设备设施风险管控清单
施工工具设备设施风险分级管控清单
施工工具设备设施风险分级管控清单
本文档旨在提供施工工具、设备和设施的风险分级管控清单。
通过对风险进行分级管理，可以有效预防和控制施工过程中可能发生的事故和意外。
1. 施工工具风险分级管控
1.1 高风险工具
- 切割工具（电锯、角磨机等）
- 高压喷漆设备
- 高压清洗设备
1.2 中风险工具
- 手动工具（螺丝刀、扳手等）
- 电动工具（钻机、砂光机等）
- 搬运工具（手推车、叉车等）
1.3 低风险工具
- 测量工具（尺子、水平仪等）- 手动喷漆设备
- 手动清洗设备
2. 施工设备风险分级管控2.1 高风险设备
- 塔吊
- 起重机
- 高空作业平台
2.2 中风险设备
- 手推翻斗车
- 混凝土搅拌机
- 压路机
2.3 低风险设备
- 钢筋剪切机
- 钢筋弯曲机
- 手持小型电动工具
3. 施工设施风险分级管控3.1 高风险设施
- 施工工地主入口出口
- 施工现场临时电源
- 施工现场临时仓库
3.2 中风险设施
- 施工现场办公室
- 施工现场临时休息室
- 施工现场危险区域
3.3 低风险设施
- 施工现场围栏
- 施工现场临时厕所
- 施工现场临时停车区
以上仅为一般性的风险分级管控清单，具体的施工工具、设备和设施的风险评估应根据实际情况进行。
建议在施工前制定详细的风险评估计划，并严格执行管控措施，确保施工过程中的安全性和可控性。
设备设施风险分级管控清单
设备设施风险分级管控清单设备设施风险分级管控清单是为了帮助企业对其设备设施所面临的风险进行分级，并提供相应的管控措施。
以下是一个可以使用的设备设施风险分级管控清单的示例：1. 高风险设备：- 该类设备存在严重的人身安全风险或环境破坏风险。
- 清单示例：高压设备、高温设备、易燃或爆炸性物质处理设备。
管控措施：- 建立严格的操作程序，并确保经过专业培训的员工操作设备。
- 定期检查和维护设备，确保其良好运行状态。
- 在设备周围设置警示标志，提醒人员注意安全。
2. 中风险设备：- 该类设备存在一定的人身安全风险或环境破坏风险。
- 清单示例：机械设备、工业化学品处理设备。
管控措施：- 提供必要的个人防护装备（如手套、护目镜等），并要求员工佩戴。
- 建立设备操作规程，并定期进行培训和考核。
- 定期检查设备的安全状况，进行维护和维修。
3. 低风险设备：- 该类设备风险较小，一般不会引起严重的人身安全风险或环境破坏风险。
- 清单示例：普通办公设备、常规生产设备。
管控措施：- 为员工提供必要的操作培训，并保证他们掌握正确的操作方法。
- 定期检查设备的状态，确保其正常工作。
- 建立设备维护计划，按计划进行维护和保养。
除了设备的风险分级管控，企业还应该制定相关的安全管理制度，明确责任分工和管理要求，并定期开展安全培训和演练活动，提高员工的安全意识和应急处理能力。
此外，企业还应建立紧急救援机制，确保能在危急情况下迅速有效地进行救援和应对。
最后，企业应对设备设施的风险进行定期评估，并根据评估结果及时调整和完善管控措施，以确保设备设施的安全运行。
矿业设备设施安全风险分级管控清单
矿业设备设施安全风险分级管控清单
一、前言
本清单主要用于指导矿山企业进行设备设施安全风险分级管控，确保生产过程中避免因设备设施故障而造成的安全事故。
二、风险分级
2.1 高风险设备设施
1.2高效配电柜
1.4爆破设备
2.3大型提升设备
2.2 中风险设备设施
1.1浸没泵
1.3正渗压采煤机
2.2中型提升设备
2.3 低风险设备设施
1.5生产净化器
2.1小型提升设备
三、风险管控
3.1 高风险设备设施
在使用高风险设备设施前，需进行风险评估、操作方案制定和人员安全教育培训。
同时要求设备设施必须符合国家标准和安全技术规范。
3.2 中风险设备设施
在使用中风险设备设施前，需进行操作流程讲解和安全培训。
同时要求设备设施必须按照制定的技术规范使用。
3.3 低风险设备设施
在使用低风险设备设施前，需对设备设施进行定期检查，确保
设备设施符合国家标准和安全技术规范。
四、结语
本清单仅为矿山企业进行设备设施安全风险分级管控提供建议。
企业在实际操作中，应依据具体情况，结合国家相关规定，制定符
合企业实际情况的安全风险管控措施。
设备设施类风险分级管控清单
其他爆炸
间距离
定期检查、 维护保养;安 全阀、压力 表定期检验
对操作者进 行培训
穿工作 服，穿 劳保鞋
等
空压机 班组 管理班
组
薄伟 民
空压机必须放在有足
定期检查、
穿工作 利用急救药
7
作业环 境
够通风的房间里、其 区域内无灰尘、化学
4
轻度危 险
其他爆炸
安装防护 维护保养;安
罩
全阀、压力
对操作者进 行培训
类室
电气设备符合安全要
5
电气设 施
求，机组旁应设紧急 停机按钮保护装置
4
轻度危 险
其他爆炸
（开关）
定期检查、 维护保养;安 全阀、压力 表定期检验
对操作者进 行培训
穿工作 服，佩 戴绝缘 手套等
空压机 班组 管理班
组
薄伟 民
空压机布置合理，空
6
作业环 境
压机与墙、柱以及设 备之间留有足够的空
4
轻度危 险
动应急预
案，利用急 救药箱对受 伤部位止血
车间 生产车 级间
杜林 峰
、包扎、固
定，就医。
拨打120急救
、灵敏可靠，且在检
测周期内使用
4
轻度危 险
其他爆炸
定期检查、
安装急停 开关
维护保养;安 全阀、压力 表定期检验
。
对操作者进 行培训
穿工作 服，穿 劳保鞋
等
利用急救药
箱对受伤部 位止血、包 扎、固定，
空压机 班组 管理班
组
薄伟 民
就医。
人员触电
外露的联轴器、皮带 传动装置等旋转部位 3 联轴器 必须设置防护罩或护 栏，螺杆式空压机保
(塔式起重机)设备设施风险分级管控清单
安全距离的，应与有关部门协商，并采取 整改。
安全防护措施。
Ⅳ
四级风险
为避免雷击，塔机主体结构、电机机座和 所有电气设备的金属外壳、导线的金属保 护管均应可靠接地，其接地电阻应不大于 4Ω。采用多处重复接地时，其接地电阻
组织相关人员验收、第三 方检测，不符合要求立即 整改。
Ⅲ
三级风险
当起重量大于相应档位的额定值并小于该 额定值的110%时，应切断上升方向上的电 源，但机构可作下降方向的运动；
按方案施工；施工过程旁 站监督；施工完毕后组织 相关人员进行验收，不符
合要求立即整改。
1
3
Ⅳ
四级风险 排水设施应应注意与基坑保持安全距离
按照塔机基础施工方案实 施
15 90
Ⅲ
三级风险
主要结构件对无计算条件的当腐蚀深度达 原厚度的10%时应予报废。
进场前安排专人进行验 收，不符合要求不得进场
15 90 15 270 15 90
Ⅲ
三级风险
当吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距 离为800mm处时应能立即停止起升运动， 但应有下降运动。
使用前组织相关人员验收 、第三方检测；定期检查 起重量限制器，不符合要 求立即整改。
Ⅳ
四级风险
限位开关动作后应保证小车停车时其端部 距缓冲装置最小距离为200mm
使用前组织相关人员验收 、第三方检测；定期检查 起重量限制器，不符合要
起重伤害 起重伤害
1
6
1
6
钢丝绳的磨损、变形、锈蚀应在规定允
8
许范围内，钢丝绳的规格、固定、缠绕 起重伤害
3
6
应符合说明书及规范要求
当塔式起重机高度超过产品说明书规定
9
设备设施风险分级管控清单
设备设施风险分级管控清单设备设施风险分级管控清单单位：风险点编号类型名称作业步骤序号名称连接部件标准评价风险级分别级1.松动，连接不可靠/机械伤害发现损坏立即维修。
作业前检查，发现松动立即紧固。
个体防护措施应急处理措施管控措施管控责任层级位班穿组孔级班车生间产级科对液压元件进行维护保养。
作业前检查，发现渗漏立即更换。
对润滑部位进行维护保养。
检查润滑部位，发现干涩及时加注润滑油。
检查除尘设施运转正常，效果应良好。
开机前检查，发现漏风立即处理。
2.缺损或连接失效/机械伤害连接部件牢靠紧固。
各液压元件应齐全完好，液压管路连接可靠，无渗漏。
防护罩外观完好，连接牢靠。
设施、部位、场所、区域编号类型名称序号作业步骤名称标准评价风险级分别级1.油位低/机械伤害班前检查，发现不足立即加注。
按检测周期，定期检测。
检查安全阀、压力表，发现异常立即处理。
2.失效/爆炸储气罐外观无损坏或变形。
安全阀、压力表完好正常，定期检测。
检查储气罐的运行状态，发现异常及时处理。
注意：删除了明显有问题的段落，并进行了小幅度的改写。
但由于缺乏上下文，可能存在理解上的困难。
4蓝：缺损或爆炸设备设施风险分级管控清单：风险点编号：4类型名称：蓝作业步骤序号：缺损或爆炸不符合标准情况及后果：检查制动，发现故障立即修复。
工程技术措施：检查转向系统，发现异常立即处理。
管理措施：培训教育措施：个体防护措施：应急处置措施：管控措施管控任层单级位：车生间产级科责任人：备注：5：仪表仪盘仪表仪盘完好，数值显示正常。
设备设施风险分级管控清单：风险点编号：5类型名称：仪表仪盘作业步骤序号：仪表仪盘完好，数值显示正常不符合标准情况及后果：工程技术措施：管理措施：培训教育措施：个体防护措施：应急处置措施：管控措施管控任层单级位：班运组输级班责任人：备注：4蓝：异常或损坏/机械伤害设备设施风险分级管控清单：风险点编号：4类型名称：蓝作业步骤序号：异常或损坏/机械伤害转向系统：方向盘转动灵活，操纵方便，无阻滞现象。
安全月必学特种设备设施安全风险管控清单
安全月必学特种设备设施安全风险管控清单特种设备设施安全风险管控清单是针对特种设备设施在使用过程中可能存在的风险进行识别、分析和控制的一系列措施。
特种设备设施包括锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等，它们在国民经济和人民生活中发挥着重要作用，但同时也存在一定的风险。
为了确保特种设备设施的安全运行，必须制定并实施安全风险管控清单。
一、锅炉安全风险管控清单1. 人员风险管控（1）配备具备资质的锅炉管理人员和操作人员；（2）定期对锅炉管理人员和操作人员进行安全培训和考核；（3）确保锅炉管理人员和操作人员熟悉锅炉的操作规程和应急预案。
2. 设备风险管控（1）定期对锅炉进行检验和维护，确保设备安全运行；（2）及时更换或修复损坏的锅炉部件；（3）安装必要的安全防护设施，如超压保护、水位报警等。
3. 环境风险管控（1）确保锅炉房通风良好，避免一氧化碳等有害气体积聚；（2）合理布局锅炉房，避免与其他危险源交叉；（3）制定应急预案，应对突发事件如锅炉爆炸、火灾等。
二、压力容器安全风险管控清单1. 人员风险管控（1）配备具备资质的压力容器管理人员和操作人员；（2）定期对压力容器管理人员和操作人员进行安全培训和考核；（3）确保压力容器管理人员和操作人员熟悉压力容器的操作规程和应急预案。
2. 设备风险管控（1）定期对压力容器进行检验和维护，确保设备安全运行；（2）及时更换或修复损坏的压力容器部件；（3）安装必要的安全防护设施，如压力报警、温度控制等。
3. 环境风险管控（1）确保压力容器使用环境安全，避免高温、腐蚀等影响；（2）合理布局压力容器，避免与其他危险源交叉；（3）制定应急预案，应对突发事件如压力容器爆炸、泄漏等。
三、压力管道安全风险管控清单1. 人员风险管控（1）配备具备资质的压力管道管理人员和操作人员；（2）定期对压力管道管理人员和操作人员进行安全培训和考核；（3）确保压力管道管理人员和操作人员熟悉压力管道的操作规程和应急预案。
设备设施风险分级管控清单
设备设施风险分级管控清单简介设备和设施是企业正常运转的重要基础，管理和控制设备和设施的风险显得尤为重要。
本文档将涉及设备和设施的风险分级、管控措施以及监督管理的内容，旨在为企业建立完善的设备和设施风险管控机制提供参考。
设备和设施的风险分级根据设备和设施的危害程度和可能发生的后果，将风险分为以下几类：高风险高风险设备或设施是指一旦出现问题或事故，会对人身、设备、环境等造成严重危害的设备或设施。
例如高压电气设备、建筑物等。
中风险中风险设备或设施是指一旦出现问题或事故，会对设备和环境造成影响，但通常不会对人身造成直接危害的设备或设施。
例如生产线、配电箱等。
低风险低风险设备或设施是指一旦出现问题或事故，通常不会对人身和环境造成危害的设备或设施。
例如桌椅、门窗等。
设备和设施的管控措施高风险设备和设施的管控措施1.定期检查维护设备或设施，确保其正常运行和安全稳定。
2.限制非专业人员接近高风险设备或设施，确保安全。
3.对高风险设备或设施进行必要的标识和警示。
中风险设备和设施的管控措施1.定期检查维护设备或设施，确保其正常运行和安全稳定。
2.确保设备或设施使用符合要求的电气和机械设备。
3.贴上必要的标识和警示。
低风险设备和设施的管控措施1.定期检查维护设备或设施，确保其正常运行和安全稳定。
2.提供必要的操作指导和警示。
3.对设备或设施进行必要的标识。
设备和设施的监督管理为确保设备和设施的安全稳定运行，需要建立相应的监督管理机制。
例如：1.设立设备和设施管理部门，负责设备和设施的协调和管理工作。
2.建立设备和设施台帐，定期对设备和设施进行检查。
3.建立设备和设施的风险预警机制，及时发现和处理潜在的风险问题。
4.定期开展设备和设施安全培训，提高员工安全意识和操作技能。
5.设立应急救援预案，以应对设备和设施可能出现的安全事故。
结论设备和设施是企业正常运转的基础，必须建立科学的管控机制和监督管理体系来确保其安全稳定运行。
风险分级管控-设备设施风险分级控制清单
单位：三分厂
风险点
检查项目
评价级 别
管控级 别
不符合 标准情 况及后 果
管控措施（包括现有措施和建议改进措 施）
管控层级
责任单位
责任人
备注
序号
类 型
名 称
序号
标准
工程 控制
管理 措施
培训 教育
个体 防护
应急 处置
设备设施
1搅浆
D
蓝
损坏罐 体,影响 药品质 量
生产 前检 查，培 训
防护 设施 较完
善，建 议正 确穿 戴使 用防 护设
施
蓝
口服液
刘冬梅
8电源 开关
D
蓝
漏电
生产 前检 查，培 训
管理 培训 较完 善，建 议加 强工 艺技 术方 面的 培训
防护 设施 较完
善，建 议正 确穿 戴使 用防 护设
施
蓝
口服液
刘冬梅
9水阀
E
蓝
漏水
生产 前检 查，培 训
管理 培训 较完 善，建 议加 强工 艺技 术方 面的 培训
个体 防护
应急 处置
2
设备设施
立 式 超 声 波 洗 瓶 机
1凸轮
E
蓝
磨损， 错位挤 瓶
生产 前检 查，培 训
管理 培训 较完 善，建 议加 强工 艺技 术方 面的 培训
防护 设施 较完
善，建 议正 确穿 戴使 用防 护设
施
蓝
口服液
刘冬梅
2蛟龙
E
蓝
错位， 挤瓶
.
生产 前检 查，培 训
管理 培训 较完 善，建 议加 强工 艺技 术方 面的 培训
消防设备设施风险分级管控清单
消防设备设施风险分级管控清单1. 背景介绍消防设备设施的风险分级管控是确保建筑物或场所的火灾安全的重要步骤。
通过分级管控，可以对不同种类的消防设备设施采取相应的管理和保养措施，以降低火灾事故的发生概率，最大限度地保护人员和财产的安全。
2. 风险分级管控清单2.1 高风险设备设施- A类消防设备：包括灭火器、喷淋系统等- B类消防设备：包括自动喷水灭火系统、气体灭火系统等风险管控措施：- 确保A类消防设备设施的有效运行和保养，定期检查灭火器的压力和有效期- 定期检查B类消防设备设施的电力供应和灭火剂储备情况- 培训员工如何正确使用和操作消防设备设施- 定期进行消防演和应急演练2.2 中风险设备设施- C类消防设备：包括自动喷水灭火系统、自动报警系统等风险管控措施：- 定期检查C类消防设备设施的运行状态和报警功能- 确保设备设施的电力供应稳定，防止供电中断导致报警或灭火系统无法正常工作- 确保设备设施的维护保养工作得到及时执行- 培训员工如何正确操作和处理设备设施的报警信号2.3 低风险设备设施- D类消防设备：包括消防控制室、安全出口指示标志等风险管控措施：- 定期检查D类消防设备设施的使用状况和清晰度，确保指示标志的可见性- 确保设备设施的灯光、疏散通道等方面的正常使用和完好性- 定期演练疏散逃生步骤，确保员工对设备设施的正确使用和应急疏散措施的熟悉程度3. 总结消防设备设施的风险分级管控清单可以帮助组织建立一个有效的消防管理体系，确保消防设备设施在不同风险级别下得到适当的运维和保养。
通过严格按照清单执行相应管控措施，可以最大程度地降低火灾事故的发生风险，提高火灾安全防护水平。
需要定期审核和更新该清单，以适应消防设备设施的变更和升级需求。
电力设备设施安全风险分级管控清单
电力设备设施安全风险分级管控清单1. 引言本文档旨在提供电力设备设施安全风险分级管控清单，帮助相关人员对电力设备设施进行有效的风险管理。
2. 安全风险分级- 高风险：具有严重安全威胁和影响的电力设备设施，可能导致巨大的人员伤亡和财产损失。
- 中风险：具有一定安全风险的电力设备设施，可能导致一定的人员伤亡和财产损失。
- 低风险：基本无安全风险的电力设备设施，可能导致轻微的人员伤亡和财产损失。
3. 风险管控清单3.1 高风险级别- 应加强安全检查和维护，确保设备设施处于安全状态。
- 建立应急预案，以便在发生事故时能够快速应对和处理。
- 定期进行安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急能力。
- 设立报警装置和应急联系人，并保持通讯畅通。
3.2 中风险级别- 根据风险评估结果采取适当的控制措施，降低风险发生的可能性。
- 加强设备设施巡检，及时发现和解决潜在的安全问题。
- 建立信息共享机制，确保有关安全风险的信息能够及时传达到相关人员。
- 定期组织安全培训和演练，提高员工的应急能力和安全防范意识。
3.3 低风险级别- 维持设备设施的正常运行和维护，定期进行例行检查。
- 建立记录和报告机制，及时汇报设备设施的运行情况和潜在问题。
- 定期开展安全宣传和培训，确保员工了解基本的安全知识和操作规程。
4. 总结本文档提供了电力设备设施安全风险分级管控清单，可以帮助相关人员对电力设备设施的安全风险进行有效的管控和管理。
根据风险级别采取相应的风险管控措施，可以有效减少事故发生的概率，保障人员的安全和财产的安全。
脚手架设备设施风险分级管控清单
脚手架设备设施风险分级管控清单单位/工程项目：序号风险点名称检查内容标准要求潜在事故类型风险 等级控制措施应急措施层 级责任人顶连续设置，每道剪刀撑宽度不应小于 地面的倾角宜在45°~60°之间。
4跨，且不应小于6m 斜杆管理措施：检查剪刀撑设置是否符合方案或规范要求，不符合要求的限期整 改 。
个体防护：15扣件式钢管 脚手架体剪刀撑斜杆剪刀撑斜杆的接长或 剪刀撑斜杆与架体杆 件固定应符合要求。
工程措施：剪刀撑斜杆的接长不少于1m,井应采用不少于2个扣件固定。
作业人 员管理措施：检查剪刀撑斜杆的接长和固定是否符合要求，不符合要求的立即 整 改 。
个体防护：16横向水平杆 设置在立杆与纵向水平杆 交点处设置横向水平杆 。
坍塌工程措施：项目部n管理措施：专职安全员检查交点处是否设置横向水平杆，未设置的立即设 置 。
个体防护：17扣件式钢管 脚手架体横向水平杆 设置按脚手板铺设的需要 增加设置横向水平杆 。
高处 坠落工程措施：1、脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆， 脚 手板外伸长应取130一150mm 两块脚手板外伸长度的和不应大于00mm 2、脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长 不应小于200mm 其伸出横向水平杆的长度不应小于 100mm1、做好层间防护；2、 坐落半径内进行防护。
施工班组理措施：专职安全员负责进行检查，发现脚手板处横向水平杆设置不符合 求的进行整改。
体防护 ：18双排脚手架 横向水平杆双排脚手架横向水平 杆固定应满足规范要求 。
程措施：双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平 上，双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm作业人 员坍 塌管理措施：检查双排脚手架横向水平杆的固定，若不符合要求立即整改。
个体防护：。
完整版)设备设施风险分级管控清单
完整版)设备设施风险分级管控清单峰设施风险分级管控清单单位：东岳机械风险点编号名称检查项目序号标准评价级别风险分级不符合标准情况及后果工程技术措施管理措施使用前检查、日常点检管控措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施班组焊接一部高继峰管控层级责任单位责任人备注类型名称电源1 线漏电亡 4 外观完好、无破损低漏电伤人，无老化，不断路影响使用，短路损坏设备使用前检查、日常点检管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施班组焊接一部高继峰设施1 部位场所区域无大的变形电焊机 3 外壳保护接地或保护零线无明显损4 开关坏，摔裂痕迹把线 5和回路线外观破损、裸露，有老化现象低机壳内器件受干扰或得不到有效保护而损坏或无法正常工作，漏电造成设备毁损，人员触电伤亡使用前检查、日常点检管控措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施磨光机1 电源线无老化，不漏电 4 低断路影响使用，短路损坏设备或引起火灾，漏电造成人员伤亡使用前检查、日常点检班组焊接一部高继峰设施2 部位场所区域电机运行平稳 4 低机械伤害、漏电伤害3 防护罩4 开关无明显损坏，摔裂痕迹稳定牢固低机械伤害，机器不工作或不正常工作，漏电伤人5 切割片 1 钢丝绳、固定牢固、无磨损2 电动起重机 4 各类有效限位缓冲器和设置有效防撞装置吊具悬挂牢固、完好无破损有防脱钩耐磨、牢固低机械伤害，配置符合要求，断裂、物料掉落伤人使用前检查、日常点检班组焊接一部3 部位场所区域 4低损坏起重机自身或造成起重伤害事故使用前检查、日常点检以上为东岳机械设备设施风险分级管控清单，旨在对设备设施的风险点进行评估和管控，以确保工作场所的安全和稳定。
我们将对每个风险点进行定期检查和日常点检，并采取相应的工程技术措施、管理措施、管控措施、培训教育措施、个体防护措施和应急处置措施，以最大程度地减少风险，保障员工的生命财产安全。
班组焊接一部的安全检查为了确保班组焊接一部的安全使用，需要进行定期的安全检查。
设备设施安全风险分级管控清单
班组
韩太林
18.
分离罐
外观检查防腐完好罐体无变形。基础、防火墙地基无下沉、无破损开裂。压力、温度、液位正常。安全附件齐全、定期校验。联接法兰、阀门无泄漏。防雷接地、防静电连接齐全无损坏。可燃气体报警有效。
4
蓝
导致人员灼伤、火灾、爆炸、泄漏、中毒、窒息
壁厚度检测合格；防雷防静电检测；PLC控制连锁；液位计量准确；常温常压。
4
蓝
导致人员灼伤、火灾、爆炸、泄漏、中毒、窒息
釜壁厚度检测合格；防雷防静电检测；PLC控制连锁；液位计量准确；常温常压。
气体回收管理规定和工艺指标控制，严格执行；日常检查、维护
三级培训、日常培训、专业性培训、回收岗位培训、工艺操作培训、异常状况紧急处理培训。
易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具
安全阀检测合格；防雷防静电检测；PLC控制连锁；计量准确；压力0.5MPa以下。
计量罐管理规定和工艺指标控制，严格执行；日常检查、维护
三级培训、日常培训、专业性培训、计量岗位培训、工艺操作培训、异常状况紧急处理培训。
易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具
编制岗位物料泄漏事故、火灾、爆炸事故现场处置方案并定期演练。
进出管线无泄漏
防雷防静电接地良好
PLC系统显示控制正常
4
蓝
导致人员灼伤、火灾、爆炸、泄漏、中毒、窒息
管壁厚度检测合格；防雷防静电检测；PLC控制连锁；液位计量准确；常温常压。
计量罐管理规定和工艺指标控制，严格执行；日常检查、维护
三级培训、日常培训、专业性培训、计量岗位培训、工艺操作培训、异常状况紧急处理培训。
三级培训、日常培训、卸车操作培训
易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具
安全风险管控清单(设备设施)
个体防护措施
应急处置措施
管控层级
责任单位\部 门
责任人
是否重大 危险源
辨识时间
装载机
操作人员操作时将身 体伸出驾驶室外
操作人员操作时应按规定在驾驶 室内作业，严禁将身体伸出驾驶
室外
机械伤害
低风险
与机械使用单 位签订安全协 议，明确安全 责任；
1.严格按照操作规程作 业，明确奖惩措施 2.安全员做好日常巡查.
触电
低风险 /
1.制定相关制度，明确专 人定期检验； 2.及时停止使用，检查维 修。
定期对操作人员进行教 育培训及每日晨会教育
按规定佩戴绝缘手 套等防护用品
发生事故时，迅速通知 项目负责人，启动应急 预案立即组织救援
岗位级 项目经理部 操作者
否
2023-8-16
园林机械
割灌机保护措施不到 割灌机刀片应按规定设置保护装
按规定佩戴劳动防 护用品
发生事故时，迅速通知 项目负责人，启动应急 预案立即组织救援
岗位级 项目经理部 操作者
否
2023-8-16
检查明确奖惩措施。
风险点名称
危险源名称
设备设施风险管控清单
检查项目/潜在风险、事件
可能发生的事 故类型及后果
风险级别
技术措施
管理措施
管控措施 培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
发生事故时，迅速通知 项目负责人，启动应急 预案立即组织救援
岗位级 项目经理部 操作者
否
2023-8-16
园林机械
常用园林机械使用安 全
机械未定期维护、保养
机械伤害
低风险 /
1.严格按照操作规程作
业，明确专人定期保养检 测，并作出记录； 2.安全员不定期开展安全
特种设备设施风险分级管控清单
全有效。
行巡检； 责任意识 用品
外观完好无
1 设备外观 缺陷凹陷腐 四级 低风 机械伤害
情况 蚀厚度无明
险
显变化
制定操作规 进行安全教 佩戴工作服
程，加强管 育培训，提 、耐酸碱手 制定应急预
/
理，规范操 高安全操作 套、安全帽 案，并定期 班组级 班组 班组长
作；定期进 技能，增强 等劳动防护 进行演练
全有效。
行巡检； 责任意识 用品
安全附件完
安全附件
4
整，并已投 四级
情况
入使用
低风 险
机械伤害
设置自动控 制定操作规 进行安全教 佩戴工作服
制系统，设 程，加强管 育培训，提 、耐酸碱手 制定应急预
置压力表和
理，规范操 作；定期进
高安全操作 技能，增强
套、安全帽 等劳动防护
案，并定期 进行演练
班组级
行巡检； 责任意识 用品
设备的本体
没有明显的
损坏，焊缝
制定操作规 进行安全教 佩戴工作服
设备的本 平稳，表面
低风
2
不得有裂纹 四级
机械伤害
体情况 、气孔、夹
险
设备
3
设施 制氮 类 机组
渣，外表面 无腐蚀严重
现象
程，加强管 育培训，提 、耐酸碱手 制定应急预
/
理，规范操 高安全操作 套、安全帽 案，并定期 班组级 班组 班组长
渣，外表面
行巡检； 责任意识 用品
无腐蚀严重
现象
接口位置完
4
设备 空压 2 接口法兰 好无腐蚀垫 四级 低风 机械伤害
设施
情况 片螺栓完好
险
类 机组
设备设施风险辨识管控清单
设备设施风险辨识管控清单一、引言设备和设施是企业正常生产运营的重要基础，但在使用过程中也存在各种安全和健康风险。
为了确保设备设施的正常、安全和可靠运行，需要进行风险辨识和管控。
本文将介绍设备设施风险辨识管控的清单，以帮助企业更好地识别和管理相关风险。
二、设备设施风险辨识1.设备设施的安全风险a.是否存在物理损坏的风险，如受潮、破损等。
b.是否存在火灾风险，如电气故障、漏电等。
c.是否存在爆炸风险，如易燃气体泄漏等。
d.是否存在电气触电风险，如设备漏电或线路短路。
e.是否存在机械伤害风险，如设备操作不当或设备故障引起的伤害。
2.设备设施的健康风险a.是否存在化学品危害，如有害气体、有毒物质等。
b.是否存在噪声危害，如产生过高噪音的设备。
c.是否存在射线危害，如使用放射性物质的设备。
d.是否存在振动危害，如振动严重的设备。
e.是否存在有害粉尘，如易吸入的颗粒物。
三、设备设施风险管控1.建立设备设施清单a.列出所有设备设施的名称、型号、使用地点等基本信息。
b.对设备设施进行分类，如生产设备、办公设备、公共设施等。
2.评估设备设施风险a.针对每个设备设施，评估其安全和健康风险，确定其风险等级。
b.根据风险等级，制定相应的管控措施。
3.设备设施风险管控措施a.定期进行设备设施的维修、保养和检查，确保其正常运行。
b.配备必要的防护设施和个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
c.对设备操作人员进行培训，提高其操作技能和安全意识。
d.建立设备设施事故报警和应急处置机制，及时响应和处理事故。
e.定期检查设备周围的工作环境，确保其清洁和整洁。
4.设备设施风险监测和改进a.建立设备设施风险监测和评估机制，定期对设备设施的风险进行检查和评估。
b.根据风险评估结果，及时采取相应的改进措施，减少风险。
四、结语设备设施风险辨识和管控是企业安全管理的关键环节，通过清单的方式，可以对设备设施的风险进行全面、系统的辨识和管控。
然而，仅有清单还不足以解决问题，企业需要根据具体情况，制定和执行相应的风险管理计划，以确保设备设施的正常运行和员工的安全健康。
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设备设施风险分级管控清单
设备设施名称（风险点）
危险因素
评价
级别
风险等级（颜色）
主要
后果
管控措施
管控层级
责任单位
序号
名称
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
应急处置措施
个体防护措施
1
酚氰废水泵
本体泄漏、连接管线、各处法兰泄漏、电机、转动部位安全防护罩。
1
蓝
导致机械伤害、火灾、淹溺。
周期倒换
1、操作工每1小时巡检一次。基层管理人员每天巡检一次。2、严格执行操作牌制度。3、旁站式管理。
1、严格按照标准化作业操作
劳动防护用品穿戴齐全、规范。
班组
鞍钢贝克吉利尼
14
红外测油仪
电源电线和开关破损漏电
1
蓝
触电
定期检测
1、作业前应检查设备的电线和电器开关是否有破损和腐烂等漏电隐患，检查安全防护装置是否完好有效，确认安全和设备状态符合后方可启动作业。
1、新进职工三级安安全教育培训不低于72h.2、员工每年进行不少于20h的再教育培训。
1、新进职工三级安安全教育培训不低于72h.2、员工每年进行不少于20h的再教育培训。
1、熟练掌握应急处置卡。2、未及时整改的现场采取安全防范措施。
劳动防护用品穿戴齐全、规范。
班组
主体厂区
3
水处理药剂泵
本体及连接处泄漏药剂、电线破损漏电
2
蓝
灼伤、腐蚀、触电、机械伤害
周期倒换
1、操作工每1小时巡检一次。基层管理人员每天巡检一次。2、严格执行操作牌制度。3、旁站式管理。
1、严格按照标准化作业操作
劳动防护用品穿戴齐全、规范。
班组
主体厂区
12
生化培养箱
电源电线和开关破损漏电
1
蓝
触电
定期检测
1、作业前应检查设备的电线和电器开关是否有破损和腐烂等漏电隐患，检查安全防护装置是否完好有效，确认安全和设备状态符合后方可启动作业。
1、新进职工三级安安全教育培训不低于72h.2、员工每年进行不少于20h的再教育培训。
1、新进职工三级安安全教育培训不低于72h.2、员工每年进行不少于20h的再教育培训。
火灾事故应急预案并定期演练。立即停止使用，检修故障。
正确佩戴劳动防护用品。
班组
主体厂区
2
走梯、平台、护栏
护栏开焊、走梯、平台障碍物
1
蓝
滑跌、坠落、绊倒、淹溺。
定期检测
操作工发现问题及时上报消除存在的安全隐患，及时清理障碍物。
1、严格按照标准化作业操作
劳动防护用品穿戴齐全、规范。
班组
主体厂区
13
电炉子
电源电线和开关破损漏电、烫伤
1
蓝
触电和烫伤
定期检测
1、作业前应检查设备的电线和电器开关是否有破损和腐烂等漏电隐患，检查安全防护装置是否完好有效，确认安全和设备状态符合后方可启动作业。
1、新进职工三级安安全教育培训不低于72h.2、员工每年进行不少于20h的再教育培训。
7
压滤机
本体漏、转动部位安全防护罩、操控箱接地保护。
2
蓝
导致机械伤害、触电。
定期维护
1、操作工每1小时巡检一次。基层管理人员每天巡检一次。
1、新进职工三级安安全教育培训不低于72h.2、员工每年进行不少于20h的再教育培训。
1、熟练掌握应急处置卡。2、严格按照标准化作业操作。
劳动防护用品穿戴齐全、规范。
班组
主体厂区
9
过滤罐
罐体泄漏、电机泄漏、转动部位安全防护罩。
1
蓝
导致机械伤害、触电。
定期检测
1、操作工每1小时巡检一次。基层管理人员每天巡检一次。
1、新进职工三级安安全教育培训不低于72h.2、员工每年进行不少于20h的再教育培训。
1、熟练掌握应急处置卡。2、严格按照标准化作业操作
劳动防护用品穿戴齐全、规范。
1、新进职工三级安安全教育培训不低于72h.2、严格执行交接班制度。
1、熟练掌握应急处置卡/MSDS。2、配制药剂协同两人以上作业。；
劳动防护用品穿戴齐全、规范。
班组
主体厂区
5
管道、阀门
药剂渗漏、蒸汽泄漏
2
蓝
灼伤、烫伤、腐蚀
定期排查，及时更换。
1、操作工每1小时巡检一次。基层管理人员每天巡检一次。
1、新进职工三级安安全教育培训不低于72h.2、严格执行交接班制度。
1、新进职工三级安安全教育培训不低于72h.2、员工每年进行不少于20h的再教育培训。
1、熟练掌握应急处置卡/MSDS。严格按照标准化作业操作。
劳动防护用品穿戴齐全、规范。
班组
主体厂区
4
水处理药剂罐
本体及连接处泄漏药剂
1
蓝
灼伤、淹溺、坠落、腐蚀
定期检测其性能完好性。
1、操作工每1小时巡检一次。基层管理人员每天巡检一次。2、严格按照标准化作业操作。
1、严格按照标准化作业操作
劳动防护用品穿戴齐全、规范。
班组
主体厂区
1、熟练掌握应急处置卡/MSDS。2、及时上报消除。
劳动防护用品穿戴齐全、规范。
班组
主体厂区
6
电控柜开关
电路破损漏电
2
蓝
触电
定期检测、维护。
1、操作工每1小时巡检一次。基层管理人员每天巡检一次。
1、新进职工三级安安全教育培训不低于72h.2、严格执行交接班制度。
劳动防护用品穿戴齐全、规范。
班组
主体厂区
1、严格按照标准化作业操作
劳动防护用品穿戴齐全、规范。
班组
主体厂区
11
箱式电阻炉
电源电线和开关破损漏电、烫伤
1
蓝
触电和烫伤
定期检测
1、作业前应检查设备的电线和电器开关是否有破损和腐烂等漏电隐患，检查安全防护装置是否完好有效，确认安全和设备状态符合后方可启动作业。
1、新进职工三级安安全教育培训不低于72h.2、员工每年进行不少于20h的再教育培训。
班组
主体厂区
8
臭氧发生器
臭氧泄漏、机柜温度过高。
2
蓝
导致中毒、窒息、爆炸、火灾。
定期检测
1、操作工每1小时巡检一次。基层管理人员每天巡检一次。
1、新进职工三级安安全教育培训不低于72h.2、员工每年进行不少于20h的再教育培训。
火灾事故应急预案并定期演练。立即停止使用，检修故障。
劳动防护用品穿戴齐全、规范。
班组
主体厂区
10
数显电热恒温干燥箱
电源电线和开关破损漏电、烫伤
1
蓝
触电和烫伤
定期检测
1、作业前应检查设备的电线和电器开关是否有破损和腐烂等漏电隐患，检查安全防护装置是否完好有效，确认安全和设备状态符合后方可启动作业。
1、新进职工三级安安全教育培训不低于72h.2、员工每年进行不少于20h的再教育培训。