煤矿绞车提升能力及制动力验算

绞车提升能力及钢绳破断拉力计算公式

机巷内齿轮绞车提升能力验算一、绞车提升能力计算公式：n ≤〔Wz-pl(sin β+f2cos β)〕/(m+m 0)(sin β+f1cos β) 1、额定提升能力 :Wz=2000Kg2 、钢丝绳质量 p=0.5412kg/m( φ=12.5mm) ，0.8457kg/m( 1.218kg/m( φ=18.5mm) ，1.618kg/m( φ=21.5mm) 。

3、斜坡长度： L=(400)m4、坡度： β(15) 度5 、矿车运行阻力系数 :f1=0.0156、钢丝绳在底板滑动时： f2 ＝0.47、矿车自重： m 0=610kg8、矿车载重： m= 全矸 1800kg 、半煤 1500kg 、全煤 1000kg 。

9、最大坡度： 15 0 二、绞车提升能力计算：全矸车：n ≤〔Wz-pl(sin4+f2cos4) 〕/(m+m 0)(sin4+f1cos4 ) n ≤ 〔 2000-0.5412*400*(sin15+0.4*cos15) 〕 ( sin15+0.015*cos15 ) n ≤1967/650=3.0 因此重车最大提升数量取 3 个全煤车：n ≤〔Wz-pl(sin4+f2cos4) 〕/(m+m 0)(sin4+f1cos4 ) n ≤ 〔 2000-0.5412*400*(sin15+0.4*cos15) 〕( sin15+0.015*cos15 )n ≤1967/418.6=4.6 因此全煤车最大提升数量取 4 个半煤车：n ≤〔Wz-pl(sin4+f2cos4) 〕/(m+m 0)(sin4+f1cos4 ) n ≤ 〔 2000-0.5412*400*(sin15+0.4*cos15) 〕 ( sin15+0.015*cos15 )n ≤1967/548.6=3.6 因此半煤车最大提升数量取 3 个空车： nφ=15.5mm) ，/(1800+610)* /(1000+610)* /(1500+610)*≤〔Wz-pl(sin4+f2cos4) 〕/(m+m 0)(sin4+f1cos4 )n ≤〔2000-0.5412*400*(sin15+0.4*cos15) 〕/610* (sin15+0.015*cos15 )金支车由于本身情况特殊，每次提升只允许提升 1 梁S1825 二次切割巷内齿轮绞车提升能力验算一、绞车提升能力计算公式：n ≤〔Wz-pl(sin β+f2cos β)〕/(m+m 0)(sin β+f1cos β)1、额定提升能力:Wz=2000Kg2 、钢丝绳质量p=0.5412kg/m( φ=12.5mm) ，0.8457kg/m( φ=15.5mm) ，1.218kg/m( φ=18.5mm) ，1.618kg/m( φ=21.5mm) 。

绞车提升能力验算

绞车提升能力验算三采回风上山1#绞车提升能力计算一、提升矿车时的相关参数：1、 1#JD40绞车更换成JH-14慢速绞车，使用地点相关参数：使用地点斜巷最大倾角（α）22度，使用地点斜巷长度60m；选用( L ) 70m钢丝绳长度。

绞车绳端载荷（包括提升容器自身重量）（W）2、掘进机部件最大重量+平板车重量＝8060kg+1000kg=9060kg；3、选用绞车性能参数：绞车型号：JH-14 ；电机功率18.5KW，绞车额定牵引力（F）：140 KN；绞车钢丝绳直径（φ）：21.5 mm；绞车用钢丝绳每米重量（q）： 1.674 Kg；绞车用钢丝绳最小总破断力（Q）：307 KN。

二、选型计算1、实际提升时最大静拉力Fmax=Wg（sinα+f1cosα）+qLg（sinα+f2cosα）=9060*9.8（sin22°+0.015cos22°）+1.674*70*9.8（sin22°+0.15cos22°）=88788*（0.375+0.0139）+1148.364*（0.375+0.139）=35.1KN式中W：绳端载荷（提升容器自身重量+载荷的质量），kgg：重力加速度，9.8m/s2α：斜井中产生最大拉力处的倾角（应根据斜井坡度图逐点计算后确定），f1：提升容器在轨道上运行时的实测阻力系数，采用0.015；f2：钢丝绳在运行中的实测阻力系数，采用0.15；q：钢丝绳单位长度的质量，Kg/m；L：使用地点斜巷长度，m。

2、钢丝绳安全系数K=Q（钢丝绳最小总破断力）/Fmax（实际提升时的最大静力）=307/35.1=8.753、电机功率：P=K1* Fmax*V/1000ηP：电机功率K1：电机功率备用系数取1.2.V：卷绳平均速度取0.11m/sFmax：实际提升时最大静拉力η：电机有效功率取0.9P=1.2*35.1*0.11/1000*0.9=5.15KW3、判断F（绞车额定牵引力）140 > Fmax35.1（实际提升时的最大静力）K（钢丝绳安全系数）8.75 > 6.5（提物时）P（电机功率）18.5>5.15（提物时）4、判断结果1#绞车更换成JH-14慢速绞车一次提升1台掘进机最大件（8060kg）时，绞车和钢丝绳安全系数均符合要求。

绞车能力验算

胶带巷煤仓口安装JD-25KW绞车提升能力验算1、绞车型号：JD-1.6提升能力：F JMAX=16KN电机功率：25KW单个矿车自重：M21=600Kg单个矿车载重量：M1=1800Kg平均坡度：ß≤6.5º（技术科提供）矿车运行摩擦阻力系数：ƒ1=0.015钢丝绳运行阻力系数：ƒ2=0.2钢丝绳：Ф=12.5绳重：M P=0.5Kg/m（查资料得）绳速：V MAX=0.43-1.30m/s重力加速度：g=10m/s钢丝绳抗拉强度：&=1670MPa（铭牌数据）钢丝绳破断力总和：Q P=97000N（铭牌数据）最大提升长度（容绳量）：L=600m2、按绞车最大静拉力计算提升能力：n=[F JMAX-L×M P×g×(sinß+ƒ2cosß)]/[g×（M1+M21）×（sinß+ƒ1cosß）]=[16000-600×0.5×10×0.313]/[10×2400×0.128]=15061/3072=4.9取重车4台3、按钢丝绳安全系数计算提升能力：M A=6.5重车：M A=Q P/[n×g×（M1+M21）×（sinß+ƒ1cosß）+L×M P×g×（sinß+ƒ2cosß）]=97000/[4×10×2400×0.128+600×0.85×10×0.311]=97000/13211=7.3>6.5结论：合格经验算，可提升4个重车，根据现场条件为了确保安全，决定提升数量为2个重车。

严格执行，确保安全。

1#号横贯安装JD-11.4绞车提升能力验算1、绞车型号：JD-1.0提升能力：F JMAX=10KN电机功率：11.4KW单个矿车自重：M21=600Kg单个矿车载重量：M1=1800Kg平均坡度：ß≤20º（技术科提供）矿车运行摩擦阻力系数：ƒ1=0.015钢丝绳运行阻力系数：ƒ2=0.2钢丝绳：Ф=15.5绳重：M P=0.847Kg/m（查资料得）绳速：V MAX=0.78-1.40m/s重力加速度：g=10m/s钢丝绳抗拉强度：&=1670MPa（铭牌数据）钢丝绳破断力总和：Q P=151000N（铭牌数据）最大提升长度（容绳量）：L=200m2、按绞车最大静拉力计算提升能力：n=[F JMAX-L×M P×g×(sinß+ƒ2cosß)]/[g×（M1+M21）×（sinß+ƒ1cosß）]=[10000-200×0.5×10×0.529]/[10×2400×0.356]=9470/8544=1.11取重车1台3、按钢丝绳安全系数计算提升能力：M A=6.5重车：M A=Q P/[n×g×（M1+M21）×（sinß+ƒ1cosß）+L×M P×g×（sinß+ƒ2cosß）]=151000/[1×10×2400×0.356+200×0.85×10×0.5299] =151000/9444=16>6.5结论：合格经验算，可提升1个重车。

副斜井绞车提升能力验算

金沙县禹谟镇偏坡寨煤矿提升斜井绞车提升能力验算矿长：总工程师：机电矿长：生产矿长：平安矿长：日期：禹谟镇偏坡寨煤矿提升斜井绞车提升能力验算一、根本参数1. 副斜井井筒斜长300m ，倾角24°，绞车安设位置距井口为60米；2. 提升容器：1.1 m 3侧翻式矿车，自重600kg ；3. JTP-1.6×1.2型单滚筒绞车的技术参数如下：1) 钢丝绳绳径：Φ24.5-6×19+FC ，破断拉力35500kgf ，钢丝绳每米重量2.165kg/m ；2) 最大静拉力：45kN=4285kgf ；3) 平均绳速：4.1m/s ；4) 滚筒直径：Φ1.6m ，滚筒数量：1个；5) 电机功率：132 KW ，电压：660V二、提升能力核算1. 最大提升能力验算：F j =Q (f 1sina+f 2cosa)+LP(f 1sina+f 2cosa)式中：F j —绞车最大静拉力，kgf ；Q —最大提升重量，kgf ；α—巷道最大倾角，240；f 1—矿车运行摩擦系数，取0.015；f 2—钢丝绳摩擦系数，底板上或道枕上取0.4~0.6，局部在地滚上取0.25~0.4，取0.25；L —提升长度，m ；P —钢丝绳每米重量，kg/m ；代入：Q ＝ααααcos f sin f )cos f sin LP(f -F 2121j ++= 000081cos .250810.015sin )81cos .25081(0.015sin 658.1502-8524++⨯ gf2. 可提矿车数量验算：0．75m 3矿车载重后总重量：Q C = Q Kj ρK式中： Q K –0.75 m 3矿车矿车自重，kg ；K j —装满系数，取0.80；ρ—原煤容重，t/ m 3；K —不均匀系数，取1.15。

Q C ××1450×≈5个，考虑下部车场转弯半径小的原因，将可挂矿车数量定为5个。

绞车提升能力计算

绞车提升能力计算（1）已知条件：巷道斜长：L=60m 巷道最大倾角：β=8° 矿车阻力系数：f1=0.015 钢丝绳阻力系数：f2=0.15选用直径为15.5mm钢丝绳钢丝绳单位质量：P=0.94kg/m 破断拉力总和为：Qp=152000N斜巷提升钢丝绳安全系数不小于6.5JD-1.6型调度绞车最大牵引力为16kN。

G0—平板车自重1240Kg. G1—平板车载量，支架取17500Kg.（2）绞车提升最大牵引力根据公式求得牵引力为：F=（G0+G1）（sinβ+f1cosβ）×g +p×L（sinβ+f2cosβ）×g=（1240+17500）（sin8°+0.015×cos8°）×9.8+0.94×60（sin8°+0.15cos8°）×9.8=18740×0.154×9.8+56.4×0.29=28282.4+158.9=28441.3 n所以绞车提放支架牵引力为28441.3n约28KN，则该绞车最大牵引力为16kn，所以无法保证支架的提升。

根据以上公式可求得调度绞车最大提升物件的重量G=F-PL(sinβ+f2cosβ) g/（sinβ+f1cosβ）g={16000-0.94×60×（sin8°+0.15×cos8°）×9.8}/（sin8°+0.015×cos8°）×9.8=（16000-160.3）/1.5=10559.8kg（3）绞车提放车数计算：n =F/（G0+G1）（sinβ+f1cosβ）×g+p×L（sinβ+f2cosβ）×g =16000/（1240+17500）×（sin8°+0.015×cos8°）×9.8+ 0.94×60×（sin8°+0.15×cos8°）×9.8=16000/28441.3=0.56 n取整数n=0车（4）钢丝绳安全系数验算：提升最大牵引力为28.3kN，JD-25型调度绞车牵引力为16kN，绞车无法满足要求。

主井提升绞车制动装置制动力矩验算

主井提升绞车制动装置制动力矩验算南宁矿业机电科主井提升绞车制动装置制动力矩验算一、主井绞车技术资料：1、绞车型号：JTP-1.62、提升方式：斜井串车提升3、提升长度：井口标高＋82m、井底标高-26m、井筒倾角25º、井筒斜长265m。

4、提升标准：1T标准矿车，提煤4车、提矸3车、物料3车。

5、制动装置形式：盘型制动闸4副二、盘型制动闸制动力矩的计算1、绞车载荷所产生的旋转力矩计算Mj=｛﹙Q＋Qr＋PL｝sin∝－〔﹙Q＋Qr〕f1＋PLf2〕cos∝｝×D/2Mj—静载荷所产生的旋转力矩kg/mQ—提升货载重量kgQr—提升容器自重kgP—钢丝绳每米重量kgL—斜井提升钢丝绳全长mD—滚筒直径mmf1—阻力系数取0.015f2—摩察系数取0.2Mj=｛﹙Q＋Qr＋PL｝sin∝－〔﹙Q＋Qr〕f1＋PLf2〕cos∝｝×D/2=｛﹙1000×4＋600×4＋2.16×560｝sin25º－〔﹙1000×4＋600×4〕×0.015＋2.16×560〕cos25º｝×1600/2=2387kg2、绞车制动力矩的计算每副闸瓦的制动力矩F=2NfN=3SrD/4Rrfn=3×4000×1.6/4×0.8×0.2×4=7500kgF=2Nf=2×7500×0.2=3000kg绞车制动力矩：Mz=3000×4=12000kg3、验算制动力矩是否满足要求：Mz/Mj=12000/2387=5绞车制动力矩满足《煤矿安全规程》规定。

黑皮凹子煤矿斜井绞车验算资料

黑皮凹子煤矿副斜井绞车验算资料1、提升能力计算：四、提升系统1、提升设备提升量：每班提渣16次，设备1次，其它1次。

（1）提升钢丝绳选择及校验提升时，每次提升U型矿车5辆本矿井提升的最大件为U型矿车5辆，提升最大重量提矸时：Q=KM VTb×γg+0.9（1-1/KS）VTb=1440.37kg*5=7202式中：KM——装满系数，0.9;VTb——矿车容积，1m3KS——岩石松散系数，1.7；γg——松散岩石容重1600kg/m3U型矿车*5+矸石重量*5＝4250+7202kg＝11452kg。

钢丝绳选用6×19＋FC-Φ24.5，单位长度质量PK=2.11kg/m，总破断力Qd=345kN。

副斜井最大坡度为16°，最大坡度长313m，运输使用JK2.0*1.6P提升绞车，绞车功率为132kW，速度为2.44m/s，绞车牵引力为48kN，钢丝绳直径为24.5mm，巷道运输距离长度为313m，提升总重不得超过11452 kg（包括运输车辆）。

①提升能力计算：F=(M+M0)(0.02cosβ+sinβ)g+2μqRgL式中：M —最大提升质量，7202kg；M0—u型矿车质量，M0=850*5=4250kg；β—运行线路最大坡度，16°；μ—钢丝绳阻力系数，μ=0.25；qR—单位长度钢丝绳的重量，2.11kg/m；L—运输距离,313m；g—重力加速度,g=9.8N/kg;F=(M+M0)(0.02cosβ+sinβ)g+2μqRgL=(7202+4250)×(0.02×cos16°+sin16°)×9.8+2×0.25×2.11×9.8×313=37707.8766N=37.7kN＜48kN根据上式可知，JK2.0*1.6P绞车所提供的最大牵引力完全满足提升11452kg 设备的要求。

煤矿绞车提升能力计算

二水平西六绞车提升能力绞车型号： JKB-2× 1.5 减速器速比： 30 功率： 315KW 转速： 993r/min 绞车额定拉力： 60KN 钢丝绳：Φ 28钢丝绳每米质量： 2.834Kg/m 试验破断拉力总和 :507.19KN 井筒倾角 :21 o 。

井筒斜长 :525 米矿车自重 :720 ㎏一、计算矿车货载质量 G rvc公式取自《煤矿固定机械及运输设备》（ 9－24）式式中： G —矿车中货载质量25 o 时，φ＝ 0.95 ～0.9 ，倾角 26 0.85 ～ 0.8r —散集密度 t/m 3 一般岩石 1.8t/m 3v c —矿车容积， m 3；取 1.7G 岩 rv c—矿车装满系数，倾角 20 o 以下时， φ＝1，倾角 21 o ～ 30 o 时，φ＝般煤 1t/m 3＝ 0.9 ×1.8 × 1.7 ＝ 2.754t查 MGC1.7-6 型号矿车最大载重量为取载岩石重量 2.7 吨。

G 煤＝0.9 ×1×1.7 ＝ 1.53t为增大安全系数，取 1.6 吨、验算最大提升速度：式中： n ---- 电动机额定转速 993r/minD ---- 滚筒直径 2 米 i ----- 减速器速比 30 实际最大提升速度 3.46 米/ 秒按电机功率计算最大牵引力式中：K-- 备用系敉，一般电机为 1.05 ～1.2, 取 1.05 n —机械效率，行星齿轮传动为 0.9N —电机功率， 315KWV —提升容器最大速度， 3.46 米 / 秒四、按绞车最大牵引力计算一次提升质量Fa max n(G 0 G )(sin cos ) PL (sin2.7t Dn 60i993 3.14 2 60 303.46m/sFa max N n 1000 KV Fa max315 0.9 10001.05 3.4678034.7Ncos ) g公式取自《煤矿固定机械及运输设备》（9－32）式Fa max PL (sin 'cos )g(G Y G0 )(sin cos )g式—钢丝绳每米质量， 2.834 ㎏/m 查于钢丝绳铭牌中：PL－提升距离，从上过卷至最下底弯道ω，—钢丝绳运行阻力系数，ω，=0.25 ～0.4 取0.25 ω－矿车运行阻力，0.01 ～0.015 取0.015g2—重力加速度9.8m/s 1 2 3Gy岩－ 2.7tG0—矿车自重，0.72tsin210 =0.358cos 210 =0.9331、提岩：78034.7 2.834 525 (0.358 0.25 0.933) 9.8n(720 2700) (0.358 0.015 0.933) 9.8 n＝ 5.59 取n＝5 台2提煤：78034.7 2.834 525 (0.358 0.25 0.933) 9.8 n (720 1600) (0.358n0.015 0.933) 9.8n＝8.25取n＝8 台3空车：78034.7 2.834 525 (0.358 0.25 0.933) 9.8720 (0.358 0.015 0.933) 9.8 n＝26.5取n＝26 台五、根据连接器强度校验拉车数60000ng(G0 G)(sin cos )公式取自《矿井提升运输设备》式中：三环链破断拉力60000N提岩n600009.8 (720 2700) (0.358 0.015 0.933)4.83提全岩饱车 4台提煤n600009.8 (720 1600) (0.358 0.015 0.933)7.1提煤车7台提空车n600009.8 720 (0.358 0.015 0.933)22.9提空车22 台六、绞车额定能力拉车数F Lpg sin cosn'G G 0 g sin 'cosF —绞车额定静张力60KNP—钢丝绳每米质量， 2.834 ㎏/m 查于钢丝绳铭牌L－提升距离，从上过卷至最下底弯道ω，—钢丝绳运行阻力系数，ω，=0.25 ～0.4 取0.25 ω－矿车运行阻力，0.01 ～0.015 取0.015g —重力加速度9.8m/s 2 Gy岩－ 2.7t G0—矿车自重，0.72t sin ＝sin 250 =0.423 cos ＝cos250 =0.90660000 2.834 525 (0.358 0.25 0.933) 9.8提岩：n(720 2700) (0.358 0.015 0.933) 9.8 =4.1提岩石车 4 台n 60000 2.834 525 (0.358 0.25 0.933) 9.8提煤：n(720 1600) (0.358 0.015 0.933) 9.8=6.1提煤车 6 台提空车：n60000 2.834 525 (0.358 0.25 0.933) 9.8720 (0.358 0.015 0.933) 9.8=19.6提空车19 台七、提升能力表综合三项计算结果和提升现场实际情况，确定单钩提升串车为：煤车 6 台、岩车4台，由于绞车桥头过卷至头道岔子距离长度，因此空车提7 台。

2019主提升绞车制动装置制动力矩计算、验算

水井湾矿井主提升绞车制动装置制动力矩计算、验算一、《煤矿安全规程》规定的要求：1、计算制动力矩时，闸轮和闸瓦的摩擦系数应当根据实测确定，一般采用0.30~0.35。

2、制动装置产生的制动力矩与实际提升最大载荷旋转力矩之比K值不得小于3。

二、主提升绞车提升技术资料1、绞车型号：JTPB-1.6P。

2、提升方式：斜井矿车串车提升。

3、提升长度：井口标高+280m,井底标高±0m，井筒倾角250，井筒斜长664m4、主提升绞车提升串车准载个数;1T标准矿车提煤3个，矸2个，物料车3个。

5、制动装置形式、数量、型号：盘形制动闸、4副、T1235Q盘形制动器。

三、主提升绞车实际提升最大载荷旋转力矩计算1、计算公式：MJ=｛[（Q+Qr)+(P×L)]×Sin∝｝-｛[(Q+Qr)×f1+(P×L×f2)]×COS∝｝×D／2公式含义：1、MJ——静载荷所产生的旋转力矩,单位Kg/m。

2、Q——提升载荷重量，单位Kg。

3、Qr——提升容器自重，单位Kg。

4、P——钢丝绳每米重量，单位Kg。

5、D——滾筒直径，单位m。

6、L——斜井提升钢丝绳全长，单位m。

7、f1——阻力系数取0.015。

8、f2——闸轮和闸瓦摩擦系数取0.3。

已知：1、Q——提升载荷重量，1000Kg。

2、Qr——提升矿车自重，500Kg。

3、P——钢丝绳每米重量，2.16Kg。

4、D——滾筒直径，1.6m。

5、L——钢丝绳全长，800m。

代入公式：MJ=｛[（Q+Qr)+(P×L)]×Sin∝｝-｛[(Q+Qr)×f1+(P×L×f2)]×COS∝｝×D／2=｛[（1000×3+500×3)+(2.16×800)]×Sin250｝-｛[(1000×3+500×3)×0.015+(2.16×800×0.3)]×COS250｝×1.6／2=｛[3000+1500+1728]×0.432｝-｛[（3000+1500）×0.015+518.4]×0.91｝×1.6／2=｛6228×0.432｝-｛585.9×0.91｝×1.6／2=2690-533×0.8=2157×0.8=1725Kg四、绞车制动装置制动力矩计算每副闸瓦制动力矩计算F=2NfN=3SrD/4rfn=3×4000×1.6/4×0.8×0.2×4=7500KgF=2Nf=.2×7500×0.2=3000Kg绞车制动装置制动力矩计算MN=3000×4=12000Kg三、绞车制动装置制动力矩验算MN/MJ=12000/1725≈7五、结论：本矿主提升JTPB-1.6P矿用提升绞车制动力矩满足《煤矿安全规程》规定的要求。

煤矿提升绞车计算书(自动验算)

m
Lz=
800.0
m
Qc=
2850.0
Kg
12.物料自重
Q=
30000.0
Kg
13.提升数量 14.提升容器在轨道上的摩擦系数 15.重力常数
16.插销破断拉力
17.三环链破断拉力
二、钢丝绳校验 1. 钢丝绳端部载荷： Q=
n=
1
f=
0.015
g=
9.8
N/kg
Fp1=
560000.0
N
Fp2=
一、原始参数
1.绞车型号： 2.绞车牵引力： 3.倾斜运输距离：
JK-3.5×2.5P F= Lx=
170 698.0
电机功率 KN = m
710
Kw
= 170000 N
最大提升距离
Lz=
800.0
m
4.提升倾角：
第一段β1=
23
°
第二段β2=
0
°
第三段β3=
0
°
平均角度=
23
°
5.绞车最大速度：
560000.0
N
Qd = n(Q＋Qc)(sinβ+fcosβ)g
此数据需有资质实验室进行检此数据需有资质测实验室进行检
测
式中： sinβ=
sin23°= 0.39
cosβ=
cos23°= 0.92
n=
1
= 130233.14
N
2.钢丝绳最大静张力
Fj= Qd+QzLz(sinβ+fcosβ)g
V max=
3.37
m/s
下放支架提升速度
V z=
2.0

煤矿提升机制动力矩相关验算

提升机相关数据验算副斜井提升机相关数据验算副斜井提升系统技术参数：绞车型号：2JK-3*1.5/25 最大静张力：13000kg最大静张力差：8000kg 一次提物载重量：5*1800=9000kg 最大速度：3.76m/s 一辆矿车自重：600kg提升斜长：866m 钢丝绳单位重量：4.14kg/m倾角：11-25°一、提升机变位质量计算：∑m=∑G/g=（G主+ G天+ G电+ G移）/g1、G主=20268 kg（提升机主机部分变位质量，包括减速器，查图纸）2、G天=2*90D2=1620 kg3、G电=GD2*625/9=25750 kg（电动机转动惯量为92.7 kg·m）4、G移=2P（H+7πD+35）+Q+2Q Z= 23205kg∑m=∑G/g=70843/9.8=7229 kg二、最大静张力及最大静张力差验算：F j=12000*(sinα+ψ1*cosα)+p*L*(sinα+ψ2*cosα）=8636 kg＜13000 kg (提升机额定最大静张力) 满足要求F jc= F j-5*600(sinα-ψ1*cosα)=7175 kg＜8000 kg(提升机额定最大静张力差) 满足要求三、安全制动力矩倍数《煤矿安全规程》432条规定：提升机制动时产生的制动力矩与实际最大静载荷力矩之比不得小于3，取K≥3四、最大油压计算Pmax= p x + p f=5.32MPap x=K1*K* F jc/n*A*µ=3.67MPaK1:R/Rm=1.5/1.7=0.88，一般取0.9A：制动器油缸面积：94cm2µ:闸瓦磨损系数0.35n：制动器个数16个p f=1.65 MPa（制动器综合阻力的油压折算值，一般取1.65 MPa）Pmax=5.3 MPa五、二级制动油压计算1、二级制动油压计算P2=2 p x-(∑m1* ax +F1)/A*n=2.45 MPap x= 3.67MPa∑m1(不包括提升机部分的变位质量计算得24825kg)ax:安全机械减速度，计算得2.59m/s2F1:下放侧静张力=（Q自+PH）sinα=(3000+866*4.14) sin30=3292 A：制动器油缸面积：94cm2n：制动器个数16个2、二级制动延时时间计算：tz=t空+ Vm/ax=1.7 st空:制动器空动时间，规程规定不得超过0.3s,取0.25 sVm：最大提升速度：计算得3.76m/sax:安全机械减速度，计算得2.59m/s2六、最大安全制动力矩验算1、M Z=2µNRm*nµ:摩擦系数取0.4（制动器图纸）N：制动器正压力取40kN（制动器图纸）Rm:摩擦半径取1.7m（制动器图纸，摩擦直径为3416mm）n:制动闸副数，8副。

绞车提升能力的验算

绞车提升能力的验算一.已知条件：1、提升机：型号JTPB-1.2×1P滚筒直径D＝1200mm滚筒宽度＝1000mm绳速V＝2.0m/s电机功率55KW2、最大静张力F＝5850Kg 减速比31.5 F=30KN3、制动直径m＝2.24m4、活塞有效面积A＝138.3cm25、提升绳：型号6×7－Ф24.5－1670 P k＝2.129kg/m Qs＝34500kg6、盘型闸副数87、提升长度：L＝850m L1＝570m α1＝170 L2=280m α2＝2008、最大巷道倾角α=20°9、每钩提车数410、摩擦系数 f1＝0.01 矿车轨道摩擦系数f2＝0.2 钢丝绳与巷道的摩擦系数μ′＝0.35 闸瓦与闸盘的摩擦系数二、提升量校验1.掘进：3×8×2.0×1.5÷0.85=85（个)其中：3—掘进头数8—巷道断面m22—每班进尺1.5—松散系数0.85—装满系数2.回采： 10个3.每班共用矿车数n1=85+10=95(个)4、每提升循环所需时间T g=（0.4L+59）×2=（0.4×850+59）×2=798(S)5、提升能力校验每班提升钩数：G=3600T÷Tg=3600×5÷742=24.2（钩）其中：T=5 每班提物时间每钩提车数：n=24.2×4=96.8>95 取n=4提升能力满足要求三、钢丝绳校验1、提物时的安全系数Q d =n(Q 1+Q 2)(sina+f 1cosa)=4×（600+1800）×（sin20°+0.01×cos20°）=3373kg其中： Q 1=600kg 矿车自重Q 2=1800kg 装载重量f 1=0.01 矿车轨道摩擦系数m ＝Qs ÷[Q d ＋L*P k （sina ＋f 2cosa ）]=34500÷[(3373+850×2.129(sin20+0.2cos20))=7.96>7.52、钢丝绳安全系数提人时安全系数（按提二节人车计算） Q d1=(Q 3+n 2Q 4+n 3 Q 5)(sina+f 1cosa)=（1756+1903+2×15×70）×（sin20°+0.01cos20°）=2024kg 其中：Q 3=1756kg 头车重量Q 4=1903kg 尾车重量 Q 5=70kg 每人平均重量 n 2=１尾车数量 n 3=30载人数m ＝Qs ÷[Q d1＋L*P k （sina ＋f 2cosa ）]＝34500÷[(2024+850×2.129(sin20+0.2cos20))=11.5＞93.提综采支架综采支架重量9130kg 平盘车重量 1000kgQ d2=( 9130+1000)(sina+f 1cosa)= 10130×（sin20°+0.01cos20°）=3559kg m ＝Qs ÷[Q d2＋L*P k （sina ＋f 2cosa ）]＝34500÷[(3559+850×2.129(sin20+0.2cos20))=7.63＞7.5 钢丝绳满足要求四、钢丝绳在滚筒上缠绕层数Kc ：《煤矿安全规程》409条规定，斜井升降人员和物料的缠绳不超过两层，升降物料的不超过三层，按缠绕两层计算滚筒宽度：B=())()d (4330εφππ+++++Dg KcDg L =)25.24()0245.02(22730850++⨯++ππ=1780mm 其中：Kc=2 缠绕层数ε=2 绳间间隙滚筒满足要求五、最大静张力校验Fz=Q d1+LP k (sin α+f 2cos α)=3373+2.129×850（sin20°+0.2cos20°）=4332kg ＜5850kg 满足要求六、电机功率验算N=η102.15.1v Fz =85.0102 3.0332415.1⨯⨯⨯=172KW 七、静力矩计算M j ＝9.8｛〔n （Q 1+Q z ）+P K L 〕sina-〔n(Q 1+Q z )f 1+P k Lf 2〕cosa ｝×2D ＝9.8×｛（9600+2.129×850）sin20-（9600×0.01+2.129×850 ×0.2）cos20｝×22＝34026N.M八、制动力矩计算：M z ＝3 M j ＝3×34026＝102077N.M 九、制动减速度自然减速度Ac ＝g （sina+fcosa ）=9.8×(sin17+0.015cos17)=3.44 m/s 2 变位重量∑G ＝n(Q 1＋Q 2)＋P k L k ＋G d ＋G t ＋G j＝4×(1800＋600)＋2.129×（850＋30＋7п×2.5）＋14584＋358＋7653＝34186kg L K :钢丝绳总长度 G d :电机变位质量 G t ：天论变位质量 G j ：提升机变位质量1.上提重载： a zx =()()49.328.218634402632077102.2j =⨯+=+∑DM M M Z m/s2a zx ＞Ac 不符合要求采用二级制动一级制动力矩计算：a zx )cos (sin 3.0a f a g +≥＝0.3×9.8×（sin20+0.01cos20）＝1.03m/s 2取a zx ＝1.05 m/s 2M z1＝j 1zx 2a M D G +••∑ ＝34186×1.05×228.2+34026＝74947N.M验算上提重载： a zx =()()8.228.2341863402674947221j =⨯+=•+∑DG M M Z m/s2a zx ＜Ac 满足要求2.下放重载：a zx =()()75.128.23418634026102077221j =⨯-=•∑DG M M Z －米/秒＞0.3A C =0.3×3.44=1.03m/s2满足要求十、动力矩计算：每一制动缸产生的正压力P 1=a 2.431002381340.9535.014.11002102077MP nAR M Z＝＝。

主提升绞车验算

主提升JTPB—1.6绞车提升能力验算一、参数轨道下山长度L=860米，坡度6°，Φ24.5钢丝绳最大静张力：Fj=45KN，破断拉力总和Fp=320.5KN,现有2种矿车：0.75T总重量1.8t；1T矿车载矸总重2.4t。

钢丝绳每米重量Psb=2.3Kg/m,，f1—流动摩擦系数0.015，f2—滑动摩擦系数0.2。

二、现有运输方式验算内容1、钢丝绳最大终端载荷量：Qz=n(Qg+Qc)=7*2.4 =16.8吨。

2、校核公式：Fj1= Qz(sin ø+ f1cos ø)*g+Psb(sin ø+ f2cos ø)*g=[16.8*(sin 6º+0.015* cos 6º)+0.0023*860*(sin 6º+0.2* cos 6º)]*9.8=(2.007+0.600)*9.8=25.55(KN)3、电机容量验算：F=102Pη/100V=36KN≥25.55KN，验算通过。

4、安全系数：M=Fp/Fj1=320.5/25.55=12.54>6.55、1.6绞车提升机最大静张力：Fj=45KN（设计书给定参数），通过计算：Fj1=25.55<Fj=45所以提升机提取七辆矿车（满矸）满足要求。

二、增加两辆矿车后验算内容1、钢丝绳最大终端载荷量：Qz=n(Qg+Qc)=9*2.4 =21.6吨。

2、校核公式：Fj1= Qz(sin ø+ f1cos ø)*g+Psb(sin ø+ f2cos ø)*g=[21.6*(sin 6º+0.015* cos 6º)+0.0023*860*(sin 6º+0.2* cos 6º)]*9.8=(2.580+0.600)*9.8=31.164(KN)4、电机容量验算：F=102Pη/100V=36KN≥31.164KN，验算通过。

绞车提升计算方法

绞车提升能力计算方法一、单巷提升计算方法1、施工注意事项（1）、斜巷必须在变坡点安设牢固的阻车器和斜巷挡车栏。

挡车栏安装位置在变坡点下方20m处和施工巷道开门点上方10m处，其材料不低于㎏/m的矿用“工”字钢制作。

挡车栏打杆尾端悬挂高度低于矿车高度0.15mm以上，且打杆距挡车栏不得小于20m。

﹙2﹚、绞车安装在地面，必须牢固、可靠各附属装置和防护设施齐全，设备选型安装严格按相关规定执行2、设备选型（1）根据掘进规格﹙毛断面6m2﹚、进度﹙每天8m﹚，即:每天提升量70t计算。

（2）提升斜长（L）为：L＝提升斜长＋车场长度＝150+12=162m（3）提升一次循环时间（t）t=2×提升斜长／提升速度＋挂钩连接时间＝2×162/1.3+120=370s。

（4）提升量及矿车数的确定A、小时提升量（Q小）Q小=提升不均匀系数×提升富裕系数×年生产能力／年工作日×日提升小时＝1.2×1.2×70/15≈6.72(t)B、一次提升量（Q１）Q１＝小时提升量（Q小）×一次循环时间（t）/一小时秒数＝6.72×370/3600≈0.69(t)。

Ｃ、一次提升矿车数（N）N＝Q１／装载系数×煤的集散密度×矿车容积＝0.69/0.85×0.90×1=0.9个≈1个（取进位整数）通过上述计算一次提升矿车数为1个。

（5）钢丝绳的选择A、钢丝绳绳端的负荷（Ｇ）q=N（矿车自重＋载荷重）×（sinα+矿车阻力系数×cosα）+钢丝绳每米质量×l×(sinα+矿车阻力系数×cos α）=1×(500+1000×0.9)×(sin24°+0.015×cos24°)+0.5412×162m×(sin24°+0.3 cos24°)=588.6+59.7=648.3(㎏)上式中α为巷道坡度B、钢丝绳的验算安全系数（Ｍ）＝破断拉力总和（Q）/q=8870/648.3=13.68﹥7经计算，选用６×19股（１＋６）—12.5—1550钢丝绳d=12.5mm，p=0.5412㎏/m，破断拉力总和Q=88.70KN，符合安全要求。

副井绞车提升支架验算

n1—首绳根数：4根p—首绳单重：4.95kg/m
HZ,—副罐侧主绳悬垂长度；518m
结论：提升支架时主绳的安全系数符合要求。
二、绞车最大静张力及最大静张力差的验算：
1、重载侧（主罐上提）的最大静张力：
S1= Qz+Q+npHJ’+nqHn=16541+17500+4×4.95×518+2×9.1×20
防滑验算
《煤炭设计规范》规定：对提升钢丝绳在衬块上是否滑动，必须进行“防滑”验算；静防滑安全系数不得小于1.75；即【σj】=1.75
上提重物加速段及下方重物减速段的减速度，动防滑安全系数不得小于1.25；即【σg】=1.25
1、静防滑安全系数：
式中：S1—重载侧钢丝绳最大静张力；44661kg
S2—轻载侧钢丝绳最大静张力；35188kg
μ—衬快摩擦系数；0.25
α—围抱角194°
静防滑安全系数满足要求。
2、动防滑安全系数
（1）重载侧提升钢丝绳的运动力
48690kg
式中：R1—提升容器在井筒中的运行阻力:
0.2×17500=3500
（2）轻载侧提升钢丝绳的运动力
29535kg
式中：Gd—导向轮变位质量；3060kg
（3）动防滑安全系数
Rδ——摩擦轮半径1.625m
3、制动力矩倍数
结论：，现有制动器满足制动力矩的要求。
副井提升系统图
依据说明
1、附：提升系统图。
2、《罐笼设计图纸》----徐州煤矿安全设备制造有限公司；《钢丝绳悬挂装置说明书》---徐州中矿科光机电新技术有限公司。
3、钢丝绳标牌
4、钢丝绳检测报告
（2016.10.25）

煤矿在用缠绕式提升机与提升绞车制动力测试

煤矿在用缠绕式提升机与提升绞车制动力测试摘要：矿井提升机与提升绞车在矿井中担负着升降人员、提升矿物、运送物料以及升降设备、工具等任务，是联系矿井地面与井下的运输设备，是矿井的重要设备之一。

矿井提升机和提升绞车的制动系统是作为提升系统减速并安全停车的最后手段，它直接影响着提升设备能否正常工作和人身设备的安全，因此定期对主要提升设备进行制动力测试，掌握制动器的工作性能，并对其进行适当的调整，对矿井安全生产有着重要的意义。

关键词：煤矿；提升机；提升绞车；制动力测试由于矿井提升机和提升绞车现场情况和检测条件的各异，选择合适的制动力测试方法不仅可以节省人力物力、保证测试人员的安全，还能尽量减少检测工作对矿井生产的影响，提高测试的科学性与准确性。

1 提升机和提升绞车制动力要求与验算行业标准对提升机和提升绞车对制动力矩均做了规定，要求：“常用闸和保险闸制动时，所产生的制动力矩与实际提升最大静荷重旋转力矩之比K 值不应小于3；对于质量模数小的绞车，上提重载保险闸的制动减速度超过4.3.7 条规定的限值时，可将保险闸的K 值适当降低，但不得小于2”。

1.1立井单绳缠绕式无尾绳提升最大静阻力矩：，式中：Fjm-提升机或提升绞车最大静张力/N；Q-次提升载荷重量/N；Qz-提升容器自重/N；p提升钢丝绳每米重量/（N/m）；H钢丝绳最大悬垂长度/m；R-提升机或提升绞车滚筒半径/m。

1.2斜井单绳缠绕式提升。

由于提升载荷、提升容器和钢丝绳都是以质量千克为单位，这就要求要知道这些物体所受的重力来对制动力矩进行验算。

在重力场中，地球的引力使物体产生重力加速度，这种力就称为重力。

地球上各不同地方的重力加速度略有不同，但物体在同一地点的重力加速度是相同的，所以物体所受的重力与物体的质量成正比。

已知提升载荷、提升容器和钢丝绳的质量，通过计算，可以求得它们所受的重力，并带入公式，对提升机和提升绞车的制动力矩进行验算。

2 提升机和提升绞车制动力测试工作2.1方法1.1.1安装。

浅谈煤矿提升机提升能力的验算方法

浅谈煤矿提升机提升能力的验算方法浅谈煤矿用提升机提升能力的验算方法摘要：概述了煤矿用提升机的分类及其工作原理；分析了煤矿用提升机提升能力的验算方法及提升机强度小或制动力矩小对提升机运行的影响；总结出煤矿用提升机只有在额定载荷下才能保证该设备安全、可靠的运行，对矿井安全提升有着极其重要的意义。

关键词：提升机；最大静张力；最大静张力差；制动力矩1、煤矿用提升机的分类及其工作原理：1.1煤矿提升机的分类煤矿用提升机是矿井提升设备中非常关键和重要的设备。

在大多数矿井中，提升机的提升量就是矿井的主产量；提升机又是升降人员和物料的主要设备，提升机能否安全可靠运行，直接关系到生产任务的完成和矿工的生命安全。

提升机可分为两大类：单绳缠绕式提升机和多绳摩擦式提升机。

单绳缠绕式提升机工作原理：是把钢丝绳的一端固定在提升机滚筒上，另一端绕过井架上的天轮与提升容器连接。

通过提升机滚筒转到方向的改变，将钢丝绳缠上或放松，以完成提升容器的上提和下放。

按滚筒数目不同，单绳缠绕式提升机又分为单滚筒和双滚筒提升机两种。

1.2煤矿用提升机的工作原理多绳摩擦式提升机工作原理：多根钢丝绳（一般4根或6根）等距离的搭放在主导轮（摩擦轮）的衬垫上，两端各悬挂一个提升容器（也有一端悬挂平衡锤）。

尾绳的两端分别与两提升容器底部相连，自由的悬挂在井筒中，用来平衡提升钢丝绳所造成的两端张力差。

当电动机带动主导轮转动时，通过衬垫与钢丝绳之间产生的摩擦力，带动提升钢丝绳及提升容器往复升降，完成提升任务。

摩擦式提升机根据布置方式不同，可分为井塔式和落地式两种。

2、煤矿用提升机提升能力的验算方法：煤矿用提升机提升能力：一是要验算提升机的强度是否满足要求，这里主要是指验算单绳缠绕式提升机的主轴和滚筒及多绳摩擦式提升机的主轴和主导轮的强度，而这两者的强度即为提升机制造厂家根据提升钢丝绳的最大静张力和最大静张力差设计的，因此，验算提升机的强度即为验算钢丝绳实际承受的最大静张力F jm和最大静张力差F jc，是否满足设计要求。

煤矿绞车提升能力及制动力验算

煤矿绞车提升能力及制动力验算一、已知条件:所提支架最大重量G1=26.5T=26500KG井筒平均倾角:α=9º井筒斜长:L=530M提升机型号:JK-2/20A平板车重量:G2 =1.5T=1500 KG钢丝绳型号:6*7/24.5-1700钢丝绳最大静张力及最大静张力差:F J=F JMAX=60KN盘型闸对数:n=4对二、提升作用力及钩头牵引力验算:(1).上提时钩头牵引力F=Q(SINα+fCOSα)=(26500+1500)(SIN9º+0.01COS9º)=4656.7KG=46.567KN<60KN (2).下放时钩头牵引力F=Q(SINα-fCOSα)= (26500+1500)(SIN9º-0.01COS9º)=4103.6KG=41.036KN<60KN有以上计算可知在上提或下放时钩头牵引力均小于60KN该绞车钩头牵引力满足要求三、钢丝绳验算:(1).钢丝绳静张力计算:F JMAX=Q(SINα+fCOSα)+q L(SINα+f/COSα)=(26500+1500)(sin9+0.01cos9)+2.129*530(sin9+0.1cos9) =4952.9KG=49.529KN(2).钢丝绳安全系数验算m a=Q q/ F JMAX=37850/4952.9=7.64>6.5钢丝绳安全系数满足要求四、制动力验算(1).正压力验算制动力矩Mz =2*N*µ*Rm*n式中:N为正压力µ为摩擦系数0.4R m为摩擦半径R m =1.144米n为制动盘对数制动力矩M z按三倍的静力矩计算 M j=F c*D/2单钩提升时F c= F JMAXM j=F c*D/2=4952.9KG.MM z=2*N*µ*R m*n=3 M jN=3 M j/2*µ*R m*n=3*4952.9/2*0.4*1.144*4 =4058.9 KG则Mz =2*N*µ*Rm*n=2*4058.9*0.4*1.144*4=14858.7 KG.M=148.587KN.M根据盘型制动闸型表可知该种盘型闸所能产生的三倍的制动力矩为180KN.M,由此可知,在该绞车提升重量为28000KG的重物时其制动力矩可以满足.结论:经以上计算该绞车钩头牵引力、钢丝绳安全系数及制动力均可满足提升支架的需要.但要求在提升前必须对绞车制动闸按标准调整，对现用钢丝绳做全面检查，钢丝绳不得出现断丝变形等现象.。

煤矿绞车提升能力及制动力验算

煤矿绞车提升能力及制动力验算一、已知条件:所提支架最大重量G1=26.5T=26500KG井筒平均倾角:α=9º井筒斜长:L=530M提升机型号:JK-2/20A平板车重量:G2 =1.5T=1500 KG钢丝绳型号:6*7/24.5-1700钢丝绳最大静张力及最大静张力差:F J=F JMAX=60KN盘型闸对数:n=4对二、提升作用力及钩头牵引力验算:(1).上提时钩头牵引力F=Q(SINα+fCOSα)=(26500+1500)(SIN9º+0.01COS9º)=4656.7KG=46.567KN<60KN (2).下放时钩头牵引力F=Q(SINα-fCOSα)= (26500+1500)(SIN9º-0.01COS9º)=4103.6KG=41.036KN<60KN有以上计算可知在上提或下放时钩头牵引力均小于60KN该绞车钩头牵引力满足要求三、钢丝绳验算:(1).钢丝绳静张力计算:F JMAX=Q(SINα+fCOSα)+q L(SINα+f/COSα)=(26500+1500)(sin9+0.01cos9)+2.129*530(sin9+0.1cos9) =4952.9KG=49.529KN(2).钢丝绳安全系数验算m a=Q q/ F JMAX=37850/4952.9=7.64>6.5钢丝绳安全系数满足要求四、制动力验算(1).正压力验算制动力矩Mz =2*N*µ*Rm*n式中:N为正压力µ为摩擦系数0.4R m为摩擦半径R m =1.144米n为制动盘对数制动力矩M z按三倍的静力矩计算 M j=F c*D/2单钩提升时F c= F JMAXM j=F c*D/2=4952.9KG.MM z=2*N*µ*R m*n=3 M jN=3 M j/2*µ*R m*n=3*4952.9/2*0.4*1.144*4 =4058.9 KG则Mz =2*N*µ*Rm*n=2*4058.9*0.4*1.144*4=14858.7 KG.M=148.587KN.M根据盘型制动闸型表可知该种盘型闸所能产生的三倍的制动力矩为180KN.M,由此可知,在该绞车提升重量为28000KG的重物时其制动力矩可以满足.结论:经以上计算该绞车钩头牵引力、钢丝绳安全系数及制动力均可满足提升支架的需要.但要求在提升前必须对绞车制动闸按标准调整，对现用钢丝绳做全面检查，钢丝绳不得出现断丝变形等现象.。

2019主提升绞车制动装置制动力矩计算、验算

水井湾矿井主提升绞车制动装置制动力矩计算、验算一、《煤矿安全规程》规定的要求：1、计算制动力矩时，闸轮和闸瓦的摩擦系数应当根据实测确定，一般采用0.30~0.35。

2、制动装置产生的制动力矩与实际提升最大载荷旋转力矩之比K值不得小于3。

二、主提升绞车提升技术资料1、绞车型号：JTPB-1.6P。

2、提升方式：斜井矿车串车提升。

3、提升长度：井口标高+280m,井底标高±0m，井筒倾角250，井筒斜长664m4、主提升绞车提升串车准载个数;1T标准矿车提煤3个，矸2个，物料车3个。

5、制动装置形式、数量、型号：盘形制动闸、4副、T1235Q盘形制动器。

三、主提升绞车实际提升最大载荷旋转力矩计算1、计算公式：MJ=｛[（Q+Qr)+(P×L)]×Sin∝｝-｛[(Q+Qr)×f1+(P×L×f2)]×COS∝｝×D／2公式含义：1、MJ——静载荷所产生的旋转力矩,单位Kg/m。

2、Q——提升载荷重量，单位Kg。

3、Qr——提升容器自重，单位Kg。

4、P——钢丝绳每米重量，单位Kg。

5、D——滾筒直径，单位m。

6、L——斜井提升钢丝绳全长，单位m。

7、f1——阻力系数取0.015。

8、f2——闸轮和闸瓦摩擦系数取0.3。

已知：1、Q——提升载荷重量，1000Kg。

2、Qr——提升矿车自重，500Kg。

3、P——钢丝绳每米重量，2.16Kg。

4、D——滾筒直径，1.6m。

5、L——钢丝绳全长，800m。

代入公式：MJ=｛[（Q+Qr)+(P×L)]×Sin∝｝-｛[(Q+Qr)×f1+(P×L×f2)]×COS∝｝×D／2=｛[（1000×3+500×3)+(2.16×800)]×Sin250｝-｛[(1000×3+500×3)×0.015+(2.16×800×0.3)]×COS250｝×1.6／2=｛[3000+1500+1728]×0.432｝-｛[（3000+1500）×0.015+518.4]×0.91｝×1.6／2=｛6228×0.432｝-｛585.9×0.91｝×1.6／2=2690-533×0.8=2157×0.8=1725Kg四、绞车制动装置制动力矩计算每副闸瓦制动力矩计算F=2NfN=3SrD/4rfn=3×4000×1.6/4×0.8×0.2×4=7500KgF=2Nf=.2×7500×0.2=3000Kg绞车制动装置制动力矩计算MN=3000×4=12000Kg三、绞车制动装置制动力矩验算MN/MJ=12000/1725≈7五、结论：本矿主提升JTPB-1.6P矿用提升绞车制动力矩满足《煤矿安全规程》规定的要求。