特殊特性分类和标识对照表
产品和过程特殊特性清单7(填表说明)
产品和过程特殊特性清单
文件编号：⑴版本号：⑵修改号：⑶
产品和过程特殊特性清单填表说明
1. 填入文件编号，以便查询。
2. 填入文件的版本号。
3. 填入文件的修改号。
4. 选择阶段状态，将相应的阶段状态前“□”涂黑，改为“■” 。
5. 填入产品的名称。
6. 填入顾客的名称。
7. 填入产品的规格或型号。
8. 填入编制特殊特性清单最新修订的日期。
9. 过程流程，系统、子系统或部件制造的所有步骤都在过程流程图中描述。
识别流程图中出现产品特殊特性或过程特
殊特性的过程名称。
10. 产品特性为在图样或其它主要工程信息中描述的部件、零件或总成的特点或性能。
核心小组应从所有来源中识别组
成重要产品特性的产品特殊特性，如影响顾客安全、法规符合性、功能、配合或外观等重要特性。
11. 过程特性是与被识别产品特性具有因果关系的过程变量（输入变量）。
过程特性仅能在其发生时才能测量出。
核心小组应识别和控制其过程特性的变差以最大限度减少产品变差。
对于每一个产品特性，可能有一个或
更多的过程特性。
在某些过程中，一个过程特殊特性中，一个过程特性可能影响数个产品特性。
12. 填入识别出的特殊特性符号，如“▽”、“◊”、“円”，非主要特性无需填写。
13. 附加说明，如有时。
特殊特性控制程序(含表格)
特殊特性控制程序（ISO9001-2015/IATF16949-2016）1.0目的采用适当的方法确定和控制产品和过程的特殊特性，以保证产品关键、特性的质量。
2.0范围适用于本公司的所有产品和过程特殊特性的控制。
3.0职责3.1 技术部负责组织特殊特性的选定并在相关的文件中进行标明。
3.2销售部负责协助技术部查明、确认顾客所有的特殊特性及标识方法。
3.3质量部参与特殊特性的选定，负责对所有特殊特性（产品和过程）进行测量和监控并保存记录。
3.4生产部参与特殊特性的选定并对自己所管辖范围内出现的特殊特性进行管理。
4.0术语和定义4.1特殊特性: 特殊特性包括产品特性或过程参数，其影响到安全性或法律法规的符合性，影响到产品的配合和功能以及后续生产过程，或者是由顾客要求的，在验证活动中要求特别关注的特性。
4.2产品特性: 指在图纸或其他的工程技术资料中所描述的零部件或总成的特点与性能。
如，尺寸、材质、外观、性能等特性。
4.3过程特性: 指与被识别产品特性具有因果关系的过程变量，亦称过程参数。
5.0管理办法5.1 特殊特性分类5.1.1本公司特殊特性分类及标识及对照见附件1《特殊特性分类和标识对照表》5.2 特殊特性的识别5.2.1在项目开发或合同评审时销售部/技术部负责查明、确认顾客所有的特殊特性及标识方法，并反馈给技术部。
5.2.2 技术部/项目组组织项目成员进行特殊特性的识别,识别时应:5.2.2.1 识别顾客设计资料中有关产品特殊特性及其标识,并作为公司的产品的特殊特性。
5.2.2.2 除顾客指定的特殊特性外，根据特殊特性定义进行识别：1)与车辆运行安全性相关的；与国际、国家、行业、地方法律法规相关的；与操作安全性相关的应识别为产品的关键特性。
2)与顾客的配合尺寸、产品的外形尺寸、产品内部零部件配合尺寸、功能、性能等应识别为产品的重要特性。
3)在过程控制中的关键/重要加工参数应识别为过程的关键/重要特殊特性。
产品特殊特性明表
每批次做试验，并做试验记录
多方论证小组签名：
首末件检验并做好检验记录全部自检质检人员增加检验频次每4小时检验一次每批次做试验并做试验记录产品名称注塑工序产品代号xxx汽车零部件有限公司qr8310no
顾客 产品名称
工序
xxxx汽车股份有限公司 A1995前保险杠 类 别 项次
1 关键尺寸：1986.50-4
产品正式特殊特性明细表
特殊特性
车型 产品代号
A1995
QR8.3-10 NO.
1B20053100201
控制方法及记录
首末件检验，并做好检验记录
注塑工序 S
2 注塑产品外观无缩痕、银丝、划伤及明时检验一次）
3
热变形温度≥100℃；拉伸强度≥15Mpa ；断裂伸长率，%≥400；弯曲强度 （23°），Mpa≥18;洛氏硬度≥70R；冲击强度（悬臂梁）≥250j/m2
特殊特性管理
Special Characteristics Management 特殊特性管理XXXXX XXXXXPART 01 特殊特性定义目录CONTENTS PART 02 特殊特性识别PART 03 特殊特性控制PART 04 常见问题01特殊特性定义ArrayXXXX1.1、特殊特性定义：➢什么是特性：某事物所特有的性质、品质、品性。
如：长度、重量、强度；槽液浓度、设备压力、电流等等。
➢什么是特殊特性：•IATF16949中的定义：可能影响安全性或产品法规符合性、可装配性、功能、性能、要求或产品后续处理的产品特性或制造过程参数。
•其来源包括顾客指定，政府法规和安全特性，和/或由供应链上供方通过产品和过程的了解选出等方式确认的特性，是贯穿产品实现整个过程的重要特性。
1.2、特殊特性分类：•按照属性分类划分：产品特殊特性和过程特殊特性•按照层级划分：整车/系统特殊特性、零部件特殊特性；•按照重要程度划分：关键特性（CC）和重要特性（SC）。
1.3、特殊特性标识：各主机厂的特殊特性标识特性Characteristic VW GM BMW PSA Daimler-ChriyslerFord Fiat Mazada Nissan Toyota本文安全Saftety法规Government Compliance (also relevant to emissions)安全/法规S/GSafety/Government Relevant for both关重特性K(Key characterisitic Main/important(quality)characteristics高影响HI (High Impact)操作安全OS(Operator Safety)N/ASCSafety/ComplianceN/ACCN/A N/ACC "D"or"TLD""L"CriticalCharacteristicCCN/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A"D"or"TLD"F/FN/A N/A<D> <P>N/A N/ASC N/A N/A N/A N/A N/AHI(Ford FMEA)N/A HI N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/AOS(Ford FMEA)N/A OS N/A N/A N/ACriticalCharacteristicCriticalCharacteristicSignificantCharacteristicShield<S>Shield<E>Shield<N>Shield<T>Shield<H>(relevant withrespect toemissions)(relevant withrespect toemissions)SignificantCharacteristicSCSignificantCharacteristicSC02特殊特性识别ArrayXXXX2.1、流程特性识别贯穿整个设计开发流程，尤其是特殊特性的识别与传递至关重要；特殊特性需要被传递并标识在各级FMEAs、控制计划等文件中。
特殊特性对照表
最终检查 本体成形 高度检查 特性试验/刻印 本体成形 本体成形 本体成形 电气试验 / 热刻印（批号） 电气试验 / 热刻印（批号） 电气试验 / 热刻印（批号） 端子压着 端子压着 端子压着 高度检查 / 支架切断 高度检查 / 支架切断 高度检查 / 支架切断 完成品检查 完成品检查 完成品检查 本体成形 本体成形 出货检查 F F F W W W W W W D D D W W W W W W W W W F F F W W W W W W D D D W W W
感应面高度检查
W
A4 RU
特性试验 / 刻印
W
W
W
A4 RU
支架切断和高度检查
W
W
W
A4 RU
最终检查
W
A4 TAOA
本体成形
W
W
W
A4 TAOA
特性试验 / 刻印
W
W
W
A4 TAOA A5 A5 A5 B2XX B2XX B2XX B2XX B2XX B2XX B2XX B2XX B2XX B2XX B2XX B2XX B2XX B2XX B2XX C-Segment C-Segment C-Segment
工序名
本体成形 本体成形 电气性能试验~LOT/PN刻印 电气性能试验~LOT/PN刻印 元件压着 元件压着 支架切断&高度检查 支架切断&高度检查 本体成形
CP
F F F F F F F F W
OIC
F F F F F F F F W
P-F
F F F F F F F F W
A4 RU
出荷检查
W
A4 RU
机种名
06.2107-5142.4/06.2107-5143.4 06.2107-5133.4/06.2107-5134.4 25.0711-5057.4/25.0711-5058.4 06.2107-5142.4/06.2107-5143.4 06.2107-5133.4/06.2107-5134.4 25.0711-5057.4/25.0711-5058.4 06.2107-5142.4/06.2107-5143.4 06.2107-5133.4/06.2107-5134.4 25.0711-5057.4/25.0711-5058.4 06.2107-5142.4/06.2107-5143.4 06.2107-5133.4/06.2107-5134.4 25.0711-5057.4/25.0711-5058.4 06.2107-5142.4/06.2107-5143.4 06.2107-5133.4/06.2107-5134.4 25.0711-5701/02.4 25.0711-5703/04.4 25.0711-5705/06.4 25.0711-5903.4 25.0711-6905.4 25.0711-6907.4 25.0711-5701/02.4 25.0711-5703/04.4 25.0711-5705.4 25.0711-5706.4 25.0711-5903.4 25.0711-6903/04.4 25.0711-6906.4 25.0711-6907.4 25.0711-5055.4 25.0711-5701/02.4 25.0711-5703/04.4 25.0711-5705/06.4 25.0711-5903.4 25.0711-6903/04.4 25.0711-6905.4 25.0711-6906.4 25.0711-6907.4 25.0711-5703/04.4 25.0711-5701/02.4 25.0711-5705/06.4 25.0711-6903/04.4 25.0711-6906.4 25.0711-6907.4 25.0711-6905.4 25.0711-5055.4 25.0711-5701/02.4 25.0711-5703/04.4 25.0711-5705/06.4 25.0711-5903.4 25.0711-6903/04.4 25.0711-6906.4 25.0711-6907.4 25.0711-6905.4 25.0721-5038.4 25.0711-5055.4 25.0711-6079/80.2 25.0721-5038.4
特殊特性管理程序(含表格)
特殊特性管理程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的明确特殊特性，以便于控制使产品达到质量要求。
2.0范围适用于公司所有产品/过程特殊特性。
3.0术语3.1.特殊特性：可能影响安全或法规的符合性、产品的配合、功能、性能，或产品后续生产过程的产品特性或制造过程参数。
3.2.安全法规特性（S：Safe：）：在可预料的合理范围内变动会显著影响顾客满意程序，对产品使用中的安全、法规的符合性造成影响，或在生产制造、运输过程中对员工造成危险的特性。
3.3.关键特性（K：Key）：在可预料的合理范围内变动会显著影响顾客满意程度，造成产品基本功能丧失或降低，或造成生产过程严重、显著中断（如产品报废或生产停线、降速）的特性。
3.4.重要特性(I：Important)：在可预料的合理范围内变动可能影响顾客对产品的满意程度，造成产品次要功能丧失或降低，或造成生产过程中等中断（如产品需离线返工）的特性。
3.5.一般特性：在可预料的合理范围内变动可能对产品次要功能造成干扰或没有影响，或只对制造过程造成中等中断（如产品需在线返工或对操作员造成轻微不便）的特性，这种情况下，不需要做任何标识。
4.0管理职责4.1.产品开发部：项目策划小组负责组织建立和确定特殊特性，编制《特殊特性清单》。
4.2.采购部：4.2.1.负责提供涉及安全特性的供应商清单；4.2.2.负责与供方就安全特性签定责任协议，包括采购合同及以上文件的存档工作。
4.3.质保部：在所编制的相关文件上标出特殊特性符号，按要求操作、监控，并记录有关数据；对本厂及涉及安全特性的供方进行审核。
4.4.行政人事部：对相关人员进行特殊特性和产品安全特性培训；对存档的资料、记录按照规定标识及存档管理。
4.4.1.仓储部：对具有安全特性的原辅材料、成品（仓储）进行标识及对故障件的紧急追回；4.5.制造部：按要求操作、监控，并记录有关数据。
5.0工作程序更多免费资料下载请进：好好学习社区更多免费资料下载请进：好好学习社区更多免费资料下载请进：好好学习社区附表1：特殊特性名称与符号、对产品及制造过程影响、严重度等级对照表6.0相关文件特性/D件管理规定7.0相关记录（最少保存期:15年）D特性清单D/TLD人员及培训需求清单安全特性（件）存档文件清单X-R控制图产品和过程特殊性清单（初始）产品和过程特殊特性清单（正式）初始过程能力研究记录认证产品一致性检查记录。
特殊特性确定标识和控制程序(含表格)
特殊特性确定、标识和控制程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的本程序规定了产品和过程特殊特性的识别、确定、标识及控制管理方法。
以确保产品特殊特性在制造过程中得到有效控制。
2.0范围本程序适用于公司内汽车产品的设计、制造及装配过程。
3.0术语和定义3.1产品特性一个零件或零件的一部分、装配或系统（如直径、形状、性能、状态、外观、方向性、粗糙度、材质等），这些特性既能够被改变也可以成为属性。
3.2过程特性一种可变的或作为属性的过程参数（如温度、时间、压力等），该参数影响一个或多个产品特性，为保证关键特性的符合性，过程特性偏差必须控制在一定的目标值范围内。
3.3特殊特性特殊特性是影响产品的安全、法规的符合性、配合、功能、性能及后续加工的产品特性或制造过程参数。
特殊特性包括产品特殊特性和过程特殊特性。
产品特殊特性分类：关键产品特性：指该要素的合理预期偏差一旦偏离可能极大的影响到产品的安全性或该产品是否符合国家法规。
重要产品特性：指该要素的合理预期偏差一旦偏离可能极大地影响到用户对产品的满意程度（除安全性），如干涉、外观、联接及客户特殊要求等。
一般产品特性：除关键产品特性和重要产品特性以外的产品特性。
4.0职责4.1技术部负责识别客户的特殊特性；4.2多功能小组负责对公司内特殊特性进行确定、保证；4.3质量部负责对有关人员和操作人员培训特殊特性；4.4生产部对过程特殊特性和计数型产品特殊特性进行监控；4.5质量部对计量型产品特殊特性和涉及特殊特性的检验和试验进行监控，并保存记录；5.0工作流程5.1客户特殊特性的确定5.1.1客户图纸、产品描述书和技术要求等文件中指定的特殊特性。
5.1.2公司内部指定的特殊特性公司内部指定的特殊特性是以FMEA和以往的经验等为基准来确定，特殊特性是由技术、质量、生产、采购等相关部门组成的多功能小组研讨后确定。
5.2过程特殊特性的确定与特殊特性有直接因果关系的过程特性值称过程特殊特性，如气压值、液压值、电流值等。
产品和过程特殊特性表
审查
制
表
产品名称顾客名称规格型号修订日期过程特殊特性特殊特性符号30退火硬度120固化塑料内部结构紧密140车外圆外圆2297523025mm备注1
产品和过程特殊特性
制定部门：制定日期：年月日
产品名称
顾客名称
规格/型号
修订日期
年月日
阶段状态
■第一阶段（初始）□第二阶段
版本
序号
过程流程
产品特殊特性
过程特殊特性
特殊特性符号
备注
30
退火
硬度
★
温度
★
时间
★
110
压塑
总长（18.1-18.5mm）
★
时间
★
温度
★
压力
★
120
固化
塑料内部结构紧密
★
温度
★
ห้องสมุดไป่ตู้压力
★
130
铰孔
内孔（8.0-8.015mm）
★
140
车外圆
外圆（22.975-23.025mm）
★
备注
1．“★”表示产品与安全有关的特殊特性符号；“☆”表示产品与安全无关的特殊特性符号。
常用危险化学品的分类及标志GB 13690-92
常用危险化学品的分类及标志GB 13690-92Classification and labels of dangerous chemicalsubstances commonly used国家技术监督局1992-09-28发布1993-07-01实施1主题内容与适用范围本标准规定了常用危险化学品的分类、危险标志及危险特性，还对1074种常用危险化学品进行了分类，规定了危险性类别、危险标志及危险特性等内容。
本标准适用于常用危险化学品的生产、使用、贮存和运输。
也适用于其他化学品。
2引用标准GB 190危险货物包装标志3分类3.1常用危险化学品按危险特性分为8类：3.1.1第1类爆炸品本类化学品指在外界作用下(如受热、受压、撞击等)，能发生剧烈的化学反应，瞬时产生大量的气体和热量，使周围压力急骤上升，发生爆炸，对周围环境造成破坏的物品，也包括无整体爆炸危险，但具有燃烧、抛射及较小爆炸危险的物品。
3.1.2第2类压缩气体和液化气体本类化学品系指压缩、液化或加压溶解的气体，并应符合下述两种情况之一者：a. 临界温度低于50℃。
或在50℃时，其蒸气压力大于294kPa的压缩或液化气体；b. 温度在21.1℃时，气体的绝对压力大于275kPa，或在54.4℃时，气体的绝对压力大于715kPa的压缩气体；或在37.8℃时，雷德蒸气压力大于275kPa的液化气体或加压溶解的气体。
3.1.3第3类易燃液体本类化学品系指易燃的液体，液体混合物或含有固体物质的液体，但不包括由于其危险特性已列入其它类别的液体，其闭怀试验闪点等于或低于61℃。
3.1.4第4类易燃固体、自然物品和遇湿易燃物品易燃固体系指燃点低，对热、撞击、摩擦敏感，易被外部火源点燃，燃烧迅速，并可能散发出有毒烟雾或有毒气体的固体，但不包括已列入爆炸品的物品。
自燃物品系指自燃点低，在空气中易发生氧化反应，放出热量，而自行燃烧的物品。
遇湿易燃物品系指遇水或受潮时，发生剧烈化学反应，放出大量的易燃气体和热量的物品，有的不需明火，即能燃烧或爆炸。
特殊特性符号说明
特性分级
标志
分级定义
特殊
特性
关键特性
A
超差后直接影响产品,致使产品（或零部件）整体功能丧失
重要特性
B
超差后将造成产品（或零部件）部分功能丧失，引起顾客重大抱怨
安全特性
S
产品设计特定的安全性和安全项
一般特性
C
超差后将不会出现产品（或零部件）配合/功能丧失
特殊特性符号对照表
特性分类
公司符号
顾客符号
通用
戴姆勒，克莱斯勒福特源自大众(MQ200)特
殊
特
性
与安全或法规无关的特性
A
配合/功能
<F/F>或
KPC/KCC
菱形
〈D〉
或
五边形
〈P〉
或
重要特性
SC
★
B
安全或法规有关的特性
S
安全/符合
〈S/C〉或
盾形
<S>或
关键特性---CC
无
一般特性
C
无
不采用
不采用
无
特殊特性管理（一）
特殊特性管理（一）本文所探讨的特殊特性的定义、级别划分、管理方法等，均为考凡咨询的特别推荐方法，并非某质量管理体系标准的阐述，也非目前汽车行业的普遍做法，更不是某汽车企业客户的特殊要求。
因本文探索了特殊特性管理的背后的理论依据，给出了各重要性级别判别方法、各类型特殊特性管理的推荐性方法，因而您可以更好地理解和消化客户关于特殊特性要求和体系标准中的要求，可以更好落地执行质量管理体系国际标准要求以及您的客户的特殊要求。
目前考凡咨询推荐做法在考凡咨询的若干家客户内已经在应用，反馈效果比较满意。
因考凡咨询的推荐准则和各汽车客户的要求还是有比较大的差异的，各企业在引进应用时须结合您的客户的特殊要求有所调整和变通。
在此声明，考凡咨询的推荐准则，各企业或个人在导入应用时须自行对应用结果负责。
特殊特性管理的意义特殊特性的识别，以及针对不同重要性等级的特殊特性进行区别化管理，目的就是把企业有限的资源用于顾客所关注的功能、性能、技术特性，在有限的成本限度内最大化客户的满意。
晓霜老师一直在说，在质量实现过程中要把用户的期望转换为产品功能、产品特性、过程特性。
在此翻译转换中，要体现what、 how much、how important三个方面翻译转换。
特殊特性的识别和管理，正是体现了how important在质量实现过程中的意义。
产品特性和过程特性定义产品特性：是指定义和描述产品技术要求和质量要求的技术特性，在产品上可以直接测量和检验出的技术指标或质量状态；过程特性：是指在产品的加工制造过程中影响产品特性的过程中的技术特性。
产品特性是在产品上能够测量检验出来的各种技术特性和质量特征。
在生产过程中出现的中间加工尺寸，例如粗加工尺寸，也属于产品特性，而不是过程特性。
过程特性是在产品上无法检测出来的，只存在于生产过程中。
但有些标准和培训资料中说，“过程特性仅能在它发生时才能测量”，这个说法是片面的。
这是因为过程特性又可以细分为硬件精度和状态类型的过程特性和动态参数类型的过程特性量大类。
D-TLD零件和特殊特性管理程序(含表格)
D-TLD零件和特殊特性管理程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的采用适当的方法识别产品、过程中的特殊特性和D/TLD零件。
确保特殊特性和D/TLD零件在技术资料、记录存档、生产过程、人员素质方面满足顾客的要求、法律法规的要求。
保证产品安全性,功能性和使用中不会造成人员伤害、财产损失、环境污染等。
当出现问题时,能提供详实的证据证明本组织对涉及产品/过程安全性的控制是可靠的。
2.0范围适用于本公司对具有特殊特性的零件的质量控制和整个产品周期中的安全与环保方面的管理。
3.0术语3.1特殊特性即特殊的产品和过程特性；除了由组织内部根据对产品和过程的经验作出选择外，特殊的产品和过程特性均由客户确定；本组织将特殊特性分为“非主要特性”和“关键特性”两类；“关键特性”又根据是否与安全或法规有关分为“关键特性（与安全或法规无关）”和“关键特性（与安全或法规有关）”；3.1.1非主要特性：在可预料的合理范围内变动不太可能显著影响产品的安全性、政府法规的符合性、配合/功能的产品和过程特性；3.1.2关键特性（与安全或法规无关）：在可预料的合理范围内变动可能显著影响顾客对产品的满意程度（非安全或法规方面）的产品和过程特性，例如配合、功能、安装或外观，或者制造或加工此产品的能力；关键特性（与安全或法规无关）又根据产品和过程的特点分为：产品关键特性和过程关键特性；3.1.2.1产品关键特性，即在可预料的合理范围内变动可能显著影响顾客对产品的满意程度（非安全或法规方面）的产品特性；3.1.2.1过程关键特性：即在可预料的合理范围内变动可能显著影响顾客对产品的满意程度（非安全或法规方面）的过程特性；3.1.3关键特性（与安全或法规有关）：在可预料的合理范围内变动会显著影响产品的安全特性或符合政府法规的满意程度产品和过程特性；（如：易燃性、车内人员保护、转向控制、刹车等），排放气、噪音、无线电干扰等等；3.2 D/TLD特性：与大众集团的D/TLD零件有关的特性：是指有“存档责任的零件”的特性；如安全系统零件、拉杆、双头螺栓、材料强度、焊接质量等；3.3特性符号：根据产品和过程的不同特性，组织内部使用附表1中的不同符号进行识别；4.0工作职责：4.1商务部负责收集安全环保法规和顾客特殊要求；4.2技术部负责组织项目小组识别、制定、记录新产品/过程特殊特性；负责涉及特殊特性的工程图样、作业指导书等资料的标识和管理；负责试生产产品关键特性的初始过程能力研究，要求初始过程能力指数Ppk≥1.67；4.3商务部负责协助技术部查明、确认顾客所有的特俗特性及标识方法；4.4品质部参与关键特性的识别、制定；负责对与关键特性相关的员工进行培训；负责对所有关键特性（产品和过程）进行测量和监控并保存记录并并对此相关的检验器具进行检具能力分析，以确保检验方法的正确、有效；负责对供方进行存档责任件的评审；负责批量生产产品关键特性的过程能力研究，要求过程能力指数Cpk ≥1.33，涉及D-特性的产品关键特性过程能力指数Cpk ≥1.67；4.5制造部参与关键特性的选定并对自己所管辖范围内出现的关键特性进行管理控制；5.0工作程序 5.1流程图流程权责衡量指标主要活动描述支持文件/相关记录项目小组在新产品设计开发时，依据法规、顾客要求、设计经验、小组经验等来识别特殊特性；初始特殊特性清单 技术部项目小组由技术部项目工程师编制，项目小组会签，技术部长批准。
特殊特性对照表
HIC
F/F
好好学习社区
Manual
马自达
QS9000
尼桑
Quality Standard for Suppliers
铃木
Quality Assurance Manual
Thyssen Krupp 丰田
TSZ 1304G
安全
<K>
(排放)
德信诚培训网
SC
有严重影响的重要特性
(排放)
<H>
<NA>
戴姆勒－克来斯勒, 本田 和三菱没有要求。 * 根据菲亚特标准 9.01102/10, 2.4.12节，如果需要可用符号
绅宝
STD 5037
mula Q capabilities
克来斯勒
QS9000
福特
QS9000
通用
QS9000
„L“
*参见注释
„EMISS“
(排放)
„D“ or „TLD“
Shield <S>
Shield <E>
Shield <N>
Shield <T> Shield <H> Description see QS-9000
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特殊特性对照表
特性
S 安全
G 法规(也包括排放)
S/G 安全/法规
Metaldyne
QSP001251
S
(CTS)
宝马
N 113 69.0
菲亚特
Fiat Standard 9.01102/10
欧宝
TEZ Guideline Nr.522
特殊特性清单
○
备注
20
铆接
装配到位、铆接牢靠、间隙适中、作动灵活； ○
2
座椅满足15083要求
25
焊接 / 检验
焊点牢靠，无脱焊、漏焊、虚焊等缺陷
☆
★
25
装配
装配到位、间隙适中、锁止牢靠、运转灵活；
M6螺栓拧紧力矩：9-13M/N.m
M8螺栓拧紧力矩：21-25M/N.m
○
M10螺栓拧紧力矩：41-45M/N.m
○
6
座椅骨架油漆 Q/CQ31009
●
35
喷涂 / 检验
漆膜厚度≥50μm / 划格法
○
7
安装尺寸：344*220*ø9
●
25
焊接 / 检验
焊接工装定位销尺寸（344*220）±0.1
○
8
安全带采用泊头市华兴汽车部件有限公司、 带未系报警功能
●
O5 25
入厂检验 装配
检验报告、型号及报警功能是否匹配
xxxxxx产品名称产品图号及版本号序号特性名称特性规范产品过程符号gz控制手段编制
制定部门： 技术部 /
特殊特性清单
制定日期： 2017.12.29
产品名称
座椅总成
供方名称
零部件有限公司
产品图号
版本
A0
序号
产品特殊特性
特殊特性 符号
过程
工序号
工序名称
过程特性
特殊特 性符号
外观饱满、挺括、整洁，无脱线、漏线、开缝
●
20─14/15 分装底座/副底座
按SIH-02-19-G/B要求铭牌打印、铆接
○
O5
面料入厂检验
与样块比对并记录在进货检验单
特殊特性符号说明
通用
戴姆勒，克莱斯勒
福特
大众
(MQ200)
特
殊
特
性
与安全或法规无关的特性
A
配合/功能
<F/F>或
KPC/KCC
菱形
〈D〉
或
五边形
〈P〉
或
重要特性
SC
★
B
安全或法规有关的特性
S
安全/符合
〈S/C〉或
盾形
<SLeabharlann 或关键特性---CC无
一般特性
C
无
不采用
不采用
无
特殊特性符号说明
特性分级
标志
分级定义
特殊
特性
关键特性
A
超差后直接影响产品,致使产品（或零部件）整体功能丧失
重要特性
B
超差后将造成产品（或零部件）部分功能丧失，引起顾客重大抱怨
安全特性
S
产品设计特定的安全性和安全项
一般特性
C
超差后将不会出现产品（或零部件）配合/功能丧失
特殊特性符号对照表
特性分类
公司符号