浅谈二次灌浆注意事项

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二次灌浆要求

二次灌浆要求

二次灌浆
3、灌浆注意事项 (1)设备找正、初平后必须及时灌浆,若超过48h,就
要重新检查该设备的标高、中心和水平度。 (2)灌浆层厚度不应小于25mm,这样才能起固定垫铁
或防止油、水进入等作用。 (3)如果是固定式的地脚螺栓,在二次灌浆时,一定要
在螺栓护套内灌满浆。如果是活动式地脚螺栓,在二次灌浆时, 则不能把灰浆灌到螺栓套筒内。
二次灌浆
灌浆就是将设备底座 与基础表面的空隙及地脚 螺栓孔用混凝土或砂浆灌 满。
作用之一是固 定垫铁(可调垫 铁的活动部分不 能浇固);
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
另一作用是 可传递一些设备 负荷到基础上。
二次灌浆
1、二次灌浆条件
(1)灌浆前,压缩机机组安装、机组精平、精对中工作 必须完成,根据找正找平记录对机体各部分进行一次全 面复查,并将垫铁和小千斤顶或调整螺栓的位置、大小 尺寸、数量做出记录,必要的可用电焊点焊牢固。
二次灌浆
(3)一般二次灌浆的高度,最低要将垫铁灌没,最高不 得超过地脚螺栓的螺母。 (4)二次灌浆层稍微硬化后,机身外缘的基础上面还应 以抹面砂浆将其顶部抹成向外倾斜的平面,并将棱角倒圆 。 (5)灌浆后要洒水养护。待混凝土养护达到其强度的 75%以上时,才允许拧紧地脚螺栓。松开调整顶丝,用扭 矩扳手对称均匀分三次紧固地脚螺栓,紧固完成后检查机 身中体水平度和主轴瓦间隙,曲拐开档不应有大的变化。
(2)灌浆前24小时, 设备基础表面用水冲洗 干净,并充分湿润。灌 浆前1小时,清除积水 。
二次灌浆
2、二次灌浆要求
(1)灌浆一般采用细石混凝土(或水泥砂浆),其标 号至少应比基础混凝土标号高一号。 (2)灌浆工作要连续进行,不能中断,要一次灌完。 混凝土或砂浆要分层捣实。捣实时,不能集中在一处捣 ,要保持地脚螺栓和安装平面垂直。

操作二次灌浆料注意事项有哪些

操作二次灌浆料注意事项有哪些

进行二次灌浆,就是一次灌浆设备与地基表面留下的缝隙填满,为了保证设备的稳固操作,进行二次灌浆作业时需要注意很多事项。

二次灌浆料需要注意的事项:
1、灌浆前,要把灌浆处用水冲洗干净,以保证新浇混凝土与原混凝土结合牢固。

2、灌浆一般采用细石混凝土,其标号至少应比原混凝土标号高一级。

3、灌浆时,应放一圈外模板,其边缘距设备底座边缘一般不小于60mm;如果设备底座下的整个面积不必全部灌浆,而且灌浆层需承受设备负荷时,还要放内模板,以保证灌浆层的质量。

内模板到设备底座外缘的距离应大于100mm,同时也不能小于底座面边宽。

灌浆层的高度,在底座外面应高于底座的底面。

灌浆层的上表面应略有坡度(坡度向外),以防油、水流入设备底座。

4、灌浆工作要连续进行,不能中断,要一次灌完。

混凝土或砂浆要分层捣实。

捣实时,不能集中在一处捣,要保持地脚螺栓和安装平面垂直。

5、灌浆后,要洒水养护,养护日期不少于一周。

待混凝土养护达到其强度的70%以上时,才允许拧紧地脚螺栓。

以上就是相关内容的介绍,希望对大家了解这一问题会有一定的帮助,同时如有这方面的问题需要了解,可以咨询一下南京特恒建材科技有限公司。

二次灌浆施工方案

二次灌浆施工方案

二次灌浆施工方案一、引言在建筑工程中,二次灌浆是一项重要的施工工艺,用于提高混凝土结构的密实性和耐久性。

本文将介绍二次灌浆的意义、施工前准备、施工工艺、施工注意事项等内容,以指导工程施工人员有效进行二次灌浆施工。

二、二次灌浆的意义二次灌浆是指在混凝土结构初凝后进行的灌浆处理,其主要意义包括: 1. 提高混凝土结构的密实性,填补混凝土内部空隙,减少孔隙率,增强混凝土的抗渗性和耐久性。

2. 修补混凝土表面和内部的缺陷,提高混凝土的整体性能和力学性能。

3. 增强混凝土与钢筋的粘结力,提高混凝土结构的抗震性能和承载能力。

三、施工前准备在进行二次灌浆施工前,需要进行以下准备工作: - 对混凝土结构进行检测,确认需要进行二次灌浆的部位和范围。

- 准备好所需的灌浆材料,包括水泥、砂浆、混凝土添加剂等。

- 确保施工人员具备相应的灌浆施工经验和证书。

四、施工工艺二次灌浆的施工工艺主要包括以下步骤: 1. 准备工作:清理施工表面,确保表面干燥清洁,清除杂物和泥浆。

2. 基础处理:对基础部位进行湿润处理,增强混凝土表面的附着力。

3. 灌浆混凝土:根据混凝土结构的需要,调配好适宜的灌浆材料,进行灌浆。

4. 振捣处理:使用振捣棒将灌浆材料振捣均匀,确保灌浆充实均匀。

5. 表面修整:对灌浆后的表面进行修整,使其平整美观。

6. 养护处理:对施工完成的灌浆部位进行养护处理,保持充分湿润。

五、施工注意事项在进行二次灌浆施工时,需要注意以下事项: - 严格按照标准工艺进行施工,确保施工质量符合要求。

- 确保灌浆材料的质量和配比,避免材料不足或过量。

-施工过程中注意安全,配备好必要的安全防护措施,确保施工人员的人身安全。

-施工完成后进行验收,确保灌浆结果符合要求,并及时进行养护处理。

六、结论二次灌浆施工是保障混凝土结构质量和耐久性的重要工艺之一,正确的施工工艺和注意事项对保证施工质量至关重要。

通过本文的介绍,希望能够对二次灌浆施工有所了解,并能指导工程施工人员进行有效施工。

二次灌浆养护方法

二次灌浆养护方法

二次灌浆养护方法
二次灌浆养护方法是指对混凝土结构进行二次灌浆或修补后的养护方法。

下面是一些常用的二次灌浆养护方法:1. 灌注养护:在修补或补充灌浆材料后,使用注射泵将灌浆材料注入到混凝土中,确保灌浆材料充分填充孔隙和裂缝,并与原混凝土紧密结合。

注浆后需要对其进行密封养护,以防止灌浆材料的流失和固化。

2. 表面处理:对修补或补充灌浆材料所在的表面进行水湿养护或覆盖湿布等方式,以保持修复区域的湿润环境,促进灌浆材料的固化和与原混凝土的粘结。

3. 控制环境温度:在灌浆养护过程中,控制环境温度是十分重要的。

温度过高或过低都会影响灌浆材料的充分固化和稳定性。

适当控制养护区域的温度,可以使用遮阳网、湿布、水喷洒等方式来调节温度。

4. 养护期限:灌浆材料的养护期限通常需要根据具体灌浆材料的性质和厂家提供的建议来确定。

一般情况下,养护期限在灌浆材料充分固化之前需要遵守,以免受到外力的损害。

需要注意的是,二次灌浆养护方法可能因具体的修补材料和施工条件而有所不同,建议在施工之前与专业人士进行咨询和确认。

加固灌浆料_用于二次加固_设备安装

加固灌浆料_用于二次加固_设备安装

二次灌浆是指钢筋混凝土设备基础,或混凝土设备基础,在设备安装施工完后,设备基础与设备之间空隙,需要用细石混凝土或者水泥砂浆二次浇灌的施工过程。

二次灌浆的优势在于使柱底板与混凝土基础之间的调整空隙填充密实,使其紧密接触底板并均匀传递荷载,以保证机构的安全。

二次灌浆可以固定垫铁并承受设备的负荷,便于地脚螺栓的调整与设备的安装,所以在电建工程设备安装过程中已成为了不可或缺的一个环节。

在二次灌浆的施工过程中,需要注意这些事项。

一、施工注意事项1、灌浆前,要确保灌浆处整洁、干净。

2、灌浆时,宜放一圈外模板,其边沿到设备底座边沿的间距一般不小于60mm;假如设备底座下的全部总面积无须全部灌浆,并且灌浆层需承担设备负载时,也要放内模板,以确保灌浆层的品质。

内模板到设备底座边缘的间距不应超过100mm,另外也不可以低于底座底边边宽。

灌浆层的高度,在底座外边应高过底座的底边。

灌浆层的上表层应略微倾斜度(倾斜度向外),防止油、水注入设备底座。

3、灌浆工作中要持续开展,不可以中断,要二次灌完。

要分层捣实。

捣实时,不可以集中化在一处捣,要维持地脚螺栓和安装平面竖直。

不然不但会导致安装艰难,并且也将危害设备精度。

4、用灌浆后要洒水养护,养护时间不少于一周;洒水频次以能维持灌浆位置具备充足的潮湿情况为度。

待养护做到其抗压强度的70%之上时,才可以扭紧地脚螺栓。

二、保养注意事项二次灌浆,除了要把设备里面灌满还需要灌平,灌好了之后要注意养护,养护主要注意的是三天的养护,三天养护后基本上不需要养护了,养护按照温度不同,包括夏季和冬季养护两种,夏季养护时需要保湿防裂,为了避免防裂要定时洒水。

冬季养护除了保湿之外另外需要做好保温,保温同样重要,所以在温度可控的情况下,一定要做好养护。

搅拌时请选择施工现场进行灌浆,未免出现早凝固的现场。

南京叶红特种建筑有限公司,成立于2005年,是一家集科研、生产、销售与技术咨询为一体的特种建材企业。

二次灌浆规范

二次灌浆规范

二次灌浆规范二次灌浆是指在原有混凝土结构物的基础上进行补强加固,以提高结构的承载能力和使用性能。

为了确保二次灌浆工程质量,需要制定相应的规范,以下是一个二次灌浆规范的内容,总计1000字。

一、灌浆材料的选用1. 灌浆材料应符合国家标准和相关技术规范的要求,并且经过合格的材料检测。

2. 灌浆材料应具有良好的流动性和可固化性,能够与原有混凝土结构充分融合。

二、灌浆工艺1. 灌浆前应进行充分的准备工作,包括对原有结构的清洗、修补、防水处理等。

2. 灌浆过程中,应采用适当的灌浆工艺和设备,确保灌浆材料均匀浸润到混凝土结构的内部。

3. 灌浆过程中应注意施工速度和灌浆压力的控制,避免过快或过慢造成质量问题。

三、灌浆浆液的配制1. 灌浆浆液的配制应根据工程需求和材料特性进行合理配比。

2. 灌浆浆液的配制过程中,应注意搅拌的时间和速度,确保浆液的均匀性。

3. 灌浆浆液的质量应进行严格的检测,确保达到设计要求。

四、灌浆施工的要求1. 在进行灌浆前,应对结构表面进行处理,保证表面干净、平整、无附着物。

2. 灌浆材料应从底部向上逐层充满灌浆孔,确保灌浆材料充分浸润、排泄空气。

3. 垂直灌浆时,应从下向上连续灌浆,避免滞留和死角。

4. 水平灌浆时,应逐段进行,确保每段灌浆材料充实均匀。

五、灌浆质量的检测1. 灌浆工程完成后,应进行灌浆质量的检测,包括灌浆层厚度、密实度、抗压强度等。

2. 灌浆质量检测应由专业检测机构进行,确保检测结果准确可靠。

3. 如发现灌浆质量存在问题,应及时进行整改和修复,并重新进行质量检测。

六、施工安全及环境保护1. 灌浆施工过程中,应加强安全防护措施,确保施工人员的人身安全。

2. 灌浆材料的运输、储存和使用过程中,应注意环境保护,确保不对周围环境造成污染。

3. 灌浆施工结束后,应及时清理现场,并做好环境整治工作。

七、施工记录和档案管理1. 灌浆施工过程中应编制详细的施工记录,包括施工日期、施工人员、使用的材料和设备等。

二次灌浆施工标准化施工要点

二次灌浆施工标准化施工要点

二次灌浆施工标准化施工要点
一.质量工艺要点
1.设备基础经过验收,将混凝土表面凿毛,清除松动的混凝土、砂浆,清理灌浆区域,去除灌浆区混凝土表面的油脂及杂物。

2.灌浆前24小时,设备基础表面充分湿润。

灌浆前1小时,应吸干表面积水。

3.选用与基础施工一致的模板,支模应牢固、美观、可靠、不漏浆,并留有排气孔。

模板与设备底座四周的水平距离应大于200mm,顶部标高应高出设备底座上表面50πrnio
4.施工单位应制定防止二次灌浆层和基础混凝土层之间产生色差和微裂缝的措施。

5.施工单位应根据二次灌浆施工工艺特点选取合适的灌浆工艺,确保设备台板下浇筑密实。

6.灌浆料符合设计要求,应具备自流行好、快捷、早强、无收缩、微膨胀、自密性好、防锈的特点。

7.如条件允许,大型设备基础,可采取分块灌浆的方法,较长设备的灌浆应采用分段施工。

8.灌浆开始后必需连续进行,尽可能缩短灌浆时间。

9.不得在辅机设备运行时进行二次灌浆,二次灌浆时应停机24-96小时,以避免损坏未结硬的灌浆层。

10.灌浆料终凝后根据环境温度进行洒水或保温养护,养护期不少于7天。

二、质量工艺示范图例
设备基础棱角分明、工艺美观。

关于二次灌浆

关于二次灌浆

关于二次灌浆的介绍最近,SPCC工地上安装工作已经大面积的开展起来,接下来的时间会有很多设备基础需要二次灌浆,很多人对于设备基础的二次灌浆还不是很熟悉,我就二次灌浆做一个简单的介绍供大家了解和参考。

1、二次灌浆料用途以及注意事项用途:△设备基础二次灌浆△地脚螺栓锚固及钢筋栽埋△混凝土结构加固和修补产品特点:1、早强、高强:1-3天抗压强度30-50Mpa以上。

2、抗离析性能:高强无收缩灌浆料克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。

3、绿色环保:不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分,无毒、无味、无污染、不然不爆,可按一般货物运输。

4、微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。

5、自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求6、可冬季施工:允许在-10℃气温下进行室外施工。

7、耐久性强:经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。

在机油中浸泡30天后强度明显提高。

8、抗开裂能力:现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。

2、施工前的准备1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;3、水桶若干;4、台秤若干;5、流槽;6、高位漏斗、灌浆管及管接头;7、灌浆助推器;8、模板(钢模、木模);9、草袋、岩棉被等;10、棉纱、胶带;3、施工方法:第一步:基础处理基础表面应进行凿毛处理。

清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。

灌浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,清除积水。

第二步:支摸1、按灌浆施工图支设模板。

模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。

3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。

第三步:灌浆料配制1、一般地,按通用加固型按12-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。

浅谈二次灌浆注意事项

浅谈二次灌浆注意事项

浅谈设备基础二次灌浆注意事项二次灌浆是指将设备底座与基础表面的空隙及地脚螺栓孔用灌浆料灌满,以此来固定垫铁并承受设备的负荷。

因为二次灌浆便于地脚螺栓的调整与设备的安装,所以在电建工程设备安装过程中已成为了不可或缺的一个环节。

在二次灌浆过程中,我们需要重视每一个有可能影响灌浆质量的因素并加以控制,尽力保证二次灌浆的成品质量。

下面是本人对二次灌浆注意事项的一些归纳,主要分为灌浆前的准备、灌浆中的操作及灌浆后的养护这三个方面。

在二次灌浆之前,我们需要做许多的准备工作,其中,我们特别需要注意支模这一块内容:(1)模板表面的杂物等需要进行清理,使之尽量平整与光洁。

此外,还可以在模板表面刷一层色拉油,一是增加模板表面的光洁度,并减少模板对水份的吸收:二是方便拆模,拆模时不易对灌浆料表面产生破坏。

(2)支设模板前,需要用高压水或气将设备基础表面的杂物、油污、铁锈等清除干净,以保证灌浆料与原混凝土基础结合紧密。

(3)支设模板时,要做到竖直、牢固、规整与美观,上下不要倾斜。

尤其需要注意的是要与原基础贴合紧密,尽量使灌浆后的成品尺寸与原基础一致,防止灌浆后的成品四周超出原基础,影响外观效果。

(4)支设模板后,模板与设备基础结合处的缝隙一律加垫聚胺脂泡沫密封条,如果没有的话也可以用水泥砂浆代替,但是需要注意的是要等水泥砂浆变干硬之后才可以进行灌浆工作,以防被灌浆料冲破导致漏浆。

(5)在灌浆的前一天(至少12小时前)需要对基础进行浇水湿润,而不是等到要进行灌浆工作的时候,才临时进行洒水,这样基础得不到充分湿润,灌浆料中的水被基础吸收,导致灌浆料收缩出现裂缝。

(6)准备好灌浆所需的器具,如充好电的电子秤、海绵、毛竹片等,特别是导流所用的毛竹片(最好是两根以上),是必不可少的。

(7)灌浆前需要大致计算灌浆所需的灌浆料,并在灌浆现场准备好充足的灌浆料,防止因灌浆料不够而导致灌浆工作的中断。

(8)灌浆前的最后一步,就是用海绵或布条将地脚螺栓孔里和基础上的积水清理干净。

二次灌浆规范

二次灌浆规范

二次灌浆规范二次灌浆是指在混凝土结构已经施工完毕,发现存在漏水、渗水等问题时,通过注入适当的灌浆材料进行修补、加固,从而防止漏水、渗水问题的一种施工工艺。

下面是二次灌浆规范的内容。

一、施工准备1. 检查混凝土结构缺陷及漏水、渗水情况,确定需要进行二次灌浆的位置和范围。

2. 准备好灌浆材料,如水泥浆、聚合物浆料等,并按照施工要求进行调配和搅拌。

二、施工工艺1. 清洁表面:将待灌浆的混凝土表面进行清洁,去除松散的附着物、油污等。

对于较为光滑的混凝土表面,可以使用铁丝刷或高压水枪进行清洗。

2. 准备孔道:根据需要进行灌浆的位置和范围,在混凝土结构上预先凿开孔道。

孔道的尺寸和数量根据具体情况决定,一般要求孔道深度不小于20cm,直径不小于10cm。

3. 预处理孔道:将准备好的孔道清理干净,并涂刷一定的灌浆材料,增加孔道和灌浆材料的粘结力。

4. 注浆施工:将调配好的灌浆材料倒入注浆设备中,通过注浆设备将灌浆材料注入孔道。

注意控制注浆材料的流量和压力,使灌浆材料完全填充孔道,并且不产生外溢。

5. 静置养护:待灌浆材料充分凝固后,进行养护措施。

根据不同类型的灌浆材料,养护时间一般为24小时到72小时。

三、施工要求1. 严格按照施工工艺进行施工,确保注浆材料的质量和稳定性。

2. 注浆设备应具备一定的压力和流量控制功能,以保证注浆材料能够充分填充孔道。

3. 灌浆材料应具有良好的流动性和附着性,能够在孔道内充分扩散和填充,同时具有较好的耐磨性和抗渗性能。

4. 注浆施工过程中,注意保护好混凝土结构,防止注浆材料外溢,并及时清理干净注浆设备和作业场地。

5. 灌浆材料的养护时间和养护条件应符合施工规范和材料要求,以保证灌浆效果的稳定性和可靠性。

四、验收标准1. 注浆孔道及周围混凝土结构表面应无漏浆、渗浆现象,孔道内充满灌浆材料。

2. 注浆材料应具有一定的强度和耐磨性,能够满足混凝土结构的使用要求。

3. 注浆效果应符合设计要求和预期效果,确保混凝土结构的防水性能。

二次灌浆料的养护方法是

二次灌浆料的养护方法是

二次灌浆料的养护方法是
二次灌浆料是指对混凝土结构进行进一步加固或修复时使用的灌浆材料。

为了确保灌浆材料能够有效地发挥其修复和加固作用,需要采取适当的养护方法。

1. 温度控制:在灌浆过程中,尤其是在低温环境下施工时,应严格控制灌浆料的温度。

较高的温度可加速灌浆料的硬化和养护过程,而较低的温度则会延缓灌浆料的硬化。

因此,应根据灌浆料的要求和环境条件,采取恰当的控温措施。

2. 湿度调控:在灌浆后,应保持适当的湿度。

湿度过高可导致灌浆料过度水化,湿度过低则会影响灌浆料的固化过程。

可以使用喷水、湿布覆盖等方法,定期保持灌浆表面湿润。

3. 防止干燥速度过快:在灌浆完成后,应尽量避免直接暴露在强烈的阳光下,以减缓灌浆料的干燥速度。

可以利用遮阳棚、遮挡物或覆盖物等方法进行遮蔽,防止灌浆料过早干裂。

4. 定期检查:灌浆料的养护期通常较长,为了确保其养护效果,应定期检查灌浆表面的条件。

如发现裂缝、起鼓、龟裂等现象,应及时采取相应的修复措施。

总之,二次灌浆料的养护方法应根据具体情况进行合理选择和操作,保证其能够充分发挥修复和加固作用,提高混凝土结构的使用寿命。

二次灌浆注意事项

二次灌浆注意事项

二次灌浆注意事项
二次灌浆是一种常用于建筑工程中的技术,其作用是加固和修补混凝土结构。

在进行二次灌浆时,我们需要注意以下几点,以确保施工质量和安全。

施工前需要对施工现场进行全面的检查和准备工作。

确保施工区域的周围环境整洁,无杂物和障碍物。

同时,对待修补的混凝土结构进行详细的检测,了解其损坏程度和原因,制定合理的修复方案。

选择合适的灌浆材料和设备。

根据混凝土结构的具体情况和施工要求,选择适宜的灌浆材料,如环氧树脂灌浆材料、聚氨酯灌浆材料等。

同时,确保灌浆设备的质量和性能稳定,以保证施工过程的顺利进行。

在施工过程中,需要注意控制灌浆的速度和压力。

过快的灌浆速度和过高的灌浆压力可能导致混凝土结构的进一步损坏,甚至引发事故。

因此,施工人员需要根据具体情况,合理控制灌浆的速度和压力,确保灌浆材料能够充分渗透到混凝土结构的损坏部位。

施工人员还需要注意混合灌浆材料的比例和浆液的均匀性。

混合灌浆材料时,需要按照规定的比例进行混合,确保灌浆材料的质量和性能。

同时,在灌浆过程中,要保证浆液的均匀性,避免出现浆液分层或结块的情况。

在施工完成后,要对修复的混凝土结构进行检测和验收。

通过非破
坏性检测等手段,评估修复效果和施工质量,并对存在的问题进行及时修复和整改,以确保修复后的混凝土结构能够满足使用要求。

二次灌浆是一项复杂的施工工艺,需要施工人员具备一定的专业知识和技能。

在施工过程中,我们需要严格遵守相关规范和要求,确保施工质量和安全。

只有这样,我们才能够为建筑工程提供稳固和可靠的支撑,确保其使用寿命和安全性。

设备基础冬季二次灌浆

设备基础冬季二次灌浆

设备基础冬季二次灌浆一、设备基础冬季二次灌浆的目的设备基础冬季二次灌浆是在冬季对设备基础进行加固处理的一种施工方法。

由于冬季气温较低,设备基础可能会出现收缩、沉降等现象,导致设备安装精度下降,甚至影响设备的正常运行。

为了解决这些问题,采用二次灌浆的方法对设备基础进行加固和调整,以确保设备的稳定运行和精度要求。

二、设备基础冬季二次灌浆的施工要点1.灌浆前准备在灌浆前,需要将基础表面清理干净,并按照设计要求设置模板。

对于灌浆料的选择也是十分重要的,必须符合工程要求,同时也要保证其具有足够的流动性和较小的收缩率。

在搅拌灌浆料时,应按照规定的配合比进行配料,并保证搅拌均匀。

2.灌浆施工在灌浆施工过程中,应按照自下而上的顺序进行灌浆,以避免设备基础产生过大的侧向压力。

同时,应确保灌浆料的填充密实,避免出现空洞和气泡。

在灌浆过程中应及时清理溢出的灌浆料,保证施工面的清洁。

3.养护与检测在灌浆完成后,应按照相关规定进行养护处理,以保证灌浆料达到设计强度。

同时,需要对灌浆层进行检测,确保其承载力和稳定性符合要求。

在养护和检测过程中发现问题时应及时采取补救措施。

三、设备基础冬季二次灌浆的注意事项1.温度控制由于冬季气温较低,应注意对灌浆料的温度进行控制,避免因温度过低导致灌浆料受冻或硬化速度过快。

在施工过程中,应采取保温措施,如使用热水搅拌等,以保证灌浆料的温度在适宜范围内。

2.防止收缩在灌浆料硬化过程中,应注意防止其收缩过大导致灌浆层出现裂缝。

为减小收缩率,可以采取在灌浆料中添加膨胀剂等措施。

3.确保均匀性在搅拌灌浆料时,应注意确保其均匀性,避免出现离析现象。

同时,在灌浆过程中应确保填充密实,避免出现空洞和气泡。

4.控制压力在灌浆过程中,应注意控制灌浆压力,避免因压力过大导致设备基础受到过大的侧向压力而产生变形或损坏。

5.养护与检测在灌浆完成后,应按照相关规定进行养护处理,并按照要求进行承载力和稳定性检测。

发现问题时应及时采取补救措施。

汽机基础二次灌浆的要领和技巧

汽机基础二次灌浆的要领和技巧

汽机基础二次灌浆的要领和技巧汽轮机、发电机基础二次灌浆的质量如何,将直接影响汽机是否能顺利投运及运行安全。

灌浆中任何细小的缺陷和疏漏都可能导致灾难性后果。

因此,施工及技术管理人员对此必须引起足够的重视并对灌浆过程进行严格的控制。

一、二次灌浆材料的选择二次灌浆材料最初大多是采用细石混凝土,它的优点是:材料易得、成本低、可靠性大。

但其缺点也很明显,主要有:强度偏低、拌制不方便、流动性差、收缩大等。

现在的电力建设中已基本上不再采用细石混凝土进行二次灌浆。

新型的灌浆材料大部分具有早强、高强、无收缩、流动性好等特点,如H系列无收缩灌浆材料、UGM、CGM、BY系列无收缩灌浆料等。

这些材料已在施工中得到广泛的应用,效果也较好。

但这些材料生产厂家较多,工艺水平参差不齐,施工单位在选择供货商时,要特别慎重。

如果想进一步提高设备的精度和使用寿命,还可以选用质量更优越的进口材料,如澳大利亚Masterflow8098、日本的DENKA等。

但这些材料相当昂贵,差不多是国产同类产品价格的10倍。

无论采用哪种材料,除了要进行常规的进场材料检验外,还要按说明书要求对该批材料进行一次模拟施工,并对同条件养护试块进行强度、收缩性等主要指标进行测试。

达到规定指标值后才能使用,确保万无一失。

二、灌浆前期特别注意的事项1、汽机基础台面施工时,预埋套管管口不可高出台面,如果高出,应在移交给机务安装前割除,否则会大大增加灌浆难度:如图一所示预埋套管1,一方面材料流动受阻,另一方面也给振捣增加麻烦(振捣工具要从台面和机座之间陕窄的空隙伸到套管内);而预埋套管2要容易的多。

图一:汽机基础二次灌浆示意2、汽机基础移交给机务进行安装前,必须将其表面凿毛,便于二次灌浆料和基层混凝土进行结合。

否则,等汽机就位后,机座下面的混凝土无法进行表面处理,不能保证新老混凝土牢固结合,会影响汽机运行安全。

三、施工方法汽机二次灌浆一般采用人工灌注,用毛竹片进行振捣。

二次灌浆料夏季施工措施注意事项

二次灌浆料夏季施工措施注意事项

二次灌浆料夏季施工措施注意事项灌浆料在夏季施工中容易受高温、大风和干燥等客观环境的影响,使其坍落度损失增大,凝结速度加快,水分蒸发迅速导致产生塑性收缩裂缝和干缩裂缝、新老二次接茬不良,运输与泵送困难等一些列问题,严重影响施工质量。

为了避免这一系列客观问题所带来的影响,我们在高温季节二次灌浆料施工中应注意以下几点施工措施:1、控制输送时间在运输问题上应尽量缩短外部运输时间,控制好运输距离。

在灌浆料到达工地后应立即把料卸下并进行浇筑,避免停留时间过长引起较大的坍落度损失。

内部输送采用泵送时,输送管道应覆盖湿布。

2、浇筑施工在浇筑时,模板、钢筋、老二次灌浆料基层要洒水湿润、降温,同时还要合理地分段分层,使新老浇注间隔时间缩短。

如需要较高坍落度的混凝土灌浆料拌合物,应使用高效减水剂,有些高效减水剂产生的拌合物大坍落度能维持2个小时。

高效减水剂还能减少拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦,减缓拌合筒中的热积聚。

浇筑施工应避免在阳光直射下进行,风大时要设风障挡风。

在可能的情况下,二次灌浆料应尽量安排在早晚和夜间进行浇筑。

浇筑、振捣过程尽量迅速紧凑,间隔时间不能太长。

3、制备过程⑴.可适当增加矿物外加剂的掺量,掺入矿物外加剂可以延缓灌浆料的凝结时间,也可以减小其的坍落度损失,温度的提高加速了胶凝材料的水化反应,使得矿物外加剂反应速度较慢的问题成为次要问题。

而主要问题则是控制好凝结时间和坍落度损失就可以了。

在满足施工规范要求的情况下,尽量使用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。

⑵.集料和拌合水应避免阳光直接照射,可洒水使集料降温。

拌合水最好采用井水,如用储水槽,应避免阳光直晒。

向骨料堆中洒水,降低混凝土灌浆料骨料的温度,应避免灌浆料拌合物的温度超过30℃,必要时可加冰块降低二次灌浆料拌合物的温度。

⑶.凝结时间太快会影响正常施工,要控制二次灌浆料的凝结时间,特别是在浇筑较大的底板时,如凝结时间控制不好,有可能出现冷缝。

对于高温季节里长距离运输混凝土灌浆料的情况,可以考虑搅拌车的延迟搅拌,使得混凝土灌浆料在到达工地时仍处于搅拌状态。

二次灌浆料使用方法

二次灌浆料使用方法

二次灌浆料使用方法一、二次灌浆料的概念和作用二次灌浆料是一种用于修补和加固混凝土结构的材料,主要由水泥、石英砂、高效减水剂等原料混合而成。

其作用是填充混凝土表面的裂缝和孔洞,提高混凝土的抗渗性、抗压强度和耐久性。

二、二次灌浆料的配制和搅拌1. 配制:按照规定比例将水泥、石英砂和高效减水剂等原料按照一定比例放入搅拌桶中。

根据需要调整配比的水泥用量,通常为水泥和石英砂的质量比为1:2,同时添加适量的高效减水剂来提高灌浆料的流动性。

2. 搅拌:将配制好的原料放入搅拌桶中,使用搅拌机进行搅拌。

首先将水泥和石英砂搅拌均匀,然后逐渐加入高效减水剂,继续搅拌,直到混合物达到均匀和流动的状态。

搅拌时间一般为3-5分钟,搅拌结束后,即可使用。

三、二次灌浆料的施工方法1. 表面处理:在进行二次灌浆料施工之前,需要先对混凝土表面进行处理。

首先清理表面的灰尘、杂物和油污等,然后用水湿润混凝土表面,以提高灌浆料的粘结性。

2. 灌浆料的施工:将搅拌好的二次灌浆料倒入容器中,使用刮板或滚筒将灌浆料均匀地涂抹在混凝土表面。

如果需要填补较大的裂缝或孔洞,可以使用刮板将灌浆料填充至表面。

在施工过程中,应注意保持灌浆料的均匀性和流动性。

3. 养护:在施工结束后,需要对二次灌浆料进行养护。

通常采用喷水或覆盖湿布的方式,保持灌浆料的湿润状态,以促进水泥的水化反应和硬化过程。

养护时间一般为3-7天,根据环境温度和湿度进行调整。

四、二次灌浆料的注意事项1. 施工温度:在施工过程中,应注意环境温度的控制。

一般来说,施工温度应在5℃以上,避免在低温下施工,以免影响灌浆料的凝结和硬化。

2. 施工厚度:根据混凝土的裂缝和孔洞情况,确定二次灌浆料的施工厚度。

一般情况下,灌浆料的厚度不宜超过20mm,以免影响灌浆料的粘结性和抗渗性。

3. 灌浆料的质量:选择优质的二次灌浆料,确保其质量符合相关标准和规范。

避免使用劣质的灌浆料,以免影响混凝土结构的修补效果和使用寿命。

二次灌浆技术交底

二次灌浆技术交底
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工程名称
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二次灌浆






1、设备安装前,混凝土基础二次灌浆处应剁成麻面,放置垫铁部位,垫铁与基础面应接触良好,并在灌浆前用水冲洗干净。
2、灌浆时,必须捣固密实,基础螺栓严禁产生歪斜。
3、二次灌浆所用砂浆或混凝土的强度等级应比基础的混凝土强度等级高一级。
4、二次灌浆的操作步骤和注意事项:⑴清楚二次灌浆区域内混凝土表面的浮灰、杂物及油污;⑵用压缩空气或清水冲净混凝土基础表面;⑶润湿设备基础,并应排除地脚螺栓孔内的积水;⑷小心设置模板,不许碰动已经找证的设备;⑸灌浆时应认真进行捣固,务使灌浆料充满所有需要灌注的空间;⑹灌浆中应随时检查地脚螺栓的垂直度,不许出现倾斜;⑺对灌浆层应淋水养护,在养护期间设备不能受任何冲击和振动;⑻如果设备在精找24h后才进行二次灌浆,应先复查设备安装精度,确认无误后,再进行灌浆;

二次灌浆方案

二次灌浆方案

二次灌浆方案二次灌浆方案1. 简介二次(或多次)灌浆是土木工程中常用的一种处理方法,用于加固和改善地基的承载能力。

本文将介绍二次灌浆方案的基本原理、施工过程以及注意事项。

2. 基本原理二次灌浆是在原先灌浆的基础上进行的一次再灌浆。

通过再次灌注浆液,旨在进一步填充和强化地基的孔隙和缺陷区域,提高地基的密实度、强度和稳定性。

二次灌浆的基本原理包括以下三个方面:2.1 增加浆液含固率二次灌浆时,通常会选用颗粒较细的水泥浆液进行灌注,以填充更小的孔隙。

2.2 提高浆液压力再灌浆时,可以增加注浆压力,使浆液能够更深入地渗透,填补地基中较大的缺陷。

2.3 改善浆液的流动性通过调整水泥浆液的比例和掺入相应的流动剂,可以改善浆液的流动性,使其能更好地渗透到狭窄的孔隙和裂缝中。

3. 施工过程二次灌浆的施工过程通常包括以下几个步骤:3.1 准备工作在进行二次灌浆之前,需要对地基进行彻底的清理和准备工作,确保灌浆能够充分渗透到地基中。

3.2 灌注浆液选择合适的浆液类型和浆液比例,并使用专用的设备进行注浆。

注浆点的选择要根据地基的具体情况来确定,通常选取地基孔隙和缺陷较为显著的区域。

3.3 控制注浆过程在注浆过程中,需要控制注浆压力和注浆量,以确保地基得到充分的填充和强化。

同时,还需要及时观察注浆的效果,对于出现异常情况要及时调整施工方案。

3.4 处理浆液残渣在二次灌浆完成后,要及时清理和处理浆液残渣,以免对周围环境和其他施工工序造成影响。

4. 注意事项在进行二次灌浆时,需要注意以下几个问题:4.1 确定灌浆类型和比例根据地基的具体情况和设计要求,选择合适的浆液类型和比例,以达到预期的灌浆效果。

4.2 控制注浆压力在注浆的过程中,应根据地基的不同部位和情况,合理控制注浆的压力和速度,以避免对地基产生不必要的压力和变形。

4.3 注浆后的观察和检测二次灌浆完成后,需要进行观察和检测,以确保地基得到了充分的加固和改善。

如发现问题,及时采取措施进行调整和修复。

二次灌浆专项施工方案

二次灌浆专项施工方案

二次灌浆专项施工方案一、前期准备工作在进行二次灌浆施工前,需进行以下前期准备工作:1.安全防护:在施工区域内设置明显的警示标志,并保证施工人员配备相关安全装备。

2.施工材料准备:准备所需的灌浆材料,如水泥、砂浆、水等,并按照配比要求进行搅拌。

3.设备检查:检查灌浆设备的工作状态,确保设备正常运转。

4.施工区域准备:清理施工区域,确保工作面整洁并清除障碍物。

二、施工步骤1. 检查基础情况在进行灌浆前,需对基础进行检查,确保基础表面干净、结实,并修补破损部分。

2. 预处理在基础表面喷涂底涂材料,提高灌浆材料的附着力,确保灌浆效果。

3. 灌浆施工根据设计要求,进行灌浆施工,注意以下几点:•材料配比:按照设计要求进行水泥、砂浆等材料的配比,确保灌浆材料质量稳定。

•施工方法:采用均匀分层灌浆法,避免空鼓和漏浆现象。

•施工质量:保证灌浆材料充实、紧密,确保基础和墙体结构的牢固性。

4. 治理灌浆面待灌浆完成后,及时清理灌浆面上的浮浆,并做好表面修整,确保灌浆面平整光滑。

三、质量验收完成施工后需进行质量验收,包括以下几个方面:1.灌浆强度:进行抽芯检测,确保灌浆强度符合要求。

2.灌浆质量:检查灌浆表面是否平整、无裂缝、无空鼓等质量问题。

3.工程外观:检查施工面的外观质量,确保符合设计要求。

四、注意事项1.施工过程中需严格按照设计要求进行,确保施工质量。

2.遇到特殊情况需及时处理,确保灌浆施工顺利进行。

3.施工结束后及时清理施工区域,保持整洁。

结语二次灌浆专项施工方案的实施对保障建筑结构的安全稳固起着重要作用,只有严格按照要求进行施工,确保质量、安全,才能取得良好的效果。

混凝土施工方案中的混凝土二次灌浆施工

混凝土施工方案中的混凝土二次灌浆施工

混凝土施工方案中的混凝土二次灌浆施工混凝土施工是建筑工程中非常重要的一环,而混凝土二次灌浆施工则是混凝土施工方案中的一个关键步骤。

混凝土二次灌浆施工是指在混凝土浇筑完成后,对混凝土进行再次灌浆,以提高混凝土的密实性和耐久性。

一、混凝土二次灌浆的目的混凝土二次灌浆的目的主要有以下几点:1. 提高混凝土的密实性:混凝土在初次浇筑时,由于浇筑过程中的振捣和震动,会产生一定的空隙和气泡。

而通过二次灌浆,可以将这些空隙和气泡填满,使混凝土更加紧密,提高其密实性。

2. 增强混凝土的耐久性:混凝土二次灌浆可以填补混凝土表面的微细裂缝,防止水分和氧气渗入混凝土内部,从而减少混凝土的老化和腐蚀,提高其耐久性。

3. 改善混凝土的外观:混凝土二次灌浆可以使混凝土表面更加光滑、均匀,提高其美观度,满足建筑工程的装饰要求。

二、混凝土二次灌浆的施工方法混凝土二次灌浆的施工方法主要有以下几种:1. 表面灌浆法:表面灌浆法是最常用的混凝土二次灌浆方法之一。

施工时,将灌浆材料均匀地涂抹在混凝土表面,然后用刮板或刷子将灌浆材料均匀地刮开,使其充分渗透到混凝土内部。

2. 注浆法:注浆法适用于较大面积的混凝土表面。

施工时,将灌浆材料注入注浆管道中,通过压力将灌浆材料注入混凝土内部,使其充分渗透到混凝土内部。

注浆法可以确保混凝土内部的空隙和裂缝得到充分填补。

3. 穴灌法:穴灌法适用于混凝土中的局部空隙和裂缝。

施工时,先在混凝土表面钻孔,然后将灌浆材料注入孔洞中,使其充分渗透到混凝土内部,填补空隙和裂缝。

三、混凝土二次灌浆的注意事项在进行混凝土二次灌浆施工时,需要注意以下几点:1. 选择合适的灌浆材料:灌浆材料应具有良好的流动性和渗透性,能够充分填补混凝土内部的空隙和裂缝。

常用的灌浆材料包括聚合物灌浆材料、水泥灌浆材料等。

2. 控制灌浆材料的用量:灌浆材料的用量应根据混凝土的实际情况进行合理控制,避免过量使用导致浪费,或者使用不足导致填补不完全。

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浅谈设备基础二次灌浆注意事项
二次灌浆是指将设备底座与基础表面的空隙及地脚螺栓孔用灌浆料灌满,以此来固定垫铁并承受设备的负荷。

因为二次灌浆便于地脚螺栓的调整与设备的安装,所以在电建工程设备安装过程中已成为了不可或缺的一个环节。

在二次灌浆过程中,我们需要重视每一个有可能影响灌浆质量的因素并加以控制,尽力保证二次灌浆的成品质量。

下面是本人对二次灌浆注意事项的一些归纳,主要分为灌浆前的准备、灌浆中的操作及灌浆后的养护这三个方面。

在二次灌浆之前,我们需要做许多的准备工作,其中,我们特别需要注意支模这一块内容:
(1)模板表面的杂物等需要进行清理,使之尽量平整与光洁。

此外,还可以在模板表面刷一层色拉油,一是增加模板表面的光洁度,并减少模板对水份的吸收:二是方便拆模,拆模时不易对灌浆料表面产生破坏。

(2)支设模板前,需要用高压水或气将设备基础表面的杂物、油污、铁锈等清除干净,以保证灌浆料与原混凝土基础结合紧密。

(3)支设模板时,要做到竖直、牢固、规整与美观,上下不要倾斜。

尤其需要注意的是要与原基础贴合紧密,尽量使灌浆后的成品尺寸与原基础一致,防止灌浆后的成品四周超出原基础,影响外观效果。

(4)支设模板后,模板与设备基础结合处的缝隙一律加垫聚胺脂泡沫密封条,如果没有的话也可以用水泥砂浆代替,但是需要注意的是要等水泥砂浆变干硬之后才可以进行灌浆工作,以防被灌浆料冲破导致漏浆。

(5)在灌浆的前一天(至少12小时前)需要对基础进行浇水湿润,而不是等到要进行灌浆工作的时候,才临时进行洒水,这样基础得不到充分湿润,灌浆料中的水被基础吸收,导致灌浆料收缩出现裂缝。

(6)准备好灌浆所需的器具,如充好电的电子秤、海绵、毛竹片等,特别是导流所用的毛竹片(最好是两根以上),是必不可少的。

(7)灌浆前需要大致计算灌浆所需的灌浆料,并在灌浆现场准备好充足的灌浆料,防止因灌浆料不够而导致灌浆工作的中断。

(8)灌浆前的最后一步,就是用海绵或布条将地脚螺栓孔里和基础上的积水清理干净。

在二次灌浆的时候,有以下几个方面需要注意:
(1)配合比的选择。

在厂家提供的合格证上一般会注明灌浆料的用水量,比如环宇H-40灌浆料的用水量为13.2%~13.4%,在对一些基础较大的设备进行灌浆的时候,我们需要灌浆料的流动性大一些,便于灌浆工作的进行,那么我们可以取13.4%的用水量。

同理,在设备基础较小的时候,则可以选择13.2%的用水量来达到更高的强度。

(2)在灌浆料搅拌过程中,要上下左右均匀搅拌,防止桶底和桶壁上的灌浆料未充分搅拌。

另外,在搅拌时,严禁将搅拌器的叶片提出灌浆料的表面,防止将空气带入灌浆料之中。

(3)在灌浆过程中,用毛竹片抽动导流,严禁像浇筑普通混凝土时那样用铁锹等工具直接灌浆料划拉过去。

(4)灌浆应从一侧或相邻两点进行,严禁从多侧同时进行灌浆,因为多侧灌浆容易在设备底板处形成空气夹层,降低结合面积,影响受力。

(5)在灌浆层上表面超过设备底座下表面2~3公分左右时,用手触摸底座下表面,看灌浆料是否充满下表面,防止浮浆而导致的充实假象。

最后是二次灌浆的养护工作:在灌浆料初凝之后(大概3小时之后),用抹刀将表面压平压光,并进行洒水养护7天,阳光直射、大风和温差较大的条件下,需要盖养护毯进行养护。

(需要注意的是养护毯不能盖的太早,不然容易和灌浆料粘在一起。

影响表面观感。


以上是我在灌浆过程中自己的一点总结,毕竟经验不足,可能会有不对的地方。

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