挡土墙大模板检算
挡土墙工程量计算【范本模板】
挡土墙工程量计算一．挖沟槽土方挖槽土方=挖槽段面积＊段长挖槽段面为1:1放坡梯形断面，断面高度=地面高程—去墙底标高+垫层高度A—B段地面标高为17。
00m 墙底标高为15.50m 垫层高度为100+300=0。
4m 即断面高度为1。
9m 根据图纸可得槽底宽度为8.15m顶部宽度为8。
15+1。
9+1.9=11。
95m 断面面积=（11。
95+8.15）＊1。
9/2=19。
095m2 挖槽土方量=19.095*96.001=1833。
14m³B-B1段地面标高20.0m 墙底标高17。
0m垫层高度0.4m 所以断面高度为3.4m 槽底宽度为8.15m槽顶宽度为8。
15+3.4*2=14.95m 断面面积=(14.95+8.15）*3。
4/2=39.27m2挖槽方量=39.27＊10=392。
7m³B1-C段地面标高20。
0m 墙底标高18。
5m 垫层高度0。
4m 即断面高度为1。
9m 槽底宽度8。
15m 槽顶宽度8.15+3。
8=11.95m 断面面积=(8。
15+11。
95）*1。
9/2=11。
353m²土方量=11。
353＊55。
858=634。
16m³C—D段地面标高20.0m墙底标高18。
5m同上可得断面面积=11。
353m²土方=11.353＊72.238=820.12m³挖槽土方量=1833。
14+392.7+634.16+820。
12=3680.12m³回填方A-B段断面底宽L=4。
2m 高H=8.0m 顶宽B=0。
5m 面积=4.7＊4=18.8m²填方量=18.8*96.001=1804.82m³B-B1段断面底宽L=3。
0m 高H=6.8m 顶宽B=0.5m 面积=3。
5＊3.4=11。
9m²填方量=11.9＊10=119m³B1—C段断面底宽L=2。
5m 高H=5。
挡土墙工程报价书(附报价预算表)
一、M7.5浆砌片石（数量：72根；工作日：90个）1、钻机（GPS-20A)：4772方，单价：80元/方计：4772×80=381760元2、泥浆泵(22KW)：6台，单价：5000元/台计：6×5000 =30000元3、清浆泵（3kW)：6台，单价：700元/台计：6×700=4200元4、吊车（25t）：1台。
租金：25000元/月。
计：3×25000=75000元5、装载机（ZL50)：1台。
租金：150 元/月。
用时：30个小时。
计：30×150=4500元6、挖掘机（PC220)：1台。
租金：240元/小时。
用时：120个小时。
计：120×240=28800元7、发电机（135KW）：3台。
租金：18000元/月。
柴油用量：33升/时，柴油价格：6..65元/升。
用时：2月。
2台桩基作业使用；1台钢筋加工场使用。
计：（1）、18000×3×2=108000元；（2）、33×60×24×2×6.65=632016元；（3）、33×60×8×1×6.65=105336元；108000+632016+105336=845352元。
8、电费：1台钻机+1台泥浆泵+1台清水泵=55KW/时，用时：30天；钢筋加工设备用电10KW/ 时，用时：2天。
4×55×24×30+10×24×2=158880度；单价：1元/度计：158880×1 = 158880 元9、电焊机：6台；单价：700元/台。
计：6×700=4200元10、切割机：1台；单价：3000元/台。
计：1×3000=3000元11、弯曲机：1台；单价：3500元/台。
计：1×3500=3500元12、调直机：1台；单价：3000元/台。
挡土墙模板计算书(两篇)
引言概述：挡土墙是防止土石坡体下滑、控制土石体稳定的工程结构。
挡土墙模板的计算对于挡土墙的施工至关重要。
本文将详细阐述挡土墙模板计算的相关内容，包括模板计算的步骤、考虑的因素、计算公式等，以帮助读者更好地理解和应用挡土墙模板计算。
正文内容：1. 挡土墙模板计算步骤1.1 设定工程要求在进行挡土墙模板计算之前，首先需要根据工程情况和设计要求，确定挡土墙的高度、宽度、坡度等基本参数，并设定相关的约束条件。
1.2 确定模板材质和尺寸根据挡土墙的高度和工程要求，选择适当的模板材质，如钢模板、木模板等，并确定模板的尺寸和厚度。
1.3 计算模板受力根据挡土墙的高度、坡度和模板的材质、尺寸等参数，利用力学原理和结构力学知识，计算模板在施工过程中的受力情况，包括受力点的位置、受力大小等。
1.4 设计支撑结构根据模板的受力情况和工程要求，设计合适的支撑结构，以确保模板在施工过程中的稳定性和安全性。
1.5 检查计算结果对所得的计算结果进行检查和验证，确保计算符合工程要求和设计规范，不出现安全隐患。
2. 考虑的因素2.1 挡土墙的受力挡土墙作为一个大型工程结构，其受力情况复杂，需要考虑承载力、抗倾覆力、抗滑移力等多个因素，并进行相应的计算和分析。
2.2 模板的材质和强度模板的材质和强度直接影响模板的承载力和稳定性。
应选择合适的材质，保证模板具备足够的强度和刚度。
2.3 施工工况和环境因素挡土墙模板的计算还需要考虑施工过程中的工况和环境因素，如温度变化、风荷载、水压力等，并进行相应的修正和调整。
2.4 施工方法和施工设备挡土墙模板的计算还需要考虑施工方法和施工设备的影响。
合理选择施工方法和施工设备，可以减小模板的受力，提高施工效率。
2.5 其他特殊要求根据具体工程的要求和特点，可能还需要考虑其他特殊因素，如地震作用、地基条件等，并进行相应的计算和分析。
3. 挡土墙模板计算公式在进行挡土墙模板计算时，需要利用一定的计算公式和理论模型。
挡土墙模板及操作平台计算书
挡土墙模板及操作平台设计计算1墙身操作平台及施工通道（1）操作平台设计挡土墙墙身施工采用外侧搭设脚手架操作平台的方式，待基础混凝土浇筑完成并对基坑进行回填后进行支架搭设，施工操作脚手架采用Ф48*3.0mm扣件式脚手架进行搭设。
操作平台步距120cm，横距120cm，纵距120cm，架体最高搭设高度5m，按45度角设剪刀撑，连续设置，钢筋节点用十字扣件连接。
侧面布置斜撑杆，立于稳定土体上，用方木支垫，立于混凝土路面上时预埋钢筋限位。
操作平台满铺50mm厚方木，并按要求设置踢脚板，架体外侧满铺密目网。
操作平台设计如下图所示：图4.2-1 操作平台侧面图（单位：cm）图4.2-2 操作平台正面图（单位：cm）（2）操作平台搭设①扣件及钢管进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定。
扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。
②纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接，并应符合下列规定：a、两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1／3。
b、搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm，如图下图所示：图4.2-3 纵向水平杆对接接头布置示意图（mm）③脚手架立杆的对接、搭接应符合下列规定：a、当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1／3；b、当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转扣件固定。
端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
④扣件安装应符合下列规定：a、扣件规格应与钢管外径相同；b、螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；c、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；d、对接扣件开口应朝上或朝内；e、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
挡土墙整套资料
挡土墙整套资料在建筑和土木工程领域，挡土墙是一种常见且重要的结构，用于支撑填土或山坡土体，防止土体变形失稳，保证边坡的稳定性和安全性。
本文将为您详细介绍挡土墙的相关知识，包括其定义、类型、设计要点、施工流程以及维护等方面的内容。
一、挡土墙的定义与作用挡土墙是指支承路基填土或山坡土体、防止填土或土体变形失稳的构造物。
它的主要作用是：1、保持土体稳定，防止滑坡和坍塌，保障周边建筑物和道路的安全。
2、节约用地，在有限的空间内实现土地的有效利用。
3、改善景观，通过合理的设计，使挡土墙与周围环境相协调。
二、挡土墙的类型根据不同的分类标准，挡土墙可以分为多种类型。
常见的分类方式有：1、按照结构形式划分重力式挡土墙：依靠自身重力来维持稳定，通常由块石、混凝土或浆砌片石等材料筑成。
悬臂式挡土墙：由立壁、趾板和踵板三部分组成，通过悬臂的抗弯能力来抵抗土压力。
扶壁式挡土墙：在悬臂式挡土墙的基础上，增设扶壁，以增强其稳定性。
锚杆式挡土墙：通过锚杆将挡土墙与稳定的地层相连，利用锚杆的拉力来抵抗土压力。
加筋土挡土墙：在土中加入拉筋，利用拉筋与土之间的摩擦力来维持墙体的稳定。
2、按照材料划分砖石挡土墙：使用砖块、石块等砌筑而成。
混凝土挡土墙：采用混凝土浇筑而成，具有较高的强度和耐久性。
钢筋混凝土挡土墙：结合了钢筋和混凝土的优点，性能更为优越。
钢板挡土墙：由钢板拼接而成，施工速度快，但成本较高。
三、挡土墙的设计要点1、土压力计算准确计算作用在挡土墙上的土压力是设计的关键。
土压力的大小和分布受到填土性质、墙体高度、坡度等因素的影响。
2、稳定性验算包括抗滑移稳定性、抗倾覆稳定性和地基承载力验算，以确保挡土墙在各种工况下都能保持稳定。
3、排水设计良好的排水系统可以有效地降低墙后土体的水压力，提高挡土墙的稳定性。
排水措施通常包括设置泄水孔、排水盲沟等。
4、墙体强度设计根据计算得到的内力，确定墙体的截面尺寸和配筋，保证墙体具有足够的强度和刚度。
挡土墙工程量如何计算doc
引言概述：挡土墙工程量计算在土木工程中是非常重要的一部分，它能帮助工程师准确预估材料成本和工期，并有效控制工程进度。
本文将详细介绍挡土墙工程量的计算方法，包括挡土墙面积、挡土墙体积、挡土墙材料数量等方面。
正文内容：一、挡土墙面积计算1.计算简单挡土墙面积2.计算复杂挡土墙面积3.考虑地形起伏的挡土墙面积计算4.考虑倾斜角度的挡土墙面积计算5.考虑挡土墙材料覆盖层的挡土墙面积计算二、挡土墙体积计算1.计算简单挡土墙体积2.计算复杂挡土墙体积3.考虑倾斜角度的挡土墙体积计算4.考虑挡土墙材料覆盖层的挡土墙体积计算5.考虑挡土墙基础的挡土墙体积计算三、挡土墙材料数量计算1.计算挡土墙材料的单位用量2.计算挡土墙材料的总用量3.考虑挡土墙材料的浪费率计算4.考虑挡土墙材料的破损率计算5.考虑挡土墙标准尺寸的材料数量计算四、挡土墙施工工序计算1.制定挡土墙施工计划2.划定挡土墙施工区域3.安排挡土墙施工人员4.调配挡土墙施工机械设备5.编制挡土墙施工工序表五、挡土墙工程量计算的注意事项1.熟悉挡土墙工程设计规范2.准确测量挡土墙的各项参数3.考虑挡土墙工程的实际施工情况4.特殊情况下的挡土墙工程量计算5.做好挡土墙工程量计算的记录和总结总结：本文详细介绍了挡土墙工程量计算的方法，包括挡土墙面积的计算、挡土墙体积的计算、挡土墙材料数量的计算、挡土墙施工工序的计算等方面。
在进行挡土墙工程量计算时，需注意熟悉相关设计规范、准确测量各项参数、考虑实际施工情况，并做好记录和总结。
只有通过准确计算，才能有效预估工程成本和工期，确保工程进展顺利。
挡土墙模板检验报告
挡土墙模板检验报告
检验时间
2021年9月1日至2021年9月5日
检验对象
某建筑公司采购的挡土墙模板
检验内容
1.规格尺寸是否达标
2.承重能力是否符合要求
3.材料是否符合相关标准
检验结果
1.规格尺寸
经过测量，模板的规格尺寸均符合要求，长度为2000mm，宽度为1000mm，厚度为20mm。
2.承重能力
模板经过承重测试，能够承受1000kg的重量，符合相关要求。
3.材料
经过对材料的检验，得出以下结论：
•模板使用的原材料为优质板材，密度达到每立方米700kg以上，符合相关标准。
•模板表面刨光平整，无明显瑕疵。
•模板边缘严密，无毛刺或裂口。
•模板涂饰外层涂料，层次分明，不易脱落。
检验结论
经过全面的检验，该挡土墙模板符合相关要求和标准，可以正常使用。
建议继续加强对材料的检验和质量控制，确保产品质量稳定。
(完整版)挡土墙模板检算书
重力式挡土墙模板检算书编制审核审批中铁一局集团有限公司赤峰至喀左客运专线CFSG-4标项目经理部二零一七年三月目录1、参数信息 (3)1.1 基本参数 (3)1.2 主楞信息 (3)1.3 次楞信息 (3)1.4 面板参数 (3)1.5 木方和钢楞 (4)2、墙模板荷载标准值计算 (4)3、墙模板面板的计算 (6)3.1 抗弯强度验算跨中弯矩计算公式如下: (6)3.2 抗剪强度验算计算公式如下: (7)3.3 挠度验算计算公式如下: (8)4、墙模板内外楞的计算 (9)4.1 内楞计算 (9)4.1.1 内楞的抗弯强度验算内楞跨中最大弯矩按下式计算： (9)4.1.2 内楞的抗剪强度验算 (10)4.1.3 内楞的挠度验算 (11)4.2 外楞计算 (12)4.2.1 外楞的抗弯强度验算： (12)4.2.2 外楞的抗剪强度验算: (13)4.2.3 外楞的挠度验算 (14)5、穿墙螺栓的计算计算公式如下: (15)重力式挡土墙模板检算书根据标段内各段落挡土墙设计参数,选择DK82+269.13～DK82+279.13、DK82+574.88～DK82+680.88 挡土墙为例进行模板及支撑系统计算。
1、参数信息1.1 基本参数次楞(内龙骨)间距(mm):300；穿墙螺栓水平间距(mm):600；主楞(外龙骨)间距(mm):600；穿墙螺栓竖向间距(mm):600；对拉螺栓直径(mm):M18；1.2 主楞信息龙骨材料:钢楞；截面类型:圆钢管Φ48×3.5钢楞截面惯性矩I(cm4):12.2钢楞截面抵抗矩W(cm3):5.08主楞肢数:2间距:60cm1.3 次楞信息龙骨材料:东北落叶松木楞；次楞肢数:1；宽度(mm):100.00；高度(mm):100.00，间距30cm。
1.4 面板参数面板类型:Q235钢模板,面板弹性模量E(N/mm2):2.06×105；面板抗剪强度设计值f v(N/mm2):125；面板抗弯强度设计值f(N/mm2):215；面板长度取板长1200mm ，板宽度b=1500mm ，面板为6mm 厚冷轧钢板。
挡土墙模板安装检验批质量检验记录(二)2024
挡土墙模板安装检验批质量检验记录（二）引言概述：挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于支持土体以防止其坍塌或滑动。
为了确保挡土墙的安全稳定，模板安装的质量检验十分重要。
本文记录了挡土墙模板安装检验批的质量检验情况，以确保模板安装符合相关要求。
正文：一、模板安装位置检验1. 检查挡土墙模板的安装位置是否符合设计要求。
2. 检查模板的水平度和垂直度是否满足规范要求。
3. 检查模板的固定方式和连接件是否牢固可靠。
二、模板材料质量检验1. 检查模板材料是否符合设计规范的要求。
2. 检查模板的尺寸和平整度是否符合要求。
3. 检查模板的表面是否有损坏或者腐蚀现象。
三、模板安装工艺检验1. 检查模板的安装工艺是否符合设计要求。
2. 检查模板支撑的稳固性和均匀性。
3. 检查模板的拆除方式和时间安排。
四、模板安装质量控制1. 检查模板安装过程中是否按照质量控制计划进行操作。
2. 检查模板安装过程中是否出现过错误和缺陷，并采取相应的纠正措施。
3. 检查模板安装所使用的设备和工具是否符合相关标准和要求。
五、模板安装完工检验1. 检查挡土墙模板安装是否完成，并记录安装日期。
2. 检查模板安装后挡土墙的整体形象和质量，是否符合设计要求。
3. 检查模板的拆除过程是否与设计要求和安全规范相一致。
总结：通过对挡土墙模板安装检验批的质量检验，可以确保模板安装的质量符合设计要求和相关规范。
及时发现和纠正问题，提高模板安装的可靠性和稳定性。
同时，也为后续施工提供了可靠的基础和保障。
挡土墙检验批
挡土墙检验批在各类工程建设中，挡土墙扮演着重要的角色。
它不仅能够防止土体坍塌，保障边坡的稳定性，还能有效分隔不同的土地用途。
而对于挡土墙的施工质量把控，检验批则是至关重要的环节。
一、什么是挡土墙检验批挡土墙检验批，简单来说，就是在挡土墙施工过程中，按照一定的批量划分，对其施工质量进行检验的基本单元。
通过对一个个检验批的检查和验收，来确保整个挡土墙工程的质量符合设计要求和相关标准。
二、挡土墙检验批的划分原则合理的检验批划分是确保检验工作准确、高效的基础。
一般来说，挡土墙检验批的划分可以按照以下原则进行：1、施工段划分：根据挡土墙施工的不同段落，将其划分为若干个检验批。
例如，一段长 50 米的挡土墙可以作为一个检验批。
2、施工工艺：如果施工过程中采用了不同的施工工艺，如采用了不同的模板类型、混凝土浇筑方式等，也可以据此划分检验批。
3、材料批次：对于使用的主要材料，如钢筋、水泥等，如果其进货批次不同，也可以将对应部分的挡土墙划分为不同的检验批。
三、挡土墙检验批的检验内容1、原材料检验钢筋：检查钢筋的品种、规格、数量、质量是否符合设计要求，钢筋的力学性能是否达标。
水泥：查看水泥的品种、标号、出厂日期，检验其安定性和强度。
砂、石：检测砂、石的颗粒级配、含泥量等指标。
2、测量放线复核挡土墙的位置、轴线、标高是否准确无误。
3、基础工程检查基础的尺寸、深度、承载力是否满足设计要求。
基础混凝土的强度、浇筑质量，有无蜂窝、麻面等缺陷。
4、墙体工程墙体的厚度、高度、坡度是否符合设计。
挡土墙的砌筑质量，如灰缝的饱满度、平整度等。
混凝土墙体的模板安装是否牢固，拼缝是否严密，脱模剂涂刷是否均匀。
混凝土的配合比、坍落度，浇筑过程中的振捣是否密实，有无漏振现象。
5、排水设施检查排水孔的设置数量、位置、孔径是否符合设计。
排水管道是否畅通，有无堵塞现象。
6、墙后填土填土的土质、压实度是否符合要求。
四、挡土墙检验批的验收标准1、主控项目必须全部合格。
作业指导书—挡土墙
怀邵衡铁路站前工程HSHZQ-1标路基工程编号：挡土墙施工作业指导书编制：审核：批准：中国铁建大桥工程局集团有限公司怀邵衡铁路项目经理部挡土墙施工作业指导书一、概述挡土墙是为了确保路基和山体稳定，防止山坡危岩和落石的威胁；避免拆迁已有建筑物，减少土石方工程，少占农田耕地；防止水流冲刷，防治塌方、滑坡等路基隐患而设置。
混凝土挡土墙，根据挡土墙在路基横断面上的位置，可分为路肩墙、路堤墙和路堑墙。
按其结构类型可分为重力式挡土墙(包括衡重式挡土墙) 和薄壁式挡土墙。
本作业指导书适用于新建怀邵衡铁路站前工程HSHZQ-1标段重力式混凝土挡土墙及薄壁式钢筋混凝土挡土墙的施工。
二、作业内容测量放样；开挖基坑；垫层铺筑；钢筋加工安装；立模型板；灌筑混凝土；混凝土养护、拆模。
三、施工准备3.1、现场核对重点是对地形地貌、地表和地下水源、边坡稳定、山坡裂缝、滑动面、气象等变化情况作详细了解，根据实际地形，核查施工图中挡土墙设置是否合理，沉降缝与伸缩缝、泄水孔等设置是否合理，基础埋深及地质描述与实际地基情况是否相符，挡土墙与路基或构筑物连接是否平顺、稳定等。
当施工图与实际情况不相符时，应变更设计。
3.2、编制施工组织设计根据核对的工程量、工地特点、工期要求以及施工条件，结合设备能力，编制实施性施工组织设计。
3.3、材料及混凝土配合比设计合理选择混凝土各组成材料，并根据设计要求的混凝土性能和经济性原则，确定最佳配合比。
3.4、劳力和料具准备根据挡土墙的工程数量及进度要求，适当的组织好劳动力、材料进场、机械配备，满足施工需要。
四、工艺及质量控制流程混凝土及钢筋混凝土挡土墙施工工艺及质量控制流程如图1所示。
工程措施及实施不合格不合格合格结 束 安装模板及泄水孔测量放线基坑开挖 安装绑扎钢筋混凝土养护钢筋及模板检验 灌注混凝土基坑位置尺寸检验垫层铺设 基坑地质符合要求拆模 挡墙质量检验开 始图1 挡土墙施工工艺及质量控制流程图五、工艺步序说明5.1、测量放线1) 根据施工图划分施工段，测定挡土墙墙趾处路基中心线及基础主轴线、墙顶轴线、挡土墙起止点和横断面，注明高程及开挖深度。
挡土墙大模板施工方案
挡土墙大模板施工方案1. 引言挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于防止土方塌方、护坡、保护道路和建筑物等。
挡土墙大模板施工是指在挡土墙建设过程中使用的模板的搭建和施工方法。
本文档将详细介绍挡土墙大模板施工方案。
2. 施工准备在进行挡土墙大模板施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是施工准备的步骤：2.1 确定挡土墙设计要求首先，需要根据挡土墙的设计要求，确定挡土墙的尺寸、高度、坡度等关键参数。
这些参数将决定后续模板的尺寸和搭建方法。
2.2 验证基础条件在施工之前，需要验证挡土墙的基础条件是否符合设计要求。
包括地基的承载能力、排水情况等。
如果不符合要求，需要采取相应的处理措施。
2.3 采购和准备材料根据设计要求，采购和准备所需的模板材料，如木板、钢管、螺栓等。
确保材料的质量和数量满足施工需求。
2.4 制定施工计划根据挡土墙的尺寸和施工条件，制定详细的施工计划。
包括模板搭建的时间、顺序等。
3. 模板搭建挡土墙大模板的搭建是施工过程中的重要环节。
搭建模板的目的是提供一个稳定的工作平台，便于施工人员进行后续的挡土墙构造物的施工。
以下是模板搭建的步骤：根据挡土墙的尺寸和设计要求，选择适当的模板材料。
一般情况下，可以使用木板或钢板作为模板材料。
根据挡土墙的高度和坡度，选择合适的模板规格和厚度。
3.2 模板布置按照施工计划，将模板材料按照设计要求搭建成一个完整的模板系统。
确保模板的平整度和稳定性。
在模板之间设置支撑和连接装置，以增加模板的稳定性。
3.3 固定模板使用螺栓、钢丝绳等固定模板，以确保模板的位置和稳定性。
在模板边缘和连接处，使用胶合剂或胶合带进行固定。
3.4 模板调整根据实际情况，对模板进行调整。
确保挡土墙的尺寸和倾斜度符合设计要求。
完成模板搭建后，进行模板检查。
检查模板的稳定性和平整度。
如发现问题，及时进行修复和调整。
4. 模板拆除模板拆除是挡土墙大模板施工的最后一个阶段。
挡土墙地基检验批质量检验记录【范本模板】
挡土墙地基检验批质量检验记录
市政质检·1·50
挡土墙模板安装检验批质量检验记录
市政质检·1·51
挡土墙钢筋加工、成型与安装检验批质量检验记录
市政质检·1·52
挡土墙基础混凝土检验批质量检验记录
市政质检·1·53
现浇混凝土挡土墙检验批质量检验记录
市政质检·1·54
挡土墙滤层、泄水孔检验批质量检验记录
市政质检·1·55
挡土墙回填土检验批质量检验记录
市政质检·1·56
帽石检验批质量检验记录
市政质检·1·57
挡土墙混凝土栏杆预制与安装检验批质量检验记录
市政质检·1·58
装配式钢筋混凝土挡土墙
墙板预制检验批质量检验记录
市政质检·1·59
装配式钢筋混凝土挡土墙检验批质量检验记录
市政质检·1·60
第页,共页
砌体挡土墙检验批质量检验记录
市政质检·1·61
第页，共页
加筋挡土墙板及筋带安装检验批质量检验记录
市政质检·1·62
第页，共页
加筋挡土墙检验批质量检验记录
市政质检·1·63。
挡土墙检验批质量验收记录(市政)(二)2024
挡土墙检验批质量验收记录(市政)（二）引言：挡土墙作为一种常见的市政工程建筑结构，在施工过程中需要进行质量检验和验收，以确保其稳定性和安全性。
本文旨在记录挡土墙检验批质量验收的相关内容。
正文：一、挡土墙基础验收1. 检查基础沉降情况2. 验证基础尺寸和平整度3. 检验基础混凝土质量4. 检测基础土质的承载力和稳定性5. 检查基础墙面的垂直度和平整度二、挡土墙墙体验收1. 检查挡土墙的结构是否符合设计要求2. 验证挡土墙的高程和轴线位置3. 检验挡土墙的土工材料质量4. 检测挡土墙的水平度和垂直度5. 检查挡土墙表面的光滑度和平整度三、挡土墙排水系统验收1. 检查排水管道的材料和连接方式2. 验证排水管道的坡度和位置3. 检验排水管道的防渗漏措施4. 检测排水孔的位置和尺寸5. 检查排水系统开口的渗透性和流量四、挡土墙防护验收1. 检验挡土墙后方的护坡结构和材料2. 检查挡土墙前方的护脚石或挡板设置3. 验证挡土墙的防冲刷措施4. 检测挡土墙面附加的防腐层或保护层材料5. 检验挡土墙表面的防污措施和美观度五、挡土墙附件验收1. 检查挡土墙的附属物(如护栏、标志牌)是否齐全2. 验证挡土墙附属物与挡土墙结构的连接牢固性3. 检验挡土墙附件的质量和耐久性4. 检查挡土墙附件的位置和布置是否符合要求5. 检测挡土墙附件的使用安全性和舒适度结论：通过对挡土墙检验批质量验收的各个方面的检查和验证，确认挡土墙工程的质量符合相关标准和设计要求。
同时，发现并整改了一些小问题，保证了挡土墙的稳定性和安全性。
挡土墙设计规范(挡土墙设计规范最新)
挡土墙设计规范(挡土墙设计规范最新)【模板一】挡土墙设计规范第一章绪论1.1 引言1.2 目的和范围1.3 规范适用性第二章设计基础2.1 地质调查2.2 坡度和土质分类2.3 水文地质条件2.4 荷载分析2.5 土壤参数确定第三章结构类型选择3.1 等高台阶式挡墙3.2 嵌墙式挡土墙3.3 框架式挡土墙3.4 箱形挡土墙3.5 其他结构类型第四章设计原则4.1 安全性4.2 经济性4.3 美观性第五章结构计算5.1 假定和约束条件5.2 平衡状态分析5.3 不平衡状态分析5.4 下滑稳定性分析5.5 翻转稳定性分析5.6 应力和变形分析第六章排水设施6.1 地表排水系统6.2 基底排水系统6.3 过渡排水系统第七章施工要求7.1 基础处理7.2 材料选择7.3 施工工艺7.4 监测和验收第八章养护管理8.1 巡检和维护8.2 应急处理8.3 日常养护8.4 技术交底【附件】1. 挡土墙设计示意图2. 细节施工图纸3. 监测记录表格4. 养护管理手册【法律名词及注释】1. 国家土木工程施工质量标准：指按照国家相关标准进行土木工程施工质量控制的标准要求。
2. 施工工艺：指在施工中采用的具体方法，包括施工方案、施工流程等内容。
3. 土壤参数：指土壤力学性质参数，包括黏聚力、内摩擦角、孔隙比等。
4. 附件：本文所涉及的相关文档、图纸等的附属文件。
【模板二】挡土墙设计规范最新第一章引言1.1 背景1.2 目的和范围1.3 规范适用性第二章设计依据2.1 地质条件调查2.2 地下水位与土壤水分状况2.3 土质分类与工程性质2.4 荷载计算与分析2.5 土壤参数确定与确定方法第三章结构类型及选择3.1 嵌墙式挡土墙3.2 框架式挡土墙3.3 箱形挡土墙3.4 等高台阶式挡土墙3.5 其他结构类型第四章设计原则与要求4.1 安全性4.2 经济性4.3 美观性第五章挡土墙结构计算5.1 平衡状态分析5.2 排水原则与设计5.3 不平衡状态分析5.4 滑动稳定性分析5.5 翻转稳定性分析5.6 应力和变形分析第六章施工工艺与要求6.1 施工准备6.2 施工工艺流程6.3 施工材料选择6.4 施工质量控制6.5 监测与验收第七章挡土墙养护管理7.1 养护管理原则7.2 巡视与监测7.3 挡土墙损坏与修复7.4 问题处理与应急措施7.5 挡土墙养护技术培训【附件】1. 挡土墙设计示意图2. 细节施工图纸3. 监测记录表格4. 养护管理手册【法律名词及注释】1. 国家建筑法：指中华人民共和国宪法第十一部分，规定了建筑工程的立法、监管等方面的相关规定。
挡土墙(模板、钢筋、混凝土)施工工艺标准
7.2.1挡土墙施工工艺标准1 适用范围适用于现浇钢筋混凝土挡土墙。
2 编制依据2.1《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ 2-2008版。
2.2《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1-2008版。
3 施工准备3.1 技术准备及要求3.1.1对工人进行技术培训，未经培训合格者不得上岗。
3.1.2依据设计图纸编制挡土墙施工方案，已经审批；并做好安全技术交底工作。
3.1.3已办理挡土墙开工报告、材料报验等审批手续。
3.1.4完成混凝土配合比设计和混凝土试配工作。
3.2 材料准备及要求3.3 主要机具电焊机2台，钢筋加工设备1套，插入式振动棒4台。
3.4 作业条件开工报告已批复，施工人员进场（技术及管理人员2人，钢筋工30人，木工30人，混凝土浇筑工10人），对分包队进行技术交底，测量组施工放样完毕。
4.2 操作工艺4.2.1施工放样。
用全站仪测量放样出挡土墙基础轴线等位置，保护好放样桩位。
根据设计及施工需要，定出基础开挖的范围，用白灰标出开挖的边线。
将放样结果上报监理工程师认可。
4.2.2基础开挖：基础开挖采用挖掘机开挖自卸车运土为主，人工配合为辅。
开挖坡比为1：1.2，坑底预留施工作业宽度0.5米。
挖掘机开挖接近设计标高后，剩余工程量采用人工开挖进行找平以准确控制挡土墙的基底标高。
当基底出现地下渗流时，采用在基底部分外侧挖流水沟集中明排水措施，并在整个施工过程中安排专人进行排水工作。
基底要用小型夯实机具进行碾压处理,自检压实度合格后应找监理报验检测基底压实度，确保不小于设计值。
合格后按照不小于设计厚度做砂砾垫层，用小型夯机夯实，检验砂砾垫层压实度，合格后打混凝土垫层，打完混凝土垫层后精确放线。
4.2.3基础及墙身预埋钢筋：钢筋进场应分批验收，钢筋应有出厂合格证，并按分批进场、分批进行检验，且必须通过试验合格后方可下料加工制作。
在制作前须调直除锈，钢筋表面应洁净。
钢筋接头：采用搭接双面焊时，焊接长度为5d；采用搭接单面焊时，焊接长度为10d；焊接接头与钢筋弯曲处不应小于10d，也不得出现在最大弯距处同一截面主筋搭接数量超过主筋数量的50%。
挡土墙(模板、钢筋、混凝土)施工工艺标准
7.2。
1挡土墙施工工艺标准1 适用范围适用于现浇钢筋混凝土挡土墙.2 编制依据2。
1《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ 2-2008版。
2.2《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1—2008版.3 施工准备3。
1 技术准备及要求3.1。
1对工人进行技术培训，未经培训合格者不得上岗.3。
1.2依据设计图纸编制挡土墙施工方案，已经审批；并做好安全技术交底工作。
3.1.3已办理挡土墙开工报告、材料报验等审批手续.3.1。
4完成混凝土配合比设计和混凝土试配工作。
3。
2 材料准备及要求3。
3 主要机具电焊机2台，钢筋加工设备1套，插入式振动棒4台.3.4 作业条件开工报告已批复，施工人员进场（技术及管理人员2人，钢筋工30人，木工30人，混凝土浇筑工10人），对分包队进行技术交底,测量组施工放样完毕。
4.2 操作工艺4。
2.1施工放样。
用全站仪测量放样出挡土墙基础轴线等位置，保护好放样桩位。
根据设计及施工需要，定出基础开挖的范围,用白灰标出开挖的边线。
将放样结果上报监理工程师认可.4.2。
2基础开挖：基础开挖采用挖掘机开挖自卸车运土为主，人工配合为辅。
开挖坡比为1：1。
2,坑底预留施工作业宽度0。
5米。
挖掘机开挖接近设计标高后,剩余工程量采用人工开挖进行找平以准确控制挡土墙的基底标高。
当基底出现地下渗流时，采用在基底部分外侧挖流水沟集中明排水措施，并在整个施工过程中安排专人进行排水工作。
基底要用小型夯实机具进行碾压处理，自检压实度合格后应找监理报验检测基底压实度，确保不小于设计值。
合格后按照不小于设计厚度做砂砾垫层，用小型夯机夯实，检验砂砾垫层压实度,合格后打混凝土垫层，打完混凝土垫层后精确放线。
4。
2.3基础及墙身预埋钢筋：钢筋进场应分批验收，钢筋应有出厂合格证，并按分批进场、分批进行检验，且必须通过试验合格后方可下料加工制作。
在制作前须调直除锈,钢筋表面应洁净.钢筋接头：采用搭接双面焊时,焊接长度为5d；采用搭接单面焊时，焊接长度为10d;焊接接头与钢筋弯曲处不应小于10d，也不得出现在最大弯距处同一截面主筋搭接数量超过主筋数量的50%。
挡土墙模板安装容量规范
挡土墙模板安装容量规范挡土墙模板作为一种重要的施工模板，在基础工程和建筑工程的施工过程中扮演着重要的角色。
挡土墙模板是陡坡和挡土墙施工中的关键因素，它的使用能够大大提高施工效率和工程质量。
但是，在挡土墙模板的使用过程中，如果不按照规范来安装，就有可能导致模板的失稳甚至发生倒塌事故。
本文将介绍挡土墙模板安装容量规范，从而帮助施工人员更好地安装挡土墙模板。
1. 挡土墙模板的安装位置在安装挡土墙模板时，首先需要确定模板的安装位置。
模板应该安装在挡土墙上方，但不应超过挡土墙的高度。
在选择模板时，还需要根据挡土墙的高度和倾角选择相应的型号和规格，并按照说明书上的规范进行安装。
2. 安装方法挡土墙模板的安装方法应该从上往下进行，即先安装上层的模板，再安装下层的模板。
在安装时，要注意模板的固定方式，应该使用螺栓或钢钉进行固定，以确保模板的稳定性。
3. 安装容量规范在安装挡土墙模板时，还需要注意安装容量规范。
挡土墙模板在承受重力和土压力的同时，还需要承受振动和风力等因素的影响。
因此，挡土墙模板的安装容量要考虑这些影响因素。
一般来说，在进行挡土墙模板安装时，应当按照规范进行计算，并保证挡土墙模板的安装容量不低于其实际需要的容量。
4. 安装环节中的安全措施在进行挡土墙模板安装时，还需要注意安全措施。
由于挡土墙模板的安装需要在高处进行，工人需要穿戴好安全防护设备，如安全带、安全帽等。
同时，在安装过程中，需要严格按照规范进行操作，确保模板的稳定性，防止模板的过度倾斜或发生倒塌等事故。
综上所述，挡土墙模板的安装容量规范是非常重要的，可以帮助施工人员更好地安装挡土墙模板，提高施工效率和工程质量。
但是，在进行挡土墙模板安装时，还需要注意安全措施，确保施工人员的生命财产安全。
只有在安全和规范的前提下，才能够顺利完成挡土墙模板的安装。
混凝土挡土墙质量检验
混凝土挡土墙质量检验混凝土挡土墙质量检验一、引言混凝土挡土墙是工程中常见的一种结构物，用于抵御土体的侧压和顶推力，保护工程的稳定性。
为确保混凝土挡土墙的质量，需要进行全面的质量检验。
本文档旨在提供一个详尽的检验流程和标准，以供参考。
二、材料检验1. 混凝土原材料检验混凝土挡土墙的主要原材料是水泥、骨料和矿粉，检验包括外观质量、化学成分、物理性能等方面。
2. 原材料搅拌比检验混凝土挡土墙的强度和耐久性很大程度上取决于搅拌比的准确性，需要对原材料的配比进行检验。
三、施工质量检验1. 模板安装质量检验模板是混凝土挡土墙施工的基础，需要对模板的材质、尺寸、固定方式等进行检验。
2. 钢筋安装质量检验钢筋是混凝土挡土墙的主要加固材料，需要对钢筋的规格、弯曲度、焊缝等进行检验。
3. 浇筑质量检验混凝土的浇筑质量直接关系到挡土墙的强度和耐久性，需要对浇筑工艺和浇筑质量进行检验。
四、挡土墙验收标准1. 墙体平整度验收标准混凝土挡土墙的平整度直接影响其美观度和使用寿命，需要按照国家标准进行验收。
2. 墙体强度验收标准混凝土挡土墙的强度是其最主要的性能指标，需要按照设计要求和国家标准进行验收。
3. 墙体外观验收标准混凝土挡土墙的外观质量直接关系到工程的整体形象，需要进行外观质量的验收。
五、文档扩展内容1. 本文档所涉及附件如下：a) 混凝土原材料检验记录表格b) 混凝土搅拌比检验记录表格c) 模板安装质量检验记录表格d) 钢筋安装质量检验记录表格e) 浇筑质量检验记录表格f) 挡土墙验收记录表格2. 本文档所涉及的法律名词及注释：a) 混凝土：指用水泥、骨料、矿粉和水按一定比例调配制成的坚固材料。
b) 挡土墙：指用于抵御土体侧压或顶推力，保护工程稳定性的墙体结构。
c) 强度：指材料抵抗外力破坏的能力。
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挡土墙大模板施工方案一、编制依据《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162-2016）《钢结构设计规范》（GB50017-2017）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2015）《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ 145-2013）《路桥施工计算手册》《高速铁路桥涵工程施工技术指南》（铁建设【2010】241号）《材料力学》孙训方《结构力学》李廉锟三、大模板加固方案3.1大模板加固挡土墙为墩身平模板，模板尺寸2m*2m、4.3m*2m，6.1m*2m模板。
模板底部采用预埋Φ28mmm钢筋，距离本次挡墙顶面30cm,间距1m布置，锚固长度60cm，且在此区域设置10螺纹钢，间距20cm，4.3m*2m模板预埋28mm 钢筋，纵向间距1.3m,竖向间距1m,钢筋埋入混凝土中不小于1m，纵梁处加竖向钢管，后加2cm钢板（10cm*10cm）与自锚式连接器锚固。
6.1*2m模板纵向间距1.8m,竖向间距0.7m。
内侧采用Φ48，壁厚3.5mm支顶，间距1m。
支挡结构图（详情见计算书）。
3.2 6.1m*2m模板计算书3.2.1模板加固设计1、6.1m*2m模板。
模板底部采用预埋Φ28mmm钢筋，距离本次挡墙顶面30cm,间距1m布置，锚固长度60cm，且在此区域设置10螺纹U型筋。
2、6.1*2m模板纵向间距1.8m,竖向间距0.7m。
设置HRB级直径Φ28mm 拉筋,拉筋埋入混凝土不小于1m,内侧采用Φ48，壁厚3.5mm支顶，间距1m。
详情见下图：反滤层A钢筋网片B3.2.2片石混凝土施工方案混凝土由自建搅拌站统一发料，使用罐车运输至现场，混凝土浇筑速度1.5m/h,入模温度20℃，塌落度为120mm ～160mm,初凝时间为5h,一次最大浇筑高度1.7m ，采用插入式振捣器进行振捣。
3.2.3设计基本参数cr --混凝土容重，取25kN/m ³t--新浇筑混凝土的初凝时间，5小时。
T --混凝土入模时温度，20℃ v --混凝土浇筑速度，取1.5m/hβ--混凝土塌落度影响修正系数，参加缓凝剂，取1.0k --外加剂影响修正系数，参加缓凝剂，取1.2。
G--模板重20742N 3.2.4模板下固定筋计算1、模板重G 为20742N,下固定筋间距1m 布置，受力长度为下法兰长度156mm 。
mm N p /16.22=固筋,根据现场需要，钢筋156mm 处最大挠度不超过44mm][mm 27.056.30156100.2815616.228544ωω≤=⨯⨯⨯⨯==EI ql固满足要求 2、钢筋抗剪N F N ql F 36.11702][96.345615616.22=≤=⨯==固钢筋抗剪满足要求 3、混凝土抗剪根据《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ 145-2013），混凝土边缘破坏受剪破坏承载力设计值VRc cRk cRd V V.../γ=5.2.分项系数，取混凝土破坏受剪承载力VRc γVec Vre Va Vh VS Vc V c cRk cRk AAVV 0..0..ψψψψψ= 对于不开裂混凝土5.11.0.9.1cf hd V kcu efcRk βα=2.01/1.0）（c d =βN N VcRd 96.345632664.≥=固混凝土抗剪满足要求5.01)/(1.0c h ef=α3.2.5 拉杆计算1、荷载计算根据《路桥计算手册》规定,当混凝土浇筑速度小于6m/h ，以下作用于模板最大压力按以下公式计算：因：035.0075.020/5.1/>==Tv故：m T v h 82.1075.08.353.1/8.353.1=⨯+=+=取:m h 70.1=根据《路桥计算手册》规定，模板最大压力kpa P P P P QZT574251=++=++=kpa h k P cT517.1252.1=⨯⨯=∙∙=γ材料特性[10,E 取2.06x10^5MPa 41983000mm I x= 21274mmA =双拼[16，E 取2.06x10^5MPa 417324000mm I x= 22195mmA =纵向为3根拉杆，纵向力分配求解,按照1.8m 分配力，则模板沿竖向所受荷载57Kpa,利用结构力学求解器求解得：受力图 剪力图m /5.14KN F A= m KN F B/7.32= m KN F C /9.8=反固按照m KN F B/7.32=进行计算简化成以下结构32.7KN/m受力图剪力图KN F A 7.56=反KN F C 8.59=反KN F D 5.25=反固锚固筋按照59.8KN/m 进行拉筋计算]246[05.65)30cos(8.59)30cos(KN KN F F oB 钢筋抗拉力反拉≤=︒==固钢筋抗拉力满足要求根据《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ 145-2013）规定2/7.10544.61565050mmn A F f sy===拉KNF B 4.57=反拉F反B F基本锚固深度mm f df l bdyspts44035.17.105282.0/2.0=⨯⨯==αmm l l sae Nd3.7564425.1375.1=⨯⨯=≥ψψm 1取dl ，末端做10cm 弯钩根据《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ 145-2013），混凝土边缘破坏受剪破坏承载力设计值VRc cRk cRd V V.../γ=5.2.分项系数，取混凝土破坏受剪承载力VRc γVec Vre Va Vh VS Vc V c cRk cRk AAVV 0..0..ψψψψψ= 对于不开裂混凝土5.11.0.9.1cf hd V kcu efcRk βα=2.01/1.0）（c d =βN N VcRd 44360200400.≥=有效锚固长度mm h ef750= mm c 7501=固满足要求上支撑钢管检算，钢管采用48mm ，壁厚3.5mm 模板理论重量：20742NN F o37.6064)17sin(20742=⨯=水70)17(cos 170⨯=⨯水支F F o5.01)/(1.0c h ef=αN F 2611=支压杆稳定计算NN l EI F cr2611105740153015301218701006.214.314.3)(522≥=⨯⨯⨯⨯⨯==μπ 固满足要求杠杆强度检算N N F N2611100000489205≥=⨯=固满足要求 3.3 4.3m*2m 模板计算书 3.3.1模板加固设计1、4.3m*2m 模板。
模板底部采用预埋Φ28mmm 钢筋，距离本次挡墙顶面30cm,间距1m 布置，锚固长度60cm ，且在此区域设置10螺纹U 型筋。
2、4.3*2m 模板纵向间距1.3m,竖向间距1m 。
设置HRB 级直径Φ28mm 拉筋,拉筋埋入混凝土不小于1m,内侧采用Φ48，壁厚3.5mm 支顶，间距1m 。
预埋筋埋入深度及加网片筋同6.1m 模板，支撑钢管也同上：3.3.2片石混凝土施工方案混凝土由自建搅拌站统一发料，使用罐车运输至现场，混凝土浇筑速度1.5m/h,入模温度20℃，塌落度为120mm ～160mm,初凝时间为5h,一次最大浇筑高度1.7m ，采用插入式振捣器进行振捣，因上计算，在此只对拉杆进行计算。
3.3.3 拉杆计算1、荷载计算根据《路桥计算手册》规定,当混凝土浇筑速度小于6m/h ，以下作用于模板最大压力按以下公式计算：因：035.0075.020/5.1/>==Tv故：m T v h 82.1075.08.353.1/8.353.1=⨯+=+=取:m h 70.1=根据《路桥计算手册》规定，模板最大压力kpa P P P P QZT574251=++=++=kpa h k P cT517.1252.1=⨯⨯=∙∙=γ材料特性[10,E 取2.06x10^5MPa 41983000mm I x= 21274mmA =双拼[16，E 取2.06x10^5MPa 417324000mmI x= 22195mm A =纵向为3根拉杆，纵向力分配求解,按照1.3m 分配力，则模板沿竖向所受荷载57Kpa,利用结构力学求解器求解得：受力图 剪力图m /7.30KN F A= m KN F B/8.17=固按照m KN F B/7.30=进行计算简化成以下结构30.7KN/m 0.2m 1.3m1.3m1.3m0.2m受力图剪力图KN F A 67.22=反KNF B 33.43=反KN F C 33.43=反KN F D 67.22=反固锚固筋按照59.8KN/m 进行拉筋计算固满足要求 四、结论及注意事项：经检算均符合要求 施工中要注意安装精度浇筑过程中严格控制浇筑速度及振捣深度，浇筑过程抛掷片石严禁砸拉杆钢筋。
拉反]246[27.52)34cos(33.43)34cos(KN KN F F oB 钢筋抗拉力反拉≤=︒==。