割煤机常见故障分析

割煤机常见故障分析

一、采煤机不牵引（或不能正常牵引）

1、主油泵损坏。主油泵因油质污染严重，导致配油盘拉毛，不能建立压力，此时在高压表上无效高压力显现。如将泵箱上盖打开，当调速手把把放在有速度位置时，可见油泵外漏严重。（一般井下检查时，可将截部分离合器脱开，将滚筒顶在煤壁上，进行低速牵引）。

2、油马达损坏。油马达断轴或配油副损伤时，也将导致不牵引，此时，外漏显著增加。

3、主油管破裂或接头漏损。如果主油管（吸排、油管）均损坏或接头严重漏损，则采煤机双向均不能牵引，如果一根管路损坏不太严惩，则有时尚能进行单向牵引，但效率大大下降。

4、精精滤油器严重堵塞。滤油器堵塞后，会引起严重吸空现象，除有气穴声响外，一般由于建立不起正常背压使采煤机不能牵引（因失压控制阀动作）。

5、制动电磁阀失灵。由于控制制动器油路的电磁阀电控失灵，或阀芯蹩卡，使制动器处于制动状态，导致采煤机无法牵引（系统产生不正常声响，失压阀不动作）。

6、辅助泵损坏。制动器和失压阀因无压力控制油而动作，制动器抱闸，失压阀不动作使调速机构回零油缸无法解锁，主油泵因此而处于零位，采煤机不牵引（此时系统除产生不正常声响外，低压表亦无压力显示）。

7、功率控制电磁阀失灵。电磁阀进油口阻尼堵塞，或该阀电控失灵，

使阀处于超载位置，使回零油缸不能解锁，主油泵处于零位，致使采煤机不能牵引（一般可以失压控制阀检查有无控制压力油液）。

8、失压阀损坏，造成油路不通，采煤机不牵引。

9、调速机构损坏。漏油窜油，造成采煤机不牵引。

10、冷却器损坏造成油水窜通，影响油的质量，采煤机不牵引。

11、冷却水不通，造成油温过高，采煤机不牵引。

二、单向牵引

1、主油泵或油马达配油盘一侧拉毛，引起一侧高压密封失效，建立不起压力，导致单向牵引。

2、梭形阀单向蹩卡。

3、伺服阀体上一个阻尼孔堵塞（两孔中的任一孔）。

三、摇臂不能升降

1、调高泵损坏。虽操纵调高换向阀，仍无法使滚筒升起，一般表现在压力表上无压力显示。

2、高压胶管损坏，或接头松脱。

3、主油泵或接头（钢管或高压胶管）单根破裂、漏损。

4、安全阀失灵，提前卸载。

5、调高油缸内活塞密封圈损坏，或缸体焊缝脱焊。

6、油缸液压锁密封不严，互相窜油。

7、粗滤油器严重堵塞。

8、调高换向阀阀芯磨损严重，油路窜油。