纺织品质手册
纺织品质量管理制度手册
纺织品质量管理制度手册一、引言纺织品质量管理是确保产品质量的重要环节,本手册旨在提供一套完整的纺织品质量管理制度,以确保产品制造符合国家标准和客户要求。
通过实施该制度,我们将不断提高产品质量,满足客户的需求,促进企业的可持续发展。
二、质量目标与原则1. 质量目标- 产品质量符合国际标准和客户要求- 减少产品缺陷率,提高一次通过率- 减少客户投诉率,提高客户满意度2. 质量管理原则- 领导重视:公司领导层要高度重视质量管理,确保质量管理制度有效执行。
- 客户导向:以客户需求为导向,持续改进产品质量,满足客户期望。
- 全员参与:质量管理不仅仅是质检部门的责任,所有员工都要参与其中。
- 追求卓越:通过不断的改进和创新,追求卓越的纺织品质量。
三、组织架构1. 质量管理部门质量管理部门负责组织和协调整个纺织品质量管理体系的实施,包括质量规划、质量培训、质量控制、质量改进等工作。
2. 质量委员会质量委员会由公司高层领导组成,负责制定质量目标、审查与批准重要的质量决策,确保质量管理制度的有效实施。
四、质量管理流程1. 纺织品设计与研发阶段- 设计规范:明确产品设计要求和规范,包括材料选用、工艺流程等。
- 样品确认:对样品进行严格的检验和测试,确保产品符合国家标准和客户要求。
2. 原材料采购与管理- 供应商评估:建立供应商评估体系,对选择的供应商进行评估和审核。
- 原材料检验:对进货原材料进行全面的检验和抽样测试,确保原材料符合质量要求。
3. 生产过程控制- 工艺指导:制定详细的工艺指导书,确保生产工艺的稳定性和一致性。
- 工序控制:对每个工序进行严格的控制和检验,及时发现和解决生产中的问题。
4. 产品检验与测试- 出厂检验:对成品进行全面的检验和测试,确保产品达到国家标准和客户要求。
- 样品保留:按要求保留一定数量的样品,以备客户和质量监督部门的检查。
5. 不合格品处理- 不合格品记录:对不合格品进行详细记录,包括原因和处理结果。
纺织有限公司质量手册
XXXX纺织有限公司质量手册QMS·ZS版本A审核批准发布日期:2017年4月1日生效日期:2017年4月1日目录1 公司简介2管理者代表任命书3组织机构图4质量管理组织结构图5质量管理职能分配表6 质量方针7 质量目标8 质量管理体系的范围9 质量管理体系的过程及其相互作用10 程序文件目录11 质量记录目录12 产品工艺流程13 业务工作流程14 法律法规1公司简介公司成立于2002年,是一家具有独立进出口经营权的对外贸易公司。
经历五年的发展和完善,形成了以质量为生命,以服务为根本的优秀团体。
产品质量达到国内外先进水平,赢得了广大客户的良好口碑。
2003年度被石家庄工商局评为“重合同、守信誉”单位。
公司主要经营纺织品进出口业务。
主导产品有各种平纹、斜纹、缎纹、小提花、高织高密府绸等服装面料。
能提供质量保证、品种繁多的各类纺织品。
产品覆盖全国8个省市,尤其是江浙、广东等地区。
外销欧美、东南亚等10多个国家和地区。
公司下设:业务部、生产部、综合管理部、财务部。
公司员工均毕业于纺织、印染、金融、国际贸易等相关院校,大专生、本科生占公司全体员工的80%以上,并且具有多年生产及管理经验。
理论和实践相结合是公司经营得出的行之有效的工作方法。
公司长期以来与石家庄及华北乃至全国各大纺织印染厂家保持长期友好地合作,这也是公司不断发展的重要因素。
公司本着诚实守信的原则,以优质的产品,满意的服务,在广大客户中建立良好的信誉,得到合作伙伴的信赖和支持。
我们愿与客户建立长期稳定的合作关系,共同创造美好的未来。
2、管理者代表任命书为了贯彻执行GB/T19001:2000idtISO9001:2000标准,加强对质量管理体系运作和领导,特任命钱毅同志为XXXX纺织有限公司的管理者代表,其职责是:1)确保质量管理体系所需的过程得到建立、实施和保持;2)向总经理报告质量管理体系的业绩和改进需求;3)确保在整个公司内提高满足顾客要求的意识;4)就质量管理体系有关事宜与有关各方联络等;5)组织实施内部质量审核,协助经理进行管理评审,组织实施纠正和预防措施,确保质量管理体系的持续改进。
纺织品生产质量控制手册
纺织品生产质量控制手册一、引言本手册旨在为纺织品生产过程中的质量控制提供指导与规范。
通过制定严格的生产流程和质量标准,我们能够确保产品质量的稳定性和持续改进。
本手册适用于我公司的纺织品生产部门,旨在提高产品的质量和市场竞争力。
二、质量管理体系1.1 质量目标为了确保产品质量能够满足客户需求,我们制定了如下质量目标:- 提供高品质的纺织品产品,以满足客户的要求和期望;- 不断改进生产流程和质量管理体系,以提高产品质量;- 严格遵守相关法律法规和质量标准,确保产品符合法律要求。
1.2 质量管理体系结构我们建立了完善的质量管理体系,包括以下主要方面:- 质量组织:设立质量管理部门,负责制定和执行质量管理方针和目标;- 质量培训:提供必要的培训和教育,使员工了解和遵守质量标准和流程;- 质量检测:建立完善的质量检验流程,确保产品质量符合标准;- 缺陷管理:设立缺陷管理流程,及时处理产品质量问题;- 持续改进:通过设立改进机制,推动质量管理体系的不断完善。
三、生产质量控制流程2.1 原材料检验- 按照供应商的要求对原材料进行检验,并记录检验结果;- 确保原材料符合质量标准,以确保产品质量的稳定性;- 若原材料不符合标准,及时与供应商联系,并采取适当措施解决。
2.2 生产过程控制- 制定生产工艺流程,明确各个生产环节的要求和标准;- 对关键控制点进行监控和检查,确保生产过程的稳定性和一致性;- 定期对生产设备进行维护和保养,以确保其正常运行和减少故障发生。
2.3 成品检验- 对生产完成的产品进行全面检验,包括尺寸、外观、功能等方面;- 确保成品符合相关质量标准和客户要求;- 记录检验结果,并做好产品追溯工作。
2.4 缺陷处理- 对于发现的产品缺陷,进行分类、记录和分析,并采取相关措施进行处理;- 建立缺陷管理报告,记录缺陷处理情况及时追踪处理结果。
四、质量监控与改进3.1 质量监控- 建立质量监控指标体系,对关键质量指标进行监控和分析;- 定期进行内部质量审核和外部客户满意度调查,以评估质量管理体系的有效性;- 针对质量问题进行根本原因分析,并制定改进措施。
某公司纺织管理质量手册范本
Q M/D C XXXXXXXXXX管理标准DC/QM-2009质量手册Quality Manual发行版本:A/第1版页次:页编制:办公室日期:2009-06-15审核:管理者代表日期:2009-08-10批准:总经理日期:2009-08-15受控印章:持有人:文件编号:DC/QM-0012009-08-15 发布2009-08-15 实施XXXXXXXXXX 发布01质量手册说明1、质量手册的容本手册系依据ISO9001:2008《质量管理体系——要求》和本公司的实际相结合编制而成,容包括:(1)公司质量管理体系的围,它包括了ISO9001:2008标准的全部要求;(2)质量管理标准和公司质量管理体系要求的所有程序文件;(3)对质量管理体系所包括的过程顺序和相关互作用的表述。
2、术语和定义本手册采用ISO9001:2005《质量管理体系---基本原理和术语》的术语和定义。
3、本手册为公司的受控文件,由总经理批准颁布执行。
手册管理的所有相关事宜均有办公室统一负责,未经管理者代表批准,任何人不得将手册提供给公司以外人员。
手册持有者调离工作岗位时,就将手册交还办公室,办理核收登记。
4、手册持有者应使其妥善保管,不得损坏、丢失、随意涂抹。
5、在手册使用期间,如有修改建议,各部门负责人应汇总意见,及时反馈到办公室,办公室应定期对手册的实用性、有效性进行评审;必要时应对手册予以修改,执行《文件控制程序》的有关规定。
6、本手册为A版/第一版。
02质量手册批准页1引言为适应全球经济一体化和当前市场竞争越来越激烈的形势,为不断满足顾客的要求和期望,为提高产品质量、降低消耗、减少浪费、增加效益、增强社会信誉和市场竞争力,公司领导做出战略决策,决定贯彻国际质量管理体系标准。
建立公司质量管理体系与国际接轨,向社会、顾客证实公司具有提高满足产品质量的能力,特编制本手册。
2围本手册是依据ISO9001:2008质量管理体系——要求标准编制的,规定公司质量管理体系的要求,证实公司具有稳定地提供满足和适用法规要求产品的能力,其适用围是粗纺毛呢的生产和服务。
纺织技术手册
纺织技术手册纺织行业是一个重要的制造业领域,涉及到纺织工艺、纺织材料以及纺织制品等多个方面。
纺织技术手册是纺织企业中非常重要的参考资料,它记录了各种纺织技术的要点、操作流程、关键参数以及质量标准等信息。
本文将详细介绍纺织技术手册的组成部分和编写要点,旨在帮助读者全面了解纺织技术手册的重要性和编写方法。
一、纺织技术手册的组成部分1. 技术引言:技术引言是纺织技术手册的开篇,它对纺织工艺与技术的定义和发展进行了简要介绍,为读者提供了整体认识和背景知识。
2. 工艺流程图:工艺流程图是纺织技术手册的核心组成部分,它以图形化的方式清晰地展示了纺织产品的制作流程,包括原材料准备、纺纱、织造、印染等各个环节。
工艺流程图通常由各个环节的示意图和文字说明组成。
3. 技术参数表:技术参数表详细列出了各个环节所需的技术参数,包括纺纱机械的参数、加工设备的参数、原材料的要求等。
技术参数表是操作人员在实际操作过程中的重要参考,有助于确保产品的质量和工艺的稳定性。
4. 质量标准:质量标准是纺织技术手册中不可或缺的一部分,它规定了纺织产品各项指标的要求和判定方法。
质量标准可分为外观质量、物理性能、化学性能等多个方面,确保产品的质量符合国家标准和客户要求。
5. 故障处理:故障处理部分记录了纺织生产中可能出现的各类故障和解决方法。
通过清晰地记录故障现象、原因分析和解决方案,能够快速排除故障,保持生产的连续性和稳定性。
二、纺织技术手册的编写要点1. 逻辑性:纺织技术手册应该按照纺织产品的制作流程进行编写,保持逻辑清晰,层次分明。
每个环节的说明应该具备一定的连贯性,避免出现错漏或冗余的信息。
2. 清晰简洁:纺织技术手册的语言应该简洁明了,避免使用过于专业的术语或者复杂的句式。
文字应该准确表达,以便操作人员能够迅速理解和掌握。
3. 图文并茂:工艺流程图和示意图是纺织技术手册中非常重要的组成部分,能够直观地展示操作流程和设备布局。
同时,在文字描述中,适当添加图表和图片也能够增加可读性和理解性。
纺织质量手册
第一部分课程说明一、课程的性质与任务品质管理是一项专门而且热门的学问,是当今工业不可缺少的知识,也是做好产品的重要手段。
《纺织品质管理手册》尽量利用一些实例及在工作中经常会遭遇到的品质管理问题,使学生了解纺织品质管理在纺织行业中的重要位置。
培养学生品质管理的专项技能和独立解决问题的能力,为以后的工作、科研奠定良好基础。
二、课程的教学目的本课程的主要目的是使学生掌握品质管理的概念以及品质管理的基本知识,对纺织商品中的一班产品疵点的名称有所了解,掌握处理这些疵点的对策和方法;掌握品质管理的检查事项核试验事项;理解ISO9000和ISO14000国际认证的涵义。
强化学生的专业技术思想,培养学生在品质管理方面的综合能力。
三、采用教材《纺织品质管理手册》/张兆麟编著.—北京:中国纺织出版社,第二部分教学内容和教学要求第一章品质管理的特性和目的【教学内容】:1、高层管理和计划(Top management and project committee)ISO9000认证制度、ISO14000环保证书2、专业技术品质管理(Skill committee)【教学要求】:1、了解高层管理不单是产品品质的管理2、初步了解ISO9000认证制度和ISO14000环保证书对一个企业的重要性3、掌握品质管理的特性和目的第二章品质管理的概念【教学内容】:一、什么是品质管理学二、品质管理部门对品质管理的概念三、专业人士对品质管理的概念1、客户的品质管理概念,当依国家和地区的生活水平的不同而异2、企业家的品质管理概念3、生产部门的品质管理概念⑴生产部门员工的品质管理概念⑵生产部对品质管理部门的概念四、推行品质管理与企业背景及实力的关系5M原则:机器(Machine)、人力资源(Manpower)、原料(Material)、管理(Management)、方法(Method)五、品质管理与企业各部门之间的关系1、品质管理与生产部门的关系⑴生产计划⑵专业技术⑶减少员工的流动性2、品质管理与业务部门的关系3、品质管理与仓储及物料的关系4、品质管理与人员训练部门的关系六、品质管理的要求及分类1、品质管理的要求2、品质]管理的分类七、生产管理、品质管理与市场的配合八、双重检查及追踪的重要性和周期性九、通知及联络的重要性1、重要性2、方法3、追踪十、一般客户对品质投诉的原因及对策十一、如何减少投诉及改进品质的方法1、间接减少投诉、退货及改进品质的方法2、直接减少投诉、退货及改进品质的方法3、没有投诉的可能性十二、公司盈亏与品质的关系【教学要求】:1、掌握品质管理的概念、品质管理部门对品质管理的概念2、了解专业人士:客户、企业家、生产部门对品质管理的概念3、了解推行品质管理与企业背景及实力的关系4、弄清品质管理与企业内部各部门之间的关系5、掌握品质管理的要求与分类6、了解生产管理、品质管理与市场之间的配合关系7、了解双重检查及追踪的重要性和周期性以及通知及联络的重要性8、掌握一般客户对品质投诉的原因及对策以及减少投诉及改进品质的方法9、了解公司盈亏与品质的关系第三章品质管理的基本知识【教学内容】一、一般品质管理的情况推行时值得考虑的是产品检查方式、品质的规定、偏差的规定、市场、次品的处理、人员的训练、检验的周期等等二、原料检查三、半成品检查四、成品价差的重要性及效果五、其他辅助部门对品质管理的影响六、阅读报告及资料的重要性七、企业经营的目的八、清洁工作和品质的管理九、按部就班的重要性十、保全和品质管理有密切的关系十一、自动装置和品质的关系十二、员工训练和品质的关系十三、品质管理圈的组织及重要性【教学要求】1、了解一般品质管理的情况以及原料、半成品的检查,并知道成品检查的重要性2、了解其他辅助部门对品质管理的影响及清洁工作、保全工作对品质的影响及其之间的密切联系3、了解阅读报告及资料以及按部就班的重要性4、了解企业经营的目的5、了解自动装置、员工训练和品质的关系6、了解品质管理圈的组织及重要性第四章一般产品疵点名称及对策【教学内容】一、成品品质优劣和疵点多少与技术、管理、生产程序和统计分析的关系1、生产程序与产品疵点的关系2、统计分析与产品疵点的关系二、纺织品和纺织成品工厂的组织及各工厂机器设备性能不同对管理和技术的影响三、纺纱工程疵点名称及改进方法1、一般纱厂半成品及成品疵点名称及改正方法2、气流纺疵点名称及防止方法3、喷气纺疵点名称及防止方法四、布厂工程疵点名称及改进方法1、整经机的疵点名称及防止方法2、浆纱机的疵点名称及防止方法3、穿综机的疵点名称及防止方法4、接头机的疵点名称及防止方法5、纬纱机的疵点名称及防止方法6、供高速布机用筒子纱的疵点及防止方法7、布机上的的疵点及防止方法8、布房间的疵点及防止方法五、漂白工程疵点名称及改进方法六、印染工程疵点名称及改进方法1、印染工程及染色工程共同疵点名称及防止方法2、滚筒印花与平版印花有关的瑕疵3、平版筛网印花的疵点及改进方法七、染色工程疵点名称及改进方法1、批次染色于连续染色共同发生的瑕疵2、批次染色发生的缺点3、连续染色发生的缺点八、成衣工程疵点名称及防止方法1、成衣尺寸2、成衣品质九、其他疵点名称及防止方法十、综合产品疵点的改进及防止方法【教学要求】1、掌握成品品质优劣和疵点多少与技术、管理、生产程序和统计分析的关系2、了解纺织品和纺织成品工厂的组织及各工厂机器设备性能不同对管理和技术的影响3、掌握一些在纺纱工程、布机工程、漂白工程、印花工程、染色工程、成衣工程等等地方的疵点名称和改进方法4、了解综合产品疵点的改进及防止方法第五章品质管理检查事项【教学内容】一、品质检查的意义及重要性二、检查范围三、检查的分类及概念⑴原料检查⑵生产工序⑶成品检查⑷相互检查⑸现场知觉检查四、检查员应有的观点⑴检查及试验的推行⑵消除因检查所产生的不快⑶良好的专业素质五、原料检查1、原料检查事项2、原料检查注意事项六、半成品检查1、对生产流程的检查2、检查的事项七、成品检查1、纱厂成品检查事项2、布厂成品检查事项【教学要求】1、了解品质检查的重要性及其意义2、了解品质检查的检查范围,掌握检查的分类及其相关概念3、了解作为检查员应有的观点及其要具备的良好专业素质4、掌握原料检查、半成品检查、成品检查所要检查的事项以及各项检查的注意事项第六章品质管理试验事项【教学内容】一、试验的意义及其重要性二、试验范围的规定1、试验数值2、试验精密度与准确性3、试验室的标准状况4、试验方法的规定5、试验数值的有效范围三、纱厂常用试验事项及标准(仅以原棉和涤棉为例)1、纱厂常用试验事项及标准(见P220表格)2、各种纺织原料(纤维)的公定回潮率(表6-2)3、各种混纺原料成纱后之公定回潮率四、织布厂常用试验事项及标准以机织布为例分类阐述五、漂白、印染厂常用试验事项及标准1、精炼漂白2、印花方面3、染色方面六、成衣厂常用试验事项及标准【教学要求】1、了解品质管理试验的意义及其重要性2、了解品质管理试验的相关规定3、掌握纱厂常用试验的事项及其标准4、了解织布厂常用试验事项及标准5、了解漂白、印染厂以及成衣厂的常用试验事项及标准第七章ISO9000的使用及推行【教学内容】一、ISO9000简介1、ISO9000系列品质管理与品质保证标准的内容2、各类工厂品质系统之规定项目二、ISO9000证书的意义1、ISO9000对企业经营的益处2、ISO9000对企业内部管理的益处三、ISO9000可帮助企业管理四、ISO9000与品质标准的关系1、ISO900的功能及留意之处2、产品品质的标准与ISO9000系列制度的关系五、ISO9000与机器设备的关系六、如何申请ISO9000证书1、欲取得“ISO9000”证书的两种情形2、颁发“ISO9000”证书的过程3、颁发证书阶段4、工厂申请ISO9000品质保证制度认可登录作业流程简图5、中小企业的特殊证书七、ISO14000环保国际基准组织简介1、环保标签制度简介2、ISO14000和ISO14001的优点3、ISO9000和ISO14000的不同之处4、ISO14000顺应贸易自由化5、环保制度的其他6、证书的反面评语八、综合环保与国际贸易的关系1、环保技术标准的产生2、环保管理标准的方法3、产品加工标准的规定4、环保标志之设立5、初级环保补贴之需要【教学要求】1、了解ISO9000系列品质管理与品质保证标准的内容2、了解ISO9000证书的意义及其对企业经营的益处和对企业内部管理的益处3、掌握ISO9000与品质标准的关系以及对机器设备的关系4、了解申请ISO9000证书的程序及颁发证书的过程5、掌握环保标签制度和ISO14000和ISO14001的优点以及ISO9000和ISO14000的不同之处6、了解综合环保与国际贸易的关系第八章结论【教学内容】一、品质管理部门的工作范围1、品质管理部门工作范围分类2、品质管理工作的内容二、如何推行品质管理工作1、开始的时候先进行成品检查2、采用一厂多制的方法3、采用化整为零的方法三、管理人员能力与推动成功的关系四、团队精神及品质保证与长期客户的关系1、团队精神2、品质保证五、利润、价格与品质的关系1、物美价廉的产品2、价高物美的产品3、价低质差的产品4、价高质差的产品【教学要求】1、了解品质管理部门的工作范围及其分类以及品质管理工作的内容2、掌握怎样推行品质管理工作,了解管理人员能力与推动成功的关系3、了解团队精神及品质保证与长期客户的关系4、了解利润、价格与品质的关系纺织品质量管理手册教学计划进度表周次内容安排学时备注1周第一章品质管理的特征和目的第二章品质管理的概念(一—六)42周第二章品质管理的概念(七—十二)第三章品质管理的基础知识(一—八)43周第三章品质管理的基础知识(九—十三)第四章一般产品疵点名称及对策(一、二)44、5周第四章一般产品疵点名称及对策(三)8 6、7周第四章一般产品疵点名称及对策(四)88周第四章一般产品疵点名称及对策(五、六) 4 9周第四章一般产品疵点名称及对策(七、八) 4 10周第五章品质管理检查事项(一—五) 4 11、12周第五章品质管理检查事项(六)8 13周五一放假14、15周第六章品质管理试验事项8 16、17周第七章ISO9000的使用及推行 418周第八章结论第九章各工厂组织及常用表格419周期终复习 420周期终复习期终考试4。
某纺织厂品质控制手册
某纺织厂品质控制手册引言本品质控制手册适用于某纺织厂的生产车间,目的是确保产品的质量和稳定性,以满足客户需求和法律规定。
品质保证质量目标某纺织厂的质量目标是:- 拥有高质量的生产设备,以确保最高品质的纺织品生产;- 将缺陷降至最低,以达到高质量纺织品的生产;- 确保所有产品都符合标准和法律规定,以满足客户需求和预期。
质量控制某纺织厂的质量控制是使用以下步骤来确定和保证产品质量:1. 每件产品都要经过检验,以确保所有规格都符合规定。
2. 所有生产设备都需要定期检查和维护,以确保其能够正常运转并遵守最佳实践程序。
3. 实行及时纠正措施,以消除生产中出现的缺陷。
4. 定期对员工进行培训和教育,以确保他们理解和遵守品质标准和检测程序。
质量审核某纺织厂实行定期的内部和外部审查,以确保品质标准和过程符合内部规定和国家法律要求。
此外,某纺织厂还实行定期的供应商审核,以确保他们提供的所有原材料都符合要求。
安全和健康某纺织厂认为,员工的健康和安全是其最优先的考虑因素。
因此,该厂实行以下措施:1. 定期提供医疗检查和保健项目,以确保每位员工的身体健康。
2. 提供必要的培训和指南,以保证员工理解有关安全和健康的最佳实践。
3. 每个工作场所都设有消防器材和紧急逃生路线,并定期进行演练和培训。
4. 使用安全标识和设备标识来指示在现场应采取的最佳实践。
环境保护某纺织厂致力于环境保护,并鼓励其员工也承担这一责任。
某纺织厂的环境保护措施包括:1. 减少对环境的负面影响。
2. 定期考虑环境风险,制定应对策略,尽早采取措施。
3. 持续改进对环境保护的管理和绩效。
总结本品质控制手册规定了某纺织厂的品质控制,安全和健康以及环境保护方面的政策。
这些政策得到加强和优化的控制措施的支持,以确保不断地提高纺织品的质量和最大程度地涵盖员工和环境的利益。
某纺织厂将不断地推进和优化其品质和安全政策,以确保模范性的表现。
纺织品质量检测技术手册
纺织品质量检测技术手册1. 简介纺织品是我们日常生活中必不可少的物品,其质量直接关系到我们的穿着舒适度和使用寿命。
为了确保纺织品的质量,提升生产效率和市场竞争力,纺织品质量检测技术成为了一个不可或缺的环节。
本手册旨在介绍纺织品质量检测的相关技术,以帮助企业提升产品质量和生产效率。
2. 纺织品质量检测的重要性纺织品质量检测是确保产品符合国家标准和顾客需求的关键步骤。
通过对原材料、生产过程和最终产品进行全面检测,可以及早发现和解决潜在的质量问题,提高产品的可靠性和市场竞争力。
同时,质量检测还可以帮助企业建立和维护良好的品牌形象,提升消费者对产品的信任度和满意度。
3. 纺织品质量检测的主要内容(1)原材料检测纺织品的质量取决于原材料的质量。
因此,在生产过程中需要对原材料进行全面检测,包括纤维成分、纤维长度、纤维密度等指标。
通过对原材料的检测,可以确保产品的质量稳定性和可追溯性。
(2)生产过程检测纺织品的质量不仅与原材料有关,还与生产过程中的各个环节密切相关。
在生产过程中,需要对纺织工艺、纺织设备及相关参数进行严格检测,以保证产品的各项指标符合标准要求。
通过实时监测和调整,可以提高产品的质量稳定性和一致性。
(3)最终产品检测最终产品检测是纺织品质量检测的最后一道关卡。
在这个环节中,需要对成品进行全面的物理、化学和机械性能检测,包括强度、耐磨性、色牢度等指标。
通过对最终产品的检测,可以确保产品质量的稳定性和符合标准要求。
4. 纺织品质量检测的技术手段纺织品质量检测的技术手段主要包括以下几个方面:(1)物理性能测试物理性能测试是纺织品质量检测的基础,主要包括纤维长度、纤维细度、纤维强度、纺纱均匀度、织物结构、织物密度等指标的测试。
(2)化学成分分析化学成分分析是纺织品质量检测中的重要环节,通过对纺织品中各种化学成分的分析,可以判断其质量是否合格,包括纤维成分、添加剂含量等。
(3)色牢度测试色牢度测试是指纺织品在不同条件下染色牢度的测试,包括湿擦色牢度、光色牢度、水洗色牢度等。
服装集团机织布质量控制参考手册样本
JONES 服装集团(JAG)机织布质量控制参照手册程序规定一、产品规格确认二、颜色色板和手感原则三、布料供应生产前测试四、首批缸样确认和实际产品匹头样确认。
五、产品大货测试六、产品船期、单据和L/C规定。
七、八、产品检查九、服装测试—仅由服装制造商使用。
●产品质量规定涉及:●纱●纺织织法●坯布●染色●后解决●工厂检测●色光分组●包装●装船环节一: 规格形式确认这一环节开始于:1.传真或E-MAIL咱们JAG规格表复印件(随附)。
2.你方收到表格后填好所有必要规格和执行原则。
如何填制规格表: 下面某些表格区需你方填写。
注意: 不要填写规格表中不合我方规定任何信息。
如果有问题请联系JAG负责该订单职工(请查阅联系电话单查找号码)产品价格产品时间: 你方生产一定数量所需总时间(以周计算)布料成分:必要注明普通纤维名称。
如:涤纶不是大可纶, 请不要贴上商标除非另有规定。
布料构造: (每英寸纱支)布料织法:不同类型例子, 如:斜纹、平纹和席纹。
布料重量: (盎司/平方码或GM/平方米)可用幅宽: (内部针孔和织边)从内部针孔和织边测量。
以距离织边最远为准。
注意: 请只列精准幅宽而非像49/50这种形式。
每缸至少数量: 这与我方订货数量关于。
这是你方发货中一种缸样最小数量。
●最大缸样尺码: 这是你方发货给我方一种缸样中最大数量。
●代理商:(如果存在)如果你方与工厂间存在代理商, 请告知我方。
如果没有第三方, 请写“NONE”。
●坯布工厂名称坯布原产国●印染工厂名称印染工厂地址(都市/国家)●印染类型染料类型●织物整顿工厂名称织物整顿工厂类型●织物整顿类型摩擦色牢度●加速水洗色牢度色光变色性●沾色性干洗色牢度●可燃性: 服装是16CFR1610●温水洗, 滚干缩水率冷水洗, 滚干缩水率●冷水洗, 晾干缩水率冷水手洗, 晾干缩水率●干洗缩水率机器熨烫缩水率任何内在特性: 请填写布料所有详细品质状况供货商确认环节二、颜色色板和手感原则颜色色板1、你方收到产品订单一周后, 也将收到我方颜色色板和手感原则。
纺织品质量控制技术手册
纺织品质量控制技术手册纺织品作为人们日常生活中重要的消费品之一,其质量对于消费者的健康和舒适度有着重要影响。
为了确保纺织品的质量达到国家标准以及市场需求,纺织品生产企业必须采取有效的质量控制措施。
本手册将介绍纺织品质量控制的技术要点,以提供给纺织品生产企业参考和应用。
一、质量控制标准质量控制的首要任务是确立合适的质量标准。
纺织品生产企业应该根据国家相关法规和标准以及市场需求,制定一套适用于自身产品的质量检测标准。
这些标准可以涵盖纺织品的物理性能、化学成分、安全性能等方面,以确保纺织品的质量达到相关要求。
二、原材料采购与质量控制纺织品的质量不仅与生产过程有关,也与原材料的质量密切相关。
纺织品生产企业应该与可靠的供应商建立合作关系,确保原材料的质量符合标准要求。
在采购过程中,应对原材料进行严格的检测和筛选,确保其质量符合要求,并及时追踪原材料的来源和质量信息,以保证成品的质量稳定。
三、生产过程控制在纺织品的生产过程中,各个环节的控制都对最终产品的质量产生影响。
生产企业应该建立科学、规范的生产流程,对每个环节进行详细的控制和记录。
包括原材料的配比与混合、纺纱和织造过程中的温度、湿度、速度等参数的控制,以及染整和成品处理等环节的操作规范。
通过严格的生产控制,可以确保纺织品的质量稳定和一致性。
四、质量检测与分析纺织品生产企业应该建立完善的质量检测实验室,配备先进的检测设备和专业的技术人员。
在生产过程中,应定期对产品进行抽样检测,以保证产品的质量符合标准要求。
同时,还需要对产品的缺陷进行分析,找出导致缺陷的原因,并采取相应的纠正措施,确保类似问题不会再次出现。
五、质量管理与持续改进纺织品生产企业应该建立完善的质量管理体系,包括建立标准化的操作程序和质量管理规范,制定质量目标和指标,并对相关人员进行培训和考核。
同时,要注重质量反馈和消费者的意见收集,及时处理产品质量问题,并持续改进产品和生产过程,以提高产品质量和顾客满意度。
品质保证手册
《品质保证手册》有权利在生产前、生产期间以及生产后旳任何时间都能随时检查所有服装和查阅所有记录。
不过, 检查旳重要目旳不仅是检查出次品旳百分率, 更要指出也许存在旳问题, 以及可以在后来旳生产中尽早纠正这些问题。
客户企业规定供货商: * 员工接受过与他们旳工作有关旳培训。
* 对服装旳所有有关部份都要有记录: 面料、辅料、包装材料、衣架等* 在整个生产过程中对检查成果加以记录。
* 在疵点出现之前及时发现问题* 出现疵点后立即停止生产一. * 明确问题, 查出原因, 并防止问题再次发生。
二.客户企业原则购置条件制造手册1 样品程序 :1.1 一般规则* 在订单上已经写明所规定旳服装尺码和每一种样品旳交货期限。
直到企业承认了供货商提供旳产前确认样后, 订单方才生效。
假如产前确认样抵达企业旳时间晚于约定期间, 企业将考虑将则其作为供货商提供旳一份新旳样品, 并酌情做出决定。
Rowells 订单只有当照象样准期抵达企业并被承认时, 方才有效。
假如样品没有抵达规定旳规定, 企业保留取消订单旳权利。
* 所有样品必须标注订单号、部门编号、供货商名称、日期、样品名称(如, “款式样”、“产前确认样”)等, 然后寄往企业当地生产部门。
* 由企业或此外一家独立企业对确认样、生产样及背面交货旳产品进行多种测试。
1.2 款式样必须根据尺寸表、纸样、构造图及细节阐明等规定规定, 提供: 款式、尺寸、版型、做工方面确实认。
样品旳质量应当与大批量产品在面料成分、构造及克重上尽量靠近。
颜色应当与色版样一致。
1.3 尺码样: 服装尺码样包括一整套多种尺码旳服装样或一套跳码旳样品(按订单旳规定)。
尺码样必须符合尺寸表、纸样、构造图及细节阐明等规定旳有关款式、尺寸、版型、做工方面旳规定。
样品旳质量应当与大批量产品在面料成分、构造及克重上尽量靠近。
颜色应当与色版样一致。
1.4 产前确认样(产前封样)* 产前确认样是在开始生产之前供货商提供应企业通过最终承认旳对旳旳样品。
某公司纺织管理质量手册范本
Q M/D C XXXXXXXXXX管理标准DC/QM-2009质量手册Quality Manual发行版本:A/第1版页次:页编制:办公室日期:2009-06-15审核:管理者代表日期:2009-08-10批准:总经理日期:2009-08-15受控印章:持有人:文件编号:DC/QM-0012009-08-15 发布2009-08-15 实施XXXXXXXXXX 发布01质量手册说明1、质量手册的容本手册系依据ISO9001:2008《质量管理体系——要求》和本公司的实际相结合编制而成,容包括:(1)公司质量管理体系的围,它包括了ISO9001:2008标准的全部要求;(2)质量管理标准和公司质量管理体系要求的所有程序文件;(3)对质量管理体系所包括的过程顺序和相关互作用的表述。
2、术语和定义本手册采用ISO9001:2005《质量管理体系---基本原理和术语》的术语和定义。
3、本手册为公司的受控文件,由总经理批准颁布执行。
手册管理的所有相关事宜均有办公室统一负责,未经管理者代表批准,任何人不得将手册提供给公司以外人员。
手册持有者调离工作岗位时,就将手册交还办公室,办理核收登记。
4、手册持有者应使其妥善保管,不得损坏、丢失、随意涂抹。
5、在手册使用期间,如有修改建议,各部门负责人应汇总意见,及时反馈到办公室,办公室应定期对手册的实用性、有效性进行评审;必要时应对手册予以修改,执行《文件控制程序》的有关规定。
6、本手册为A版/第一版。
02质量手册批准页1引言为适应全球经济一体化和当前市场竞争越来越激烈的形势,为不断满足顾客的要求和期望,为提高产品质量、降低消耗、减少浪费、增加效益、增强社会信誉和市场竞争力,公司领导做出战略决策,决定贯彻国际质量管理体系标准。
建立公司质量管理体系与国际接轨,向社会、顾客证实公司具有提高满足产品质量的能力,特编制本手册。
2围本手册是依据ISO9001:2008质量管理体系——要求标准编制的,规定公司质量管理体系的要求,证实公司具有稳定地提供满足和适用法规要求产品的能力,其适用围是粗纺毛呢的生产和服务。
纺织产品质量要求操作手册(中英文对照版本)
TAGC TEXTILE PRODUCT QUALITY REQUIREMENTS大中华区纺织产品质量要求General part & Quality Guidelines一般部分和质量指导方针Date Reviewed: Date Implemented:Supplier name and number: Signature IKEA:Version: 1 Signature:IKEA Better every day life for many people. Page 1General Part一般部分1. Background 背景2. Purpose & use 目的&使用3. Quality judgement 质量判断3.1 Classification 等级3.2 Reference sample参考样品3.3 Colour 颜色3.4 Odour气味3.5 Measurement测量3.6 Skew纬斜3.7 Repair/ reworks 返修/返工3.8 Attribute Agreement Analysis, AAA归为一致性的分析4. Glossary & definitions 术语和定义1. BackgroundTogether we want to create a common base of judging the quality defects in production. The aim is to improve the quality of judgement and the quality of the product in order to increase customer experienced product quality.我们希望能和供应商一起建立一个判断生产过程中质量缺陷的基本共识。
目的是改善对质量的判断和产品的质量,从而提升顾客体验的产品质量。
纺织品检测与质量控制技术手册
纺织品检测与质量控制技术手册标题:纺织品检测与质量控制技术手册一、引言纺织品是人们日常生活中不可或缺的一部分,其质量关系到消费者的舒适感和产品的市场竞争力。
因此,纺织品的检测与质量控制技术成为了制造商和消费者关注的焦点。
本手册旨在介绍纺织品检测的相关技术和方法,帮助读者更好地理解和应用纺织品质量控制。
二、纺织品检测方法1. 物理性能测试纺织品的物理性能是衡量其质量的重要指标。
常见的物理性能测试项目包括强度测试、拉伸测试、耐磨损性测试等。
这些测试能够评估纺织品的耐久性和使用寿命,有助于制造商确定产品是否符合规定标准。
2. 化学成分检测纺织品可能存在着某些对人体有害的化学成分,如重金属、有机溶剂等。
化学成分检测能够确保纺织品的佩戴安全性。
常见的化学成分检测项目包括pH值测试、含水率测试、有害物质含量检测等。
3. 尺寸稳定性测试纺织品在洗涤和穿着过程中容易发生尺寸变化,从而影响其使用效果。
尺寸稳定性测试通过洗涤、热处理、干燥等操作来模拟纺织品在实际使用中的情况,评估其尺寸变化情况,有助于制造商调整工艺,提高产品的品质。
4. 色牢度测试纺织品的色牢度直接影响其使用寿命和外观品质。
色牢度测试包括湿擦色牢度、干擦色牢度、汗水色牢度等项目,通过模拟实际使用条件,评估纺织品的色牢度指标,为制造商提供改进产品质量的依据。
三、纺织品质量控制技术1. 供应链管理纺织品质量控制的关键在于对供应链进行有效管理。
制造商应与供应商建立合作关系,并对供应商的原材料进行审核和检验,确保原材料符合要求。
此外,制定明确的供应链管理流程,及时处理供应链中的问题,确保最终产品的质量。
2. 自动化检测技术传统纺织品检测工作量大、效率低,容易出现人为误差。
自动化检测技术的应用能够提高检测的准确性和效率。
例如,利用影像识别技术对纺织品进行检测,可以实现自动判别和分类,提高检测的一致性和精度。
3. 数据分析与统计纺织品质量控制需要大量的数据支持,通过数据的分析和统计,可以识别出产品的质量问题,并进行相应的改进。
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纺织品质手册
第一章:引言
纺织品作为人们日常生活中必不可少的物品之一,其质量对人们的
舒适度、安全性和持久性有着重要的影响。
为了确保生产出高质量的
纺织品,本质手册旨在提供一个详尽的指南,以帮助制造商和消费者
了解纺织品的质量标准和评估方法。
第二章:纺织品检验标准
2.1 国家标准
中国国家质量监督检验检疫总局制定了一系列纺织品检验标准,涵
盖了纤维含量、尺寸、外观质量、物理性能和化学性能等方面。
制造
商应按照国家标准进行生产,以确保纺织品符合相关质量要求。
2.2 行业标准
行业标准是根据特定纺织品产品的特征和用途制定的,常见的行业
标准有织物密度、色牢度和断裂强度等指标要求。
制造商应当参考行
业标准进行生产,并确保产品在不同环境条件下的性能符合标准要求。
第三章:纺织品质量评估方法
3.1 外观质量评估
外观质量是指纺织品表面的整体外观特征,包括颜色、斑点、瑕疵
和纤维的整齐度等。
常用的评估方法有目测评估和图像处理技术,制
造商可以根据具体产品的要求选择适合的评估方法。
3.2 物理性能评估
物理性能是指纺织品在使用过程中所具备的力学性能,如抗拉强度、抗磨损性等。
常用的评估方法包括拉伸测试、磨损测试和撕裂强度测
试等。
制造商应通过这些评估方法来检验纺织品的物理性能是否符合
要求。
3.3 化学性能评估
化学性能是指纺织品在接触到人体肌肤时是否会产生有害物质的释放,如甲醛含量、重金属含量等。
制造商应使用合适的化学分析方法
来评估纺织品的化学性能,并确保不会对人体造成危害。
第四章:纺织品质量控制
4.1 原材料采购
制造商应当与可靠的供应商建立稳定的原材料供应链,确保获得符
合质量要求的原材料。
同时,制造商还应建立严格的原材料质量检验
标准,以确保所采购的原材料符合要求。
4.2 生产过程控制
在纺织品的生产过程中,制造商应严格按照标准操作程序进行生产,并对每个生产环节进行质量控制。
通过引入自动化设备和质量检测仪器,可以提高生产效率和产品质量稳定性。
4.3 产品检验和抽样
制造商应严格按照国家标准和行业标准对纺织品进行检验,确保产
品的质量符合要求。
此外,抽样检验也是一种常用的质量控制方法,
可以有效减少检测成本,并保证检验结果的可靠性。
第五章:纺织品质量改进
5.1 用户反馈
制造商应当重视用户的反馈信息,了解用户对产品质量的评价和需求,以便针对性地进行质量改进。
通过加强与用户的沟通和合作,制
造商可以及时发现产品存在的问题,并采取相应的改进措施。
5.2 技术创新
制造商应密切关注纺织品行业的新技术和新材料的发展趋势,不断
进行技术创新,提升产品的质量和竞争力。
通过引进新工艺和新设备,制造商可以改善生产效率和产品质量。
第六章:结论
通过本纺织品质手册的内容,制造商和消费者可以更好地了解纺织
品的质量标准和评估方法,从而提升纺织品的质量水平。
制造商应遵
循国家标准和行业标准,加强质量控制,不断改进产品质量,满足消
费者对高质量纺织品的需求。
同时,消费者也应在购买纺织品时,注
重产品的质量标志和说明,以确保购买到符合要求的产品。
只有共同
努力,才能推动纺织品行业的健康发展。