工艺纪律的贯彻与执行概述

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工艺纪律

工艺纪律

达不到上述任何一项要求时,即为违犯工艺纪律。
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工艺纪律的主要内容
7.检验的正确性和及时性
工艺纪律对检验的要求主要有以下大5项: (1)正确性 检验人员应努力做到不错不漏检,以减少不合格的 在制品或成品件流入下序或装配。 (2)及时性 实行首检、巡检和完工检,及时发现生产中可能发 生的违纪问题,保证工艺的贯彻,加工完成后的在制品,应及时检 验及时转序,避免在制品积压,影响定置管理。 (3)不损坏在制品 防止在检验过程中损坏在制品,特别是工艺 基准,造成废品或影响下序加工。 (4)质量跟踪 要建立质量跟踪卡,作好记录,发现质量问题,能及时 找到并剔除不合格品. (5)不合格品管理 对不合格品应及时打上标记并抽出,不准将不 合格品混入合格品转序.
工艺纪律
一.概述 二.工艺纪律的主要内容 三.工艺纪律的检查和考核 四.工艺纪律的评价和工艺贯彻率
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什么是工艺纪律?
公司在产品生产过程中,为维护工艺的严肃 性,保证工艺贯彻执行,确保产品的质量和安全文 明生产而制定的某些有约束性的规定
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工艺纪律的含义
纪律,一般是指人类在社会活动和生产活动中,制 定的具有约束性的规定。工艺纪律是企业在产品生 产过程中,为维护工艺的严肃性,保证工艺规程贯 彻执行,建立稳定的生产秩序,确保产品质量和安 全生产而制定的某些具有约束性的规定。工艺纪律 是保证企业有秩序地进行生产活动的厂规、厂法之 一。
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工艺纪律的主要内容
3. 量仪的技术状况
量具、仪器和试验设备是贯彻工艺的检测手段,其技术 状况直接影响产品质量,在用量仪的周检率和合格率应 达到98%以上,达不到上述要求时,即为违纪。
4.材料、在制品符合工艺要求

工艺纪律检查制度

工艺纪律检查制度

工艺纪律检查制度引言概述:工艺纪律检查制度是企业生产管理中的重要环节,它对于确保产品质量、提高生产效率、保障员工安全至关重要。

本文将从五个大点阐述工艺纪律检查制度的重要性和实施方法。

正文内容:一、工艺纪律检查制度的重要性1.1 保障产品质量:工艺纪律检查制度能够规范员工的操作行为,确保每一道工序都按照标准要求进行,从而保证产品质量的稳定性和一致性。

1.2 提高生产效率:通过工艺纪律检查制度,可以及时发现和纠正员工操作中的不规范行为和不良习惯,避免生产过程中的浪费和重复劳动,提高生产效率。

1.3 保障员工安全:工艺纪律检查制度能够规范员工的安全操作行为,提醒员工注意安全风险,并采取相应的措施,保障员工的人身安全。

二、工艺纪律检查制度的实施方法2.1 建立制度文件:企业应制定相应的工艺纪律检查制度文件,明确规定工艺纪律检查的内容、方法和标准,确保制度的可操作性和有效性。

2.2 培训员工:企业应对员工进行相关的工艺纪律检查培训,提高员工的操作规范性和意识,确保员工能够正确理解和执行工艺纪律检查制度。

2.3 设立检查机制:企业应建立定期检查和不定期抽查的机制,对工艺纪律检查进行监督和评估,及时发现问题并采取纠正措施。

2.4 引入信息化管理系统:通过引入信息化管理系统,可以实现对工艺纪律检查的全面监控和数据分析,提高检查效率和准确性。

2.5 建立奖惩机制:企业应建立相应的奖惩机制,对员工的工艺纪律检查结果进行评价和奖惩,激励员工积极参与和遵守工艺纪律检查制度。

总结:综上所述,工艺纪律检查制度在企业生产管理中起着重要的作用。

通过建立规范的工艺纪律检查制度,可以保障产品质量、提高生产效率、保障员工安全。

实施工艺纪律检查制度需要建立制度文件、培训员工、设立检查机制、引入信息化管理系统和建立奖惩机制等措施。

企业应高度重视工艺纪律检查制度的建立和实施,以提升企业的竞争力和可持续发展能力。

工艺纪律的检查与考核知识培训

工艺纪律的检查与考核知识培训

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建立反馈机制
鼓励员工提出改进建议和意见,及时收集并处理 员工的反馈,不断完善工艺纪律管理体系。
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培训总结与展望
培训内容回顾与总结
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工艺纪律基本概念
重申了工艺纪律的定义、 重要性及其在企业生产中 的作用。
检查与考核方法
详细讲解了工艺纪律的检 查方法、考核标准以及实 际操作流程。
案例分析与实践
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工艺纪律检查内容与方法
检查前准备工作
明确检查目的和范围
确定工艺纪律检查的具体目标和涵盖的工艺 环节。
准备检查工具
准备必要的检查工具,如记录表、相机、测 量设备等。
制定检查计划
根据检查目的,制定详细的检查计划,包括 检查时间、地点、人员分工等。
了解相关工艺知识和标准
熟悉相关工艺知识和标准,以便准确判断工 艺纪律执行情况。
工艺纪律的检查与考核知 识培训
演讲人: 日期:
目录
contents
• 工艺纪律概述 • 工艺纪律检查内容与方法 • 工艺纪律考核标准与程序 • 常见工艺违纪行为及处罚措施 • 工艺纪律持续改进计划 • 培训总结与展望
01
工艺纪律概述
工艺纪律定义与重要性
工艺纪律是指在生产过程中,为维护工艺的严肃性,保证工艺贯彻执行,建立稳定的生产秩序 ,确保产品加工质量和安全生产而制订的具有约束性的规定。
降低产品不良率
通过改进工艺过程,减少生产过程中的不良品产生,提高产品质量水平。
提升员工技能水平
通过培训和技能提升计划,提高员工对工艺纪律的认知和执行能力。
改进措施制定与实施
制定详细的工艺纪律执行标准
明确各项工艺参数、操作规范和质量要求,确保员工有章可循。

工艺纪律检查制度

工艺纪律检查制度

工艺纪律检查制度引言概述:工艺纪律检查制度是企业内部管理的重要组成部份,它对于保证产品质量、提高生产效率、规范生产操作具有重要意义。

本文将从四个方面详细阐述工艺纪律检查制度的内容和重要性。

一、工艺纪律检查制度的内容1.1 工艺流程的规范性:工艺纪律检查制度应包括对工艺流程的规范性进行检查,确保生产操作按照标准流程进行,避免因操作不当而导致产品质量问题。

1.2 设备操作的规范性:工艺纪律检查制度应包括对设备操作的规范性进行检查,确保操作人员按照操作规程正确操作设备,避免因操作不当而导致设备故障或者事故发生。

1.3 材料使用的合规性:工艺纪律检查制度应包括对材料使用的合规性进行检查,确保使用的材料符合相关标准和规定,避免因材料问题而影响产品质量。

二、工艺纪律检查制度的重要性2.1 保证产品质量:工艺纪律检查制度能够及时发现和纠正生产操作中的问题,确保产品质量符合标准要求,提高产品的合格率和一致性。

2.2 提高生产效率:工艺纪律检查制度能够规范生产操作,避免不必要的停机和重复操作,提高生产效率,降低生产成本。

2.3 规范生产操作:工艺纪律检查制度能够明确生产操作的要求和标准,规范操作人员的行为,确保生产操作的一致性和稳定性。

三、工艺纪律检查制度的执行3.1 建立制度框架:企业应该建立完整的工艺纪律检查制度框架,包括制度的制定、修订、发布和废止等流程,确保制度的科学性和可操作性。

3.2 培训与考核:企业应该对操作人员进行工艺纪律检查制度的培训,确保他们了解制度的内容和要求,并进行定期的考核,以评估执行情况。

3.3 监督与改进:企业应该建立监督机制,对工艺纪律检查制度的执行情况进行监督和评估,并及时发现问题进行改进,确保制度的有效执行。

四、工艺纪律检查制度的案例分析4.1 某汽车创造企业的工艺纪律检查制度:该企业建立了完善的工艺纪律检查制度,通过对工艺流程、设备操作和材料使用的检查,有效提高了产品质量和生产效率。

工艺纪律检查制度

工艺纪律检查制度

工艺纪律检查制度引言概述:工艺纪律检查制度是企业管理中非常重要的一项制度,它对于保证产品质量、提高生产效率、降低成本具有重要意义。

本文将从五个方面详细阐述工艺纪律检查制度的内容。

一、工艺纪律检查制度的目的和意义1.1 提高产品质量:工艺纪律检查制度可以确保生产过程中各个环节的操作符合标准,从而减少产品缺陷和不合格品的产生。

1.2 提高生产效率:工艺纪律检查制度可以规范生产流程,避免重复操作和浪费,提高生产效率和产能。

1.3 降低生产成本:通过工艺纪律检查制度,可以减少废品率,降低不良品处理成本,从而降低企业的生产成本。

二、工艺纪律检查制度的内容2.1 工艺流程规范:明确生产过程中各个环节的操作要求,包括原材料的采购、加工工艺、设备使用等,确保每个环节的操作符合标准。

2.2 工艺参数控制:设定合理的工艺参数范围,如温度、压力、速度等,对生产过程中的各项参数进行监控和控制,确保产品的稳定性和一致性。

2.3 工艺纪律培训:对员工进行工艺纪律的培训,提高员工对工艺纪律的认识和重视程度,确保每个员工都能按照规定的工艺流程进行操作。

三、工艺纪律检查制度的执行3.1 检查人员的角色和责任:明确工艺纪律检查的责任人和检查人员,确保每个环节都有专人进行检查和监督。

3.2 检查频率和方式:确定工艺纪律检查的频率和方式,如定期抽查、不定期现场检查等,以确保工艺纪律检查的全面性和有效性。

3.3 检查结果的处理和反馈:对检查结果进行及时处理和反馈,对发现的问题进行整改和改进,确保工艺纪律检查制度的有效运行。

四、工艺纪律检查制度的改进和优化4.1 定期评估和反馈:定期对工艺纪律检查制度进行评估和反馈,发现问题和不足之处,及时进行改进和优化。

4.2 借鉴先进经验和技术:学习借鉴其他企业的先进经验和技术,不断提高工艺纪律检查制度的科学性和先进性。

4.3 制度宣传和培训:加强对工艺纪律检查制度的宣传和培训,提高员工对工艺纪律检查制度的认识和理解,增强执行力度。

工艺纪律检查制度

工艺纪律检查制度

工艺纪律检查制度
标题:工艺纪律检查制度
引言概述:
工艺纪律检查制度是企业生产过程中非常重要的一环,它能够匡助企业确保产品质量和生产效率,提高生产过程的稳定性和可靠性。

本文将从工艺纪律检查制度的重要性、实施方法、监督机制、改进措施和效果评估等方面进行详细介绍。

一、工艺纪律检查制度的重要性
1.1 确保产品质量
1.2 提高生产效率
1.3 保障生产过程稳定性
二、工艺纪律检查制度的实施方法
2.1 制定详细的工艺流程和标准操作规程
2.2 设立专门的工艺纪律检查岗位
2.3 进行定期的工艺纪律检查和评估
三、工艺纪律检查制度的监督机制
3.1 设立监督机构和责任人
3.2 建立监督检查记录和报告制度
3.3 加强对工艺纪律检查制度执行情况的监督和考核
四、工艺纪律检查制度的改进措施
4.1 定期开展工艺纪律检查制度的评估和反馈
4.2 根据评估结果及时调整和改进制度
4.3 加强员工培训和意识提升,提高执行力和监督力度
五、工艺纪律检查制度的效果评估
5.1 通过产品质量指标和生产效率指标进行评估
5.2 分析工艺纪律检查制度的执行情况和改进效果
5.3 不断优化和完善工艺纪律检查制度,实现持续改进和提升。

总结:
工艺纪律检查制度对于企业生产过程的稳定性、产品质量和生产效率具有重要意义,惟独建立科学有效的工艺纪律检查制度,并加强执行和监督,才干实现企业生产的可持续发展和提升。

企业应该重视工艺纪律检查制度的建立和完善,不断提高管理水平和生产效率。

工艺纪律检查制度

工艺纪律检查制度

工艺纪律检查制度
标题:工艺纪律检查制度
引言概述:工艺纪律检查制度是企业管理的重要组成部分,通过规范工艺流程和确保产品质量,提高生产效率和降低生产成本。

本文将从五个方面详细介绍工艺纪律检查制度的重要性和实施方法。

一、建立工艺标准
1.1 制定标准化的工艺流程
1.2 确定每道工序的工艺参数
1.3 设立标准化的工艺文件管理系统
二、加强员工培训
2.1 培训员工遵守工艺规范
2.2 强调工艺纪律的重要性
2.3 定期组织工艺培训和考核
三、建立检查机制
3.1 制定工艺纪律检查计划
3.2 设立专门的工艺纪律检查组
3.3 定期进行工艺纪律检查和评估
四、实施纠正措施
4.1 及时处理工艺纪律问题
4.2 确保问题的彻底解决
4.3 定期总结经验,完善工艺纪律检查制度
五、持续改进
5.1 定期评估工艺纪律检查制度的效果
5.2 根据评估结果调整和改进制度
5.3 不断优化工艺流程,提高生产效率和产品质量
结论:建立健全的工艺纪律检查制度对企业的生产经营至关重要,只有通过规范工艺流程、加强员工培训、建立检查机制、实施纠正措施和持续改进,才能确保产品质量和生产效率的稳定提升。

企业应重视工艺纪律检查制度的建立和实施,不断优化和完善,以提升企业竞争力和市场地位。

工艺纪律

工艺纪律

引言
过去一谈工艺纪律,往往局限于生产操作上,认为违反 工艺纪律就是操作工人的过错,工艺贯彻率只作为考核 生产工人、班组、车间的指标,这种认识显然是片面的。 根据国内很多企业的统计,由于管理工作,如图样、工 艺文件、设备、工装、量检具等不合格造成违反工艺纪 律 的 , 约 占 70%~80% , 而 由 于 操 作 违 纪 的 公 占 有 20%~30%,符合20:80原则,与国外企业的统计资料基 本相符。
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工艺纪律的主要内容
3. 量仪的技术状况
量具、仪器和试验设备是贯彻工艺的检测手段,其技术 状况直接影响产品质量,在用量仪的周检率和合格率应 达到98%以上,达不到上述要求时,即为违纪。
4.材料、在制品符合工艺要求
原材料的材质和规程,半成品的形状、粗糙度和加工余 量应符合工艺规程文件的要求,达不到上述要求时即为 违纪。
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11工艺纪律的主要内容5.操作者贯彻工艺操作者贯彻工艺规程,遵守工艺纪律是很多工序保证稳定生产优质 制品的支配性要素,工艺纪律对操作者的要求有以下6项:
(1)技术等级应符合工艺文件夹规定,实际等级与评定的工资等 级应一致。
(2)实行定人定机定工种(即三定)。精、大、稀、关设备的操 作者,应经考试合格并取得设备操作证。
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工艺纪律的主要内容
7.检验的正确性和及时性
工艺纪律对检验的要求主要有以下大5项: (1)正确性 检验人员应努力做到不错不漏检,以减少不合格的在 制品或成品件流入下序或装配。 (2)及时性 实行首检、巡检和完工检,及时发现生产中可能发生 的违纪问题,保证工艺的贯彻,加工完成后的在制品,应及时检验 及时转序,避免在制品积压,影响定置管理。 (3)不损坏在制品 防止在检验过程中损坏在制品,特别是工艺基 准,造成废品或影响下序加工。 (4)质量跟踪 要建立质量跟踪卡,作好记录,发现质量问题,能及时 找到并剔除不合格品. (5)不合格品管理 对不合格品应及时打上标记并抽出,不准将不 合格品混入合格品转序.

工艺纪律检查管理制度范本

工艺纪律检查管理制度范本

工艺纪律检查管理制度范本一、总则工艺纪律是企业生产组织中的重要环节,对保证产品质量、提高生产效率和增强企业竞争力具有重要意义。

为加强工艺纪律的管理,提高生产效率,制定本工艺纪律检查管理制度。

二、检查管理的目的1. 提高工艺纪律的执行力,确保产品质量;2. 提高生产效率,降低生产成本;3. 保障企业的安全和环境。

三、检查方式和频次1. 定期检查采用定期检查的方式,按照生产计划和工艺流程的要求,对各个工段进行检查,发现问题及时纠正。

2. 不定期检查针对各个工段的特殊情况,进行不定期的检查,确保工艺纪律的执行情况。

四、检查内容1. 工艺参数对各个工段的工艺参数进行检查,确保参数符合要求,并能够正常运行。

2. 设备运行情况对关键设备进行检查,确保设备能够正常运行,发现问题及时处理,并对设备进行维护保养,防止故障发生。

3. 人员操作纪律对各个工段的操作人员进行检查,确保他们按照规定的标准进行操作,不得擅自改变工艺纪律。

4. 安全生产对生产现场的安全情况进行检查,确保员工的人身安全和设备的安全运行。

五、问题处理1. 对发现的问题进行记录,及时通知责任人进行整改;2. 整改问题要有具体的时间要求和整改措施,并对整改情况进行跟踪和检查;3. 发现问题严重或者屡教不改的,上报主管部门进行处理。

六、效果评估建立反馈机制,通过对问题整改的跟踪和检查,及时发现问题,并评估整改后的效果。

七、责任追究1. 对于不按照规定执行工艺纪律的人员,要进行批评教育,并视情节轻重给予相应的处罚;2. 对于发现问题不及时报告或者故意隐瞒问题的,要进行严肃处理。

八、附则本制度自颁布之日起执行。

对于未尽事宜,按照相关规定进行处理。

这是一个简要的工艺纪律检查管理制度,旨在加强对工艺纪律的管理,提高生产效率和产品质量。

在执行过程中,要注重团队合作,密切配合,严格执行制度,以确保工艺纪律的有效执行。

同时,也要加强对员工的培训和教育,提高工艺纪律的重要性意识,做到由内而外的推动,实现企业的持续发展。

工艺纪律检查制度

工艺纪律检查制度

工艺纪律检查制度标题:工艺纪律检查制度引言概述:工艺纪律检查制度是企业管理中的重要一环,其作用是确保生产过程中的工艺流程得到严格执行,从而保证产品质量和生产效率。

本文将从制度建立、执行监督、问题处理、效果评估和持续改进五个方面详细阐述工艺纪律检查制度的重要性和实施方法。

一、制度建立1.1 确定制度的范围和内容:明确工艺纪律检查的对象、检查的内容和标准。

1.2 设立责任部门和人员:确定负责制定、执行和监督工艺纪律检查制度的部门和人员。

1.3 制定详细的工艺纪律检查流程和标准:确保每一个环节都有具体的操作指导和标准。

二、执行监督2.1 建立检查记录和报告制度:确保每次检查都有记录并及时报告给相关部门。

2.2 实施定期检查和不定期抽查:确保工艺纪律检查的全面性和及时性。

2.3 建立奖惩机制:对执行工艺纪律检查制度好坏有加以奖励或者处罚,激励员工遵守规定。

三、问题处理3.1 及时发现问题并即将处理:对于发现的工艺纪律问题,要及时进行整改和处理。

3.2 分析问题原因:深入分析问题暗地里的原因,找出根源并制定解决方案。

3.3 建立问题反馈机制:确保类似问题再也不发生,建立问题反馈机制,及时纠正。

四、效果评估4.1 设立评估指标和标准:建立工艺纪律检查的评估指标和标准,进行定期评估。

4.2 分析评估结果:对评估结果进行深入分析,找出问题和改进的空间。

4.3 不断优化和改进:根据评估结果,及时调整工艺纪律检查制度,不断优化和改进。

五、持续改进5.1 建立改进机制:建立持续改进的机制,鼓励员工提出改进建议。

5.2 定期开展培训和学习:定期组织员工培训和学习,提高员工对工艺纪律检查制度的认识和执行能力。

5.3 总结经验和分享:定期总结工艺纪律检查制度的经验和教训,分享给全体员工,促进全员参预。

结语:通过建立完善的工艺纪律检查制度,企业可以有效提高产品质量和生产效率,保障企业的可持续发展。

同时,持续改进和优化工艺纪律检查制度,不断提升员工执行力和管理水平,为企业发展提供有力支持。

工艺纪律管理的基本要求和工艺纪律的主要内容及考核办法

工艺纪律管理的基本要求和工艺纪律的主要内容及考核办法

工艺纪律管理的基本要求和工艺纪律的主要内容及考核办法1 范围本标准规定了工艺纪律管理的基本要求和工艺纪律的主要内容及考核办法。

2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用面构成为本标准的条文。

本标准批准时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

T/GH11.3-03(A) 工艺文件完整性3 基本要求严格工艺纪律是加强工艺管理的重要内容,是建立企业正常生产秩序、确保产品质量、安全生产、降低消耗、提高效益的保证。

企业各级领导和有关人员都应严格执行工艺纪律。

4 工艺纪律的主要内容4.1 企业领导及职能部门的工艺纪律4.1.1企业要有建全、统一、有效的工艺管理体系和完整、有效的工艺管理制度及各类人员岗位责任制。

4.1.2工艺文件必须做到正确、完整(见T/GH11.3-03(A))、统一、清晰。

4.1.3生产安排必须以工艺文件为依据,并要做到均衡生产。

4.1.4凡投入生产的材料、毛坯和外购件、外协件必须符合设计和工艺要求。

4.1.5设备必须确保正常运转、安全、可靠。

4.1.6所有工艺装备应经常保持良好的技术状态,计量器具应坚持周期检定,以保证量值正确、统一。

4.1.7要有专业培训制度,做到工人初次上岗前必须经过专业培训。

做到定人、定机、定工种。

4.2 生产现场工艺纪律。

4.2.1操作者要认真做好生产前的准备工作,生产中必须严格按设计图样、工艺规程和有关标准的要求进行加工、装配。

对有关时间、压力、电流、电压、材料配方等工艺参数。

除严格按规定执行外还应做好记录,以便存档备查。

4.2.2精密、大型、稀有设备的操作者和焊工、锅炉工、电工及无损检测人员等必须经过严格考核,合格后发给操作证,凭操作证操作。

4.2.3新工艺、新技术、新材料和新装备必须经验证、鉴定合格后纳入工艺文件方可正式使用。

4.2.4生产现场应做好定置管理和文明生产。

5 工艺纪律的考核5.1 企业应有严格的工艺纪律检查、考核制度与办法。

工艺纪律的贯彻与执行概述

工艺纪律的贯彻与执行概述

工艺纪律贯彻 不到位会影响 企业声誉和客
户信任度
工艺纪律贯彻 到位可以保证 产品质量稳定
性和可靠性
工艺纪律贯彻不到位会导致产品质量下降 工艺纪律贯彻不到位会导致生产效率低下 工艺纪律贯彻到位可以提高产品质量和生产效率 工艺纪律贯彻到位可以降低生产成本和提高客户满意度
提高产品质量和 生产效率
成立检查小组:由 专业人员组成,负 责具体实施检查工 作
现场检查:对生产 现场的工艺纪律执 行情况进行实地查 看
问题反馈与整改: 将检查中发现的问 题及时反馈给相关 部门并督促整改
定义和分类:明确违反工艺纪律的行为定义和分类,以便更好地识别和处理 监督与检查:建立有效的监督和检查机制,确保工艺纪律得到贯彻执行 处理措施:对违反工艺纪律的行为采取相应的处理措施,包括警告、罚款、解除合同等 反馈与改进:对处理结果进行反馈,并针对问题提出改进措施,以避免类似问题再次发生
针对未来工艺纪律 的执行,提出具体 的建议和展望
强调工艺纪律的重 要性,提出加强工 艺纪律的措施和建 议
针对不同岗位和工 种,提出具体的工 艺纪律执行要求和 建议
智能化制造技术的广泛应用 绿色制造和可持续发展 个性化定制和柔性生产 数字化转型和智能化升级
汇报人:
减少废品率和产 品不良率
降低物料消耗和 能源消耗
减少生产事故和 工伤风险
工艺纪律是保障生产安全的基础
工艺纪律的贯彻与执行需要全员参 与
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遵守工艺纪律能够减少生产事故的 发生
工艺纪律的落实需要依靠科学管理 手段
PART THREE
定义:根据产品设计要求,制定制 造过程中各工序的工艺方案

化工工艺管理知识

化工工艺管理知识
2.2.2 分厂级中间工艺技术控制指标是指分厂用于掌握生产产品或 生产工序的节能降耗、优质高产、工况安全、无污染等主要经济 运行情况的中间控制指标。每天由分厂工艺技术员负责分厂级的 中间控制指标台帐的记录、分析。
2.2.3 公司级中间工艺技术控制指标是各生产工序和产品较难完 成的,对全厂节能降耗、优质高产、工况安全、无污染等主要经 济运行有较大影响的中间控制指标。每天由分厂的工艺管理员及 时做好公司级的中间工艺技术控制指标台帐的记录与分析并定期 向企业主管工艺技术的部门汇报;发现不正常的情况随时与分厂 领导和有关部门联系,尽快解决各类影响中间工艺技术控制指标 合格率的问题。对悬而未决的老大难中间工艺技术控制指标需及 时向企业主管工艺技术管理的领导汇报,并协助督促分厂及时拟 订对策和采取措施。每月企业主管工艺技术管理部门召开技术例 会,分析探讨企业中间工艺技术控制指标的当月完成情况和指标 的完成趋势,以便采取措施完成指标,不断改善生产的工况条件。
② 企业历史上的定额先进水平;
③ 国内外同行完成的先进水平。
根据上级部门的文件精神,按照企业经济效益的实际目标以及经济核 算中的各项经济技术指标“环比、同比、定比”的要求制订出切实可 行的产品原材料、能源资源的消耗定额。定额的制订过程实际上是产 品单耗“去粗取精、去伪存真、由此及彼、由表及里”的不断完善过 程。
导或根班技术员完成工段各类技术经济台帐及月报等工艺技术资 料的统计和核算工作;落实和实施各类工艺管理工作。
二、化工工艺管理的基本要素
1 化工工艺技术文件管理
化工工艺技术文件的管理是企业工艺管理工作的基础管理内 容之一。也是对生产过程实施全过程控制的有效手段,化工工艺 技术文件管理旨在使各产品在生产过程、操作中的所有工艺技术 文件贴近生产实际,符合生产需要,能有效地指导生产实践;使 工艺技术文件保持权威作用、法规制约作用和生产智囊作用。由 此可见,确保工艺技术文件的有效性是工艺技术文件管理最为重 要的基石和确保生产工况条件有序控制的根本所在。

化工企业工艺技术管理工作要点概述

化工企业工艺技术管理工作要点概述

化工企业工艺技术管理工作要点概述摘要:工艺技术管理是现代化工企业基础管理工作的核心,是严肃工艺纪律,推进技术进步,优化生产过程,确保生产装置安全稳定运行,最大限度地发挥装置运行能力,提高企业经济效益的重要手段。

化工企业工艺技术管理的范围通常包括基础管理和专项管理。

基础管理主要包括法规性工艺技术文件的制(修)定、法规性技术文件的执行和生产控制、基础性技术文件的管理等。

专项管理主要包括工艺检查、工艺联锁管理、工艺巡回检查管理、经济技术指标管理、“三剂”管理等。

本文主要从工艺技术管理工作的目的出发,结合工作实际,简要概述化工企业工艺技术管理工作的要点。

关键词:工艺技术管理;工作要点;基础管理;专项管理1随着我国化工行业的不断发展,现代化工企业的规模也在不断扩大。

由于化工企业具有工艺复杂、危险性高的特殊性,因此企业的健康快速发展必须以企业管理水平的提升为根本保障。

作为现代化工企业基础管理工作核心的工艺技术管理也愈发凸显其重要性。

工艺技术管理是严肃工艺纪律,推进技术进步,优化生产过程,确保生产装置安全稳定运行,最大限度地发挥装置运行能力,提高企业经济效益的重要手段。

化工企业工艺技术管理应遵循“科学、规范、严谨、务实”的原则,其范围通常包括基础管理和专项管理。

本文主要从工艺技术管理工作的目的出发,结合工作实际,简要概述化工企业工艺技术管理工作的要点。

希望可以为化工企业特别是新建化工企业工艺技术管理工作的开展提供参考和借鉴。

1 基础管理1.1 法规性技术文件的制(修)订1.1.1 安全生产操作规程安全生产操作规程是组织生产、编写相关工艺技术文件、进行生产活动的依据,是操作人员及生产指挥人员必须遵守的操作依据。

安全生产操作规程的制(修)订应以工程设计或技术改造等技术文件、试车方案、试生产总结、工艺技术标定报告和国内外生产的先进经验为依据。

[1]新建、经技术改造的装置或系统在开工前,企业工艺技术管理人员应根据设计文件编写临时安全生产操作规程。

工艺纪律的贯彻与执行概述(48页)

工艺纪律的贯彻与执行概述(48页)
21
进行工艺纪律检查
1.车间和班组工艺纪律检查
由车间技术科或工艺人员主持和组织,车间生产、设备、 检验或人员参加,按检查计划规定的时间和工序去生产现 场检查。检查、记录和评价方法以及使用记录表等都与企 业工艺纪律检查相同。对不合格项(即违纪)的处理,也 与企业不合格项处理方法相同,但只限于本车间的责任部 门或人员,当违纪责任牵涉到某部门时,则由本车间的相 关部门或人员与其联系并请该部门领导在“违纪责任通知 单”上签字确认。
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工 艺 纪律
一.概述 二.工艺纪律的主要内容 三.工艺纪律的检查和考核 四.工艺纪律的评价和工艺贯彻率
3
一.概述
1.工艺纪律的含义 纪律,一般是指人类在社会活动和生产活动中,
制定的具有约束性的规定。工艺纪律是企业在产 品生产过程中,为维护工艺的严肃性,保证工艺 规程贯彻执行,建立稳定的生产秩序,确保产品 (零件)质量和安全生产而制订的某些具有约束 性的规定。工艺纪律是保证企业有秩序地进行生 产活动的厂规、厂法之一。
企业生产、设备、工装、检验、质管部门派人参加, 至少每季进行一次,有条件的还可适当增加,关键工 序起码每季检查一次。 车间工艺纪律检查,由车间技术科或工艺人员负责并 组织,车间、生产、设备、工装、质管部门或人员参 加,至少每月进行一次,对本车间的关键工序起码每 月应检查一次。 班组工艺纪律检查,由班组长负责并组织,班组检验 员等参加,至少每周进行一次。
反工艺纪律就是操作工人的过错,工艺贯彻率只作为 考核生产工人、班组、车间的指标,这种认识显然是 片面的。根据国内很多企业的统计,由于管理工作, 如图样、工艺文件、设备、工装、量检具等不合格造 成违反工艺纪律的,约占70%~80%,而由于操作违纪 的只占有20%~30%,符合20:80原则,与国外企业的 统计资料基本相符。 综上所述,工艺纪律所涉及的内容,不仅与操作者有 关,同时也应包括管理者,特别是领导者。

工艺纪律的贯彻与执行概述

工艺纪律的贯彻与执行概述

工艺纪律的贯彻与执行概述工艺纪律的贯彻与执行是指企业在生产过程中,遵循一定的工艺流程和规定的纪律要求,以确保产品质量、生产效率和安全性的一系列活动。

贯彻和执行好工艺纪律对于企业的稳定运营和发展至关重要。

本文将从以下几个方面对工艺纪律的贯彻与执行进行概述。

首先,贯彻工艺纪律是企业提高产品质量的基础。

在生产过程中,按照确定的工艺流程进行操作,可以确保产品质量的稳定性和一致性。

工艺纪律的贯彻和执行需要员工具备专业技能和知识,并严格按照工艺规程进行操作。

同时,企业还需建立完善的工艺检验和质量控制体系,进行工艺参数的监控和产品检测,及时发现和纠正问题,确保产品达到设计要求和客户期望。

其次,执行好工艺纪律可以提高生产效率。

工艺纪律的贯彻与执行需要企业员工按照工艺要求进行操作,遵循标准化和规范化的流程,提高生产效率和效益。

工艺纪律的执行还需要明确责任和权限,确保各岗位之间的合作协调,避免操作失误和浪费。

此外,企业还需根据生产速度和需求情况进行工艺优化和改进,提高生产线的产能和效率。

再次,工艺纪律的贯彻与执行可以确保生产安全。

工艺纪律的执行涉及到很多安全要求和操作规程,如生产设备的安全操作、物料的安全使用等。

企业需要制定相关安全规章制度,对员工进行安全培训,提高员工对安全风险的意识和应对能力。

此外,企业还需加强对关键环节和风险点的监控和管理,建立安全评估和隐患排查机制,避免发生生产事故和安全问题。

最后,贯彻和执行工艺纪律需要建立相应的管理体系和文化。

管理体系包括制度建设、组织架构和信息系统等,要确保规章制度的科学性、明确性和实施性。

同时,企业还需培养一支具备高度责任感和自我纪律的员工队伍,倡导诚信和尊重纪律的企业文化,形成“质量是生命、纪律是信仰”的工艺纪律文化。

只有企业全体员工的共同努力,才能够真正实现工艺纪律的贯彻和执行。

总之,工艺纪律的贯彻与执行是企业生产和管理的基石。

通过实施良好的工艺纪律,企业可以确保产品质量、提高生产效率、保障生产安全。

工艺文件的认知和工艺纪律-初级--席红玉

工艺文件的认知和工艺纪律-初级--席红玉

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3、设计工艺文件的主要依据:(前面13页已提到) a 、产品图样(包括电子图板)及技术条件。
如产品的装配图及零件图; b、产品零件明细表
如产品验收质量标准、毛坯资料等; c、同类产品的有关资料 d、本企业生产条件和设备状况及工艺装备资料。 e、国家、企业、行业相关标准。 f、材料及毛坯状况等。
本单位.即一个或一组工人,在一个工作地点对同一个或同
时对几个工件进行加工所连续完成的那部分工艺过程,称
之为工序。
一组(个)工人
工序包括三要素
一个工作地(指机床)
连续地加工
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工步:在加工表面(或装配时的连接表面)不变、 加工(或装配)工具不变的情况下,所连续完成的 那一部分工序。
加工表面不变(可以是单个表面或组合表面)
工步包括三要素
工具不变(四角刀架,换刀)
连续性(一个工序通常包含几个工步)。
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工位:为减少工序中的装夹次数,常采用回转工作台或回 转夹具,使工件在一次安装中,可先后在机床上占有不同的位 置进行连续加工,每一个位置所完成的那部分工序,称一个工 位。
提高毛坯制造质量,可以减少机械加工 劳动量,降低机械加工成本,但同时可能 会增加毛坯的制造成本,要根据零件生产 类型和毛坯制造的生产条件综合考虑。

工艺纪律的具体内容

工艺纪律的具体内容
工艺纪律的具体内容
工艺纪律:是在产品生产过程中,为维护工艺的严肃性,保证工艺贯彻执行,确保产品质量和安全文明生产而制定的具有约束性的规定;
特种设备制造过程中,各工序的工艺纪律包括(但不局限于)下列内容;
工序
照片
工艺纪律内容
材料
1入库检查其型号、规格、数量与《进货单》一致;
2检查质量证明书或合格证;
3摆放到指定场所,做好相应标记;
8焊接过程中,焊条保温筒应处于加热和保温状态;
9需要时,应对层间温度进行控制;
10焊接结束后,清理焊缝表面的焊渣、飞溅等;
11自检焊缝表面质量(咬边、气孔、几何尺寸等),有问题时进行处理;
12在规定位置打上焊工钢印;
13填写《工序过程卡》,交检验员检验;
14焊条头和剩余焊材退回焊材库;
15如需进行内部质量返修,应先到探伤室了解缺陷情况;
3对内壁不需喷砂的产品,其它管口应采用适当的方式封堵;
4粗糙度和清洁度应达到规定要求;
5喷砂吊运时应轻起轻放,避免产品与地面或喷砂平台剧烈撞击而损坏产品
6遵守安全操作规程,做好自身防护工作;油漆工艺卡对各层油漆的型号、颜色、厚度及总厚度的要求;
2检查表面质量情况(如灰尘、油污、粗糙度、表面缺陷等),确认合格后方可喷涂;
7在喷面漆前需向检验员报检,对表面的咬边、凹坑、飞溅等缺陷清除后方可喷涂;
8当相邻表面需喷种类不同的油漆时,其界面部分应充分保护,防止油漆混合;
9油漆结束后,油漆工应仔细检查各部位的表面质量和膜厚情况;
包装
发货
1熟悉产品的包装要求;对有特殊包装要求的产品,应熟悉包装工艺或方案
2包装前,检查产品的外观是否有碰撞损伤,产品铭牌是否齐全;
6试压过程和试验参数应符合《工序过程卡》要求;

车间工艺控制管理制度

车间工艺控制管理制度

车间工艺控制管理制度
车间工艺控制管理制度如下:
1、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。

2、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

3、严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

4、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。

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2.设备和工装的技术状况
设备和工装是贯彻工艺和确保稳定生产优质产品的物 质条件,其技术状况也是工艺纪律的重要内容之一。 设备型号和工装编号应符合工艺文件的规定,技术状 况应处于良好状态,起码能保证生产出合格产品(零 件),达不到上述要求的工序即为违纪。
3. 量仪的技术状况 量具、仪器和试验设备是贯彻工艺的检测手段,其技

5.保证特殊工序的质量
机械工业企业某些特殊工序(也称特殊工艺),例如车 间面板发泡、机组检测等都是专业性强、具有复杂技术且 又难于通过直接检测来判定其制品质量的工序,对这些工 序的质量,只有靠检测和控制工序要素来保证,而工艺纪 律又是使工序要素受控的保证。
工艺纪律的主要内容
(一) 引言
过去一谈工艺纪律,往往局限于生产操作上,认为违 反工艺纪律就是操作工人的过错,工艺贯彻率只作为 考核生产工人、班组、车间的指标,这种认识显然是 片面的。根据国内很多企业的统计,由于管理工作, 如图样、工艺文件、设备、工装、量检具等不合格造 成违反工艺纪律的,约占70%~80%,而由于操作违纪 的只占有20%~30%,符合20:80原则,与国外企业的 统计资料基本相符。
重要意义
促进企业严格管理 保证工艺技术与管理的有效实施 稳定生产优质产品的重要手段 促进企业文明生产 保证特殊工序的质量
严格工艺纪律的意义
1.促使企业严格管理
企业领导通过‘严格’工艺纪律,对违纪者罚,奖罚分明,
带动企业的劳动纪律和其它各种管理工作。
2.保证工艺技术与工艺管理的有效实施
工艺技术和工艺管理是企业生产高质量产品的基础,而工艺 纪律又是工艺技术和工艺管理有效实施关发挥作用的保证。
3.稳定生产优质产品的重要手段
企业建立严格的工艺纪律,就能使保证产品质量的要素,如 操作者、设备、原材料、毛坯或半成品、图样和工艺文件以 及文明生产、环境卫生等,都处于受控的合格状态,工序质 量就能稳定。
4.企业搞好文明生产的保证
文明生产要靠操作者、转序工、吊车工、清洁工、检验员 以及生产现场的管理人员共同努力来实现。要实现文明生 产,除要靠这些人员的高度自觉外,还必须遵守工艺纪律。 这样,在工艺纪律的引导和约束下,就可使毛坯和零件在 加工、转序、装卸、运输过程中,清除不文明的加工、装 配和野蛮的装卸、转序,使生产井然有序,消灭零件磕碰、 划伤、锈蚀和错装、漏装、丢失零件等现象,就可能做到 文明生产。
(5)生产前认真作好准备工序;生产中集中精力,不 擅离工作岗位,保持图样、工艺文件整洁;对加工前 后的制品和量检具应按定置摆放,防止磕碰、划伤与 锈蚀,保持工作地清洁。
综上所述,工艺纪律所涉及的内容,不仅与操作者有 关,同时也应包括管理者,特别是领导者。
(二)工艺纪律的主要内容 工艺纪律主要包括七方面内内容,分述如下: 1.技术文件的质量 2.设备和工装的技术状况 3.量仪的技术状况 4. 材料、在制品符合工艺要求 5.操作者贯彻工艺 6.环境文明卫生 7.检验的正确性和及时性 8.均衡生产
1.技术文件的质量
技术文件的质量包括两个方面:一是技术文件的种类 齐全,起码应具备产品图样、技术标准和指导工人操 作和检验的工艺规程文件(也就是”三按生产”工人按 产品图样、按工艺文件、按技术标准规定“要求进行 作业生产);二是所有的技术文件应达到正确、完整、 统一、清晰的要求(也就是工艺文件的“三性”工艺 文件的正确性、完整性和统一性),达不到上述两项 要求的工序即为违纪。
严格工艺纪律是建立正常生产秩序,加速掌握新技术, 克服落后的生产习惯,充分利用设备能力,节约时间,材料和 动力,减少浪费,合理组织劳动,保证产品质量的重要条件!
严格工艺纪律的重要性:
工艺纪律的重要性
工艺文件是保证产品质量的基础, 它规定了经济合理 地达到产品质量的要求、 方法、 手段和测 试工具。工艺是 经验的积累, 是科学的总结。殊不知, 一项工艺成果、 一 种工艺方法、 一个工艺参数, 有的需要经过长期的工艺试 验或工艺评定,甚至经过多次反复才能获得, 其结果形成纸 面工艺文件后, 生产者只有严格按工艺生产及各有关职 能 部门严格履行工艺职责才能保证产品质量。先进的工艺文件, 要靠严肃的工艺纪律来保证, 没有良好的工艺纪律 , 再好 的工艺手段也体现不了好的工艺效果。违反工艺纪律就会影 响产品质量,甚至造成质量事故, 不但要花费大量的返修费 用,也影响企业的信誉。严格工艺纪律是加强工艺管理的重 要内容, 是建立企业正常生产秩序、 确保产品质量、 安全 生产、 降低消耗、 提高效益的保证。
术状况直接影响产品质量,在用量仪的周检率和合格 率应达到98%以上,达不到上述要求时,即为违纪。
4.材料、在制品符合工艺要求 原材料的材质和规程,半成品的形状、粗糙度和加工
余量应符合工艺规程文件的要求,达不到上述要求时 即为违纪。
5.操作者贯彻工艺
操作者贯彻工艺规程,遵守工艺纪律是很多工序保证 稳定生产优质制品的支配性要素,工艺纪律对操作者 的要求有以下6项:
(1)技术等级应符合工艺文件夹规定,实际等级与评 定的工资等级应一致。
(2)实行定人定机定工种(即三定)。精、大、稀、 关设备的操作者,应经考试合格并取得设备操作证。
(3)特殊工序操作者,应经过专门培训,并经考试合 格,取得工艺操作证。
(4) 熟记工艺文件的内容,掌握本人承担加工制品的 工艺要求、操作方法、操作要点、 检测方法,以及工 序控制的有关要求,能做到按图样、按技术标准和工 艺规程文件操作。
工 艺 纪律
一.概述 二.工艺纪律的主要内容 三.工艺纪律的检查和考核 四.工艺纪律的评价和工艺贯彻率
一.概述
1.工艺纪律的含义 纪律,一般是指人类在社会活动和生产活动中,
制定的具有约束性的规定。工艺纪律是企业在产 品生产过程中,为维护工艺的严肃性,保证工艺 规程贯彻执行,建立稳定的生产秩序,确保产品 (零件)质量和安全生产而制订的某些具有约束 性的规定。工艺纪律是保证企业有秩序地进行生 产活动的厂规、厂法之一。
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