挡土墙大模板检算
挡土墙工程量计算【范本模板】
挡土墙工程量计算一．挖沟槽土方挖槽土方=挖槽段面积＊段长挖槽段面为1:1放坡梯形断面，断面高度=地面高程—去墙底标高+垫层高度A—B段地面标高为17。
00m 墙底标高为15.50m 垫层高度为100+300=0。
4m 即断面高度为1。
9m 根据图纸可得槽底宽度为8.15m顶部宽度为8。
15+1。
9+1.9=11。
95m 断面面积=（11。
95+8.15）＊1。
9/2=19。
095m2 挖槽土方量=19.095*96.001=1833。
14m³B-B1段地面标高20.0m 墙底标高17。
0m垫层高度0.4m 所以断面高度为3.4m 槽底宽度为8.15m槽顶宽度为8。
15+3.4*2=14.95m 断面面积=(14.95+8.15）*3。
4/2=39.27m2挖槽方量=39.27＊10=392。
7m³B1-C段地面标高20。
0m 墙底标高18。
5m 垫层高度0。
4m 即断面高度为1。
9m 槽底宽度8。
15m 槽顶宽度8.15+3。
8=11.95m 断面面积=(8。
15+11。
95）*1。
9/2=11。
353m²土方量=11。
353＊55。
858=634。
16m³C—D段地面标高20.0m墙底标高18。
5m同上可得断面面积=11。
353m²土方=11.353＊72.238=820.12m³挖槽土方量=1833。
14+392.7+634.16+820。
12=3680.12m³回填方A-B段断面底宽L=4。
2m 高H=8.0m 顶宽B=0。
5m 面积=4.7＊4=18.8m²填方量=18.8*96.001=1804.82m³B-B1段断面底宽L=3。
0m 高H=6.8m 顶宽B=0.5m 面积=3。
5＊3.4=11。
9m²填方量=11.9＊10=119m³B1—C段断面底宽L=2。
5m 高H=5。
挡土墙工程报价书(附报价预算表)
一、M7.5浆砌片石（数量：72根；工作日：90个）1、钻机（GPS-20A)：4772方，单价：80元/方计：4772×80=381760元2、泥浆泵(22KW)：6台，单价：5000元/台计：6×5000 =30000元3、清浆泵（3kW)：6台，单价：700元/台计：6×700=4200元4、吊车（25t）：1台。
租金：25000元/月。
计：3×25000=75000元5、装载机（ZL50)：1台。
租金：150 元/月。
用时：30个小时。
计：30×150=4500元6、挖掘机（PC220)：1台。
租金：240元/小时。
用时：120个小时。
计：120×240=28800元7、发电机（135KW）：3台。
租金：18000元/月。
柴油用量：33升/时，柴油价格：6..65元/升。
用时：2月。
2台桩基作业使用；1台钢筋加工场使用。
计：（1）、18000×3×2=108000元；（2）、33×60×24×2×6.65=632016元；（3）、33×60×8×1×6.65=105336元；108000+632016+105336=845352元。
8、电费：1台钻机+1台泥浆泵+1台清水泵=55KW/时，用时：30天；钢筋加工设备用电10KW/ 时，用时：2天。
4×55×24×30+10×24×2=158880度；单价：1元/度计：158880×1 = 158880 元9、电焊机：6台；单价：700元/台。
计：6×700=4200元10、切割机：1台；单价：3000元/台。
计：1×3000=3000元11、弯曲机：1台；单价：3500元/台。
计：1×3500=3500元12、调直机：1台；单价：3000元/台。
挡土墙模板计算书(两篇)
引言概述：挡土墙是防止土石坡体下滑、控制土石体稳定的工程结构。
挡土墙模板的计算对于挡土墙的施工至关重要。
本文将详细阐述挡土墙模板计算的相关内容，包括模板计算的步骤、考虑的因素、计算公式等，以帮助读者更好地理解和应用挡土墙模板计算。
正文内容：1. 挡土墙模板计算步骤1.1 设定工程要求在进行挡土墙模板计算之前，首先需要根据工程情况和设计要求，确定挡土墙的高度、宽度、坡度等基本参数，并设定相关的约束条件。
1.2 确定模板材质和尺寸根据挡土墙的高度和工程要求，选择适当的模板材质，如钢模板、木模板等，并确定模板的尺寸和厚度。
1.3 计算模板受力根据挡土墙的高度、坡度和模板的材质、尺寸等参数，利用力学原理和结构力学知识，计算模板在施工过程中的受力情况，包括受力点的位置、受力大小等。
1.4 设计支撑结构根据模板的受力情况和工程要求，设计合适的支撑结构，以确保模板在施工过程中的稳定性和安全性。
1.5 检查计算结果对所得的计算结果进行检查和验证，确保计算符合工程要求和设计规范，不出现安全隐患。
2. 考虑的因素2.1 挡土墙的受力挡土墙作为一个大型工程结构，其受力情况复杂，需要考虑承载力、抗倾覆力、抗滑移力等多个因素，并进行相应的计算和分析。
2.2 模板的材质和强度模板的材质和强度直接影响模板的承载力和稳定性。
应选择合适的材质，保证模板具备足够的强度和刚度。
2.3 施工工况和环境因素挡土墙模板的计算还需要考虑施工过程中的工况和环境因素，如温度变化、风荷载、水压力等，并进行相应的修正和调整。
2.4 施工方法和施工设备挡土墙模板的计算还需要考虑施工方法和施工设备的影响。
合理选择施工方法和施工设备，可以减小模板的受力，提高施工效率。
2.5 其他特殊要求根据具体工程的要求和特点，可能还需要考虑其他特殊因素，如地震作用、地基条件等，并进行相应的计算和分析。
3. 挡土墙模板计算公式在进行挡土墙模板计算时，需要利用一定的计算公式和理论模型。
挡土墙模板及操作平台计算书
挡土墙模板及操作平台设计计算1墙身操作平台及施工通道（1）操作平台设计挡土墙墙身施工采用外侧搭设脚手架操作平台的方式，待基础混凝土浇筑完成并对基坑进行回填后进行支架搭设，施工操作脚手架采用Ф48*3.0mm扣件式脚手架进行搭设。
操作平台步距120cm，横距120cm，纵距120cm，架体最高搭设高度5m，按45度角设剪刀撑，连续设置，钢筋节点用十字扣件连接。
侧面布置斜撑杆，立于稳定土体上，用方木支垫，立于混凝土路面上时预埋钢筋限位。
操作平台满铺50mm厚方木，并按要求设置踢脚板，架体外侧满铺密目网。
操作平台设计如下图所示：图4.2-1 操作平台侧面图（单位：cm）图4.2-2 操作平台正面图（单位：cm）（2）操作平台搭设①扣件及钢管进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定。
扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。
②纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接，并应符合下列规定：a、两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1／3。
b、搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm，如图下图所示：图4.2-3 纵向水平杆对接接头布置示意图（mm）③脚手架立杆的对接、搭接应符合下列规定：a、当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1／3；b、当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转扣件固定。
端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
④扣件安装应符合下列规定：a、扣件规格应与钢管外径相同；b、螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；c、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；d、对接扣件开口应朝上或朝内；e、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
挡土墙整套资料
挡土墙整套资料在建筑和土木工程领域，挡土墙是一种常见且重要的结构，用于支撑填土或山坡土体，防止土体变形失稳，保证边坡的稳定性和安全性。
本文将为您详细介绍挡土墙的相关知识，包括其定义、类型、设计要点、施工流程以及维护等方面的内容。
一、挡土墙的定义与作用挡土墙是指支承路基填土或山坡土体、防止填土或土体变形失稳的构造物。
它的主要作用是：1、保持土体稳定，防止滑坡和坍塌，保障周边建筑物和道路的安全。
2、节约用地，在有限的空间内实现土地的有效利用。
3、改善景观，通过合理的设计，使挡土墙与周围环境相协调。
二、挡土墙的类型根据不同的分类标准，挡土墙可以分为多种类型。
常见的分类方式有：1、按照结构形式划分重力式挡土墙：依靠自身重力来维持稳定，通常由块石、混凝土或浆砌片石等材料筑成。
悬臂式挡土墙：由立壁、趾板和踵板三部分组成，通过悬臂的抗弯能力来抵抗土压力。
扶壁式挡土墙：在悬臂式挡土墙的基础上，增设扶壁，以增强其稳定性。
锚杆式挡土墙：通过锚杆将挡土墙与稳定的地层相连，利用锚杆的拉力来抵抗土压力。
加筋土挡土墙：在土中加入拉筋，利用拉筋与土之间的摩擦力来维持墙体的稳定。
2、按照材料划分砖石挡土墙：使用砖块、石块等砌筑而成。
混凝土挡土墙：采用混凝土浇筑而成，具有较高的强度和耐久性。
钢筋混凝土挡土墙：结合了钢筋和混凝土的优点，性能更为优越。
钢板挡土墙：由钢板拼接而成，施工速度快，但成本较高。
三、挡土墙的设计要点1、土压力计算准确计算作用在挡土墙上的土压力是设计的关键。
土压力的大小和分布受到填土性质、墙体高度、坡度等因素的影响。
2、稳定性验算包括抗滑移稳定性、抗倾覆稳定性和地基承载力验算，以确保挡土墙在各种工况下都能保持稳定。
3、排水设计良好的排水系统可以有效地降低墙后土体的水压力，提高挡土墙的稳定性。
排水措施通常包括设置泄水孔、排水盲沟等。
4、墙体强度设计根据计算得到的内力，确定墙体的截面尺寸和配筋，保证墙体具有足够的强度和刚度。
挡土墙工程量如何计算doc
引言概述：挡土墙工程量计算在土木工程中是非常重要的一部分，它能帮助工程师准确预估材料成本和工期，并有效控制工程进度。
本文将详细介绍挡土墙工程量的计算方法，包括挡土墙面积、挡土墙体积、挡土墙材料数量等方面。
正文内容：一、挡土墙面积计算1.计算简单挡土墙面积2.计算复杂挡土墙面积3.考虑地形起伏的挡土墙面积计算4.考虑倾斜角度的挡土墙面积计算5.考虑挡土墙材料覆盖层的挡土墙面积计算二、挡土墙体积计算1.计算简单挡土墙体积2.计算复杂挡土墙体积3.考虑倾斜角度的挡土墙体积计算4.考虑挡土墙材料覆盖层的挡土墙体积计算5.考虑挡土墙基础的挡土墙体积计算三、挡土墙材料数量计算1.计算挡土墙材料的单位用量2.计算挡土墙材料的总用量3.考虑挡土墙材料的浪费率计算4.考虑挡土墙材料的破损率计算5.考虑挡土墙标准尺寸的材料数量计算四、挡土墙施工工序计算1.制定挡土墙施工计划2.划定挡土墙施工区域3.安排挡土墙施工人员4.调配挡土墙施工机械设备5.编制挡土墙施工工序表五、挡土墙工程量计算的注意事项1.熟悉挡土墙工程设计规范2.准确测量挡土墙的各项参数3.考虑挡土墙工程的实际施工情况4.特殊情况下的挡土墙工程量计算5.做好挡土墙工程量计算的记录和总结总结：本文详细介绍了挡土墙工程量计算的方法，包括挡土墙面积的计算、挡土墙体积的计算、挡土墙材料数量的计算、挡土墙施工工序的计算等方面。
在进行挡土墙工程量计算时，需注意熟悉相关设计规范、准确测量各项参数、考虑实际施工情况，并做好记录和总结。
只有通过准确计算，才能有效预估工程成本和工期，确保工程进展顺利。
挡土墙模板检验报告
挡土墙模板检验报告
检验时间
2021年9月1日至2021年9月5日
检验对象
某建筑公司采购的挡土墙模板
检验内容
1.规格尺寸是否达标
2.承重能力是否符合要求
3.材料是否符合相关标准
检验结果
1.规格尺寸
经过测量，模板的规格尺寸均符合要求，长度为2000mm，宽度为1000mm，厚度为20mm。
2.承重能力
模板经过承重测试，能够承受1000kg的重量，符合相关要求。
3.材料
经过对材料的检验，得出以下结论：
•模板使用的原材料为优质板材，密度达到每立方米700kg以上，符合相关标准。
•模板表面刨光平整，无明显瑕疵。
•模板边缘严密，无毛刺或裂口。
•模板涂饰外层涂料，层次分明，不易脱落。
检验结论
经过全面的检验，该挡土墙模板符合相关要求和标准，可以正常使用。
建议继续加强对材料的检验和质量控制，确保产品质量稳定。
(完整版)挡土墙模板检算书
重力式挡土墙模板检算书编制审核审批中铁一局集团有限公司赤峰至喀左客运专线CFSG-4标项目经理部二零一七年三月目录1、参数信息 (3)1.1 基本参数 (3)1.2 主楞信息 (3)1.3 次楞信息 (3)1.4 面板参数 (3)1.5 木方和钢楞 (4)2、墙模板荷载标准值计算 (4)3、墙模板面板的计算 (6)3.1 抗弯强度验算跨中弯矩计算公式如下: (6)3.2 抗剪强度验算计算公式如下: (7)3.3 挠度验算计算公式如下: (8)4、墙模板内外楞的计算 (9)4.1 内楞计算 (9)4.1.1 内楞的抗弯强度验算内楞跨中最大弯矩按下式计算： (9)4.1.2 内楞的抗剪强度验算 (10)4.1.3 内楞的挠度验算 (11)4.2 外楞计算 (12)4.2.1 外楞的抗弯强度验算： (12)4.2.2 外楞的抗剪强度验算: (13)4.2.3 外楞的挠度验算 (14)5、穿墙螺栓的计算计算公式如下: (15)重力式挡土墙模板检算书根据标段内各段落挡土墙设计参数,选择DK82+269.13～DK82+279.13、DK82+574.88～DK82+680.88 挡土墙为例进行模板及支撑系统计算。
1、参数信息1.1 基本参数次楞(内龙骨)间距(mm):300；穿墙螺栓水平间距(mm):600；主楞(外龙骨)间距(mm):600；穿墙螺栓竖向间距(mm):600；对拉螺栓直径(mm):M18；1.2 主楞信息龙骨材料:钢楞；截面类型:圆钢管Φ48×3.5钢楞截面惯性矩I(cm4):12.2钢楞截面抵抗矩W(cm3):5.08主楞肢数:2间距:60cm1.3 次楞信息龙骨材料:东北落叶松木楞；次楞肢数:1；宽度(mm):100.00；高度(mm):100.00，间距30cm。
1.4 面板参数面板类型:Q235钢模板,面板弹性模量E(N/mm2):2.06×105；面板抗剪强度设计值f v(N/mm2):125；面板抗弯强度设计值f(N/mm2):215；面板长度取板长1200mm ，板宽度b=1500mm ，面板为6mm 厚冷轧钢板。
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挡土墙大模板施工方案一、编制依据《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162-2016）《钢结构设计规范》（GB50017-2017）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2015）《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ 145-2013）《路桥施工计算手册》《高速铁路桥涵工程施工技术指南》（铁建设【2010】241号）《材料力学》孙训方《结构力学》李廉锟三、大模板加固方案3.1大模板加固挡土墙为墩身平模板，模板尺寸2m*2m、4.3m*2m，6.1m*2m模板。
模板底部采用预埋Φ28mmm钢筋，距离本次挡墙顶面30cm,间距1m布置，锚固长度60cm，且在此区域设置10螺纹钢，间距20cm，4.3m*2m模板预埋28mm 钢筋，纵向间距1.3m,竖向间距1m,钢筋埋入混凝土中不小于1m，纵梁处加竖向钢管，后加2cm钢板（10cm*10cm）与自锚式连接器锚固。
6.1*2m模板纵向间距1.8m,竖向间距0.7m。
内侧采用Φ48，壁厚3.5mm支顶，间距1m。
支挡结构图（详情见计算书）。
3.2 6.1m*2m模板计算书3.2.1模板加固设计1、6.1m*2m模板。
模板底部采用预埋Φ28mmm钢筋，距离本次挡墙顶面30cm,间距1m布置，锚固长度60cm，且在此区域设置10螺纹U型筋。
2、6.1*2m模板纵向间距1.8m,竖向间距0.7m。
设置HRB级直径Φ28mm 拉筋,拉筋埋入混凝土不小于1m,内侧采用Φ48，壁厚3.5mm支顶，间距1m。
详情见下图：反滤层A钢筋网片B3.2.2片石混凝土施工方案混凝土由自建搅拌站统一发料，使用罐车运输至现场，混凝土浇筑速度1.5m/h,入模温度20℃，塌落度为120mm ～160mm,初凝时间为5h,一次最大浇筑高度1.7m ，采用插入式振捣器进行振捣。
3.2.3设计基本参数cr --混凝土容重，取25kN/m ³t--新浇筑混凝土的初凝时间，5小时。
T --混凝土入模时温度，20℃ v --混凝土浇筑速度，取1.5m/hβ--混凝土塌落度影响修正系数，参加缓凝剂，取1.0k --外加剂影响修正系数，参加缓凝剂，取1.2。
G--模板重20742N 3.2.4模板下固定筋计算1、模板重G 为20742N,下固定筋间距1m 布置，受力长度为下法兰长度156mm 。
mm N p /16.22=固筋,根据现场需要，钢筋156mm 处最大挠度不超过44mm][mm 27.056.30156100.2815616.228544ωω≤=⨯⨯⨯⨯==EI ql固满足要求 2、钢筋抗剪N F N ql F 36.11702][96.345615616.22=≤=⨯==固钢筋抗剪满足要求 3、混凝土抗剪根据《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ 145-2013），混凝土边缘破坏受剪破坏承载力设计值VRc cRk cRd V V.../γ=5.2.分项系数，取混凝土破坏受剪承载力VRc γVec Vre Va Vh VS Vc V c cRk cRk AAVV 0..0..ψψψψψ= 对于不开裂混凝土5.11.0.9.1cf hd V kcu efcRk βα=2.01/1.0）（c d =βN N VcRd 96.345632664.≥=固混凝土抗剪满足要求5.01)/(1.0c h ef=α3.2.5 拉杆计算1、荷载计算根据《路桥计算手册》规定,当混凝土浇筑速度小于6m/h ，以下作用于模板最大压力按以下公式计算：因：035.0075.020/5.1/>==Tv故：m T v h 82.1075.08.353.1/8.353.1=⨯+=+=取:m h 70.1=根据《路桥计算手册》规定，模板最大压力kpa P P P P QZT574251=++=++=kpa h k P cT517.1252.1=⨯⨯=∙∙=γ材料特性[10,E 取2.06x10^5MPa 41983000mm I x= 21274mmA =双拼[16，E 取2.06x10^5MPa 417324000mm I x= 22195mmA =纵向为3根拉杆，纵向力分配求解,按照1.8m 分配力，则模板沿竖向所受荷载57Kpa,利用结构力学求解器求解得：受力图 剪力图m /5.14KN F A= m KN F B/7.32= m KN F C /9.8=反固按照m KN F B/7.32=进行计算简化成以下结构32.7KN/m受力图剪力图KN F A 7.56=反KN F C 8.59=反KN F D 5.25=反固锚固筋按照59.8KN/m 进行拉筋计算]246[05.65)30cos(8.59)30cos(KN KN F F oB 钢筋抗拉力反拉≤=︒==固钢筋抗拉力满足要求根据《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ 145-2013）规定2/7.10544.61565050mmn A F f sy===拉KNF B 4.57=反拉F反B F基本锚固深度mm f df l bdyspts44035.17.105282.0/2.0=⨯⨯==αmm l l sae Nd3.7564425.1375.1=⨯⨯=≥ψψm 1取dl ，末端做10cm 弯钩根据《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ 145-2013），混凝土边缘破坏受剪破坏承载力设计值VRc cRk cRd V V.../γ=5.2.分项系数，取混凝土破坏受剪承载力VRc γVec Vre Va Vh VS Vc V c cRk cRk AAVV 0..0..ψψψψψ= 对于不开裂混凝土5.11.0.9.1cf hd V kcu efcRk βα=2.01/1.0）（c d =βN N VcRd 44360200400.≥=有效锚固长度mm h ef750= mm c 7501=固满足要求上支撑钢管检算，钢管采用48mm ，壁厚3.5mm 模板理论重量：20742NN F o37.6064)17sin(20742=⨯=水70)17(cos 170⨯=⨯水支F F o5.01)/(1.0c h ef=αN F 2611=支压杆稳定计算NN l EI F cr2611105740153015301218701006.214.314.3)(522≥=⨯⨯⨯⨯⨯==μπ 固满足要求杠杆强度检算N N F N2611100000489205≥=⨯=固满足要求 3.3 4.3m*2m 模板计算书 3.3.1模板加固设计1、4.3m*2m 模板。
模板底部采用预埋Φ28mmm 钢筋，距离本次挡墙顶面30cm,间距1m 布置，锚固长度60cm ，且在此区域设置10螺纹U 型筋。
2、4.3*2m 模板纵向间距1.3m,竖向间距1m 。
设置HRB 级直径Φ28mm 拉筋,拉筋埋入混凝土不小于1m,内侧采用Φ48，壁厚3.5mm 支顶，间距1m 。
预埋筋埋入深度及加网片筋同6.1m 模板，支撑钢管也同上：3.3.2片石混凝土施工方案混凝土由自建搅拌站统一发料，使用罐车运输至现场，混凝土浇筑速度1.5m/h,入模温度20℃，塌落度为120mm ～160mm,初凝时间为5h,一次最大浇筑高度1.7m ，采用插入式振捣器进行振捣，因上计算，在此只对拉杆进行计算。
3.3.3 拉杆计算1、荷载计算根据《路桥计算手册》规定,当混凝土浇筑速度小于6m/h ，以下作用于模板最大压力按以下公式计算：因：035.0075.020/5.1/>==Tv故：m T v h 82.1075.08.353.1/8.353.1=⨯+=+=取:m h 70.1=根据《路桥计算手册》规定，模板最大压力kpa P P P P QZT574251=++=++=kpa h k P cT517.1252.1=⨯⨯=∙∙=γ材料特性[10,E 取2.06x10^5MPa 41983000mm I x= 21274mmA =双拼[16，E 取2.06x10^5MPa 417324000mmI x= 22195mm A =纵向为3根拉杆，纵向力分配求解,按照1.3m 分配力，则模板沿竖向所受荷载57Kpa,利用结构力学求解器求解得：受力图 剪力图m /7.30KN F A= m KN F B/8.17=固按照m KN F B/7.30=进行计算简化成以下结构30.7KN/m 0.2m 1.3m1.3m1.3m0.2m受力图剪力图KN F A 67.22=反KNF B 33.43=反KN F C 33.43=反KN F D 67.22=反固锚固筋按照59.8KN/m 进行拉筋计算固满足要求 四、结论及注意事项：经检算均符合要求 施工中要注意安装精度浇筑过程中严格控制浇筑速度及振捣深度，浇筑过程抛掷片石严禁砸拉杆钢筋。
拉反]246[27.52)34cos(33.43)34cos(KN KN F F oB 钢筋抗拉力反拉≤=︒==。