车间管理指导手册精选.
生产车间管理手册(完整版)
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● 产能分析要点
产能分析主要针对以下个方面：
（1） 产品的制造流程。 （2） 制程中使用的设备（设备负荷能力）。 （3） 产品的总标准时间，每个制程的标准时间（人力负荷能力）。 （4） 材料的准备前置时间。 （5） 生产线及仓库所需要的场所大小（场地负荷能力）。
● 人力负荷分析
（1） 依据计划产量、标准工时计算所需总工时。
执行。
11
7、考核与日常业务
车间工作考核标准（试行）
一、车间调度室工作标准
序号
基本 任务
确保任务与应达到的要求
分数
1 编 制 生 1、根据总计划分解本车间的作业计划 8% 产作业
计划
15% 2、根据工艺部门编制的经济批量表和经 7% 营管理的最佳目的，制定分产品、分零件
的批量标准或生产周期，并在生产中贯彻
实际产能。
5
部门
车床 铣床 磨床 装配
可用机器数
10 8 12 2
决定 1 周计划产能
人员编制 总人数
可用 天数
1
10
5
1
8
5
1
12
5
3
6
5
每天 班数
2 2 2 2
每班 时数 10 10 10 10
毛产能标准 直接工时 1000 800 1200 600
（3）决定有效（可用）的产能： 有效产能是以计划产能为基础，减去因停机和良率所造成标准工时损失。良率损失，包括可避免和不可避免的报废品的直接工时。
项目
零件一
零件二
标准工时
5 分钟
10 分钟
计划产量
1800 个
1200 个
需要工时
150 小时
车间6s管理制度（精选6篇）
车间6s管理制度（精选6篇）车间6s管理制度篇1为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，营造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，特制定本制度。
本制度适用于车间全体员工。
一、什么是5S管理制度：5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目，因日语的罗马拼音均以"S"开头而简称5S管理。
5S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯：1、革除马虎之心，凡事认真(认认真真地对待工作中的每一件"小事" )2、遵守规定3、自觉维护工作环境整洁明了4、文明礼貌没有实施5S管理的工厂，职场脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。
再如，好不容易导进的最新式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。
员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。
改变这样工厂的面貌，实施5S管理活动最为适合。
二、5S管理制度的实施：整理(SEIRI)1. 车间5S管理由部门负责人负责，职责是负责5S的组织落实和开展工作。
应按照5S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。
日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
2. 上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理)，摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。
3. 设备保持清洁，材料堆放整齐。
4. 近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。
5. 工作台面物品摆放整齐，便于取用。
CCD车间管理手册_图文
青岛麦和格谐耐特感科恩技有精限准公司明道CCD设备检验车间管理手册書核准审查制定修订页次页次版次修订日期修订摘要文件编号版本页次修订部门CCD设备检验制定日期青岛麦格耐特科技有限公司前言CCD设备检验是我公司的成品检验部门,控制品质的好坏,直接关系到我公司的利润及市场占有率,同时也牵扯到整个公司对品质的纠正与预防.为了迎合现代化管理标准,特对CCD设备检验部门制定以下管理章程.工作目标：企业追求的目标首先是创造利润，创造利润是建立在高效率、高品质、低成本的基础上。
其中品质的好坏又直接影响效率与成本。
也就是说品质的好坏，不只是客户今后是否继续往来主要的考虑因素，也是企业生存与发展的根源。
所以说，作为成品检验部门，我们一定要控制好品质，起到“把关”作用。
但“品质”并不是检验出来的，而是生产出来的，我们并不能为公司直接创造利润，但我们能起到“品质预防成本”。
我们将在生产中起到“把关、考核、质量信息反馈、预防”作用。
总之，我们应该明白，只有品质控制好，企业才能兴旺发达，我们员工才能有稳定的工作，优厚的待遇。
青岛麦格耐特科技有限公司目录前言 ................................................................................................................ １目录. (2)工作理念 .............................................................................................................. ３公司管理规定........................................................................................... ５一、请假规定.............................................................................................. ５二、出勤规定................................................................................................ ５三、新员工转正的规定............................................................................... ５四、员工薪资规定 ....................................................................................... ６五、离职程序................................................................................................ ６CCD设备检验岗位责任 ................................................................................... ７主管岗位责任................................................................................................ ７班组长岗位责任............................................................................................ ９检验员岗位责任........................................................................................１０终检日常工作规范考核制度........................................................................１１2.1 每班产量要求...............................................................................１１2.2 磕边精度要求...............................................................................１１2.3 尺寸精度要求...............................................................................１１2.4 工作环境要求...............................................................................１１“8S”活动的函义 ...................................................................................１４新员工培训......................................................................................................１７成品不良品说明书.........................................................................................１８工作理念在就业的过程中，面对纷繁的工作不免有些心烦意乱。
车间管理规章制度
车间管理规章制度
第一条车间管理目标。
1. 为了保障生产安全、提高生产效率和保障员工权益，制定本规章制度。
第二条车间管理责任。
1. 车间主管负责车间的日常管理工作，包括生产计划的制定、生产过程的监督、员工的培训和安全管理等。
2. 车间员工应严格遵守车间管理规定，服从车间主管的指挥，保障生产秩序和
安全。
第三条车间生产安全。
1. 车间生产过程中，严禁违反安全操作规程，如无证操作、擅自改动设备等。
2. 发现设备故障或安全隐患，应立即向车间主管报告，不得私自处理。
第四条车间生产效率。
1. 车间主管应根据生产计划，合理安排生产任务，保障生产效率。
2. 车间员工应按照生产任务要求，严格执行生产操作流程，提高生产效率。
第五条车间员工权益。
1. 车间员工应享有合法的劳动权益，包括工资福利、工作休假等。
2. 车间主管应保障员工的工作环境和安全，提供必要的劳动保护设施和培训。
第六条车间管理纪律。
1. 车间员工应遵守车间管理纪律，不得迟到早退、旷工逃岗等。
2. 车间主管应对员工的违纪行为进行处理，包括批评教育、警告甚至停职处分。
第七条车间管理制度执行。
1. 车间主管应定期对车间管理制度进行检查和评估，及时调整和改进。
2. 车间员工应配合车间主管的管理工作，积极执行车间管理制度。
以上为车间管理规章制度，凡违反本规章制度者，将受到相应的处罚和处理。
车间管理制度(精选6篇)
车间管理制度（精选6篇）车间管理制度1一、质量管理1.各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3.认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
4.车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
5.严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
二、工艺管理1.严格贯彻执行工艺规程。
2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.3.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
4.对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
5.严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。
6.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
7.新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
8.在用工装应保持完好。
9.生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。
10.合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
三、定置管理1.安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
2.及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。
生产车间员工手册和规章制度
生产车间员工手册和规章制度第一章：管理宗旨为了保障生产车间的正常运转，确保产品的质量和产量达到公司要求，提高员工的工作效率和生产水平，特制定本手册和规章制度。
本手册是员工的工作指导书，是员工认识生产车间工作环境、工作内容和工作要求的参考标准。
员工在了解并遵守本手册和规章制度的基础上尽职尽责、认真工作，确保生产车间的正常运转。
第二章：岗位职责1. 车间主任负责车间的日常生产管理工作，包括生产计划的制定和执行、人员的管理和调配、设备的维护和保养、产品的质量控制等。
2. 生产工人负责具体的生产工作，按照生产计划和工艺要求，完成各项生产任务，保证产品的质量和产量。
3. 设备维护工负责设备的维护和保养工作，确保设备的正常运转，及时处理设备故障，保证生产的连续性和稳定性。
4. 质量检验员负责产品质量的检验工作，及时发现和处理产品质量问题，确保产品符合工艺要求和质量标准。
第三章：工作制度1. 出勤制度员工需按时上班，不得迟到早退，严禁旷工。
如有特殊情况需请假，需提前向主管领导请假并得到批准。
2. 安全生产制度生产车间为危险作业场所，员工需严格遵守安全生产规定，正确使用劳动保护用品，配合安全检查和培训，不得违章操作，保证生产安全。
3. 纪律管理制度员工需遵守公司的各项规章制度，听从领导的安排和指挥，团结同事，遵守公平公正，不得违纪违法。
4. 生产质量制度产品质量是企业的生命线，员工需严格按照工艺要求操作，遵守生产标准，确保产品合格率达到公司规定标准。
第四章：考核奖惩1. 考核制度公司将定期对员工进行绩效考核，根据绩效考核结果进行奖惩，以激励员工的工作积极性和提高工作效率。
2. 奖励制度公司将根据员工的表现给予相应奖励，包括但不限于奖金、荣誉证书、优先晋升等。
3. 惩罚制度公司将对违反规章制度的员工进行相应处理，包括但不限于扣减工资、停职留职、辞退等。
第五章：结束语生产车间是企业的核心部门，员工是企业的宝贵财富。
车间日常管理规定
车间日常管理规定一、岗位责任1.车间主任要对车间的日常管理负总责，确保生产任务的完成和质量的稳定。
2.车间主任要指定车间各个岗位的责任，并严格按照分工执行。
3.车间主任要组织岗位人员进行培训和技能提升，确保岗位责任的顺利落实。
二、生产安全1.所有人员必须严格遵守车间内的安全规定，做到安全第一。
2.生产设备和工器具的使用必须符合安全操作规程，严禁擅自修改或私自更换。
3.车间主任要负责制定应急预案，确保能够及时、有效地处理突发情况。
三、质量管理1.每个岗位的人员要严格按照质量标准进行操作，确保产品质量符合要求。
2.车间主任要定期检查和评价质量管理的情况，及时发现问题并加以解决。
3.对于出现质量问题的产品，必须及时追溯责任，并采取相应的纠正措施。
四、生产计划1.车间主任要根据市场需求和生产能力，制定合理的生产计划。
2.生产计划要充分考虑设备负荷、工人素质和原材料供应等因素，保证计划的可行性。
3.车间主任要及时调整生产计划，以应对市场变化和突发情况。
五、人员考勤1.所有人员必须按照规定的时间和地点进行考勤，不得迟到、早退或擅自请假。
2.对于迟到、早退或请假的人员，必须按照规定进行相应的处罚和奖励。
3.车间主任要统计并记录每个人员的考勤情况，及时发现并解决问题。
六、设备维护1.车间主任要组织人员对设备进行定期的维护和保养，确保设备的正常运行。
2.对于设备出现故障或异常情况，必须及时报修和处理，严禁私自维修或忽略问题。
3.设备维护记录和维修记录必须做到真实准确，以便进行分析和改进。
七、卫生保洁1.车间主任要组织人员对车间进行定期的清洁和整理，保持环境整洁和卫生。
2.车间内禁止乱堆乱放杂物，严禁吸烟、丢弃烟蒂和随地吐痰。
3.车间主任要制定垃圾分类和处理的措施，确保环境的整洁和健康。
八、纪律规范1.车间主任要制定纪律规范和行为准则，对违纪行为及时处理并记录。
2.对于违纪行为，按照规定情节轻重，进行相应的处罚和教育。
机械加工车间安全生产手册
机械加工车间安全生产手册第一章总则 (4)1.1 车间安全生产方针与目标 (4)1.1.1 车间安全生产方针 (4)1.1.2 车间安全生产目标 (4)1.1.3 车间安全生产领导小组 (5)1.1.4 车间安全生产管理机构 (5)1.1.5 车间班组 (5)第二章安全生产管理制度 (6)1.1.6 责任制的定义与意义 (6)1.1.7 责任制的内容 (6)1.1.8 责任制的落实 (6)第二节安全生产规章制度 (6)1.1.9 安全生产规章制度的定义与作用 (6)1.1.10 安全生产规章制度的内容 (6)1.1.11 安全生产规章制度的制定与执行 (7)1.1.12 考核与奖惩的目的 (7)1.1.13 考核与奖惩的内容 (7)1.1.14 考核与奖惩的实施 (7)第三章安全教育与培训 (7)1.1.15 安全意识教育 (7)1.1 强化员工安全意识，提高对安全生产重要性的认识。
(7)1.2 培养员工自觉遵守安全生产规章制度，自觉参与安全生产工作的习惯。
(7)1.2.1 安全知识教育 (7)2.1 传授安全生产基本知识，使员工了解生产过程中可能存在的危险因素。
(7)2.2 讲解安全生产法律法规，提高员工法律意识，保证生产过程合规合法。
(7)2.2.1 安全技能教育 (8)3.1 培训员工掌握安全生产操作技能，提高员工应对突发事件的能力。
(8)3.2 针对不同岗位，制定相应安全技能培训内容，保证员工熟练掌握本岗位安全操作技能。
(8)3.2.1 新员工安全培训 (8)1.1 制定新员工安全培训计划，保证新员工在上岗前接受全面的安全教育。
(8)1.2 新员工培训内容包括：安全生产基本知识、安全生产规章制度、本岗位安全操作技能等。
(8)1.2.1 在岗员工安全培训 (8)2.1 制定在岗员工安全培训计划，定期对员工进行安全知识、安全技能的培训。
(8)2.2 在岗员工培训内容包括：安全生产法律法规、安全生产规章制度、本岗位安全操作技能等。
5S标准规范指导手册
1、消防器材使用方法目视化，谁都能正确使用 2、明确消防设施的管理责任人等
车间所有消防栓、灭火器等消防设施
1、喷涂垂直距离50mm的黄黑色带 2、黄黑色带成45度喷涂 3、管理标识大小160×100mm 4、管理标识材质为普通胶贴纸
1、标识消防设施的责任人、编 号、监督人 2、标识管理办法
位置展示
1、贴在消防设施柜的左上角距边 50mm 2、每月点检一次
主门
车间主要人 员流通门
物流 车间主要车
门
辆流通门
小门
主门关闭后 人员流通备
用门
返回
效果展示 方案
主门/物流门
小门
返回
位置展示
300
上拉门
主
门
标
识
小
500
门
500
标
识
侧拉门
大
门
管
理
标
识
返回
大门/仓库------------------------门开启标识
对车间所有门的开关方法目视化
名称
车间上拉门、及推拉门
对设备的操作起指导、规范作用
车间内的设备、工装、物料 大小600×350mm 材质：PVC板
设备的操作规程
1、由设备管理员负责操作规程的修订 2、悬挂在设备控制柜侧面显眼易见处。
返回
设备-----------------------------TPM看板
对设备的检修起指导性作用
车间内的设备 大小450×300mm 材质：PVC板
设备的TPM看板
1、由设备管理员负责TPM看板的修订 2、悬挂在设备控制柜侧面显眼易见处。
返回
定置标识----------------------设备/工装
生产车间管理方案(精选10篇)
生产车间管理方案生产车间是一个企业最重要的组成部分之一，同时也是企业最重要的利润中心。
因此，生产车间管理方案对企业的生产效率和质量至关重要。
生产车间管理是企业中最复杂和最基本的管理。
它不仅影响着企业的运营成本和良好的形象，更关乎员工的生产效率、工作环境、职业安全和经济效益。
因此，制定一份高效的生产车间管理方案对于企业巨大的价值是不言而喻的。
首先，生产车间管理方案需要清晰的制定生产计划。
这包括制定生产任务、生产计划、制定清晰的生产指示和生产记录等。
其中生产指示是执行生产计划的核心和基础。
它需要包含生产工序、工艺流程、工人数量和技术要求等细节。
要做到指导性的明确，让每个员工清楚自己的任务，确保生产过程中的顺畅执行。
其次，要建立高效的生产车间管理体系。
这包括建立生产环节的技术规范、操作流程规范、处置流程规范和设备维护保养规范等，同时还需要建立相应的管理机制和制定承包制度和考核制度，以确保管理的严格执行。
第三，生产车间管理方案要确保生产工序的精益化，使得产能得到大幅度提升。
生产车间要从产品成本和生产效率的角度出发，逐步探索实现生产精益化的方案。
此外，建立科学的生产监控机制，确保每个生产环节的精细化管理，包括储存、加工、检验和出仓等，以确保生产线协调运作，减少流程误差，并最大程度地提高生产效率。
最后，生产车间管理方案还需要确保员工的工作环境和职业安全。
生产车间是一个难以避免工伤的高危工作领域，对员工保障特别重要。
制定良好的职业安全方案，确保员工的劳动安全，包括健康体检和教育等，是保障企业正常生产的重要一环。
总之，生产车间管理方案对于企业生产效率和生产质量的提高而言是至关重要的。
它需要制定可行的生产计划和生产指示，并建立高效的管理体系。
还需要涵盖精益化生产和员工安全等各个方面，以确保生产车间的优化运营。
因此，企业组织应该给予生产车间管理方案的制定充分的重视和支持，以确保企业的长期发展。
生产车间管理方案生产车间管理方案随着经济的不断发展和社会的不断进步，各行各业在探索提高效率和降低成本的同时，更加注重车间的管理，特别是生产车间的管理。
注塑车间管理手册实用
一、简介注塑加工是一门知识面广，技术性和实践性很强的行业。
注塑车间的管理重要涉及：原料/色粉/水口料的管理、碎料房的管理、配料房的管理、注塑机的使用与管理、注塑模具的使用与管理、工装夹具的使用与管理、员工培训与管理、安全生产的管理、胶件质量的管理、辅助物料的管理、运作流程的建立、规章制度/岗位职责的制定、样板/文献资料的管理等。
与其它行业或部门相比，对注塑车间各级管理人员的规定更高。
注塑生产需要24小时连续运作，一般为两面三刀班或三班制工作方式，注塑车间的工作间的工作岗位多、分工复杂，对不同岗位人员的技能规定亦不同。
要想使注塑车间的生产运作顺利，需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行管理，重要涉及：原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、工具房、半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。
对注塑部建立一套“优质、高效、低耗”的运作管理体系，是每一位注塑生产管理工作者努力达成的目的，能实现这一目的是我们注塑管理者最大的慰。
在实际注塑管理工作中，由于工作方法和观念方面的因素，很多注塑管理者天天忙于解决各种问题，“跟着问题后面跑”，干得非常辛劳，并且问题越来越多，工作越来越累，压力越来越大…注塑部的工作事务繁多，需有一个科学合理的人员编制，才干做到人员分工合理、岗位责任明确，达成“事事有人管、人人都管事”的状态。
因此，注塑部需要有一个好的组织架构，合理分工并制订出各岗位人员的工作职责。
二．配料房的管理1.制订配料房的管理制度和配料工作指引;2.配料房内的原料、色粉、混料机要分区域摆放;3.原料(含水口料)要分类摆放,并要标记好;4.色粉应放在色粉架上,并要标记好(色粉名称、色粉编号);5.混料机要编号/标记,并做好混料机的使用、清洁、保养工作;6.配备清理混料机的用品(气枪、火水、碎布);7.配好的料需用封袋机封口或扎好,并贴上标记纸(注明:原料、色粉编号、使用机台、配料日期、产品名称/代号、配料员等;8.配料看板、配料告知单的使用,并做好配料记录工作;9.白色/浅色料需用专用混料机配料,并保持环境清洁;10.对配料人员进行业务知识、岗位职责及管理制度的培训工作;三.碎料房的管理1.制订碎料房的管理制度和碎料工作指引.2.碎料房内的水口料需分类/分区摆放.3.碎料机之间需用隔板隔开,以防碎料飞溅出来导致干扰.4.碎好的料袋后需及时封口,并贴上标记纸(注明:原料名称、颜色、色粉编号、碎料日期及碎料员等.5.碎料机需编号/标记,并做好碎料机的使用、润滑、保养工作.6.定期检查/紧固碎料机刀片的固定螺丝.7.透明/白色/浅色水口料需固定机台粉碎(最佳分开碎料料房).8.更换不同料的水口料粉碎时,需彻底清理碎料机及刀片,并保持环境清洁.9.做好碎料员的劳动保护(佩戴耳塞、口罩、眼罩)及安全生产管理工作.10.做好碎料员的业务培训、岗位职责培训及管理制度的培训工作.四.注塑车间的现场管理1.搞好注塑车间的规划及区域划分工作,合理规定机台、周边设备、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用品的摆放区域,并标记清楚.2.注塑机的工作状态需挂“状态牌”.3.注塑车间生产现场的“5S”管理工作.4.“急件”生产需规定出单班产量,并挂急件牌.5.烘料桶画出“加料线”，规定加料时间。
员工手册公司车间规章制度（精选15篇）
员工手册公司车间规章制度员工手册公司车间规章制度（精选15篇）在日新月异的现代社会中，制度起到的作用越来越大，制度具有合理性和合法性分配功能。
相信很多朋友都对拟定制度感到非常苦恼吧，以下是小编帮大家整理的员工手册公司车间规章制度，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
员工手册公司车间规章制度篇1为了维持良好的工作生产秩序，提高生产效率，保证生产、经营等各项工作的安全顺利进行，员工必须履行以下义务并遵守个性规章制度。
一、员工义务遵守国家相关法律法规和各项条例；遵守公司的各项规章制度和纪律；保护公司的名誉、财产、资料安全，努力维护公司各项利益，坚决保守公司商业、财务、技术等各项机密；尊重领导，服从管理，团结合作，为公司发展和辉煌共同努力。
二、管理制度实行班前会制度，各车间主任每日7：10集合员工召开班前会，进行纪律强调，人员以及工作任务安排，所缺物料上报及领取，员工反应前一天出现问题并提出解决办法。
1、员工必须严格按照公司工作作息时间上下班，不得迟到、早退；2、员工请假须填写书面请假条，车间主任签字后方可离厂，无特殊原因不得电话、微信请假，无故旷工者每次罚款50元，旷工三天以上者予以开除；3、员工必须佩戴相应的劳保用品，禁止穿拖鞋、高跟鞋进入车间工作；4、车间内严禁吸烟，员工必须在规定区域吸烟，违者罚款50元；5、禁止携带易燃易爆物品进入车间，违者罚款50元，造成人员伤害及财产物料损失，承担全部责任；6、严禁酒后上岗，违者罚款50元；7、工作时间严禁脱岗、串岗，禁止嬉戏打闹，做与工作的无关事情，违者罚款50元；对打架斗殴者予以开除；8、员工下班前必须清理打扫自己的工作区域，保持工作区域的清洁卫生；9、员工必须严格控制产品质量，保证产品合格率，出现质量问题将给与相应处罚（详见《质量问题处罚明细表》）；10、公司一切物品禁止私自带出厂区，如有发现，立即开除并追究其经济责任和刑事责任。
员工手册公司车间规章制度篇2一、总则1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本部们发展，结合生产车间实际情景，特制定本制度。
生产现场7S管理制度手册
生产现场7S管理制度手册生产现场7S管理制度手册5S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法、信息等生产要素进行有效管理。
这是日本企业独特的管理办法·因为整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(seiketsu)、素养(Shitsuke)是日语外来词，在罗马文拼写中，第一个字母都为S,所以日本人称之为5S。
近年来，随着人们对这一活动认识的不断深入，有人又添加了“安全(Safety)、节约(Save)等内容，称为7S管理。
7S管理—员工管理第1条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
第2条全体员工须按要求穿厂服。
不得穿拖鞋进入车间。
酒后不得进入车间(视为旷工处理)。
第3条每天正常上班时间为11小时，晚上如加班依生产需要临时通知。
(加班费另算、责任事物未完成加班的，不计额外加班费!)第4条按时上、下班(员工参加早会须提前10分钟到岗)，不迟到，不早退，不旷工(如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行)，有事要请假。
违者依《考勤管理制度》处理。
第5条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向班组长申请方能离岗。
第6条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向班组长申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。
第7条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。
中国6S咨询服务中心强调集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
第8条工作时间禁止在车间吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为(注：脱岗:指上班时间脱离工作岗位或办私事;窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)第9条作业时间谢绝探访及接听私人电话，禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动机床，由此而造成的事故自行承担。
车间管理制度简短看板
车间管理制度简短看板第一条责任和义务1.1 车间主管负责车间的日常管理和运营工作，包括但不限于人员安排、生产计划、质量控制等。
1.2 车间主管应保证生产过程安全可靠，确保员工遵守规章制度，保障生产任务的完成。
1.3 车间主管应根据实际生产情况，合理调配人力资源，确保生产效率和质量。
第二条人员管理2.1 所有员工须遵守车间管理制度，服从车间主管的指挥和安排。
2.2 员工应按时到岗，按规定穿着工装，不得擅自离岗，不得私自携带手机等通讯工具。
2.3 员工不得在工作时间内进行私人交流、吸烟、打瞌睡等影响工作效率的行为。
2.4 员工应认真学习并掌握相关操作规程和安全操作规范，确保生产过程安全可靠。
第三条安全管理3.1 所有员工应严格遵守生产安全规章制度，加强安全意识，保证生产过程安全。
3.2 员工应认真学习相关安全操作规程，使用安全防护用具，不得违反安全操作规范。
3.3 车间主管应定期组织安全培训和应急演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第四条质量管理4.1 所有员工应严格遵守产品质量标准和工艺流程，确保产品质量。
4.2 员工应认真操作生产设备，防止设备损坏和产品质量问题。
4.3 车间主管应定期检查生产过程，及时发现和解决质量问题，保障产品质量。
第五条纪律管理5.1 所有员工应遵守车间纪律，不得违规操作，不得擅自调整生产计划。
5.2 员工不得擅自私用公司设备和物资，不得盗窃公司财产。
5.3 车间主管应认真执行公司纪律，对违规行为及时处理，确保车间秩序良好。
第六条奖惩措施6.1 对于遵守规章制度、认真工作、表现优异的员工，将给予奖励和表彰。
6.2 对于违反规章制度、影响生产安全和质量的员工，将给予相应的惩罚和警告。
6.3 对于严重违规行为的员工，将依法解除劳动合同或报警处理。
第七条其他7.1 本制度及其解释权归车间主管所有，车间主管有权根据实际情况对制度进行修改和补充。
7.2 员工应认真学习本制度，并切实履行相关责任，不得有任何解释和规避的行为。
员工手册样书(工厂车间类)8篇
员工手册样书(工厂车间类)8篇第1篇示例：员工手册第一章总则一、为了规范工厂车间内员工的行为举止，提高生产效率，确保生产安全，特制定本手册。
二、本手册适用于所有进入工厂车间工作的员工，包括正式员工、临时工和实习生等。
三、员工在工厂车间的表现将直接影响到整个生产环节的顺利进行，因此每位员工都有责任遵守本手册的规定。
第二章工作纪律一、准点上班，不得迟到早退。
二、穿着整洁，着装符合安全要求。
三、严格遵守生产作息时间，不得随意离开工作岗位。
四、不得在工作时间内私自使用手机、上网、聊天等影响工作效率的行为。
五、禁止在车间内饮食、抽烟、喧哗，严格遵守车间内的生产纪律和规定。
六、禁止擅自使用或移动生产设备，如有需要必须向上级主管申请并得到许可。
七、对于工作中遇到的问题应立即向主管汇报，并积极配合解决。
第三章安全生产一、严格遵守各项安全操作规程和操作规范，不得违规操作。
二、熟练掌握工作技能，做到熟练操作、稳定工作。
三、严格遵守生产场所的安全防护措施，佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
四、参加各项安全生产培训并通过考核。
五、发现安全隐患应及时向主管汇报，协助进行安全事故隐患排查。
六、严禁私自接触或操作与本职工作无关的设备或机械。
第四章质量管理一、严格按照生产工艺流程操作，做到无差错、无疏漏。
二、做好生产过程中的质量记录和报告，杜绝质量隐患。
三、积极参与质量管理培训，不断提升自身的质量意识和管理水平。
一、对于违反本手册规定的员工，将严格按照公司规定予以处理。
二、处分措施包括但不限于：口头警告、书面警告、记过、降薪、停职、开除等。
三、对于严重违纪行为或造成事故的，将视情节严重程度给予相应的处理甚至法律追责。
第六章其他规定一、工厂车间内禁止吸烟、饮酒等不良行为，不得在工作地点存放或使用违禁品。
二、禁止私自带入或带出工作场所的设备、产品等，不得私自外借或转让公司财产。
三、禁止在工作场所散播谣言、传播不良信息，不得参与涉及不当竞争的活动。
水务-净水车间安全风险分级管控与隐患排查治理指导手册
安全风险辨识分级管控台账
区域：鼓风机房
序号
环节/部位
风险辨识
可能导致事故类型
风险分级/风险标识
主要管控措施
应急措施
工作依据
责任人/责任部门
1
鼓风机设备及检维修作业
1.电线、电缆老化漏电；
2.作业人员无证上岗，未按照操作规程进行作业；
3.漏电保护器、接地等保护装置失效；
1.压力容器、安全附件、压力表未定期进行检测；
2.空压机机械故障，不停机保压；
3.违章作业。
压力容器爆炸
一般风险（C级）/黄色
1.定期外委有资质机构对压力容器、安全附件、压力表未定期进行检测；
2.对空压机定期安全检查；
3.压力容器及其安全附件出现故障时，必须停止运行，严禁带病运行。
1.发生爆炸事故时，立即报告上级，并采取临时急救措施。
2、将伤者移至安全地带；
3、若触电者失去知觉，心脏、呼吸还在，应使其平卧，解开衣服，以利呼吸；若触电者呼吸、脉搏停止，必须实施人工呼吸或胸外心脏挤压法抢救；
4、抢救的同时，向上级报告，并拨打“120”急救电话，送医院救治。
《国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）》、《劳动保护用品管理规定》
供水管理部/李春明
3.电源线绝缘良好,电线无破损现象，设备、控制箱必须可靠接地。
4.定期对漏电保护、空开等保护装置进行试验。
5.作业、监护人员必须穿戴好绝缘防护用品。
1、迅速切断电源，或者用绝缘物体挑开电线或带电物体，使伤者尽快脱离电源；
2、将伤者移至安全地带；
3、若触电者失去知觉，心脏、呼吸还在，应使其平卧，解开衣服，以利呼吸；若触电者呼吸、脉搏停止，必须实施人工呼吸或胸外心脏挤压法抢救；
车间管理制度手册(通用5篇)
车间管理制度手册(通用5篇)车间管理制度手册篇1一、生产车间：1、生产现场要求有定置图。
定置图要求相对位置基本准确;区域划分清晰鲜明。
2、工房周围、房顶无杂物、杂草，不得存放废弃设备、设施。
3、门窗完好，玻璃齐全、干净。
门窗及窗台、玻璃清洁无灰尘、无料迹。
4、物料、容器分类摆放整齐，不同物料有间距，并挂有品名标志牌。
室内不得存放与生产无关的杂品。
5、地面没有积水、落尘，无卫生死角，无杂物，对于洒落的物料要及时清理。
6、车间使用的各种容器要标明所装物料名称，使用时放置整齐，保持洁净。
7、清场后的工具、容器要清洁无异物，无前次产品的遗留物。
8、墙壁无料迹、灰尘，无涂抹及刻痕，墙皮无脱落，顶棚洁净、完好。
9、墙壁上各种标牌张贴端正，距地面高度一致，室内各种规章制度整齐，无灰尘。
10、走廊及楼梯无明显脚印及污迹，扶手无尘土。
楼道、走廊不得存放无关的生产用具或其它物品。
11、照明设施及开关完好，照明设施及防护罩无尘土。
12、各种原辅材料、半成品、成品的存放区域要有明确的区分和界限。
13、生产区域中各种可移动的物品要设置定置区。
14、消防器材的放置不影响生产现场的正常操作，便于取用、醒目，可放置于特制的架上，或按要求挂于符合规定高度的固定位置，有明显标志，严禁随意挪用。
15、各种管道、管线排列整齐，保温层包扎完好，管道上无灰尘、无料迹，无跑、冒、滴、漏现象。
16、操作间内桌椅存放完好，无损坏，无划痕。
17、原始记录：记录要保持整洁，无破损、无污迹。
岗位记录统一放置固定地点，填写完整不缺项。
18、各种表格、通知及告示必须贴在专用标题栏中，如有破损应及时更换。
19、卫生工具使用后是否放于定置区内。
20、垃圾桶应有固定存放区，除早班定期清理外，垃圾要及时清理，积存垃圾不得超过三分之二;不得用物料周转桶装运垃圾。
21、笤帚和簸箕与垃圾桶应相邻放置，放置整齐;墩布要放在墩布架上且墩布头向下竖直放置或悬挂;放置墩布处墩布架及水池经常清理，不能有堵塞现象。
QS管理手册
QS管理手册1、上班时刻，职员进入厂区一律穿戴工装，且衣帽整洁、不得敞胸露背，严禁穿短裤、拖鞋。
女职员应化淡妆上岗，不准浓妆艳抹，不得穿超短裙。
2、临盆车间、卸料池、职员食堂不得乱扔果皮或杂物，操作现场对象等摆放有序。
包督工作情形整洁、洁净。
3、工作时代必须集中精力，不准吃零食、上彀谈天、玩游戏，严禁工作时打磕睡、打闹、串岗、脱岗和娱乐。
不准不雅看、扫瞄与本职工作无关的图片、书报、杂志。
4、职员之间要联结友爱、互相赞助，不得拉帮结派、乱传闲话。
5、职员要爱护公物，倡导节约节约，否决白费，顺手关灯，节约用水。
6、要自发遵守工厂规律，按时高低班，不得迟到、早退，工作时代外出必须有出差单或引导批示的告假条交门卫后方可出厂。
7、开会或上课时代必须封闭手机，卖力听讲，做好记录，不得窃窃密语，不讲话，不打打盹儿，不得随便走动。
8、严禁酒后上岗，临盆车间严禁非工作人员进入。
9、禁止说粗话、脏话、苛刻话；工作中严禁说说笑笑和打闹，不得大年夜声措辞阻碍其他人工作。
保持工作岗亭卫生洁净整洁，工作器具摆放整洁。
10、待人接物必须措辞和气虚心，文明用语，礼貌待人。
11、外出干事人员在公交通顺的情形下，不得零丁应用专车或打乘出租车，专门情形经公司经理许可方可应用。
12、全部职员要严格遵守公司各个时代的作息时刻，对迟到、早退1次的罚款50元，迟到、早退2次罚款200元，迟到、早退3次解除劳动合同。
13、各部分经理每周一上午准时参加周例会，做好本部分周总结、按排好下周工作筹划。
如实向职员传达公司引导的工作按排，并卖力落实施实。
14、严禁偷拿公司财物，发明一次按偷拿财物价值5-10倍罚款并解除劳动合同，交司法部分处理。
15、各部分岗亭职职员作中必须一切行动人批示，屈从部分引导的工作按排。
各部分引导要关怀爱护、赞助指导职员。
各部分及职员要紧密合营协助工作，不推诿工作义务。
16、职员进入办公室须敲门，听到“请进”方可进入。
17、各部分卫生区、花池禁止扔烟头和舍弃物，违者罚款15元。
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车间管理指导手册
车间及班组是企业的细胞，企业肌体是否健壮，要看每一个细胞的状态，细胞状态如何，关键是车间主任及班组长。
因此，提高基层管理人员的管理水平是车间建设的重要环节，下面从七个环节交流一下如何才能当好“兵头将尾”。
1、要有一张“婆婆嘴”，肯动脑筋，敢管，会管，当一名“明白领导”。
2、是要学会“以心换心”，当职工的贴心人。
也就是要关心职工的家庭生活，关心他们在工作、生活、学习中遇到的所有困难和需求，及时为职工排忧解难，并加以药联企业文化的正确引导，帮助他们创新上升的空间。
3、要善于营造小改小革、小发明的氛围，协助那些思路开阔，肯动脑筋的职工实现他们的“发明创造”，发挥每个人的聪明才智，挑战满足感。
4、要严以律己，宽以待人，勤于学习，善于思考。
用科学文化武装头脑，提高自身素质，不做“糊涂事”。
5、是让职工认同下道工序就是用户，用户的难题就是我们的难题。
充分发挥车间“五大员”（质量：质检员；成本（物耗）：保管员；效率（完成期）：统计员；现场：带班长或组长；设备、安全：维修工）的作用，经常性地进行沟通交流，调动他们的工作热情，创造互帮互助的车间“大家庭”氛围，带动全体车间成员参与“TQC——全员质量管理”活动，共享胜利成果，提高集体荣誉感。
6、是充分利用好车间的激励机制，通过各类例会制度，特别是班前会制度，公平、公正、公开地考评激励，营造“你追我赶”的良好工作氛围。
7、是基层管理人员要积极改善工作方法，要勤于动笔，善于动脑，确保事事不漏项，并在各方面做好模范表率作用，身体力行，影响大家，榜样的力量是无穷的。
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车间管理指导手册
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