焦化系统熄焦塔工程施工方案.

XXXXXXXXXXXXXXX工程熄焦塔工程

施

工

方

案XXXXXXXXXXXXXX项目部

目录

1、工程概况

2、工程施工依据及规范标准

3、施工前准备工作

4、主要机具设备及劳动力配备

5、主要分项工程具体施工措施

6、质量保证措施

7、安全保证措施

8、现场文明施工

9、雨季施工措施

10、工程进度计划

11、平面布置图

12、脚手架计算书

1、工程概况：

本工程为河XXXXXXXX熄焦塔工程，属熄焦系统，位于焦炉北侧。熄焦塔塔高68m，外形尺寸：长12.60m，宽12.60m。钢筋砼结构，采用C30混凝土；混凝土墙厚300mm。

标高±0.000m至+58.000m段，设计为缸砖内衬，缸砖规格230*113*65，内衬厚120mm。底板及塔身内自±0.00至+68.00设有外露钢楼梯。+8.230m、+19.470m、+27.970m、+42.970m、+57.970m、+66.470m处设有现浇砼平台。塔体内0.150m处设有熄焦车轨道。

采用现浇钢筋混凝土基础，基础深度-4.60m、-3.00m，混凝土标号为：C30。基础承台采用100厚C10砼垫层，独立基础，基础间用连梁连接。

本工程主要施工难度在于垂直运输以及垂直度的控制。

建设单位：XXXXXXXXXX公司

设计单位：XXXXXXXXX公司

监理单位：XXXXXXXXXXXX公司

勘察单位：XXXXXXXXXXXXX

施工单位：XXXXXXXXXXXXX

2、工程施工依据及规范标准

依据国家现行规范、规程、标准；设计图纸、勘察报告；ISO9001:2000、ISO14001:1996、OHSAS18001:1999综合管理体系标准。

结合以往施工同类工程的施工经验材料及我公司自己的工法，我公司施工能力、技术装备状况而制定。

施工所用规范列表如下：

3、施工前准备工作

3.1施工前有关技术人员要仔细审阅图纸，并要内部先行图纸自审，且做好记录，尤其要注意与其他专业的配合问题。

3.2施工前对职工进行质量、安全教育，从而提高职工的质量、安全管理意识。

3.3施工前对职工做好施工技术和安全交底，并做好签字记录。

3.4施工前期所要材料要及时进场到位。

3.5做好三通一平，水、电、路都通畅，场地预先平整好。

4、主要机械设备及劳动力配备：

4.1劳动力配备：

4.2主要机械设备：

5、主要分项工程具体施工措施

施工流程：测量定位——基础垫层——基础及连梁——±0.000以下墙体——塔内外土方回填（L-1砖模砌筑）——轨道梁及塔体底板及水沟施工——主体各层施工及脚手搭设——钢梯安装——脚手架拆除——塔内轨道安装

熄焦塔根据图纸及施工情况，拟分做如下区段进行施工：

5．1土方工程

5.1.1开槽前测量人员依据施工图纸放好基槽上下口白灰线。工作面宽度取300mm；考虑基础施工在雨季，沿槽底四周设排水明沟，沟宽500mm，深400mm；在基坑对角各设置800*800*1000（mm）集水坑一个。

5.1.2基础土方工程采用反铲挖土机进行开挖，根据地勘报告提供的土质情况，土方放坡按1：1放坡，挖土机预留100mm人工清理层，由人工配合挖土机随挖随清，测量放线人员全程跟踪检查，以防超挖扰动原土层。挖槽结束后要及进清理修整。并且完毕后及时找甲方、设计、监理有关人员进行验槽，合格后方可进行下道工序。

5.1.3基础施工完毕要及时进行回填，大面积回填土采用推土机进行推平碾压，厚度不超过0.5m，对于边角碾压不到的地方时采用蛙式打夯机夯实，每层厚度不超过0.3m。回填前应对地下结构作好隐蔽工程验收记录，回填过程中要按层次部位作好回填土试验。

5．2钢筋工程

5.2.1钢筋的检验

5.2.1.1钢筋进场时现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量（物资公司要有相应资料，并在规定时间内将有关资料归档到现场），钢筋进场后，根据规范要求立即做钢筋复试工作，钢筋复试通过后，方能批准使用。

5.2.1.2进场钢筋原材要按未检验钢筋、检验合格钢筋、检验不合格钢筋分别堆放、并挂标识牌。标牌必须明示其：规格、生产厂家、材质、进场日期、数量及检验状态，必要时应标明炉批号。

5.2.1.3钢筋应平直，无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状老锈，否则不得使用。检查合格除锈后方可加工制作。

5.2.2钢筋的加工制作

5.2.2.1钢筋配筋工作由负责土建施工的分包专职配筋人员严格按照《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）和设计要求执行。结构中所有大于300mm的洞口，在配筋时，按照洞口配筋原则全部留置出来，不允许出现现场割筋留洞的现象出现。

5.2.2.2项目部根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划。

5.2.2.3钢筋下料前，钢筋工要认真阅图，下料尺寸规格要符合设计要求，钢筋表面应洁净无损蚀，带有颗粒或老锈的钢筋不得使用。

5.2.2.4钢筋在制作完毕后，应按规格、部位、尺寸分类堆放整齐，底部应垫起，以防止钢筋锈蚀，并且作好标识，以免混淆。

5.2.2.5钢筋在制作过程中如发现钢筋脆断等质量问题时应及时通知质检员、材料员。对该批钢筋进行复检，并且作好标识和记录。复检不合格的不能使用，按不合格品处理。

5.2.3钢筋的堆放

5.2.3.1钢筋要堆放在现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一。

5.2.3.2钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋在水中生绣。生绣的钢筋一定要除绣后由现场钢筋责任工程师批准后使用。

5.2.4钢筋的位置控制

5.2.4.1钢筋保护层控制：柱、墙的主筋采用砂浆垫块。楼板、梁底面使用砂浆垫块。

5.2.4.2墙体钢筋位置控制：

墙体水平筋

钢筋定位架

间距1.5米

焊接

5.2.4.3柱子钢筋位置控制：

将柱子钢筋与框架梁点焊连接，在柱子上部将箍筋与柱筋焊牢5.2.4.4其他部位钢筋位置控制: