品控员使用设备作业指导书
品管员作业指导书
品管员作业指导书引言概述：品管员作为企业质量管理体系中的重要角色，负责监督和管理产品的质量控制过程。
为了确保产品质量的稳定和持续改进，制定一份全面的品管员作业指导书是必要的。
本文将从四个方面详细阐述品管员作业指导书的内容和要求。
一、质量控制流程1.1 样品检验：品管员需要了解产品的关键特性，根据质量控制计划从生产线中抽取样品进行检验。
具体包括外观、尺寸、功能性等方面的检测。
1.2 测量和测试：品管员需要掌握常用的测量和测试方法，如使用卡尺、测量仪器等对产品进行尺寸和功能性测试。
同时，要熟悉使用测试设备和仪器，如万用表、光谱仪等。
1.3 数据分析：品管员需要对检验和测试结果进行数据分析，判断产品是否符合质量要求。
同时，要善于利用统计方法，如控制图、直方图等，对数据进行分析和解读。
二、异常处理与问题解决2.1 异常品处理：品管员需要对发现的异常品进行处理，包括分类、记录和处理。
具体包括将异常品进行标记、隔离和追溯，确保不良品不会流入市场。
2.2 问题解决方法：品管员需要掌握常见的问题解决方法，如5W1H分析法、鱼骨图法等。
通过分析问题的根本原因，制定解决方案，并跟踪执行结果，确保问题得到根本解决。
2.3 持续改进：品管员需要积极参与持续改进活动，如开展质量改进项目、参与团队讨论等。
通过不断改进工艺流程和质量控制方法，提高产品质量和生产效率。
三、文件管理与记录3.1 文件编制：品管员需要编制相关的质量控制文件，如质量检验标准、工艺规程等，确保质量控制过程的规范和标准化。
3.2 记录管理：品管员需要及时记录和管理质量控制过程中的相关数据和信息，如检验记录、异常品处理记录等。
同时，要确保记录的准确性和可追溯性。
3.3 文件归档：品管员需要对质量控制文件进行归档管理，确保文件的安全性和易查找性。
同时，要按照规定的时间周期进行文件的更新和维护。
四、沟通与协调4.1 内部沟通：品管员需要与生产部门、质量部门等内部部门进行沟通和协调，确保质量控制过程的顺利进行。
品控管理作业指导书
1 目的：为强化人员质量意识，规范品控人员的监控范围，建立预防性质量管理体系，有效起到质量监督的作用，使产品质量能有一个上升趋势，特制度此规程。
2 适用范围：适用于奶线、水线品控管理。
3 参考文件：《质量管理规程》及相关作业指导书、下发通知。
4 职责：4.1 负责现场卫生、标识、防鼠的监督管理。
4.2 负责质量食品安全方面检查。
4.3 负责生产现场工艺参数的检查，是否按文件规定执行。
4.4 负责库房产品摆放、装车及辅料质量的检查。
4.5 负责生产过程中的监督检查。
5 工作程序5.1 收奶工序5.1.1奶车没来之前不允许卸下U形管，防止异物进入，以免污染管口.5.1.2参数冰水压力（≥0.3MPa）冰水温度（0－4℃，最好是2℃）冷却器进口奶温（10℃以下）（奶车温度≤8℃）冷却器出口奶温（0-4℃）5.1.3在收奶中每天抽检双联过滤器及脱气罐下面的过滤器，查看原奶质量，验证检验员是否对奶车的清洗效果进行验证。
5.1.4清洗液浓度，酸液（1.0%-1.5%）碱液（1.0%-1.5%）5.1.5原奶罐内原奶温度应在0－4℃，储存时间不得超过12小时。
5.1.6单罐牛奶储存量达到8吨，原奶罐搅拌器应是打开的。
5.2巴氏5.2.1参数：巴氏出口TC64（3-5℃）杀菌温度TE45（84-85℃）TT44（84-85℃）5.2.2清洗液浓度，酸液（1.5-2.5%）碱液（1.5-2.5%），验证记录。
5.2.3巴氏排渣时，查看排渣物，来判断原奶质量。
5.2.4 检查设备管路的活节阀门是否有滴、漏现象。
5.2.5在生产过程中如冰水供应突然中断，必须立即停机，以保证巴氏奶的温度及质量。
5.2.6 在开机过程中，如冷却水突然中断，则需要将整机全部停下，以保证各冷却点的温度不致过高而操作设备。
5.2.7在机器运转时，如压缩空气及蒸汽突然中断，为保证巴氏奶的质量，必须立即停机，否则将造成巴氏奶不能杀菌的后果5.3.1花生核桃奶（1）每次炒花生浸泡之前，需进行不少于10分钟的冲洗，泡花生水使用纯水，磨浆前冲洗花生一要达到冲洗水澄清（或水PH≤7.6）（2）花生应选颗粒中等、无霉变、无生芽、无杂质的当年产花生为原料。
品控部作业规范指导书
文件名称品控部规范作业程序生效日期2009年09月30日本章第 1 页共 4 页1.0目的为了保障产品质量的稳定性，不断提高产品的质量水平，完善品质检验的可操作性，特拟定以下标准作业程序规范现场作业。
2.0考核范围和责任适用于本公司各工序，品质检验在线品检员的检验作业3.0内容3.1印刷工序的检验规范3.1.1印前准备：在印刷生产机台未开机，做准备阶段，在线QC须做好以下产前检验核对工作以杜绝一切质量事故隐患。
a)对生产工艺单、排产单、标准样卡，三者是否完全吻合，对工艺单标注和重点提示的过往质量异常，特殊工艺信息，做重点跟踪。
正确填写工艺审核表。
b)对生产所需承印物规格型号（宽度和厚度），厂家、工艺所要求的材料类型、电晕值及特殊检测项，生产数量的核对，确认。
c)印版的版号，版周，装版方向、印刷方式、印刷工艺、油墨型号、溶剂配比的确认。
d)所有新旧版或改版的印版，在印版未上机之前，要对版面、图案、文字进行全面确认，有异常和疑问的要及时与相关领导沟通确认。
上述项目确认，是保证生产顺利进行的前提和根本3.2.1首件确认阶段：在生产操作人员开机打样并切出样品时，在线检验员需及时有效的做到以下工作a)对下机印品外观进行横向纵向的全面检验，确保无可直接影响产品外观的版伤，压痕。
刀线、刀丝、刮不净、溢墨、重影、干版、赛网、漏印等异常问题。
b)装版方向（顺、逆标记的确认）版号的重新确认。
c)文字的确认：包括客户名称、口味、克重、条码，保质期、认证号、电话号码、配料、产地、产地代码等。
d)色相，对照标准样，套色误差≤0.2e)油墨牢固度（用胶带粘与油墨层，以180℃角度匀速揭开后，观测油墨转移情况）f)对首件出现的所有异常问题及时向机台操作人员反馈，并跟踪其相应的调整和处理结果。
确认以上工作由现场QC同本工序的主管或班长共同完成。
现场QC和工序主管或班长须在样品签字确认此样可以投入大批量生产。
并完成首件品质报表。
设备作业指导书模板
设备作业指导书模板一、前言。
设备作业指导书是为了规范设备的使用和维护而编写的，旨在帮助操作人员正确、安全地使用设备，延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率。
本指导书适用于所有使用本公司设备的操作人员，请仔细阅读并按照指导书的要求进行操作。
二、设备概述。
（一）设备名称，XXXXX。
（二）设备型号，XXXXX。
（三）设备用途，XXXXX。
（四）主要技术参数：1. XXXXX。
2. XXXXX。
3. XXXXX。
三、安全操作规程。
1. 操作前应仔细阅读设备操作手册，了解设备的使用方法和注意事项。
2. 操作人员应穿戴好相应的防护用具，确保安全操作。
3. 在操作过程中，严禁随意触碰设备的运转部件，以免发生意外伤害。
4. 操作人员应保持警觉，注意观察设备运行情况，一旦发现异常应及时停机检修。
四、设备操作流程。
1. 开机准备。
（一）检查设备周围环境是否安全。
（二）检查设备的供电线路是否正常。
（三）打开设备主电源开关。
2. 正常操作。
（一）根据操作要求进行设备的预热和调试。
（二）按照设备操作手册的要求进行操作。
（三）及时清理设备产生的废料和杂物。
3. 关机操作。
（一）停止设备运行。
（二）关闭设备主电源开关。
（三）对设备进行清洁和维护。
五、设备维护保养。
1. 定期对设备进行清洁和润滑，保持设备的良好状态。
2. 定期检查设备的电气线路和接地情况，确保设备的安全运行。
3. 定期更换设备的易损件，延长设备的使用寿命。
六、故障排除。
1. 在设备出现故障时，应及时停机排除故障。
2. 对于无法排除的故障，应及时向设备维修人员报告并进行维修处理。
七、附录。
1. 设备操作手册。
2. 设备维护保养记录表。
3. 设备故障排除记录表。
八、总结。
设备作业指导书是设备操作人员必须遵守的规范，只有严格按照指导书的要求进行操作，才能确保设备的安全运行和延长设备的使用寿命。
希望所有操作人员严格遵守本指导书的要求，并不断提高自身的操作技能，为设备的正常运行做出贡献。
品管员作业指导书
品管员作业指导书引言概述：品管员作业指导书是指导品管员进行工作的重要文件，它包含了品管员在工作中需要遵循的规范、流程和标准。
品管员通过遵守作业指导书的要求，可以确保产品质量的稳定性和一致性，提高生产效率，降低不良品率。
下面将详细介绍品管员作业指导书的内容和重要性。
一、作业流程1.1 确定作业标准：品管员需要了解产品的质量标准和客户要求，确保工作按照标准进行。
1.2 制定检验计划：根据产品特性和生产过程，制定合理的检验计划，确保产品质量。
1.3 执行检验工作：按照检验计划进行检验工作，记录检验结果并及时反馈给相关部门。
二、设备操作2.1 熟悉设备操作规程：品管员需要熟悉所使用的检验设备的操作规程，确保设备正常运行。
2.2 定期维护设备：定期对检验设备进行维护保养，保证设备的准确性和稳定性。
2.3 处理异常情况：当设备浮现故障或者异常情况时，品管员需要及时报修或者处理，确保检验工作顺利进行。
三、数据记录3.1 准确记录数据：品管员需要准确记录检验数据，包括检验结果、异常情况等，以备查证。
3.2 存档管理：对检验数据进行存档管理，确保数据的完整性和可追溯性。
3.3 数据分析：定期对检验数据进行分析，发现问题并提出改进意见，持续改善产品质量。
四、问题处理4.1 发现问题：品管员在检验过程中发现产品存在质量问题时，需要及时报告并住手生产。
4.2 分析原因：对质量问题进行分析，找出问题根源并提出改进措施。
4.3 跟踪改进：跟踪质量问题的改进情况，确保问题得到有效解决并避免再次发生。
五、培训与提升5.1 参加培训：品管员需要定期参加相关培训，提升自身专业技能和知识水平。
5.2 学习更新知识：及时学习新的品质管理理念和方法，不断提升品质管理水平。
5.3 提出建议：品管员可以根据自身工作经验和学习成果，提出改进建议，推动品质管理工作的持续改进。
结论：品管员作业指导书是品质管理工作中的重要文件，它规范了品管员的工作流程、设备操作、数据记录、问题处理和培训提升等方面。
品管员作业指导书
品管员作业指导书引言概述：品管员作为企业质量管理体系中的重要角色，承担着监督和控制产品质量的责任。
为了确保品质标准的一致性和产品质量的稳定性，品管员需要遵循一系列作业指导。
本文将详细介绍品管员作业指导书的内容和要求，以帮助品管员更好地履行职责。
一、质量管理体系1.1 熟悉质量管理体系- 了解企业的质量管理体系，包括质量方针、质量目标和质量手册等。
- 理解质量管理体系的组成部分，如质量控制、质量保证和质量改进等。
1.2 遵循质量管理程序- 熟悉并遵守企业的质量管理程序，包括产品检验、不良品处理和纠正措施等。
- 确保按照规定的程序进行操作，以保证产品质量的稳定性和一致性。
1.3 参与质量管理体系的改进- 积极参与质量管理体系的改进活动，提出改进建议并参与实施。
- 分析产品质量问题的根本原因，制定相应的纠正和预防措施，以提高产品质量水平。
二、产品检验与测试2.1 掌握产品检验标准- 熟悉产品的检验标准和要求，包括尺寸、外观、性能等方面的要求。
- 确保按照标准进行产品检验，确保产品符合质量要求。
2.2 进行产品抽样检验- 掌握产品抽样检验的方法和步骤，包括抽样计划、抽样数量和抽样方法等。
- 根据抽样检验结果，判断产品的合格与否，并记录检验结果。
2.3 进行产品功能测试- 掌握产品功能测试的方法和步骤，包括测试设备的选择和测试程序的执行。
- 根据测试结果，判断产品的功能是否符合要求，并记录测试结果。
三、不良品处理3.1 熟悉不良品的分类与判定标准- 掌握不良品的分类和判定标准，包括关键特性不良、严重不良和一般不良等。
- 根据判定标准，判断产品是否为不良品，并进行相应的处理。
3.2 制定不良品处理方案- 针对不同类型的不良品，制定相应的处理方案，包括返工、报废和退货等。
- 确保不良品的处理符合质量管理体系的要求，并记录处理结果。
3.3 分析不良品原因- 对不良品进行原因分析，找出不良品产生的根本原因。
- 提出相应的改进措施，以避免类似的不良品再次出现。
品管员作业指导书
品管员作业指导书一、任务概述品管员作业指导书是为了确保产品质量的一致性和稳定性，提供给品管员参考和遵循的标准操作流程。
本指导书旨在规范品管员的工作流程，确保产品符合质量要求，并提供相应的检测方法和记录要求。
二、工作职责1. 负责执行产品质量检查和测试，确保产品符合质量标准；2. 根据生产计划和品质要求，制定检测方案和抽样计划；3. 进行产品外观检查、尺寸测量、物理性能测试等，记录测试结果；4. 参预问题品的分析和处理，提供改进建议；5. 维护检测设备的正常运行和保养，确保设备的准确性和可靠性；6. 提供质量数据和报告，参预质量管理体系的建设和维护。
三、标准操作流程1. 接收任务品管员应及时接收工作任务，并了解产品质量要求和检测标准。
2. 准备工作2.1 检查所需检测设备和工具的完好性和准确性；2.2 根据检测方案和抽样计划，准备所需样品和相关记录表格。
3. 进行检测3.1 外观检查3.1.1 检查产品外观是否符合要求，如有缺陷或者瑕疵，记录并报告相关部门；3.1.2 检查产品标识和包装是否完好，符合要求。
3.2 尺寸测量3.2.1 使用适当的测量工具，按照标准要求测量产品的尺寸；3.2.2 记录测量结果，并与标准要求进行比对。
3.3 物理性能测试3.3.1 根据产品的特性和要求，选择适当的测试方法和设备；3.3.2 进行物理性能测试，如强度测试、耐磨性测试等；3.3.3 记录测试结果，并与标准要求进行比对。
4. 结果判定根据检测结果和质量标准，判定产品是否合格。
如不合格，应及时报告相关部门，并参预问题品的分析和处理。
5. 记录和报告5.1 记录检测结果和相关数据，确保准确、完整、可追溯；5.2 编写检测报告，包括产品信息、检测方法、结果判定等；5.3 提供质量数据和报告，参预质量管理体系的建设和维护。
6. 设备维护6.1 定期检查和校准检测设备，确保设备的准确性和可靠性；6.2 清洁和保养检测设备，延长设备的使用寿命；6.3 及时报告设备故障，协助维修和更换设备。
品管员作业指导书
品管员作业指导书一、任务概述品管员是负责检查和控制产品质量的重要岗位。
本作业指导书旨在为品管员提供详细的操作指导，确保产品质量符合标准要求，以达到公司的质量目标。
二、工作职责1. 负责执行产品质量检查，包括外观、尺寸、性能等方面的检验。
2. 根据公司的质量标准和工艺要求，检查产品制造过程中的关键节点。
3. 根据检查结果，及时反馈问题并提出改善措施。
4. 负责检查和记录产品的批次号、生产日期、供应商信息等关键信息。
5. 协助制定和更新质量控制流程和标准操作规程。
三、工作流程1. 接收任务：根据生产计划和工艺要求，品管员接收待检产品的信息和相关文件。
2. 准备工作：根据产品要求，准备好所需的检测设备、工具和检验记录表。
3. 检查产品：按照工艺要求，对产品进行外观、尺寸、性能等方面的检验。
4. 记录数据：将检查结果准确地记录在检验记录表中，包括产品信息、检查结果和备注等。
5. 分析问题：根据检查结果，对不合格产品进行分类和分析，找出问题的原因。
6. 提出改善措施：根据问题的原因，提出相应的改善措施，并及时向相关部门汇报。
7. 完成报告：根据公司要求，撰写检查报告，并将结果及时上报给质量部门。
8. 更新流程：根据实际情况和改善措施的效果，及时更新质量控制流程和标准操作规程。
四、关键要求1. 具备良好的产品质量意识和责任心，能够严格按照质量标准执行工作。
2. 熟悉产品的工艺要求和质量控制流程，能够准确理解和执行相关操作。
3. 具备良好的沟通能力和团队合作精神，能够与生产人员和质量部门保持良好的协作关系。
4. 具备一定的数据分析和问题解决能力，能够快速准确地找出问题的原因并提出改善措施。
五、工作环境与安全1. 品管员需要在生产车间进行工作，需要遵守公司的安全规定和操作规程。
2. 品管员需要佩戴个人防护装备，如手套、口罩、安全眼镜等。
3. 品管员需要定期参加公司组织的安全培训和质量培训，不断提升自身的安全意识和质量技能。
设备操作作业指导书
设备操作作业指导书1000字设备操作作业指导书一、操作前准备1. 着装准备操作人员应穿整洁、合适的工作服，并佩戴防护装备（如手套、安全帽、护目镜等）。
同时，应将长发束起来，确保不会影响操作。
2. 设备检查在进行任何操作前，需要检查设备是否正常运转。
检查内容包括：（1）电源是否正常（2）设备是否损坏（3）润滑油是否充足（4）机器、工具是否清洁若设备存在问题，应及时联系维修人员进行处理。
3. 环境清洁操作现场应保持干净整洁，废弃物和杂物应及时清除。
特别是操纵设备的部分，需要保证清洁干净。
同时，操作人员操作过程中应保持环境卫生，不得乱扔杂物和废弃物。
二、操作流程1. 安全操作在操作设备时，应遵守相关规程和操作步骤，确保操作安全。
具体操作步骤如下：（1）使用前需要检查设备稳定性，提前做好支撑准备工作。
在安装设备过程中，需要注意设备是否需连接电源或润滑油管路。
（2）操作人员应先熟悉设备各部分名称及功能，了解使用方法，掌握操作规程与注意事项。
（3）操作人员应掌握设备运转过程中可能出现的问题，并有针对性的查找、解决。
（4）操作人员应注意观察设备运转状况，如发现异常状况，应及时停止设备运行，并联系维修人员进行处理。
2. 操作步骤（1）开机前，确认设备外部没有杂物，无漏电现象，随后接通电源。
（2）设备开机后，应调整成适当的操作模式，启动相应工作模式。
（3）根据所需工艺流程控制设备稳定运转，注意在操作过程中锁紧机器租即有关螺母，避免机器晃动发生安全隐患。
（4）对于需要卸料的设备，当运行完毕并停机时，需在设备停机后将设备内材料彻底清除干净。
（5）对设备进行维护保养，定期更换配件，防止设备故障，造成安全事故。
三、操作结束1. 设备维护每一次操作结束后，应及时清洗设备。
积极保养，定期检修，延长设备使用寿命。
2. 整理现场操纵过的产品、废弃物应及时清理、分类、清洗干净并妥善处理。
将设备调整至安全的状态，设备操作区域物品全部搬离，保持现场环境整洁干净，消除操作可能带来的安全隐患。
品控员作业指导书
现场品控作业指导书1.目的：为使质检员尽快熟悉工作岗位的工作要点，掌握工作技巧,按既定的工作程序开展工作,减少失误，保障产品卫生质量。
2. 适用范围：现场品控员3. 岗位职责：3.1.1生产现场产品卫生质量监督控制(生产人员,设备设施,物料,车间环境,人员操作及生产工艺等)3.1.2关键控制点的监督控制(如蒸煮,金探等),产品净重,蒸煮后中温,速冻后中温等的检测. 3.1.3 按抽样计划完成样品的抽取工作.3.1.4生产现场异常卫生质量问题的反馈与记录,并及时分析跟进,协助车间改善.3.1.5新产品试产及保质期试验的跟进.3.1.6各车间产品工艺流程的跟进完善.3.1.7各车间记录报表的填写审核.并及时完成SAP系统相关工作.3.1.8成品标签标识的确认,并跟进产品出货品质检查.3.1.9定期对生产员工进行卫生知识培训.3.1.10定期对车间使用的电子称,温度计,温湿度计进行校准.3.1.11积极协助上级领导完成其它工作.4. 各区主要检查内容(人,机,料,环,法)：4.1 休息区及更衣室卫生检查:4.1.1 休息区物品摆放及卫生检查:拖鞋便鞋,水杯,化学品柜,地面卫生等4.1.2 卫生间卫生情况:卫生状况,洗手冲水设施是否完好.4.1.3 更衣室衣物摆放及卫生状况: 拖鞋水鞋,工衣便衣,地面卫生等.4.1.4 更衣室消毒池检查工作:消毒液浓度(4小时/次),消毒水清洁程度,洗手液盒,干手机及墙面卫生,洗手及干手设施完好性.4.2 员工个人卫生及操作卫生检查:4.2.1 员工按规范要求着装,无留长指甲,无化妆,无戴首饰,手部无外伤.4.2.2 员工进入车间前按洗手消毒程序进行消毒,上洗手间后,生产过程中接触其它污染物后均需洗手消毒.4.2.3 员工从事卫生要求严格的操作工序需佩戴手套(如熟区,内包装区操作,或其它有特殊要求的区域或产品)4.2.4 生产过程中,生熟区员工禁止串岗,避免交叉污染.4.2.5 监督员工严格按照产品工艺进行操作,更好的保证产品品质.4.3 生产车间设备设施,工器具卫生的检查:4.3.1 检查车间所使用的设备及工器具状况良好,无生锈,无松动破损,使用过程中无安全隐患或危害.4.3.2清洗房工器具清洗消毒及卫生状况检查,车间工器具使用过程中卫生检查,工器具消毒水浓度100PPM(每4小时检测1次).4.3.3 金探机运行及过机情况检查,并定期校准(产品过机前校准,使用过程中每小时校准1次).4.3.4检查各车间冷库温度及运行正常.4.4 生产车间物料品质及使用状况检查:4.4.1 各车间内原料仓,半成品库等贮存的物料标识清晰正确,做好覆盖并分类摆放,无过期,无物料发霉变质现象.4.4.2生产加工过程中所使用的原辅料品质检查,无发霉,无变质,无异物等.4.4.3检查各区原辅料的使用不会对产品造成异物或其它危害,如正确的开瓶或拆袋方式.4.4.4所有生产过程中的原辅料离地摆放,避免交叉污染.4.5生产车间环境卫生检查工作:4.5.1生产过程中落地产品及废弃物及时处理,垃圾桶有盖.4.5.2生产过程中,污水排放通畅,无严重堵塞积水现象.4.5.3检查车间班前班后地面,地沟,工作台,工器具,机械设施等的清洗消毒工作.4.6各车间其它检查内容:5.各区其它工作内容及注意事项:5.1.每天抽检成品净重(按各产品净重标准执行).并做好记录.5.2每天抽检产品蒸煮后中温及其它要求检测的半成品蒸后中温(如马拉卷馅,叉烧酥馅等).并做好记录.5.3抽检产品速冻后中温,解冻前后中温等,并做好记录.5.4出口生制品档口员工个人卫生,工器具卫生及操作卫生的严格监督控制(如咸水角皮,叉烧酥皮,汤丸皮,汤丸馅制作档口,包制档口等)5.5产品包装卫生检查,包装工作台更换产品时,需对工作台进行清理消毒后,方可包装下一种产品,避免交叉污染(生物性污染或其它异物浸染).5.6出口产品,外客户产品等的标识,规格,产品卫生品质的检查确认.5.8蔬菜区打蛋机消毒液浓度的检测(100PPM).5.9蔬菜区库存及使用蔬菜品质检查,供港蔬菜卫生品质检查.6.记录表格:6.1填写记录清单:6.1.1卫生检查记录6.1.2消毒剂浓度检查记录表6.1.3产品温度检测记录表(加工中,速冻后,包装前,解冻前后)6.1.5产品重量检测记录表6.1.6巡检记录表6.1.7产品出货监控记录表6.2复核记录清单:6.2.1有毒有害物品使用记录表6.2.2车间清洁消毒记录表6.2.3车间温湿度记录表。
品管员作业指导书
品管员作业指导书一、背景介绍品管员是负责产品质量管理和控制的重要岗位，他们需要熟悉产品的生产流程和质量标准，并能够指导生产人员进行操作。
本作业指导书旨在为品管员提供清晰的工作指导，确保产品质量的稳定性和一致性。
二、工作职责1. 审查和更新质量管理体系文件- 负责审查和更新质量管理体系文件，包括工艺流程、作业指导书、检验标准等，确保其与实际生产保持一致。
- 及时反馈并协助解决生产中浮现的质量问题，提出改进意见。
2. 检查生产过程- 根据工艺流程和作业指导书，对生产过程进行检查，确保操作符合标准要求。
- 及时发现和纠正生产中的不合格品，确保产品质量。
3. 进行产品抽样检验- 根据抽样计划，进行产品的抽样检验，确保产品质量符合标准要求。
- 记录抽样检验结果，并及时通知相关部门进行处理和改进。
4. 分析质量问题- 对生产过程中浮现的质量问题进行分析，找出问题根源并提出改进措施。
- 协助相关部门进行问题解决和改进，确保类似问题再也不发生。
5. 参预内部质量审核- 参预内部质量审核，对质量管理体系的有效性进行评估和改进。
- 提出审核意见和建议，推动质量管理体系的持续改进。
三、工作指导1. 熟悉产品工艺流程和作业指导书- 了解产品的生产工艺流程和作业指导书，掌握产品的生产要求和质量标准。
- 理解每一个工序的操作要点和关键环节，确保操作符合标准要求。
2. 定期检查生产设备和工具- 定期检查生产设备和工具的状态，确保其正常运行和使用。
- 发现设备和工具的问题及时报修或者更换，避免对产品质量产生影响。
3. 建立产品质量档案- 建立产品质量档案，包括工艺参数、检验记录、不合格品处理记录等。
- 对质量档案进行管理和归档，确保其完整性和可追溯性。
4. 做好产品抽样检验- 根据抽样计划进行产品抽样检验，确保产品质量符合标准要求。
- 严格按照检验标准进行检验，记录检验结果并及时通知相关部门。
5. 及时处理质量问题- 发现质量问题时，及时住手生产并通知相关部门进行处理。
品管员作业指导书
品管员作业指导书一、任务概述品管员作业指导书是为了指导品管员在工作中正确执行相关操作流程，确保产品质量符合标准要求而编写的文件。
本指导书包含了品管员的职责和工作要求，以及具体的操作步骤和注意事项。
二、品管员职责和工作要求1. 负责监督和执行产品质量控制工作，确保产品符合标准要求。
2. 检查产品的创造过程，包括原材料的采购、生产工艺的控制和成品的检验。
3. 编制和更新产品的质量控制标准和作业指导书。
4. 协助解决生产过程中的质量问题，并提出改进建议。
5. 组织和参预内部和外部的质量审核和评估活动。
6. 培训和指导生产人员，提高他们的质量意识和操作技能。
7. 统计和分析产品质量数据，编制相关报告。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确认所需的操作材料和设备是否齐全。
b. 检查操作区域的清洁和整洁程度，确保符合卫生要求。
c. 根据作业要求，准备好相关记录表格和工具。
2. 原材料检验a. 根据采购要求，对进货的原材料进行外观检查和质量抽样。
b. 使用适当的检测设备和方法，对原材料进行化学或者物理性能测试。
c. 根据质量控制标准，判断原材料是否合格，并记录检验结果。
3. 生产过程控制a. 根据工艺要求，监督生产过程中的关键环节，如温度、压力、时间等。
b. 定期抽样并进行检验，确保生产过程符合质量控制标准。
c. 及时发现和处理生产过程中的异常情况，避免不合格品的产生。
4. 成品检验a. 对生产出的成品进行外观检查和尺寸测量，确保符合产品要求。
b. 进行物理或者化学性能测试，验证产品的质量指标。
c. 根据质量控制标准，判定成品是否合格，并记录检验结果。
5. 质量数据分析a. 采集并整理产品质量数据，如原材料检验结果、生产过程数据和成品检验结果。
b. 使用统计方法和质量工具，分析数据，找出质量问题的根本原因。
c. 编制质量分析报告，并提出改进建议。
四、注意事项1. 在操作过程中，严格按照作业指导书的要求进行操作，避免疏忽和错误。
品控标准作业指导书
品控标准作业指导书品控标准作业指导书是企业质量管理体系中的重要文件，它通过规范和细化各项质量标准，对产品进行严格控制和监督，确保产品质量的稳定性和可靠性。
本文将详细介绍品控标准作业指导书的内容、编制流程和运用方法。
一、内容要求：品控标准作业指导书是对产品质量控制的具体要求的编制和记录，它包括以下内容：1. 产品质量标准：详细描述产品的外观、尺寸、材质、性能指标等各项质量要求和标准。
2. 检验方法和流程：明确产品质量检验的具体方法和步骤，包括采样方法、实验设备、操作要点等。
3. 缺陷分类和处理标准：将产品的各类缺陷进行分类，并制定相应的处理标准，确保产品达到合格品的标准。
4. 测试数据记录和分析：要求对每次产品质量检验的测试数据进行详细记录和分析，及时发现问题，并采取相应措施进行改进。
5. 品质纠正和预防措施：明确发现质量问题后的纠正和预防措施，确保类似问题不再出现，并进行跟踪和复盘。
二、编制流程：品控标准作业指导书的编制需要经过以下流程：1. 问题意识和需求调研：针对产品质量问题和需求进行详细调研，了解市场需求和竞争对手的做法，明确编制标准的目的和内容。
2. 专家评审和讨论：邀请相关领域专家对编制的标准进行评审和讨论，确保标准合理性和实际运用的可行性。
3. 试行和改进：将编制的标准在实际生产中试行，根据实际情况持续改进和调整标准内容，确保其科学性和实用性。
4. 内部培训和推广：对企业内部员工进行标准的培训和推广，确保员工能够准确理解和执行品控标准作业指导书。
5. 审查和认证：定期对品控标准作业指导书进行审查和认证，确保其符合相关法规和标准要求。
三、运用方法：品控标准作业指导书的运用需要遵循以下方法：1. 全员参与：所有相关人员，包括研发、生产、质检等部门的员工，都应全程参与品控标准的制定和执行，确保标准的有效性和可靠性。
2. 责任落实：明确各部门的责任和权限，确保每个环节都能够按照标准要求进行操作，保证产品质量的稳定性和一致性。
伊利集团品控管理作业指导书
品控管理作业指导书编号：发布部门：质检部发布日期：审核：审批：前言为规范、指导、保证工厂有效的开展质量品控工作，提高质量管控能力，并能提供准确有效的质量管控信息，切实有效的控制操作的规范性，消除生产过程中存在的质量安全隐患，贯彻落实“客户至上品质为本追求卓越持续改进”的方针，重点提高规范生产过程的微生物管控与异物管控能力。
实现“为消费者提供100%安全、100%健康的优质产品”的目标，全面维护提升产品品牌形象。
品控是一种专业操作技能的提升，确定控制对象，规定控制标准，应达到质量的要求，需要多方面的专业知识包括设备、工艺技术、实践操作等。
制定具体的控制方法，品控不仅控制生产制造过程的结果，而且应控制影响质量的因素，尤其要控制关键因素，明确控制方法，把经验型向标准化转变.建立全过程、全方位、全员的质量控制系统，研究质量控制的方法、程序、作业技术活动及资源需求等。
注重于过程及参数的控制，积累生产过程及质量控制中的经验数据，并将其作为质量控制标准予以执行，形成标准化。
分析产品质量问题原因，研究制订纠正措施。
贯彻质量控制方面的政策及要求。
现场管理、6S运行，各种质量管理体系的监督检查，不断改进提升品控能力。
本作业指导书主要适用于冷饮事业部各生产工厂的产品质量过程控制。
本管理方案主要包括质量管控机制、品控管理职责、品控管理监控计划、品控管理关键控制点、品控管理信息传递流程、常见质量问题的分析方法六部分内容；望大家能够充分利用该规范指导实际生产。
本作业指导书中内容将在贯彻执行中根据实际需要将不断的修订，望大家提出宝贵意见和建议。
目录第一章质量管控机制 5 第二章质量管控职责 6 第三章品控管理的监控计划 10 第四章品控管理控制点 12 第五章品控管理信息传递流程 16 第六章常见质量问题的分析方法 181、危害分析判断树 182、因果分析法 20附.雪糕类产品质量控制监控图 21 第七章附件 22 附件一：常见质量问题及食品卫生的管控 221. 常见产品质量问题的管控 222. 主要食品卫生监控点 29附件二：清洗、消毒液的配制规范 33 附件三：单产品实施数字化管控事例 35 附件四：重要监控点 401.关键工艺、设备监控点 412.关键控制点的监控 43 附件五：各岗位员工须掌握的基本技能 45 凝冻工基本技能： 45 料房过料工基本技能： 45 料房杀菌工基本技能： 46 包装机操作工基本技能： 46 巧克力车间员工基本技能： 47 蛋卷车间员工基本技能： 47 员工基本技能 48 附件六.品控管理相关文件 51第一章质量管控机制为了提高产品质量，将质量问题控制在生产过程中，在产品生产过程、原辅料供应商的管控、原辅料的采购、贮存、产品生产过程、产品的贮存、销售等各个环节建立健全品控管理体系，并建立质量管控组织机构，从而预防和控制质量问题的发生。
乳业品控作业指导书
1.目的为了使现场品控组的检查工作顺畅有效进行，使产品质量得到保障，特制定此作用指导书。
2.适用范围本程序适用于现场品控组现场检查工作。
3.职责3.1.品控组组长：3.1.1.负责监督品控员执行首件产品检测、过程产品检测、成品抽检工作的完成情况；3.1.2.负责负责对车间严重不合格项的相关责任人进行考核并对其整改措施进行跟踪验证；3.1.3.负责对检查过程中发现的问题及时反馈车间负责人和品管部；3.1.4.负责对生产过程质量控制提出更多的合理化建议；3.1.5.负责配合品管部完成各阶段的现场监控的重点内容。
3.2.品控员3.2.1.负责执行首件产品检测、过程产品检测、成品抽检工作；3.2.2.对检查结果的真实、准确性负责；3.2.3.负责对检查过程中出现的轻微不合格项及时纠正并验证；3.2.4.负责对生产过程质量控制提出更多的合理化建议；3.2.5.负责配合品控部完成各阶段的现场监控的重点内容。
4.内容4.1.首件产品检测4.1.1.检查项目：封口质量、外观质量、打码质量、净含量、气密性、残氧量、跌落试验、热封强度、合格证、箱签。
4.1.2.检查标准：请参见《包装质量规范》。
4.2.过程产品检测4.2.1.检查项目：请参见附件《现场品控检查标准》。
4.2.2.检查标准：请参见附件《现场品控检查标准》。
4.3.成品抽检4.3.1.检查项目：封口质量、外观质量、打码质量、净含量、气密性、残氧量、跌落试验、热封强度、合格证、箱签。
4.3.2.检查标准：请参见《包装质量规范》。
附件：现场品控检查标准。
品管员作业指导书
品管员作业指导书一、任务概述品管员作业指导书是为了规范品管员的工作流程和操作方法，确保产品质量的稳定和提升而编写的。
本指导书详细描述了品管员的职责和工作内容，包括产品检测、记录和报告等方面的要求，旨在提高品管员的工作效率和准确性。
二、品管员职责1. 负责执行产品质量控制计划，确保产品符合公司的质量标准和客户的要求。
2. 检查产品的外观、尺寸、重量、材料等相关参数，确保产品质量符合要求。
3. 使用各种检测设备和工具进行产品检测，如卡尺、显微镜、电子秤等。
4. 根据产品检测结果判断是否符合质量标准，及时发现和处理不合格品。
5. 记录检测结果和相关数据，编制检测报告并及时上报给上级主管。
6. 参与产品质量问题的分析和解决，提出改善措施以确保产品质量的稳定性。
7. 严格遵守公司的品质管理制度和操作规程，确保工作的规范性和准确性。
三、工作流程1. 接收任务：品管员根据工作安排接收需要检测的产品或样品。
2. 检测准备：品管员准备好所需的检测设备和工具，并确保其正常运行和校准。
3. 产品检测：品管员按照产品检测标准和流程进行检测，记录检测结果。
4. 不合格品处理：如果发现产品不合格，品管员应立即停止生产，并及时上报给相关部门，同时将不合格品进行分类和处理。
5. 数据记录和报告：品管员将检测结果和相关数据记录在检测报告中，并及时上报给上级主管。
6. 质量分析和改进：品管员参与产品质量问题的分析和解决，提出改善措施以确保产品质量的稳定性。
7. 工作总结：品管员应定期总结工作经验和问题，提出改进意见以提高工作效率和质量水平。
四、工作要求1. 严格遵守公司的品质管理制度和操作规程，确保工作的规范性和准确性。
2. 具备良好的沟通能力和团队合作精神，能与生产、质量等相关部门进行有效的协调和合作。
3. 具备较强的责任心和细致的工作态度，能够在高压下保持工作的准确性和稳定性。
4. 熟悉产品质量控制的基本知识和技能，能够独立进行产品检测和质量问题的分析和解决。
品管员作业指导书
品管员作业指导书一、任务背景和目的品管员作业指导书是为了确保产品质量的稳定性和一致性，提高生产效率和产品竞争力而编写的。
通过明确品管员的工作职责和操作流程，帮助他们正确执行品质控制工作，减少质量问题和生产线停机时间，提高产品合格率和客户满意度。
二、品管员的职责和要求1. 负责监控生产线上的产品质量，及时发现并处理质量问题。
2. 进行产品抽样检验，确保产品符合质量标准。
3. 跟踪记录生产过程中的关键参数和指标，及时进行调整和纠正。
4. 参与质量改进活动，提出改善建议，推动质量管理体系的持续改进。
5. 配合相关部门进行质量问题的调查和分析，制定预防措施。
三、操作流程1. 准备工作品管员在每天工作开始前，需要进行以下准备工作：- 确认生产计划和产品要求。
- 准备所需的检验工具和仪器。
- 检查设备和工作环境是否符合要求。
2. 检验前的准备品管员在进行产品检验前，需要进行以下准备工作：- 根据产品要求，准备抽样检验所需的样品数量。
- 根据产品要求，准备检验所需的工具和仪器。
- 检查样品和工具的状态，确保其符合使用要求。
- 根据检验标准，准备填写相应的检验记录表格。
3. 检验操作品管员在进行产品检验时，需要按照以下步骤进行操作：- 根据产品要求，选择合适的抽样方法和抽样数量。
- 采集样品，并进行标识和记录。
- 使用合适的工具和仪器进行检验，如测量尺、电子秤等。
- 按照检验标准进行检验，记录检验结果。
- 如发现不合格品，及时进行处理，如返工、报废等。
4. 检验结果处理品管员在检验完成后，需要进行以下处理工作：- 根据检验结果，判断产品是否合格。
- 如产品合格，进行相应的标识和记录。
- 如产品不合格，进行不合格品处理，如返工、报废等。
- 记录检验结果和处理情况，并上报相关部门。
5. 数据分析和报告品管员需要定期对检验结果进行数据分析，并编写相应的报告，以便于管理层进行决策和改进：- 按照统计方法对检验结果进行分析，如合格率、不合格品种类、不合格原因等。
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品控员使用设备作业指导书
1.目的
规范各类设备、检测工具的正确使用，指导操作人员正确操作，提高设备稳定性及检测数据的准确性，延长设备的使用时间。
2.适用范围
适用于生技部品控中心品控员。
3.自动卷边投影仪
3.1用途
用于测量罐体二重卷边（罐体卷封）。
检测：卷封长度、罐身钩长度、罐盖钩长度、搭接长度、搭接率、罐身钩搭接率、罐盖钩搭接率、卷封间隙、卷边厚度。
3.2操作说明
3.2.1 罐的定位
将切割好的样品罐放在测量平台，使卷封切口始终紧贴镜头，稍微调整罐的位置（前后左右移动和转动），使卷封成像清晰（一定要使卷封结构界限清晰），再左右移动，调整卷封图像在屏幕上面的垂直位置，然后点击按钮栏“图像锁定”或直接开始对卷封边缘进行顺序点击测量。
点击第一点时，图像自动锁定。
3.2.2 选点测量
一般选用“设置”中“测量模式”的“8 点”模式。
选点结束时自动生成计算结果。
点击“文件”中“导出图纸”，将当前画面用屏幕截图的方式记录下来。
保存在专门的文件夹内，编号保存。
文件夹要注明线别、品种、厂家。
解锁或重
新测量后，进行下一个剖面的测量。
需要重新选点的点击“重新测量”，重新选点操作。
3.3注意事项
3.3.1 开机检查屏幕有无异常光亮斑点，先用洗耳球吹净镜头，再用擦镜纸擦拭镜头的灰尘铁屑。
3.3.2 图像至最清晰时方可选点测量，图像明暗通过亮度调整旋钮调节光源强度。
3.3.3 罐的切割面光滑平整，对光线会造成镜面反射，影像一片光斑，不能分清金属部分和空隙部分。
可以将罐稍微旋转一定的角度，直到屏幕看到间隙分明的图像。
3.3.4 定期用校正模块“2 点模式”检测数据准确性。
3.3.5 设备故障找专业维修人员，不得自行拆卸检修。
4.静音卷封锯
4.1用途
用于切割 200#、206#罐，采用静音设计，高速切割，获得清晰的切口断面，配合 VSM卷边投影仪检测卷封效果。
4.2操作说明
4.2.1 接通电源后，按一下绿色开关按钮，开机。
4.2.2 将罐放在杯洞中。
4.2.3 用手握推杆，把罐向里推进，移动时要稳、慢。
4.2.4 当往里推尽，立即将推杆快速退出。
4.2.5 按一下绿色开关按钮，关机，用手将罐取出。
4.2.6 用螺丝刀按压罐盖切割位置，使切口暴露。
4.2.7 用轮胎橡胶清洁切口，提高切口质量。
4.3 注意事项
4.3.1 样品罐内部有水需要甩干再切割，保持切割机内部导轨干燥。
4.3.2 每天清除铁屑，清洗时需要先切断电源，每周加润滑油到滑动导轨。
4.3.3 杯洞内有高速锯片，切勿将手伸进杯洞内。
4.3.4 任何异常情况，首先按下绿色开关，停机。
4.3.5 设备故障找专业维修人员，不得自行拆卸检修。
5.罐头真空度测定仪
5.1 用途
用于测量罐头真空度。
用测定仪上的穿刺头在罐头上穿刺，密封胶垫形成暂时密封，真空压力表显示罐头真空度。
5.2操作说明
5.2.1 根据罐头高度，调节穿刺头与平台距离，将罐头放置测量平台上，左手扶好。
5.2.2 右手握住罐头真空度测定仪的手柄，下压用穿刺头在罐底上穿刺，密封胶形成暂时密封，穿刺装置形成自锁（不用一直下压手柄），真空压力表显示罐头真空度，读取真空表的读数。
5.2.3 使用结束后检查穿刺头通孔是否有料液，擦拭干净。
5.3 注意事项
5.3.1 调整测定仪的上下位置，方便快速按下手柄，防止漏气。
5.3.2 保持通孔通畅，避免堵塞造成检测结果错误或真空压力表反应迟缓。
6.手持糖度计
6.1用途
用于检测产品料液可溶性固形物含量。
6.2操作说明
6.2.1 仪器使用前需要校正调零。
取纯水数滴，放在检测棱镜上，拧动零位调节螺钉，使分界线调至刻度 0%位置。
然后擦净检测棱镜，进行检测。
6.2.2 打开盖板，用软布仔细擦净检测棱镜。
取待测溶液数滴，置于检测棱镜上，轻轻合上盖板，避免气泡产生，使溶液遍布棱镜表面。
6.2.3 将仪器靠近光板光源或明亮处，眼睛通过目镜观察视场，转动目镜调节手轮，使视场的蓝白分界线清晰。
分界线的刻度即为溶液的浓度。
6.3 注意事项
6.3.1 在使用中必须细心谨慎，严格按说明使用，不得任意松动仪器各连接部分，不得跌落、碰撞，严禁发生剧烈震动。
6.3.2 使用完毕后，严禁直接放入水中清洗，应用干净软布擦拭，对于光学表面，不应碰伤、划伤。
6.3.3 使用完毕后，应盖好调节螺丝处的黑色塑料帽，防止进水螺丝生锈，影响调节灵敏度。
6.3.4 目镜观察视野内模糊时，需要重新检查手持糖度计进水还是料液出现问题。
7.笔试温度计
7.1 用途
用于检测产品料液温度。
7.2操作说明
7.2.1 按下“ON/OFF”开关键，开启笔试温度计。
7.2.2 调整“oC/oF”摄氏/华氏温度转换键，将温度显示在摄氏度状态下。
7.2.3 将温度计感应探针插入待检料液中，使探针的尖部一厘米部分处于料液中。
7.2.4 待数显温度基本稳定后，读取数显温度。
也可以按下“HOLD”保持键，使数显屏保持显示按键时的显示温度，再按一次恢复检测状态。
7.3注意事项
7.3.1 保持笔试温度计电池部分干燥。
7.3.2 显示数值错误或不清晰时更换电池调试。
7.3.3 保持温度计探针部分悬空状态，防止贴壁造成检测温度偏低，同时保护探头不被损伤。
8.带表卡尺
8.1用途
用于检测封盖数据。
8.2操作说明
8.2.1 使用前擦净两个卡角，将带固定卡角的主尺与带活动卡角的副尺合拢，检查两测量面接触情况，不得有明显漏光现象，并且表盘指针指向“0”，同时检查尺身与尺框是否在零刻度线对齐。
用紧固螺钉固定尺框、尺身读数不应发生变化。
8.2.2 测量工件时，卡角测量面必须与工件的表面平行或垂直，不得歪斜，且用力不能过大，以免卡角变形、磨损或工件变形，影响测量精度。