生产计划与控制实验报告 yjx
《生产计划与控制》课程实验报告

郑州航空工业管理学院课程实验报告级专业班级课程名称生产计划与控制姓名学号指导教师职称二О一四年四月实验名称单一产品生产线生产一、实验目的1.学会用使用工作研究中常用的技术,并灵活运用相关图表对现场问题进行分析和改善;2.学会流水线的平衡设计;3.掌握现场管理方法在实际中的应用。
二、实验器材1.自行车、十字改锥、一字改锥、尖嘴钳、秒表、铅笔及白纸若干张;2.倍速链生产线;3.实验信息采集播放终端。
三、实验原理采用工作研究中常用技术-程序分析、操作分析、动作分析、时间研究、MOD 法等进行自行车装配线的优化设计,以及现场管理方法等制定工作站具体操作和生产节拍,提高效率。
四、实验内容1.通过拆装熟悉自行车的结构和主要功能与性能;2.根据给定的产品装配信息初步设计自行车的装配线;3.研究分析装配流程和各工位操作,并进行改进;4.分析改进前后的节拍、工作地和效率。
五、实验步骤1.产品的功能与性能描述自行车由车身、轮胎、脚踏、刹车、链条等多个部件组成,其基本部件缺一不可。
其中,车身是自行车的骨架,它所承受的人和货物的重量最大。
按照各部件的工作特点,大致可将其分为导向系统、驱动系统、制动系统:1、导向系统:由车把、前叉、前轮轴、前轮等部件组成。
乘骑者可以通过操纵车把来改变行驶方向并保持车身平衡。
2、驱动(传动或行走)系统:由脚蹬、前链轮、后链轮、后轮、链条等部件组成。
人的脚的蹬力是靠脚蹬通过前后链轮、链条、后轮轴等部件传动的,从而使自行车不断前进。
3、制动系统:它由车闸部件组成、乘骑者可以随时操纵车闸,使行驶的自行车减速、停驶,确保行车安全。
2.拆分产品,描述功能结构与装配关系对产品进行拆卸分解,直至最底层零件与部件;建立产品结构树,如图所示:3.根据结构功能树,生成产品的BOM(Bill of Materials)表4.分解装配作业任务,确定紧前关系与装配流程图5.根据实际生产任务,进行节拍的确定和工作地数的确定在这条线上生产自行车,计划月产量为122件,每天工作8小时,每月工作22天,每天有适当的宽放时间,宽放率为10%。
生产计划管理实习报告

生产计划管理实习报告一、实习背景及目的随着市场竞争的加剧,企业对生产计划管理的重要性日益认识,生产计划管理成为企业生产运营的核心环节。
为了深入了解生产计划管理的工作内容和流程,提高自己的实际操作能力,我选择了某知名制造企业进行生产计划管理实习。
本次实习的主要目的是:1. 掌握生产计划管理的基本理论和方法。
2. 了解生产计划管理的实际操作流程。
3. 提高自己在生产计划管理方面的实际工作能力。
二、实习内容及收获1. 实习内容(1)生产计划编制:根据市场需求和生产能力,制定生产计划,确保产品按时交付。
(2)生产进度跟踪:实时跟踪生产进度,对生产过程中出现的问题进行及时调整。
(3)资源调度:根据生产计划,合理调配人力、物力、设备等资源,提高生产效率。
(4)生产数据统计与分析:收集、整理生产数据,进行生产数据分析,为生产计划调整提供依据。
2. 实习收获(1)掌握了生产计划管理的基本理论和方法,如生产计划编制、生产进度跟踪、资源调度等。
(2)学会了使用生产管理软件,如ERP系统,进行生产计划编制和生产进度跟踪。
(3)提高了自己在生产计划管理方面的实际操作能力,如数据统计与分析、沟通协调等。
(4)了解了企业生产运营的实际情况,为今后的工作积累了宝贵的经验。
三、实习总结通过本次生产计划管理实习,我深刻认识到生产计划管理在企业生产运营中的重要性。
在实际操作过程中,我学会了如何根据市场需求和生产能力制定生产计划,如何跟踪生产进度并及时调整,如何合理调配资源提高生产效率。
同时,我也认识到生产计划管理工作中存在的问题,如信息不对称、资源不足等,并学会了如何应对这些问题。
本次实习使我受益匪浅,不仅提高了自己的实际操作能力,还拓宽了视野,为今后的工作打下了坚实的基础。
在今后的工作中,我将继续努力学习生产计划管理方面的知识和技能,不断提高自己的综合素质,为企业的发展贡献自己的力量。
《生产计划与控制》实验报告

XX学院课程实验报告级专业班级课程名称生产计划与控制姓名学号指导教师职称二О一一年十一月实验一 利用线性回归方法求解生产计划1、建立数学模型设生产拉盖式书桌x 台,普通式书桌y 台,总利润为Z 元 确定目标函数及约束条件 目标函数:y x Z 90115max += 约束条件:⎪⎪⎩⎪⎪⎨⎧≥≤+≤+≤+0,22010151281642002010..y x y x y x y x t s 2、在Excel 中规划求解在Excel 中建立线性规划模型,如图1所示:图11) 在E2中输入“=B2*B6+C2*C6”如图2所示, 同理 E3=B3*B6+C3*C6 E4=B4*B6+C4*C6 B7=B5*B6+C5*C6图22)单击“工具”菜单下的“规划求解”,在弹出的“规划求解参数”对话框输入各项参数:✓目标单元格选择B7✓问题类型选择“最大值”✓可变单元选择B6:C6✓约束条件选择B6:C6≥0;E2:E4≤D2:D4✓参数设置完毕,如图3:图33)点击“选项”,弹出“规划求解选项”对话框,选择“采用线性模型”、“假定非负”和“显示迭代结果”,说明要求求解的问题是线性模型且所求的变量必须为非负,如图4所示:图44)点击“确定”→“求解”,弹出“规划求解结果”,点击“报告”下的“运算报告结果”,最后点击“确定”,得出运算结果,如图5:3、结果分析由“运算结果报告”可知,该工厂生产拉盖型书桌12台,普通式书桌4台,可获得利润最大,利润为1740元。
对于松木和枫木的利用均已到达极限,而雪松材料还没有达到极限,剩余16英尺。
4、实验心得在实验过程中我们要培养自己的独立分析问题和解决问题的能力,碰到不懂得,可以通过查资料获得解决问题的方案。
此次实验是做关于求解线性规划问题,通过这次实验,不仅让我加深了课堂上的理论知识,而且还掌握了在Excel中求解线性规划问题的方法。
Excel里求解问题的方法还有很多,我觉得都很有用,要尽可能的掌握,在以后还可能会遇到很多问题,只有掌握了,才能很好地解决问题。
生产计划与控制实验报告

实验一:Project的基本界面一、实验目的目前越来越多的行业使用项目管理软件进行项目管理,其中包括通讯、建筑、金融、电力、保险、科研机构、商业等等,不管是个人计划还是集体计划乃至企业计划,都会带来更多的商业价值。
通过本实验的学习使学生掌握Project软件的基本操作,并了解Microsoft Project的一些视图。
二、实验任务通过实验,使学生了解网络计划技术的基本原理,掌握网络图和甘特图的绘制方法等。
三、实验仪器设备计算机、Microsoft Project软件四、实验步骤和内容1)安装Microsoft Project982)了解Microsoft Project的视图(1)视图栏(2)甘特图视图(3)日历视图(4)统筹图(5)资源图表(6)资源工作表(7)资源使用状况五、实验总结在这次实验,我第一次与Microsoft Project软件进行了亲密接触,并掌握了Project软件的基本操作,并了解了Microsoft Project的一些视图,如我们上课时候讲的网络图、甘特图等。
我这才发现原来这些视图可以在计算机上如此清晰准确地表现出来,通过这次实验,我收获匪浅。
实验二项目的制订、管理和优化一、实验目的目前越来越多的行业使用项目管理软件进行项目管理,其中包括通讯、建筑、金融、电力、保险、科研机构、商业等等,不管是个人计划还是集体计划乃至企业计划,都会带来更多的商业价值。
通过本实验的学习使学生掌握进行项目的制订、项目管理、项目控制、项目优化、项目跟踪、项目输出等。
二、实验任务通过实验,使学生了解网络计划技术的基本原理,掌握网络图和甘特图的绘制方法,掌握网络计划技术的优化技术,了解项目跟踪和项目输出的内容。
本实验是以Microsoft Project软件的学习和应用来展开的。
三、实验仪器设备计算机、Microsoft Project软件四、实验内容和步骤1)项目的制订(1)设置项目的相关信息(2)创建项目的任务(3)任务的工期(4)任务的链接(5)资源2)项目的管理(1)在不同视图中查看项目(2)投入比导向日程排定(3)资源的多重费率(4)日期3)项目的控制(1)解决项目中的资源冲突(2)任务的限制(3)排序和筛选在观察项目资源分配相关信息后,我们发现维修资源使用负荷过大,所以我们通过直接增加维修工资源来解决该类问题。
《生产计划与控制》实验报告

郑州航空工业管理学院课程实验报告2009 级专业班级课程名称生产计划与控制姓名学号指导教师职称二О一一年十一月实验一利用线性回归方法求解生产计划1 线性规划设生产拉盖式x1个,普通型x2个Max Z=115*x1+90*x2约束条件10*x1+20*x2<=2004*x1+16*x2<=12815*x1+10*x2<=220x1,x2>=0且x1,x2∈整数2利用excel 进行求解,把上述数字代入表格由上图可知:当拉盖式生产12个,普通型生产4个时,利润最大,此时解为最优解。
练习过这道题后,又学习了office的一些东西,感觉电脑办公软件在工作和学习中的重要性,但感觉自己掌握的基本的办公软件太少了,在以后的学习中多加练习,同时也希望老师和学校多开设一些实践性和动手能力比较强的课程,为毕业后的工作奠定基础。
实验二德国NA公司生产计划评价该公司在进行年度生产计划及其方案选择时有独到的做法,如下即是NA公司于1997年度制定的三个均衡生产方案图表(计划量):表1年均衡生产计划方案表表3需求均衡生产计划方案各方案计划目标:在保证交货期及交货数量的前提下,尽量使生产计划能够相对均衡,并使生产总成本最低。
均衡生产有利于保证设备和人力资源的均衡负荷,提高设备利用率,有利于节省物料和能源的消耗,减少在制品占用,加速流动资金的周转,从而降低产品的生产成本,提高经济效益。
各方案方法:合理均衡生产的基本出发点是协调好生产量P,库存量I和生产能力C。
首先保证产品的交货期及交货数量,再按产销衔接的原则,尽量降低库存量和外协加工量,充分利用生产能力,使生产成本最低。
本次课程设计任务是对NA公司1997年度(分月)生产方案的分析,并且选择最优方案。
2各方案下生产计划成本核算计算方法:当Pi>Pmax时:须加班,加班费成本为增加1元/万个(C1=1元/万个)当Pi<Pmin时:设备不能充分利用,每少生产1万件需增加0.5元的能源及人工成本,即设备不能充分利用造成的损失费(C2=0.5元/万个)库存租金及管理费(C3):现有库房储存能力为2000件,超出时需向外租借(租金0.35元/万个+搬运费0.20元/万个)。
生产计划与控制实验课教学总结

生产计划与控制实验课教学总结
本次实验课的主要内容是生产计划与控制,对于这个课程的教学总结如下:
一、实验目的:
通过本次实验课的学习,使学生掌握生产计划与控制的基本概念、方法和工具,了解生产计划与控制的流程和实际应用,提高学生的实践能力和解决实际问题的能力。
二、实验内容:
1.生产计划的编制和调整:
(1)了解生产计划的基本概念和编制原则;
(2)学习生产计划的编制方法和流程;
(3)掌握生产计划的调整方法和应用技巧。
2.生产进度控制:
(1)了解生产进度控制的基本概念和原则;
(2)学习生产进度控制的方法和流程;
(3)掌握生产进度控制的工具和技巧。
三、实验过程:
1.生产计划的编制和调整:
(1)了解生产计划的基本概念和编制原则;
(2)利用Excel软件编制一个简单的生产计划;
(3)根据实际情况,调整生产计划,使之更加合理有效。
2.生产进度控制:
(1)了解生产进度控制的基本概念和原则;
(2)了解生产进度控制的方法和流程;
(3)利用Gantt图和PERT图等工具,进行生产进度控制。
四、实验总结:
通过本次实验课的学习,学生们对生产计划与控制有了更加深入的了解和认识。
通过实践操作,学生们掌握了生产计划与控制的基本方法和工具,并且在实际操作中得到了实践锻炼和提高。
希望这一课程能够对学生们的职业生涯起到积极的促进作用。
生产计划与控制实践实训实验报告

生产计划与控制实践实训实验报告本实训的主要目的是在实践中学习生产计划与控制,了解其在企业运营中的重要性和实际应用。
本报告将介绍实训的实验背景、实验计划、实验步骤、实验结果和个人体会。
一、实验背景:生产计划与控制是企业运营中的重要部分,它涉及到企业资源的调配、生产计划的编制、生产过程监督与控制等多方面内容。
对于企业而言,通过科学的生产计划与控制,可以提高生产效率,降低成本,提高产品质量,保证交货期,进而提高企业竞争力。
因此,了解生产计划与控制及其应用,对于企业管理人员、运营人员和生产人员都非常重要。
二、实验计划:本实训将通过实验来学习生产计划与控制相关知识,主要计划如下:1.了解生产计划与控制的基本概念和流程2.学习如何编制生产计划,并使用相应的软件工具3.了解生产过程中的监督与控制方法4.通过实验来模拟生产计划与控制的实际应用场景三、实验步骤:在实验开始前,老师介绍了生产计划与控制的基本概念和流程,使我们对生产计划与控制有了初步的了解。
我们使用了一些软件工具,如ERP系统和微软Project软件来编制生产计划。
在这个过程中,我们学习了如何使用这些工具,并了解了编制生产计划的原理和方法。
监督与控制是生产过程中非常关键的环节。
我们通过学习,了解到监督与控制的方法不仅限于人工监督,还可以使用一些新的技术手段,如传感器等。
同时,我们还学习了如何制定监督与控制计划,以及如何针对意外情况进行调整和处理。
在这一部分,我们通过实验来模拟生产计划与控制的实际应用场景。
我们将分为多组,每组有不同的生产任务和时间限制。
我们需要根据任务和限制制定生产计划,并在实验过程中尽可能满足这些要求。
在实验的过程中,我们要根据生产情况不断调整计划,以达到最佳的生产效率和质量。
四、实验结果:通过本实验,我们掌握了生产计划与控制的基本概念和流程,并学习了使用相关软件工具编制生产计划的方法。
同时,我们还了解了生产过程中的监督与控制方法和实际应用场景,并通过模拟生产实验来加深对生产计划与控制的理解和实际应用。
生产计划实验报告

生产计划实验报告《生产计划与控制》实验报告学院:机械工程学院班级: 110040801 学号:姓名:指导教师:宋李俊日期: 2021.6.10重庆理工大学工业工程系实验一一、实验目的(1)通过复习生产计划的基础知识,掌握生产计划的制定方法以及将生产计划转化为线性规划的方法;(2)学习Excel中的Solver,掌握生产计划的一种求解方法;二、实验设备计算机。
三、实验内容将下列生产计划问题转化为线性规划问题并求解:爱宝玩具有限公司生产A,B,C,D四种儿童玩具,每种玩具都需要经过甲、乙、丙三个车间,各种产品的设备台时消耗标准、各车间设备的计划期总台时、单位产品利润、预测的市场需求状况如表1所示。
请为爱宝玩具有限公司确定综合生产计划的产量指标。
表1 数据表单位产品消耗台时项目 A 甲车间乙车间丙车间单位利润 (元/件) 最高需求 (件) 最低需求 (件)10 25 35 0.9 2500 1500 产品B 40 20 40 1.6 6000 2000 产品C 20 40 15 0.4 2000 2000 产品D 10 25 25 1.0 1500 1000 205000 215000 262500 产品总台时四、实验步骤1)将问题转化为线性规划问题。
该问题是一个明显的线性规划问题2)将线性规划的目标函数和约束条件输入到Excel根据题意可知:未知变量有4个,分别为X1,X2,X3,X4,在Excel中分别表示出来设:A产品需求为X1件,B产品需求为X2件,C产品需求为X3件,D产品需求为X4件。
由题可得:目标函数为 :0.9*X1+1.6*X2+0.4*X3+1*X4在Excel 中表示如下:3).由题可得:该问题有3个约束条件第一个为10*X1+40*X2+20*X3+10*X4≤205000表示如下图:第二个约束条件为:X1*25+20*X2+40*X3+25*X4≤215000 表示如下图:第三个约束条件35*X1+40*X2+15*X3+25*X4≤262500 表示如下图 4)、设置属性,各未知量如下图感谢您的阅读,祝您生活愉快。
生产生产计划管理实习报告

生产生产计划管理实习报告生产计划管理实习报告一、简介本实习报告旨在总结对生产计划管理的实习经历并提供相应的分析和反思。
通过实习,我深入了解和学习了生产计划管理的重要性以及其在组织运作中的作用。
以下将从实习背景、实习任务、实习过程和实习心得等方面进行详细叙述。
二、实习背景本次实习是在一家大型制造企业进行的,该企业拥有庞大的生产线和先进的生产设备。
作为生产计划管理实习生,我的主要任务是协助制定和执行生产计划,确保生产进度和质量。
三、实习任务1. 生产计划制定在实习期间,我参与了生产计划的制定工作。
根据市场需求和企业资源,我与团队成员合作,确定了每月的生产目标,并根据产品的交付时间和生产能力制定了详细的生产计划。
2. 生产进度跟踪为了及时了解生产进度,我负责定期监控生产线上的运作情况,并与相关部门进行沟通和协调。
同时,我利用信息系统对生产数据进行统计和分析,以便及时发现和解决生产过程中的问题。
3. 生产质量控制在生产过程中,我密切关注产品质量,并与质检部门紧密合作,确保产品符合相关标准和要求。
我参与了产品质量检测和问题分析,并提出了改进生产工艺的建议,以提高产品质量。
四、实习过程1. 实习准备在实习开始前,我通过学习相关资料和参加内部培训,对生产计划管理的基本知识和技巧进行了学习和了解。
同时,我了解了企业的产品特点和市场需求,为实习做好充分的准备。
2. 实习执行在实习期间,我积极参与了每天的生产例会和周例会,并及时汇报生产进展和存在的问题。
同时,我学习并熟练掌握了企业内部的生产管理系统,对相关数据进行分析和处理,为决策提供依据。
3. 实习总结在实习结束前,我与导师进行了反馈和总结。
他对我的表现给予了肯定,并提出了一些建议,帮助我进一步完善生产计划管理的能力和技巧。
我也总结了自己的实习经历,并思考了未来在这一领域的发展方向。
五、实习心得通过这次实习,我对生产计划管理有了更深入的了解。
我明白了生产计划管理的重要性,它不仅关乎生产效率和质量,还关系到企业的形象和竞争力。
生产计划与控制心得报告

生产计划与控制心得报告一、生产计划与控制心得报告1. 引言作为一个生产制造领域的从业者,生产计划与控制是我们工作中必不可少的一环。
通过系统性的计划安排和有效的控制措施,我们能够提高生产效率、优化资源利用,并确保产品质量和交付时间的符合客户需求。
因此,我将在本文中分享我在生产计划与控制中的心得与体会。
2. 生产计划在制定生产计划时,我们需要考虑以下几个方面。
首先是对市场需求的准确分析,在调查并理解客户需求的基础上,制定出合理的生产计划目标。
其次是对资源的充分评估,包括人员、设备、原材料等方面。
通过合理评估资源的可用性和性能,我们能够更好地制定生产计划,并确保计划的可行性。
最后是灵活性的考虑,生产计划应具备一定的弹性,以应对市场变化和突发事件的影响。
3. 生产控制生产控制是确保生产计划有效执行的关键环节。
在生产过程中,我们需要实施一系列的控制措施以确保生产的顺利进行。
首先是人力资源的调配,合理分配工作岗位和任务,确保每个环节都能有足够的人力支持。
其次是生产设备的维护和修理,及时发现并处理设备故障,以免对生产进度造成影响。
另外,我们还需实施严格的质量控制,定期进行产品抽检和质量评估,以确保产品质量的稳定性。
二、生产计划与控制的挑战1. 市场变化随着市场竞争的加剧和消费者需求的多样化,生产计划与控制面临的挑战也越来越多。
市场需求的变化会直接影响到生产计划的制定,我们需要及时调整计划,以保持市场竞争力。
2. 资源不足资源缺乏通常是影响生产计划执行的一个主要因素。
人力不足、设备故障等都可能导致生产进度的延误或者产能的降低。
在这种情况下,我们需要合理调配资源,找到解决方案,以最大程度地提高资源的利用率。
3. 突发事件突发事件的发生也是我们面临的一个常见挑战。
例如自然灾害、原材料供应中断等,都可能对生产计划和控制造成严重影响。
在这种情况下,我们需要制定应急预案,并与相关部门进行紧密合作,以保持生产的连续性。
三、生产计划与控制的改进方向1. 数据驱动通过采集和分析数据,我们能够更准确地预测市场需求、评估资源的利用情况,从而提高生产计划的精准度。
生产计划与控制实验报告

生产计划与控制实验报告姓名班级学号目录一、实验时间二、实验地点三、实验小组成员四、实验目的五、实验内容及记录六、实验总结七、实验心得一、实验时间2016年11月16日下午1:30—7:302016年11月18日上午 7:20—1:20二、实验地点燕山大学西校区经管楼A311三、实验小组成员四、实验目的1、基础信息建立通过本实验能够根据订单及市场需求预测分析产品特点,建立工厂生产的基础信息,并录入到生产计划管理系统。
2、生产档案建立通过本实验能够进行产品拆装进行,装配工艺设计,提取生产企业需要的生产产品的BOM信息生产工艺步骤信息同时录入生产系统中,以备后续制定生产计划进行生产控制使用在生产计划与控制系统中建立工厂产品生产档案。
3、挖掘机模型装配线生产计划制定与实施根据实验背景案例,利用实验室所提供的生产设施,完成客户订单的录入,制定主生产计划物料需求计划,粗能力需求计划的编制,然后进行原材料的采购入库生产线领料生产装配等一系列工作,完成生产计划规定的任务,对实施结果数据进行查看,分析并优化对比。
五、实验内容及记录1、基础信息的建立学生在进行本实验时,担任的是生产计划系统管理人员角色,需要建立生产系统运行所需的各种信息,主要包括:产品编码、物品信息、供应商编码、名称联系方式、客户编码、名称、联系方式、工厂日历、工厂设备、工作中心使用状况等信息。
同时将建立的基础信息录入到生产计划与控制系统中。
具体步骤如下:(1)工作中心管理(2)设备管理(3)客户信息管理(4)供应商信息管理(5)物品信息管理(6)创建工厂日历2、生产档案的建立学生进行本实验时,担任的是产品生产工艺维护人员的角色,实验中学生需首先建立生产企业需要生产产品的BOM信息、编制生产工艺步骤。
最后将信息录入生产计划与控制系统中,以备系统后续制定生产计划,进行生产控制使用。
具体步骤如下:(1)BOM资料建立(2)创建工艺资料(3)创建产品生产档案3、挖掘机模型装配线生产计划制定与实施本实验分为客户订购、制定生产计划、原材料的采购及入库、生产控制、生产执行、成品入库六个模块开展,学生在实验过程中完成每个模块的实验任务。
生产计划与控制实验报告

生产计划与控制实验报告【实验目的】1. 了解生产计划与控制的基本概念和方法;2. 掌握常用的生产计划与控制技术工具;3. 通过实践,提高生产计划与控制的能力。
【实验内容】1. 生产计划编制实验;2. 生产计划调整实验;3. 生产控制实验。
【实验原理】1. 生产计划编制:根据市场需求和企业资源的情况,合理地分配和安排生产时间、生产数量和生产顺序,使生产活动能够有序进行。
2. 生产计划调整:当市场需求或企业资源发生变化时,需要对已制定的生产计划进行调整,确保满足新的需求和资源的最优利用。
3. 生产控制:根据生产计划,对生产过程进行监控和控制,确保生产活动按照计划进行,达到预定的生产目标。
【实验器材】1. 电脑;2. 生产计划与控制软件。
【实验步骤】1. 生产计划编制实验:a. 分析市场需求和企业资源情况,确定生产计划的目标和约束条件;b. 使用生产计划与控制软件,编制合理的生产计划;c. 对编制的生产计划进行评估和优化,使其满足市场需求和企业资源的要求。
2. 生产计划调整实验:a. 模拟市场需求或企业资源的变化,对已制定的生产计划进行调整;b. 使用生产计划与控制软件,调整生产计划的生产时间、生产数量和生产顺序;c. 对调整后的生产计划进行评估,验证其满足新的需求和资源要求。
3. 生产控制实验:a. 模拟生产过程中的异常情况,如机器故障、人员缺乏等,对生产活动进行控制;b. 使用生产计划与控制软件,监控生产活动的进度和质量,并进行调整;c. 对控制后的生产活动进行评估,确保生产目标的达成。
【实验结果】1. 生产计划编制实验:编制出满足市场需求和企业资源要求的生产计划;2. 生产计划调整实验:调整后的生产计划能够满足新的需求和资源要求;3. 生产控制实验:通过控制和调整生产活动,确保生产目标的达成。
【实验结论】通过本次实验,我深入了解了生产计划与控制的基本概念和方法,并通过实践掌握了常用的生产计划与控制技术工具。
生产计划与控制部门工作报告范文生产计划与生产线效率提升

生产计划与控制部门工作报告范文生产计划与生产线效率提升生产计划与控制部门工作报告范文尊敬的领导、各位同事:大家好!我是生产计划与控制部门的负责人,今天很荣幸能够向大家汇报我们部门的工作情况和取得的成绩。
一、工作概况在过去一年中,生产计划与控制部门紧跟公司发展战略,积极开展各项工作,以提升生产线效率为核心目标,取得了一系列令人瞩目的成果。
二、生产计划管理1. 生产计划编制针对产品需求和市场预测,我们精确制定了全年的生产计划,并按照季度、月份进行了细化。
在制定过程中,充分考虑了供应链情况和生产能力,确保了计划的合理性和可行性。
2. 生产排程优化为了提高生产线的效率,我们采取了一系列措施进行排程优化。
通过优化生产节奏和调整工作流程,有效减少了生产线的闲置时间和能源浪费,提高了生产效率。
3. 产能使用监控我们建立了生产线产能使用的监控系统,实时跟踪各个生产环节的产能利用率。
通过监控数据的分析,及时发现问题并提出改进方案,确保生产线的运作处于高效状态。
三、库存管理与控制1. 原材料管理为了避免原材料库存过高或过低的情况,我们制定了科学的原材料采购计划,根据供应商的可靠性和价格进行评估,确保原材料的及时供应和库存的合理控制。
2. 半成品与成品库存管理通过优化生产计划和排程,我们合理控制了半成品和成品的库存水平。
同时,我们建立了库存监控机制,及时跟踪库存变化并进行分析,确保库存处于合理的范围内,并减少了过多的资金占用。
四、质量控制1. 生产过程质量管理我们严格执行质量管理体系,制定了详细的生产标准和流程,并加强了质量检查与监控。
通过加强质量培训和设立质量奖惩机制,提高了员工的质量意识和产品质量水平。
2. 不良品处理在不良品处理方面,我们加强了追溯管理和不良品统计分析,通过分析不良品的原因,不断优化生产流程和设备,减少了不良品的发生,提高了产品质量稳定性。
五、改进与创新我们注重持续改进和创新,不断探索新的生产管理方法和工作流程。
生产计划与控制实验报告 (1)

Operations Management Experimentation R eportName : 陈凡Class: 工业gc1102Student number: 0121104930822School of Mechanical and Electrical Engineering The Wuhan University of Technology12.11.2013Experimentation 1:Quantitative Demanding ForecastingQuarterly Sales (thousands of gallons)Year Q1 Q2Q3Q41 594 570 560 5652 540 531 515 4983 485 479 463 4564 319 324 336 3405 348 355 354 3676 375 379 385 3967 404 416 422 4308 436 439 450 4599 470 475 485 48910 505 513 516 518画出十年中每季度的销售量散点图,可以发现第四年开始每季度呈现上升的趋势,而前4年则大体呈下降趋势。
原因可能是国家政策改变或是销售地点改变引起的改变,所以做预测时舍弃前3年的数据。
再观察数据发现离散程度很小,俩变量相关性很强,所以使用线性规划的话能较准确合适地预测下一年四季度的销量。
如果是用移动平均或指数平滑的话,预测4季度则预测范围显得过大,如3,4季度可能需用到1,2季度销量的预测值所以可能预测误差偏大。
本次预测提供了40个数据,而且数据相关性较强,使用线性规划,借用专业软件工作量也不大。
所以综合考虑选用线性规划的方法进行预测,且不需要考虑季节因素。
*** TIME SERIES REGRESSION FORECASTING ***--------- --------- --------- ---------- --------- ------- PROBLEM NAME: Untitled--------- --------- --------- ---------- --------- -------Sales Sales ABSOLUTEPERIOD ACTUAL FORECAST ERROR1 319.000 314.672 4.3282 324.000 322.329 1.6713 336.000 329.985 6.0154 340.000 337.642 2.3585 348.000 345.299 2.7016 355.000 352.955 2.0457 354.000 360.612 6.6128 367.000 368.268 1.2689 375.000 375.925 0.92510 379.000 383.581 4.58111 385.000 391.238 6.23812 396.000 398.894 2.89413 404.000 406.551 2.55114 416.000 414.207 1.79315 422.000 421.864 0.13616 430.000 429.521 0.47917 436.000 437.177 1.17718 439.000 444.834 5.83419 450.000 452.490 2.49020 459.000 460.147 1.14721 470.000 467.803 2.19722 475.000 475.460 0.46023 485.000 483.116 1.88424 489.000 490.773 1.77325 505.000 498.429 6.57126 513.000 506.086 6.91427 516.000 513.742 2.25828 518.000 521.399 3.399--------- -------- ------- ------ ------- ------- ---------Sales CONFIDENCE INTERVAL ( 90%)PERIOD FORECAST LOWER BOUND UPPER BOUND29 529.056 522.695 535.41630 536.712 530.351 543.07331 544.369 538.008 550.72932 552.025 545.664 558.386 REGRESSION EQUATION: Y = a + bXWHERE: Y = Sales X = TIME PERIODa = 307.0159b = 7.6565R = 0.998 R-SQUARE = 0.9966MEAN ABSOLUTE DEVIATION (MAD) FOR THE LAST 28 PERIODS = 2.953MEAN SQUARED ERROR (MSE) FOR ALL PAST PERIODS = 12.909MEAN ERROR (bias) FOR ALL PAST PERIODS = 0.0STANDARD ERROR (sigmasubyx) IS = 3.7285相关系数R=0.998 绝对系数R2 =0.996可以看出,自变量和应变量的相关性很强,故此预测使用的方法线性回归准确度较高。
生产控制实验报告

生产控制实验报告生产控制实验报告一、引言生产控制是现代工业生产中至关重要的环节之一。
通过合理的生产控制,可以提高生产效率、保证产品质量,并降低生产成本。
本文将就生产控制实验进行详细的报告,介绍实验目的、实验方法、实验过程和实验结果,并对实验结果进行分析和讨论。
二、实验目的本次实验的目的是通过对生产控制系统的搭建和调试,掌握生产控制的基本原理和方法。
具体目标包括:1. 理解生产控制的概念和作用;2. 学习使用传感器和执行器等控制元件;3. 掌握PID控制算法的原理和应用;4. 实现对生产过程的监测和控制。
三、实验方法1. 实验装置搭建根据实验要求,搭建一个简单的生产控制系统。
该系统包括传感器、执行器、控制器和监测设备等。
传感器用于采集生产过程中的数据,执行器用于控制生产过程中的操作,控制器用于处理数据并给出控制信号,监测设备用于监测生产过程中的状态。
2. 参数设置根据实验要求,设置控制系统的参数。
包括传感器的灵敏度、执行器的响应速度、控制器的比例、积分和微分系数等。
参数的设置将影响控制系统的稳定性和响应速度。
3. 实验过程将实验装置连接好,并将传感器和执行器等控制元件与控制器相连。
通过控制器对生产过程进行监测和控制。
记录实验过程中的数据和观察现象。
四、实验结果根据实验过程中的数据和观察现象,得出以下实验结果:1. 传感器的准确性对控制系统的影响较大。
传感器的灵敏度越高,控制系统的响应速度越快,但也容易受到噪声的干扰。
2. 执行器的响应速度对控制系统的稳定性有一定影响。
执行器的响应速度越快,控制系统的稳定性越好,但也容易引起振荡。
3. 控制器的参数设置对控制系统的性能有重要影响。
比例系数的增大可以提高系统的响应速度,但也容易引起超调;积分系数的增大可以消除系统的稳态误差,但也容易引起振荡;微分系数的增大可以提高系统的稳定性,但也容易引起超调。
五、结果分析和讨论根据实验结果,可以得出以下结论:1. 生产控制系统的稳定性和响应速度需要在参数设置中进行权衡。
生产计划实践报告(2篇)

第1篇一、引言随着市场竞争的日益激烈,企业生产计划的合理性和准确性对企业的发展至关重要。
为了提高生产效率、降低成本、满足市场需求,我国某企业于近期开展了一次生产计划实践。
本次实践旨在通过对生产计划的制定、执行、监控和调整,检验生产计划的可行性和有效性,为今后生产计划的优化提供依据。
以下是本次生产计划实践的报告。
二、生产计划实践背景1. 市场需求分析近年来,我国某企业所属行业市场需求旺盛,产品供不应求。
为了抓住市场机遇,企业决定扩大生产规模,以满足市场需求。
2. 生产现状分析目前,企业生产存在以下问题:(1)生产计划制定不合理,导致生产进度延误,产能利用率不高;(2)生产过程监控不力,导致产品质量不稳定;(3)生产调整不及时,导致生产成本增加。
3. 生产计划实践目的通过本次生产计划实践,解决上述问题,提高生产效率,降低生产成本,确保产品质量,满足市场需求。
三、生产计划实践过程1. 生产计划制定(1)收集市场信息:通过市场调研,了解客户需求、竞争对手情况、行业发展趋势等。
(2)生产计划编制:根据市场需求、生产能力和生产周期,制定生产计划。
包括生产任务分配、物料需求计划、设备安排等。
(3)生产计划审批:将制定的生产计划提交给相关部门进行审批。
2. 生产计划执行(1)物料采购:根据物料需求计划,采购原材料、辅助材料等。
(2)生产调度:根据生产计划,合理安排生产任务,确保生产进度。
(3)生产过程监控:对生产过程进行实时监控,确保产品质量。
3. 生产计划监控(1)生产进度监控:定期统计生产进度,分析生产进度与计划之间的差异。
(2)产品质量监控:对生产出的产品进行质量检测,确保产品质量。
(3)成本监控:统计生产成本,分析成本构成,找出成本节约点。
4. 生产计划调整根据生产计划执行过程中出现的问题,对生产计划进行调整。
包括生产任务调整、物料需求调整、设备安排调整等。
四、生产计划实践效果1. 生产效率提高通过优化生产计划,企业生产效率提高了20%,生产周期缩短了15%。
生产计划管理实习报告

一、实习目的为了更好地将所学理论知识与实际工作相结合,提高自身在生产和计划管理方面的实践能力,我在2023年7月至9月期间,在XX科技有限公司进行了为期两个月的生产计划管理实习。
本次实习的主要目的是:1. 了解生产计划管理的流程和方法,掌握生产计划的编制、执行和监控等基本技能。
2. 培养团队协作和沟通能力,提高自己在实际工作中的组织协调能力。
3. 增强对生产管理工作的认识,为今后从事相关领域工作打下坚实基础。
二、实习单位及岗位实习单位:XX科技有限公司实习岗位:生产计划管理实习生三、实习时间2023年7月1日至2023年9月30日四、实习内容1. 生产计划编制在实习期间,我参与了公司生产计划的编制工作。
首先,我学习了生产计划的编制流程,包括收集生产信息、分析生产需求、制定生产计划、审批和下达计划等环节。
其次,我根据生产计划的要求,结合公司实际情况,制定了详细的生产计划,包括生产任务、生产进度、物料需求等。
2. 生产计划执行在生产计划执行阶段,我负责监督生产计划的实施情况。
具体工作包括:(1)跟踪生产进度,确保生产任务按时完成;(2)监控生产过程中的物料消耗,及时调整生产计划;(3)协调生产部门与其他部门之间的关系,确保生产计划的顺利执行。
3. 生产计划监控在生产计划监控阶段,我主要关注以下几个方面:(1)生产计划完成情况,包括生产任务完成率、生产进度等;(2)物料消耗情况,包括原材料、辅助材料等;(3)生产过程中的质量问题,及时反馈给相关部门。
4. 数据分析与改进在实习过程中,我收集了大量的生产数据,并对其进行了分析。
通过分析,我发现以下问题:(1)生产计划执行过程中,部分生产任务完成率较低;(2)物料消耗存在浪费现象;(3)生产过程中的质量问题较多。
针对以上问题,我提出以下改进措施:(1)优化生产计划,提高生产任务完成率;(2)加强物料管理,降低物料消耗;(3)提高生产质量,减少质量问题发生。
2024年生产计划岗位实习报告2篇

2024年生产计划岗位实习报告2024年生产计划岗位实习报告精选2篇(一)实习报告:2024年生产计划岗位实习一、实习概述在2024年暑期,我成功实习于某企业生产部门的生产计划岗位,负责协助编制和执行该企业的生产计划。
通过实习,我深入了解了企业生产计划的制定、执行和优化过程,提高了自己的工作能力和团队协作能力。
二、实习内容1. 生产计划编制:根据市场需求、企业资源情况和生产能力,协助编制每月的生产计划,确定每日的生产任务和生产量,并进行合理的排产。
2. 生产计划执行:与生产线负责人和物流人员密切配合,监督生产任务的执行情况,及时调整生产计划,确保及时完成生产目标。
3. 生产计划优化:根据生产过程中出现的问题和数据分析结果,提出生产计划优化建议,提高生产效率和产品质量。
4. 生产数据分析:对生产过程中的数据进行收集、整理和分析,反馈给相关部门,为后续生产计划的制定提供参考依据。
三、实习收获1. 了解生产计划的制定过程:通过实习,我学习了生产计划制定的相关知识和方法,并亲身参与了生产计划的制定过程,了解了市场需求、资源分配和生产能力的相互关系,提高了制定科学合理的生产计划的能力。
2. 锻炼工作能力:实习期间,我承担了一些具体的生产计划编制和执行工作,需要高效地处理大量复杂的数据和信息,培养了我迅速分析问题和解决问题的能力,提高了我的工作效率和质量。
3. 提高团队协作能力:生产计划岗位与其他部门密切合作,需要与生产线负责人、物流人员和其他部门的同事进行良好的沟通和协调,协同解决问题。
在实习中,我积极与他人合作,有效解决了生产计划执行中的问题,提高了我的团队协作能力。
4. 实践应用所学知识:实习期间,我将在学校所学的生产管理和物流管理知识应用于实际工作中,通过与实际问题的碰撞和解决,加深了对专业知识的理解和应用。
四、实习心得实习期间的生产计划岗位实习使我深刻认识到生产计划对于企业运营的重要性,也认识到自身在专业知识和能力上的不足之处。
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中北大学
生产计划与控制实验报告
实验名称:生产计划制定实验
姓名:
学号:
学院:
专业:工业工程
2014年04月
(二)生产计划制定实验
一、实验内容
1.熟悉速达ERP软件的主要功能模块,建立新帐套、新用户等,熟悉软件
的基本操作方法。
2.建立企业基础档案。
3.在ERP软件中建立产品的BOM.
4.设置生产计划需求数据,执行生产计划。
5.设置MPR计划参数,执行物料需求计划。
二、实验目的
1.熟悉ERP软件各功能模块及其之间的关系;
2.学会使用ERP软件的基本操作;
3.熟悉与MRP有关的基础设置,明确基础设置和基础数据之间的关系。
4.学会在ERP中建立BOM和工艺路线。
5.理解主生产计划的数据来源,主生产计划时栅,时格的设置。
6.理解MRP的数据来源,物料需求计划与能力计划的关系,物料需求计划
与生产订单的关系,生产订单与生产订单工序计划的关系。
三、实验设备
1.计算机
2.速达ERP软件
三、实验过程(重点部分,要求附上必要的图,操作步骤等)
(1)打开速达5000 3G软件,新增帐套。
点击生产系统,点击仓库资料,输入资料:原材料库,产成品库,如图
(2)点击车间资料,输入数据:注塑车间,如图
(3)点击货品资料,根据表格所给的中性笔原材料数据输入数据,如图
(4)点击产品结构清单,依照表格所给的中性笔原材料数据,依次输入产品结构清单,并审核。
如图
装盒,填入数量,编码,且每个都要审核。
如图
(6)点击MRP运算,分别点击生产计划,毛需求-树,净需求,生产建议,采购建议等,得到如下表:
四、实验过程中遇到的问题及实验总结
主生产计划是整个计划系统中关键的环节,主生产计划在三个计划模块中起承上启下的作用,从宏观计划向微观计划的过渡,决定了后续所有计划及制造行为的目标,是后续物料需求计划的生产驱动。
从短期上讲,主生产计划是物料需求计划、零件生产、订货优先级和短期能力需求计划的依据。
从长期上讲,主生产计划是估计本厂生产能力、仓库容量、技术人员和资金等资源的需求依据。
主生产计划是制造物料最基础的活动,是生产部门的工具,因为它指明了未来一段时间生产什么。
也是销售部门的工具,指出为用户提供了什么、提供生产和库存信息。
粗能力需求计划进行能力和负荷平衡的分析,可以确定能力是否满足实际的
需求,最终确定是否同意或否定初步主生产计划。