APMP制浆工艺流程 Microsoft Office Word 文档

A PM P~I]浆工艺

磨浆、筛选流程的设计与改进-漂白

对于APMP制浆技术与装备，国内历经十几年的吸

收消化和研究，其化学浸渍、挤压撕裂、高浓磨浆过程的

工艺设计日趋成熟，关键设备的国产配套研究和生产有

了较大进展。原料的应用由全杉木和全杨木扩大到桉木、

桦木等，对原料的应用研究涉及到落叶松、马尾松、杂木

等木材原料和大麻、烟秆、蔗渣、芦苇及麦草等非木材原

料，浆料的应用纸种由单一的新闻纸扩展到其它产品领

域。因此，为保证APMP制浆工艺的适用范围及其纸种调

节的灵活性，对制浆过程的化学浸渍反应、料片挤压撕

裂、浆料磨解以及浆料漂白和筛选提出了不同的要求，工

艺流程的设计也根据浆料的不同种类和用途不尽相同。

本文针对APMP的漂白、磨浆及浆料筛选的设计现状与

改进情况作一描述，以供项目建设和生产改造时设计参

考。

A P M P浆料适用纸种

国外APMP浆料可替代BCTMP浆料，用于配抄纸

板、文化用纸、吸收类产品和一些高附加值纸种。而目前

我国APMP浆料也由配抄单一的新闻纸扩展到配抄书写

纸和低定量涂布纸等产品，根据浆料适用纸种的研究与

应用，其成浆打浆度一般在50～70。SR，成浆白度一般在

50％～80％ISO(见表1)。

2 A P M P常规工艺流程

我国引进的常规APMP制浆工艺是针对生产新闻纸

而设计的，对料片进行化学浸渍反应和挤压疏解，然后通

过高浓磨浆、筛选等过程制得所需浆料，其漂白是伴随浆

料的浸渍和疏磨过程一次性完成。根据APMP浆的采用

原料和生产纸种的不同，制浆过程有单段浸渍、单段高浓

磨浆和两段浸渍、两段高浓磨浆两种基本形式，其化学药

品据原料性质和纸种特性作不同的调整。以常规两段浸

渍、两段高浓磨浆的全杨木制浆工艺为例，原料经过两段

浸渍的化学处理，借助挤压撕裂机的机械作用将木片撕

裂成不规则的块、条丝网状结构，再经浸渍反应、两台高

浓磨磨浆，最后在浆浓4％～5％温度60～70~C的条件下 APMP磨浆过程一次性成漂白浆的实际意义。因此有的

(1)成浆白度低、纤维强度差和纸种适用性差。浆

料白度一般约为50％～60％IS0，最高可达70％IS0，白

度返黄值大，可配抄白度要求不高和强度较低的纸张。

杨~APMP 新闻纸 50～65 50～60 若生产高强度纸张，还需进行进一步的低浓打浆，由于

~ APMP 新闻纸 64～70 50～60 化机浆冷却后具有挺硬度大的特点，再经低浓打浆必

：⋯一竺，．。． 55～60 75～80 会严重损桷伤纤维，因此有的企业采取减少高浓磨浆料

APM P P意纸 6 ¨s—s0三 l、 = 68 杨木胶印新闻纸 75～

80 蛆重H 刀木饨同水十：r亍J-永J曼’伍珉千IWlPt-FH I瓯

中林扬一46 APMP铜版原纸和低定量涂布原纸 58 72． 5 浓磨进行轻微精磨匀整来保证成浆强度指标，这就大

杨木APMP 低定量胶印新闻纸 68 75～80 幅度降低了生产能力和增

加了电能消耗

。若生产高白

材APMP 塞胶印新闻纸 68 65 度的纸张，还需增加漂白段，这不但增加了漂白设备的APMP 杉木新闻纸 60～ 75 55 一⋯一’～⋯⋯⋯⋯～⋯⋯⋯一⋯

——二次投资费用，而且也降低了制浆得率，还失去了

消潜40～45rain，消潜后浆料经过两段压力筛筛选后进入企业就采

取二段磨间进行漂白来弥补成浆白度的不足，

贮浆塔以供抄纸(见图1)。即在二段磨的浆料入口处再次加入漂液，在磨浆过程中

该工艺磨浆、漂白筛选的流程紧凑，浆料在经济通漂白，但这一漂白时间短，药液利用率低，白度增值少，造

过量及相应的磨浆比压下经过高浓磨浆，第一段高浓磨成药液浪费因此该工艺制得的浆料仅适用于低白度和

的打浆度约为12～20。SR，第二段高浓磨打浆度约为30～低强度纸的生产。

40。SR，经筛选后浆料打浆度约为35～45。SR。生产的浆 (2)磨浆电耗大和筛选负荷大。国内外无论CTMP、

料需在抄纸车间的打浆段进行低浓打浆和配浆，便可达TMP、GMP还是APMP制浆，其发展趋势都是尽量提高

到成浆质量要求，但存在以下问题：筛选效果，筛浆渣浆率几乎达到30％以上，在高渣浆率的

图1 两段浸渍、两段高浓磨浆的常规APMP制浆流程

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图2 APMP制浆流程改进实例之一

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情况下对浆渣回流重磨。这样，一方面由于浆渣增加了磨

浆动力消耗，另一方面由于浆渣回流会造成筛选系统的

浆渣积累，增加了筛选负荷和降低了筛选设备的筛选性

能，特别是对二段压力筛影响更大。

3 漂白、磨浆与筛选流程设计的改进实例

针对常规APMP漂白、磨浆和筛选工艺的缺陷，对漂

白、磨浆与筛选流程设计进行了改进。

3．1 流程设计示例一(见图2)

该制浆工艺是在常规APMP两段浸渍、两段高浓磨

浆的基础上，根据产品的适用范围，在一段高浓磨和二段高浓磨之间增加一个高浓保留塔，磨后浆料进入消潜池，消潜后浆料经过低浓双盘磨打浆，低浓磨后的浆料通过

两段中浓压力筛进行筛选，压力筛的良浆经过斜螺旋脱

水机洗涤浓缩，用中浓泵送高浓贮浆塔贮存，供抄纸使用。第二段压力筛筛出的浆渣利用一台与主线盘磨同一

型号规格的低浓双盘磨单独打浆，磨后浆料进入筛前浆池，再通过压力筛选系统。该流程具有以下特点：

(1)在两段高浓磨间增加高浓漂白塔。一方面使浆料

在二段磨前停留较长的时间，在高温高浓的环境下充分

发挥化学药液的作用，使浆料白度有较大幅度上升而节

约化学药品，杨木浆料漂白可达70％～80％ISO，同时又可使纤维进一步吸水润胀，有利于提高二段高浓磨浆质量；另一方面在生产高白度纸浆时可将保留塔作为漂白

●工程设计● gY

塔，根据所要求的浆料白度，加入1％～3％的过氧化氢漂