煤矿月度风量分配计划表

#二零一三年一月份矿井风量分配计划

二零一三年五月份矿井风量分配计划一、矿井采掘情况井下现布置一个采煤工作面三个掘进工作面一个备采工作面，4102综采工作面和东翼回风巷开拓、4301运输顺槽掘面、4301回风顺槽掘面、4301-1备采工作面。

采煤工作面通风系统采用两巷制，运输顺槽进风，回风顺槽回风，一进一回，“U”型通风方式。

掘进工作面采用压入式通风，用局部通风设备向掘进工作面输送空气的通风方式。

二、编制依据中华人民共和国安全生产行业标准：AQ1056—2008《煤矿通风能力核定标准》。

1、瓦斯：采掘工作面回风和采掘工作面风流中瓦斯浓度小于1%（二氧化碳浓度小于1.5%），总回风流瓦斯浓度小于0.75%。

2、温度：采掘工作面≤26℃，机电硐室≤30℃。

3、风速：①主要进回风巷：V≤8m/s。

②采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷0.25m/s≤V≤4m/s。

③掘进中的岩巷和其它通风人行巷道V≥0.15m/s。

4、无循环风：供给局部通风机的全风压风量必须大于该风机的吸入风量。

5、本矿十一月份生产作业计划和各采煤、掘进工作面作业规程。

三、井下需风量计算井下需风量按各采煤、掘进工作面、硐室及其它巷道等用风地点分别进行计算，现有通风设施必须保证各用风地点稳定可靠供风。

Q矿=（∑Q Ia+∑Q hf+∑QμΥ+∑Q SC+∑QΥf）×k矿通m3/min式中：∑Q Ia——采煤工作面实际需要风量的总和m3/min∑Q hf——掘进工作面实际需要风量的总和m3/min∑QμΥ——硐室实际需要风量的总和m3/min∑Q SC——备用工作面实际需要风量的总和m3/min∑QΥf——矿井除了采、掘、硐室地点以外的其它巷道需风量的总和m3/minK aq——矿井通风系数（抽出式K aq取1.15-1.2, 压入式K aq取1.25-1.3）(一)、综采工作面风量计算1、4102综采工作面的风量计算(1)按气象条件计算Q采=60×V采×S采式中：V采----采煤工作面风速采煤工作面实测温度20-30℃风速V采=1.5m/sS采----S采=13m²Q采=60×V采×S采=60×1.5×13=1170 m3/min(2)按瓦斯涌出量计算Q cf=100×q cg×K cg m3/min=100×0.47×1.6=75.2m3/min式中：q cg——采煤工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量m3/min。

＊＊煤业2024年月份矿井风量分配方案

＊＊煤业2024年月份矿井风量分配方案我们要明确矿井风量分配的重要性。

矿井通风是确保矿井安全的关键环节，合理的风量分配不仅能保障矿工的生命安全，还能提高矿井的生产效率。

因此，这份方案必须严谨、细致。

一、矿井风量分配原则1.安全第一：确保矿井内的有害气体浓度低于国家安全标准，为矿工提供一个安全的工作环境。

2.经济合理：在满足安全的前提下，尽可能降低通风成本，提高矿井的生产效益。

3.灵活调整：根据矿井生产实际情况，及时调整风量分配，确保矿井通风系统的高效运行。

二、矿井风量分配具体方案1.矿井分区：将矿井分为若干区域，每个区域根据生产任务、地质条件和矿井结构等因素进行风量分配。

2.风量计算：根据每个区域的生产任务、人员数量、设备运行情况等因素，计算出所需的风量。

3.风量分配：a.采区：采区是矿井生产的核心区域，风量需求较大。

根据采区的生产任务、工作面数量、瓦斯涌出量等因素，合理分配风量。

b.辅助区域：包括矿井的运输巷、回风巷等辅助区域，这些区域的风量需求相对较小，但也不能忽视。

根据辅助区域的功能和实际需求，合理分配风量。

c.井口和井底车场：井口和井底车场是矿井的进出口，风量需求较大。

根据井口和井底车场的实际情况，合理分配风量。

4.风量调整：根据矿井生产实际情况，定期对风量分配进行调整。

如遇到特殊情况，如矿井火灾、瓦斯突出等，立即启动应急预案，调整风量分配。

三、矿井风量分配实施步骤1.调查分析：对矿井的通风系统进行全面调查，了解矿井的通风状况、风量需求等情况。

2.制定方案：根据调查分析结果，制定矿井风量分配方案。

3.方案论证：组织专家对方案进行论证，确保方案的合理性和可行性。

4.方案实施：将方案具体化，明确各部门的职责和任务，确保方案的实施。

5.监测反馈：在方案实施过程中，对风量分配情况进行实时监测，及时发现问题并反馈。

6.持续改进：根据监测反馈结果，不断优化方案，提高矿井通风系统的运行效率。

四、矿井风量分配保障措施1.完善通风设施：确保矿井通风设施齐全、完好，为矿井风量分配提供基础保障。

矿井配风计划 (1)

嘎顺公司9月份风量分配计划一、供风原则二、风量计算矿井总需风量，为各用风地点配风量总和，在乘以风量分配不均匀系数。

各用风地点包括采煤工作面、掘进工作面、机电硐室及其他用风地点，根据《煤矿安全规程》第103条规定，各用风地点的配风标准按下列要求分别计算，并取最大值作为各用风地点的配风标准。

1、按照井下同时工作的最多人数计算Q=4×N×K式中：Q——矿井总供风量，m³/min4——每人每分钟供风标准，m³/min/人；N——井下同时工作的最多人数；K——矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素，取1.2。

Q=4NK=4×75×1.2=360m³/min2、按照采煤、掘进、硐室及其他井巷风量的总和进行计算Q矿=（ΣQ 采 +ΣQ 掘+ΣQ 硐 +ΣQ 它）〃K式中：Q矿—--矿井总进风量，m3/min；∑Q采--采煤工作面实际需风量总和，m3/min；∑Q掘—掘进工作面实际需风量总和，m3/min；∑Q硐—独立通风硐室实际需风量总和，m3/min；∑Q它—除采、掘、硐室外其它井巷需要的风量总和，m3/min；K—矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素，取 K kt=1.2。

结合煤层瓦斯的赋存条件，考虑采深，地温，产量等因素，按低瓦斯矿井配风，确定各用风地点风量如下：①综采工作面需风量计算A.按CH4（或CO2）涌出量计算Q采=100 q采Kc=100×1.5×0.627=94.05m3/min式中：Q采——采煤工作面需风量，m3/min；q采——采煤工作面绝对瓦斯涌出量；Kc——采煤工作面瓦斯涌出不均匀备用风量系数，取1.5。

B.按工作面同时工作的最多人数计算Q采=4n c=4×45=180 m3/min式中：n c——采煤工作面同时工作的最多人数，取45人；4——每人每分钟供风标准，m3/min/人。

矿井月风量计算及分配

毕节市千溪乡路朗煤矿矿井风量计算方法及风量分配（2012年2月）风量计算：唐育民通防科：通防副矿长：任培友总工程师：唐育民矿长：熊显平日期：2012年2月10日路朗煤矿矿井风量计算及风量分配根据《煤矿安全规程》第103条规定，矿井需风量应按井下同时工作的最多人数和按采煤、掘进、硐室及其它巷道实际需风量的总和分别计算，并选其中最大值；对采掘工作则分别按同时作业的最多人数、一次起爆最多炸药量、瓦斯或二氧化碳涌出量、按工作面温度选取适宜风速及掘进局扇吸风量进行风量计算，且取最大值，并进行风速验算。

矿井各工作面、巷道及硐室的风量和风速必须符合《煤矿安全规程》第101条的要求。

按各用风地点所需风量进行合理分配，有效稀释有害气体，达到通风系统可靠、风量风速符合要求，确保矿井安全生产。

一、矿井总需风量计算（一）按井下同时工作的最大班人数计算计算公式：Q矿总＝4×N×K式中：Q矿总――矿井总需风量，m3/min；N――井下同时工作的最大班人数，本矿计50人；K――矿井通风系数，包括矿井内部漏风和风量分配不均等因素。

根据我矿实际取K值为1.25；则：Q矿总＝4×N×K＝4×50×1.25＝250（m3/min）（二）按采煤、掘进、硐室及其它巷道实际需风量计算1、11601采煤工作面需风量计算（1）按瓦斯涌出量计算Q采= 100q采·K=100×0.91×2.0=182 (m3/min) 式中：Q采— 11601采煤工作面需风量，m3/min；q采— 11601采煤工作面绝对瓦斯涌出量，m3/min；目前无实测数据，根据开采M6煤层设计预测并考虑近距离的下层M7的影响，绝对瓦斯涌出量预测为1.3 m3/min，煤层瓦斯按30%预抽后为0.91 m3/min，K —瓦斯涌出不均衡系数，炮采工作面取2.0 （2）按二氧化碳涌出量计算Q采= 100q采·K=100×0.34×2.0=68 (m3/min)q采—检测的11601采煤工作面绝对二氧化碳涌出量0.34m3/min（3）按工作面温度选择适宜的风速进行计算Q采=60V采×S采×K I=60×1.0×2.0×1.0=120.0(m3/min) 式中： V采—按工作面温度23°C,工作面适宜风速取1.0 m/s;S采—11601 采面平均过风面积。

2019年月度风量分配计划

2019年3月份风量分配计划编制：机电矿长：安全矿长：生产矿长：机电矿长：总工：矿长：2019年3月1日2019年3月份风量分配计划一、矿井通风现状矿井通风方式为中央并列式通风。

主扇为轴流式通风机两台（一台运转，一台备用），型号为FBCZ-Noll/22。

通风方式为抽出式。

风机额定转速为1480r/min,额定风量为610〜1310m3/min,配套电机功率为22KW。

经过3月份上旬实测，矿井总进风量为 1069.2m3/min,矿井总回风量为 1140.5m3/min o矿井本着“安全第一，以风定产”的原则，按照《煤矿安全规程》有关规定，制定本计划。

根据3月份工作计划和维修、掘进工作面作业规程，本月维修工作面为115上1工作面；掘进工作面为：+280m水平外水仓掘进头、+280m水平岩巷掘进头。

二、矿井所需风量计算按《煤矿安全规程》第103条规定，根据下列要求分别计算后，选择最大值的总计作为矿井所需风量。

1、按井下同时作业的最多人数计算Q 矿=4NK式中：N——井下同时工作最多人数。

根据我矿实际情况，一个维修面共4人，2个掘进头共10人，机运队3人，通风队3人，其它6人。

共计26人。

K——矿井通风备用系数，取1.25。

Q 矿=4X26X1.25=130m3/min2、按维修、掘进、硐室实际需风量的总和计算。

Q矿=2Q采+2Q掘+2Q碉式中：2Q采一一维修工作面实际需风量的总和。

m s/min2Q掘——掘进工作面实际需风量的总和。

m s/min2Q碉一一硐室实际需风量的总和。

m s/min2、115上1工作面所需风量：(1)按人数计算，每个工作面同时工作最多人数N=8人，即得出 Q 采］=4X8=32m s/min(2)按瓦斯涌出量计算维修工作面绝对瓦斯涌出量为2.27m s/min。

Q采二125q采K (q采取2.27m/min, K 取 1.50)则 Q 采j Q 采2=125X2.27X 1.50=425.6m s/min(3)按二氧化碳的涌出量计算Q掘=125q碳采K采通式中：Q掘一一采煤工作面实际需要风量，m s/min；Q碳采一一采煤工作面回风流中二氧化碳的绝对涌出量，为1.21m s/minK采通一一二氧化碳涌出不均衡系数，取1.4故：Q 采=125X1.21X1.4=211.75m s/min根据《规程》规定：回采工作面最低风速0.25m/s,最高风速为4m/s的要求验算，回采工作面的风量必须满足下式要求：0.25X60X8=120m s/min<V<4X60X8=425.6m s/min即：425.6三、采三120m3/min,取最大值为采面所需风量符合要求，因此回采工作面实际需风量为120m3/min。

煤矿风量分配计划(详细版)

山西东庄煤业有限公司风量分配计划（2020年2月份）编制单位：通风科编制人：审核人：编制时间：二零二零年一月二十八日一、矿井基本情况山西东庄煤业有限公司位于山西省武乡县洪水镇中村，井田面积17.0952平方公里，批准生产规模120万吨/年，批准开采2-15#煤层，2#（现停采）、3#上（暂无）、3#、15#煤层（现采），2#煤层煤层厚0～2.00m，平均0.91m，为局部可采煤层。

3#上煤层平均厚度为1.19米；3#煤层煤层厚0.20～5.17m，平均2.24m，为全井田大部可采的稳定煤层。

15#煤层厚3.55～7.84m，平均4.61m，为全井田稳定可采煤层。

2#、3#上、3#、15#煤层均具有爆炸危险性。

全矿井绝对瓦斯涌出量为43.89m3/min，相对瓦斯涌出量为14.63m3/ｔ。

二、通风概况矿井采用混合开拓方式，分区式通风。

现有进风井三个，分别为主斜井、1#副斜井、2#副斜井。

回风井两个分别为1#回风立井、2#回风立井。

其中1#副斜井、主斜井、1#回风立井构成上组煤层通风系统；主斜井、2#副斜井、2#回风立井构成15#煤层通风系统。

1#风井装备FBCDZ№25B轴流式风机两台，一台运行一台备用，风量范围4800－10800m3/min，风压980－3690Pa，功率2×315KW，风量通过调节风叶角度实现，风机工作方法为抽出式，反风方法为风机反转反风。

2#风井装备FBCDZ№26B轴流式风机两台，一台运行一台备用，风量范围5400－12000m3/min，风压1060－3990Pa，功率2×315KW，风量通过变频调速实现，工作方法为抽出式，反风方法为反转反风。

备用风机能在10分钟之内启动,反风风量符合规程规定。

本月计划井下作业的工作面为：2个回采工作面、1个预抽工作面、4个掘进工作面。

风量分配按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需风量进行计算。

三、矿井需风量计算按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需风量的总和进行计算1、采煤工作面风量计算(1) 15#煤层150105-1工作面①按瓦斯涌出量计算Q = 125q×K =125×1.00×1.2=150m3/min式中：Q-采煤工作面实际需要的风量m3/min125-按采煤工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过0.8%的换算系数K-工作面瓦斯涌出量不均衡系数的备用风量系数K瓦=1.2q-采煤工作面绝对瓦斯涌出量为1.00 m3/min②按井下适宜的气候进行计算Q采=60×70%×V×S×K ch×K cl=60×70%×1.0×21.99×1.2×1.3=1440m3/min式中：Q-回采工作面需风量m3/minV-工作面风速，以工作面温度15℃-18℃，同时考虑防尘需要，取风速V=1.0m/sS-工作面的有效断面积，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，21.99㎡；K ch-采煤工作面采高调整系数，取1.2K cl-采煤工作面长度调整系数，取1.370%-有效通风断面系数l cb-最大控顶距5.898ml cs-最小控顶距5.098mh cf-设计采高4.0m表2-1 采高—采煤工作面采高调整系数表2-2 采面长—采煤工作面长度调整系数表2-3温度—采煤工作面进风流气温对应风速③按照二氧化碳涌出量计算Q采=67×q×KCO2 =67×0.66×1.5=66.33m3/min式中：Q-回采工作面需风量m3/minq采-采煤工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量，0.66 m3/minKCO2-采煤工作面二氧化碳涌出不均衡备用风量系数，正常生产时连续观测1 个月，日最大绝对二氧化碳涌出量和月平均日绝对二氧化碳涌出量的比值67-采煤工作面回风流中二氧化碳的浓度不能超过 1.5%的换算系数。

矿井风量分配计划表 2014年9月1日

矿井风量分配计划表2014年12月1日总工程师：通风科长：通风队长：技术队长：制表人：灵北矿2014年12月份矿井风量分配计划计算说明1、IV3北区右二片底层回采工作面式中：Q基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/min； Q基本＝60×工作面控顶距×工作面实际采高×70%×适宜风速；K采高——回采工作面采高调整系数。

IV3北区右二片底层工作面采高为2.3米，根据系数表取值为1.1；K采面长——回采工作面长度调整系数。

IV3北区右二片底层工作面长度为197米，根据系数表取值为1.3；K温度——回采工作面温度与对应风速调整系数。

IV3北区右二片底层工作面温度小于18℃，根据系数表取值为0.9；Q基本＝60×工作面控顶距×工作面实际采高×70%×适宜风速＝60×3.75×2.3×70%×0.6＝217m3/minQ采＝Q基本×K采高×K采面长×K温度＝217×1.1×1.3×0.9＝279m3/min（2）按照采煤工作面温度选择适宜的风速进行计算需要风量：Q采＝60V采×S采（m3/min）式中：V采——采煤面风速，m/s；S采——工作面平均断面积，m2；Q采＝60V采×S采＝60×0.6×3.45＝124m3/min（3）按照回采工作面同时作业人数计算需要风量：每人供风量不小于4m3/min Q采＝4N（m3/min）式中：N——工作面最多人数，人；Q采＝4N＝4×75＝300m3/min3、IV3北区左四片中层上顺槽掘进工作面：（1）按照掘进工作面同时作业人数计算需要风量：每人供风量不小于4m3/min Q采＝4N（m3/min）式中：N—工作面最多人数，人；Q掘＝4N＝4×14＝56 m3/min（2）按掘进工作面局部通风机实际吸风量计算：Q掘=Q扇×I i×1.2（m3/min）Q局—掘进工作面需风量，m3/min。

煤矿风量分配方案

煤矿风量分配方案煤矿风量安排方案2023年9月矿井风量计算方法依据《煤矿安全规程》规定，矿井需要的风量，应按以下要求分别计算，并选取其中的最大值。

一、按井下同时作业的最多人数计算，每人每分钟供应的风量不得少于4m3。

见下式：Q=4NK式中：Q—矿井所需风量（m3/min）4—《规格》中规定井下生产作业时每人每分钟必需供应的新奇风量。

N—井下同时作业的最多人数。

K—风量备用系数1.15~1.45，取1.25二、按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量进展计算。

1、回采工作面所需风量。

Q采=60V采×m×b (m3/min)式中：m—回采工作面采高（m）b—回采工作面平均控顶距离（m）V采—回采工作面风速0.9~1.6m/s，取1.2m/s2、独立回风的掘进工作面所需风量。

Q掘=K循×Q扇（m3/min)式中：K循—为确保局扇不产生循环风的系数1.0~1.4，取1.25。

与采面串联的掘进工作面所需供风量则不必计算，按采面的供风量配风。

3、井下独立回风硐室所需风量。

依据统计资料分析，一般供风量可取为矿井采掘所需风量的10%。

4、矿井总风量确实定。

Q总=（∑Q总+∑Q掘=+∑Q硐）×K漏（m3/min)式中：Q总—矿井所需的总风量（m3/min)∑Q采—各采煤工作面（包括备用工作面）所需风量总和。

（m3/min) ∑Q掘—各独立回风的掘进工作面所需风量总和。

（m3/min)∑Q硐—井各硐室所面风量总和。

（m3/min)K漏—矿井内部漏风系数1.1~1.4，取1.2。

5、当以满意人员呼吸和满意生产需要为条件，计算出矿井总需风量以后，需将2个风量值进展比拟，取其中最大值定为矿井的需要风量。

三、矿井风量安排风量安排原则：从计算出的矿井总风量Q总中减去井下全部独立回风的掘进工作面风量∑Q掘、硐室所需风量∑Q硐，剩余风量即是安排给回采工作风风量∑Q采。

四、风速验算1、最高风速验算V=Q/S2、最低风速验算V=Q/S3、测采掘地点或其他地点的风量时必需测三次，取平均数计算。

煤矿通风月报表

0
9
风表
DFA-Ⅱ
台
3
3
3
0
2
10
风表
DFA-Ⅲ
台
3
3
3
0
0
11
风表
DFA-Ⅳ
台
3
3
3
0
0
12
风表
CFGD25
台
2
2
1
1
0
13
秒表
个
10
9
4
5
1
14
直读式粉尘浓度测定仪
CCZ-1000
台
3
1
1
0
2
15
高级温湿表
WS-A1
个
4
4
4
0
0
16
多种气体检定仪
DQJ—50
个
3
3
3
0
0
17
便携式瓦斯报警仪
JCB4
剩余可
调角度
（档）
叶片调
节方式
风机
风压
Pa
等级孔
m2
主平硐
2687
4-2煤回风大巷
7627
8375
920
1042
10337
91%
161
1.4%
FBCDZ-8-NO28
(2*450KW)
一级：41
一档
手动
2050
5.1
二级：49
副平硐
8714
5-2煤总回风
3955
电机
型号
额定功率
kw
1#电机
电流A
2#电机电流A
JBX-2
台
2

采掘配风计划

采掘工作面月度配风计划一、矿井采掘配风计划根据9月份生产采掘工作安排，我公司计划布置2个工作面掘进，两个采区工作面，掘进工作面分别在两个作业地点安装2台型号均为FBD No 6.0/2×22的局部通风机(其中一台备用)，其最大吸风量为530m3/min，两个采区根据寿阳县煤管局规定低甲烷矿井高管，工作面配风量按上述计算风量的1.1倍配风，现制订9月份配风计划如下：二.6号煤东翼水仓掘进工作面风量计算：每个独立通风的掘进工作面实际需要的风量，应按巷道断面、瓦斯或二氧化碳涌出量、局部通风机实际吸风量、风速、人数等规定进行进行验算，并必须采取其中最大值。

1.按瓦斯涌出量计算Ｑ掘≥100ｑ瓦ｉ×Ｋ掘=100×0.26×2=52（m3／min）式中：ｑ瓦ｉ--掘进工作面回风流中最大绝对瓦斯涌出量，取0.26m3／min，Ｋ掘--掘进工作面瓦斯涌出不均衡的风量备用系数，正常生产条件下，一般取1.5～2.0。

2.按局部通风机实际吸风量计算需要风量Ｑ扇≥Q扇×I i+60×0.25S=398×1+60×0.25×12.18=580.7（m3／min）式中：Q扇—掘进工作面局部通风机实际吸风量，按上个掘进工作面实际风机吸风量398m3／min；I i—掘进工作面同时通风的局部通风机台数；0.25——有瓦斯涌出的岩巷，半煤岩巷和煤巷允许的最低风速； S——局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积，最大断面取12.18m2。

3.按人数计算Ｑ掘进ｉ≥4Ｎｉ=4×21=84（m3／min）式中：n —掘进工作面同时工作的最多人数，取21人。

式中：4 —每人每分钟供给风量不得少于4 m3。

4. 按照二氧化碳涌出量计算Ｑ掘≥67ｑ碳×Ｋ掘=67×2.03×1.8=244.818（m3／min）式中：ｑ碳--矿井绝对二氧化碳涌出量，取2.03m3／min；Ｋ掘--掘进工作面二氧化碳涌出不均衡的风量备用系数，正常生产条件下，一般取1.5～2.0。

月度风量配分计划

山西#####煤业有限公司矿井风量（##月份）配风计划审批记录山西####煤业有限公司矿井风量##月份配风计划1、分配原则：（1）分配到各用风地点（包括回采面、掘进面、硐室等）的风量应不低于所计算出的需风量。

（2）为维护巷道，防止坑木腐烂，金属锈蚀，以及行人安全等，所有巷道都应分配一定风量。

（3）风量分配后，应保证井下各处瓦斯浓度，有害气体浓度，风速等满足《煤矿安全规程》的各项要求。

2、矿井风量分配量：1）一个高档普采工作面分配风量400 m3/min ，普采备用工作面分配风量200 m3/min，各个掘进工作面分配风量265-340m3/min。

3）硐室分配风量为90 m3/min，其中井下中央变电所取100 m3/min，采区变电所取85 m3/min。

4）其他用风巷道所需风量85 m3/min。

3、风速验算矿井在设计的时候要考虑巷道断面对风的影响，巷道断面大风速就太慢，巷道断面小了行人过车不方便，所以合理的设计断面选择最适宜的风速是很重要的。

根据《煤矿安全规程》第101条计算得出的风速、风量分配是可以满足生产需要的，某些为达到适宜的风速和理想的通风系统以及提高对火灾的预防能力等可进行风量的调节。

依据####高档普采工作面配风确定工作面风速1.5-2.0 m/s，掘进工作面0.3-0.6 m/s 为宜。

4、风量计算A、2####高档普采面风量计算（1）按气象条件计算Q采’=Q基本×K采高×K采面长式中：Q采--回采工作面需风量，m3/minQ基本—不同回采工作面所需要的风量，m3/minQ基本=60×V采×S采×70％=60×1.5×5.58×70％=374 m3/minV采-与采煤工作相适宜的风速，不小于 1.0m/s，工作面温度20°-23°，取1.5m/sS采-回采工作面的平均断面积，(最大控顶距3.6m+最小控顶距3.0m)/2×高1.80m=5.94㎡K采高-回采工作面采高调整采数，工作面采高1.80m，取1.0 K采面长-回采工作面长度调整系数，取1.2Q采=374×1.0×1.2=448 m3/min（2）按工作面瓦斯涌出量计算Q采=100×q采×K甲烷式中：Q采-回采工作面需要的风量，m3/minq采-回采工作面回风巷风流中瓦斯的平均绝对瓦斯涌出量，根据矿方实测值，矿井瓦斯绝对涌出量2.3 m3/minK甲烷-采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，取1.5Q采=100×2.3×1.5=345 m3/min（3）按回采工作面温度选择适宜的风速，工作面温度为20-23°C，取V采=1.5m/sS采-回采工作面平均断面积，工作面采高 1.80m，平均宽度3.1m，S采=3.3×1.80=5.94㎡Q采=60×1.5×5.94=534 m3/min（4）按回采工作面同时工作的最多人数计算Q采>4NN-采煤工作面同时工作的最多人数28人Q采=4×28=112 m3/min根据以上计算工作面需要风量取最大534 m3/min（5）按风速进行计算a）验算最小风量Q采=534>60×0.25×S采=15×3.4×1.8×70％=64 m3/minb）验算最大风量Q采=534<60×4.0×S采=240×2.8×1.8×70％=847 m3/min经以上验算，工作面风量满足要求。

矿井通风分配计划

矿井通风分配计划一、矿井供风原则1、矿井供风总的原则是，重在能确保矿井安全生产的需要，又要遵循经济要求。

2、矿井所需风量的确定，必须符合安监总煤矿字〔2021〕42 号“ 关于印发《煤矿通风能力核定办法(试行)》的通知”及《煤矿安全规程》中有关条文的规定，即：(1)氧气含量的规定;(2)沼气、二氧化碳、氢气等有害气体安全浓度的规定;(3)井巷风流速度的规定;(4)水汽中悬浮粉尘允许浓度的规定;(5)空气温度的规定;(6)每人每分钟供风量不少于4m³ 的规定。

二、风量计算矿井总风量分别按：“井下同时管理工作的最多人数”、“采煤、掘进、硐室及其它地点的实际需风量”进行计算，取最大值。

1) 按井下人数同时组织工作的最多人数计算Q=4NK=4×60×1.2=280 m³ /min式中Q-——矿井总供风量，m³/min4——每人每分钟供风标准，m³/min;N——井下同时党务工作的最多人数;K——矿井通风系数。

2)按采煤、掘进等处实际需风量计算(一)采煤工作面需风量计算①按瓦斯涌出量计算Q采=100×q采×KC=100×0.35×2.0=70 m³/min式中Q采——采煤工作面需风量，m³/min;q采——采煤改产量绝对瓦斯涌出量，m³ /min，KC ——工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数;炮采工作面可取1.4-2.0。

②按工作面温度求解Q采=60VC.SC.K1=60×1.0×5.4×1.0=324 m³ /min;式中VC——回采改产适宜风速，m/s;SC——回采工作面平均有效断面，㎡;K1——工作面长度系数。

③按手榴弹使用量计算：Q采=25AC=25 ×10=250 m³/min。

式中AC——采煤工作面一次使用最多最大炸药量，kg.④按工作人员比例计算Q采=4nc=4×40=160 m³/min。

通用--月风量分配计划

煤矿8月份风量分配计划根据8月份的采掘计划和7月份的实际风量分配情况，现将8月份各地点用风风量分配如下：一、采煤工作面根据采煤工作面作业规程可知：1、按瓦斯涌出量计算Q采=100Q CH4K CH4=100×0.91×1.80=163.8m3/min式中:Q采——回采工作面实际需要的风量, m3/min;Q CH4——回采工作面最大绝对瓦斯涌出量, 0.91m3/min;K CH4——瓦斯涌出不均衡系数，炮采工作面可取1.4～2.0，取1.8。

2、按二氧化碳涌出量计算Q采=100Q CO2K采通=100×0.37×1.8=66.6m3/min式中:Q采——回采工作面实际需要的风量, m3/min；Q CO2——回采工作面最大二氧化碳绝对涌出量, 0.37m3/min；K采通——二氧化碳涌出不均衡系数，取1.8。

3、按工作面温度选择适宜的风速进行计算Q采=60V采mb=60×1.0×1.5×3.5=315m3/min式中:V采——采面的适宜风速，取1.0m/s；m——采面的平均采高，1.5m；b——采面的平均控顶距，3.5m。

4、按一次起爆的最大炸药消耗量计算Q采=25A=25×8=200m3/min式中:A——一次起爆的最大炸药消耗量，8kg。

5、按工作面同时工作的人数计算Q采=4N=4×40=160 m3/min式中:N——采面同时工作的最多人数，取40人（交接班时）。

6、按风速验算a按最低风速验算Q采≥0.25×60mb=0.25×60×1.5×3.5=78.75m3/min式中: m——采面的平均采高，1.5m；b——采面的平均控顶距，3.5m。

b按最高风速验算Q采≤4×60mb=4×60×1.5×3.5=1260m3/min78.75 m3/min≤315m3/min≤1260 m3/min通过验算，确定采煤工作面所需风量为315m3/min。

7月风量分配计划

威宁县鑫峰煤矿7月份矿井风量计算及分配计划编制：张小华审核：邓光俊安全副矿长：周建洪生产副矿长：黄明鹏机电副矿长：王良其总工程师：张小华矿长：邓光俊编制日期：2017年7月鑫峰煤矿7月份矿井风量计算及分配计划为加强矿井的通风管理工作，保证通风设施、设备使用合理，保证通风系统可靠、有效。

根据《煤矿安全规程》、《矿井通风质量标准及检查评定办法》及《矿井通风质量标准及检查评定办法实施细则》的有关规定，结合鑫峰煤矿实际情况，特制定威宁县鑫峰煤矿7月份矿井风量计算及分配计划。

一、风量计算依据（1）矿井瓦斯涌出量比较开采不同煤层时容易时期、困难时期采煤工作面、掘进工作面抽采达标后需风排的的瓦斯涌出量见下表。

采掘工作面瓦斯涌出量表采区编号煤层编号采面抽采达标后相对瓦斯涌出量q采（m³/t）采面抽采达标后绝对瓦斯涌出量（m³/min）抽采达标后掘进工作面绝对瓦斯涌出量qj（m3/min）一采区C505 6.04 1.81 0.13 同时根据《中华人民共和国安全生产行业标准<矿井瓦斯涌出量预测方法>（AQ1018-2006）》D.5关于瓦斯涌出不均衡系数的规定，回采工作面或掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数取Kn=1.2-1.5，本计算取1.25。

则：回采工作面需风排的瓦斯涌出量为：1.81×1.25=2.26 m³/min；掘进工作面需风排的瓦斯涌出量为：0.13×1.25=0.16 m³/min；二、风量计算（1）按井下同时工作的最多人数计算Q=4NK式中：Q——矿井总供风量，m³/min；N——井下同时工作的最多人数，人；4——每人每分钟供风标准，m³/min；K——矿井通风系数，包括矿井内部漏风和分配不均匀等因素。

采用压入式或中央并列式通风时，可取1.2～1.25；采用中央分列式或混合式通风时，可取 1.15～1.20；采用对角式或分区式通风时，可取 1.10～1.15.上述备用系数在矿井产量T≥90×104t/a时取小值；T＜90×104t/a时取大值。

月度配风计划

第七节月度配风计划矿井风量分配计划（2014年1月）一、依据1、瓦斯：采掘工作面回风和采掘工作面风流中瓦斯浓度<1%（二氧化碳<1.5%），总回风流瓦斯浓度<0.75%。

2、温度：采掘工作面≤26℃，机电硐室≤30℃。

3、风速：1）主要进回风巷：V ≤ 8m/s；2）采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷0.25m/s≤V≤4m/s；3）掘进中的岩巷和其它通风人行巷道V≥0.15m/s；4、无循环风：供给局部通风机的全风压风量必须大于该风机的吸入风量；5、主扇使用变频柜时，电流频率≤50Hz；6、1月份生产作业计划和各采煤、掘进工作面作业规程。

二、矿井需风量计算（一）、按井下同时工作的最多人数计算矿井风量Q矿进=4×N×K矿通= 4×96×1.15= 442 m3/min式中：Q矿进——矿井总进风量，m3/min；N——井下同时工作的最多人数，取96人；K矿通——矿井通风系数，取1.15；（二）、按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算，包括按规定配备的备用工作面需要风量。

Q矿≥（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它）×k 矿通 m3/min式中：∑Q采——采煤工作面实际需要风量的总和 m3/min∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和 m3/min∑Q硐——硐室实际需要风量的总和 m3/min∑Q其它——除采、掘、硐室以外其它井巷实际需要风量的总和m3/minK矿通——矿井通风系数，本矿为抽出式通风，故取1.151、采煤工作面需风量计算每个采煤工作面实际需风量，应按工作面气象条件，瓦斯、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等因素分别进行计算后，取其中的最大值。

（1）、按气象条件计算：Q cf=60×70%×V cf×S cf×K ch×K cl=60×1.0×11.02×1.1×1.1=560 m3/min式中：V cf——采煤工作面的风速，按采煤工作面进风流的温度从表2-1中选取，取1.0 m/s；S cf——采煤工作面的平均有效断面积，本工作面为单体液压支柱支护，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，取11.02 m2;K ch——采煤工作面采高调整系数，取1.1，见表2-2；K cl——采煤工作面长度调整系数，取1.1，见表2-3；60——单位换算产生的系数。

矿井风量分配计划

矿井风量分配计划（2016年9月）2016年8月31日目录一、编制依据 (3)二、矿井通风现状及2016年9月份生产作业计划 (3)三、井下需风量计算 (4)四、矿井总回风量 (11)五、主扇风机工作风量 (11)六、风量调节与分配 (12)一、编制依据1、《煤矿安全规程》2016版、国家和地区有关行业技术规定；鹏程煤矿《开采方案设计说明书》(变更)、《安全专篇》(变更)、《防突设计》、《瓦斯抽放设计》、《作业规程》等专项设计，鹏程煤矿有关通风管理规定等规章制度。

2、瓦斯及其它有害气体采掘工作面回风流和采掘工作面等作业地点、机电设备地点瓦斯超限浓度为≥0.8%（二氧化碳超限浓度为≥1.5%）；总回风风流中瓦斯浓度超限为≥0.70%；一氧化碳浓度超限为≥24ppm。

3、温度采掘工作面≤26℃，机电硐室≤30℃。

4、风速⑴、主要进回风巷：V≤8m/s。

⑵、采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷0.25m/s≤V≤4m/s。

⑶、掘进中的岩巷和其它通风人行巷道V≥0.15m/s。

5、局部通风机处吸风无循环风供给局部通风机的全风压风量必须大于该风机的吸入风量。

二、矿井通风现状及2016年9月份生产作业计划我矿现有两个进风井，由主斜井和副斜井进风，采用中央并列式通风，抽出式通风方法。

矿井通风系统结构简单，网络匹配，系统稳定可靠。

井下水泵房、变电所、永久避难硐室等均在进风巷道中。

主要通风机为FBCDZ-6-N016B/2×75KW，负压h=702-2650pa，排风量1698~3768m3/min 。

选用风机满足设计要求。

设有防爆门，引风道，行人安全出口。

掘进工作面有专用回风巷，实现了双风机双电源、三专两闭锁和风电、瓦斯电闭锁。

11806回风巷掘进工作面局扇：FBD№6.0/2x11kw 有2台，风量170-340m3/min；11806运输巷掘进专用回风巷掘进工作面局扇：FBD№6.0/2x11kw有2台，风量170-340m3/min。

风量分配计划

一、矿井需风量计算1、矿井风量计算原则按照《煤矿安全规程》第一百零三条和《中华人民共和国安全生产行业标准》中《煤矿通风能力核定标准》的规定。

矿井需要风量按各采掘工作面、硐室及其他巷道用风地点实际需要风量的总和计算，现有7个掘进工作面和1个巷道用风地点，即矿井需风量计算方法如下：2、掘进工作面需风量计算下述以集中回风大巷计算该掘进工作面实际需要风量及全风压需风量，应按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员、爆破后的有害气体产生量以及局部通风机的实际需风量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。

（1）掘进工作面需要的风量按瓦斯涌出量计算，公式为：Q掘=125×q掘×K d=125×1.16×2.0=290m3/min式中：Q掘——掘进工作面实际需要的风量，m3/min；q掘——掘进工作面回风流中瓦斯的绝对涌出量，1.16m3/min；K d——掘进工作面瓦斯涌出不均衡风量系数，取1.8。

（正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值；没有统计指标时取1.5-2.0）125——按掘进工作面回风流中瓦斯浓度不超过0.8%时换算的系数。

（2）掘进工作面需要的风量按二氧化碳涌出量计算，公式为：Q掘=67×q掘×K d=67×0.5×1.8=60.3m3/min式中：Q掘——掘进工作面实际需要的风量，m3/min；q掘——掘进工作面绝对二氧化碳涌出量，0.5m3/minK d——掘进工作面二氧化碳涌出不均衡风量系数，取1.8；67—按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5％的换算系数。

（3）按掘进工作面同时作业人数和炸药量计算需要风量每人供风≮4m3/minQ掘>4N= 4×44=176m3/min每千克炸药供风≮10 m3/minQ掘>10A= 10×29=290m3/min式中：N——掘进工作面同时工作的最多人数，人；A——掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量，Kg；10——每千克二、三级煤矿许用炸药需风量，m3/min。

风量分配计划

根据矿长办公室会议精神，为了加强“一通三防”管理工作，确保安全。

从10月23日以来，已经进入停产检修状态，为了使风量得到合理的分配，现制定下月的风量计划方案。

根据《煤矿保安规程》一百零三条，矿井需要的风量应按下列要求分别计算，并选取其中最大值。

一）按井下同时作业最大班人数计算：Q矿进＝4·N式中 N——井下同时工作的最多人数，50人（按交接班两班人数计算）；则Q矿进＝4×50＝200m3/min（二）按各用风地点实际需风量之和计算矿井总风量：Q kj=（∑Q cj+∑Q jj+∑Q dj+∑Q qt）·K kt式中∑Q kj——矿井总进风量，m3/min；∑Q cj——回采工作面实际需风量之和，m3/min；∑Q jj——掘进工作面实际需风量之和，m3/min；∑Q dj——独立通风硐室实际需风量之和，m3/min；∑Q qt——其它通风地点实际需风量之和，m3/min；K kt——矿井通风系数，取1.25。

1、回采工作面的风量计算：①按瓦斯涌出量计算：Q采=100×q采×Kc=100×0.31×1.5=46.5m3/min式中 Q采——采煤工作面需要风量，m3/min；q采——采煤工作面绝对瓦斯涌出量，0.31m3/min；取本矿实测数据。

Kc——工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，取1.5。

②按工作面温度与风速的关系计算：Q采=60×70%×Vc·Sc·Kc=60×0.7×1.5×12.3×1.1=937.629m3/min式中 Vc——回采工作面适宜风速，m/s，取1.5；Sc——回采工作面平均有效断面，（4.4＋3.8）/2×3=12.3m2K i——回采工作面长度系数，取1.1。

③按工作面人员数量计算：Q采=4n c=4×60=240m3/min式中 4——每人每分钟供给的最低风量m3/min；n c——采煤工作面交接班时候的最多人数，取60人。