14需确认过程确认记录
5特殊过程确认记录表
确认结论：
□过程能力充分，达到实现所策划的结果的能力。
□过程能力不足，需要改进。
改进措施：
备注：每一年需再确认一次。
确认人员/日期：
设施设备的能力确认：（包括完好性、性能的可靠性、安全性等）
所使用的设施设备性能完好，规定了安全可靠的技术参数，对易损件建立了必要的库存。对成型设备进行计划地预防性维护和定期保养，保证成型设施设备始终处于完好状态。可以确认为成型过程所使用的设施设备完全能满足吸塑工艺要求。
确认人员/日期：
人员资格/技能确认：
本生产车间目前从事操作人员都按要求经过培训及资格考核合格，并经本公司资格确认合格后才让其上岗；从这近一年来的实际工作情况来看，他们确实具备了相应的实际工作技能。本公司确认他们具有从事该过程作业的资格。
确认人员/日期：
监控及记录情况确认：
建立有过程验收记录，并配置合格的监测设备进行控制。验收记录涉及监控内容如：成型温度、时间等参数要求；确保型过程的质量符合要求。
特殊过程确认记录
需确认的过程
确认部门
确认类型:□首、合理性、有效性评价：
制定有完整合理的吸塑成型作业程序和方法的作业指导书,通过执行和实践证明可以确认为成型作业指导书是有效的、合理的、可行的、具有实际可操作性的指导性文件；该文件在执行过程中没有发现问题,完全能保证目前产品的质量要求.
建筑施工企业特殊过程确认记录
建筑施工企业特殊过程确认记录【风格一】建筑施工企业特殊过程确认记录1. 目录1.1. 项目概述1.2. 特殊过程确认1.3. 确认方法1.3.1. 测量方法1.3.2. 检验方法1.3.3. 检查方法1.4. 特殊过程确认记录表1.4.1. 项目信息1.4.2. 特殊过程描述1.4.3. 确认结果1.5. 附件1.1. 项目概述本确认记录适用于建筑施工企业特殊过程的确认。
特殊过程是指对建筑施工过程中涉及风险较高、需要特殊技术或操作的部分进行的确认。
确认过程旨在确保特殊过程符合相关法律法规和标准的要求。
1.2. 特殊过程确认特殊过程确认包括但不限于以下内容：- 深基坑施工- 高处作业- 危险化学品使用- 焊接工程- 塔吊安装和拆卸1.3. 确认方法特殊过程的确认方法主要包括测量方法、检验方法和检查方法。
1.3.1. 测量方法特殊过程中的测量方法需使用符合标准要求的测量仪器设备，按照施工方案中的测量要求进行测量。
测量结果需记录在确认记录表中。
1.3.2. 检验方法特殊过程中的检验方法需使用符合标准要求的检验设备和试验方法，按照施工方案和相关标准进行检验。
检验结果需记录在确认记录表中。
1.3.3. 检查方法特殊过程中的检查方法需由质量检查人员进行，按照施工方案和相关标准进行检查。
检查结果需记录在确认记录表中。
1.4. 特殊过程确认记录表特殊过程确认记录表的内容包括项目信息、特殊过程描述和确认结果。
1.4.1. 项目信息项目信息包括工程名称、工程编号、施工单位名称、确认日期等。
1.4.2. 特殊过程描述特殊过程描述包括特殊过程的具体内容、所使用的技术或操作、施工方案要求等。
1.4.3. 确认结果确认结果包括确认过程中的测量结果、检验结果和检查结果。
确认结果应符合相关标准的要求，如不符合，需记录不符合项和处理措施。
1.5. 附件本确认记录所涉及的附件包括施工方案、测量记录、检验记录、检查记录等。
【风格二】建筑施工企业特殊过程确认记录1. 目录1.1. 项目背景1.2. 特殊过程确认的目的与意义1.3. 确认过程的流程与步骤1.3.1. 前期准备1.3.2. 实施确认1.3.3. 结果整理与记录1.4. 特殊过程确认记录表1.4.1. 项目信息1.4.2. 特殊过程描述1.4.3. 确认结果1.5. 附件1.1. 项目背景本确认记录适用于建筑施工企业在施工过程中涉及特殊过程的情况。
如何识别和确定需确认过程、特殊过程和关键过程
如何识别和确定需确认过程、特殊过程和关键过程长期以来，需确认的生产和服务提供过程(以下简称需确认过程、特殊过程、关键过程）的识别、确定和控制等一直成为认证组织和审核员理解和实施的难点，仍有组织及审核员对此存在许多困惑，同时还存在概念上的模糊认识，造成有些组织将需确认过程与特殊过程混为一谈，没有识别出需确认过程、特殊过程和关键过程，对上述过程识别不准确、不到位、扩大化等现象。
对于审核员而言，在现场审核过程中能否有效识别出哪些过程应进行确认和控制，应采用什么方法实施确认和控制，对审核的充分性和有效性至关重要。
如何准确地识别和确定需确认过程、特殊过程、关键过程，并实施有效控制，成为贯彻实施GJB 9001标准的难点。
一、识别方法1.需确认过程判定方法及准则需确认过程主要特点不能验证，未配备相应验证资源的特殊过程也无法实施验证，都应纳入需确认过程。
识别需确认过程方法详见图1。
其判断准则如下。
(1)产品内在质量特性无法直接检验的工序，需采用间接检测方法，实施破坏性检验试验，使产品特性丧失。
(2)产品内在质量不能经济地检验的工序(3)不可重复、不能通过返工、返修等措施弥补的生产过程。
(4)检验试验不足以控制产品质量，只作为产品合格的判据，在现有条件下，不能对产品内部缺陷加以验证，仅在后续工序或产品使用或服务交付之后才能暴露其缺陷的过程。
(5)只能通过控制工艺参数间接地实现对质量特性的控制。
(6)形成了产品最终的质量特性的过程，顾客有特殊要求的过程。
2.特殊过程判定方法及准则尽管特殊过程不能直观、不易、不能经济地验证，但理论上可验证。
配备相应验证资源的特殊过程可验证，不应纳入需确认过程。
特殊过程识别方法详见图3。
其判断准则如下。
(1)产品内在质量特性无法直接检验，需采用间接检测方法，实施破坏性检验试验，使产品特性丧失，只能通过工艺参数控制间接地对质量特性实施控制的过程(不易直观地发现)。
(2)产品内在质量不易检验的工序，产品具有不易检验的质量特性：材质成分、组织、性能、缺陷分布：零部件可靠性、耐蚀性、耐磨性、断裂韧性、耐高低温性能、电磁性等使用特性。
焊接工序特殊过程确认记录
对于生产上的辅助设备包括配件等。在我国有些企业经常会因为机器缺少配件给停工。
确认人员/日期：
5监控及记录情况确认：（测）
建立有焊接过程的验收记录并配置合格的监测设备进行控制。验收记录涉及监控内容如：焊接电流、时间、焊材等参数要求；确保焊接过程的质量符合要求。
确认人员/日期：
确认结论：
□过程能力充分，达到实现所策划的结果的能力。
确认人员/日期：
3、材料确认：（料）
材料供方名称：
规格型号/合格证：有合格证
对材料建立严格的监控过程和监控记录，如在合格供方处采购，Байду номын сангаас验证材料的合格证、质检报告及质量，在焊接过程进行自检和互检，当有温、湿度要求时应对温、湿度进行记录，各班应填写相关记录并保存记录。
确认人员/日期：
4、作业程序和方法文件的操作可行性、合理性、有效性评价：（法）
□过程能力不足，需要改进。
改进措施：
1.生产环境（5S）可以说工厂生产环境的可以影响到作业员的生产效率，你想想作业员工作台附近没有规定的区域，作业的工具都是随手乱放，这样会造成什么样后果?当然是生产效率下降，产品生产不良出现。。
2. 辅助工具也重要(间接单位)
而对于企业来说，产品生产辅助工具可以分为:辅助设备和辅助材料。
辅助材料:属于原材料还是间接费用，看辅助材料的用途，如果是用于生产，可以归集到某项产品的成本上就可以作为原材料，如果是其他部门领用，损耗等等，不可以归集到某项产品，那么就作为间接费用。打个比喻来说，你去办房产证，要有许多的辅助材料，缺少一个你的房产证就办不下来。其实道理很明白也就是说在产品生产过程中这些一个都不能少。
焊接
需确认的过程
氩弧焊焊接过程
特殊关键步骤验证和确认记录
特殊关键步骤验证和确认记录1. 简介本文档旨在记录特殊关键步骤的验证和确认过程，以确保操作的准确性和一致性。
2. 背景在特定的任务或流程中，存在一些关键步骤，其正确性和准确性对于任务的成功完成至关重要。
为了确保这些特殊关键步骤能够得到正确地验证和确认，需要进行相应的记录。
3. 验证和确认过程在进行特殊关键步骤验证和确认时，以下步骤应被执行：3.1 步骤描述对特殊关键步骤进行准确的描述，包括所需的任务、操作和流程。
3.2 验证方法根据任务的要求，制定相应的验证方法，以确保特殊关键步骤的正确性。
验证方法可以包括但不限于实验、测试、观察等。
3.3 验证结果记录根据验证方法，记录特殊关键步骤的验证结果。
包括验证结果的准确性、一致性和可重复性，以及是否符合任务的要求。
3.4 确认过程在验证结果记录完成后，进行相应的确认过程。
确认过程应包括确认结果的审核和批准。
3.5 验证和确认记录根据以上验证和确认过程，记录特殊关键步骤的验证和确认记录。
记录包括但不限于验证和确认的日期、执行人员、验证结果、确认结果等。
4. 相关注意事项在进行特殊关键步骤验证和确认时，应注意以下事项：- 验证过程应严格按照任务要求进行，确保验证的准确性和可靠性；- 验证和确认记录应准确、清晰地记录，以便后续参考和审查；- 验证和确认记录应及时归档，并妥善保存以备查阅。
5. 结论特殊关键步骤验证和确认记录是确保操作准确性和一致性的关键步骤。
通过遵循以上验证和确认过程，可以有效地验证和确认特殊关键步骤的正确性，从而确保任务的成功完成。
过程预先确认记录
过程预先确认记录1.引言过程预先确认记录是指在进行特定任务或流程之前，记录下该任务或流程的预期目标、步骤、所需资源和相关风险等信息的过程。
这个过程的目的是为了确保任务或流程的顺利进行，并提前识别潜在的问题和挑战，以便及时采取相应措施来解决。
2.目标和背景在进行任何任务或流程之前，我们需要明确该任务或流程的目标和背景。
目标是指所希望达到的结果，背景是指该任务或流程所处的环境和现实情况。
在记录中，我们需要明确任务或流程的目标，并说明背景信息，以便后续参与者能够理解任务或流程的意义和重要性。
3.步骤和流程在记录中，我们需要详细描述任务或流程的步骤和流程。
步骤是指完成任务或流程所需的具体动作，流程是指这些动作之间的逻辑关系和相关联的顺序。
在描述步骤和流程时，我们需要尽可能详细和清晰，以便后续参与者能够准确理解和执行。
4.所需资源在任务或流程进行中，我们需要一些资源来支持和促进工作的顺利进行。
这些资源可以包括物质资源（如设备、工具等）、人力资源（如人员、技能等）和信息资源（如数据、文档等）。
在记录中，我们需要列出所需资源，并描述其具体要求和使用方式，以便后续参与者能够准备和配置相应资源。
5.风险和挑战在任务或流程进行中，我们可能会面临一些风险和挑战，这些可能会威胁到任务或流程的顺利进行。
在记录中，我们需要识别和描述可能存在的潜在风险和挑战，并提出相应的应对策略和措施，以便后续参与者能够预先做好准备并应对可能出现的问题。
6.评估和修改过程预先确认记录不是一成不变的，而是需要根据实际情况进行评估和修改的。
在记录中，我们可以设定一些标准和指标，以便在任务或流程进行中对其进行评估和检查。
如果发现有需要修改的地方，我们可以及时进行相应的调整和变更，以保证任务或流程的顺利进行。
7.总结过程预先确认记录是确保任务或流程顺利进行的重要工具。
通过明确任务或流程的目标和背景、描述步骤和流程、列出所需资源、识别和应对风险和挑战等措施，可以提前预见问题并采取相应措施进行解决，从而保证任务或流程的成功完成。
焊接过程检验记录表
序 号
工位名称
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
工位名称
异 常 记 录
过程检验记录表
生产日期：
焊前准 焊丝规
焊接参数
试板
备
格
预压 时间
加压 时间
空气 压力
焊接 电流
焊接 时间
其他
试验
关键尺寸
首件 检验
自检
QC确认
表单编号：G15001-0526/A0
过程巡检（OK/NG) 8:00 9:00 10:00 11:00 13:30 14:30 15:30 16:30
0526/A0 备注
QC复检
请在异常记录中 、如工艺卡上没有 检，针对首件、自
备注
时间
问题描述
原因分析
处理方法/结果
QC复检
表单填写标准： 1.各项目必须完整填写，检查到哪个项目即在那一栏划“√”，无问题填Ok，有问题填NG，填写内容需清晰明了；2.产品如有关键尺寸需控制，则必须在尺寸栏写出关键尺寸，在检验过程中加以检验；3.首件、巡检确认时如检验结果NG，请在异常记录中 填写临时处理方法，并且需再次做首件确认4.员工自主做完首件确认OK后需通知PQC再次确认OK后方可批量量产，如没有QC在首件栏签名确认就量产一经发现提报小过处份。5.检验频率：A、统一依工艺卡上的标准自主检验并做好记录；B、如工艺卡上没有 明确自检频率统一依加工半小时法包括：目测、检具、量具、样件对比等；7.缺陷程度A为严重缺陷，B为一般缺陷，C为轻微缺陷；8.每班均有PQC做制程巡检，针对首件、自 检、工艺标准执行状况做稽查，如有违反作业标准的记录备案，将作为绩效评价依据。
特定关键环节验证和确认记录
特定关键环节验证和确认记录
1. 引言
本文档旨在记录和确认项目执行过程中的特定关键环节验证情况。
通过对这些关键环节的验证和确认，可以确保项目的顺利进行，并最大程度地降低风险。
2. 验证和确认记录
2.1 环节一验证情况
- 验证人员：[填写验证人员名称]
- 验证日期：[填写验证日期]
- 验证结果：[填写验证结果，如验证通过、未通过等]
2.2 环节二验证情况
- 验证人员：[填写验证人员名称]
- 验证日期：[填写验证日期]
- 验证结果：[填写验证结果，如验证通过、未通过等]
2.3 环节三验证情况
- 验证人员：[填写验证人员名称]
- 验证日期：[填写验证日期]
- 验证结果：[填写验证结果，如验证通过、未通过等]
2.4 环节四验证情况
- 验证人员：[填写验证人员名称]
- 验证日期：[填写验证日期]
- 验证结果：[填写验证结果，如验证通过、未通过等]
3. 验证和确认结果总结
本次验证和确认过程中，所有特定关键环节均通过验证并获得确认。
根据这些验证结果，我们可以确认项目在关键环节上的合规性和可行性。
4. 签名
- 项目负责人：[填写项目负责人名称] - 日期：[填写日期]。
关键或特殊需过程确认表
料：
该过程所用的原辅料均来自《合格供方名录》中的厂家，且进入本过程前均经过来严格检验或验证合格，可以满足过程产品的需要。
确认人员：
法：
该过程编制了《》作业指导文件，能够规范本过程的操作。能够满足过程的需要。
确认人员：
环：
生产环境明亮、通风，温湿度适宜，能够满足生产需要。
确认人员：
测：
编制了该过程的监视与测量方法，建立了该过程的监视和测量表格，监视与操作人员能按规定的要求与方法进行监视、测量、控制和记录，能够满足该过程监视与测量的要求。
确认人员：
确认结论：
经过确认，该过程可以得到有效控制。且过程加工产品的监视与测量结果符合规定要求。若该过程相关因素出现变化，按此程序再确认。
审批人员：
关键或特殊过程确认表
过程名称
确认时间
人：
该过程操作人员，经过国家相关部门的培训，取得上岗资格，且上岗前经过测试合格，实际操作中能够胜任，可以满足生产要备检修保养计划》安排的时间进行按时保养、维修外，每班上下班前后操作工都进行日常保养与维护，且每次开机都经过试用，运行正常后方才使用，能够满足过程要求。
过程确认记录表
制。 6.3.3.7 生产车间和生产技术部按规定对各过程的生产情况实施检查监 控；
7 检验与试验控制
试制产品与正常生产时的检验和试验按《产品试验大纲》规定的要求 执行。
8 产品评审
8.1 应对试制的产品质量进行评审，以确认是否满足规定要求。 8.2 产品评审的依据是：试制大纲、质量计划、产品标准与合同的要 求。 8.3 产品评审的内容包括：
3 记录要求
3.1 记录的总要求 应保持所有记录的标识、贮存、保护、检索、保存期限和处置所需 和控制要求。 3.2 记录的控制 所有记录的控制按照HY/QC—02—2006《记录控制程序》的规定执 行。
5 采购过程
5.1 供方的选择 5.1.1供方的选择原则
5.1.1.1 供方的选择遵循地域就近和质优价廉的原则，并满足下列条件： a. 具备国家工商行政管理部门核发的有效营业执照及相应的生产、加
6 过程控制
6.1 试制控制 6.1.1 确定质量控制点
本产品生产过程中的质量控制点为：挤塑工序。 6.1.2 首件检验
对特殊或关键过程的控制点按规定的项目、内容和方法进行首次检 验，并标识，记录，存放。 6.1.2.1 操作工必须按照规定，及时进行产品的首件检验，只有在确认首 件检验结果能满足要求时，才能正式投入运行和生产。 6.1.2.2质量控制点首件检验的项目（方法）为：挤出层同心度（目测基 本不偏芯）、挤出外径（外径千分尺测量）、挤出产品外观质量（目 测、手摸）。 6.2 生产控制 6.2.1生产技术部根据销售合同并结合有关情况，编制周生产计划。 6.2.2 生产准备
a）作好产品工艺、标准等方面的准备工作； b）安排工装模具及设备的配置； c）人员培训与岗位技能； d）所需原辅材料的组织准备工作； e）产品的检验和试验的准备； 6.3 生产过程的控制 6.3.1 生产前应检查仪器、设备是否正常，所有的模具、工具是否完 好； 6.3.2 自我控制 6.3.2.1 操作工必须经过岗前培训,合格后方可上岗,上岗前经班长详细讲 解指导,熟记工艺规程,严格按工艺卡要求操作,每天出线前要进行首件检 验,合格后方可开始正式生产； 6.3.2.2 操作工严格按照文件的要求作好对当班产品的自检和互检； 6.3.2.3 如实作好工序质量记录。 6.3.3 特殊、关键工序的控制 6.3.3.1 编制详细的指导性工艺文件，并检查操作方法和实际执行情况； 6.3.3.2 关键工序应按照操作规程、作业指导书及工艺卡的要求进行操作 和控制。 6.3.3.3 特殊工序应按照《特殊生产过程的确认》和工艺要求进行操作和 控制。 6.3.3. 质检部对生产过程产品及时进行检验与试验,实施对产品质量的控
DJLQ14-J02特殊过程确认记录(大体积混凝土施工作业指导书)
特殊过程确认记录DJLQ14-J02
单位：陇海路快速通道工程BT项目第八项目经理部日期：年月日编号：
项目名称
陇海路快速通道工程BT项目
工程部位
承台、箱梁
过程名称
大体积混凝土施工
确认类别
□首次确认□再次确认
主持人
记录人
参加确认人员
特殊过程辨识：
混凝土塌落度、含气量，入模温度，测温工作，浇筑过程中的振捣。
过程控制情况：
项目部相关部门人员对其实施过程进行了现场监控，严格按照《大体积混凝土作业指导书》进行施工。
实施单位负责人： 年 月 日
特殊过程确认结论：
□特殊过程确认合格，能够投入生产
□特殊过程确认不合格，不能够投入生产
项目总工程师：年月日
注：表格中方框是为判断选择所用，在所选择项前的□中打“√”。
ZX7-400L
32
良好
（三）材料是否合格：□合格，□不合格。）签字：
序号
材料名称
规格、型号
厂家合格证编号
现场检验合格证编号
备注
1
混凝土
C30
286105
286105
2
混凝土
C50
4510223
4510223
3
钢筋
Φ32
41022009
41022009
4
钢筋
Φ28
04Y2200260
04Y2200260
王卫
男
17
特殊工种
装载机操作证
6年
（二）设备、工装、仪器、（包括检、测设备仪器，是否通过保养、验收、检定：□是，□否。）签字：
序号
设备名称
IATF169492016认证审核准备资料详解~审核证据清单(更新)
IATF16949:2016认证审核准备资料详解~审核证据清单4.1 4.2证据：环境因素识别清单、组织发展规划、内外部环境变化对质量体系的影响分析报告、组织宏观分析报告、SWOT矩阵分析报告、组织内外部环境定期监视、评审报告、应对措施，相关方清单，相关方需求分析。
4.3证据：组织简介与产品简介、体系范围（如橡胶管、油封、密封条的设计、制造及销售所包含的人员、场所及班次）、不适用条款说明、公司确认的所有过程的清单、文件化信息清单、顾客要求及特殊要求清单、顾客特殊要求评审记录。
4.4证据：1.公司组织机构图/管理体系机构图。
2.公司各过程职能分配表。
3.公司顾客导向过程与支持过程相互关系矩阵图。
4.过程顺序及相互作用图。
5.顾客导向过程－COP清单。
6.支持过程－SP清单。
7.管理过程－MP)清单。
8.外包过程清单。
9.外包风险可行性分析报告。
10.过程绩效指标一览表。
11.程序文件及管理文件清单。
12.章鱼图/乌龟图证据：新旧版本标准差距分析报告、换版行动计划、过程清单、乌龟图、过程分析清单及措施、过程绩效一览表及其过程绩效统计表、过程相互作用图、内外部环境对质量管理体系的影响分析报告。
证据：质量体系过程网络图、乌龟图、最高管理者对过程效率的思路与要求、程序文件、作业文件、检验文件、操作规程、产品标准管理制度、过程流程图、样本、绩效指标统计表、纠正措施/8D报告。
证据：员工花名册、设备、工装清单、监视测量设备清单、厂区平面布置图、知识清单、员工素质矩阵表。
证据：部门职责、岗位说明书、组织机构图、部门结构图、组织部门任命书、部门绩效考核标准。
证据：风险与机遇措施控制流程、风险与机遇清单、风险与机遇分析矩阵、风险与机遇的措施。
证据：数据分析报告、内部审核、过程审核、管理评审、纠正措施、8D报告、合理化建议方案、持续改进记录、过程变更信息。
证据：文件清单、记录清单、文件发放记录、文件更改记录。
证据：顾要求清单、顾客特殊要求清单、顾客合同、顾客质量协议/技术协议/保密协议、顾客图纸、法律法规、顾客满意度分析报告、顾客要求评审记录。
过程确认记录范文
过程确认记录范文过程确认是指在一些特定的事件或工作流程中，通过对该事件或工作流程的详细描述和记录，对其中的各个环节、步骤、要素进行确认和理解。
通过过程确认记录，可以确保人们对于所要进行的工作流程有一个统一的认识，减少误解和偏差，提高工作效率和质量。
对于过程确认记录的内容和格式，可以根据具体的事件或工作流程的特点进行调整，但通常包括以下几个方面的内容：1.事件或工作流程的背景和目标：对于要进行确认的事件或工作流程，首先需要对其背景和目标进行描述。
背景说明清楚了该事件或工作流程产生的原因和相关的前提条件，目标则明确了要完成的任务和达到的效果。
2.事件或工作流程的流程图：使用流程图的方式，将整个事件或工作流程的流程进行可视化，清晰地展示各个环节、步骤以及它们之间的关系和顺序。
流程图可以帮助人们更好地理解整个过程，并对其中的关键节点和决策点进行确认。
3.事件或工作流程的详细描述：对于每个环节和步骤，进行详细的描述和说明，包括所需的输入、输出、操作方法、时间要求等。
对于涉及人员的环节，还需要明确人员的职责和权限，以及相关的协作方式和沟通渠道。
4.事件或工作流程的风险和控制措施：对于可能存在的风险和问题，进行分析和评估，并提出相应的控制措施。
风险可能包括人为因素、技术因素、环境因素等，控制措施则可以涉及相关的培训和教育、技术支持、预案和备份等。
5.事件或工作流程的绩效指标和评估方法：对于事件或工作流程的完成情况，需要确定相应的绩效指标和评估方法。
绩效指标可以涉及工作的质量、效率、时效性等方面，评估方法可以包括记录和统计数据、客户满意度调查等。
通过以上的内容和格式，可以完成一个1200字以上的过程确认记录。
过程确认记录的编写过程中需要注意以下几点：1.针对具体的事件或工作流程进行详细的调研和调查，尽可能全面地了解其各个环节和要素，确保记录的准确性和完整性。
2.使用简洁明了的语言，确保记录的可读性和易理解性。
避免使用过多的专业术语和复杂的句子结构，以便于各个人员和团队能够容易理解和接受。
标准规范确认记录
标准规范确认记录
1. 背景
本文档旨在记录标准规范的确认过程，确保相关标准规范的准确性和有效性。
2. 确认过程
2.1 目标确定
确认标准规范之前，需明确确认的目标，例如确认某项技术规范是否符合国家标准要求，或者确认某项行业规范是否与公司实际业务相符等。
2.2 确认措施
选择合适的确认措施，包括但不限于以下几种方式：
- 文件对比：将待确认的标准规范与相关标准进行对比，以确保其内容一致性。
- 专家评审：邀请相关领域的专家对标准规范进行评审，确保其专业性和可行性。
- 实践验证：通过实际操作或实验验证标准规范的可行性和有效性。
2.3 确认记录
在确认过程中，需详细记录以下信息：
- 确认日期：确认标准规范的具体日期。
- 确认人员：参与标准规范确认的人员姓名和职务。
- 确认结果：确认标准规范的结果，可以包括确认通过、确认需要修改或确认不通过等。
- 确认意见：参与确认的人员对标准规范的意见和建议。
3. 结论
通过标准规范的确认过程，可以确保相关标准规范的准确性和有效性，为公司的业务发展提供支持和指导。
---
以上为标准规范确认记录的内容。
工程施工过程确认(3篇)
第1篇一、工程施工过程确认的重要性1. 保证工程质量：通过施工过程确认，可以及时发现和解决施工过程中的问题，确保工程质量达到设计要求。
2. 控制施工进度：施工过程确认有助于及时发现进度偏差，采取措施调整施工计划，确保工程按期完成。
3. 降低成本：通过对施工过程的确认，可以避免返工、浪费等不必要的支出，降低工程成本。
4. 提高施工管理水平：施工过程确认有助于提高施工管理水平，为工程项目的顺利实施提供有力保障。
二、工程施工过程确认的内容1. 施工准备阶段确认（1）图纸会审：对设计图纸进行审查，确保设计合理、可行。
（2）施工组织设计：制定施工组织设计，明确施工方案、施工工艺、施工进度等。
（3）施工资源配置：对施工所需的材料、设备、人员等进行配置。
2. 施工过程确认（1）施工工艺：对施工工艺进行确认，确保施工过程符合设计要求。
（2）施工质量：对施工质量进行确认，确保工程质量达到设计标准。
（3）施工进度：对施工进度进行确认，确保工程按期完成。
（4）施工安全：对施工安全进行确认，确保施工过程中无安全事故发生。
3. 施工过程变更确认（1）变更原因：对施工过程中出现的变更原因进行确认，确保变更合理。
（2）变更方案：对变更方案进行确认，确保变更后的施工过程符合设计要求。
（3）变更影响：对变更对工程质量、进度、成本等方面的影响进行评估。
三、工程施工过程确认的方法1. 施工记录：对施工过程进行详细记录，包括施工时间、施工人员、施工内容、施工质量等。
2. 施工检查：对施工过程进行检查，确保施工符合设计要求。
3. 施工验收：对施工完成后的工程进行验收，确保工程质量达到设计标准。
4. 施工总结：对施工过程进行总结，分析施工过程中的优点和不足，为今后类似工程提供借鉴。
总之，工程施工过程确认是确保工程质量、进度和成本控制的关键环节。
通过严格的施工过程确认，可以有效提高工程管理水平，为我国建筑事业的发展贡献力量。
第2篇一、工程施工过程确认的必要性1. 确保工程质量：通过确认，可以及时发现和纠正施工过程中的质量问题，确保工程质量达到设计要求。
过程确认记录
：
特殊过程人员资格鉴定表
编号：SCFD/QR—71NO：01
姓名
杨建军
性别
男
学历
高中
职称
现在岗位
浇筑拌合岗位
现有资格证书
上岗合格证
出生年月
1978年6月20日
参加工作时间
1999年10月15日
主要工作经历
2003年12月至今在四川省富地建设有限公司公司工作：
主要从事过浇筑拌合工作和混凝土基础浇筑工作。
工作能力能满足工程施工产品质量的要求。
相关部门人员签名
工程部负责人：行政部：
鉴定意见
■满足资格要求，继续上岗口不满足资格要求，需要进行培训口一满备注
X
主要培训经历
上岗前经过专门的砼浇筑拌合的相关专业知识培训，且经过了混凝土基础浇筑的技能培训。
能力考核
该员工（杨建军）经过了专业培训，且能按操作规程/作业指导书的要求进行操作，且使用水泥混合拌合机等设施拌合的混凝土，经相关产品的产品检验、验收，并经相关过竣工产品的验收，混凝土均为合格。多年来未出现过不合格的情况。
4、设备能力是否能满足产品质量的要求■是□否
4、该过程的员工的技能是否能满足岗位要求■是□否
5、该过程产品经检测是否合格■是□否
确认结论：■过程（特殊）确认合格，水泥搅拌机、平板式振捣器能投入施工生产，能确保施工产品实现过程中“混凝土浇筑”这一特殊过程的质量的能力。
□其他情况：
确认人
部门/职务
确认人
特殊过程确认记录
编号：SCFD/QR—71NO：01
确认过程名称
混凝土浇筑
组织确认部门
项目部
确认主持人
管理者代表：李国平
过程确认(质量管理体系-过程确认指南)
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3.2 举例
1.应确认的过程 ✓ 消毒过程 ✓ 清洁室的环境条件 ✓ 无菌填充过程 ✓ 无菌包装密封过程 ✓（低压）冻干过程 ✓ 热处理过程 ✓ 电镀过程 ✓ 注塑成形过程
8
3.2 举例
2.可以经验证便成功覆盖的过程 手动切割过程 溶液的颜色、混浊度、总pH 值的测试方案 印制板的目测检查 电缆线束的制造和测试
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5.3 安装鉴定（IQ）
IQ 考虑事项包括： 设备设计特点（如清洁装置的结构材料等） 安装条件（布线、实用性、功能性等） 校准、预防性保养、清洁计划 安全特性 供应商文件、印刷品、图样和手册 软件文件 零部件清单 环境条件（如清洁室的要求、温度和湿度） 活动的实施是发生在设备供应商处、设备发运前的。设备供应商可在他们的机构内（对 设备）进行测试并分析结果，以决定该设备的发运。供应商鉴定资料的拷贝应用作指导文件， 以获取基础数据和补充安装鉴定。但是，仅立足设备供应商的确认结果往往是不足够的。每 个医疗器械厂商基本上要负责评估、质疑和测试该设备并判定该设备是否能适用于生产特定 的器械。该评估可能会引起对设备或过程的修改。
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5.2 方案编制
过程确认方案应包含以下内容： ✓要确认的过程标识 ✓在这个过程下产出的器材的标识 ✓一个成功确认的目标和可测量的准则 ✓确认的用时和有效期限 ✓过程中采用的轮班制、操作人员和设备 ✓过程设备中使用器具(utilities)的标识和质量 ✓操作员标志和要求的操作员资格（证） ✓过程的完整描述 ✓产品、元件、生产材料等的相关规格 ✓在（过程）确认中，对先发生的过程所设置的任何特殊控制或条件 ✓要监控的过程参数和监控方法 ✓监视的产品特性和方法 ✓用来评估产品的主观准则 ✓以可测量准则和主观准则来定义由什么构成不合格性 ✓数据收集和分析的统计方法 ✓生产设备保养和修理方面的考虑 ✓再确认准则
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□ 其他。
应采取措施：
继续加强对灭菌过程的检验及操作规范
确认参加人会签：高橙 黄海燕 黄安富
批准人签名/日期：
付永平2020.6.20
需确认过程确认记录
QZHS-QZ33
过程名称
灭菌
部门名称
包装车间
确认日期
2020.6.20
确认周期
一年
确 认 人
高橙 黄海燕 黄安富
确认地点
生产车间
书面确认
1、特殊过程所使用的主要设备
设备编号：02设备名称：灭菌罐
2、特殊过程所使用的作业指导书
文 件 号：QZHS-ZY-01QZHS-ZY-02文件名称：灭菌作业指导书
3、特殊过程所涉及的人员能力
姓 名：王志华岗 位：操作工
是否培训上批准的有效版本。 有 □无
2）设备是否得到维护保养。 有 □无
3）特殊过程的员工是否持证或培训合格上岗。 有 □无
4）现场观察、小样试验结果是否合格。 有 □无
5）是否对过程参数进行监视并保持记录。 有 □无
6）其他（如有可将相关内容附在此报告后）。
过程业绩评价
评价内容：
1）近期有无发生与本过程相关的重大顾客投诉或退货？ □有 无
2）近期与本过程可能有关的返工返修情况？ □正常 异常
3）近期有无与本过程有关的重大过程因素变更？ □有 无
4）其他（如有可将相关内容附在此报告后）。
确认结论：
过程能力满足要求。