铁路站房工程钢结构监理细则

一、工程概况

（自写）

二、工程特点及技术、质量标准：

本工程钢结构主要由站房屋盖挑檐钢结构及雨棚钢结构两大部

分组成。站台雨棚为由钢管混凝土柱、钢梁构成的单层构架体系；部位：雨棚位于候车大厅两侧，分为东西两部分，东西向总长约440m，南北向总宽为40m。雨棚钢结构支撑在￠600×24、￠500×24内灌

C40微膨胀砼上。

1、材料：

（1）所有钢材均须满足国家标准规定的质量要求，具有抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯实验和CSP含量的合格保证，钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85；钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20%；钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。

（2）钢板及成品型钢材质均为Q345B，其材质应符合

GB/T1591-2008的规定。

（3）栓钉应符合国家标准GB/T10433-2002的规定。

（4）钢材的强度设计值、连接的强度设计值应符合GB50017-2003的规定。

2、焊接材料：

（1）手工焊用焊条：Q345钢采用的焊条型号为E50型，应符合国家标准《低合金钢焊条》（GB/T5118-1995）的规定。

（2）自动焊或半自动焊采用的焊丝和焊剂，应与主体金属相适应，且其熔敷金属的抗拉强度不应小于手工焊的抗拉强度。Q345钢采用的焊剂、焊丝应符合国家标准《熔化焊用钢》（GB/T14957-1994）、《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》（GB/T8110-2008）及《低合金钢药芯焊丝》（GB/T17493-1998）的规定。

（3）埋弧焊用焊剂、焊丝应符合现行国家标准《低合金钢弧焊用焊剂》（GB/T12470-2003）的规定。

（4）焊缝质量等级：钢管柱对焊的全熔透焊缝为一级，其他全熔透焊缝为二级，角焊缝为三级。

（5）钢板件的坡口形式及尺寸需符合《手工电弧焊接头的基本形式尺寸》（GB985-2008）的规定。

3、螺栓：

（1）普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓-A和B级》（GB5782-2000）和《六角头螺栓C级》（GB5780-2000）的规定。

（2）高强度螺栓应符合现行国家标准《钢结构高强度大六角头螺栓、大六角螺母，垫圈与技术条件》（GB/T1228-1231）或《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》（GB/T3632-GB/T3633）的规定。

（3）螺栓连接的强度设计值、高强螺栓的设计预应力值，以及高强螺栓连接的钢材摩擦面抗滑系数值，应符合国家标准

GB50017-2003的规定。

三、监理工作范围及重点：

钢结构工程控制重点：

1、人员保证。

2、钢结构的焊接。

3、钢构件进场。

4、焊接材料。

5、钢结构的放样、号料、切割、矫正、成型、边缘加工、制孔、节点加工、组工、组装。

6、钢结构现场涂装。

7、高强螺栓安装。

四、监理工作流程

钢结构监理工作流程图

五、监理工作控制要点、目标及控制手段

1、施工准备控制

钢结构安装必须在下部结构轴线及预埋节验收合格,并施工单位已编制详的钢结构专项施工组织设计，安装程序及临时支撑的设置必须保证结构的稳定性和不导致永久变形。钢结构构件需进行吊装验算，保证吊装过程中结构及构件的强度、刚度和稳定性后从以下几个方面进行控制后方可进行施工。

（1）人员保证

本工程从事钢结构焊接作业的人员，必须取得劳动部门考试合格后颁发的焊接作业特种作业人员，方准参加本工程的焊接施工。焊接接头进行无损检测的专业人员，均有相应资质人员。

检验数量：全数

检验方法：施工单位上报

（2）天气及其它施焊环境要求

1）对于焊接区域风力达到四级，焊接时必须采取防风措

2）焊接作业区相对湿度不应大于90%

3）当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时，应采取加热去湿除潮措施

4) 雨、雪天气不得露天焊接，必须有防护措施。

（3）防潮措施

1）焊接材料使用前必须保证其干燥，焊条在使用前必须进行烘焙

2）焊条在使用时，必须使用焊条筒，当焊条领出四个小时后，需更换焊条

3）焊接前需对焊接位置附近100mm处进行烘烤，去除钢板表面水气

4）焊缝需一次性完成

（4）焊接材料

焊条（手工焊）：对外Q345钢材，应采用E50XX低氢型焊条。电焊条满足《低合金钢焊条》（GB /T5118）；对接焊缝、关键节点焊缝应采用此类型焊条。

检验数量：全数检查

检验方法：观察与目测

焊剂和焊丝应与主体金属强度相适应在此条件下焊接材料可以代换

注：区域相对湿度大于90%时，禁止焊接施工。

（5）钢构件进场检验的质量控制措施

1）构件进场后应进行质量的检测

检验数量：20%

检验方法：第三方检测、监理旁站

第三方检测：

a、第三方检测单位必须有相应的检测资质。

b、检查内容：钢材、高强度螺栓、焊接材料、焊缝探伤、涂装材料、摩擦面摩擦系数等的检测。

c、第三方检测时，原材料检测有监理单位进行见证取样，然后送检测单位进行检测。

d、施工过程中的各分项、检验批等的检测，由施工单位通过自检、互检、专检合格后，及时上报监理单位进行验收。

e、焊接质量检测为由检测单位人员到工程现场进行检测。

2）进场构件形状尺寸检查

检验数量：全数检查

检验方法：量测

（6）钢柱安装前的准备

1）吊装前彻底清除柱基础及周围的垃圾、积水，对混凝土基础面重新凿毛，并清除尘屑等杂物，并在基础上划出钢柱安装的纵横十字线。

2）预埋螺栓复核的主要项目为：轴线位置、标高及螺栓的伸出长度。

3）清理螺栓螺纹的保护膜，对螺纹的情况进行检查。

4）测量基础混凝土顶面的标高，准备好不同厚度的铁垫块。

5）准备好钢柱吊装用的临时爬梯、操作平台等。

检验数量：全数检查

检验方法：观察

（7）焊前准备：