纳米乳液生产工艺
VA纳米乳制备工艺
摘 要 研 究 了 ｖ 纳米 乳 的 制备 并 对 其 质 量 进 行 评 价 。 运 面 活 性 剂 与 助 表 面 活 性 剂 以及 二者 最 优 配 比 ， 确定的最优工艺为 ： ５ ． ３ ｇ吐 温 ８ ０与 ２ ． ７ ｇ丙 三 醇搅 拌 均 匀 ， 加入 ２ ｇ Ｖ 油， 边 搅 拌 边 滴
的 Ｖ 纳 必 乳 性 质 稳 定 。 经 检 测 ， 纳米乳 中 Ｖ 含量 ４ １ ． ６ ６ ｍ ｇ ／ ｇ 。
关键 词 ； 纳米乳 ； 伪三元相 图； 稳定 性
Ｖ （ ｖ ｉ ｔ ａ ｍｉ ｎ Ａ） 是指 具有 视黄 醇 （ ｒ ｅ ｔ ｉ ｎ ａ １ ） 结构 ， 并
ＤＯ Ｉ ： １ ０ ． １ ３ ９ ９ ５ ／ ｊ ． ｃ ｎ ｋ ｉ ． １ １—１ ８ ０ ２ ／ ｔ ｓ ． ２ ０ １ ７ ０ ６ ０ ３ ９
ＶＡ 纳 米 乳 制 备 工 艺
毛 跟 年 ， 曹晴 ， 许 牡丹 ， 黄萌， 周丹 ， 马可纯 ， 周亚 丽， 贺磊
（ 陕 西 科 技 大 学 食 品与 生 物 ＿ ｑ ２ 程学 院 ， 陕西 西安 ， ７ １ ０ ０ ２ １ ）
射 电子显 微镜 ， 美国 Ｆ Ｅ Ｉ 。
１ ． ２ 材 料 试 剂
Ｖ （ １ ０ ０万 Ｉ Ｕ ／ ｇ ， 食 品级 ） ， 陕西 金 冠 牧业 有 限 公
司； 吐温 ８ ０ （ 药品级） ， 浙 江遂 昌惠 康 药业 有 限公 司 ；
聚氧 乙烯 清 华 蓖 麻 油 （ Ｅ Ｉ Ａ ０ ， 美 国药 典 国家 处 方 ， 药 品级 ） ， 成都艾 科 达化 学 试 剂 有 限公 司 ； 无 水 乙醇 、 正 丁醇、 Ｐ Ｅ Ｇ ４ ０ ０ 、 丙三醇（ 药品级） ， 四川 金 山制 药 有 限
纳米乳与亚微乳的制备技术
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制备
2015-5-22
亚微乳
粒径：0.1-1μ
m；
外观：呈浑浊或乳状； 稳定性：强于一般乳剂，但不如纳米乳，可热压
灭菌，但加热时间太长或数次加热会分层；
制法：一般采用两步高压乳匀法
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4、稳定剂：
半亲油、半亲水、表面活性不高、能定位在界面膜 内，增大膜的强度，增大药物的溶解度，使亚微乳 的ξ 电位绝对值升高，增加亚微乳的稳定性。
常用稳定剂：油酸、油酸钠、胆酸、脱氧胆酸及其 钠盐等。
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四、亚微乳的制备 1、制法：
一般采用两步高压乳匀法，将药物与其他油溶性成 分的溶于油相中，将水溶性成分溶于水中，然后将 油相与水相分别加热到一定程度，至于组织捣碎机 活高剪切分散乳化机中混合，在一定温度下制成初 乳。初乳迅速冷却，用两步高野乳匀机进一步乳化， 滤去粗乳滴与碎片调节pH值，高温灭菌，既得。
三、常用辅料
要求：能在大范围内形成亚微乳，药物载体无毒、无刺激、
无不良药理作用及具有相容性，并对主药具有较大的增溶性， 同时不影响主药的药效和稳定性。
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1、油相：
成分较纯，化学性质稳定，对药物有一定的溶解能力，形成 的乳剂毒副作用小，能与乳化剂分子之间保持渗透和联系。 常用油相：植物性的长链甘油三酯：麻油、棉籽油、豆油等
油相分子链过长不易形成微乳，现多采用中链（C8-C10）甘油
三酯（Captex335，Miglyol812等）和长链甘油三酯合用作为 油相。
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葛根素纳米乳生产工艺论文
葛根素纳米乳生产工艺分析【中图分类号】tq46 【文献标识码】a 【文章编号】1672-3783（2011）02-0170-01【摘要】文章分析了注射用葛根素纳米乳的制备工艺，及质量评价方法。
【关键词】纳米乳;制备纳米乳是近年来发展起来的一种新型给药系统，能够增加难溶性药物的溶解度、促进药物经胃肠道吸收或透皮吸收、延长药物释放时间、减轻注射疼痛和其他不良反应，是一种极具发展潜力的新型给药系统。
1 葛根素纳米乳的制备方法1.1 葛根素在不同油相中的溶解度。
将过量的葛根素原料药分别置于2 g的花生油、大豆油、液状石蜡中，涡旋混匀0.5 h，37℃振荡24 h，以达平衡，再以4 000 rmin-1适量，测得葛根素的溶解度依次为（1.6±0.01），（36±0.01），（0.03±0.01）mgg-1中的溶解度最大，故可以考虑选择大豆油作为制作葛根素纳米乳的油相。
1.2 表面活性剂的筛选。
葛根素在大豆油中的溶解度最大，但仅靠油相溶解不能满足临床给药剂量，所以必须选择对葛根素增溶能力强的表面活性剂。
1.3 油相和助表面活性剂的筛选。
将磷脂分别与助表面活性剂无水乙醇、1,2-丙二醇、peg400、山梨醇按重量比km=1∶1配成相同浓度的胶束溶液10 ml，磷脂与助表面活性剂浓度各为0.25 gml -13份，每份胶束溶液分别滴入油相花生油、大豆油、液状石蜡中形成体系，涡旋，以澄清度为指标，观察各体系的变化。
结果表明，只有以大豆油为油相的体系能形成透明纳米乳。
室温放置后，无水乙醇-水体系变浊，其余种体系仍澄清透明。
经过以上一系列试验的筛选，空白纳米乳的处方可以确定为：表面活性剂——磷脂，助表面活性剂——山梨醇，油相——大豆油。
1.4 空白纳米乳伪三元相图的绘制。
以大豆油为油相，磷脂为表面活性剂，山梨醇为助表面活性剂，参照文献绘制伪三元相图，确定纳米乳区的范围，找出各组分的最佳比例。
聚甲基丙烯酸丁酯纳米粒子乳液的制备工艺
第 ３期
２ ０ １ ３年 ６月
石河子大学学报 （ 自然 科 学 版 ） Ｊ ｏ ｕ ｒ ｎ ａ ｌ ｏ ｆ Ｓ ｈ ｉ ｈ ｅ ｚ ｉ Ｕｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ ｛ Ｎ ａ ｔ ｕ ｒ ａ ｌ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ）
Ｖｏ Ｉ ． ３ １ Ｎｏ ． ３
（ Ｋ ｅ ｙ Ｌ ａ ｂ ｏ ｒ ａ ｔ ｏ ｒ ｙ ｆ ｏ ｒ Ｇ ｒ ｅ ｅ ｎ Ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｉ ｎ ｇ ｏ ｆ Ｃ ｈ ｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ Ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ ｏ ｆ Ｘ ｉ ｎ ｊ ｉ ａ ｎ ｇ Ｂ ｉ ｎ ｇ ｔ ｕ ａ ｎ ／
Ｓ ｅ ｈ ｏ ｏ ｌ ｏ ｆ Ｃｈ ｅ ｍｉ ｓ ｔ ｒ ｙ ａ ｎ ｄ Ｃｈ ｅ ｍｉ ｅ ａ ｌ Ｅｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ ， Ｓ ｈ ｉ ｈ ｅ ｚ ｉ Ｕｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ ， Ｓ ｈ ｉ ｈ ｅ ｚ ｉ ８ ３ ２ ０ ０ ３， Ｃｈ ｉ ｎ ａ ）
明， Ｅ ＧＤ ＭＡ、 ＫＰ Ｓ 、 Ｓ ＤＳ加入量分 别为 １ Ｏ （ 单体摩尔分数） 、 ０ ． ４ （ 单体摩 尔分数） 和０ ． ４ （ 质量 分数） 时， 制备 得 到的乳液单体转化率达 ９ ５ ， 乳液凝聚率低 ， 得到 的聚合物粒径达到 ４ ５ ｎ ｍ。
关键 词 ： 乳液聚合 ； 交联剂 ； 甲 基 丙烯 酸 丁酯
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｉ ｎ ｔ ｈ ｉ ｓ ｐ ａ ｐ ｅ ｒ ， ｐ ｏ ｌ ｙ － ｂ ｕ ｔ ｙ ｌ — ｍｅ ｔ ｈ ａ ｃ ｒ ｙ ｌ ａ ｔ ｅ（ Ｐ ＢＭＡ ）ｗａ ｓ ｓ ｙ ｎ ｔ ｈ ｅ ｓ ｉ ｚ ｅ ｄ ｂ ｙ Ｅｍｕ ｌ ｓ ｉ ｏ ｎ Ｐ ｏ ｌ ｙ ｍｅ ｒ ｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｗｉ ｔ ｈ ｅ ｔ ｈ ｙ ｌ ｅ ｎ ｅ ｇ ｌ ｙ ｃ ｏ ｌ ｄ ｉ ｍ
纳米药物制剂的制备与性能分析
纳米药物制剂的制备与性能分析随着纳米科技的飞速发展，纳米药物制剂在药物研究与应用领域中扮演着越来越重要的角色。
本文将重点探讨纳米药物制剂的制备方法以及对其性能的分析。
一、纳米药物制剂的制备方法1. 脂质体制备法脂质体是一种由磷脂双分子层组成的微胶囊结构，可以用于载药和提高药物的稳定性。
制备脂质体的方法包括溶剂沉淀法、薄膜分散法等。
2. 纳米乳液制备法纳米乳液是由药物和乳化剂组成的乳液，乳化剂可以有效稳定药物，并提高药物的生物利用度。
制备纳米乳液的方法包括超声法、高压均化法等。
3. 纳米颗粒制备法纳米颗粒是由药物和聚合物或其他材料组成的微粒子，具有较大的比表面积和药物负载能力。
制备纳米颗粒的方法包括凝胶法、共沉淀法等。
二、纳米药物制剂的性能分析1. 粒径和分布分析纳米药物制剂的粒径和分布对其稳定性和溶解性都有重要影响。
可以使用动态光散射仪（DLS）或扫描电镜（SEM）等设备来测定粒径和分布。
2. 药物包封率和载药量分析药物包封率和载药量是评价纳米药物制剂的关键指标。
可以使用荧光分析法或高效液相色谱法（HPLC）等方法来测定药物的包封率和载药量。
3. 稳定性评估纳米药物制剂在制备和储存过程中需要具备良好的稳定性。
可以通过测定制剂的溶解度、药物释放动力学或稳定性指标的变化来评估其稳定性。
4. 体外释放动力学研究纳米药物制剂的体外释放动力学研究有助于了解药物在制剂中的释放行为。
可以使用离体释放法或者体内模型来研究纳米药物制剂的体外释放。
5. 生物活性评估纳米药物制剂的生物活性评估是了解制剂在体内药效的重要手段。
可以通过细胞毒性实验、药物疗效实验等方法来评估纳米药物制剂的生物活性。
结论纳米药物制剂的制备与性能分析是纳米技术在药物领域的重要应用之一。
通过合适的制备方法和全面的性能分析，可以优化纳米药物制剂的制备工艺，提高其稳定性和疗效。
未来，随着纳米技术的进一步发展，纳米药物制剂将成为新药研发和临床治疗的重要手段。
纳米乳化技术学习介绍课件PPT
纳米乳化技术在化妆品领域的应用主要涉及乳液、面霜、精 华液等产品的制备。通过纳米乳化技术，可以将油性成分细 化至纳米级别，使其更好地渗透到皮肤深层，提高产品的吸 收效果和保湿性能。
纳米乳化技术还可以用于制备防晒霜和美白产品，通过控制 纳米颗粒的大小和分布，提高产品的稳定性和防晒效果。
食品工业的应用
04 纳米乳化技术的制备方法
机械法
超声波乳化法
利用超声波的振动和空化作用， 将油相分散成小液滴，再通过固 化形成纳米乳液。该方法设备简 单，操作方便，但产量较低。
高剪切乳化法
通过高剪切力的作用，使油相在 连续相中分散成小液滴，形成稳 定的纳米乳液。该方法产量较高 ，但设备成本较高。
化学法
微乳化法
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挑战
尽管纳米乳化技术具有许多优点，但也存在一些挑战和限制。例如，纳米乳液的制备需要特殊的设备 和条件，制造成本较高；同时，纳米乳液的稳定性也受到多种因素的影响，如温度、pH值、电解质等 。因此，在实际应用中需要充分考虑这些因素，以确保产品的稳定性和效果。
03 纳米乳化技术的应用实例
化妆品领域的应用
VS
真空蒸发法
通过真空蒸发的方式将油相转化为纳米颗 粒，再将其分散在连续相中。该方法制备 的纳米乳液粒径较小，但设备成本较高。
选择合适的制备方法考虑因素
产品的粒径大小和分布
产品的稳定性和功能性
不同的制备方法对粒径大小和分布的 影响不同，需要根据产品要求选择合 适的制备方法。
不同的制备方法对产品的稳定性和功 能性的影响不同，需要根据产品用途 选择合适的制备方法。
乳化过程
乳化过程通常包括破碎、分散和稳定三个阶段。在破碎阶段，大体积的油滴被破碎成小体积的油滴；在分散阶段， 小体积的油滴被分散在连续的水相中；在稳定阶段，通过添加乳化剂或进行加热、冷却等处理，使形成的乳浊液 保持稳定。
纳米乳液的制备方法
纳米乳液的制备方法
机械法制备纳米乳剂机械法制备纳米乳剂的常规过程有两步：首先是粗乳液的制备，通常按照工艺配比将油一水，表面活性剂及其他稳定剂成分混合，利用搅拌器得到一定粒度分布的常规乳液；然后是纳米乳剂的制备，利用动态超高压微射流均质机或超声波与高压均质机联用对粗乳液进行特定条件下的均质处理得到纳米乳剂。
利用高压均质机或超声波发生器能量的方法通常被叫做高能乳化法。
研究表明，这些设备能在最短的时间内提供所需要的能量并获得液滴粒径最小的均匀流体。
（1）需要大量乳化剂：纳米乳中乳化剂的用量一般为油量的20%～30%，而普通乳中乳化剂多低于油量的10%.因纳米乳乳滴小，界面积大，需要更多的乳化剂才能乳化。
（2）需要加入助乳化剂：助乳化剂可插入到乳化剂界面膜中，形成复合凝聚膜，提高膜的牢固性和柔顺性，又可增大乳化剂的溶解度，进一步降低界面张力，有利于纳米乳的稳定。
纳米乳液_一类新的化学添加剂载体
纳米乳液:一类新的化学添加剂载体 编译:宋兆辉 蓝强(胜利油田钻井工艺研究院)审校:唐代绪(胜利油田钻井工艺研究院) 摘要 纳米乳液是一类粒径不大于500nm的乳液。
由于粒径很小,油水两相密度差造成的乳液分层现象消失。
纳米乳液一经出现便立即得到了广泛应用,现主要应用于药物靶向输送、化妆品、食品等领域。
据报道,大多数制备乳液的方法都是采用强力机械搅拌来实现(如提供高机械能量以克服表面积增大所增加的附加能),包括一些能源企业研制纳米乳液所采用的方法。
基于相反转方法制备的纳米乳液已经广为人知,但缺乏统一的制备方法限制了纳米乳液在特殊的、高附加值产业上的应用。
本文报道了一种制备粒径在30～80nm之间的单分散纳米乳液的常规方法———过渡相反转方法,研究发现这种乳液在作为油田化学添加剂的载体方面已经有广泛的应用。
纳米乳液具有长期的储存稳定性,加入一种或多种油田化学添加剂会使其带上电荷。
而且,人们已经对控制纳米乳液形成、性质和稳定性的因素进行了深入研究。
含有油田化学添加剂的纳米乳液可能在井下作业(防垢、酸化等方面)、流体安全(多种添加剂可能产生堵塞流)和清除沉淀物/洗井等方面有所应用。
纳米乳液的长期稳定性和稀释浓乳液来制备纳米乳液的方法使得这种添加剂符合油田现场存放要求。
关键词 纳米乳液 微乳液 粗乳液 表面活性剂1 概述乳液是热力学不稳定、不相溶的一相或多相流体分散在另一相流体的复杂体系。
此体系至少含有一个连续相(外相)和一个独立的内相。
当给体系提供混合能量足以克服产生的多余表面能时,能够形成纳米乳液。
此能量如方程(1)所示:ΔG=γΔA-TΔS(1)式中,γ是界面张力(IF T)。
由于γ是正的,界面自由能(ΔG)不能由很小的熵变TΔS(这也是正的)来补偿,因此界面张力的降低使得此界面能变大,而且是正的。
当搅拌能量一定时,界面张力越低,所产生的乳液粒径越小。
但是,要形成粒径非常小的乳液滴是很困难的,这需要输入大量的能量或者加入表面活性剂。
椰子油纳米乳液制备工艺条件优化
椰子油纳米乳液制备工艺条件优化
赵钰航;肖英琛;冯棋琴;郭朋坤;胡锦文;崔玮
【期刊名称】《中国油脂》
【年(卷),期】2024(49)1
【摘要】为扩大椰子油的应用范围,以精制冷榨椰子油为油相,Tween 80为乳化剂,无水乙醇为助乳剂,采用超声乳化法制备椰子油纳米乳液。
以椰子油纳米乳液平均粒径及多分散指数(PDI)为指标,通过单因素实验和正交实验对椰子油纳米乳液制备工艺条件进行优化,并对制备的椰子油纳米乳液的类型进行鉴定。
结果表明:椰子油纳米乳液最佳制备工艺条件为超声功率500 W、超声时间20 min、油乳质量比1∶1.5、油乳混合物与水质量比2∶8,在此条件下制得的纳米乳液平均粒径和PDI 分别为131.0 nm和0.27;制得的椰子油纳米乳液为水包油(O/W)型。
该工艺条件下制得的椰子油纳米乳液粒径小且均匀,且O/W型的椰子油纳米乳液拓宽了椰子油的应用范围。
【总页数】5页(P67-70)
【作者】赵钰航;肖英琛;冯棋琴;郭朋坤;胡锦文;崔玮
【作者单位】海南医学院公共卫生与全健康国际学院
【正文语种】中文
【中图分类】TS225.1;TQ645.1
【相关文献】
1.响应面法优化酪蛋白酸钠—豌豆分离蛋白纳米乳液制备工艺
2.响应面优化法在纳米乳液制备工艺研究中的应用
3.特种油脂纳米乳液超声制备工艺优化及其特性研究
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5.椰子油纳米乳液制备工艺优化及其稳定性分析
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纳米乳液润滑剂
一、产品简介：
纳米乳液润滑剂是使石蜡分散于水中，借助乳化剂的定向吸附作用，改变其表面张力，在机械外力的作用下形成高分散、均匀、稳定的乳液体系。
由于石蜡型乳液具有抑制黏土膨胀和强分散力的性质，防塌和润滑性能好，可保证在复杂地层中安全钻进，有很好的油层保护效果，在石油钻探中起着举足轻重的作用。
二、性能特点：
1、该产品与常规钻井液处理剂使用配伍性好，流变性能参数合适；
2、该处理剂形成的钻井液滤失量低，API滤失量可很容易的控制在4mL以内，该特点与正电胶MMH不同；
3、防塌抑制性能好，井眼稳定；
4、表现出很好的润滑性能，起下钻畅通，摩阻低；
5、保护油气层效果好，获得较高的产油量；
6、无荧光，可在探井中使用。
三、技术指标：
四、包装与储存：
50KG塑料桶包装，每桶净重50KG。