我国超细粉体加工技术的发展
超细磨粉机是超细粉体生产的主要设备
超细磨粉机是超细粉体生产的主要设备超细粉体技术是20世纪70年代中期发展起来的新兴学科，超细粉体几乎应用于国民经济的所有行业。
它是改造和促进油漆涂料、信息纪录介质、精细陶瓷、电子技术、新材料和生物技术等新兴产业发展的基础，是现代高新技术的起点。
在造纸行业中，造纸施胶普遍要添加10%&mdash；20%的超细粉；在高档铜板纸中，高岭土(或碳酸钙)超细粉的添加量高达40%。
又如塑料制品，改性超细粉的添加量，根据产品要求的不同可高达30%&mdash；50%。
在一些PVC产品的添加量已高达70%。
超细粉在塑料、橡胶、电子、电缆、油漆、涂料、磨料、药品、化妆品、陶瓷、建材、食品加工和家用电器方面用量极大，如美国的面粉生产就规定了一定的滑石粉添加量。
6000目以上的超细粉添加到塑料制品里(如电视机壳)，不仅可以改善制品外观尺寸、光洁度、颜色、手感等物理指标，还可改善制品的强度、弹性、悠韧性和抗老化能力。
超细粉体需要优质的磨粉机做生产设备，三环中速超细磨粉机，主要适用于对中、低硬度，莫氏硬度&le；6级的非易燃易爆的脆性物料的超细粉加工；与一般磨粉机相比，三环中速超细磨粉机的优势还在于：1.高效、节能、环保、清洁，集四大优势于一体在成品细度及电动机功率相同的情况下，比气流磨、搅拌磨、球磨机的产量高一倍以上；采用脉冲除尘器捕捉粉尘，采用消声器降低噪声，具有环保、清洁的特点。
2.易损件使用寿命可达2-5年磨辊、磨环采用特殊材料锻制而成，从而使利用程度大大提高。
在物料及成品细度相同的情况下，比冲击式破碎机与涡轮粉碎机的磨损件使用寿命长2-5倍，一般可达一年以上，加工碳酸钙、方解石时，使用寿命可达2-5年。
3.产品细度高，安全可靠性高三环中速超细磨粉机产品细度一次性可达到D97&le；5&mu；m；因磨腔内无滚动轴承、无螺钉，所以不存在轴承及其密封件易损的问题，不存在螺钉易松动而毁坏机器的问题。
2023年高纯超细陶瓷粉体材料行业分析报告及未来五至十年行业发展报告
高纯超细陶瓷粉体材料行业分析报告及未来五至十年行业发展报告目录申明 (4)一、高纯超细陶瓷粉体材料行业政策背景 (4)(一)、政策将会持续利好高纯超细陶瓷粉体材料行业发展 (4)(二)、高纯超细陶瓷粉体材料行业政策体系日趋完善 (5)(三)、高纯超细陶瓷粉体材料行业一级市场火热,国内专利不断攀升 (5)(四)、宏观经济背景下高纯超细陶瓷粉体材料行业的定位 (6)二、高纯超细陶瓷粉体材料行业财务状况分析 (7)(一)、高纯超细陶瓷粉体材料行业近三年财务数据及指标分析 (7)(二)、现金流对高纯超细陶瓷粉体材料业的影响 (9)三、2023-2028年高纯超细陶瓷粉体材料业市场运行趋势及存在问题分析 (9)(一)、2023-2028年高纯超细陶瓷粉体材料业市场运行动态分析 (9)(二)、现阶段高纯超细陶瓷粉体材料业存在的问题 (10)(三)、现阶段高纯超细陶瓷粉体材料业存在的问题 (10)(四)、规范高纯超细陶瓷粉体材料业的发展 (12)四、2023-2028年高纯超细陶瓷粉体材料行业企业市场突围战略分析 (13)(一)、在高纯超细陶瓷粉体材料行业树立“战略突破”理念 (13)(二)、确定高纯超细陶瓷粉体材料行业市场定位、产品定位和品牌定位 (13)1、市场定位 (14)2、产品定位 (14)3、品牌定位 (16)(三)、创新寻求突破 (17)1、基于消费升级的科技创新模式 (17)2、创新推动高纯超细陶瓷粉体材料行业更高质量发展 (18)3、尝试业态创新和品牌创新 (19)4、自主创新+品牌 (19)(四)、制定宣传计划 (21)1、策略一：学会做新闻、事件营销——低成本的传播工具 (21)2、策略二：学会以优秀的品牌视觉设计突出品牌特色 (21)3、策略三：学会使用网络营销 (21)五、高纯超细陶瓷粉体材料行业（2023-2028）发展趋势预测 (22)(一)、高纯超细陶瓷粉体材料行业当下面临的机会和挑战 (22)(二)、高纯超细陶瓷粉体材料行业经营理念快速转变的意义 (23)(三)、整合高纯超细陶瓷粉体材料行业的技术服务 (23)(四)、迅速转变高纯超细陶瓷粉体材料企业的增长动力 (24)六、高纯超细陶瓷粉体材料产业发展前景 (24)(一)、中国高纯超细陶瓷粉体材料行业市场规模前景预估 (25)(二)、高纯超细陶瓷粉体材料进入大面积推广应用阶段 (25)(三)、中国高纯超细陶瓷粉体材料行业市场增长点 (25)(四)、高纯超细陶瓷粉体材料行业细分化产品将会最具优势 (26)(五)、高纯超细陶瓷粉体材料产业与互联网相关产业融合发展机遇 (26)(六)、高纯超细陶瓷粉体材料国际合作前景广阔、人才培养市场大 (27)(七)、巨头合纵连横,行业集中趋势将更加显著 (29)(八)、建设上升空间较大,需不断注入活力 (29)(九)、高纯超细陶瓷粉体材料行业发展需突破创新瓶颈 (29)七、高纯超细陶瓷粉体材料企业战略保障措施 (30)(一)、根据企业的发展阶段，及时调整组织架构 (30)(二)、加强人才培养与引进 (31)1、制定人才整体引进方案 (31)2、渠道人才引进 (32)3、内部员工竞聘 (32)(三)、加速信息化建设步伐 (32)八、未来高纯超细陶瓷粉体材料企业发展的战略保障措施 (33)(一)、根据公司发展阶段及时调整组织结构 (33)(二)、加强人才培养和引进 (34)1、制定总体人才引进计划 (34)2、渠道人才引进 (35)3、内部员工竞聘 (35)(三)、加速信息化建设步伐 (36)九、“疫情”对高纯超细陶瓷粉体材料业可持续发展目标的影响及对策 (37)(一)、国内有关政府机构对高纯超细陶瓷粉体材料业的建议 (37)(二)、关于高纯超细陶瓷粉体材料产业上下游产业合作的建议 (38)(三)、突破高纯超细陶瓷粉体材料企业疫情的策略 (38)申明中国的高纯超细陶瓷粉体材料业在当前复杂的商业环境下逐步发展，呈现出一个积极整合资源以提高粘连性的耐寒时代。
中药超微粉技术应用及前景
中药超微粉技术应用及前景摘要中药现代化技术基础的研究热点之一是中药饮片的超细粉。
本文通过介绍中药传统剂型与超微粉碎相关名称与概念对二者进行对比，阐述了超微粉碎技术在单味中药、复方中药的应用研究进展，概述了常用超微粉碎设备和工作原理，以及中药超微粉碎的特点，以这些对中药超微粉碎的应用前景进行了展望。
关键词：中药；超微粉；应用前景II目录中文摘要 (I)英文摘要 (Ⅱ)1. 前言 (1)2. 中药超微粉相关概念及讨论 (2)2.1 中药超微粉的概念 (2)2.2 中药材的超微粉碎 (2)3. 中药超微粉碎的优势 (4)3.1 提高生物利用率 (4)3.2 提高疗效 (4)3.3 微细粉碎的匀化作用 (4)3.4 提高中药的质量管理 (4)3.5 节省药材 (4)3.6 便于携带 (5)3.7 易于服用 (5)3.8 丰富和完善中药炮制技术 (5)3.9 改进中药制剂工艺 (5)3.10 开发中药新剂型 (5)4. 中药超微粉碎的前景 (6)3.3 市场的需要 (6)3.1 消费者与养殖者共赢的需要 (6)3.2 兽用中药现代化的需要 (6)5. 结论 (8)参考文献 (9)I1.前言超微粉碎技术是近20年来迅速发展起来的一项跨学科、跨行业的高新技术，它在中药领域的应用，对提高中药疗效、药品质量、生物利用度和降低中药资源的浪费与损耗，以及提高社会效益、经济效益，都具有十分重要的现实意义和实用价值。
中药超微粉碎技术又称中药细胞级微粉碎技术或中药细胞破壁技术。
所谓中药细胞级微粉碎，是指以中药材细胞破壁为目的的粉碎作业，粉碎后粒子的中心粒径为10～75μm，经细胞级微粉碎作业所获得的中药微粉，称为“细胞级中药微粉”，以细胞级中药微粉为基础生产的中药制剂，称为“细胞级微粉中药”，简称“微粉中药”。
中药绝大多数的品种是来源于动植物的生物体，其基本组成单元是细胞，药效成分通常分布于细胞内或细胞间质中，且以细胞内为主。
中药超微粉碎技术
中药超微粉碎技术中国·四川坤森微纳科技股份有限公司唐亮·引言：中医药学是我国医学科学的特色，是我国优秀文化的组成部分。
中药是中医保健、预防、治疗的重要手段。
近些年来，随着国际、国内对中药的日趋重视，国外的一些发达国家已相继应用了大量先进的技术手段对中药传统产业进行了有效的改造，逐步实现了中药生产的机械化、工业化、现代化。
相比之下，我国中药制剂的研制水平尚有较大差距，中药生产中的科技含量比较低。
要改善这种状况，就需要积极引入先进技术，推进研制、开发和生产工艺技术的现代化，以产品和工艺技术创新带动产业结构的调整。
超微粉碎是近20年迅速发展起来的一项高新技术，用于中药领域能把原材料加工成微米甚至纳米级的微粉。
鉴于粉碎是中药生产及应用中的基本加工技术，超微粉碎也愈来愈引起人们的关注，虽然起步较晚，开发研制的品种相对较少，但已显露出特有的优势和广阔的应用前景，并已成为近几年来中药界的研究热点什么是中药超微粉碎技术。
中药超微粉碎技术又称中药细胞级微粉碎技术或中药细胞破壁技术。
所谓细胞级微粉碎，是指以生物细胞破壁为目的的粉碎作业，它不以粉碎细度为目的，而是追求细胞的破壁率，粉碎后粒子的中心粒径在75μm以下。
虽然细胞的破壁率越高，药材的细度越细，但细度作为一种宏观检测指标，无法表达药材的真实性状。
通过超微粉碎，能将原生材料的中心粒径从传统工艺的150~200目提高到300目以上，对于一般药材，在该细度条件下的细胞破壁率大于95%。
这项新技术适合于不同质地的各种药材，可使其中有效成分直接暴露出来，而不是使有效成分从细胞壁（膜）释放，从而使药物起效更加迅速、充分。
中药超微粉碎对药物体内吸收的影响中药经超微粉碎处理后，其粒度更加细微、均匀，因此表面积增加，孔隙率增大，吸附性和溶解性增强，药物能较好地分散、溶解于胃液中，增大与胃黏膜的接触面积，从而更易被胃肠道吸收，大大提高了生物利用度。
相当一部分矿物类药材是水不溶性物质，经超微粉碎处理后，因粒度大大减少而可加快其在体内的溶解、吸收速度，提高其吸收量。
超微粉体技术的发展与应用
纳 米 材 料 研 究 的一 个 重 要 阶 段 是 纳 米 粉 体 的 制 备 。 纳米粉体泛 指粒 径在 １ ｏ ｍ 范围内的粉末 。 ～１ ｏ
由 于 纳 米 粉 体 的 晶 粒 小 ， 表 面 曲 率 大 或 表 面 积 大 ，所
以它 的磁性 、催 化性 、光 吸收 、热 阻和熔 点 等 方面 与 常 规 材 料 相 比显 示 出 奇 特 的性 能 ， 因 此 得 到 人 们 的
碎 ，使 花 粉破 壁 ，有 效成 分 得 以完 全 释放 ， 由此开 发
的 花 粉 系 列 产 品 ，可 直 接 被 人 体所 吸 收 。
器 ；利用 纳 米粉 体粒 子 内 电子 能 级离 散 ，可 以用 作 超
低 温 与 远 红 外 材 料 ，纳 米 粉 体 在 冶 金 、 化 工 、 电 子 、
体 有 优 良 的 保 健 作 用 ， 但 花 粉 的 单 体 都 具 有 坚 硬 的 外 壳 ， 直 接 服 用 则 无 法 被 人 体 吸 收 。 而 经 过 超 微 粉
界 温度 所 有 的粒 子 瞬 间发 生 反 应 ） ；利用 纳 米 粉 体 可
均 匀 分 布 在 气 体 、 液 体 或 固 体 物 质 中 ， 可 以 用 作 气 溶 胶 （ 雾剂 ） 烟 ，利 用 纳 米 粉 体 的 链 状 超 细 粒 孑 ， 可 以 用 作 磁 记 录 材 料 、 分 子 过 滤 器 、 电磁 波 吸 收 体 和 过 滤
应 、介 电 限域 效应 等各 种效 应 ，所 以纳 米 粉体 表 现 出
７ ０～８ 。 由此 可知 ，超 微粉 体 的粒 径要 比人的发 ｕｍ ０
丝直径还要纤细得 多。 固 形 物 质 经 过 超 微 粉 碎 后 ， 使 其 处 于 微 米 甚 至 纳
我国超细粉碎设备的发展前景与努力方向
设备” “ 、促进超 微粉碎技术在制药 工业 ， 尤其是 中
药制药工业领域 的应 用” 已列入 国家科 技部 、 经贸
米级粉料。为此 ， 人们正在寻求生产亚微米粉 体或
为获得纳米级的超细粉 的新技术 、 新工艺 、 新设备。
委、 中医药管理局联合发布的《 医药科学技术政策》
（０２— ００年 ） 。 ２０ ２ １ 中
关键 词 ： 超细粉碎 ＋ 细分级 ； 超 设备 ＋ 造； 制 现状 ； 发展 ； 综述
中图分类号 ：Ｑ ５ ． １ Ｔ ０ １９
文献标识码 ： Ｃ
文章编号 ：０９—１０ （０ ７ Ｏ － ０ ５－ ５ １０ ９ ４ ２０ ） １ ０ １ ０
粉体技术的发展与许多高新技术的发展是密不 可分的， 例如微电子工业 ， 纳米 陶瓷材料 、 各种 纳米
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硫磷 设 计 与粉 体 工程
２０ ０７年第 １ 期
ＳＰ ＆ ＢＭＨ Ｌ Ｅ ＥＮＧ ＮＥＥ Ｎ ＲＥ ＡＴ Ｄ Ｉ ＲＩ Ｇ
・１ ・ ５
我 国超 细 粉碎 设 备 的发 展 前 景 与 努 力 方 向
孙成 林
（ 龙岩市亿丰粉碎机械有限公司北京办事处 ， 北京
摘
１０ ８ ） ００１
要 ： 着超 细粉体 在诸 多领域广 阔的应 用前 景 ， 随 对超细粉 碎及 超细分级 设备 的制 造精度 、 产品
细度 、 生产 能力 以及 不同规 模配套的粉体生产线提 出了新 的要 求。根 据我 国超细 粉碎设 备制 造 尚没有
统一的行 业标准 ， 力量薄弱等 问题 ， 出 了 研发 提 今后努 力方向。
国起步较晚 ， 但是几十年来也积累了大量的数据 ， 不 过多散见于各研究机构的专著 、 专业期刊 、 各种公开
超细粉体制备技术研究的内容及发展现状
超细粉体制备技术研究的内容及发展现状引言：超细粉体制备技术是一门研究如何制备具有纳米级颗粒尺寸的粉体材料的学科。
该技术在各个领域都具有重要的应用价值，例如材料科学、化学工程和环境科学等。
本文将探讨超细粉体制备技术的研究内容及其发展现状。
一、超细粉体制备技术的研究内容1. 材料选择：超细粉体制备技术要求选择适合的原料，如金属、陶瓷或聚合物等，并考虑其物理化学性质以及制备过程中的相互作用。
2. 制备方法：超细粉体的制备方法包括物理法、化学法和物化法等。
物理法主要有磨碎法、气雾法和凝胶法等；化学法主要有溶胶凝胶法、水热法和溶剂热法等；物化法则是将物理法和化学法相结合，如高能球磨法和溶胶冻胶法等。
3. 控制参数：超细粉体的制备过程中，需要控制一系列参数，如反应温度、反应时间、溶液浓度和溶剂选择等。
这些参数的调节将直接影响到粉体颗粒的尺寸和形貌。
4. 表征分析：制备好的超细粉体需要进行表征分析，如粒径分布、比表面积、晶体结构和形貌等。
常用的表征方法包括扫描电镜、透射电镜、X射线衍射和比表面积测定等。
二、超细粉体制备技术的发展现状1. 研究热点：超细粉体制备技术的研究热点主要集中在以下几个方面：- 纳米材料的制备方法优化：研究人员不断改进传统的制备方法，提高制备效率和控制颗粒尺寸的精度。
- 纳米材料的表征手段研究：随着纳米材料的制备技术的发展，对其表征手段的研究也日益重要，以满足对纳米材料粒径和形貌等更准确的表征需求。
- 新型超细粉体的应用研究：超细粉体在材料科学、医学和环境保护等领域具有广泛的应用前景，研究人员正积极探索新型超细粉体的应用潜力。
2. 发展趋势：- 多学科交叉：超细粉体制备技术的研究已经从单一的材料学领域扩展到了化学、物理、生物等多个学科领域的交叉研究，这将进一步推动超细粉体制备技术的发展。
- 绿色制备：随着环境问题的日益突出，研究人员正致力于开发绿色制备方法，以减少对环境的影响。
- 自组装技术：自组装技术是一种通过物体自身的相互作用实现组装的方法，近年来在超细粉体制备中得到了广泛应用。
超细粉体及超细粉碎技术简述
基础差 ，引进消化进 口 设备后所产设备的质量 良 莠不
齐， 有的只是低水平 的仿制 ， 并 没有改进和提 高。 ５ ． ２ 超 细粉碎 设备发 展 的趋势
４ 超细粉碎设备 的分类
精 细陶瓷 原料细化处理、 梯度材料 、 金属与陶瓷复合材料 、 颗粒表面改性 环保 脱硫 超细碳 酸钙 、 固体废物再生利用 、 各种粉状污水 处理剂 化工 印刷 原料处理 、 涂料 、 油漆 、 催 化剂 油 墨生产 、 铜金粉 、 喷墨打印墨盒 、 激光打印和复印碳粉
３ 超细粉碎技术
仪器仪表分析和测试技术等学科。 超细粉碎技术不但 粒的晶体结构和物理化学性质的变化规律。
超 细粉 碎技术 。
我 国超细粉碎设 备发展 主要是 在 ２ Ｏ世纪 ７ ０ 年 代 种类 型已与世界上生产厂商品种不相上下 ， 国际上成熟
要研究颗粒粒径减小过程 ， 而且要研究粉体过程中颗 末 开始 ， 经过 ８ ０年代 、 ９ ０ 年代 的大力发展 ， 目前定 型机
致 认 同和较合 理 的划分 为 细粉体 ： 粒径为 ｌ ０ ～ ４ ５ ｍ；
超细粉体工业是多学科的组合 ， 超细粉体几乎应 微米粉体 ：粒径 为 １ ～ １ ０ ｍ；亚微米粉体 ：粒径为 用于国民经济的所有部门 ， 表２ 列 出了超细粉体涉及
０ ． １ ～ １ ｍ； 纳米粉体 ： 粒径 为 Ｏ ． ０ ０ １ ～ ０ ． １ １ Ｘ ｌ 。对 于 金 的行 业及 应用 范 围。
粒度砂 、 铸造型砂 、 微 粉磨料 、 超硬材料 、 固体润滑 粮食加工 、 化肥生产 、 添加剂生产 、 催凝剂生产 固体填料 、 补强材料 、 功能性填料及废 旧橡胶制品的再生 原料 制备 、 塑料喷涂 、 增强填料 、 粉末塑料制品
国内外超细粉磨技术的发展现状
国内外超细粉磨技术的发展现状
国内外超细粉磨技术的发展现状是指超细粉磨领域在国内外的研究、应用和市场发展情况。
国内超细粉磨技术的发展现状：
1. 技术水平提高：国内一些研究机构和企业在超细粉磨技术方面取得了一定的突破，研发出了一系列高效、节能的超细粉磨设备和工艺。
2. 应用领域拓展：超细粉磨技术在建材、化工、冶金、电子材料等领域得到广泛应用，为这些行业的发展提供了重要的技术支撑。
3. 市场需求增加：随着工业化的推进和新材料的发展，对超细粉磨技术的需求日益增加，市场潜力巨大。
国外超细粉磨技术的发展现状：
1. 技术先进：发达国家在超细粉磨技术方面具有较为深入的研究，各类高效的超细粉磨设备得到广泛应用。
2. 产品质量提高：国外超细粉磨技术发展成熟，可以生产出颗粒尺寸更小、分布更均匀的超细粉体产品，质量更加稳定。
3. 国际市场占有率高：一些国外公司在超细粉磨设备生产领域具有较高的市场占有率，向全球出口相关产品。
总体而言，国内外超细粉磨技术都在不断进步，技术水平不断提高。
随着对超细粉磨技术的需求增加，国内外的超细粉磨技术发展前景广阔。
国内非金属矿超细粉碎工艺的现状及进展
优先考虑气 流粉碎 机 ； 要求产 品细度较小 时 ， 可选择振动磨。 （ ） 目前 国内设备 面临的最 主要 问题 是 ：介质磨的靶材 ２ 的耐磨性 问题 、 大型设备不足 、 整体能耗偏高等 。解决对策除 寻求 耐磨材料 外 ， 对粉碎 系统进行整体研究才 是根本 。
超细粉体制备技术研究的内容及发展现状
超细粉体制备技术研究的内容及发展现状随着科学技术的不断发展，超细粉体制备技术在材料科学、化学工业、医药领域等方面扮演着越来越重要的角色。
超细粉体具有较大的比表面积、高活性和特殊的物理化学性质，因此广泛应用于催化剂、涂料、电子材料等领域。
本文将着重介绍超细粉体制备技术的研究内容以及目前的发展现状。
超细粉体制备技术的研究内容主要包括物理方法和化学方法两大类。
物理方法主要有机械法、凝胶法、气相法等；化学方法主要有溶胶-凝胶法、水热法、沉淀法等。
这些方法各有特点，可以根据需要选择合适的方法进行制备。
物理方法中的机械法是一种常用的制备超细粉体的方法。
通过机械力的作用，将原料粉体不断粉碎，直至达到所需的颗粒尺寸。
常用的机械法有球磨法、高能球磨法等。
机械法制备的超细粉体具有颗粒尺寸均匀、形状规则等特点，但制备过程中能量消耗较大，易产生热量，需要进行冷却。
凝胶法是一种通过凝胶的形成来制备超细粉体的方法。
主要包括溶胶-凝胶法和反应凝胶法。
溶胶-凝胶法是将溶液中的金属离子通过溶胶聚合到凝胶颗粒上，形成胶体颗粒，经过干燥后得到超细粉体。
反应凝胶法是将溶液中的金属离子与还原剂发生反应，生成凝胶颗粒，再经过煅烧得到超细粉体。
凝胶法制备的超细粉体具有颗粒尺寸可调、分散性好等特点，但制备过程中需要控制溶胶的形成和凝胶的稳定性。
气相法是通过气相反应制备超细粉体的方法。
主要有气溶胶法和气相沉积法。
气溶胶法是将溶胶颗粒悬浮在气体中，通过气体的传输和控制，使溶胶颗粒在气相中聚集成为超细粉体。
气相沉积法是将气体中的原料分子在高温条件下反应生成超细粉体，然后通过凝聚机制使其沉积到基底上。
气相法制备的超细粉体具有纯度高、颗粒尺寸可调等特点，但制备过程中需要控制气体流动和温度条件。
在超细粉体制备技术的发展现状方面，近年来，随着纳米科技的兴起，纳米粉体的研究得到了广泛关注。
纳米粉体是指粒径小于100纳米的超细粉体。
纳米粉体具有更大的比表面积和更高的活性，表现出与传统材料不同的物理化学性质。
粉体技术的研究进展
粉体技术的研究进展非金属矿物粉体是现代新材料的重要组成部分之一，在现代产业发展中起重要作用。
近20年来，我国非金属矿物粉体的加工技术有了显著进步。
非金属矿物粉体工业已形成相当的规模，各类非金属矿物粉体的年总产量达上亿吨，已经在高技术新材料产业以及造纸、塑料、橡胶、涂料、建材、冶金、轻工、化工等传统产业及环保产业得到广泛应用。
未来非金属矿物粉体加工技术的发展趋势是以市场为导向，以提升非金属矿物材料的功能或应用性能为目的，发展新方法、新工艺和新设备。
一、我国粉体工业发展的现状非金属矿物精细粉体和功能性非金属矿物材料是伴随现代科技革命、产业发展、社会进步、人类生活质量的提高和环保意识的普遍觉悟而发展起来的。
我国在该领域的大规模生产和工业应用是从20世纪70年代末或80年代初开始的。
经过近20年的发展，尤其是20世纪90年代以来的发展，我国非金属矿加工业已形成相当的规模。
在普通或大众产品方面不仅能基本满足国内市场所需，而且还能大量出口，在国际非金属矿产品粉体市场占有较重要的地位。
二、我国非金属矿物粉体加工技术现状在非金属矿物的加工中广泛应用粉体加工技术，如粉碎、分级、提纯、改性、国液分离、煅烧、造粒、包装等。
矿种多、应用领域广、技术指标要求复杂是非金属矿物加工的主要特点之一。
由于这一特点，非金属矿的加工工艺也是千差万别的。
有些非金属矿可以直接粉碎加工成商品，如方解石，有些必须要进行提纯，如石墨，有些废用领域只需对非金属矿进行简单的粉碎加工，如饲料用的石灰石粉．铸造用的膨润土以及普通的非金属矿物填料；有些应用领域则要求进行较深度的加工，如微电子工业应用的胶体石墨、高纯石英，造纸工业用的高岭土、重质碳酸钙颜料，涂料工业用的有机膨润土，纳米复台材料用的蒙脱石，新型导电材料用的石墨层间化台物。
以下就几个主要粉体加工环节进行简单评述：(1)选矿提纯由于非金属矿物成矿的特点及应用的特点，工业上大多数非金属矿物如石灰石、方解石、大理石、自云石、石膏、重晶石、滑石、叶蜡石、绿泥石、膨润土、伊利石、硅灰石、煤系硬质高岭岩、玻璃原料石英岩等只进行简单的拣选和分獒进行粉碎、分级、改性活化和深加工。
超细粉体制备技术研究的内容及发展现状
超细粉体制备技术研究的内容及发展现状超细粉体制备技术是一种重要的材料制备技术，其应用范围广泛，包括电子、化工、冶金、建筑等领域。
超细粉体的制备技术研究已经成为材料科学领域的热点之一。
本文将介绍超细粉体制备技术的内容及发展现状。
超细粉体制备技术是指将普通粉体通过物理或化学方法加工处理，使其粒径小于100纳米的技术。
超细粉体具有较高的比表面积和较好的物理、化学性能，因此在材料科学领域有着广泛的应用。
超细粉体制备技术主要包括物理法、化学法和生物法三种。
物理法是指通过机械力、热力、光力等物理手段将普通粉体加工成超细粉体。
其中，机械法是最常用的一种方法，包括球磨法、高能球磨法、振动球磨法等。
这些方法通过机械力的作用，使粉体颗粒之间发生碰撞、摩擦和剪切等作用，从而使粒径减小。
热力法则是通过高温处理使粉体颗粒发生熔融、蒸发和氧化等反应，从而使粒径减小。
光力法则是通过激光束的作用使粉体颗粒发生熔融、蒸发和氧化等反应，从而使粒径减小。
化学法是指通过化学反应将普通粉体加工成超细粉体。
其中，溶胶-凝胶法是最常用的一种方法，该方法通过溶胶的形成和凝胶的形成使粉体颗粒减小。
其他化学法还包括气相法、水相法等。
生物法是指通过生物体内的生物反应将普通粉体加工成超细粉体。
其中，微生物法是最常用的一种方法，该方法通过微生物的代谢作用将普通粉体加工成超细粉体。
目前，超细粉体制备技术已经得到了广泛的应用。
在电子领域，超细粉体可以用于制备高性能的电子元器件；在化工领域，超细粉体可以用于制备高性能的催化剂和吸附剂；在冶金领域，超细粉体可以用于制备高性能的金属材料；在建筑领域，超细粉体可以用于制备高性能的水泥和混凝土等。
总之，超细粉体制备技术是一种重要的材料制备技术，其应用范围广泛。
随着科技的不断进步，超细粉体制备技术也将不断发展，为各个领域的材料科学研究提供更好的支持。
超细粉碎技术的应用和发展
电 于 浆 料 磁 记 录 材 料 刊 电 子 陶 瓷 装 料 等 农药 药 剂 、 状 药剂 ， 细 粉 药 可提 高药 嫂 ． 粉 超 降低 药耗 天 然 花 粉 作 保 健 品 ． 种 天 然 超 细 营 养 品 各
医药 、 药 农
食 品 材 料
划 分 如 下 ： 微 粉 ： 径 为 ３ ２ ｇ ② 超 细 ① 粒 ～ ０ ｍ：
维普资讯
Ｓ ｒａ ｅ ｌ】Ｎ ｏ ７ ３ ９ Ｊ ｎｕ ｒ ２ ０ ａ ａｙ ０ ２
矿业快报 来自总 第 ３ ９期 ７２ 。 年 １ 月 第 ｌ期 ｏ２
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综合 述 评 ・
超 细 粉 碎 技 术 的应 用 和 发 展
张 国 旺
（ 沙矿 冶研 究 院） 长
介 质 与 矿 料 之 间 强 烈 的 剥 磨 作 用 ， 坏 了 物 料 破 颗 粒 表 面 的 扩 散 界 面 层 ， 而 加 快 化 学 反 应 速 从 度 。 磨 边 浸 过 程 中 ， 磨 细 的 颗 粒 不 断 暴 露 出 边 被 新 鲜 、 应 活 性 甚 高 的 表 面 ， 不 及 钝 化 就 参 与 反 来 浸 出 反 应 ， 不 仅 能 加 速 化 学 反 应 ， 且 还 能 提 这 而 高 化学浸率 。 ４ ２ 非金 属 矿 的超 细 磨 矿 ． 随 着 新 材 料 的 不 断发 展 ， 金 属 超 细 粉 体 非 在 国 民经 济 中 占有 相 当重 要 的位 置 。 如 ， 质 例 重
黄圣生
（ 南 走 学） 中
摘
要
介 绍 了 超 细 粉 体 的 特 征 、 途 和 制 备 方 法 。 重 点 对 超 细 粉 碎 设 备 、 艺 及 应 用 Ｉ
用领 域 作 了详 细 述 评 。
超细粉体分级技术
分级技术的绿色化
环保材料
选用低污染、可降解的环 保材料，降低对环境的影 响。
能耗降低
采用高效节能技术和设备， 降低分级过程中的能源消 耗。
废弃物资源化
对分级过程中产生的废弃 物进行资源化利用，减少 对环境的负担。
分级技术的精细化
高精度分级
提高分级设备的精度和稳定性，实现超细粉体的精细 分级。
粒度分布控制
分级技术的意义
01
02
03
提高产品质量
通过精确的分级技术，可 以去除不合格的粉体颗粒， 提高产品的纯度和均匀性。
优化生产工艺
合理的分级技术能够实现 连续、高效的粉体生产， 降低能耗和生产成本。
拓展应用领域
随着分级技术的不断改进， 超细粉体的应用领域将进 一步拓展，为各行业带来 更多的发展机遇。
02
超细粉体的颗粒形态多样，可以是球形、立方体、片状等。颗粒形态对粉体的 物理和化学性质有重要影响，如比表面积、孔隙率、吸附性能等。
颗粒形态控制
可以通过物理或化学方法对超细粉体的颗粒形态进行控制，以提高其应用性能。 例如，采用球磨、化学气相沉积等方法可以制备出具有特定形态的超细粉体。
表面性质
表面性质
超细粉体的表面性质对其应用性能具有重要影响。由于粒径小，超细粉体的比表面积大，表面能高， 容易发生团聚现象。因此，需要对超细粉体的表面进行改性处理，以提高其分散性和稳定性。
应用
气流分级广泛应用于超细粉体的制备和分级，如硅微粉、碳化硅、石墨烯等。通过气流分级技术，可以获得粒度 均匀、纯度高的超细粉体产品。
静电分级
原理
静电分级是利用静电场将不同粒度的粉 体颗粒进行分离。在静电场的作用下， 颗粒受到的电场力与颗粒的电导率和电 荷量成正比。因此，通过控制电场强度 和电场方向，可以将不同粒度的粉体颗 粒进行有效分离。
我国超细粉碎机械的研究进展
氏硬度大 于 １ Ｏ的产 品 和高 纯度 产 品。然 而这 种 机
型虽 然涵盖 了多 喷 管 、 场多 元 化 、 流 料层 流 态 化 、 卧
作者 简介 ： 俞政一（９６ ， 江苏无锡人， １３ 一）男， 高级工程师， 长
期从事磷矿物性状 、 萃取磷酸生产 的模 拟研究 ， 以及磷 酸快 速萃取 、 高浓度磷复肥生产装置的挖潜改造 、 能翻番等课题 的技术开发工 产 作。
（ 收修 改 稿 日期 ：０ ８— ５—１ ） ２０ ０ ０
磨 、 流 粉碎 机 、 磨 机等 。 射 球
２ １ 气流 粉碎 机 ．
天 等诸 多领域 ， 发挥 着举 足轻 重 的作用 。 目前 ， 械 机
法 超细粉 碎 和分级 技术 已经 能 够按 需 求 加 工 １—１ ０
ｍ 的各 类非 金 属 矿 物 粉 料 … ， 机 械 法 生 产 的超 且
气 排放 量 的增 加 。通 常对环 境 污染产 生影 响 的主要 是 ＳＯ 。用 返 磷 酸 洗 涤 萃 取 尾 气 ， 降 低 尾 气 中 ｉ： 可 ＳＯ ｉ 含量 ， 降低 对环 境产 生 的影 响。
４ 冲盘 水 、
［］ 《 ２ 中国化工机械设备购销大全》 编委会 ， 编著． 中国化工机械设
关键词 ： 粉碎机械 ； 超细粉碎 ； 特点 ； 进展 ； 介绍 中图分类号 ：Ｄ ５ Ｔ４１ 文献标 识码 ： Ｃ 文章编号 ：０ ９—１０ （０ ８ ０ ０ １ ０ １０ ９ ４ ２０ ）５— ０ ３— ５
１ 概 述
超 细粉 碎机 械是 一类 可将 粉粒 物料 磨碎 与分 级
２ 国 内超 细 粉 碎 机 械 的研 究现 状
工 业 ，９ ４ （ ）４ ４ ６ ． １９ ， ２ ：２～ ７、Ｏ
中国粉体技术
中国粉体技术中国粉体技术是指在粉体加工领域中，中国在技术研究、生产应用等方面所取得的成果和进展。
粉体技术是一门涉及颗粒物料的研究与应用的学科，主要涉及粉体的制备、处理、表征等过程。
随着科技的不断进步和经济的快速发展，中国粉体技术在多个领域取得了显著成就，成为全球粉体技术领域的重要一员。
粉体技术在中国的发展可以追溯到古代，如陶瓷制造中的粉末制备和研磨工艺等。
然而，真正对中国粉体技术的推动和影响发生在改革开放以后。
中国政府高度重视科技创新和产业发展，在国家政策的支持下，粉体技术在中国得到了迅速发展。
中国的粉体技术研究机构不断涌现，科研人员积极投身于粉体技术的研究和应用。
同时，国内粉体技术企业也在不断壮大，为中国粉体技术的发展做出了重要贡献。
中国粉体技术在多个领域取得了显著的成就。
首先是在建筑材料领域，通过粉体技术的应用，可以将水泥、石灰等粉体材料制备成各种形状和规格的建筑材料，提高建筑材料的性能和质量。
其次是在矿业和冶金领域，粉体技术可以用于矿石浸出、矿石粉碎、冶炼废渣处理等过程，提高资源利用效率和环保性能。
再次是在电子材料领域，通过粉体技术可以制备出超细粉末材料，用于半导体、电容器、电池等电子器件，提高器件的性能和稳定性。
此外，粉体技术还广泛应用于化工、农业、医药等领域，为各个行业的发展提供了重要支撑。
中国粉体技术之所以能取得如此明显的成就，与多方面因素密不可分。
首先是政府的政策支持和投入，中国政府在科技创新和产业发展方面的投入不断增加，为粉体技术的研究和应用提供了有力保障。
其次是科研人员的努力和创新精神，中国的科研人员在粉体技术的研究和应用中发挥了关键作用，取得了一系列重要成果。
此外，中国的市场需求也是推动粉体技术发展的重要动力，中国作为世界上最大的制造业大国之一，对于粉体技术的需求量巨大，促使粉体技术在中国得到了广泛应用和发展。
然而，中国粉体技术也面临一些挑战和问题。
首先是技术研发和创新能力有待提高，虽然中国在粉体技术领域已经取得了重要成果，但与国际先进水平相比还存在一定差距。
粉体材料的发展情况及应用
粉体材料的发展情况及应用：发展从上世纪 50 年代日本首先进行超细材料的研究以后 ,到上世纪 80～90 年代世界各国都投入了大量的人力、物力进行研究。
我国早在上世纪 60 年代就对非金属矿物超细粉体技术、装备进行了研究 ,对于超细粉体材料的系统的研究则开始于上世纪 80 年代后期。
超细粉体从广义上讲是从微米级到纳米级的一系列超细材料 ,在狭义上讲是从微米级、亚微米级到 100 纳米以上的一系列超细材料。
材料被破碎成超细粉体后由于粒度细、分布窄、质量均匀 , 因而具有比表面积大、表面活性高、化学反应速度快、溶解速度快、烧结体强度大以及独特的电性、磁性、光学性等 ,因而广泛应用于电子信息、医药、农药、军事、化工、轻工、环保、模具等领域。
可以预见超细粉体材料将是 21 世纪重要的基础材料。
应用在材料领域的应用超细粉体在材料领域应用广泛。
如磁性材料、隐身隐形材料、高耐磨及超塑材料、新型冶金材料及建筑材料。
利用超细陶瓷粉可制成超硬塑性抗冲击材料 ,可用其制造坦克和装甲车复合板 ,这种复合板较普通坦克钢板重量轻30 %～50 % ,而抗冲击强度较之提高 1～3 倍 ,是一种极好的新型复合材料[2] 。
将固体氧化剂、炸药及催化剂超细化后 ,制成的推进剂的燃烧速度较普通推进剂的燃烧速度可提高 1～ 10 倍[3] ,这对制造高性能火箭及导弹十分有利。
在化工领域的应用将催化剂超细化后可使石油的裂解速度提高 1 ～5 倍 ,赤磷超细化后不仅可制成高性能燃烧剂 ,而且与其它有机物反映可生成新的阻燃材料。
油漆、涂料、染料中固体成分超细化后可制成高性能高附着力的新型产品。
在造纸、塑料及橡胶产品中 ,其固体填料如 :重质碳酸钙、氧化钛、氧化硅等超细化后可生产出高性能的铜板纸、塑料及橡胶产品。
在生物医药领域的应用医药经超细化后 ,外用或内服时可提高吸收率、疗效及利用率 ,适当条件下可改变剂型 ,如微米、亚微米及纳米药粉可制成针剂使用[4] 。
国内粉体工程行业的现状与发展
如合成 Ｂ Ｔ Ｏ 粉 主 要集 中在 纳米粉体 的合成和 制备 、扫 ａ ｉ 各业的粉 体技术 自然必 有共 同之 处。所 目前 又开 发了激光法 （
输送 、造 粒 、过滤 、沉 降、浓缩 、集尘 、干 燥 、溶 解 、析 晶 、分散 、成型 、 烧成 等 。 根据 各个 作业 中粉体 加工 对象 的不 同 ， 粉体 工程学 已广 泛应用 到
建 材 、机 械 、能 源 、塑 料 、橡 胶 、矿 山 、冶 金 、 医 药 、食 品 、饲 料 、农 药 、 化 肥 、造 纸 、资 源 、环 保 、信 息 、航 空 航 天 、交 通 等 关 乎 国 民 经 济 发 展 的 各个 领域 。
想 和 技 巧 ， 粉 体 工 程 则 是 以 粉 体 技 术 为 核 心 与 相 关 技 术 组 合 ，形 成 解 决 而 工程 化生 产 问题 的专业 系统 手段 。 从 实 施 特 点 上 看 ，粉 体 工 程 是 基 于 颗 粒 与 粉 体 自身 性 质 和 过 程 现 象 ， 将 系 统 化 的 知 识 和 方 法 运 用 于 工 业 生 产 中 所 采 用 的 应 用 技 术 的 综 合 。 粉 以 体 特 性 为 基 础 ，掌 握 粉 体 现 象 和 规 律 ， 粉 体 的 加 工 过 程 实 施 不 同 单 元 作 对 业 构 成 粉 体 工 程 的 内 涵 。粉 体 单 元 操 作 涵 盖 了 粉 碎 、 分 级 、储 存 、充 填 、
２ 粉 体 工程 的发 展 历 史
粉体一 词最 早 出现于 ２ ０世纪 ５ 年 代初 期 。但对 于粉体 的应用早 在新 ０
石 器 时 代 就 开 始 了 。史 前 人 类 已经 懂 得 将 植 物 的 种 子 制 成 粉 末 食 用 。古 代
我国超细粉碎机械现状及发展
磨加 多级 涡轮 分级 机 的粉 碎 系统 ， 以制 备 产 品 质 可
２ １ 充分发 展小颗 粒 的各种 效应 ．
发 展小颗 粒粒子 的各 种效 应是 我们研 究超 细 粉 体 的基 本 目的 。由 于超 微 （ ） 体 将 会 带 来 量 子 细 粉
２４ 精细 化与 特殊 要求 的关 系 ． 粉体 材料 的精 细化涉 及到 它 的粒 径 、 度分 布 、 粒
我 国仅 限于试 验室 成果 ，还没 有工业 化实 践备 问题
目前 中 国的非金 属矿物 工业 已具 有相 当大 的规 模 ， 量和 出 口量都 呈 现 增 长趋 势 。但 国产 的产 品 产 质 量和档 次不 高 ， 能 满 足 现代 的高 新技 术 和 新 材 不 料 产业发 展 的要 求 ， 多 非金 属 矿 物 深加 工 产 品还 许 要依 赖进 口， 国 内高 中档玻 璃 原 料 及 电子 级 球 形 如 硅微 粉完 全依 赖进 口。 非金 属 矿 物许 多都 是 白色 矿物 ， 其 进行 深加 对 工 作业 的第一基 本 要 求就 是 提 高 其 白度 ， 次 就 是 其 保 护石 墨类 鳞 片和带 有纤 维类 矿物 的矿 物纤维 。了
维普资讯
２０ ０ ７年 第 ５期
孙成林 ， ．我国超细粉碎机械现状及发展 等
・１ ５・
颗 粒形 状 、 比表 面 积 、 容 、 径 、 相 、 电 率 、 孔 孔 晶 导 磁 性 、 吸收率 、 光 光导 率等 一系 列 的特性 。不 同特 性 的 粉 体在应 用方 面具有 不 同 的效 果 。例 如我们 通 常所
ｌ 概 述
超 细粉 碎机 及超细 分级 机 的发 展及 使用 与非金 属矿 物工业 的发展 是密 不可 分 的 ， 其是 近年 来 ， 尤 我
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在我们日常接触到的水泥、油漆、涂料、陶瓷、冶金、化工、医药、食品、磁性材料等都与超细粉体加工业关系密切，而球磨机就是在物料破碎机基础上再次进行破碎的关键设备，球磨机的超细技术可广泛用于各种矿物和原材料的深加工。
发达国家每年在粉体加工应用及科研方面都投入充足的资金来支持研究工作，特别是近几年已成为科研机构和专业公司发展研究的主攻方向。
在实际工程应用中，通常把工业废料进行"预处理"，即采用超细粉磨的方法对被加工物的表面进行活化，使之产生"小尺寸效应"、"表面与界面效应"、"量子尺寸效应"，从而成为新的功能材料。
这些都充分说明了球磨机超细技术的重要性和必要性。
随着科技的发展，非矿资源越来越多地进入了各行各业，它也将标志着一个国家科技水平的高低。
目前我国中型以上水泥厂较多地使用管式球磨机，一般由多个磨机组成生产线，并配以性能优越的分选设备，从而使产成品细度达到ISO新标准规定指标。
如何寻求一种高效方法。
增加水泥新品，以适应水泥市场所需，是我国硅酸盐生产工业急待解决的难题。
球磨机的超细技术必给建材行业带来一项大变革，推动我国超细粉体加工技术的发展。
球磨机最新引进的六大先进技术。
以前，由于我国没有较为经济的超细粉体加工设备，只得将丰富的非金属矿以很低价格原矿出口或以粗加工后出口到境外，然而我国又是高岭土矿蕴藏丰富的国家之一，由于我们缺乏先进的加工设备及成熟的生产工艺，每年只能花大量的外汇从国外购买。
现在我们自己研制出来了这种技术，对于我们的发展则是很有利的。
随着这种技术的不断成熟，很快就会推动我们的良好发展，虽然这是我们新研究出的技术，尽管还有一些不尽如意的地方，但用户综合比较下来，使用球磨机的超细技术还是比较经济的,本文由球磨机网： 整理提供。