混凝土凿除技术交底
混凝土凿除技术交底
混凝土凿除技术交底
混凝土凿除技术交底
1、本工程地下一层（原-4。
80现+4.50标高）局部位置的混凝土割除和凿除,混凝土凿除部位见
施工组织设计。
2、混凝土(割除）凿除,先由关砌弹出需要(割除）凿除的部位，确定施工部位。
3、(割除)凿除混凝土顺序为先板后梁。
4、（割除）凿除混凝土部位下方，严禁有工人施工，严禁立体交叉施工.
5、（割除）凿除混凝土时，操作工人之间需统一协调工作，工作步骤统一，工作顺序、前后搭
接确定。
6、施工前将施工区域用围栏和绿网围护,施工完毕之后将洞口临边进行围栏。
7、（割除)凿除必须注意安全,遵守各项安全技术措施,严禁违章施工，有关安全措施见安全交
底.
8、（割除）凿除混凝土块需敲成碎块后，方可落下。
9、（割除）凿除混凝土部位下铺设竹笆，禁止混凝土块直接落在下面的架空板上。
10、混凝土大梁的（割除）凿除，下设钢管支撑系统，支撑设置到大梁切断面处,支撑系统必须
布置到位，之后方可进行混凝土的（割除）凿除工作。
11、（割除）凿除混凝土的部位在补浇板（梁)处时，钢筋不割断.
12、施工完毕，做好现场的混凝土块的清理工作。
施工部位：
交底人：被交底人：
上海市第四建筑有限公司
上海博物馆学术报告厅工程。
桥面系拆除施工安全技术交底
（4）气瓶应有明显的色标和防震圈，不靠近热源，不在日光下暴晒ห้องสมุดไป่ตู้露天放置要采取遮阳措施，用后应放入专用仓库内。
（5）防回火装置、减压器、压力表、安全帽等安全防护装置齐全有效，皮管用夹头紧固，不漏气。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。
（2）风镐使用前要注润滑油，连续使用2-3小时应注一次润滑油。
（3）风镐关闭时应可靠地关闭进气阀门，防止气动机构自动开启。
（4）风镐属于高噪声设备，必要时应对作业人员采取个体噪声防护措施。
（5）推进力要适当，防止镐钎突然断裂、脱落或更换搞钎操作不当造成镐钎脱落而刺伤、碰伤操作人员。
（6）在2人以上操作或移动风镐时，要注意相互协调，严防操作不当造成人员伤害。
（7）使用空压机应严格遵守空压机安全操作规程。
空压机安全操作规程：
1）开机前应作好如下准备工作：
a保持油池中润滑油在标尺范围内，并检查注油器内的油量不应低于刻度线值。油尺及注油器所用润滑油的牌号应符合产品说明书的规定。
b检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。
（5）配合清扫渣土时，清扫人员注意与机械保持距离，不要被机械刮伤压伤。
（6）铣刨机与渣土运输车协同作业时，前后司机应精神集中，不能边作业边听歌，避免出现前后车碰撞事故，或出现伤人事故。
2、桥面混凝土及外护栏凿除施工
桥面混凝土凿除施工主要使用空压机、风镐及撬棍。先使用空压机对原混凝土密集打孔，再使用撬棍将原桥面铺装层与梁顶剥离开来，最后使用装载机及渣土车配合将混凝土块运出施工现场。
（6）氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂、可燃气体或其他物品。
凿除作业安全技术交底模板
一、交底目的为确保凿除作业过程中的安全，防止事故发生，提高作业人员的安全意识和操作技能，现将凿除作业安全技术要求进行交底。
二、交底对象参与凿除作业的所有人员。
三、交底内容1. 作业前的准备工作（1）对作业区域进行安全检查，确保无安全隐患。
（2）了解凿除作业的具体要求和注意事项。
（3）检查个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪声耳塞等。
（4）熟悉作业流程和安全操作规程。
2. 作业过程中的安全注意事项（1）作业人员必须佩戴好个人防护用品，确保自身安全。
（2）作业前应检查凿除设备，确保设备正常、安全运行。
（3）凿除作业过程中，严禁操作人员站在不稳定的部位，如悬崖、陡坡等。
（4）凿除作业时，应确保周围人员的安全，避免误伤。
（5）凿除作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，报告相关负责人，并采取相应措施进行处理。
（6）凿除作业区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
3. 作业后的清理工作（1）作业结束后，应对作业现场进行清理，确保无残留物。
（2）对凿除产生的废料进行妥善处理，不得随意堆放。
（3）清理现场过程中，注意防止二次伤害。
4. 应急处理（1）如遇突发情况，如设备故障、人员受伤等，应立即停止作业，并采取应急措施。
（2）及时报告相关负责人，并组织人员实施救援。
（3）按照应急预案，妥善处理突发事件。
四、交底要求1. 作业人员必须严格遵守本交底内容，确保自身和他人的安全。
2. 作业人员应熟练掌握凿除作业的安全操作技能，提高自我保护意识。
3. 作业过程中，如发现安全隐患，应立即报告相关负责人，并采取相应措施进行处理。
4. 定期对作业人员进行安全技术培训，提高作业人员的安全意识和操作技能。
五、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日。
六、交底人交底人：____七、培训记录1. 作业人员姓名：____2. 作业人员签字：____3. 作业负责人签字：____4. 培训日期：____年____月____日5. 培训地点：____6. 培训内容：____7. 培训效果：____注：本模板仅供参考，具体交底内容应根据实际作业情况进行调整。
混凝土施工技术交底
（1）、在浇筑混凝土前，确认仰拱底无虚碴、积水及其他杂物（当有钢筋时还要检查钢筋情况）。并应采取防、排水措施。
（2）、浇筑混凝土前以及浇筑过程中，应对模板、支架、钢筋骨架、预埋件等加以检查。当发现问题及时处理。检查的主要内容包括下列各项：
模板的高程、位置及截面尺寸；模板、支架、支撑等结构的可靠程度；预埋件的安装位置和高程；钢筋的安装位置；脱模剂涂刷情况。
（2）、在混凝土浇筑振捣过程中，要有专人负责，防止跑模和漏浆现象发生。
（3）、混凝土浇筑应尽量连续进行。
（4）、混凝土运输、浇筑及间歇的全部用时不应超过混凝土的初凝时间。底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工缝处理。
当允许间歇时间已超过时，应按浇筑中断处理，同时应留置施工缝。施工缝处应埋入适量的片石、钢筋或型钢，并使其体积露出前层混凝土外一半左右。
（3）、混凝土浇筑时的自由倾落高度不得大于2m，当大于2m时，应采用接软管等方式浇筑。
（4）、浇筑混凝土应分层进行，其分层厚度（指捣实后的厚度）不宜大于振捣器作用部分长度的1.25倍，控制在30cm左右。
4、混凝土的振捣
交底内容：
（1）、用插入式振捣器振捣混凝土时，应符合下列规定：
移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；插入下层混凝土内的深度宜为5～10cm，以保证上下层结合良好；振捣器应尽可能垂直地插入混凝土中。如条件困难，可略带倾斜，但与水平面夹角不宜小于45°;振捣棒捣固时应快插、慢拔，在每一孔位的振捣时间，以混凝土不再显著下沉、水分和气泡不再逸出并开始泛浆为准。一般为10～30s；振捣时不得碰撞模板、钢筋和预埋管件，距模板的垂直距离，不应小于振捣器有效半径的1/2；混凝土必须振捣密实，无漏振及过振现象。
（5）、在混凝土施工缝处续浇筑新混凝土时，应符合下列规定：
桩头凿除技术交底
1桩头凿除技术交底为了规范施工，取得桩顶面混凝土完整、表面平整、中心微凸、钢筋保护层不被破坏的效果，保证桩头凿除达到规范要求,制定以下施工方法。
1。
施工顺序施工顺序：测量放线→环切桩头→破碎桩头,剥离钢筋→吊离桩头,人工修整→校直桩头钢筋.1。
1测量放线：测量班根据桩基预留高度（深入承台内10cm),确定桩顶标高。
现场施工人员根据测量人员测量结果,在基桩上将承台底标高以上2０ｃm 处和10c ｍ处分别用红油漆划线标识.1。
2环切桩头：用切割机沿着桩身红油漆标识部位（承台底标高以上1０cm 处)环向切割3—５ｃｍ深的切口,防止破桩头时凿掉桩边。
切割时严格控制切割深度,避免割伤钢筋.１．3破碎桩头，剥离钢筋：切割完毕后先用人工在两道红油漆线之间凿开缺口,深入至钢筋,便于后续的风镐作业不会破坏钢筋保,使钢筋向外侧微弯,便于20c ｍ处环向打入钢钎,打断桩头混凝土,钢钎保持水平或稍向上，使桩头微凸,保证不破坏保护层。
1.4吊离桩头,人工修整:桩头按位置打断后，采用吊车统一吊离，完成后,人工作业破除余下桩头至桩头标高(承台底标高以上10cm 处）。
1。
5校直桩头钢筋。
1。
6清洗桩头。
2。
桩头破除施工注意事项(1）必须保证桩顶伸入承台1０cm，桩头平整.避免出现桩头缺边少角、钢筋保护层被凿除的现象。
（２)桩头破除时严禁将桩头预留钢筋任意切割、弯折。
如出现钢筋弯曲,必须进行调直。
(3）在破桩过程中必须保护好检测管,随时注意检测管的位置，严防检测管变形或者石渣掉入管内,管口应高出桩头1０—20cm并密封。
3。
设备机具配置根据桩基础凿除施工需要,每一个承台下桩基础破除桩头需配备主要机械设备如下：1。
５m3空压机2台,风镐4把,手持式切割机１台，柴油发电机1台,自卸式汽车１辆，吊车1台．4.安全文明施工（1）机械操作人员必须持证上岗,各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品，严禁操作人员违章作业,管理人员违章指挥。
混凝土质量缺陷修复方案技术交底
混凝土质量缺陷修复方案技术交底第一篇：混凝土质量缺陷修复方案技术交底一、混凝土质量缺陷的产生原因及处理方法1、露筋现象： 1.l 原因分析：1.1.1 砼振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位。
1.1.2 梁、板底振捣不实，也可能出现露筋。
钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板。
1.1.3 钢筋砼结构断面较小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上，砼水泥浆不能充满钢筋周围。
1.2 预防措施：1.2.l灌注砼前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。
1.2.2 为保证砼保护层的厚度。
要注意固定好垫块。
1.2.3为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。
在钢筋密集处，可采用小号的振捣棒进行振捣。
保护层砼要振捣密实。
灌注砼前用清水将木模板充分湿润，并认真堵好缝隙。
1.2.4操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，及时调直，补扣绑好。
1.3 处理措施：将外露钢筋上的砼残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用l：2水泥砂浆抹压平整，如露筋较深，将薄弱砼剔除，冲刷干净湿润，用高一级的细石砼捣实，认真养护并不少于7天。
2、砼蜂窝现象砼局部疏松，砂浆少碎石多，碎石之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。
2.1 原因分析：2.1.1 混凝土一次下料过多，没有分段、分层灌注，振捣不实或下料与振捣配合不好，未及时振捣又下料，因漏振而形成蜂窝。
2.1.2 模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，振捣混凝土时模板移位，造成严重漏浆或墙体烂根，形成蜂窝。
2.1.3混凝土配合比中粗骨料较多直接导致蜂窝。
2.1.4混凝土浇筑过程中下落高度超过2m，导致混凝土的离析而形成蜂窝。
2.2预防措施：混凝土自由倾落高度一般不得超过2m。
如超过，要采取串筒、溜槽等措施下料。
混凝土的振捣分层捣固。
灌注层的厚度不得超过振动器作用部分长度的1.25倍。
捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍；对细骨料混凝土拌合物，则不大于其作用半径的1倍。
振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的1/2。
混凝土支撑拆除技术交底
（4）破碎后的混凝土碎块，由挖机配合渣土车外运清理。
2、操作平台搭设：
根据本工程支撑梁的特点，搭设如下脚手架为拆撑施工的安全防护设施。
（1）搭设原则：沿支撑梁的横向、纵向、斜向均搭设防护操作脚手架；
苏州轨道交通工程
承包单位：合同号：
监理单位：编号：
技术交底记录A3.12
工程名称
苏州轨道交通4号线土建施工Ⅳ-TS-00标1号站
交底部位
主体结构
工序名称
混凝土支撑拆除
交底提要：混凝土支撑拆除工作流程及注意事项。
交底内容：
混凝土支撑拆除时，要求支撑梁所在区域的顶板混凝土强度达到85%，方可进行支撑梁破碎作业。
1、施工流程：
分段定位—表面清理露出箍筋并切断—吊出集中破碎—清理钢筋—清运垃圾。
（1）根据本工程支撑梁的特点，采用人工使用空压机分块破碎混凝土支撑梁，分段拆除后及时将混凝土块运出基坑内，而后在堆场将混凝土块集中破碎。
（2）先人工把混凝土支撑两端及中间分段处用风镐对混凝土表面进行剔除，去掉保护层露出钢筋。
（2）操作平台宽从支撑梁两侧向外各不小于500mmபைடு நூலகம்高低于梁底300mm；
（3）脚手架立杆间距1000mm；
（4）脚手架横杆步距为1000mm；
（5）脚手架防护栏杆1200mm高，两道水平栏杆，外侧挂密目安全网；
（6）操作台上满铺脚手板，板下满挂密目安全网和大眼网；
（7）外立杆必须搭设剪刀撑。
技术负责人
（2）对每一部离开工地的废渣清运车辆通过洗车池进行清理，严禁将渣土带到周围公共道路上。
凿混凝土柱子安全技术交底模板
一、交底目的为确保混凝土柱子凿除作业的安全顺利进行，提高作业人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、作业范围本交底适用于所有混凝土柱子的凿除作业。
三、作业前的准备工作1. 作业人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
2. 作业前应熟悉施工图纸，了解混凝土柱子的结构特点、尺寸和受力情况。
3. 检查并确认作业工具、设备的安全性能，如电钻、风钻、切割机等。
4. 准备必要的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套、耳塞等。
5. 确保施工现场的通风良好，防止有害气体积聚。
四、作业过程中的安全技术措施1. 作业人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改作业方式。
2. 作业前应检查模板、支架的稳定性，确保其安全可靠。
3. 凿除混凝土柱子时，应从上往下进行，严禁从下往上凿除。
4. 作业过程中，应保持操作稳定，防止工具滑落伤人。
5. 使用电钻、风钻等工具时，应确保电源线路完好，防止触电事故。
6. 使用切割机等工具时，应佩戴防护眼镜，防止碎片飞溅伤眼。
7. 凿除过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查明原因并采取措施后，方可继续作业。
8. 作业现场应设置警示标志，提醒周围人员注意安全。
9. 作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业和违章操作。
五、作业后的清理工作1. 作业完成后，应及时清理现场，清除作业过程中产生的废料和垃圾。
2. 检查模板、支架的完好情况，如有损坏，应及时修复或更换。
3. 对作业现场进行安全检查，确保无安全隐患。
六、注意事项1. 作业人员应严格遵守操作规程，提高安全意识，确保自身和他人的安全。
2. 作业过程中，如遇紧急情况，应立即采取应急措施，并及时报告。
3. 作业人员应佩戴好防护用品，防止事故发生。
4. 加强施工现场的安全管理，确保作业安全。
5. 定期对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
本安全技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况进行补充和完善。
混凝土凿除安全技术交底模板
一、交底目的为确保混凝土凿除作业的安全进行，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有混凝土凿除作业。
三、作业前的准备工作1. 作业人员必须经过专业培训，熟悉混凝土凿除作业的操作规程和安全注意事项。
2. 作业人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服、安全鞋等。
3. 作业现场应设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。
4. 检查机械设备，确保其处于良好状态。
5. 确保作业现场通风良好，避免有毒有害气体积聚。
四、混凝土凿除作业的安全措施1. 作业人员必须遵守操作规程，严禁酒后作业。
2. 严禁在未设置安全防护设施的区域进行混凝土凿除作业。
3. 作业前，应对凿除区域进行清理，确保无障碍物。
4. 使用凿岩机进行凿除作业时，应确保凿岩机固定牢固，防止意外移动。
5. 作业人员应站在安全位置，避免被凿除的混凝土碎片击中。
6. 使用风镐进行凿除作业时，应佩戴防尘口罩，防止吸入灰尘。
7. 作业过程中，应随时检查凿除区域周围环境，确保无安全隐患。
8. 严禁将工具、材料等物品随意堆放，以免影响作业安全。
9. 作业结束后，应对现场进行清理，恢复原状。
五、紧急情况处理1. 作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并向上级报告。
2. 发生安全事故时，应立即采取紧急措施，并拨打急救电话。
3. 事故发生后，应保护好现场，配合相关部门进行调查处理。
六、交底时间本交底自发布之日起执行，有效期一年。
七、交底人（签名）八、受交底人（签名）九、备注1. 本交底应张贴在作业现场醒目位置。
2. 作业人员应认真学习并遵守本交底内容。
3. 本交底如有变更，以最新版本为准。
钢筋混凝土支撑拆除技术交底大全
.技术交底记录编号工程名称广佛环线佛山西站至广州南站段站前工程GFHFG-1标部位名称围护结构分项工程名称围护结构（钢筋混凝土支撑拆掉）施工单位中铁十二局公司有限公司交底日期2015 年 9 月 5 日交底内容：本交底适用于东平 1 号地道明挖段围护结构钢筋混凝土支撑拆掉施工。
一、工程大概东平 1 号地道位于佛山市禅城区，呈东西向以地下线形式展布，地道设计起点里程DK14+970，终点里程DK18+462，全长 3492m。
地道全段除 DK17+771.7~DK781.7 和两段（总长）为暗挖法施工外，其他段落（ 3471.2m ）均为明挖法施工。
地道初步于平步村，并先后横穿环村东路、滨河路、英雄涌、佛山大道、乐从钢材市场、依云国际、荷村、图书馆、华康道管廊、佛山公园后，终于岭南大道。
本段范围内含广佛江珠共同推行段落（单线）。
工点区地貌属珠江三角洲海陆交互聚集平原区，地形平坦，地面高程-0.5m ～ 6m。
场所范围内交通便利，各种地下管线密布。
基坑围护结构采用1000mm厚地下连续墙（DK16+700～DK16+900采用φ 1000mm的钻孔围护桩）加混凝土腰梁 / 混凝土支撑或钢围檩/ 钢支撑的支护系统，同时在基坑内进行降水，基坑宽度～，深度为～。
混凝土冠梁尺寸为1000mm× 1500mm（高×宽），第一道混凝土支撑尺寸为800mm×800mm（斜撑尺寸为1000mm× 1000mm），第二、三道混凝土支撑尺寸为800mm× 800mm，相应混凝土腰梁尺寸为1000mm× 1000mm；其他均采用Φ 609， t=16mm钢管支撑；标准段混凝土支撑水平间距约6m，钢支撑水平间距约 3m。
东平 1 号地道围护体结构断面形式共有13 种，其中从DK17+000～ DK18+462，江珠左线及江珠右线断面采用混凝土支撑围护，共计8 种断面形式。
凿除桩头安全技术交底模板
一、交底目的为确保桩头凿除作业的安全进行，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全教育（1）所有参与桩头凿除作业的施工人员必须接受安全教育培训，了解相关安全操作规程。
（2）严禁酒后作业，施工人员必须身体健康，符合岗位要求。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁，物料堆放整齐，操作面清洁。
（3）施工现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通。
3. 作业前准备（1）施工前，必须对施工人员进行技术交底，确保其了解作业内容、操作规程及安全注意事项。
（2）检查施工设备、工具是否完好，符合安全要求。
（3）确认桩头凿除作业范围内的地质环境条件，制定相应的施工方案。
4. 作业过程安全措施（1）桩头凿除作业前，必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
（2）作业时，应按照操作规程进行，严禁违规操作。
（3）破桩时，注意砼片溅出伤人，作业人员必须戴护目镜、防尘口罩。
（4）使用风镐、凿岩机等设备时，注意设备运行状态，确保设备安全可靠。
（5）破桩作业时，应安排专人指挥，确保作业有序进行。
（6）破桩作业过程中，注意观察周围环境，发现异常情况立即停止作业，并采取措施消除隐患。
5. 作业结束后安全措施（1）桩头凿除作业结束后，应及时清理施工现场，消除安全隐患。
（2）对施工设备、工具进行检查，确保其完好。
（3）做好施工记录，总结经验教训。
三、安全责任1. 施工单位应确保施工人员具备安全操作技能，并对施工人员进行安全教育。
2. 施工现场安全责任人应负责监督施工人员遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工人员应自觉遵守安全操作规程，发现安全隐患及时报告。
四、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止作业，组织人员撤离现场。
2. 拨打应急电话，请求救援。
3. 根据事故情况，采取相应应急措施，最大限度地减少事故损失。
凿除混凝土安全技术交底模板
一、交底目的为确保混凝土凿除施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象参与混凝土凿除施工的全体人员。
三、交底内容1. 施工前的安全准备（1）施工前，对施工现场进行全面检查，确保场地平整、排水畅通，无安全隐患。
（2）对施工人员进行安全教育培训，使施工人员了解施工过程中可能存在的危险因素，掌握安全操作规程。
（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）凿除混凝土前，应检查机械设备、工具及安全防护设施是否完好，如有损坏，及时更换或修复。
（2）凿除作业前，应将周围无关人员疏散至安全区域，并设置警示标志。
（3）凿除作业时，操作人员应站在稳固的支撑结构上，避免站在模板、支撑件上操作。
（4）凿除过程中，严禁操作人员站在未固定的模板、支撑件上，防止发生坍塌事故。
（5）使用风镐、电镐等机械设备时，应确保设备接地良好，防止触电事故。
（6）凿除作业时，严禁操作人员站在机械设备的正前方，防止飞溅的碎片伤人。
（7）凿除过程中，应随时检查模板、支撑件的安全状况，发现异常情况，立即停止作业，并及时报告。
（8）凿除作业完成后，及时清理施工现场，确保无安全隐患。
3. 施工后的安全措施（1）施工结束后，对施工现场进行全面检查，确认无安全隐患后方可离开。
（2）对施工人员进行安全总结，分析施工过程中存在的问题，制定改进措施。
四、应急措施1. 如发生安全事故，立即停止作业，并迅速组织人员开展救援。
2. 通知相关部门，按照事故处理程序进行上报。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、交底时间本次安全技术交底于____年____月____日进行。
六、交底人（姓名）七、记录人（姓名）八、备注本安全技术交底内容仅供参考，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整。
旧路面凿除安全技术交底模板
一、交底目的为确保旧路面凿除作业过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、作业范围本交底适用于各类旧路面凿除作业，包括沥青路面、水泥混凝土路面等。
三、作业人员要求1. 作业人员必须具备相关作业技能和安全生产知识，持有相关操作证书。
2. 作业人员应严格遵守国家安全生产法律法规和公司安全生产规章制度。
3. 作业人员应进行安全教育培训，熟悉本作业的安全技术交底内容。
四、安全技术措施1. 施工前准备（1）对施工路段进行围护封闭，设置警示和导向标志，确保交通畅通。
（2）检查施工设备、工具及材料，确保其安全可靠。
（3）明确作业分工，落实责任人。
2. 施工过程中注意事项（1）旧路面凿除宜分段进行，确保作业区域安全。
（2）使用镐开挖旧路面时，并排前进，左右间距不少于2m，前后不少于3m，不得面对面使镐。
（3）大锤砸碎旧路面时，周围不得有人站立或通行。
锤击钢钎，使锤人应站在扶钎人的侧面，使锤者不得戴手套，锤柄端头应有防滑措施。
（4）使用风动工具凿除旧路面，应遵守以下规定：a. 各部管道接头必须紧固，不漏气。
胶皮管不得缠绕打结，并不得用折弯风管的办法作断气之用，也不得将风管置于胯下。
b. 风管通过过道，须挖沟将风管下埋，其上侧作硬性防护，严防重型车辆压坏。
c. 风管连接风包后要试送气，检查风管内有无杂物堵塞。
送气时，要缓慢旋开阀门，不得猛开。
d. 风镐操作人员应与空压机司机紧密配合，及时送气或闭气。
e. 钎子插入风动工具后不得空打。
（5）利用机械破碎旧路面时，必须设专人统一指挥，操作范围内不得有人。
铲刀切入地面不宜过深，推刀速度应缓慢。
3. 施工结束后处理（1）清理施工现场，确保无安全隐患。
（2）对施工区域进行围护封闭，设置警示和导向标志，确保交通畅通。
五、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止作业，组织人员撤离危险区域。
2. 报告上级领导，启动应急预案。
3. 对受伤人员进行救治，并做好事故调查和处理工作。
桩基混凝土施工技术交底
V------首批混凝土所需方量(m3)；
D------孔的直径（m）；
H1-----导管底端至钻孔底间隙，一般取 0.4m；H2-----导管初次埋置深度(m)；
d--------导管内径；
h1-----孔内混凝土面高度达到H2时，导管内混凝土柱需要的高度(m)，h1=γω×Hω/γc
Hw ----孔内混凝土面以上水或泥浆深度(m)； 图 2.10.5-1 首批混凝土数量计算示意图
γc -----混凝土拌和物的容重（取 24KN/m3）；
γw -----孔内水或泥浆的容重（KN/m3）；
图2.1首盘桩基混凝土计算示意图
（4）混凝土的初存量应满足：首批混凝土入孔后，导管埋入混凝土的深度不得小于1m，并不宜大于 3m，当桩身较长时，导管埋入混凝土中的深度可适当加大。漏斗底口处必须设置严密、可靠的隔水装置， 该装置必须有良好的隔水性能并能顺利排出。
3．埋管
导管无法拔出称为埋管。起原因是：导管埋入混凝土过深，或导管外混凝土以及初凝使导管与混凝土摩阻力过大致使导管无法拔出。主要预防办法如下：
2．混凝土堵管
在浇筑过程中，混凝土在导管中下不去，称为堵管，堵管一般为气堵和混凝土离析堵管。
（1）气堵的主要原因是向导管内倾倒的速度过快，导管内空气不能排除而形成高压气囊，造成导管内混凝土压力不够而不能排出，从而形成气堵。
（2）混凝土离析堵管主要原因是混凝土和易性不良，混凝土沁水、离析造成离析部位混凝土与导管 摩擦力增大，造成堵管。
①首批混凝土储量不足，或导管底口距孔底的间距太大，混凝土下落后不能埋没导管底口。
②导管提升过猛，或探测出错，导管底口超出原混凝土面，底口涌入泥水。
凿除混凝土安全技术交底模板
一、交底目的为确保凿除混凝土作业过程中的安全，防止事故发生，提高作业人员的安全意识和自我保护能力，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有涉及凿除混凝土的施工人员，包括但不限于：混凝土切割、破碎、凿除等作业。
三、交底内容1. 作业前的准备工作：（1）了解施工现场环境，熟悉作业区域及周围设施，确保作业区域安全。
（2）检查作业工具、设备，确保其完好、可靠。
（3）穿戴好个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、护目镜、耳塞、防尘服等。
2. 作业过程中的注意事项：（1）凿除混凝土前，应先清除作业区域内的障碍物，确保作业空间宽敞。
（2）凿除混凝土时，应使用正确的工具和方法，避免因操作不当造成设备损坏或人员伤害。
（3）在凿除混凝土过程中，如发现钢筋、预埋件等，应先进行处理，确保其安全。
（4）凿除混凝土时，应注意观察周围环境，避免对周围设施造成损坏。
（5）凿除混凝土产生的碎片、尘土等应及时清理，保持作业区域清洁。
（6）在狭窄空间或通风不良的场所进行凿除作业时，应配备通风设备，确保空气质量。
3. 作业后的注意事项：（1）凿除作业完成后，应对作业区域进行检查，确保无安全隐患。
（2）清理作业现场，确保无残留的碎片、尘土等。
（3）将废弃的混凝土、材料等按规定堆放，不得影响通行和施工。
四、安全措施1. 人员配备：施工现场应配备充足的安全员，负责现场安全管理工作。
2. 设备管理：确保作业设备完好、可靠，定期进行检修和维护。
3. 防护用品：作业人员必须穿戴符合国家标准的安全防护用品。
4. 作业培训：对作业人员进行安全操作培训，提高安全意识和自我保护能力。
5. 应急预案：制定应急预案，确保在发生事故时能够迅速、有效地进行处置。
五、责任追究1. 作业人员违反本交底规定，导致事故发生的，依法承担相应责任。
2. 施工单位未履行安全责任，导致事故发生的，依法承担相应责任。
六、附则本交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，可适时修订。
混凝土施工技术交底范本
3复核模板、支顶、预埋件、管线钢筋等符合设计图纸并办理隐蔽验收手续。
4浇筑混凝土楼面时,搭设操作平桥及交通走桥,保护好成品钢筋。
5振动器经试运转符合使用要求,并有备用。
6根据施工案案对班组进行全面施工技术技术交底,包括作业内容、特点、数量、施工方法、安全措施、质量要求和施工缝设置等。
检验方法
轴线位置
基础
15
钢卷尺
独立基础
10
墙、柱、梁
8
剪力墙
5
垂直度
层高
≤5米
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
≥5米
10
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
标高
层高
±10
水准仪或拉线、钢尺检查
全高
±30
截面尺寸
+8,-5
钢尺检查
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25,0
钢尺检查
井筒全H高垂直度
15、有台阶的构件
应先待下层台阶浇筑层沉实后再继续浇筑上层混凝土,防止砂浆从吊板下冒出导致烂根。
交底人
接交人
5、在浇筑竖向结构混凝土时,布料设备的出口离模板内侧不应小于50mm,且不得向模板内侧面直冲布料,也不得直冲钢筋骨架；
6、浇筑水平结构混凝土时,不得在同一处连续布料,应在2~3m范围内水平移动布料,且宜垂直于模板布料；
7、在振捣泵送混凝土时,振动棒移动距离宜为400mm左右,振捣时间宜为15~30s,且隔20~30min后,进行第二次复振；
1、蜂窝
产生原因：振捣不密实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动棒。中途停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的狭缝,才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm,应序填封,梁筋过密时应选择相应的石子粒经。处理措施：并用水冲洗清理干净,同时保证不积水,其次用钢丝刷洗刷基层,然后表面修补使用1：2的水泥砂浆找平；
混凝土凿除安全技术交底
混凝土凿除安全技术交底1. 背景混凝土凿除是一项常见的施工工作，用于破坏或移除混凝土结构。
由于涉及到高风险的操作，安全非常重要。
本文档将介绍混凝土凿除的安全技术要求和措施。
2. 安全技术要求在进行混凝土凿除之前，必须满足以下安全技术要求：2.1 施工人员培训所有参与混凝土凿除的施工人员必须接受相关培训，包括但不限于：- 对设备的正确使用和维护的培训；- 凿除技术和方法的培训；- 紧急情况处理和急救的培训。
2.2 安全设备和防护措施混凝土凿除施工现场必须提供适当的安全设备和防护措施，以确保施工人员的安全，具体包括但不限于：- 头盔、护目镜、耳塞等个人防护装备；- 安全带和防坠落设备，用于在高处作业；- 灭火器和急救设备，以应对紧急情况。
2.3 环境评估和防护在进行混凝土凿除之前，必须进行环境评估，并采取适当的防护措施，以确保施工现场的安全，具体包括但不限于：- 检查潜在的危险因素，如电线、地下管道等；- 限制非关键人员进入施工区域；- 标记和隔离工作区域，以保持安全距离。
3. 安全技术措施在混凝土凿除过程中，必须采取以下安全技术措施：3.1 操作前检查在开始混凝土凿除之前，必须进行一次全面的操作前检查，包括但不限于：- 检查设备的状态和功能是否正常；- 检查安全设备和防护措施是否完好；- 检查施工现场的环境和条件是否符合要求。
3.2 合理排布和协作在凿除混凝土时，施工人员应合理排布工作位置和动线，并进行良好的协作，以确保安全和高效。
具体包括但不限于：- 避免重叠作业，尽量保持安全距离；- 维持良好的沟通和协调，避免发生误操作和事故。
3.3 紧急情况处理在进行混凝土凿除时，必须制定紧急情况处理方案，并为施工人员提供相应的培训和装备，以应对可能发生的紧急情况。
具体包括但不限于：- 火灾、电击和意外伤害的应急处理方法；- 逃生通道和集结点的设置和标记。
4. 总结混凝土凿除是一项高风险施工工作，安全至关重要。
混凝土绳锯切割安全技术交底
混凝土绳锯切割安全技术交底安全技术交底工程名称：施工单位：交底提要：本文旨在对盖梁及墩柱切割工程进行安全技术交底，确保施工过程中的安全。
交底内容：编号：交底日期：年月日分项工程名称：盖梁及墩柱切割施工内容：一、拆除盖梁及墩柱工程数量二、盖梁及墩柱拆除工艺流程图三、切割一）盖梁切割二）墩柱切割安全注意事项：所有进入施工区域的人员必须戴好安全帽、穿好反光背心。
一、盖梁及墩柱切割破除安全一）拆除施工安全注意事项1.拆除时旧桥下严禁站人，拆除现场应用彩条布围裹起来，特别要注意在进行凿除时桥下要有专人看守，禁止任何人员进入施工现场和桥下场地。
2.施工人员需配戴安全帽，严格按操作规程进行拆桥作业，设立警示标志。
3.派专职安全员在现场检查安全隐患。
4.拆除负责警戒的人员应坚守岗位，组织非拆除人员和车辆进入作业区。
5.在拆除工程作业中，发现不明物体，应停止施工，采取相应的应急措施，保护现场，及时向有关部门报告。
6.施工中必须由专人负责监测被拆除结构物状态，做好记录。
当发现有不稳定状态的趋势时，必须停止作业，采取有效措施，消除隐患。
7.在大雨、大雪、六级（含）以上大风等严重影响安全施工时，严禁进行拆除作业。
8.当日拆除施工结束后，所有机械设备应远离被拆除桥梁。
施工期间的临时设施，应与被拆除物保持安全距离。
9.拆除工程施工过程中，当发生重大险情或生产安全事故时，应及时启动应急预案排除险情、组织抢救、保护事故现场，并向有关部门报告。
二）切割施工安全注意事项1.上班前操作人员检查机械各部连接件和传动件有否松动或缺损、是否缺润滑油、冷却系统是否正常及有无泄漏（绳锯冷却水箱的水不少于0.15m3）、各种部件动作是否灵活，全部合格后方准施工。
2.绳锯部分装防护罩。
切割时，绳锯旋转方向前后严禁站人。
3.新绳锯的齿形整形和露锐，要求齿条在绳锯上等圆分布，两端面平整，露锐方法是用夹具把几块耐火砖夹紧，以很慢的速度（10～15cm／分钟）横向进给切割耐火砖，直至金刚石锐峰裸露为准。
地连墙墙顶超灌混凝土凿除施工三级技术交底
地连墙墙顶超灌混凝土凿除施工三级技术交底技术交底记录编号JJCJ-3-3-011 工程名称京津城际延伸线天津至于家堡工程部位名称CJDK180+450~CJDK180+980.5明挖段工序名称地连墙墙顶超灌混凝土凿除施工单位中铁十六局集团有限公司交底日期2010年9月20日一、工作内容1、混凝土凿除标高：混凝土凿除至地下连续墙设计墙顶标高，详见附图。
标高由测量班放样划线确定，不论机械还是人工破除，最终凿除标高由施工队负责，工程部和测量班复核。
2、注意事项（1）、地连墙设计墙顶标高以上约10—20cm范围的混凝土，由人工使用风镐进行凿除，严禁使用机械进行凿除。
每一施工段落必须先由工程部人员和施工队共同确认方量并签单后再开始凿除。
其他上部混凝土使用机械或人工凿除，机械由施工队提供，工程部人员协调安排，施工队配合。
具体人工或机械凿除厚度范围可根据现场实际需要适当调整。
（2）、确保地连墙预留钢筋、结构预埋件不被破坏。
（3）、对于个别因控制不当而导致弯曲的预留钢筋，必须人工进行调直，不得随意切割。
（4）、导墙外边墙保留、不允许破除。
（5）、为凿除墙头提供工作面，需清理导墙内边墙及土体放坡时，均使用项目部机械，并由工程部人员协调安排，施工队负责指挥机械。
交底人审核人接受交底人附技术交底签到技术交底记录编号JJCJ-3-3-011 工程名称京津城际延伸线天津至于家堡工程部位名称CJDK180+450~CJDK180+980.5明挖段工序名称地连墙墙顶超灌混凝土凿除施工单位中铁十六局集团有限公司交底日期2010年9月20日表技术交底记录编号JJCJ-3-3-011 工程名称京津城际延伸线天津至于家堡工程部位名称CJDK180+616~CJDK180+980.5明挖段工序名称地连墙混凝土施工单位中铁十六局集团有限公司交底日期2010年9月20日技术交底记录编 号JJCJ-3-3-011工程名称京津城际延伸线天津至于家堡工程部位名称 CJDK180+616~CJDK180+980.5明挖段 工序名称 地连墙混凝土 施工单位中铁十六局集团有限公司交底日期2010年9月20日附图：地连墙墙顶断面图地连墙墙顶断面图基坑外侧基坑内侧设计墙顶标高人工风镐凿除人工或机械凿除地连墙墙体导墙导墙垫层内侧导墙运用机械凿除交 底 人审 核 人接 受 交 底 人附技术交底签到技术交底记录编号JJCJ-3-3-011 工程名称京津城际延伸线天津至于家堡工程部位名称CJDK180+616~CJDK180+980.5明挖段工序名称地连墙混凝土施工单位中铁十六局集团有限公司交底日期2010年9月20日表。
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技术交底
混凝土凿除技术交底
1、本工程地下一层（原-4.80现+4.50标高）局部位置的混凝土割除和凿除，混
凝土凿除部位见施工组织设计。
2、混凝土（割除）凿除，先由关砌弹出需要（割除）凿除的部位，确定施工部
位。
3、（割除）凿除混凝土顺序为先板后梁。
4、（割除）凿除混凝土部位下方，严禁有工人施工，严禁立体交叉施工。
5、（割除）凿除混凝土时，操作工人之间需统一协调工作，工作步骤统一，工
作顺序、前后搭接确定。
6、施工前将施工区域用围栏和绿网围护，施工完毕之后将洞口临边进行围栏。
7、（割除）凿除必须注意安全，遵守各项安全技术措施，严禁违章施工，有关
安全措施见安全交底。
8、（割除）凿除混凝土块需敲成碎块后，方可落下。
9、（割除）凿除混凝土部位下铺设竹笆，禁止混凝土块直接落在下面的架空板
上。
10、混凝土大梁的（割除）凿除，下设钢管支撑系统，支撑设置到大梁切断面
处，支撑系统必须布置到位，之后方可进行混凝土的（割除）凿除工作。
11、（割除）凿除混凝土的部位在补浇板（梁）处时，钢筋不割断。
12、施工完毕，做好现场的混凝土块的清理工作。
施工部位：
交底人：被交底人：
上海市第四建筑有限公司
上海博物馆学术报告厅工程。