质量风险管理

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步骤 4 – 选择工具 (续)
初步危害源分析 Preliminary Hazard Analysis? 风险等级过滤法 Risk Ranking & Filtering? Failure Mode, Effect & Criticality Analysis? Hazard Analysis of Critical Control Points?
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Severity严重性
• 对可能后果的估量 A measure of the possible consequences
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概述 – 什么是风险?
直觉告诉我们风险就是能够导致危害的某种东西 风险的两个关键危害因素:
• 危害将发生的Probability可能性 • 危害的Severity严重性
• 主动性决定接受或拒绝风险/危害
风险沟通Risk Communication
• 无论使用正式或非正式的QRM流程,QRM流程的输出 必须予以记录。
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QRM和其他方法学
QRM有别于根本原因分析(RCA):
RCA是回顾性的,考察什么已经发生以便于:
• 确认发生了什么(WHAT) • 确认为何(WHY)发生 • 确认如何(HOW )可以避免再次发生
为有效管理风险,我们不得不解决两个危害因素。 风险的检测Detection 是降低两个危害因素的一种 方法 13
商业经营/制造商风险
• 名誉Reputation • 运营的权力Right to operate
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概述 – QRM的目标
质量风险管理的目标是:
• 识别Identify • 衡量Measure, 和and • 降低Reduce
概述 – 什么是风险?
制药工业三种主要风险类型 消费者/病人的风险
• 产品Product (Safety安全, Identity鉴别, Strength规格, Purity纯 度, Quality质量, Efficacy有效性) • 供应产品以满足医疗需要
法规符合性风险
• 按注册工艺和控制制造产品 • 符合cGMPs
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概述 – 什么是QRM质量风险管理?
第四节 质量风险管理 第十三条 质量风险管理是在整个产品生命周 期中采用前瞻或回顾的方式,对质量风险进行评 估、控制、沟通、审核的系统过程。 第十四条 应当根据科学知识及经验对质量风 险进行评估,以保证产品质量。 第十五条 质量风险管理过程所采用的方法、 措施、形式及形成的文件应当与存在风险的级别 相适应。
风险问题包括:
• 结果 • 范围 • 高层次的风险组成因素和/或制约条件High level risk components and/or constraints
步骤 2 – 定义风险问题
一个工厂三批包装的产品被放行入市,但发现有标签错误.
• 与三批产品相关的消费者风险和法规符合性风险是什么?如有,应该 采取什么行动(比如:召回,通知卫生行政机构)?
Hazard 危险源
• 危害的潜在来源A potential source of harm
概述 – 术语
Risk 风险
• 危害发生概率和危害严重性的综合考量 The combination of the probability of occurrence of harm and the severity of that harm
概述 – 准则
QRM的两条基本准则:
• 质量风险评价必须基于科学认识并最终要与对病 患的保护联系起来。 • 投入努力的大小、形式的正规程度以及质量风险 管理流程的文件记录深度都应该与所评价的风险 水平相当。
风险 Risk到预先裁定的水平
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概述 – 流程
发起质量风险管理 风险评估 风险识别 风险分析
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发起和识别
质量风险管理的10步法
• 10个步骤 • 案例
分析 评估 降低 评估和接受 审阅
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分组案例研究 最后的提醒
• 资源
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步骤1 – 收集和组织信息
收集相关信息和参考资料
• 公司规章制度和标准操作规程、法规、资料等.
Βιβλιοθήκη Baidu
步骤 2 – 定义风险问题
为取得一个有效QRM结果明确定义初始风险问题 或议题是必不可少的。 明确定义风险问题有助于:
• 质量管理政策、程序和实践系统应用于风险的评估、 控制、沟通和审阅检查 The systematic application of quality management policies, procedures and practices to the tasks of assessing, controlling, communicating and reviewing risk
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概述 – 为何要实施QRM?
法规符合性要求
• 变成越来越多的法规要求
病人和客户
• 保护病人用药安全
– 风险可见 – 风险可控 – 易于确认风险降低措施
企业运营需求:
• • • • 确保决定的正确性(充足的依据) 优化并合理分配资源 消除不必要的工作,因此降低工作负荷 支持持续改进
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概述 – 术语
PHA – 初
步危害源分 析
定义每个 分度 定义每个 分度
FMEA 失效模式与 效应分析
SxPxD 严重性X 可能性X 可检测性
• High高, Medium中, Low低 (RRF) • Severe严重, Major主要, Minor次要, Negligible可 忽略的 (PHA) • Linear线性: 1, 2, 3, 4 • Exponential指数: 1, 2, 4, 8 • Logarithmic对数: 1, 10, 100, 1000 • Self made自定义: 1, 3, 7, 10
质量风险管理
截至今日您对质量风险管理(Quality Risk Managment)的了解? 通过今天的课程您期望得到什么?
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关于本次培训
本课程包含:
• 本课程以提供给各位应用最基本质量风险管理(QRM) 工具的实践机会。 • 巩固您的以前的理论认知以便使您有效地,更自信的 把QRM用于您的日常工作中。
QRM和其他方法学
根本原因分析(RCA)(回顾性的)
为什么批号X的林可霉素的杂质超标了呢?
质量风险管理 (前瞻性的)
“如果我们把混批产品放行到市场上,对病患的
风险管理查看数据资料,推断什么是潜在的将来的后果:
• • • • • 识别潜在的风险 分析潜在的风险 评估潜在的风险 控制潜在的风险 行动的主要目的是对潜在的将来事件做决定
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日程
质量风险管理的介绍(QRM)
• 概述 • QRM和其他方法学
日程
质量风险管理的介绍(QRM)
• 概述 • QRM和其他方法学
质量风险管理的10步法
• 10个步骤 • 案例
质量风险管理的10步法
• 10个步骤 • 案例
分组案例研究 最后的提醒
• 资源
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分组案例研究 最后的提醒
• 资源
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概述– 问题?
QRM 流程的输出 /结果 风险审阅检查 审阅事件
注意: 反比关系
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概述 – 风险控制
风险降低Risk Reduction
• 降低危害的严重性 • 降低危害发生的可能性 • 增加危害的预防检测措施
QRM和其他方法学
Root cause Analysis:根本原因分析
风险接受Risk Acceptance
• 你使用QRM的流程有任何检测措施吗? • 如果使用检测可以允许较好的风险评级/优先权吗? • 使用检测可以明显降低总的风险吗?
可能性Probability
• 危害发生的可能性是多少?
检测性Detection
• 你能检测到风险吗? • 记住检测少 风险高
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步骤 4 – 选择工具
没有好工具或坏工具。对了就是好的。 尽量使用简单的工具。 多种方法之间大多相通的,可交替的。 方法、工具不是一层不变的,可以更新,为我所 用。 已知的信息和风险问题将很大程度上决定工具的 选择。
• 结果: 如有,行动 • 范围: 3 批 • 高层次的风险组成因素: 消费者和符合性
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步骤 3–定义风险危害因素的含义
严重性Severity
• 我们必须考虑哪些风险因子对病人、符合性和公司产 生影响(后果)?
– 可能已包含在你的风险问题中。
步骤 3–定义风险危害因素的含义
什么时候使用检测When to include detection?
概述 – 风险评估
风险评估就是问什么会犯错:
• 错误发生的可能性多大?
– 可能性大 风险高
不可接受
风险沟通
风险评价 风险控制 风险降低 风险接受
风险管理工具
• 后果是什么 (严重性)?
– 越严重 风险越高
如果前两条适用, 接着考虑:
• 犯错误时我们能够检测到吗?
– 较多的预防检测 风险越低
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影响是什么?法规符合性的风险怎样?“
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日程
质量风险管理的介绍(QRM)
• 概述 • QRM和其他方法学
流程步骤
收集和组织信息 定义风险相关问题 定义风险因素的含意 选择工具 定义计量分度Define the scales 定义矩阵结构和行动限(如适用) 应用工具 定义风险降低措施 再次应用工具 记录和批准 附加后续的风险审阅
本次学习的目标
培训结束后,您能够:
• 识别QRM的危害因素并掌握QRM的基本准则。 • 阐述QRM和其他方法学(如RCA根本原因分析)的异 同 • 掌握“QRM10步法” • 实际应用“QRM10步法”来解决1个与实际工作有关 的案例。
本课程不包含:
• 为ICH Q9设计流程。 • ICH Q9中正式QRM工具的深度培训(e.g. FMEA.)
Scales分
包含

文字 (只有低、 中、高 L,M,H) 文字 (L,M,H or other其他) 数值
Scale Items分
Threshold行动限
度定义
RRF 风险等级过 滤法
SxP 严重性X 可能性 SxP
不定义
使用标准矩阵。当 高风险时采取行动 (中风险时考虑) 制定矩阵表,定义 行动要求 用RPN定义行动要 求
1.
概述 – 什么是QRM质量风险管理?
一种结构化方法以帮助理解和管理制药工业的风险 起源于ICHQ9 “Quality Risk Management” 工作组 逐渐演变为法规部门的期望
2.
• Published as US FDA guideline in June 2006 2006年6月US FDA发布作为指南 • EU added to the EMEA website in January 2006 欧盟于2006年1月把QRM加到EMEA网站 • Japan adopted it in Sept 2006 日本于2006年9月采用 • Chinese GMP 2011Edition,effective March 1 中国GMP2011版,3月1日生效(第二章质量管理,第四节质量风 险管理之第十三条、十四条、十五条)
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失效模型与效应分析 Failure Mode and Effect Analysis?
Hazard Operability Analysis?
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步骤 4 – 选择工具 (续)
Tool工具
Includes
步骤 5 –定义分度Define Scales
使用不同分度Use of different scales:
可能性 (频率)
Frequent 时常发生 Probable 很可能发生 Occasional 偶尔发生 Remote 遥远的
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步骤 5 – 定义分度Define Scales (续)
定义分度的提示
• 分度的分配应能保证总分有效区分
步骤 5 – 定义分度Define Scales (续)
例子
严重性 描述&定义
潜在致死或永久损害
考虑下面情况
• 选择最重要的几个风险因子 (S, P, D). • 那些被分配给高分值/等级的风险因子对总分有较 大影响
• 确保资源有效利用. • 帮助选择QRM工具或方法. • 始终与企业目标一致.
识别任何背景资料或初步信息 对假定达成一致Agree on assumptions 为合理组织已知信息可采用以下工具:
• 头脑风暴Brainstorming • 进程图Process Mapping
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步骤 2 – 定义风险问题
Harm危害
• 对健康的损害,包括由于产品质量问题或无货供应而 导致的损害 Damage to health, including the damage that can occur from loss of product quality or availability
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