工艺纪律的贯彻与执行概述(PPT 48张)
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(工艺技术)工艺纪律管理
（工艺技术）工艺纪律管理广东美的商用空调设备有限公司文件美冷商字[2002]027号签发人：王峰工艺纪律管理及考核办法（修订版）第一章总则工艺纪律是公司在产品生产过程中，为维护工艺的严肃性，保证工艺贯彻执行，确保产品的质量和安全文明生产而制定的某些有约束性的规定，工艺纪律是确保公司有秩序地进行生产活动的重要法规之一。
第二章工艺纪律的主要内容第一条现场作业管理的工艺纪律1.工艺文件的管理1.1工艺文件是指作业指导书、装配流程卡、工艺附图、参数对照表、样板、设备操作规程等能够及时而有效地指导员工进行正确而规范化操作的正式文件；1.2职能部门下发的工艺文件应达到“正确、完整、统一、清晰”，并能有效地指导生产；1.3总装车间班组成员负责工艺文件、样板的完好性，在产品上线生产前，班组成员要把工艺文件按要求及时、准确、完整地摆放到生产现场的指定位置；1.4工艺人员在处理生产过程中发生的技术问题时，要坚持“三按”（按设计图纸、技术标准、工艺文件）进行操作，发现文件不正确时，要及时反馈修改文件，总装车间班组长和一线员工有责任对其发现的文件错误及时反馈以使文件能够持续有效指导生产；1.5一线员工要熟悉当班机型的工艺文件，生产时要严格按照工艺文件及作业要求的规范化动作要领正确地操作，要保证操作与工艺文件规定的一致性。
发生工艺文件规定模糊或产生歧异时，以现场工艺指导为准。
现场工艺对工艺文件拥有最终解释权。
2.技术通知等临时性工艺文件的管理2.1职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件必须是盖有受控章的正式文件，对于非正常渠道下发的非正式文件，总装车间有权不予执行；2.2技术通知等临时性工艺文件与其他工艺文件一样在指导一线员工生产操作时具有严格的约束力，总装车间相关执行人员应严格按照技术通知规定的内容进行正确生产操作；2.3现场工艺有责任对技术通知等临时性工艺文件进行必要解释或补充，并要求总装车间相关人员按文件规定贯彻执行。
工艺纪律培训ppt课件
制造工艺纪律管理办法
过程品质室
目 录
一、目的 二、适用范围 三、相关名词的定义 四、职责、权限 五、工艺纪律相关细则 六、奖励制度 七、处罚制度 八、工艺纪律巡查记录通报、奖罚执行
一、目的
明确现场管理制度，端正员工思想规范从而到 达提升产品质量和生产效率和谐之目的 。
二、适用范围 适用于公司制造系统各生产车间所 有人员，包括因工作需要进入作业 区域的所有人员对工艺要求的执行 情况。
4、勿私自涂改作业内容、私自更换物料规格、 私自更改产品电气线路布线走向。 5、组装线作业过程中出现异常时，作业人员 需按报警灯，等待相关管理人员处理，期 间不得擅自离开工位。 6、未经管理人员许可，不得私自与他人调换 工位、私自更换作业工具、仪器仪表等。 7、员工须对本工位的工装、工具、模治具、 容器、环境清理与维护。
4、作业期间未经管理人员许可，勿擅离岗位（特殊 情况除外）、须经得管理人员同意并领取离岗证， 由指定人员顶岗后方能离开本工作岗位。 5、中休期间须生产线停止运转后，捡起各自旁边流 水线的产品后方可离开本工位，中休其间不可大 声喧哗、追逐嬉戏，避免影响他人休息，相互工 位严禁串岗，避免造成误操作； 6、上、下班需有序排队指纹考勤，下班前需收拾好 本工位的产品、工具后，关闭工位所有电源方能 下班，做到不早退、不迟到。 7、严禁在制造车间吃东西，吸烟或点燃明火，吸烟 需到指定区域，且保持吸烟区卫生清洁，生产管 理者随时监督检查。
静电防护：指的是在对静电敏感电子 产品的加工、制造、安装、运输、失 效分析、捆扎、包装、打标示或挂标 签等类活动中，用手或工具接触产品 时，遵守静电防护的特殊程序和方法， 以把由此而引起的静电危害减少到最 低限度。
四、职责\权限 生产线长 :负责对本生产线人员进行思想 教育培训 . PE :负责维护本生产线制造过程产品 的流通性 . PQC :依照工艺纪律管理办法对生产现 场人员执行力度进行监控并实施 奖惩制度的落实 .
过程品质室
目 录
一、目的 二、适用范围 三、相关名词的定义 四、职责、权限 五、工艺纪律相关细则 六、奖励制度 七、处罚制度 八、工艺纪律巡查记录通报、奖罚执行
一、目的
明确现场管理制度，端正员工思想规范从而到 达提升产品质量和生产效率和谐之目的 。
二、适用范围 适用于公司制造系统各生产车间所 有人员，包括因工作需要进入作业 区域的所有人员对工艺要求的执行 情况。
4、勿私自涂改作业内容、私自更换物料规格、 私自更改产品电气线路布线走向。 5、组装线作业过程中出现异常时，作业人员 需按报警灯，等待相关管理人员处理，期 间不得擅自离开工位。 6、未经管理人员许可，不得私自与他人调换 工位、私自更换作业工具、仪器仪表等。 7、员工须对本工位的工装、工具、模治具、 容器、环境清理与维护。
4、作业期间未经管理人员许可，勿擅离岗位（特殊 情况除外）、须经得管理人员同意并领取离岗证， 由指定人员顶岗后方能离开本工作岗位。 5、中休期间须生产线停止运转后，捡起各自旁边流 水线的产品后方可离开本工位，中休其间不可大 声喧哗、追逐嬉戏，避免影响他人休息，相互工 位严禁串岗，避免造成误操作； 6、上、下班需有序排队指纹考勤，下班前需收拾好 本工位的产品、工具后，关闭工位所有电源方能 下班，做到不早退、不迟到。 7、严禁在制造车间吃东西，吸烟或点燃明火，吸烟 需到指定区域，且保持吸烟区卫生清洁，生产管 理者随时监督检查。
静电防护：指的是在对静电敏感电子 产品的加工、制造、安装、运输、失 效分析、捆扎、包装、打标示或挂标 签等类活动中，用手或工具接触产品 时，遵守静电防护的特殊程序和方法， 以把由此而引起的静电危害减少到最 低限度。
四、职责\权限 生产线长 :负责对本生产线人员进行思想 教育培训 . PE :负责维护本生产线制造过程产品 的流通性 . PQC :依照工艺纪律管理办法对生产现 场人员执行力度进行监控并实施 奖惩制度的落实 .
工艺纪律的贯彻与执行概述(48页)
21
进行工艺纪律检查
1．车间和班组工艺纪律检查
由车间技术科或工艺人员主持和组织，车间生产、设备、 检验或人员参加，按检查计划规定的时间和工序去生产现 场检查。检查、记录和评价方法以及使用记录表等都与企 业工艺纪律检查相同。对不合格项（即违纪）的处理，也 与企业不合格项处理方法相同，但只限于本车间的责任部 门或人员，当违纪责任牵涉到某部门时，则由本车间的相 关部门或人员与其联系并请该部门领导在“违纪责任通知 单”上签字确认。
2
工 艺 纪律
一.概述 二.工艺纪律的主要内容 三.工艺纪律的检查和考核 四.工艺纪律的评价和工艺贯彻率
3
一.概述
1.工艺纪律的含义 纪律，一般是指人类在社会活动和生产活动中，
制定的具有约束性的规定。工艺纪律是企业在产 品生产过程中，为维护工艺的严肃性，保证工艺 规程贯彻执行，建立稳定的生产秩序，确保产品 （零件）质量和安全生产而制订的某些具有约束 性的规定。工艺纪律是保证企业有秩序地进行生 产活动的厂规、厂法之一。
企业生产、设备、工装、检验、质管部门派人参加， 至少每季进行一次，有条件的还可适当增加，关键工 序起码每季检查一次。 车间工艺纪律检查，由车间技术科或工艺人员负责并 组织，车间、生产、设备、工装、质管部门或人员参 加，至少每月进行一次，对本车间的关键工序起码每 月应检查一次。 班组工艺纪律检查，由班组长负责并组织，班组检验 员等参加，至少每周进行一次。
反工艺纪律就是操作工人的过错，工艺贯彻率只作为 考核生产工人、班组、车间的指标，这种认识显然是 片面的。根据国内很多企业的统计，由于管理工作， 如图样、工艺文件、设备、工装、量检具等不合格造 成违反工艺纪律的，约占70%~80%，而由于操作违纪 的只占有20%~30%，符合20：80原则，与国外企业的 统计资料基本相符。 综上所述，工艺纪律所涉及的内容，不仅与操作者有 关，同时也应包括管理者，特别是领导者。
进行工艺纪律检查
1．车间和班组工艺纪律检查
由车间技术科或工艺人员主持和组织，车间生产、设备、 检验或人员参加，按检查计划规定的时间和工序去生产现 场检查。检查、记录和评价方法以及使用记录表等都与企 业工艺纪律检查相同。对不合格项（即违纪）的处理，也 与企业不合格项处理方法相同，但只限于本车间的责任部 门或人员，当违纪责任牵涉到某部门时，则由本车间的相 关部门或人员与其联系并请该部门领导在“违纪责任通知 单”上签字确认。
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工 艺 纪律
一.概述 二.工艺纪律的主要内容 三.工艺纪律的检查和考核 四.工艺纪律的评价和工艺贯彻率
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一.概述
1.工艺纪律的含义 纪律，一般是指人类在社会活动和生产活动中，
制定的具有约束性的规定。工艺纪律是企业在产 品生产过程中，为维护工艺的严肃性，保证工艺 规程贯彻执行，建立稳定的生产秩序，确保产品 （零件）质量和安全生产而制订的某些具有约束 性的规定。工艺纪律是保证企业有秩序地进行生 产活动的厂规、厂法之一。
企业生产、设备、工装、检验、质管部门派人参加， 至少每季进行一次，有条件的还可适当增加，关键工 序起码每季检查一次。 车间工艺纪律检查，由车间技术科或工艺人员负责并 组织，车间、生产、设备、工装、质管部门或人员参 加，至少每月进行一次，对本车间的关键工序起码每 月应检查一次。 班组工艺纪律检查，由班组长负责并组织，班组检验 员等参加，至少每周进行一次。
反工艺纪律就是操作工人的过错，工艺贯彻率只作为 考核生产工人、班组、车间的指标，这种认识显然是 片面的。根据国内很多企业的统计，由于管理工作， 如图样、工艺文件、设备、工装、量检具等不合格造 成违反工艺纪律的，约占70%~80%，而由于操作违纪 的只占有20%~30%，符合20：80原则，与国外企业的 统计资料基本相符。 综上所述，工艺纪律所涉及的内容，不仅与操作者有 关，同时也应包括管理者，特别是领导者。
工艺纪律培训资料
实用文档
（二）工艺纪律的主要内容 工艺纪律主要包括七方面内内容，分述如下： 1.技术文件的质量 2.设备和工装的技术状况 3.量仪的技术状况 4. 材料、在制品符合工艺要求 5.操作者贯彻工艺 6.环境文明卫生 7.检验的正确性和及时性 8.均衡生产
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1.技术文件的质量
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2.工艺贯彻率计算
(1).工艺贯彻率计算:计算公式如下:
工艺贯中:N:抽检工序的总项次
n:抽检工序的不合格项次
(2).工艺贯彻率考核
指标分级:
A)优秀级: 工艺贯彻率
96%以上
B)良好级 工艺贯彻率
92~96%
C)合格级 工艺贯彻率 88~92%
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进行工艺纪律检查
1．车间和班组工艺纪律检查
由车间技术科或工艺人员主持和组织，车间生产、设备、 检验或人员参加，按检查计划规定的时间和工序去生产现 场检查。检查、记录和评价方法以及使用记录表等都与公 司工艺纪律检查相同。对不合格项（即违纪）的处理，也 与公司不合格项处理方法相同，但只限于本车间的责任部 门或人员，当违纪责任牵涉到某部门时，则由本车间的相 关部门或人员与其联系并请该部门领导在“违纪责任通知 单”上签字确认。
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（5）生产前认真作好准备工序；生产中集中精力，不 擅离工作岗位，保持图样、工艺文件整洁；对加工前 后的制品和量检具应按定置摆放，防止磕碰、划伤与 锈蚀，保持工作地清洁。
（6）认真开展自检活动，对工艺文件和质控文件中规 定的时间、温度、压力、真空度、清洁度、电流、电 压、材料配比等工艺参数，认真进行自检和控制，并 作好记录，作好质量跟踪。
术状况直接影响产品质量，在用量仪的周检率和合格 率应达到98%以上，达不到上述要求时，即为违纪。
（二）工艺纪律的主要内容 工艺纪律主要包括七方面内内容，分述如下： 1.技术文件的质量 2.设备和工装的技术状况 3.量仪的技术状况 4. 材料、在制品符合工艺要求 5.操作者贯彻工艺 6.环境文明卫生 7.检验的正确性和及时性 8.均衡生产
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1.技术文件的质量
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2.工艺贯彻率计算
(1).工艺贯彻率计算:计算公式如下:
工艺贯中:N:抽检工序的总项次
n:抽检工序的不合格项次
(2).工艺贯彻率考核
指标分级:
A)优秀级: 工艺贯彻率
96%以上
B)良好级 工艺贯彻率
92~96%
C)合格级 工艺贯彻率 88~92%
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进行工艺纪律检查
1．车间和班组工艺纪律检查
由车间技术科或工艺人员主持和组织，车间生产、设备、 检验或人员参加，按检查计划规定的时间和工序去生产现 场检查。检查、记录和评价方法以及使用记录表等都与公 司工艺纪律检查相同。对不合格项（即违纪）的处理，也 与公司不合格项处理方法相同，但只限于本车间的责任部 门或人员，当违纪责任牵涉到某部门时，则由本车间的相 关部门或人员与其联系并请该部门领导在“违纪责任通知 单”上签字确认。
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（5）生产前认真作好准备工序；生产中集中精力，不 擅离工作岗位，保持图样、工艺文件整洁；对加工前 后的制品和量检具应按定置摆放，防止磕碰、划伤与 锈蚀，保持工作地清洁。
（6）认真开展自检活动，对工艺文件和质控文件中规 定的时间、温度、压力、真空度、清洁度、电流、电 压、材料配比等工艺参数，认真进行自检和控制，并 作好记录，作好质量跟踪。
术状况直接影响产品质量，在用量仪的周检率和合格 率应达到98%以上，达不到上述要求时，即为违纪。
工艺纪律
引言
过去一谈工艺纪律，往往局限于生产操作上，认为违反 工艺纪律就是操作工人的过错，工艺贯彻率只作为考核 生产工人、班组、车间的指标，这种认识显然是片面的。 根据国内很多企业的统计，由于管理工作，如图样、工 艺文件、设备、工装、量检具等不合格造成违反工艺纪 律 的 ， 约 占 70%~80% ， 而 由 于 操 作 违 纪 的 公 占 有 20%~30%，符合20：80原则，与国外企业的统计资料基 本相符。
b
10
工艺纪律的主要内容
3. 量仪的技术状况
量具、仪器和试验设备是贯彻工艺的检测手段，其技术 状况直接影响产品质量，在用量仪的周检率和合格率应 达到98%以上，达不到上述要求时，即为违纪。
4.材料、在制品符合工艺要求
原材料的材质和规程，半成品的形状、粗糙度和加工余 量应符合工艺规程文件的要求，达不到上述要求时即为 违纪。
b
11工艺纪律的主要内容5.操作者贯彻工艺操作者贯彻工艺规程，遵守工艺纪律是很多工序保证稳定生产优质 制品的支配性要素，工艺纪律对操作者的要求有以下6项：
（1）技术等级应符合工艺文件夹规定，实际等级与评定的工资等 级应一致。
（2）实行定人定机定工种（即三定）。精、大、稀、关设备的操 作者，应经考试合格并取得设备操作证。
b
14
工艺纪律的主要内容
7.检验的正确性和及时性
工艺纪律对检验的要求主要有以下大5项： （1）正确性 检验人员应努力做到不错不漏检，以减少不合格的在 制品或成品件流入下序或装配。 （2）及时性 实行首检、巡检和完工检，及时发现生产中可能发生 的违纪问题，保证工艺的贯彻，加工完成后的在制品，应及时检验 及时转序，避免在制品积压，影响定置管理。 （3）不损坏在制品 防止在检验过程中损坏在制品，特别是工艺基 准，造成废品或影响下序加工。 （4）质量跟踪 要建立质量跟踪卡,作好记录,发现质量问题,能及时 找到并剔除不合格品. （5）不合格品管理 对不合格品应及时打上标记并抽出,不准将不 合格品混入合格品转序.
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5. 工艺纪律检查依据
1. 工艺纪律“十不准”
1
Hale Waihona Puke 学海无涯1. 不准违反工艺纪律指挥生产； 2. 不准违反工艺，随意调整工艺流程或无视作业标准，随意操作； 3.不准使用未经检定合格（含合格证失效）的计测器具、量具，以及使用不合格 模 具进行生产； 4. 不准使用不合格的原材料或辅料（不包括按正常程序办理使用的）； 5. 不准使用无效或作废的（或未及时更换的）工艺文件指导生产操作； 6. 不准违反审批程序，随意更改工艺文件或变更标准工艺参数作业； 7.不准只为完成生产任务，而不按工艺文件生产，降低质量标准或生产有质量隐 患 的产品；
8. 不准填写虚假的原始记录，或故意隐瞒质量事故真相； 9. 不准人为损坏、丢失工艺文件以及原始记录； 10. 不准人为损坏、丢失设备、工位器具、检具、半成品或成品。
6. 工艺纪律检查方法
1. 工艺纪律检查的对象：从原材料入厂到产品制造交付的全过程，被检查人员包括 生产全过程直至产品售后服务为止的所有在岗人员。
4. 工艺纪律检查结果通报程序
1.在现场工艺纪律检查中一旦发现有违反工艺纪律的现象，经核实后，填写工艺纪 律检查通知单，报归口管理部门审核、分管领导签字批准后，向责任部门下发该通知 单。 2.技术部负责工艺纪律检查的归口管理，负责工艺纪律检查情况的汇总、通报及考 核，负责监督，确认发现问题的整改。 3.技术部负责汇总每月检查考核结果，经主管领导批准，于当月末呈交公司执行考 核。
学海无 涯
工艺纪律管理规定（试行）
编 号： 版 本 号： 页 数： 生效日期： 修改状态:
2018/3/31 0
1. 工艺纪律管理的目的
为了完善和规范工艺管理工作，加强工艺管理，严格工艺纪律，提高工艺水平， 确保产品质量达到设计和用户要求，不断降低生产成本，提高经济效益，特制定本 管理规定.
1. 工艺纪律“十不准”
1
Hale Waihona Puke 学海无涯1. 不准违反工艺纪律指挥生产； 2. 不准违反工艺，随意调整工艺流程或无视作业标准，随意操作； 3.不准使用未经检定合格（含合格证失效）的计测器具、量具，以及使用不合格 模 具进行生产； 4. 不准使用不合格的原材料或辅料（不包括按正常程序办理使用的）； 5. 不准使用无效或作废的（或未及时更换的）工艺文件指导生产操作； 6. 不准违反审批程序，随意更改工艺文件或变更标准工艺参数作业； 7.不准只为完成生产任务，而不按工艺文件生产，降低质量标准或生产有质量隐 患 的产品；
8. 不准填写虚假的原始记录，或故意隐瞒质量事故真相； 9. 不准人为损坏、丢失工艺文件以及原始记录； 10. 不准人为损坏、丢失设备、工位器具、检具、半成品或成品。
6. 工艺纪律检查方法
1. 工艺纪律检查的对象：从原材料入厂到产品制造交付的全过程，被检查人员包括 生产全过程直至产品售后服务为止的所有在岗人员。
4. 工艺纪律检查结果通报程序
1.在现场工艺纪律检查中一旦发现有违反工艺纪律的现象，经核实后，填写工艺纪 律检查通知单，报归口管理部门审核、分管领导签字批准后，向责任部门下发该通知 单。 2.技术部负责工艺纪律检查的归口管理，负责工艺纪律检查情况的汇总、通报及考 核，负责监督，确认发现问题的整改。 3.技术部负责汇总每月检查考核结果，经主管领导批准，于当月末呈交公司执行考 核。
学海无 涯
工艺纪律管理规定（试行）
编 号： 版 本 号： 页 数： 生效日期： 修改状态:
2018/3/31 0
1. 工艺纪律管理的目的
为了完善和规范工艺管理工作，加强工艺管理，严格工艺纪律，提高工艺水平， 确保产品质量达到设计和用户要求，不断降低生产成本，提高经济效益，特制定本 管理规定.
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三、工作流程
1.工艺纪律检查主要内容 1.1 文件 a、现场工艺文件是否齐全完好； b、现场工艺文件是否随意更改、乱写、 乱画；
1.2 工装设备 a、各类工艺装备是否完好；是否有异常损 坏，是否定期保养； b、量、检具是否在检定周期内并且有效； c、设备是否定期保养、维护； d、工装异常报告是否提交及时，异常问题 处理是否及时； e、是否按规定对工装设备定期进行点检， 并且记录准确、完整
1.5 环境 a、周围道路通畅，标示清楚； b、卫生区清洁、无油、无水、无垃圾； c、工具箱内物品摆放整齐，符合公司定置管 理要求。
1.6 检验 a、是否执行三检（自检、互检、专检）制； b、检验及时，无待检产品积压而影响定置； c、待处理品，有标识并隔离存放； d、检验员是否持证上岗； e、各种检验和试验状态标识是否齐全。
与大家一起学习、探讨！
工艺纪律检查相关培训 本讲如有不当之处，欢迎大家批评 指正！谢定义 工作流程 检查结果的处理
一、目的
保证生产过程中，严格按工艺文件进 行操作，实现标准化生产
二、定义
工艺纪律：在生产过程中，有关人员 应遵守的工艺秩序、标准；是企业为维护 工艺的 严肃性，保证工艺规程能够正确贯 彻执行，建立稳定的生产秩序，确保产品 零部件生产质量与安全生产而制订的某些 具有约束性的规定，是企业的基本法规之 一。
1.3 操作者 a、是否熟悉操作要求，并按要求操作； b、是否持证上岗； c、关键、特殊工序是否定机、定人； d、是否正确使用工艺装备及检具； e、是否按规定对使用的设备定期进行点检； f 、是否按要求穿戴劳动保护用品； g、是否按工艺要求操作。
1.4 材料或在制品 a、外购件规格型号是否符合工艺文件要求； b、在制品搬运无磕碰损伤，达到规定要求； c、在制品工艺基准无损伤； d、现场在制品存放数量是否超过限额而影响 定置及文明生产； e、零部件的摆放整齐，标示准确、清楚，符 合公司定置管理要求； f 、定置区域内物料无混放。
工艺纪律管理办法
工艺纪律管理办法第一章总则工艺纪律是公司在产品生产过程中，为维护工艺的严肃性，保证工艺贯彻执行，确保产品的质量和安全文明生产而制定的某些有约束性的规定，工艺纪律是确保公司有秩序地进行生产活动的重要约束之一。
第二章工艺纪律的主要内容第一条现场作业管理的工艺纪律1.工艺文件的管理1.1工艺文件是指作业指导书、工艺流程卡、工艺附图、参数对照表、设备操作规程等能够及时而有效地指导员工进行正确而规X化操作的正式文件；1.2 职能部门下发的工艺文件应达到“正确、完整、统一、清晰”，并能有效地指导生产；1.3车间工艺员（兼）负责工艺文件的完好性，在产品上机生产前，工艺文件按要求及时、准确、完整地到生产现场；1.4工艺人员在处理生产过程中发生的技术问题时，要坚持“三按”（按设计图纸、技术标准、工艺文件）进行操作，发现文件不正确时，要及时反馈修改文件，车间主管和一线员工有责任对其发现的文件错误及时反馈以使文件能够持续有效指导生产；1.5一线员工要熟悉当班作业的工艺文件，生产时要严格按照工艺文件及作业要求的规X化动作要领正确地操作，要保证操作与工艺文件规定的一致性。
发生工艺文件规定模糊或产生歧异时，以现场工艺指导为准。
现场工艺对工艺文件拥有最终解释权。
2.技术通知等临时性工艺文件的管理2.1职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件必须是盖有受控章的正式文件，对于非正常渠道下发的非正式文件，生产车间有权不予执行；2.2技术通知等临时性工艺文件与其他工艺文件一样在指导一线员工生产操作时具有严格的约束力，生产车间相关执行人员应严格按照技术通知规定的内容进行正确生产操作；2.3现场工艺有责任对技术通知等临时性工艺文件进行必要解释或补充，并要求总装车间相关人员按文件规定贯彻执行。
现场工艺对技术通知等临时性工艺文件拥有最终解释权；2.4生产车间应对职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件进行妥善保管，以备查询。
3.过程检验管理3.1过程检验是指一线员工在生产过程中发生的自检、互检、首检以及终检等活动，目的是为了减少生产过程中的人为错误和不必要的损失，提高成品一次下线合格率；3.2一线员工在生产过程中应严格按照检验工艺文件规定进行自检和互检等活动，一线员工要熟知当批作业当工位自检内容和互检内容；3.3生产车间应在每批的成品关键岗位设置不少于一人的终检工序，进行终检操作的人员要经过专业技能培训并熟知本岗位终检内容；3.4生产车间应安排固定人员对每批开工时生产的第一件产品进行首检工作，首检工作应严格按照相应的工艺文件规定进行。
工艺纪律的贯彻与执行
工艺纪律的贯彻与执行
l 2. 工艺纪律检查的频次 l 车间、班组，除应按上述频次进行工艺纪律检查外，
工艺人员根据工序质量重要程度或工序是否存在质量 问题，应不定期进行工艺纪律检查。大批量生产的时， 由于违纪可能造成严重后果，车间工艺人员每日进行 一次工艺纪律检查，以便及时发现违纪问题并给予纠 正。
工艺纪律的贯彻与执行
工艺纪律检查项目和检查用表
l １.工艺纪律检查项目 l 工艺纪律检查范围，总的讲来，应包括工序制品质量
和人、机、料、法、环五项要素。由于不同的工序， 其要素也不同，因而检查项目一般应分为通用检查和 被检工序的专用检查项目两方面。
l 2. 通用检查项目，是适用于企业各种工序的工艺纪律 检查，一般包括操作者熟悉产品图样或工艺文件，妥 善保管并爱护技术文件，无破损；设备和工装的清洁 和附件保管；工作地文明生产和定置管理等。后附表A 是本公司工艺纪律检查通用项目表。
l
工艺纪律的贯彻与执行
l （5）生产前认真作好准备工序；生产中集中精力，不 擅离工作岗位，保持图样、工艺文件整洁；对加工前 后的制品和量检具应按定置摆放，防止磕碰、划伤与 锈蚀，保持工作地清洁。
l （6）认真开展自检活动，对工艺文件和质控文件中规 定的时间、温度、压力、真空度、清洁度、电流、电 压、材料配比等工艺参数，认真进行自检和控制，并 作好记录，作好质量跟踪。
工艺纪律的贯彻与执行
重要意义
l 促进企业严格管理 l 保证工艺技术与管理的有效实施 l 稳定生产优质产品的重要手段 l 促进企业文明生产 l 保证特殊工序的质量
工艺纪律的贯彻与执行
严格工艺纪律的意义
l 1.促使企业严格管理
l 企业领导通过‘严格’工艺纪律，对违纪者罚，奖罚分明，
l 2. 工艺纪律检查的频次 l 车间、班组，除应按上述频次进行工艺纪律检查外，
工艺人员根据工序质量重要程度或工序是否存在质量 问题，应不定期进行工艺纪律检查。大批量生产的时， 由于违纪可能造成严重后果，车间工艺人员每日进行 一次工艺纪律检查，以便及时发现违纪问题并给予纠 正。
工艺纪律的贯彻与执行
工艺纪律检查项目和检查用表
l １.工艺纪律检查项目 l 工艺纪律检查范围，总的讲来，应包括工序制品质量
和人、机、料、法、环五项要素。由于不同的工序， 其要素也不同，因而检查项目一般应分为通用检查和 被检工序的专用检查项目两方面。
l 2. 通用检查项目，是适用于企业各种工序的工艺纪律 检查，一般包括操作者熟悉产品图样或工艺文件，妥 善保管并爱护技术文件，无破损；设备和工装的清洁 和附件保管；工作地文明生产和定置管理等。后附表A 是本公司工艺纪律检查通用项目表。
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工艺纪律的贯彻与执行
l （5）生产前认真作好准备工序；生产中集中精力，不 擅离工作岗位，保持图样、工艺文件整洁；对加工前 后的制品和量检具应按定置摆放，防止磕碰、划伤与 锈蚀，保持工作地清洁。
l （6）认真开展自检活动，对工艺文件和质控文件中规 定的时间、温度、压力、真空度、清洁度、电流、电 压、材料配比等工艺参数，认真进行自检和控制，并 作好记录，作好质量跟踪。
工艺纪律的贯彻与执行
重要意义
l 促进企业严格管理 l 保证工艺技术与管理的有效实施 l 稳定生产优质产品的重要手段 l 促进企业文明生产 l 保证特殊工序的质量
工艺纪律的贯彻与执行
严格工艺纪律的意义
l 1.促使企业严格管理
l 企业领导通过‘严格’工艺纪律，对违纪者罚，奖罚分明，
工艺纪律的贯彻与执行概述
降
工艺纪律贯彻 不到位会影响 企业声誉和客
户信任度
工艺纪律贯彻 到位可以保证 产品质量稳定
性和可靠性
工艺纪律贯彻不到位会导致产品质量下降 工艺纪律贯彻不到位会导致生产效率低下 工艺纪律贯彻到位可以提高产品质量和生产效率 工艺纪律贯彻到位可以降低生产成本和提高客户满意度
提高产品质量和 生产效率
成立检查小组：由 专业人员组成，负 责具体实施检查工 作
现场检查：对生产 现场的工艺纪律执 行情况进行实地查 看
问题反馈与整改： 将检查中发现的问 题及时反馈给相关 部门并督促整改
定义和分类：明确违反工艺纪律的行为定义和分类，以便更好地识别和处理 监督与检查：建立有效的监督和检查机制，确保工艺纪律得到贯彻执行 处理措施：对违反工艺纪律的行为采取相应的处理措施，包括警告、罚款、解除合同等 反馈与改进：对处理结果进行反馈，并针对问题提出改进措施，以避免类似问题再次发生
针对未来工艺纪律 的执行，提出具体 的建议和展望
强调工艺纪律的重 要性，提出加强工 艺纪律的措施和建 议
针对不同岗位和工 种，提出具体的工 艺纪律执行要求和 建议
智能化制造技术的广泛应用 绿色制造和可持续发展 个性化定制和柔性生产 数字化转型和智能化升级
汇报人：
减少废品率和产 品不良率
降低物料消耗和 能源消耗
减少生产事故和 工伤风险
工艺纪律是保障生产安全的基础
工艺纪律的贯彻与执行需要全员参 与
添加标题
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遵守工艺纪律能够减少生产事故的 发生
工艺纪律的落实需要依靠科学管理 手段
PART THREE
定义：根据产品设计要求，制定制 造过程中各工序的工艺方案
工艺纪律贯彻 不到位会影响 企业声誉和客
户信任度
工艺纪律贯彻 到位可以保证 产品质量稳定
性和可靠性
工艺纪律贯彻不到位会导致产品质量下降 工艺纪律贯彻不到位会导致生产效率低下 工艺纪律贯彻到位可以提高产品质量和生产效率 工艺纪律贯彻到位可以降低生产成本和提高客户满意度
提高产品质量和 生产效率
成立检查小组：由 专业人员组成，负 责具体实施检查工 作
现场检查：对生产 现场的工艺纪律执 行情况进行实地查 看
问题反馈与整改： 将检查中发现的问 题及时反馈给相关 部门并督促整改
定义和分类：明确违反工艺纪律的行为定义和分类，以便更好地识别和处理 监督与检查：建立有效的监督和检查机制，确保工艺纪律得到贯彻执行 处理措施：对违反工艺纪律的行为采取相应的处理措施，包括警告、罚款、解除合同等 反馈与改进：对处理结果进行反馈，并针对问题提出改进措施，以避免类似问题再次发生
针对未来工艺纪律 的执行，提出具体 的建议和展望
强调工艺纪律的重 要性，提出加强工 艺纪律的措施和建 议
针对不同岗位和工 种，提出具体的工 艺纪律执行要求和 建议
智能化制造技术的广泛应用 绿色制造和可持续发展 个性化定制和柔性生产 数字化转型和智能化升级
汇报人：
减少废品率和产 品不良率
降低物料消耗和 能源消耗
减少生产事故和 工伤风险
工艺纪律是保障生产安全的基础
工艺纪律的贯彻与执行需要全员参 与
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遵守工艺纪律能够减少生产事故的 发生
工艺纪律的落实需要依靠科学管理 手段
PART THREE
定义：根据产品设计要求，制定制 造过程中各工序的工艺方案
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重要意义
促进企业严格管理 保证工艺技术与管理的有效实施 稳定生产优质产品的重要手段 促进企业文明生产 保证特殊工序的质量
严格工艺纪律的意义
1.促使企业严格管理
企业领导通过‘严格’工艺纪律，对违纪者罚，奖罚分明， 带动企业的劳动纪律和其它各种管理工作。
2.保证工艺技术与工艺管理的有效实施
（5）生产前认真作好准备工序；生产中集中精力，不 擅离工作岗位，保持图样、工艺文件整洁；对加工前 后的制品和量检具应按定置摆放，防止磕碰、划伤与 锈蚀，保持工作地清洁。 （6）认真开展自检活动，对工艺文件和质控文件中规 定的时间、温度、压力、真空度、清洁度、电流、电 压、材料配比等工艺参数，认真进行自检和控制，并 作好记录，作好质量跟踪。 达不到上述任何一项要求时，即为违犯工艺纪律
4．企业搞好文明生产的保证
文明生产要靠操作者、转序工、吊车工、清洁工、检验员 以及生产现场的管理人员共同努力来实现。要实现文明生 产，除要靠这些人员的高度自觉外，还必须遵守工艺纪律。 这样，在工艺纪律的引导和约束下，就可使毛坯和零件在 加工、转序、装卸、运输过程中，清除不文明的加工、装 配和野蛮的装卸、转序，使生产井然有序，消灭零件磕碰、 划伤、锈蚀和错装、漏装、丢失零件等现象，就可能做到 文明生产。
严格工艺纪律是建立正常生产秩序,加速掌握新技术,克服 落后的生产习惯,充分利用设备能力,节约时间,材料和动力, 减少浪费,合理组织劳动,保证产品质量的重要条件!
严格工艺纪律的重要性： 工艺纪律的重要性
工艺文件是保证产品质量的基础， 它规定了经济合理 地达到产品质量的要求、 方法、 手段和测 试工具。工艺是 经验的积累， 是科学的总结。殊不知， 一项工艺成果、 一 种工艺方法、 一个工艺参数， 有的需要经过长期的工艺试 验或工艺评定，甚至经过多次反复才能获得， 其结果形成纸 面工艺文件后， 生产者只有严格按工艺生产及各有关职 能 部门严格履行工艺职责才能保证产品质量。先进的工艺文件， 要靠严肃的工艺纪律来保证， 没有良好的工艺纪律 ， 再好 的工艺手段也体现不了好的工艺效果。违反工艺纪律就会影 响产品质量，甚至造成质量事故， 不但要花费大量的返修费 用，也影响企业的信誉。严格工艺纪律是加强工艺管理的重 要内容， 是建立企业正常生产秩序、 确保产品质量、 安全 生产、 降低消耗、 提高效益的保证。
（二）工艺纪律的主要内容 工艺纪律主要包括七方面内内容，分述如下： 1.技术文件的质量 2.设备和工装的技术状况 3.量仪的技术状况 4. 材料、在制品符合工艺要求 5.操作者贯彻工艺 6.环境文明卫生 7.检验的正确性和及时性 8.均衡生产
1.技术文件的质量 技术文件的质量包括两个方面：一是技术文件的种类 齐全，起码应具备产品图样、技术标准和指导工人操 作和检验的工艺规程文件(也就是”三按生产”工人按 产品图样、按工艺文件、按技术标准规定“要求进行 作业生产)；二是所有的技术文件应达到正确、完整、 统一、清晰的要求（也就是工艺文件的“三性”工艺 文件的正确性、完整性和统一性），达不到上述两项 要求的工序即为违纪。
工艺技术和工艺管理是企业生产高质量产品的基础，而工艺 纪律又是工艺技术和工艺管理有效实施关发挥作用的保证。
3.稳定生产优质产品的重要手段
企业建立严格的工艺纪律，就能使保证产品质量的要素，如 操作者、设备、原材料、毛坯或半成品、图样和工艺文件以 及文明生产、环境卫生等，都处于受控的合格状态，工序质 量就能稳定。
5．保证特殊工序的质量
机械工业企业某些特殊工序（也称特殊工艺），例如车 间面板发泡、机组检测等都是专业性强、具有复杂技术且 又难于通过直接检测来判定其制品质量的工序，对这些工 序的质量，只有靠检测和控制工序要素来保证，而工艺纪 律又是使工序要素受控的保证。
工艺纪律的主要内容
（一） 引言 过去一谈工艺纪律，往往局限于生产操作上，认为违 反工艺纪律就是操作工人的过错，工艺贯彻率只作为 考核生产工人、班组、车间的指标，这种认识显然是 片面的。根据国内很多企业的统计，由于管理工作， 如图样、工艺文件、设备、工装、量检具等不合格造 成违反工艺纪律的，约占70%~80%，而由于操作违纪 的只占有20%~30%，符合20：80原则，与国外企业的 统计资料基本相符。 综上所述，工艺纪律所涉及的内容，不仅与操作者有 关，同时也应包括管理者，特别是领导者。
2.设备和工装的技术状况
设备和工装是贯彻工艺和确保稳定生产优质产品的物 质条件，其技术状况也是工艺纪律的重要内容之一。 设备型号和工装编号应符合工艺文件的规定，技术状 况应处于良好状态，起码能保证生产出合格产品（零 件），达不到上述要求的工序即为违纪。
3. 量仪的技术状况 量具、仪器和试验设备是贯彻工艺的检测手段，其技 术状况直接影响产品质量，在用量仪的周检率和合格 率应达到98%以上，达不到上述要求时，即为违纪。 4.材料、在制品符合工艺要求 原材料的材质和规程，半成品的形状、粗糙度和加工 余量应符合工艺规程文件的要求，达不到上述要求时 即为违纪。
工 艺 纪 律
一.概述 二.工艺纪律的主要内容 三.工艺纪律的检查和考核 四.工艺纪律的评价和工艺贯彻率
一.概述
1.工艺纪律的含义 纪律，一般是指人类在社会活动和生产活动中， 制定的具有约束性的规定。工艺纪律是企业在产 品生产过程中，为维护工艺的严肃性，保证工艺 规程贯彻执行，建立稳定的生产秩序，确保产品 （零件）质量和安全生产而制订的某些具有约束 性的规定。工艺纪律是保证企业有秩序地进行生 产活动的厂规、厂法之一。
5.操作者贯ຫໍສະໝຸດ 工艺操作者贯彻工艺规程，遵守工艺纪律是很多工序保证 稳定生产优质制品的支配性要素，工艺纪律对操作者 的要求有以下6项： （1）技术等级应符合工艺文件夹规定，实际等级与评 定的工资等级应一致。 （2）实行定人定机定工种（即三定）。精、大、稀、 关设备的操作者，应经考试合格并取得设备操作证。 （3）特殊工序操作者，应经过专门培训，并经考试合 格，取得工艺操作证。 (4) 熟记工艺文件的内容，掌握本人承担加工制品的 工艺要求、操作方法、操作要点、 检测方法，以及工 序控制的有关要求，能做到按图样、按技术标准和工 艺规程文件操作。