闪蒸过程的数学模型与控制过程仿真

合集下载

聚丙烯装置闪蒸过程的数学模型

聚丙烯装置闪蒸过程的数学模型

物 料 平 均 停 留 时 间等 项 影 响 闪 蒸 气 化 率 的 因素 进 行 了分 析 。 结 果 表 明 , 数 学 模 型 与 工 业 实测 值 吻 合 良好 , 用 于 该 可
指导生产 。
关键词 : 丙烯 聚
闪蒸
数学 模 型
T e M ah ma ia o e o l s r c s h t e t lM d lf rF a h P o e s c o r p ln —d g s i g i l p o y e e P a t fP o y e e- e a sn n Poy r p ln ln -
p y r pye e pa . olp o l n lnt K e wor : P y m p l n y ds olp y e e; F a h;M a e aia de ls h t m tc lmo l
使用 。
l 刖 肓
为 了能够 对 闪 蒸过 程 进行 数学 描 述 ,先 作 以下 几 点假 定 : () 1 用平 均 直径 代 表颗 粒分 布 ; ( )颗粒 在 闪蒸 器 中的停 留时 间 均一 。没 有 时 2
维普资讯
技 术 进 步
聚 丙 烯 装 置 闪蒸 过 程 的 数 学 模 型
齐鸣 斋

刘 华 强
华东理工大学化工系 ( 上海 203) 九江石油化工总厂聚丙烯车间 ( 027 九江 320 ) 304
要 : 蒸 是 聚 丙 烯 生 产 中 的一 个 重 要 单 元操 作 , 文 首 先 对 该 过 程 进 行 了数 学 描 述 , 立 了 闪 蒸 过 程 的数 闪 本 建 学 模 型 。然 后 将 工业 实 测 值 与 该 数 学 模 型进 行 了 比较 , 别 对 生 产 负 荷 、 分 聚丙 烯 粉 料 颗 粒 直 径 、 蒸 压 力 、 蒸 温 度 、 闪 闪

喷雾闪蒸过程的数学模型建立

喷雾闪蒸过程的数学模型建立
根据工况,该文所构建的数学模型建立在扩散 控制蒸发模型的基础上,运用质量守恒、能量守恒和 传热传质等基本定律,建立液滴喷雾闪蒸的数学模 型,研究在液滴的蒸发过程和影响因素对它的作用, 拓展喷雾闪蒸影响参数的研究范围,为液滴在负压 环境下应用提供参考)
1喷雾闪蒸数学模型
该所
过热液 在
蒸 本过
程[8-10-是:初始温度为H°、初始直径为I°的过热

lution, evaporation rate, flash ficienco and flash duration time was investioated and representativa con­
clusion wero made.
Keyword: dapll flash evaporation ; mathematicol model; Simulink
水滴,在压力为2“的水蒸气环境中发生喷雾闪蒸,
环境温度维持在该压力对应的饱和温度H,为了简 化计算过程,突出闪蒸的基本特点,做出如下假设:
(1)由于液滴与气泡表面张力较大,故假设液滴和
气泡为球形;(2)气泡内的温度和压力分布均匀,水 蒸气压力为气泡界面温度所对应的压力 ;(3)液滴 密度远大于水蒸气密度,且液滴属于不可压缩;(4) 内部气泡生长速度远大于液滴表面蒸发造成的界面
达到过热状态。闪蒸近年来被广泛应用于生产、生 活等众多领域,例如海水淡化、蒸汽无菌干燥、航天 飞机高温部件的冷却等。其中,闪蒸在低品位热能 回收领域的应用在当今节能环保的大背景下具有重 要的实际意义。
液滴闪蒸的实验和理论研究均取得一定进展) Cheng等人[1]建立了一数学模型来描述喷雾冷却过 程中的传热和传质情况,发现液体闪蒸让真空喷雾 冷却的传热速率显著提高。Wang等人[2-提出了一 维液滴闪蒸模型并通过实验数据验证了模型的性能 和适用性,分析了包括温度、传热系数、相变和液滴 寿命在内的热效应)Cai等人[3]建立了扩散控制的 蒸发模型,模型中考虑了液滴运动、液滴尺寸和温度 的变化,获得了相对于行进距离的温度变化。Shin

闪蒸过程计算课件

闪蒸过程计算课件

随着计算机技术和人工智能的 不断发展,闪蒸过程计算技术 将更加智能化和自动化。
闪蒸过程计算技术将与工业互 联网、大数据等技术相结合, 实现更加精细化的生产控制和 管理。
技术发展展望
未来,闪蒸过程计算技术将更加注重 基础理论研究,推动技术的创新和发 展。
未来,闪蒸过程计算技术将更加注重 与实际生产相结合,提高生产效率和 经济效益。
模型验证
实验数据采集
通过实验手段获取实际闪蒸过程 的各项数据,用于验证模型的准
确性。
模型验证方法
选择合适的验证方法,如对比法、 回归分析法等,对模型进行验证。
结果评估
对比模型计算结果与实验数据, 评估模型的准确性和可靠性。
04
闪蒸过程计算实例
实例一:简单闪蒸罐的计算
总结词
单级闪蒸的计算
详细描述
闪蒸过程计算课件
目 录
• 闪蒸过程简介 • 闪蒸过程计算基础 • 闪蒸过程计算模型 • 闪蒸过程计算实例 • 闪蒸过程计算软件介绍 • 闪蒸过程计算的发展趋势与展望
01
闪蒸过程简介
闪蒸过程的定义
• 闪蒸过程的定义:闪蒸过程是指高温高压的水在瞬间减压 至常压或较低压力时,部分水蒸气闪蒸成气体的过程。
实时数据采集
软件能够实时采集现场数据,包括温度、 压力、流量等参数,确保数据的准确性和 实时性。
计算模型
软件内置多种计算模型,如闪蒸计算模型、 热力学计算模型等,可根据实际需求选择 合适的模型进行计算。
数据处理与可视化
报告生成
软件能够对采集的数据进行实时处理,并 以图表、曲线等形式展示数据,便于用户 分析和理解。
02
闪蒸过程计算基础
热力学基础
01

3-2 闪蒸计算

3-2 闪蒸计算
2014/5/30
3 闪蒸分离模拟
1 第1页
ASPEN Plus单元操作模型
按照用途分为
混合器/分流器(mixer/splitter) 分离器(separators) 换热器(heat exchangers) 塔(columns) 反应器(reactor) 压力变换器(pressure changers) 控制器(Manipulators) 固体(solids) 用户模型(user models)及泄压(pres relief)
闪蒸分离模拟例题2
6 进入BLOCK设置
完成Specification设置后在Entrainment中设置
第29页
第30页
5
闪蒸分离模拟例题2
7 计算结果
2014/5/30
Flash习题1
• 图中所示混合物被部分冷凝并分离为两相V和 L。分别计算V和L的量(摩尔)及摩尔组成。 (采用PENG-R方程计算热力学性质)
第31页
苯 环己烷
第32页
Flash习题2
• 图示为一精馏塔的塔顶采出系统。精馏塔总的采 出组成如图所示,其中10mol%以气相形式采出。 若回流罐的温度为100℉,试计算回流罐压力。
气态馏出物
总馏出物 组分 的摩尔分数
液态馏出物
第33页
Flash习题3
• 150kmol/h的饱和液相流股在758kPa下自精馏塔第一块
第45页
第46页
例题3 绘制闪蒸的热力学曲线
X,Y被赋值后,在PLOT下拉菜单中选择Display Plot,绘制气相分率随温度变化的曲线图。
例题3 绘制闪蒸的热力学曲线
第47页
第48页
8
2014/5/30

多级连续闪蒸结晶过程的模拟与分析

多级连续闪蒸结晶过程的模拟与分析
结 果对 一 1 2级结 晶器 模型 进行 了动 力学 参数 回归。 但 是 目前对 于带 有溶剂 闪蒸情 况下 的 多级结 晶过 程
闪蒸从 而 导致 结 晶器 内溶 剂 的 减 少 和温 度 的 降 低 ,
结 晶过 程 得 以进 行 。浆 料 逐 级 流过 每级 结 晶 的进 料 。对 于此过 程 的
多级连 续结 晶过 程 在化 工生 产 中有着 广泛 的应 用, 主要优 点 在于 可 以将 整 个 过 程 的温 度 降 通 过 其 多级结 晶器 的 串连 操 作 分 成 不 同 的梯 度 级 , 而 能 从 有效 的控制 每级 结 晶器 内的 平均过 饱 和度 以避 免局 部 过 度 过 饱 和 度 的 产 生 , 而 可 以 使 粒 度 分 布 因 ( rsa Sz i r uin S 变 窄 同时 能提 高 产 C ytl i Ds i t ,C D) e tb o 量… 。前 人对 此 过 程 的 研 究 已有 报 道 , o isn和 R bno R b r 【 首 先 对 结 晶器 的 串级 操 作进 行 了研 究 , o et 2 s1 建 立 了此 过 程结 晶器 的 数 学 模 型 , 他 们 的 模 型假 定 但
Fi . F o d a r m o h l sa e f s g1 l w ig a f r t e mu t t g a h i l
c y t lia in p o es r salz to r c s
级结 晶器 网络进 行 了模 拟 和 优 化 , 出了 物料 在各 提 级 结晶器 的 优化分 配 方 案 。而 Iu J 人通 过 实验 [等 i
描述 , 通过 联立 物 料 衡 算 、 量 衡算 、 数衡 算 以 需 热 粒
及结 晶动 力学 方程 和溶 解度 方 程来 实现 。对 于 第 志 级结 晶器 溶剂 和溶 质 的衡算 方 程如 下 :

分离过程-闪蒸

分离过程-闪蒸

FLGC
= 结束
判断 H ? 0
返回重设 t F 调节
由于 t1 p1 zi H 设t F
M 1
平衡后汽化


v、xi、yi
NO
yes
zi ( K i 1)v 1 ( K i 1) zi ( K i 1)v 1

M M 结束 H1M = ? HF HF H V 、H L
4.计算V,L
V F 510km ol L F V 490km ol
5.核实 yi 1.0008
xi 0.999 正确( P T K图误差)
二、汽液平衡常数与组成有关的闪蒸计算

, xi , yi
分层迭代: 开始 给定F,z,p,T 估计初值x,y 由(2—80),(2— 81) 计算x,y 比较 x,y的估计值和 计算值
判断相态
FLGC
( 第8讲 )
部 分 气 化 计 算 框 图
第4周第1次课2007年10月15日
FLGC
2.3.2 绝热闪蒸过程(等焓节流)
闪蒸是一种连续、稳态的单级蒸馏操作,又该过程是在绝热情 况下进行的,则称为绝热闪蒸,又称为等焓节流过程。节流后 生成的气液两相在分离器内达到平衡状态。如下图示:
zi
求 , xi , yi
x
i
1
N
Y
结束
(2)已知
zi, , t (或p),求p(或t ), xi , yi zi Y 由t,p(设) Ki xi 1 结束
v(e) 调整p
N
调整
2.Rachford—Rice方程 用于电算 由(2-80),(2-81):
( K i 1) Z i yi xi 1 ( K 1) 0 (2 86) i 用于牛顿迭代: ( K i 1) Z i f ( ) 0 i 1 1 ( K i 1)

第四章 aspen多组分平衡级分离过程计算(一)

第四章 aspen多组分平衡级分离过程计算(一)

第 10 页
Sep --- 组份分离器
Sep 模块可以接受多股输入物流,输出多 股物流,并把输入混合物中的各个组份分别按 照指定的比例分配到每一股输出物流中去。
第 11 页
第 12 页
4.1.2 闪蒸的理论模型
单级蒸馏过程,使进料混合物部分汽化或冷凝得到含易挥发 组分较多的蒸汽和含难挥发组分较多的液体。
简单分离单元模型:Separators
塔设备单元模型:Columns
第 6 页
简单分离单元模型包含五个模块:
两相闪蒸器: Flash2
三相闪蒸器:Flash3
倾析器:Decanter
组份分离器:Sep
两出口组份分离器:Sep2
第 7 页
Flash2 两相闪蒸器
Flash2 模块执行给定热力学条件下的汽-液平衡或汽-液液平衡计算,输出一股汽相和一股液相产物。用于模拟闪蒸 器、蒸发器、分液罐等。
固体
Crystallizer Crusher Screen FabFl Cyclone Vscrub ESP HyCyc CFuge Filter SWash CCD User User2
除去混合产品的结晶器 固体粉碎器 固体分离器 滤布过滤器 旋风分离器 文丘里洗涤器 电解质沉降器 水力旋风分离器 离心式过滤器 旋转真空过滤器 单级固体洗涤器 逆流倾析器 用户提供的单元操作模型 用户提供的单元操作模型
i 1 i 1
c
c
热量衡算式(Heat balance)
FH F Q LH L VHV
其他关联式 : 相平衡常数(Ki) 气相摩尔焓(HV) 液相摩尔焓(HL)
第 14 页
流股输入表单
第 15 页

2-4闪蒸过程计算(ppt,课件)

2-4闪蒸过程计算(ppt,课件)

宽沸程绝热闪蒸过程计算
所谓宽沸程混合物指的是构成混合物各组分的挥发度相
差悬殊,其中一些很容易挥发,而另一些很难挥发,它的
特点就是离开闪蒸罐时各相的量几乎完全决定于相平衡常 数。

对这类体系,在很宽的温度范围内,易挥发组分主
要集中在汽相中,而液相中则主要集中了难挥发组分。进
料焓值的增加将使温度提高,但是对汽液两相的流率的影
闪蒸计算类型的异同点
相同点:
都是气化过程,说明可按气化公式计算
气液两相平衡
相当于一块理论板
不同点:
产生气化的原因不同
部分气化或部分冷凝:外界交换热 绝热闪蒸:不与外界换热,焓变为零
可调设计变量不同
气化:除P外还要已知一个条件 绝热闪蒸:给定P,体系就固定了
2.3.1 等温闪蒸和部分冷凝过程 规定: P、T 计算:Q, V, L, yi, xi
第四节 闪蒸过程计算
主要内容
闪蒸过程简介 闪蒸过程类型 闪蒸过程计算方程 等温闪蒸过程计算 绝热闪蒸过程计算
闪蒸( Flash Vaporization)
闪蒸过程实质是一种连续单级蒸馏:液体进料流 过阀门等装置,由于压力的突然降低而引起急剧蒸发, 产生部分汽化,形成互成平衡的汽液两相,(也可以 通过汽相部分冷凝或液相的部分汽化产生平衡的两 相)。
在混合物的T-X相图上,闪蒸的状态位于混合物的 泡点线和露点线之间。
通过闪蒸过程可以使易挥发组分在汽相中的浓度提高、 难挥发组分在液相中的浓度相应提高,从而达到分离提浓 的目的。
除非混合物的相对挥发度很大,闪蒸过程获得的分离 程度不高,因此,在工业生产实践中,闪蒸通常是作为进 一步分离的辅助操作。
f ( (k) ) f ' ( (k) )

闪蒸过程的计算

闪蒸过程的计算

第三节 闪蒸过程的计算2.3 等温闪蒸和部分冷凝过程流程示意图:闪蒸过程的计算方程(MESH ) ⑴物料衡算----M 方程: C 个⑵相平衡--------E 方程: C 个⑶摩尔分率加和式---S 方程: 2个⑷热量平衡式-------H 方程: 1个变量数:3C+8个 (F, F T ,F P ,T,P,V ,L,Q,i i i x y z ,,)方程总数:2C+3个 需规定变量数:C+5个其中进料变量数:C+3个(F, F T ,F P ,i z )根据其余2个变量的规定方法可将闪蒸计算分为如下五类:11=∑=Ci ix11=∑=Ci iy,...C,i Vy Lx Fz i i i 21 =+=Ci x K y i i i ,...2,1 ==LV F LH VH Q FH +=+表2-4闪蒸计算类型2.3.1 等温闪蒸规定:p 、T计算:Q, V , L,i i x y ,一、汽液平衡常数与组成无关 ()P T f K i ,=已知闪蒸温度和压力,i K 值容易确定,所以联立求解上述(2C+3)个方程比较简单。

具体步骤如下: 1. 输出变量求解将E---方程:代入M —方程: 消去i y ,得到: 将L=F-V 代入上式:汽化率代入(2-66)式,得到:Ci VK V F Fz x iii ,...2,1 =+-=(2-66))1(1-+=i ii K z x ψ(2-67) Ci x K y i i i ,...2,1 ==,...C ,i Vy Lx Fz i i i 21 =+=C i x VK Lx Fz i i i i ,...2,1 =+=FV /=ψ将(2-67)和(2-68)式代入S---方程,得到:两式相减,得:0)1(1)1()(=-+-=∑i ii K z K f ψψ--------------------------闪蒸方程0)1(1)1()(=-+-=∑i ii K z K f ψψ (2-71))1(1-+=i ii K z x ψ i i i x K y = F=V+L L V F LH VH Q FH +=+通过闪蒸方程(2-71)求出汽化率ψ后,由(2-67)和(2-68)式可分别求出i i y x 和,进而由总物料衡算式(2-64)可求出V 和L,由热量衡算式(2-65)可求出Q汽化率ψ的迭代: 设ψ初值,计算:)(ψf可采用Newton-Raphson 法迭代ψ:(2-68))1(1-+==i ii i i i K z K x K y ψ1)1(11=-+∑=Ci i iK z ψ(2-69)(2-70)1)1(11=-+∑=Ci i ii K z K ψ0)1(1)1()(1=-+-=∑=Ci i ii K z K f ψψ(2-71)2. Q 的计算L V F LH VH Q FH +=+Q-----吸热为正,移热为负H-----混合物的摩尔焓对于理想混合:3. 判断闪蒸过程是否可行的方法 方法一:已知T 、P对i Z 进行泡点计算:∑==-=Ci i i B Z K T f 101)( 试差泡点B T对i Z 进行露点计算:∑=⎪⎪⎭⎫⎝⎛=-=Ci i i D K Z T f 101)( 试差露点D T 判断:若D B T T T 闪蒸问题成立方法二:对i Z 在T 、P 下进行露点计算:对i Z 在T 、P 下进行泡点计算:—i Ci P T Li iL Ci P T Vi iV H Hx H Hy H ∑∑====1),(1),(纯组分摩尔焓判断:若 同时成立,闪蒸问题有解闪蒸过程计算框图:开始打印 BD BT T T T --=ψ输入T,P,F,Z ()()∑-+-=)1(11i i i k k Z f ψψ计算计算泡点B T []打印,结束−→−<YF εψ)(计算露点D T []22)1(1)1()('-+-∑-=i i i k k Z f ψψ)(')(1ψψψψf f k k -=+汽液平衡常数与组成有关的闪蒸计算 对i i y x ,,ψ分层迭代:开始给定F,Z,P,T估计初值x,y ψ计算()i i i i y x P T k K ,,,=),(p T F k i =打印过冷液体−→−>YB T T 过热蒸汽−→−<YD T T 由(2-67),(2-68)计算x,y 归一化i i y x ,比较:估计和归一化值 比较:k k ψψ和)1(+如果不直接迭代,重新估计x,y 值 由Rachford-Rice 方程迭代()1+k ψ思考题1、相平衡关系可用几种方法来表达。

闪蒸过程的数学模型与控制过程仿真

闪蒸过程的数学模型与控制过程仿真

Simulink中建立控制模块
5.3 闪蒸控制系统的PID参数整定
• PID(比例、积分、微分)控制器具有简单 的控制结构,在实际应用中又较易于整定, 因此在工业控制中有着最广泛的应用。理 想PID控制器的传递函数为
1 GC ( s) K p (1 Td s) Ti s
在Simulink中PID控制器采用封装形式,其内 部结构如图所示
表3-1 闪蒸计算类型
规定变量 p,T p,Q=0 p,Q≠0 p,L(或ψ ) p(或T),V(或ψ )
闪蒸形式 等温 绝热 非绝热 部分冷凝 部分汽化
输出变量 Q, V, L, yi, xi T, V, L, yi, xi T, V, L, yi, xi Q, T, V, yi, xi Q, T(或p), L, yi, xi
汽化率目标式迭代方程为1111niiiikzfeke??????迭代方程为1kkkkfeeefe???其中221111niikiikzfeke???????在进行闪蒸计算前应首先判断进料混合物在指定的温度和压力下是否处于两相区判据如下1?????泡点111niiikz????????????两相区过热蒸汽11niz????????露点两相区111iiik????????????两相区过热蒸汽温度计算式1vlfgtehehh????利用牛顿迭代公式得到t的迭代公式为1kkkkftttft???1ftcp其中1pvlftecep???绝热闪蒸的计算过程如图给定fztip假设初值t0e0求出平衡常数ki过冷液体e0xizino11
气相 V,y,T
液相 L,x,T
3.2 平衡闪蒸过程方程
• (1)闪蒸过程总质量平
F L V
(2)各组分的质量平衡
(1个)

lesson 5第二章闪蒸计算

lesson 5第二章闪蒸计算

简化计算步骤,方程变形: E方程代入M方程,消去yi ,将L=F-V带入, 并设V/F=ψ,则有:
xi
结合S方程有:
zi Ki zi ; yi 1 Ki 1 1 Ki 1
(1)
zi Ki zi =1.0 ; 1.0 1 Ki 1 1 Ki 1

T T dG T dT (5)热量恒算求ψ时 的迭代公式:
k 1 K
G T VHV LH L FH F 或 G T HV 1 H L H F G T
K k
K
G HV 1 H L H F 直接迭代法
c V 2 y B B p ln i j ij j 1 RT
3
2.5 闪蒸计算
求解方程组 1、M-物料恒算 : Fzi =Lxi + V yi 2、E-相平衡方程: yi =Ki xi 3、S-归一方程: ∑xi =1 ;∑yi =1 4、H-热量恒算: FHF + Q = VHV + LHL 简称MEHS方程组 其中 Ki =K(xi ,yi ,p,T) HF =HF (zi ,pF ,TF) HV =HV (yi ,p ,T) HL =HL (xi ,p ,T)
(2)
8
2.5.1等温闪蒸计算
M-eq. Fzi =Lxi + V yi E-eq. yi =Ki xi S-eq. ∑xi =1 ;∑yi =1 MEHS方程组的求解 H-eq. FHF + Q = VHV + LHL
假定一ψ值,就可用(1)式求出xi 、yi ,用 (2)式作判别,但当组分数大于3时,收敛 不佳,因此将(2)变化为通用的闪蒸方程 式: K 1 z

闪蒸过程的计算

闪蒸过程的计算
闪蒸后的压力; 计算结果:闪蒸后气、液相的温度、流量、组成; 过程特点:虽然通常节流后会降温,但热负荷为0。
a
6
3、闪蒸过程数学模型
3.1 等温闪蒸和部分冷凝过程
混合物在压力P,温度T下进 行部分冷凝,或绝热闪蒸; 求液化率,气、液相量及组 成或闪蒸后温度; 进料:F, Zi 出 料:V, Yi; L,Xi
a
10
a
11
The end
a
12
p,Q=0 p,Q≠0 p,L(或 ψ) p(或 T),V(或 ψ)
闪蒸形式 等温 绝热
非绝热 部分冷凝 部分汽化
a
输出变量 Q, V, L, yi, xi T, , T, V, yi, xi Q, T(或 p), L, yi, xi
4
2、闪蒸过程计算
a
7
a
8
a
9
闪蒸计算能否成立的判断
(1)分别用泡点方程和露点方程计算在闪蒸压力下进 料混合物的泡点温度和露点温度,然后核实闪蒸温度 是否处于泡露点温度之间; (2)假设闪蒸温度为进料组成的泡点温度,则∑(Kizi) 应等于1。若∑(Kizi)>1,说明TB<T;再假设闪蒸温度 为进料组成的露点温度,则∑(zi/Ki)应等于1。若∑(zi/Ki) >1,说明TD>T。综合两种结果,当TB<T<TD 。才 构成闪蒸问题。
2.2 等温闪蒸计算(Isothermal flash) 中文名称:冷凝和气化。即计算一定温度和压力 下的闪蒸过程; 已知条件:进料温度、压力、流量及组成;
闪蒸的温度和压力; 计算结果:闪蒸后气、液相的流量、组成;
闪蒸所需的热负荷;
a
5
2.3 绝热闪蒸计算(adiabatic flash) 中文又称等焓节流。即计算物料节流到一定压力 下的闪蒸过程; 已知条件:进料温度、压力、流量及组成;

闪蒸过程的计算

闪蒸过程的计算

第三节 闪蒸过程的计算2.3 等温闪蒸和部分冷凝过程流程示意图:闪蒸过程的计算方程(MESH ) ⑴物料衡算----M 方程: C 个⑵相平衡--------E 方程: C 个⑶摩尔分率加和式---S 方程: 2个⑷热量平衡式-------H 方程: 1个变量数:3C+8个 (F, F T ,F P ,T,P,V ,L,Q,i i i x y z ,,)方程总数:2C+3个 需规定变量数:C+5个其中进料变量数:C+3个(F, F T ,F P ,i z )根据其余2个变量的规定方法可将闪蒸计算分为如下五类:11=∑=Ci ix11=∑=Ci iy,...C,i Vy Lx Fz i i i 21 =+=Ci x K y i i i ,...2,1 ==LV F LH VH Q FH +=+表2-4闪蒸计算类型2.3.1 等温闪蒸规定:p 、T计算:Q, V , L,i i x y ,一、汽液平衡常数与组成无关 ()P T f K i ,=已知闪蒸温度和压力,i K 值容易确定,所以联立求解上述(2C+3)个方程比较简单。

具体步骤如下: 1. 输出变量求解将E---方程:代入M —方程: 消去i y ,得到: 将L=F-V 代入上式:汽化率代入(2-66)式,得到:Ci VK V F Fz x iii ,...2,1 =+-=(2-66))1(1-+=i ii K z x ψ(2-67) Ci x K y i i i ,...2,1 ==,...C ,i Vy Lx Fz i i i 21 =+=C i x VK Lx Fz i i i i ,...2,1 =+=FV /=ψ将(2-67)和(2-68)式代入S---方程,得到:两式相减,得:0)1(1)1()(=-+-=∑i ii K z K f ψψ--------------------------闪蒸方程0)1(1)1()(=-+-=∑i ii K z K f ψψ (2-71))1(1-+=i ii K z x ψ i i i x K y = F=V+L L V F LH VH Q FH +=+通过闪蒸方程(2-71)求出汽化率ψ后,由(2-67)和(2-68)式可分别求出i i y x 和,进而由总物料衡算式(2-64)可求出V 和L,由热量衡算式(2-65)可求出Q汽化率ψ的迭代: 设ψ初值,计算:)(ψf可采用Newton-Raphson 法迭代ψ:(2-68))1(1-+==i ii i i i K z K x K y ψ1)1(11=-+∑=Ci i iK z ψ(2-69)(2-70)1)1(11=-+∑=Ci i ii K z K ψ0)1(1)1()(1=-+-=∑=Ci i ii K z K f ψψ(2-71)2. Q 的计算L V F LH VH Q FH +=+Q-----吸热为正,移热为负H-----混合物的摩尔焓对于理想混合:3. 判断闪蒸过程是否可行的方法 方法一:已知T 、P对i Z 进行泡点计算:∑==-=Ci i i B Z K T f 101)( 试差泡点B T对i Z 进行露点计算:∑=⎪⎪⎭⎫⎝⎛=-=Ci i i D K Z T f 101)( 试差露点D T 判断:若D B T T T 闪蒸问题成立方法二:对i Z 在T 、P 下进行露点计算:对i Z 在T 、P 下进行泡点计算:—i Ci P T Li iL Ci P T Vi iV H Hx H Hy H ∑∑====1),(1),(纯组分摩尔焓判断:若 同时成立,闪蒸问题有解闪蒸过程计算框图:开始打印 BD BT T T T --=ψ输入T,P,F,Z ()()∑-+-=)1(11i i i k k Z f ψψ计算计算泡点B T []打印,结束−→−<YF εψ)(计算露点D T []22)1(1)1()('-+-∑-=i i i k k Z f ψψ)(')(1ψψψψf f k k -=+汽液平衡常数与组成有关的闪蒸计算 对i i y x ,,ψ分层迭代:开始给定F,Z,P,T估计初值x,y ψ计算()i i i i y x P T k K ,,,=),(p T F k i =打印过冷液体−→−>YB T T 过热蒸汽−→−<YD T T 由(2-67),(2-68)计算x,y 归一化i i y x ,比较:估计和归一化值 比较:k k ψψ和)1(+如果不直接迭代,重新估计x,y 值 由Rachford-Rice 方程迭代()1+k ψ思考题1、相平衡关系可用几种方法来表达。

基于模糊控制的闪蒸罐PID控制器设计与仿真

基于模糊控制的闪蒸罐PID控制器设计与仿真

基于模糊控制的闪蒸罐PID控制器设计与仿真
张曼玉;贺高红;李新华;高成
【期刊名称】《化工自动化及仪表》
【年(卷),期】2024(51)1
【摘要】PID控制器依照经验进行整定的方式需要花费大量时间和精力,而工业被控对象大都存在随时间变化、非线性等特性,PID控制的效果并不理想。

以闪蒸罐压力控制为研究对象设计FUZZY-PID控制器。

仿真结果表明:在PID调节后有超调情况下,FUZZY-PID控制器调节时间缩短约341.80 s,超调量减小约4.62%;在PID调节后无超调情况下,FUZZY-PID控制器调节时间缩短约395.60 s。

抗干扰实验结果表明:在加入白噪声后,FUZZY-PID控制器与PID控制器控制效果差距不甚明显,都比较稳定,在同一时刻加入脉冲扰动后,FUZZY-PID控制器所需调节时间较PID控制器缩短约70.70 s,调节时间更短,更加稳定。

说明相较于传统PID控制器,FUZZY-PID控制器调节时间更短、超调量更小、更加稳定。

【总页数】8页(P48-55)
【作者】张曼玉;贺高红;李新华;高成
【作者单位】沈阳工业大学化工过程自动化学院;大连理工大学盘锦产业技术研究院
【正文语种】中文
【中图分类】TP273
【相关文献】
1.基于FCA-CMAC模糊神经网络的PID控制器设计与仿真
2.基于模糊PID的球平衡机器人控制器设计与仿真
3.基于模糊PID控制的ARUAV姿态角控制器的设计与仿真
4.基于模糊控制理论的一种PID参数自整定控制器的设计与仿真
5.基于模糊PID控制的船闸闸门同步控制器设计与仿真
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

数值分析在化工闪蒸问题中的应用

数值分析在化工闪蒸问题中的应用
c
¥ xi =1
i =1
c
¥ yi =1
i =1
2、等温闪蒸问题的类型
2.1 汽液平衡常数与组成无关
理想溶液,Ki = Ki(T,P)
相平衡关系满
由于 L= F—V i=1,2,……c
yi = Ki xi
(i=1,2,……c)
Y =V F
(5) (6)
(7)
将(1)代入(7)整理得
xi
=1
+Y
zi
达到规定分离或闪蒸温度所需要的热量。
汽液平衡关系为:
Ki= Ki(T, P, x ,y)
yi =Kxi i=1,2,……c
(4)
V, y , H iV
蒸汽进料
F, z i
T , P ,H F FF
Q 分凝器
闪蒸罐 图2
L, x , H iL

如果认为式(1)所表示的 c 个方程是独立的,还必须增加两个总和方程
④计算 x、y 值
x1
=1
+Y
z1 (K1
-
1)
=1+0.73158008.67 ¥
(1.76
-
1)
=0.3856
y1
=1
K1z1 +Y(K1
-
1)
=1 +0.73115.87068¥ 70¥.6(1.76
-
1)
=0.67866
由类似计算得: x2=0.31296 x3=0.30143
⑤求 V,L
y2=0.2269 y3=0.094439
离,得到难挥发组分较多的液体。在两种情况下,如果设备设计合理,则离开闪蒸罐的汽
液两相处于平衡状态。

旋流喷嘴内超临界流体闪蒸过程的数值模拟

旋流喷嘴内超临界流体闪蒸过程的数值模拟

旋流喷嘴内超临界流体闪蒸过程的数值模拟冯留海;王江云;赵凡;孙中卫;王娟;毛羽【摘要】旋流喷嘴内超临界流体中沥青溶质的体积分数分布对颗粒成形有重要影响.根据减压相变传质传热理论开发了闪蒸相变模型,采用自定义函数(UDF)的方式植入到CFD软件Fluent中.将闪蒸相变模型耦合多相流混合模型用于研究旋流喷嘴内超临界流体的闪蒸相变过程,分析旋流喷嘴内压力、速度、温度和各相浓度分布,以预测旋流喷嘴对颗粒成形的影响.结果表明,旋流喷嘴内三相介质分层流动,从而实现戊烷溶剂与沥青溶质的预分离,有利于形成粒径较小且密实的沥青颗粒.【期刊名称】《石油学报(石油加工)》【年(卷),期】2016(032)004【总页数】7页(P741-747)【关键词】旋流喷嘴;数值模拟;闪蒸相变;非平衡热力学【作者】冯留海;王江云;赵凡;孙中卫;王娟;毛羽【作者单位】中国石油大学重质油国家重点实验室,北京102249;北京低碳清洁能源研究所,北京102209;中国石油大学重质油国家重点实验室,北京102249;中国石油大学重质油国家重点实验室,北京102249;兰州兰石能源装备工程研究院有限公司,甘肃兰州730314;中国石油大学重质油国家重点实验室,北京102249;新奥科技发展有限公司,河北廊坊065001;中国石油大学重质油国家重点实验室,北京102249;中国石油大学重质油国家重点实验室,北京102249【正文语种】中文【中图分类】TE65超临界流体溶剂脱沥青技术是重质油梯级分离工艺中的重要组成部分。

利用超临界戊烷溶剂可以选择性去除渣油中的沥青质、稠环化合物和重金属等杂质,分离得到加工性能较好的脱沥青油和高软化点的脱油沥青[1-2]。

戊烷-沥青超临界流体从喷嘴内闪蒸喷出,并快速膨胀造粒[3],在喷雾造粒塔内实现重组分造粒与分离。

闪蒸相变喷嘴是决定造粒质量的核心部件。

研究超临界沥青造粒中喷嘴内戊烷的闪蒸相变及流动过程,对优化喷嘴结构、改进工艺流程具有十分重要的意义[4-5]。

第二章 过程单元的模型化与模拟

第二章 过程单元的模型化与模拟

物流自由度:
确定物流状态所需要已知的 变量数目
Dühem定理:
对于一个已知每个组分初 始质量的封闭体系,其平衡状 态完全取决于两个独立变量, 而不论该体系有多少个相,多 少个组分或多少个化学反应
方程名称
①每个相的压力相等 ②每个相温度相等
方程数
P P2 Pp P 1
p p c×p
T1, P1, F1 x1, x2
T2, P2, F2 y1, y2
第一节 过程单元的自由度分析
一、自由度
自由度=变量数—方程数 (1)d = 0
线性无关,惟一解 非线性,多分析
(2)d > 0
多解;优化
(3)d < 0
过渡假设,发生矛盾 数据回归
二、物流的自由度
1,2,...,c r个反应 p个相

④迭代 ⑤ V=F· ⑥
zc 1
zi
i 1
c 1
f ()
1 ( K
i 1
c
zi (1 Ki )
i
1)
0
求得值 (=V/F )
xi
zi 1 ( Ki 1)
⑦ yi=ki.xi ⑧ L=F-V ⑨由物性方程求hV,hL,hF ⑩ Q=hv· L· F· V+h L-h F
T1 T2 Tp T
( j 1,, c)
③化学位平衡方程(相平衡)
1 j 2 j pj j
④ 化学位计算式 kj kj (T , P, xk1 ,, xkc )
⑤摩尔分数加和方程
(k 1,, p; j 1,, c)
1

c×p
PV,Q≠0 非绝热 PV,L 百分液体 PV(或TV),V 百分蒸汽 PV,xj 液体纯度 PV(或TV),yi 蒸汽纯度 yi,xk 分离
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

1,泡点 ki zi 1,两相区 i 1 1, 过热蒸汽
n
1,露点 n zi 1,两相区 i 1 ki 1, 过热蒸汽
温度计算式
g (T ) eHV (1 e)H L H F
利用牛顿迭代公式得到T的迭代公式为
Simulink中建立控制模块
5.3 闪蒸控制系统的PID参数整定
• PID(比例、积分、微分)控制器具有简单 的控制结构,在实际应用中又较易于整定, 因此在工业控制中有着最广泛的应用。理 想PID控制器的传递函数为
1 GC ( s) K p (1 Td s) Ti s
在Simulink中PID控制器采用封装形式,其内 部结构如图所示
平衡常数定义方程
ki P / P i
0
其中蒸汽压用安脱因方程计算
Bi ln Pi Ai T Ci
0
得到 平衡常数计算方程
1 ki e p
Ai
Bi T Ci
3.4 闪蒸模型的解法
• 对于理想溶液或接近理想溶液,当进行平 衡闪蒸时,根据已知条件的不同,闪蒸过 程的操作型计算可分为多种不同的情况, 在本课题中仅已一种情况为例。已知进料 流量、进料组成、进料温度、闪蒸操作压 力求闪蒸温度、气相组成、液相组成和流 量。其计算方法是先假设闪蒸温度T,然后 再根据进出物料焓相等的原则来校正T,直 到T不再变化为止 。
缩写为
AX BU X
输出方程描述系统的输出变量和状态变量、输入变量的变换 关系。依工艺要求,确定闪蒸压力p与液位高度h为输出变量 即: y1=p=x1 y2=h=x2 写成矩阵形式有
1 0 0 0 x1 Y x 0 1 0 0 2
简写为
Y=CX
5.1 闪蒸过程的控制方案
• 在实际生产过程中,对闪蒸的控制方案一般采用如图所示的压力控制与液位 控制即可。
PC
LC
控制系统方块图
F(S) R1(S) R2(S) + + GC1(S) GC2(S) GV1(S) GP(S) GV2(S) F(S) + GP + GP(S)
5.2 建立S函数
• 本课题所建立的对象状态函数模型采用S函数方法建立模块仿真过程。对于闪蒸过 程的状态方程引入控制模块在此选用SFunction(system Function),即S函数。S 函数是system Function的简称,用它来写 自己的Simulink模块。可以用Matlab、C、 C++、Fortran、Ada等语言来写,因此具有 非常强的扩展性能, 这里只介绍在Matlab 中编写方法。
4.1 动态平衡方程
• (1)闪蒸过程总质量平 dS F L V dt
(2)各组分的质量平衡
d ( SZ ) FxF Lx Vy dt
(3)闪蒸过程的能量方程
d ( SH ) FH F LH L VHV dt
4.2 仿真模型
• 状态空间法深入到动态空间内部,采用状 态空间这种内部描述取代经典法的传递函 数那种外部输入——输出系统描述。状态 空间法可同时适应单输入单输出和多输入 多输出。在本系统中有多输入多输出,因 此选用状态方程来描述控制特性。
3.1 闪蒸简介
闪蒸是连续单级蒸馏过程。该过程使进料混 合物部分汽化或部分冷凝得到含易挥发组 分较多的蒸汽和含难挥发组分较多的液体。 液体进料在一定压力下被加热,通过阀门 绝热闪蒸到较低压力,在闪蒸罐内分离出 气体。如果省略阀门,低压液体在加热器 中被加热部分汽化后,在闪蒸罐内分两相。 与之相反,如果设计合理,则离开闪蒸罐 的汽液两相处于平衡状态。
• 推导了闪蒸过程动态数学模型,并以此为基础推 导得到状态方程。建立了Simulink动态仿真模块。 进行PID整定得到满足控制要求的阶跃响应曲线。 通过对PID参数整定得到如下结论: • 反馈控制器比例度KP的增加可以使稳定程度增高 控制作用增强很快达到平衡,KP的减小则可能使 系统变得发散不稳定。 • 反馈控制器Ti越小工作频率越低,Ti增大时出现 剧烈震荡,甚至可能出现发散。 • 反馈控制器Td越大,控制作用增强,系统质量的 到增强,但是微分作用也要调整的适当,微分作 用过强反而会降低系统的稳定裕度.
状态变量为 x1=p,x2=h,x3=T,x4=x;输入变量为 u1=F,u2=L,u3=V,u4=TF。输出变量为x1=p,x2=h则状态方程 为:
1 K11 x x 2 K 21 x 3 K 31 4 K 41 x K12 K13 K14 x1 M 11 x M K 22 K 23 K 24 2 21 K 32 K 33 K 34 x3 M 31 K 42 K 43 K 44 x4 M 41 M 12 M 13 M 14 u1 u M 22 M 23 M 24 2 M 32 M 33 M 34 u3 M 42 M 43 M 44 u4
n
zi
i
1?
NO
过热蒸汽, e=1,yi=zi
YES 计算f(e) 更新计算e NO
f(e) <0.001 YES
计算g(t)
NO
g(T) <0.001 YES 输出计算结果
3.5 闪蒸计算举例


• • • • • • • • • • • •
已知液相闪蒸进料组成为:甲烷30%(摩尔分数,下同),正戊烷0.7%,; 进料流率200kmol/h,进料温度22度。已知闪蒸罐操作压力110.84kPa,求闪蒸 温度、汽相分率、汽液相组成和流率。 假设该物系为理想体系,各组分饱和蒸汽压的安托因方程为:甲烷 lnp0=15.2243-897.84/(T-7.16);正戊烷 ln p0=15.8333-2477.07/(T39.49);。p0的单位为mmHg,T单位为K。 液体比热容为: 甲烷CPV =34.33+0.05472T+3.66345*10-6T2-1.10113*10-8T3 ; 正戊烷CPV =114.93+0.34114T-1.8997*10-4T2+4.22867*10-8T3; 单位为 kJ/(mol· 0C) 在Matlab中计算结果如下 闪蒸温度T= 5.28520C 汽化率 e=0.3050 液相流率:L= 139.0019 kmol/h 组成为:x(1)= 0.0064 x(2)= 0.9937 汽相流率:V=60.9981 组成为:y(1)= 0.9691 y(2)= 0.0307 通过计算发现,由于两组分物性参数相差较大,甲烷在常温下为气体,而正 戊烷沸点达四十度以上,从而是分离比较完全。

题 目:闪蒸过程的数学模型与控制过程仿真
任务书
• 查找相关资料,熟悉Mathlab语言及 Simulink工具箱的使用;熟悉动态模型建立 方法,并建立闪蒸器的动态模型;用 Simulink设计闪蒸器动态仿真模型,并进行 调试;设计控制方案,并在Simulink中进行 仿真调试;分析不同控制参数对控制过程 的影响;整理资料,撰写论文,并提交论 文打印文稿、仿真模型软件及符号说明清 单;提交外文献翻译资料。
汽化率目标式
(ki 1) zi f (e) i 1 ( ki 1)e 1
n
迭代方程为
ek 1
其中
f (ek ) ek f '(ek )
(ki 1)2 zi f '(ek ) 2 [( k 1) e 1] i 1 i
n
在进行闪蒸计算前,应首先判断进料混合物在指定的温度和 压力下是否处于两相区,判据如下
气相 V,y,T
液相 L,x,T
3.2 平衡闪蒸过程方程
• (1)闪蒸过程总质量平
F L V
(2)各组分的质量平衡
(1个)
Fzi Lxi Vyi
(3)相平衡方程
(C-1个)Βιβλιοθήκη yi kxi(C个)
(4)归一化方程
x
i 1 n i 1
n
i
1 1
(1个) (1个)
y
i
(5)能量平衡方程
S函数中的主要参数
• sizes.NumContStates = 4 模块有四个连续状态 变量; • sizes.NumDiscStates=0 模块无离散状态变量; • sizes.NumOutputs=2 模块有两个输出变量; • sizes.NumInputs=4 模块有四个输入变量的 个数; • sizes.DirFeedthrough=1 模块是否存在直接馈 入; • sizes.NumSampleTimes=1 模块的采样时间个 数,至少是一个
FH F LH L VHV Q
(1个)
变量数:3C+8个(F,TF ,pF ,T,p ,V,L,Q, zi ,yi ,xi) 方程总数:2C+3个 所以,模拟求解自由度为:(3C+8)-(2C+3)= C+5 即,需规定变量数:C+5个 其中进料变量数:C+3个(F,TF ,pF ,zi )
6 结论
• 闪蒸模型是石油化工过程流程模拟中的重 要基础单元模块之一。在精馏塔、反应器、 再沸器、冷凝器、多相换热器、气液分离 罐等各种单元操作设备的计算过程中,都 要遇到闪蒸。本课题以甲烷和正戊烷的闪 蒸为例,对闪蒸过程进行理论推导计算, 得到的结果如下:
• • • • • • •
闪蒸温度T= 5.28520C 汽化率 e=0.3050 液相流率:L= 139.0019 kmol/h 组成为:x(1)= 0.0064 x(2)= 0.9937 汽相流率:V=60.9981 组成为:y(1)= 0.9691 y(2)= 0.0307 本课题对于温度与汽化率的求解使用牛顿迭代法,这也是 进行闪蒸计算最常用的迭代方法。然而笔者在应用此方法 以正戊烷与正己烷为实例进行计算是却发现本程序并不能 进行求解,在不同的初始值下出现发散或者无法计算的情 况。笔者分析认为这是由于两者物性相近,用闪蒸无法进 行有效的分离。
相关文档
最新文档