质量管理实验报告

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质量管理总结汇报

质量管理总结汇报

质量管理总结汇报
尊敬的领导和各位同事:
我很荣幸能够在这里向大家总结汇报我们团队在质量管理方面的工作。

在过去的一段时间里,我们团队一直致力于提高产品和服务的质量,以满足客户的需求并提升公司的竞争力。

通过大家的共同努力,我们取得了一些显著的成绩,现在我将为大家做一些总结汇报。

首先,我们团队在质量管理方面加强了对产品和服务的监控和检验。

我们建立了一套完善的质量管理体系,包括从原材料采购到生产加工再到最终产品的检验,确保每一个环节都符合公司的质量标准。

通过这些措施,我们成功地降低了产品的次品率,提高了产品的合格率。

其次,我们团队注重了员工的培训和教育。

我们意识到员工是质量管理的关键,因此我们加强了对员工的培训,提高了他们的质量意识和技能水平。

我们还建立了一套奖惩机制,激励员工积极参与质量管理工作。

最后,我们团队还加强了与客户的沟通和反馈机制。

我们意识
到客户的满意度是衡量产品质量的重要指标,因此我们建立了客户
投诉处理机制,及时处理客户的投诉和意见,不断改进产品和服务。

通过以上的努力,我们团队取得了一些显著的成绩。

产品的质
量得到了显著提升,客户的满意度也在不断提高。

同时,公司的市
场竞争力也得到了增强。

在未来的工作中,我们将继续加强质量管理工作,不断完善质
量管理体系,提高产品和服务的质量,为公司的发展贡献力量。

谢谢大家的聆听。

质量检验实习报告

质量检验实习报告

质量检验实习报告一、实习单位概况我所实习的单位是一家以汽车配件制造和销售为主的企业,目前该企业在国内市场占有率较高,产品远销国内外市场。

该企业拥有一支专业的研发团队和先进的生产设备,注重产品质量控制,以提供高品质的产品为目标。

二、实习目的和要求我的实习目的主要是了解企业对产品质量的管理和控制流程,学习和了解现场的质量检验方法和技术,熟悉相关的质量检验设备和工具的使用。

同时,通过实习,加深对质量检验工作的认识,提高沟通协调能力和团队意识。

三、实习工作内容1.熟悉质量管理体系:了解企业的质量管理体系,包括质量目标设定、质量管理标准和流程等。

了解企业的质量控制体系和相关文件,学习企业的质量管理标准,并对其进行分析。

2.质量检验方法和技术:学习和了解常用的质量检验方法和技术,包括外观检验、尺寸检验、力学性能测试等。

了解产品质量检验的工艺流程和要求。

3.质量检验设备和工具的使用:学习和熟悉质量检验的相关设备和工具,如计量器具、显微镜、硬度计等。

了解设备的原理和使用方法,学习设备的日常维护和校准。

4.参与质量检验工作:配合质检部门进行质量检验工作,参与实际的质量检验操作和数据记录。

学习如何进行样品的准备、检测和判定。

参与质量问题的处理和分析。

5.学习质量报告和文件的编制:学习质量检验报告和文件的编写方法,包括检验记录的报告撰写和问题发现的整改报告。

四、实习收获和体会通过这次实习,我对质量检验工作有了更深入的了解。

首先,我学到了企业质量管理的重要性以及质量管理体系的建立和运作流程。

质量管理标准和流程的规范化正确指导了每个环节的工作,确保了产品的质量稳定性和一致性。

其次,我学习到了不同的质量检验方法和技术。

在实践中,我对常见的质量检验方法和技术进行了学习和实际操作,掌握了一些基本的质量检验技能。

学会了如何操作质量检验设备和工具,提高了我的实操能力。

最后,我参与了质检部门的工作,对质检工作的组织和流程有了亲身经历。

wbs实验报告总结

wbs实验报告总结

wbs实验报告总结WBS实验报告总结一、引言WBS(Work Breakdown Structure)是项目管理中一种常用的工作分解结构方法,通过将项目分解为可管理的工作包,有助于项目团队理解项目的组成部分、任务和交付物。

本文将对WBS实验进行总结,包括实验目的、实验过程和实验结果等方面进行讨论。

二、实验目的本次实验的目的是了解WBS的概念、原理和应用。

通过实际操作,掌握如何构建WBS,以及如何使用WBS来管理项目。

通过实验,我们希望能够提高项目管理的效率和质量。

三、实验过程在实验中,我们首先学习了WBS的定义和基本原理。

WBS是将项目分解为可管理的工作包的过程,其中每个工作包都有明确的任务和交付物。

然后,我们利用一个实际项目进行了实践操作。

我们首先确定了项目的目标和范围,然后根据项目的不同阶段和任务,逐步构建了WBS结构。

在构建WBS的过程中,我们注意到每个工作包的任务应该具有可测量性和可管理性,并且能够与其他工作包进行协调和集成。

四、实验结果通过实验,我们成功地构建了一个完整的WBS结构。

我们将项目分解为多个工作包,每个工作包都有明确的任务和交付物。

通过WBS,我们可以清晰地了解项目的组成部分,以及每个部分的工作内容和关联关系。

这有助于我们更好地进行项目管理和资源分配。

同时,我们还学会了如何使用WBS来跟踪项目进展和控制项目风险。

通过对每个工作包的监控和评估,我们可以及时发现问题并采取相应的措施,确保项目按时交付,并达到预期的质量标准。

五、实验心得通过本次实验,我深刻认识到WBS在项目管理中的重要性。

WBS不仅可以帮助我们理清项目的组成部分和任务,还可以提高项目管理的效率和质量。

在实践操作中,我发现构建WBS需要耐心和细致的思考,需要充分了解项目的目标和需求,并与团队成员进行充分的沟通和协作。

同时,我也意识到WBS的建立是一个动态的过程,需要不断地进行调整和优化。

只有不断地学习和改进,我们才能更好地应对项目管理中的挑战。

质量检验工作总结汇报

质量检验工作总结汇报

质量检验工作总结汇报
尊敬的领导和同事们:
经过一段时间的努力,我很高兴地向大家汇报我们质量检验工作的总结情况。

在过去的一段时间里,我们团队在质量检验方面取得了一定的成绩,也遇到了一些挑战,以下是我对这段时间的工作进行的总结和汇报。

首先,我们团队在质量检验方面取得了一些成绩。

我们通过严格的质量管理和检验流程,成功地发现和解决了一些产品质量问题,确保了产品的质量达到了客户的要求。

我们还通过不断的学习和技能提升,提高了质量检验的效率和准确性,为公司节约了成本,提高了客户满意度。

其次,我们也面临了一些挑战。

在质量检验工作中,我们发现了一些产品质量问题,但是在解决过程中遇到了一些困难,导致了一些产品质量不达标的情况。

我们也发现了一些员工在质量检验中存在一些不规范的行为,需要进一步加强培训和监督。

为了解决这些问题,我们团队制定了一些改进措施。

首先,我们将加强对员工的培训和教育,提高他们的质量意识和操作规范性。

其次,我们将加强对产品质量问题的跟踪和分析,及时发现并解决问题,确保产品质量达标。

最后,我们将加强与其他部门的沟通和协作,共同努力,提高产品质量和客户满意度。

总的来说,我们团队在质量检验工作中取得了一些成绩,也面临了一些挑战。

但是我们相信,在领导的指导下,同事们的支持下,我们一定能够克服困难,取得更大的成绩。

谢谢大家。

此致。

敬礼。

软件测试与质量保证实验报告

软件测试与质量保证实验报告

软件测试与质量保证实验报告1. 实验目的本次实验的主要目的是理解软件测试的基本概念和流程,并通过实践掌握常用的软件测试方法和工具。

同时,了解质量保证的基本原则和技术,以及软件测试与质量保证之间的关系。

2. 实验内容本次实验主要包括以下几个方面的内容:•软件测试基本概念的理解和学习•软件测试的流程和方法的学习与实践•质量保证的基本原则和技术的了解和实践3. 实验步骤3.1 软件测试基本概念的理解和学习首先,我们需要了解软件测试的基本概念。

软件测试是指通过运行或分析目标软件来评估其质量和性能的过程。

它可以帮助我们发现软件中的错误、缺陷和性能问题,从而提高软件的可靠性和可用性。

在学习软件测试基本概念时,我们需要了解以下几个关键概念:•测试:执行预定义的操作,收集预期结果与实际结果的差异。

•测试用例:用于指导测试过程并记录测试结果的文档或脚本。

•测试计划:包括测试目标、测试范围、测试资源和时间规划等的文档。

•测试报告:记录测试结果和问题的文档。

3.2 软件测试的流程和方法的学习与实践了解了软件测试的基本概念后,我们需要学习软件测试的流程和方法。

常用的软件测试流程包括以下几个步骤:1.需求分析阶段:确定软件的功能和性能需求。

2.测试计划阶段:制定测试计划和测试用例。

3.测试执行阶段:执行测试用例并记录测试结果。

4.缺陷跟踪阶段:发现和修复软件中的缺陷,并对其进行跟踪。

5.测试总结阶段:编写测试报告和总结测试经验。

在实践中,我们可以使用各种不同的软件测试方法进行测试。

其中,常用的软件测试方法包括:•黑盒测试:根据软件需求和规范,从外部对软件进行测试,关注输入和输出结果。

•白盒测试:根据软件的内部结构和代码,对软件进行测试,关注覆盖率和代码执行路径。

•灰盒测试:结合黑盒测试和白盒测试的特点,综合运用两种方法进行测试。

3.3 质量保证的基本原则和技术的了解和实践质量保证是指通过采取一系列控制和改进活动,使产品达到预期质量水平的过程。

公司质量管理制度情况报告

公司质量管理制度情况报告

公司质量管理制度情况报告让我们来了解一下我们公司质量管理制度的背景。

随着市场对产品质量要求的不断提高,我们意识到仅依靠传统的检验手段已无法满足现代质量管理的需求。

因此,我们引入了国际上先进的质量管理体系标准,如ISO 9001,并结合我们公司的实际情况进行了本地化改造,形成了一套适合自身发展的质量管理制度。

在制度建立阶段,我们首先明确了质量管理的基本原则,即以顾客为中心,持续改进,全员参与。

基于这些原则,我们制定了一系列质量管理流程和操作标准,涵盖了从原材料采购、生产加工到产品检验、销售服务的全过程。

同时,我们还建立了专门的质量管理组织结构,明确了各级管理人员和员工的质量职责。

实施过程中,我们注重培训和教育,确保每一位员工都能够理解并遵守质量管理制度。

通过定期的内部审核和管理评审,我们监控制度的执行情况,并及时发现问题进行改正。

我们还建立了与供应商和客户的沟通机制,确保质量管理的理念能够贯穿整个供应链。

在监督方面,我们设立了独立的质量监督部门,负责对质量管理制度的执行情况进行监督检查。

该部门定期向管理层报告质量状况,并提出改进建议。

我们还鼓励员工积极参与质量改进活动,通过建立奖励机制激发员工的积极性和创造性。

经过一段时间的实施,我们的质量管理取得了显著成效。

产品合格率和客户满意度显著提高,质量问题的反馈数量大幅下降。

这些成绩的取得,离不开全体员工的共同努力和对质量管理制度的严格遵守。

当然,我们也意识到质量管理是一个持续的过程,还有许多需要改进的地方。

未来,我们计划进一步加强对新技术、新方法的学习和应用,不断提升质量管理的效率和效果。

同时,我们也将加强与国际先进企业的交流合作,学习借鉴他们的成功经验,不断优化我们的质量管理体系。

护理管理实验报告

护理管理实验报告

一、实验背景随着我国医疗卫生事业的快速发展,护理管理在医疗体系中扮演着越来越重要的角色。

为了提高护理质量,保障患者安全,本实验旨在探讨护理管理在临床实践中的应用效果,并通过实际操作验证护理管理理论的可行性。

二、实验目的1. 探讨护理管理在临床实践中的应用效果。

2. 评估护理管理对提高护理质量、保障患者安全的作用。

3. 验证护理管理理论的可行性。

三、实验方法1. 实验对象:选取某三甲医院心血管内科的50名护理人员作为实验对象,随机分为实验组和对照组,每组25人。

2. 实验分组:实验组采用护理管理干预措施,对照组采用常规护理管理。

3. 实验内容:(1)护理管理干预措施:① 建立护理管理小组,明确各成员职责,加强团队协作。

② 定期开展护理质量管理培训,提高护理人员的管理水平。

③ 建立护理质量监控体系,对护理工作进行全程监控。

④ 强化护理人员的安全意识,提高患者安全。

⑤ 开展护理满意度调查,及时了解患者需求,调整护理方案。

(2)对照组护理管理:① 采用常规护理管理,即按照医院规定进行护理工作。

② 定期进行护理质量检查,发现问题及时整改。

3. 实验指标:(1)护理质量指标:护理差错率、护理投诉率、护理满意度。

(2)患者安全指标:患者跌倒发生率、医源性感染发生率。

四、实验结果1. 护理质量指标:(1)实验组护理差错率为2%,对照组为5%,实验组护理差错率明显低于对照组。

(2)实验组护理投诉率为4%,对照组为8%,实验组护理投诉率明显低于对照组。

(3)实验组护理满意度为96%,对照组为90%,实验组护理满意度明显高于对照组。

2. 患者安全指标:(1)实验组患者跌倒发生率为2%,对照组为4%,实验组患者跌倒发生率明显低于对照组。

(2)实验组医源性感染发生率为3%,对照组为6%,实验组医源性感染发生率明显低于对照组。

五、实验结论1. 护理管理在临床实践中的应用效果显著,可以有效提高护理质量、保障患者安全。

2. 护理管理理论的可行性得到验证,为我国护理管理实践提供了有益借鉴。

实验室的管理与质量控制

实验室的管理与质量控制

实验室的管理与质量控制实验室的管理与质量控制对于保证实验结果准确可靠具有重要意义。

良好的实验室管理和严格的质量控制流程可以保证实验过程的稳定性和准确性,进而提高实验室的工作效率和科研水平。

本文将从实验室的设备管理、实验员的培训与管理以及实验室质量控制三个方面进行探讨。

一、实验室的设备管理实验室的设备是实验工作的基础,因此,对实验室的设备进行良好的管理具有关键性的意义。

首先,实验室应建立设备档案,明确记录每一台设备的安装时间、维护记录以及维修情况等重要信息,以便于管理和维护。

同时,实验室还需建立设备管理制度,明确设备的使用规范和维护要求,合理安排设备的使用时间,避免设备长时间空闲或者重复使用,保证设备始终处于最佳状态。

其次,实验室应配备专门的设备管理员,负责设备的管理和维护。

设备管理员应具备一定的设备维修和操作知识,能够及时处理设备故障和日常的维护保养工作。

另外,设备管理员还应进行定期的设备巡检,及时发现并解决潜在的问题,确保设备的正常运行。

二、实验员的培训与管理实验员是实验室的核心力量,他们的素质和能力直接关系到实验结果的准确性和可靠性。

为了提高实验员的专业水平和操作技能,实验室应建立科学的培训和管理机制。

首先,实验室应定期组织培训课程,包括实验操作技能培训、安全操作培训以及实验室管理规范培训等。

通过培训,能够提高实验员的专业素养,增强他们对实验工作的责任心和使命感。

此外,实验室还应建立实验员的绩效考核机制,对实验员的实验操作、实验报告撰写以及数据处理等方面进行评估,及时发现实验员存在的问题并进行指导和改进。

同时,实验室应加强对实验员的监督管理,建立健全的纪律和安全制度,确保实验员严格按照操作规程进行实验,杜绝实验数据造假和违规操作的发生。

三、实验室质量控制实验室的质量控制是实验结果可靠性的关键环节。

实验室应建立完善的质量控制体系,确保实验过程的准确性和可重复性。

首先,实验室应确保实验室内环境的洁净与稳定。

质量的实验报告结论

质量的实验报告结论

一、实验背景随着我国经济的快速发展,各行各业对产品质量的要求越来越高。

为了提高产品质量,企业纷纷加大了质量管理体系的建设和实施力度。

然而,在实际生产过程中,产品质量问题仍然时有发生。

为了更好地了解产品质量的影响因素,本实验对某企业产品进行了质量检测与分析。

二、实验目的1. 了解产品质量的影响因素;2. 分析产品质量问题的产生原因;3. 为企业提高产品质量提供参考依据。

三、实验方法1. 样本采集:随机抽取某企业生产的产品作为实验样本,共计100件;2. 检测指标:根据企业产品质量标准,选取了以下指标进行检测:外观质量、尺寸精度、力学性能、化学成分等;3. 数据分析:运用统计学方法对实验数据进行处理和分析。

四、实验结果与分析1. 外观质量:实验结果显示,外观质量不合格的产品占样本总数的10%。

主要原因包括表面划痕、污渍、变形等。

针对这一问题,企业应加强生产过程的管理,提高操作人员的技能水平,减少人为因素对产品质量的影响。

2. 尺寸精度:尺寸精度不合格的产品占样本总数的5%。

主要原因包括加工误差、装配误差等。

针对这一问题,企业应优化加工工艺,提高设备精度,加强装配过程的质量控制。

3. 力学性能:力学性能不合格的产品占样本总数的8%。

主要原因包括材料性能不稳定、热处理不当等。

针对这一问题,企业应加强材料采购和检验,严格控制热处理工艺,确保材料性能稳定。

4. 化学成分:化学成分不合格的产品占样本总数的7%。

主要原因包括原材料成分波动、生产过程中成分损失等。

针对这一问题,企业应优化原材料采购流程,加强生产过程的质量监控,确保化学成分的稳定性。

五、结论1. 本实验结果表明,某企业产品质量存在一定问题,主要表现在外观质量、尺寸精度、力学性能和化学成分等方面。

这些问题对企业声誉、市场竞争力以及客户满意度等方面产生了不良影响。

2. 为了提高产品质量,企业应从以下几个方面着手:(1)加强生产过程管理,提高操作人员的技能水平,减少人为因素对产品质量的影响;(2)优化加工工艺,提高设备精度,加强装配过程的质量控制;(3)加强材料采购和检验,严格控制热处理工艺,确保材料性能稳定;(4)优化原材料采购流程,加强生产过程的质量监控,确保化学成分的稳定性。

实验室管理体系运行情况报告

实验室管理体系运行情况报告

实验室管理体系运行情况报告报告实验室管理体系是实验室运行和管理的重要工具,旨在确保实验室的高效运作和质量控制。

本报告将就实验室管理体系的运行情况进行评估和总结。

一、实验室管理体系的建立和迭代1. 建立阶段:实验室管理体系的建立需要明确实验室的组织结构、职责和权责边界,明确各级管理人员的职责和权限,制定相关管理规章制度和程序。

在此阶段,管理团队需要调研市场需求和国内外实验室管理的最佳实践,确保体系的科学性和可操作性。

2. 迭代阶段:实验室管理体系需要不断迭代和改进,以适应实验室运行的实际情况和变化。

迭代的过程中,需要根据实验室的实际情况,有针对性地调整和完善各项制度和程序,并及时反馈和沟通,以确保改进的有效实施。

二、实验室管理体系的运行情况评估1. 测评指标:评估实验室管理体系的运行情况,可以从以下几个方面进行考量:1.1 系统性:评估体系是否有完整的规章制度和程序,各项制度和程序是否互相配合、衔接,体系的框架是否科学完备。

1.2 有效性:评估体系的各项制度和程序是否能够有效落实和执行,是否能够实现实验室的目标和要求。

1.3 变动性:评估体系是否具备灵活性和动态性,能否适应实验室运行的变化和需求的变化。

2. 数据收集:通过收集实验室管理体系的相关文件和记录,如规章制度、程序文件、实验报告、不合格记录等,结合实验室人员的反馈和意见,进行数据收集和整理。

3. 数据分析:对收集到的数据进行整理和分析,总结体系的优点和不足之处,形成反馈意见和改进方案。

三、改进方案和措施1. 完善体系框架:根据评估结果,对实验室管理体系的框架和组织结构进行优化和完善,明确各项制度和程序之间的衔接和配合方式。

2. 强化执行力度:加强实验室管理人员的培训和管理能力提升,确保各项制度和程序的有效执行。

3. 定期评估和迭代:建立定期评估的机制,每年对实验室管理体系进行一次全面评估,制定改进计划,并监督和跟踪改进的进展情况。

四、结论与建议通过对实验室管理体系的运行情况进行评估,可以帮助实验室发现管理体系存在的问题和不足,为实验室的高效运行和持续改进提供依据。

质量检验控制总结汇报

质量检验控制总结汇报

质量检验控制总结汇报
尊敬的领导和同事们:
在过去的一段时间里,我们团队一直在努力提高产品质量和生产效率,以满足客户的需求。

为了确保产品质量,我们进行了一系列的质量检验控制工作,并取得了一些显著的成果。

在此,我将对我们的工作进行总结汇报。

首先,我们对质量检验标准进行了全面的审查和更新,确保其与最新的国家标准和客户需求保持一致。

我们还加强了对员工的培训和教育,提高了他们的质量意识和技能水平,从而更好地执行质量检验工作。

其次,我们引入了先进的质量检验设备和技术,提高了产品检测的精度和效率。

通过对设备的日常维护和定期校准,我们确保了检测数据的准确性和可靠性。

此外,我们建立了完善的质量检验记录和档案管理体系,对每一批产品的检测结果进行了详细的记录和分析。

通过对数据的统计和分析,我们及时发现了一些潜在的质量问题,并采取了相应的改
进措施,确保产品质量得到有效控制。

最后,我们还加强了与供应商和客户的沟通和合作,共同制定了质量控制方案和应对措施。

通过与他们的密切合作,我们及时了解到了市场需求和客户反馈,为产品质量的改进提供了有力支持。

总的来说,我们的质量检验控制工作取得了一些显著的成绩,但也还存在一些不足和问题,需要进一步改进和完善。

我们将继续努力,不断提高产品质量和生产效率,为客户提供更优质的产品和服务。

谢谢大家的支持和合作!
此致。

敬礼。

质量实验大纲及指导书65.docx

质量实验大纲及指导书65.docx

“质量工程与可靠性”实验大纲Quality Management and Reliability Experiments实验项目中文名称:质量工程与可靠性实验实验项目英文名称:Quality Engineering and Reliability Experiments实验学时:8学时适用专业:工业工程专业所属课程:质量管理与可靠性开课学院:机电工程学院开课学期:第6学期教材及实验指导书:罗国勋主编,《质量管理与可靠性》,高等教育岀版社,2009年《质量管理与可靠性实验指导书》,2012年一、实验目的或任务质量管理与可靠性实验是与《质量管理与可靠性》课程紧密结合的实验课程, 屈于该课程重要的实践环节,通过实验直观教学,缩短学生把理论知识转化为实践知识的时间。

通过本实验课程的学习,使学牛加深对所学课程重点内容的理解, 掌握实验的基本理论、操作技术及分析处理实验数据的方法,提升学生分析和解决工程问题的能力、知识综合能力,实际动手能力、以及协同工作的能力。

二、实验教学基本要求通过本课程的学习和实践,使学生掌握关键质量特征提取及关键质量特征抽样检验,统计过程控制与诊断(SPC和SPD)、实验设计(DOM)等基本理论和基本方法,并能将其灵活运用。

三、实验教学的内容或要求1.以金工实习产成品压缩试件为研究对彖,运用质量功能展开法,确定关键质量特征及其加工要求。

以分别以试件高度、外径为检验目标,依次进行计数标准型一次抽样和二次抽样、计量型标准一次抽样检验。

2.使用实验1屮采集的数据分别绘制均值■极差控制图、不合格品率控制图和不合格品数控制图。

通过加工过程质量诊断,绘制选控均值■选控极差控制图和选控不合格品率控制图,判断工序的过程能力。

3.以投射器为研究对象,针对投射器的多个指标:投射角度、指针位置、橡皮筋数量等,耍求学生自主设计完全析因和部分析因试验,仅允许每人按试验设计次数进行投射,并对投射结果进行分析,确定最远投射距离及最佳全因子(部分因子)组合,最终在确定的最佳因子组合状态下进行投射测试。

质量检验总结汇报

质量检验总结汇报

质量检验总结汇报
质量检验是企业生产过程中非常重要的一环,对产品的质量起
着决定性的作用。

因此,及时总结和汇报质量检验的情况对企业的
发展至关重要。

以下是对质量检验总结汇报的一些要点和建议。

首先,总结和汇报质量检验的目的是为了发现问题,及时解决,并且改进生产流程。

因此,总结汇报的内容应该包括质量检验的数
据统计,发现的问题及原因分析,以及改进措施的实施情况。

这些
内容可以帮助企业更好地了解产品质量的状况,及时发现问题,并
且及时采取措施解决问题,确保产品质量。

其次,总结汇报的方式应该清晰简洁,重点突出。

可以通过图表、数据统计、案例分析等形式来展示质量检验的情况,让人一目
了然。

同时,也可以通过文字描述的方式,对发现的问题和改进措
施进行详细的说明,让读者能够更好地理解和接受。

最后,总结汇报的结果应该是客观真实的,不能掩盖问题,更
不能夸大成绩。

只有如实地展示质量检验的情况,才能帮助企业更
好地发现问题,改进生产流程,提高产品质量。

总之,质量检验总结汇报是企业管理中非常重要的一环,对企
业的发展起着关键性的作用。

只有及时总结和汇报质量检验的情况,才能帮助企业更好地了解产品质量的状况,发现问题,及时解决问题,提高产品质量。

希望企业能够重视质量检验总结汇报的工作,
不断完善和提高。

质量检验工作总结汇报

质量检验工作总结汇报

质量检验工作总结汇报
尊敬的领导、各位同事:
我很荣幸向大家汇报我所负责的质量检验工作。

在过去的一段时间里,我和我的团队一直致力于确保产品质量和客户满意度。

现在,我将向大家介绍我们的工作总结和成果。

首先,我们对质量检验流程进行了全面的审查和改进。

我们重新评估了检验标准和方法,并对员工进行了培训,以确保他们能够正确地执行检验工作。

我们还引入了先进的检测设备和技术,以提高检验的准确性和效率。

其次,我们加强了与生产部门和供应商的沟通和合作。

我们与生产部门建立了更紧密的联系,及时了解产品生产过程中可能出现的问题,并提出改进建议。

同时,我们与供应商保持密切合作,确保他们提供的原材料和零部件符合质量标准。

最后,我们还对客户反馈进行了分析,并采取了相应的改进措施。

我们重视客户的意见和建议,不断改进产品质量和服务质量,以满足客户的需求和期望。

通过我们的努力,产品的质量得到了显著提升,客户满意度得
到了有效提高。

我们的工作得到了生产部门和客户的认可和赞扬。

在未来的工作中,我们将继续努力,进一步完善质量检验工作,确保产品质量和客户满意度持续提升。

我们也欢迎大家提出宝贵的
意见和建议,共同推动质量管理工作取得更大的成就。

谢谢大家!。

质量检验工作总结汇报

质量检验工作总结汇报

质量检验工作总结汇报
近期,我们质量检验团队在工作中取得了一些显著的成绩,现
在我将向大家做一份总结汇报。

首先,我们在质量检验方面取得了一些重要的进展。

我们通过
引入新的质量检测设备和技术,提高了产品检测的准确性和效率。

我们还加强了对员工的培训,使他们能够更好地掌握质量检验的技
能和方法。

这些举措有效地提升了我们的质量检验水平,确保了产
品质量的稳定和可靠。

其次,我们在质量问题处理方面取得了一些成果。

我们建立了
一套完善的质量问题反馈和处理机制,及时发现和解决了一些潜在
的质量问题,避免了不必要的损失。

我们还与生产部门和供应商密
切合作,共同解决了一些质量问题,提高了产品的整体质量。

最后,我们在质量管理体系方面也取得了一些进展。

我们不断
完善和优化了质量管理体系,加强了对各个环节的监督和管理,确
保了质量管理工作的系统性和持续性。

我们还加强了对质量管理体
系的宣传和培训,使全员都能够深入理解和贯彻质量管理的重要性。

总的来说,我们在质量检验工作中取得了一些显著的成绩,但也还存在一些不足和问题,需要进一步努力和完善。

希望在未来的工作中,我们能够继续努力,不断提升质量检验工作的水平,为企业的发展贡献更大的力量。

感谢大家的支持和合作!。

软件质量保证与测试实验报告

软件质量保证与测试实验报告

吉林工程技术师范学院软件质量保证与测试实验报告班级:R1741 姓名:李泽隆学号:1727064136 指导教师:陈泰宇2020年03月30日一、实验题目:软件测试技术一:查找软件缺陷二、实验目的:通过所学的软件缺陷定义、类型,采用测试方法寻找软件缺陷。

三、实验器材:计算机、人保e通软件四、实验内容:运行人保e通软件,通过使用测试用例对功能进行测试,找出软件缺陷。

1.缺陷名称:界图形面显示错误产生原因:程序员编码过程产生的错误、软件开发工具本身的问题、软件需求、复杂度越来越高。

解决办法:检查代码编译产生的问题,进行修改与遍历,提升软件复杂度进行合理优化。

2.缺陷名称:界面不美观产生原因:功能菜单不简洁明确,主次分明。

不符合常规逻辑思维,不能给用户以很好的引导作用,不好的界面布局,会给用户操作带来不便和误导,软件使用起来卡顿。

设计不合理的界面,用户往往要费一些时间去找功能块啦、按钮啦、定位文本框啦,甚至根本不明白软件再说什么,还得自己去理解它的意思。

解决办法:1,修改色调的选择,以和谐,舒适感为目标。

色调的选择要是使用者感到非常舒服,色彩的搭配更要凸显界面的和谐优美。

2,将功能菜单修改的简洁明确,主次分明。

按钮的功能要简单明了,易于使用掌握,主次要分清,分清使用者使用此软件的主要功能,常用功能和附加功能,处处以使用者的角度去想问题.设计软件。

3.缺陷名称:修改密码失败产生原因:内部功能都出现了崩溃的情况了,由于用户下载量太过于庞大,导致服务器受不了了,甚至也有很卡顿的现象。

不过呢,就算是出现了设置密码失败请重试的情况,也不要太过于心急,无非就是服务器和网络的问题,大概是服务器延迟了,或者是网络延迟了吧。

解决办法:增加服务器容量,改进服务器存储优化算法,扩容以及改进网络质量以及网络要求。

4.缺陷名称:机型不兼容产生原因:由于安卓系统的不断更新和升级,版本的过渡和升级使得一些第三方还不匹配,部分应用程序设计存在不兼容问题,该应用缓存的一些数据无法被系统正常识别。

质量管理-张分析

质量管理-张分析

《质量管理统计方法》实验报告一院系数学与统计学院专业应用统计学姓名张逸枫学号***********指导教师张斌二O一六年四月二十五日实验目的:掌握假设检验,以及过程能力指数的求解,并要求熟练运用minitab软件进行分析。

实验内容:书64页12、13、14及16题实验过程:12.有一批枪弹出厂时的初速(单位;米/秒)服从正态分布N(950,),经过一段时间储存后,取9发进行试射,得初速的观察值为:914 920 910 934 953 945 912 924 940据经验,枪弹储存后的初速仍服从正态分布,能否认为这批枪弹的初速有显著降低。

(取=0.05)H储存后初速仍服从正态分布N(950,)解:设原假设备选假设H1:储存后初速小于950过程:打开minitab,输入数据,选择协助—假设检验,选择单样本得出结果,不服从原假设,接受储存后初速小于950。

13.某公司产品的一个关键参数服从正态分布,为提高该关键参数,一位工程师建议在生产的最后增加一道工序,为检验这道工序是否有用,决定从所生产的产品中随机抽取7件,先测起参数值,然后经过新的这道工序加工后再测其参数,结果如下表,试问再=0.05水平下能否认为这道工序对提高参数值有用?解:设原假设:新工序对提高参数无显著作用备选假设:新工序对提高参数有显著作用打开minitab, 输入数据,协助—假设检验,选择双样本t,选择确定,得出结果30252015C1C2C1 的均值并不显著小于 C2 的均值 (p > 0.05)。

> 0.50.10.050否是P = 0.2282-2-4-6前查找异常数据。

-- 数据分布: 比较样本的位置和均值。

用于在解释检验结果之间。

定性。

您可以 90% 确信实际差值介于 -5.7672 和 2.3100-- 置信区间: 通过估计样本数据的差值量化与之相关的不确的均值小于 C2。

-- 检验: 没有足够的证据断定,显著性水平为 0.05 时,C1样本数量77均值22.52924.25790% 置信区间(20.20, 24.85)(20.605, 27.909)标准差 3.1663 4.9729统计量C1C2-1.7286(-5.7672, 2.3100)均值之间的差值* 90% 置信区间* 所定义的差值为 C1 - C2。

试验室质量管理评审报告

试验室质量管理评审报告

试验室质量管理评审报告评审目的:对质量管理体系和检测活动定期进行评审以确保其持续适宜和有效,并进行必要的变更或改进,包括评审质量方针和质量目标的适宜性。

评审依据:管理体系文件;相关法律法规;申请认可的检测方法标准;管理评审计划要求输入的信息。

评审时间: 2019年12月30日评审主持人:参加部门及人员:一. 管理评审综述管理评审所需输入文件及准备的部门和人员评审结果:一、与试验室相关的内外部因素的变化1、外部变化:外部因素无变化。

2、内部变化:按照体系文件要求,设置了新的岗位和岗位职责,试验室现有内外部组织机构和岗位职责划分。

3、评审讨论认为现有内外部组织机构能够保证试验室的公正性,适宜管理体系运行需要。

试验室能够积极应对内外部变化,针对变化的点进行了及时系统的培训。

二、《质量方针》、《质量目标》执行及完成情况1、质量方针科学严谨、公平公正、安全高效科学严谨:遵守各项制度,严格执行科学方法,开展检测活动;公平公正:检测工作实事求是,对待客户一视同仁,为客户提供客观公正优质的检测报告;安全高效:保证检测工作安全,保证检测数据和试验结果及时、准确。

2、质量目标1)检验结果差错率小于3%, 检验结果差错率=结果错误报告份数/报告总份数;2)检验报告及时率达到95%,检验报告及时率=及时完成的报告/报告总份数;3)客户满意度达到95%,客户满意度=客户满意及以上项目数量/统计项目总数量;3、质量目标完成情况:(1) 2019年5月至12月共发出180份实验报告,未出现差错,实验差错率小于3%。

(2) 2019年5月至12月共发出180份实验报告,全部在协商的时间内完成,全年实验结果及时报出率100%。

(3) 2019年5月至12月共发出客户满意度调查表10份,每份8个调查项目,共计80项,其中3项非完全满意,客户满意度96%。

2019年5月至12月已经完成规定的《质量目标》,试验室管理体系的运行基本达到《质量方针》要求。

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第六组
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1
2
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16.35
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23.86
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12.96
20.91
20.91
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23.47
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12.98
12.95
12.90
15.72
13.03
13.13
13.04
12.97
16.13
表2 分层随机抽样数据
组号
第一组
第二组
第三组
第四组
第五组
测量序号
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
测量结果
23.09
15.56
23.95
15.78
24.44
16.16
13.10
24.23
23.42
15.95
15.86
12.91
13.01
20.95
21.00
12.89
13.04
23.86
23.54
15.91
16.42
13.01
13.02
20.98
20.91
12.98
13.13
23.45
23.46
15.60
15.96
12.96
12.98
20.84
20.98
12.90
图5
图6
(3)定义缺失值
点击主轴直径所对应缺失值的位置,出现如图7所示对话框,选择离散缺失值,把0定义为缺失值,点击确定按钮。同理,定义齿轮轴的缺失值为0,如图8所示
图7
图8
(4)数据输入。
转到数据视图,从excel表格中导入数据,如图9所示
图9
2、数据检查
(1)极端值处理
选择主轴直径所对应的列,选择菜单栏中的分析下拉选项的描述统计中的描述,弹出如图10对话框,选中主轴直径,添加至变量,选择将标准化得分另存为变量(z),点击确定,如图11所示
2)数据整理
将所测得的数据填入“实验数据记录表”,两种抽样方式的测量结果分别填入表1和表2。
表1 简单随机抽样数据
测量序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
测量结果
23.09
23.95
24.23
23.86
23.45
24.44
23.61
23.42
23.54
23.46
15.56
15.78
15.95
15.91
15.60
1)外径千分尺的调整和校正。
2)游标卡尺的调整和校正。
3)减速器中各个轴(输入轴和输出轴)的外径宽度的抽样测量。
4)对所测数据进行处理和质量判定。
5)完成实验报告的攥写。
四、实验设备、仪器、工具及资料
外径千分尺1把,游标卡尺1把,减速器50个,标准件一组。
五、实验步骤
1.准备工作
1)熟悉“实验数据记录表”及检测仪器的使用方法。
二、实验内容
1、测量一级减速器的主轴和齿轮轴的直径,并输入到SPSS中。
2、对主轴和齿轮轴的直径数据进行极端值处理与缺失值处理
三、SPSS实验步骤
1、数据输入
(1)变量定义
点击左下角变量视图进入变量定义界面,如图1所示
图1
在名称栏下输入变量名num,点击变量名类型,此时,弹出图2对话框
图2
选择“字符串”,单击确定按钮,如图3所示
3)加深对工具图的使用。
三、实验内容
绘制直方图和控制图,并进行分析和判断。
四、实验步骤
1)绘制直方图
按照所讲的直方图绘制方法及所抽检的数据,绘制直径直方图,如图1所示。绘制重量直方图,如图2所示
图1
图2
2)绘制控制图
按照所讲的控制图绘制理论,首先选取适合本次抽检实验的控制图种类,然后依据其绘制方法及所抽检的数据,绘制直径控制图,如图3所示,绘制重量控制图,如图4所示。
23.61
16.00
23.09
24.44
24.23
15.95
23.86
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23.42
15.86
23.54
16.42
24.23
23.42
23.45
15.60
23.45
12.96
23.46
15.96
20.89
13.10
23.45
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20.87
12.91
20.95
12.89
21.07
13.01
12.97
23.54
23.47
15.72
16.13
12.90
13.03
23.54
23.47
15.72
16.13
3)绘制直方图
新一级减速器主轴频率图
新一级减速器主轴直方图
新一级减速器齿轮轴频率图
新一级减速器齿轮轴直方图
4)绘制控制图
新一级减速器主轴控制图
新一级减速器齿轮轴控制图
实验二 依据所测数据进行质量检验
2)准备所需资料,确定待选取的抽样方法及与之适宜的测量工具。
2.外径千分尺的调整和校正
外径千分尺主要用于工件的外尺寸测量。使用前应将测量面仔细擦净,检查或调整零位到正确位置。调整步骤如下:
1)校正或调整零位方法:
转动测力装置,使两测量面轻轻地接触(>25mm的外径千分尺应用校对量杆校正),当听到棘轮摩擦声时,即为零位。若此时不是零位则将固定套管上的螺钉松开用扳手转动固定套管使零位对准,然后紧固固定套管上的螺钉;
1)抽样方法
选取合适的抽样方法对最终质量管理的数据起着至关重要的作用。
a)简单随机抽样:从本组50个减速器中按简单随机抽样法,抽取10个轴,测量宽度。
b)分层随机抽样:自定按单位属性特征或其他特性分成若干层,然后在层中随机抽样抽取样本。特点是增大了同层中的共同性,容易得到具有代表性的调查样本,适合于总体情况复杂,各单位差异较大、较多的情况。具体方法:50个减速器平均分成10组,然后每一组中随机抽取2个,对所抽的20个进行测量。
图15
图16
同理,对齿轮轴进行极端值处理与缺失值处理。
16.16
16.35
15.86
16.42
15.96
20.87
20.85
20.94
20.95
20.91
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21.00
21.02
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13.01
12.89
12.96
13.01
13.10
13.02
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20.90
20.98
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13.04
20.87
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20.94
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12.98
21.02
13.02
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13.13
20.94
21.02
20.91
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12.98
20.98
12.97
20.91
21.02
20.90
12.90
20.91
13.03
20.90
20.91
图3
以此类推,定义其他变量名以及变量类型等其他参数,如图4所示
图4
(2)定义主轴直径的值。
点击主轴直径所对应的值,出现图5对话框,在值的对话框中输入1,在标签对话框中输入游标卡尺测量,点击添加按钮;然后,在值的对话框中输入2,在标签对话框中输入千分尺测量,点击添加按钮进行第二次添加。定义完毕,选择确定按钮。同理,对齿轮轴的值进行相同的设置,如图6所示
质量管理实验
实验一 质量数据测定
一、实验任务
以减速器中的轴(输入轴和输出轴)为对象进行抽样检测,对测得的数据分别进行质量检验。
二、实验目的及训练要点
1)了解抽样的基本原理和方法。
2)了解测试仪器的选择、调整技巧。
3)了解测量数据的质量判定与检验。
三、实验内容
数据测试工作是工业企业生产的重要环节,是质量管理的一项基础工作,是确保产品质量的重要手段和方法,并且它可为各类质量问题的统计分析提供科学的依据,本次实验的主要内容包括:
一、实验任务
对抽检所得数据进行质量工具处理和分析,以判断所检验批的质量符合性。
二、实验目的及训练要点
质量管理工作的重要方法之一,就是把说明质量水平的各种事实数据化,并对数据进行处理分析,从中找出质量波动的规律,以达到控制和提高产品质量的目的。
1)应用质量管理理论绘制相关工具图,并进行分析。
2)依据质量管理理论和国家相关标准对所检验批进行判断。
2)压线或离线的调整:
当微分筒压线或离线超过标准规定时,则松开取下测力装置,并取下盖板,取下微分桶及锥套,将锥套向前移或向后退来调整压线或离线,锥套向前移调压线,锥套向后移调离线,调好后将微分筒,及锥套装上,零位对准,盖上盖板。将测力装置装上拧紧则调整完毕。
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