搅拌站质量管理措施及生产控制工艺重点
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
搅拌站质量管理措施及生产控制工艺重点搅拌站是指用于生产混凝土的设备,质量管理措施及生产控制工艺的
重点对于保障混凝土质量至关重要。本文将就搅拌站质量管理措施及生产
控制工艺重点进行详细介绍。
一、搅拌站质量管理措施
1.质量管理体系建立:搅拌站应建立完善的质量管理体系,包括质量
目标、质量方针和质量手册等,并严格按照质量管理体系的要求执行工作。
2.原材料质量控制:搅拌站应对原材料进行严格的质量控制,包括水泥、骨料、掺合料等。对于原材料的进货、存放、使用等环节都要进行严
格控制,确保原材料的质量稳定。
3.设备检测维护:搅拌站应定期对设备进行检测和维护,保证设备的
正常运行。同时,对于设备的故障和损坏情况进行及时的处理,防止因设
备问题导致生产质量的下降。
4.生产工艺控制:搅拌站应对生产工艺进行全面控制,包括搅拌时间、搅拌速度、搅拌比例等。同时,要加强对搅拌过程中各项参数的监控,确
保生产过程中的各个环节都符合要求。
5.质量检测及纠正措施:搅拌站应建立健全的质量检测体系,包括原
材料的验收检测、生产过程中的抽样检测和成品的质量检验等。对于不合
格产品,要及时采取纠正措施,以确保生产时质量的稳定性。
1.搅拌时间控制:搅拌时间是影响混凝土质量的重要因素之一,搅拌
时间过长会导致混凝土失去均质性,搅拌时间过短则会导致混凝土强度不
够。因此,搅拌站应对搅拌时间进行合理控制,以保证混凝土的均质性和
强度。
2.掺合料控制:掺合料是指在混凝土中加入的一定数量的水泥代用材料,如粉煤灰、矿粉等。搅拌站应对掺合料进行定量控制,控制掺合料的
添加量和比例,确保混凝土的性能要求。
3.搅拌比例控制:搅拌比例是指混凝土中水泥、骨料、掺合料等各个
成分的比例。搅拌站应根据不同工程需求,合理确定搅拌比例,保证混凝
土的强度和稳定性。
4.搅拌速度控制:搅拌速度是指搅拌时搅拌器的转速。搅拌站应根据
不同配方和搅拌要求,调节搅拌速度,确保混凝土充分搅拌均匀。
5.机器设备控制:搅拌站应对机器设备进行定期检查和维护,确保设
备的正常运行。同时,还应加强对设备操作人员的培训,提高其操作技能,以保证生产过程的稳定性和安全性。
综上所述,搅拌站质量管理措施以及生产控制工艺的重点对于保障混
凝土质量至关重要。只有在质量管理的基础上,结合生产控制工艺的要求,才能确保搅拌站生产出的混凝土质量稳定,并满足工程的需求。因此,搅
拌站在生产过程中应严格遵循质量管理措施,合理控制生产工艺,提升搅
拌站的生产效率和产品质量。