五型班组评比

**公司“五型”班组评比竞赛活动方案（讨论稿）1.评比宗旨：人人学习强技能，安全第一有保障，清洁生产好环境，创新节约有成效，班组和谐一家亲2.评比目的：奖励先进班组，激励班长管理力度，提高班组管理水平，最终提高车间管理水平。

3.评比时间：每月末评比一次4.评比结果：每个装置评出优异2个班组，并排出名次。

5.奖励：从每个装置总体奖金中拿出1700元，奖励给2个优秀班组，第一名奖励1000元，第二名奖励700元。

（暂定，带讨论后定）6.评比方法：6.1评比标准分为五型：学习型、安全型、节约型、创新型、和谐型6.2参与评比人员：车间管理人员具体如下：“学习型”评比打分：培训员、工艺员、设备员；“安全型”评比打分：装置主任、安全员；“节约型”评比打分：装置主任、技术负责人；工艺员；“清洁型”评比打分：设备主任、设备员；“和谐型”评比打分：书记、装置主任。

6.3打分标准由在本月中旬前内完成制定，下旬征求班组意见。

6.4以上人员打分按每“型”汇总出平均分，五型总分累计算出总分。

6.5当月由于班组原因被公司考核，自动取消评比资格。

6.6班组内出现造成事故、违反劳动纪律、吵架打架问题时，取消1个季度评选资格。

和谐型班组评比评价岗位：书记、主任评比项目评比考核内容评比结果班组文化15分认真开展班组文化建设，班组一人一事思想工作扎实有效，。

班组文化活动有措施、有特色、有效果。

未积极开展班组文化建设，考核班组5分，未及时做好一人一事思想工作考核班1班2班3班4班5班组10分，班组文化活动无措施考核班组15分。

班组管理15分班务公开落到实处，坚持每季度召开一次班组民主管理会，民主测评班组成员满意率达到95％以上，做到班组管理公开，奖励处罚公开。

未按时召开班组会考核5分，民主测评满意率低于95％考核10分，管理和奖励处罚不公开考核班组15分。

1班2班3班4班5班班组氛围15分班组具有较强团队精神，工作上讲协作，生活上讲互助，形成团结、互助、愉快向上的班组文化氛围。

发现班组一人次不服从班长管理考核班组10分，不服从车间管理人员管理考核班组15分。

1班2班3班4班5班班组纪律15分班组严格执行公司、车间有关劳动纪律的管理规定，做到不违章、不违纪。

发现工作时间一人次迟到、早退考核班组5分，发现班组一人次轻微违纪，考核班组10分、发现一般违纪考核班组15分，发现较严重违纪一人次取消班组当月评比。

1班2班3班4班5班班组团结20分班组整体团结好，有凝聚力，不闹无原则纠纷，有集体荣誉感，工作态度端正，有进取心。

发现班组有不团结现象，出现争吵一人次考核班组10分，辱骂他人考核20分，有一方动手取消班组当月评比。

1班2班3班4班5班班组文明20分班组精神文明状态好，讲话做到文明用语，礼貌待人，班组交接班做到文明交接。

发现一人次不文明用语，出现脏话，考核班组10分，没有做到文明交接班考核班组15分，对公司领导和外来参观人员不主动打招呼，视而不见，考核班组20分。

1班2班3班4班5班考核满分100分班组考核每月评比一次，五型班组评比综合考核前二名优胜者，车间将给予一定的奖励，以鼓励各班组更好地开展五型班组竞赛活动。

1班2班3班4班5班安全型班组评比细则1.发生上报公司设备、质量、人身责任事故和严重违反防火、防爆规定的经车间领导班子讨论认定后班组全年安全评比否决；2.违章作业、违章指挥、违反安全规定，发生生产、设备、质量、人身责任事故其后果不严重的当季安全评比否决；3.含硫化氢介质采样、作业不佩戴防护器具否决当月安全评比；4.含碱液介质操作，不佩戴防护器具否决当月安全评比；5.热油采样无人监护否决当月安全评比；6.动火作业违反用火规定，看火者擅自离开现场一次扣10分，不戴袖标一次扣4分；7.施工现场监护，安全措施未落实，一次扣6分；8.施工违章作业，班组未及时发现制止扣4分；9.违反劳保着装规定每人次扣4分；10.巡检不佩戴硫化氢报警器扣４分；11.夜班巡检不佩戴手电扣４分；12.进入生产区域使用手机扣４分；13.事故柜、防护柜管理不当，消防器材、防毒面具随意挪用扣10分；14.气防器具抽查不会使用扣10分；15.消防器材脏，蒸汽带丢失或不按照规定盘好扣4分；16.安全规定应知应会车间抽查不会扣4分/次；17.安全活动不认真、不遵守作息时间、少一人次均扣4分； (休假、车间安排活动除外)18.安全活动日记内容不全、字迹不清、没认真填写每次扣4分；19.检查严细，发现问题并及时处理加1分。

发现重大隐患，车间认定加5～１０分；20.班长交待工作不交待安全扣4分；五型班组考核细则（设备方面）日期：项目内容标准1班2班3班4班5班工作环境定置管理，主控室及外操室内物品摆放整齐，有固定存放位置。

公用物品用完及时归位。

3 按规定清扫操作室、卫生间卫生，保持良好状况4 负责垃圾箱的使用管理，垃圾分类，不得混放，有问题及时纠正3 保持各班换衣室卫生清洁 3 生产过程中以及操作造成的设备、管线、地面污染，当班负责及时消除4 按交接班管理的卫生问题，交班者要为接班者创造良好环境4装置卫生地面无杂物，无积水，无污泥，无施工垃圾 4 地沟内无杂物，地沟内污泥按规定及时清理 4 机、泵本体及基座及时清理，无油污 4 装置内平台上无施工垃圾，无油污，无杂物 4 分担区内窗户卫生及时清扫。

3设备维护正确操作使用设备，做到“四懂三会”10 严格执行车间设备管理规定以及一些专项规定和临时规定（如压力表专项规定、振动部位专项检查、长输管线检查10 机、泵及特阀等日常操作执行情况； 4 按规定进行关键机组特护点检及记录 4 按要求做好机泵定期切换试运行 4 按规定进行设备润滑并做好记录 4 做好机、泵防冻凝检查及处理 4 设备故障及时联系沟通处理 4 认真巡检，及时发现处理设备隐患； 4做好处理和监护，配合好设备故障维修 4定期做好分担区内阀门活阀和润滑防护 4随时检查现场各种设施、设备配件、工具、标牌等，做到物放有序，保持完好4总分：节约型班组量化考核表日期:年月日项目内容标准考核分值(100分)得分一班二班三班四班五班生产任务加工量认真按规定加工量执行5产品质量产品质量均合格10产品质量不合格平均每月1次及以下3～8产品质量不合格平均每月1次以上0能耗认真执行降低能耗规定3按规定倒冲冷却器2操作上按规定用量使用各种蒸汽、无浪费现象2变频泵的使用、发汽控制、烟机发电控制合理2物耗桶装化工原材料加注干净、不留底3合理使用化工原材料2认真执行降低物耗规定3主动制止外来单位私自用水、汽现象2合理化建议合理化建议提出合理化建议平均每月3份及以上5提出合理化建议平均每月2份3提出合理化建议平均每月1份及以下0～1节约意识节约意识无自来水常流、常排汽、常明灯现象3机泵冷却水直排量符合规定3停用机泵及时关冷却水3无用淡水、汽清理地面泵体卫生现象3跑冒滴漏能够及时处理3润滑日用润滑油注意节约3能及时根据气温变化调节防冻凝排汽量，无过大现象3工艺纪律完成车间指令情况按时保质保量完成管理人员下达的各项指令20基本能保质保量完成管理人员下达的各项指令10～15很少能保质保量完成管理人员下达的各项指令算量能按时按规定完成物耗、能耗计算3未完成物耗、能耗计算平均每月1次及以下1～2未完成物耗、能耗计算平均每月1次以上0工艺指标执行情况无超标现象发生5平均每月累计超标2次以下3平均每月累计超标3次及以上0操作规程执行情况无违反操作规程操作5违反操作规程3次以下2违反操作规程4次及以上0化工原材料接卸认真盘点接卸化工原材料，并按要求登记台帐5台帐未登记平均每月累计3次以下2～4台帐未登记平均每月累计4次及以上0交接班日记交接班记录真实、全面5交接班记录遗漏内容或出现错误平均每月2次以下2～4交接班记录遗漏内容或出现错误平均每月3次及以上操作卡按时填写操作卡5不及时填写操作卡平均每月3次以上2～4不及时填写操作卡平均每月4次及以上0操作记录按时、真实填写操作记录5不按时填写、不按规定划改操作记录平均每月3次以下1～3不按时填写、不按规定划改操作记录平均每月4次及以上备注合计学习型班组考核细则班组:日期:年月日序号项目内容标准考核分值(100分)得分副班学习出勤情况全出勤3—41出勤率较低0—2 讲课教案很好图文并茂 4文字表述较好2—3文字表述一般0—2 授课情况讲课较好2—4讲课一般0—2 听课情况听课非常认真 5听课较为认真3—4不认真听课0—2 员工培训笔记笔记记录全且非常好 5笔记记录较好2—4笔记记录不全0—2 仿真联系情况仿真联系积极且成绩好 5仿真联系较为积极2—4仿真联系较少0—2 副班纪律上课认真听讲无违纪 5上课无违纪2—4上课不认真、违纪0—2 副班卫生副班结束后卫生打扫干净 3副班结束后卫生打扫较好1—2副班结束后卫生不打扫较差0—1 岗位练兵情况按时保质保量完成练兵 5保质保量完成练兵2—4完成练兵一般0—252—40—22 日常学习班组学习氛围学习风气好、积极性高 5学习风气较好2—4 学习风较差0—2师徒结对师徒配合好、徒弟进步快3—4 师徒配合一般、徒弟进步较慢0—2生产优化建议优化建议质量较高3—5 提出合理的优化建议2份0—2预案演练预案演练完成较好2—4 预案演练完成一般0—2合理化建议合理化建议较多3月5日合理化建议较少0-23 公司抽考公司抽考公司抽考全合格10 公司抽考不合格04 竞赛公司技能大赛取得前三名10虽未得名次，但备考较为积极0-3 车间技术表演赛技术表演赛第一名10技术表演赛第二名8技术表演赛第三名 6虽未得名次，但备考较为积极0-3备注得分合计：。