吹瓶容易出现的问题及分析解决办法)

吹瓶容易出现的问题及分析解决办法
现在市面上高端的瓶子，一般都采用两步法吹制而成，两步法故明思意就是分两个步聚进行，也叫注拉吹，就是先注塑出瓶胚，然后再用瓶胚吹成瓶子。

因为是用瓶胚来加工吹制的瓶子，所以瓶胚的质量好坏就显得非常重要。

“巧妇难为无米之炊”，没有好的米，当然也不容易做出好的饭来，同理瓶胚不好也较难吹出好的瓶子。

通常吹瓶过程中容易出现几个问题。

吹破瓶子，底部聚料，底部不正，瓶身偏薄，瓶子发白等。

怎样分辨是吹的问题还是瓶胚的问题呢。

现在我从吹出瓶子上的不同状况进行分析；
一、瓶子吹破的原因：
1、胚管加热不够，没有烤透；
2、拉伸杆没有拉到位（到底）；
3、拉伸杆速度太慢；
4、开了温度保护但上下限温度设置得过高。

解决办法：
1、产量不变的情况下加高电压。

电压不变情况下减少产量，也就是
加长二次吹气的时间。

2、合模后排气，用手将拉伸杆推到模底与模底接触，扭紧限位螺母。

（只限于机械限气缸调节）。

3、将拉伸气缸上的节流阀调到最大。

4、将下限温度调低，一般PET瓶胚设置为85~95度，上限可设置到
125~130度。

二、底部聚料，就是底有很厚的料聚在一起：
1、一般为延时吹气时间太长，或一次吹气时间太长；
2、就是瓶胚底部没有烤软，跟其它位置温差大。

解决办法：
1、减小延时吹气的时间，一般用量为0.3秒左右，可根据瓶子情况
增加或减少。

2、用手捏胚管，看是否是底部还很硬，如是则加高对应底部灯管的
电压。

三、底部不正原因：
1、为拉伸杆速度太慢；
2、延时吹气时间不够；
3、瓶胚偏心严重。

解决办法：
1、将拉伸气缸上的节流阀调到最大；
2、加长延时吹气时间；
3、测量胚管的偏心度。

（偏心较大时，加温到一定程度胚管会变得
弯曲）；
4、含温度保护项。

四、瓶身偏簿的原因：
1、如果瓶底水口位是正中的，那胚管偏心的可能较大，或跟注塑模
具冷却水道有关系，冷却不均。

2、胚座有些地方没有转动。

解决办法：
1、换另腔胚管试，改注塑模或改注塑工艺。

2、看有没哪个胚座没有转动，发现的话，将自转链条调好至所有加
热区的胚座都转动。

五、瓶子发白原因：
1、电压太高，瓶子周身或局部为为陶磁白状。

2、电压不够，导致没有烤透，瓶子周身或局部为珍珠白状。

电压太
高则减小电压，电压太低则加高电压。

六、双腔的机器，要将2根拉伸杆拉到底时的时间调到一致，这
个可以在节流阀上进行调节。

在瓶胚质量合格稳定的条件下，从吹出来的两个瓶子的不同状况可确定怎么进行调整。

1、A 腔个瓶子吹得很好，B腔瓶子吹破，则可能B腔拉伸杆比较慢，
可调大B腔拉伸气缸上的节流阀。

2 、A 腔个瓶子吹得很好，B腔瓶子底部聚料，则是B腔拉伸杆速
度太快，可调小B腔拉伸气缸的节流阀。

七、根据瓶子不同的情况分辨问题致什么地方，吹破的瓶子，偏
心，或其它问题，查看部分或所有同一问题的瓶子，看是不是同一个吹模腔号，或是不是同一个注塑腔号，是在注塑腔的同一位置还是在吹模腔的同一位置，如果是在注塑腔的同一位置，比如
每次都是2号胚管有问题，则表示2号腔胚管有问题，如果每次都是2号吹模腔有问题，则要从2号腔模与其它吹模腔的不同之处来查找问题。

看每个不良品有没有共同特点。

从这些共同点去发现和区分到底是什么地方的问题。

再进行征对解决。