装料流程作业规范

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井下物料、设备装车的规定范本

井下物料、设备装车的规定范本第一章总则第一条为了规范井下物料、设备装车的作业流程，确保工作安全，保证作业效率，制定本规定。

第二章装车准备第二条进行井下物料、设备装车前，应对装车区域进行检查，确保地面和井下输送设备良好运行。

第三条装车作业前，应对目标物料和设备进行清点，确认数量、规格、型号等。

第三章物料、设备装车操作流程第四条装车前，操作人员应仔细阅读装车作业记录，了解具体要求。

第五条进入装车区域后，操作人员应遵循井下安全规定，佩戴个人防护装备。

第六条操作人员应根据装车作业记录，准确选择目标物料、设备，并进行正确摆放。

第七条在装车时，操作人员应注意将物料、设备与辅助工具合理配搭，确保安全、稳定装车。

第八条操作人员应根据需要，采取合适的装车方式，如使用起重机械、滚筒输送机等。

第九条进行井下物料、设备装车时，操作人员应时刻注意井下环境，确保没有障碍物。

第十条装车时，操作人员应注意物料、设备的稳定性，确保不会滑落或掉落。

第四章安全管理第十一条装车作业中，操作人员应时刻关注周围环境变化，发现异常情况及时上报并采取相应措施。

第十二条在装车现场，应设置明显的警示标识和安全防护设施，确保装车作业区域安全。

第十三条装车作业中，操作人员应严格遵守操作规程，杜绝乱丢物料、设备现象。

第十四条装车操作前，操作人员应对相关辅助工具和设备进行检查，确保正常运行和安全。

第十五条装车作业完成后，操作人员应做好现场整理，清除杂物，保持装车区域整洁。

第五章物料、设备装车管理第十六条物料、设备装车前，应根据装车需求和目标物料、设备特性，评估装车风险并采取相应措施。

第十七条物料、设备装车时，应遵循先进先出原则，确保物料、设备按时按量装车。

第十八条物料、设备装车后，应及时进行封装和标识，确保装车质量和安全。

第十九条装车完成后，应及时进行装车记录和档案整理，确保装车过程有据可查。

第六章外部合作与监督第二十条在物料、设备装车过程中，如涉及外部合作，应与相关单位建立明确的合作机制。

砂石料装卸管理制度

砂石料装卸管理制度一、总则砂石料是建筑行业不可或缺的重要原材料，其装卸工作的安全、高效、有序管理对于保障施工进度和质量具有重要意义。

为了规范砂石料的装卸管理工作，保障装卸作业的安全和质量，制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于所有涉及砂石料装卸的施工单位、运输公司及相关从业人员。

三、装卸作业单位的责任1. 施工单位负有组织、指导砂石料的装卸作业，并对作业现场的安全、质量负责。

2. 运输公司负有提供装卸所需的专业设备、人员，保证装卸作业的安全、高效进行。

3. 从业人员要维护装卸作业的秩序，严格按照规定操作，保证作业的安全和质量。

四、装卸作业管理1. 施工单位应提前与运输公司沟通，明确砂石料的装卸时间、地点、数量和质量要求。

2. 运输公司应根据实际情况调配足够的专业设备和从业人员，保证装卸作业的顺利进行。

3. 装卸作业现场应设置专人负责指挥，严格按照施工单位的指示进行操作。

4. 装卸作业现场应设有安全警示标识，并配备必要的安全防护装备，确保作业人员的安全。

五、作业流程1. 运输车辆抵达装卸点后，应由专人引导停车，保证作业通道畅通。

2. 运输车辆停稳后，应拉起手刹，并熄火，保证装卸作业的安全进行。

3. 作业人员应根据砂石料的种类和质量要求，选择合适的专业设备进行装卸作业。

4. 装卸作业进行时，应保持通讯畅通，及时沟通交流，确保作业的高效进行。

5. 若有异常情况发生，应立即停止作业，及时向相关部门报告并处理。

六、质量要求1. 施工单位应明确砂石料的质量要求，并对装卸作业进行现场检查和监督，确保质量符合要求。

2. 运输公司应根据质量要求提供合格的砂石料，并保证在装卸作业中不发生质量问题。

七、安全管理1. 施工单位应指定专门人员负责装卸作业的安全管理，制定相关安全管理制度，并组织进行安全教育培训。

2. 运输公司应对从业人员进行安全培训，并提供必要的安全防护装备，确保作业过程中的安全。

3. 装卸作业现场应设有消防器材，并定期进行安全检查，确保作业现场的安全。

热处理(装料、热处理、金相)作业指导书2018版

序号124566
符号
技术发布
技术原文生产复件
三、检查：
1、装料人员检查盛具内无残余零件，装料区域无落下件；
2、操作人员检查装料是否符合规范。

100%
热处理工艺记录及产品加工流程卡
装料方式
四、作业要领：
同一炉产品的不同批次按照《批次管理办法》执行。

整炉装炉量审核批准
720件发布修订内容修订日期修订修订
示意图
摆放方式：串挂层数6层每层串数8串每串件数15件制造条件及控制方法
控制内容控制值检验频次记录方式
批次
准确无误
编辑/日期
审核/日期
批准/日期
装料作业指导书
LOGO
一、作业准备：
根据《工装管理作业指导书》规定使用合格工装，发现不合格工装立即放置在工装维修区并上报工场长。

按右图准备料盘、目字架，ф30方钎，
二、装料：
1、按制造控制条件相关参数进行装料，一手一件、轻拿轻放防止碰伤。

2、装料时检查产品外观是否有锈蚀、碰伤等不良情况
3、破损盛具放置在破损盛具区。

注：发现以上不良情况时做好记录并立即上报工场长。

产品型号CRA101
零件号214600008
产品名称从动齿轮
编号：Q/FD-QD-JS-QT-CRA101-214600008
客户
xx 适用设备1000型版本01料盘+立柱
目字架
产品图片
ф30方钎
整炉装料。

贴片机装料作业指导书

2、根据电脑中的Component Assignment（物料清单表）和工程技术人员提供的方向，将盘装料装在托盘上，并将其固定在上面。
3、装完料后，将机器安全盖关上，并填写好补料记录。
4.参考文件
修订记录
NO
版本
修订内容
日期
修改
做成
确认
承认
无Hale Waihona Puke 5.记录无日期
日期
日期
操作指导书
生效日期：
4、装完料后再与Component Assignment（物料清单表）核对一遍，正确后关门并顺时针方向旋转Emergency stop button按钮，并填好补料记录。
三、Multi-stick Feeders（多管供料器）装料
1、配料员装料时，将供料器下方靠主机位置的三关档开关打在TOP（上方）。
文件名
贴片机装料作业指导书
作业名称
部门别
文件版次
文件编号
作业指导书
制造部
A/0
1.目的：
为了规范贴片机装料作业，特制定本指导书。
2.范围
贴片机（YAMAHA）
3.内容
一、Feeder装料
1、配料员根据产品贴片机定位用料表，将卷装料装配在Feeder上，所选Feeder依料件的包装规格而定，并在Feeder上贴上料件标签。
二、Tray Changer：YTF31A或ATS27A装料
1、配料员根据工程技术人员提供的方向，将塑料盘固定在供料钢网右上角位置。
2、将YTF31A或ATS27A托盘供料器的Emergency stop button按钮按下，将门打开。
3、配料员根据电脑中的Component Assignment（物料清单表）将供料钢网装在YTF31A或ATS27A托盘架上。

装料工-岗位操作规程模板

内部管理系列编号：FS-ZD-04020装料工-岗位操作规程
Loader-post operating procedures
为规范化、制度化和统一化作业行为，使员工的管理工作有章可循，提高工作效率和员工责任感、归属感，特此制定。

一、装料工必须经培训，懂得矿山安全作业常识，熟悉矿山情况，听从矿长或安全员的指挥，在确认安全的情况下作业。

二、装料工进入工作现场，必须首先佩戴好安全帽、检查所使用工具是否完好、料仓(或装料现场)有无其他安全隐患，在确认安全的情况下方能进行其他操作。

三、装料工作业时，必须先察看所装载重车辆内有无其他杂物，在与载重车驾驶员取得联系后方能进行装料操作。

四、装料工作业时，应当小心轻放，预防损坏载重车辆。

五、装料完毕，应负责将车门等关好，防止矿物泄漏(洒落)。

请输入您的公司名字
Fonshion Design Co., Ltd
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料场装卸工及挂钩工安全技术操作规程模版

料场装卸工及挂钩工安全技术操作规程模版一、目的与范围本操作规程旨在规范料场装卸工及挂钩工的安全技术操作，确保工作过程中的人身安全和设备的正常运行。

适用范围为料场装卸工及挂钩工的日常工作操作。

二、安全技术要求1. 任何人员在进入料场作业区域前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套和防护眼镜等。

严禁进入作业区域的人员未穿戴个人防护装备进行作业。

2. 装卸工和挂钩工必须经过正规的安全培训，熟悉作业流程和安全规范，掌握相关技术操作要求。

3. 在进行装卸作业前，必须检查吊装设备的安全性能，确保其正常运行。

发现任何异常情况都要立即报告相关负责人员进行处理。

4. 装卸作业过程中，严禁超负荷操作，严禁超载起吊物体。

根据吊装设备的额定载荷，合理安排和调整吊装作业。

5. 装卸工和挂钩工要按照操作规程的要求进行作业，严禁擅自修改和调整作业方法。

如有必要，需经过相关负责人员的指导和批准。

6. 在进行吊装作业时，严禁站在起重物体下方或行走通道上进行观察和通行。

吊装作业过程中，应设置专人指挥各个作业环节，确保作业过程中的安全。

7. 装卸工和挂钩工在操作过程中，要保持良好的沟通协调，严禁在吊装过程中产生冲突和矛盾。

8. 料场作业现场应保持整洁有序，严禁在通道、堆场和作业区域内乱放杂物，以免影响作业安全。

9. 不得将非工作人员带入作业区域，严禁未经授权人员进入吊装设备的操作区域。

三、紧急情况处理1. 在作业过程中，如果发现装卸设备出现故障或异常情况，装卸工和挂钩工应立即停止作业，并及时报告相关负责人员进行处理。

2. 在紧急情况下，如作业区域发生火灾、地震等自然灾害，工作人员应立即遵循应急预案，有序疏散人员，并进行灭火和救援工作。

3. 在紧急情况下，工作人员要保持冷静，听从现场指挥人员的指挥，切勿慌乱行动。

四、安全检查与记录1. 定期对吊装设备进行安全检查，确保其安全运行。

检查内容包括设备的电气、液压、机械等部分。

金属冶炼作业安全作业流程

金属冶炼作业安全作业流程金属冶炼是一项复杂且具有一定危险性的工作，为了确保作业人员的生命安全和生产的顺利进行，必须遵循严格的安全作业流程。

以下将详细介绍金属冶炼作业的安全流程。

一、作业前的准备工作1、人员培训所有参与金属冶炼作业的人员都必须接受专业的安全培训，了解冶炼过程中可能存在的危险、安全操作规程以及应急处理措施。

培训内容应包括但不限于：金属的特性、冶炼设备的操作方法、个人防护装备的使用等。

2、设备检查在作业前，要对冶炼设备进行全面的检查，确保其处于良好的运行状态。

检查的内容包括：炉体的完整性、电气设备的安全性、传动装置的可靠性、通风系统的正常运行等。

对于发现的问题，必须及时进行维修或更换，严禁设备带故障运行。

3、原材料准备要确保原材料的质量和纯度符合冶炼要求，避免因原材料问题导致生产事故。

同时，要对原材料进行妥善的储存和管理，防止其受潮、变质或与其他物质发生反应。

4、个人防护装备作业人员必须配备齐全的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、耐高温工作服、防护鞋等。

这些装备要符合相关标准，并定期进行检查和维护，确保其能够有效地保护作业人员的身体安全。

5、现场清理在作业前，要对作业现场进行清理，清除杂物、易燃物等，保持现场的整洁和畅通。

同时，要设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入作业区域。

二、作业中的安全操作1、装料装料时要按照规定的顺序和数量进行，避免装料过多或过少影响冶炼效果。

同时，要注意防止物料飞溅伤人，操作人员应站在安全位置进行操作。

2、加热与熔炼在加热和熔炼过程中，要严格控制温度和加热速度，避免温度过高导致炉体破裂或金属氧化。

要密切观察炉内情况，如发现异常应立即停止加热，并采取相应的措施。

3、搅拌与除渣搅拌和除渣时，操作人员要使用专用工具，并保持身体与炉口的安全距离。

要防止搅拌工具与炉体碰撞产生火花，引发火灾或爆炸事故。

4、浇铸浇铸时要确保模具的干燥和清洁，浇铸速度要适中，避免金属液飞溅伤人。

装配操作流程及规范

装配操作流程及规范装配是指将物品的各个部分按照一定的次序和方式组装起来，以使其达到预期的设计要求和使用效果。

装配作业需要严格遵守相关规范，以确保装配的质量和可靠性。

下面对装配操作流程及规范进行详细阐述。

一、前期准备首先，需要了解被装配物品的设计要求、技术参数、制造工艺流程和材料特性等信息。

进一步补充和明确相关技术要求，包括尺寸公差、紧固力矩、润滑剂种类和用量、电气参数等。

另外，要对装配的环境进行评估，包括温度、湿度、灰尘、噪音等因素，保证操作环境良好。

二、装配顺序和方法在明确了装配物品的设计要求和技术参数后，需要确定装配的顺序和方法。

不同的装配零部件在实际操作中，由于其特殊的形状、尺寸和位置，往往需要有一定的顺序或安装方法。

我们需要对这些顺序和方法进行认真分析和研究。

除此之外，还需要注意一些常见的安装误区。

例如，不能在不适当的位置使用螺丝钉、螺母等固定件，也不能使用过量的力度拧紧零部件，以免损坏零部件和影响装配质量。

三、润滑和密封处理润滑和密封处理是装配过程中不可或缺的步骤。

润滑剂的种类、用量和加注位置需要精确确定。

在使用润滑剂之前需要先对零部件表面进行清洁处理，严格遵守相应的规范和安全措施。

密封处理的目的是保证装配后零部件之间的密封性，以确保装配的可靠性和耐久性。

常用的密封材料包括胶圈、垫片、密封膜等，在安装过程中需要合理选择和使用。

四、检查和测试在完成装配操作后，需要进行质量检查和测试工作，以便及时发现和排除存在的问题。

检查和测试范围包括装配零部件的尺寸、形状、位置、固定度、收缩率等方面的检查和测试。

检查和测试的重要性不可低估。

例如，在汽车装配过程中，漏水、松动、异响等质量问题的发生率较高。

对于这些问题，需要进行筛查和排除，以确保车辆在使用过程中的正常运行。

五、清洗和保养在装配结束后，需要对被装配零部件进行清洗和保养。

清洗工作包括使用清洁剂对表面污垢、油渍等进行清洗，以便更好地观察和发现问题，保养工作包括对零部件进行上油、镀锌、防腐等处理，保证其使用寿命和稳定性。

运料工安全作业程序（三篇）

运料工安全作业程序一、工作职责运料工负责将生产班所需物料从盘区轨道巷运到工作面，并兼负轨道铺设维护任务。

二、工作程序检查料车、绞车的完好情况装车捆车联车设岗拦人行车卸车码放。

三、工作标准及考核1、所有运料作业人员必须熟知岗位责任制和所有巷道的地形、地貌、坡度等情况。

2、保证完成当班布置的运料任务保证工作面备用物料充足，否则罚款30元。

3、小绞车司机必须熟知各部位小绞车的性能和操作规程，必须经安全培训合格后持证上岗，否则罚款30元。

开车前检查各零部件是否齐全有效，地锚是否牢固，钢丝绳是否咬绳及有无断丝断股现象。

闸是否灵敏可靠，按钮是否灵敏，信号是否清晰畅通，按信号开停车，信号不清或发现有人和其它障碍影响行车时不准开车，否则罚款20元。

4、在行车时必须在巷口设岗拦人，坚持行人不行车，行车不行人，严禁运料人员跟在车后行走，严禁人员蹬钩趴车，否则罚款50元。

5、行车时严禁放飞车，否则罚款50元。

6、装料前对料和车进行检查，不合格的料不得装车，不准使用坏车，否则罚款20元。

7、装车时不得超宽超长超高，装车时要互相配合好，避免砸脚碰手事故发生，装好料后要用钢丝绳将物料捆绑牢固，不得用拉条作绞杠，否则罚款50元。

8、联车要用专用绳套、插销、连接环，尤其用插销连接时要用打好眼的插销并用开口销锁住，严禁用其他物料替代，否则罚款50元。

9、不得超拉多挂车辆，否则罚款50元。

10、在斜坡上停放车辆时，要用十字木杠在钩头处打好眼，否则罚款50元。

11、使用好巷内所安设的阻车器，否则罚款20元。

12、运进工作面的物料要放在指定地点码放整齐，不得影响行人、运输、通风等要求。

不按规定执行发现一次对运料工罚款10元。

发现一次因为物料供应不足而影响生产的事故对运料人员罚款30元。

13、运料工还要具体负责巷内轨道铺设任务，要求轨道铺设平直稳，轨距不超过设计的10mm，接头平整度好，接头间隙不超过10mm，内错差不大于5mm，道螺丝、道夹板、道钉等规格符合要求，数量齐全，安装严密有效，轨枕平直且间距均等，道木一头齐，道心用浮煤垫平，浮煤不超过道木上平面。

装料工岗位操作规程

装料工岗位操作规程装料工是负责生产流程中原材料或半成品的装料、配料、输送、存放等工作的岗位。

他们在生产过程中具有重要的作用，环节之一。

下面是装料工岗位操作规程。

一、安全操作规范1. 穿戴劳保用品。

装料工在操作过程中必须穿戴劳保用品，如安全鞋、耳罩、口罩、手套、护目镜等。

2. 遵守生产安全规定。

装料工必须熟悉生产安全规定，遵守公司安全制度，保障自身安全，防止事故发生。

3. 防止作业中的静电危险。

在操作过程中，装料工必须防止静电危险，处理各种原材料时，尽量采取防静电措施。

4. 防止材料爆炸。

制定作业方案之前，必须了解使用材料的属性，避免材料的爆炸，严禁违反规定进行操作。

5. 留心检查安全设施。

装料工在操作前需检查安全设施，确保安全设备的完好无损，保障安全操作。

二、操作规程1. 熟悉材料性质。

装料工必须做好原材料的信息录入，包括材料名称、性质、贮存时间等，避免混淆原材料，保证产品质量。

2. 检查设备工作状态。

装料工需检查各种输送设备、保温设备、计量设备等的操作状态，发现故障及时处理。

3. 单一材料装载。

在装载操作过程中，对于单一材料，必须根据标准重量进行装载，确保计量准确。

4. 混合材料配比。

对于混合材料，装料工必须按照配方进行最合适的配比，在明确成份和比例的情况下，按比重计算投料量，准确配比。

5. 操作精细、耐心。

对于难操作和易损坏物品，装料工必须耐心操作，谨慎处理，确保产品质量。

6. 进料前检查。

配料装置迁移至各个生产线前，必须进行进料前检查，以确保设备正常运行，防止故障发生。

7. 进料顺序及定量装载。

在进行进料操作前，需依照进料顺序，进行定量装载，严格按照配方比例进行操作，确保产品配比准确。

8. 定时清理。

对于过程中残余及堆积交叉的原材料，装料工必须定期清理，以免影响操作效率及产品质量。

三、物料储存要求1. 及时入库，先进先出。

2. 减少混储。

对于不同品类的原材料，必须进行分类储存，减少混储，以免影响产品质量。

运料工作业标准规程范文

运料工作业标准规程范文一、定义和目的运料工作业是指对物料进行准确、高效、安全的运输和搬运操作的工作。

本标准规程的目的是确保运料工作的标准化操作，提高工作效率，降低出错概率，保障物料的安全。

二、职责和权限1. 运料工作由专职人员负责，具备相应的资质和技能。

2. 运料工作人员必须按照本规程的要求进行操作，严禁擅自改变操作流程。

3. 运料工作由运料主管进行监督，对于违规操作要及时纠正。

三、操作流程1. 装载：a. 根据物料的性质，选择合适的搬运工具和设备。

b. 确保搬运工具和设备的安全性能正常。

c. 检查装载设备（如叉车、搬运车等）的操作杆、按钮、制动器等是否灵活可用。

d. 检查装载设备的轮胎是否充气正常，车身是否有破损。

e. 将物料按照要求装载到搬运工具上，注意稳定性和均衡性。

f. 检查装载是否符合规定的载重量和尺寸。

g. 定期对搬运工具和设备进行维护保养，确保其正常工作。

2. 运输：a. 根据规定的路径和速度，将物料从装载区域运输到指定位置。

b. 在运输过程中，注意保持安全距离，避免与其他车辆或人员发生碰撞。

c. 在运输过程中，遇到障碍物或危险情况时，及时采取措施避免事故发生。

d. 在运输过程中，及时向其他人员和车辆发出警示信号，以确保安全。

e. 定期对运输路径进行维护，清除障碍物和污物，确保畅通无阻。

3. 卸载：a. 将物料从搬运工具上卸载，确保无遗漏和损坏。

b. 将物料按照规定的位置和顺序存放。

c. 定期对存放区域进行整理和清理，确保物料的有序存放。

四、安全措施1. 运料工作人员必须佩戴个人防护装备（如安全帽、安全鞋、手套等）。

2. 在装载和卸载过程中，避免人员靠近和穿行，以免发生人身伤害。

3. 在运输过程中，禁止人员站在搬运工具上。

4. 在运输过程中，避免超速行驶，确保安全距离。

5. 禁止搬运过程中使用手机、耳机等分散注意力的器具。

6. 在运输过程中，严禁无故停车或转弯。

五、质量和效率要求1. 运料工作人员必须按时完成任务，确保物料的及时运输。

ISO22000-食品-包装车间作业规范

1.目的：
规范包装车间生产作业要求，稳定并提高产品质量。
2.适用范围：
包装作业,包括内包装作业、外包装作业。
3.工艺流程：
4．操作规范
4.1．车间班长根据计划单或订单的要求领取半成品，包装材料及工器具（包括写单打印标签）。包装材料放置于指定的暂存区。
4.2．所领用的物料必需是符合质量要求（相关质量要求以品控部鉴定为准）的合格品。
4.7．贴标签（袋装类成品在装料称量前贴标签）。
4.7.1 检查标签打印内容是否正确，包括生产日期，重量，保质期，产品标准号，许可证号，配方表等，检查标签的印刷质量，打印效果，卫生情况。
4.7.2 将标签贴在合适的位置，不允许倒贴，歪贴（倾斜度《5MM。不允许多贴或重贴标签，不允许贴烂标签，不允许私改标签内容。
4.7.3 贴上后的标签平整无皱拆，卫生无脏污。
4.8. 开箱、装箱、封箱
4.8.1开箱封箱要求
4.8.1.1 开箱时将纸箱倒置折合成型，纸箱两面摇盖接合紧密（接合中缝开口≤4MM）。
4.8.1.2 封箱胶必需平整无折皱。封箱胶在纸箱短面的长度为6～8CM。横向偏位≤3MM，封箱胶封上后用手轻抹，以使胶纸与纸箱粘合。
4.4.3 称量2KG以下的物料的标准称量范围为上下最大误差为2G , 称量2KG以上(包括2KG)的物料标准称量范围为上下最大误差为5G。
4.4.4 电子称在使用过程中必需保持清洁状态。
4.5. 装料称量
4.5.1 装料称量作业人员必需戴上一次性卫生手套.并做好工器具(包括漏斗、勺子、电子称、台面)卫生，检查包装容器无错用、无脏污后方可称量，并作记录。称量包括：
4.8.1.3 按要求使用封箱胶，避免错用封箱胶的现象。
4.8.1.4 装箱前将半成品擦拭干净，并检查半成品的质量，符合质量要求后装箱。装箱时严格按装箱规格装箱，避免多少装的现象。小包装类成品装箱后过称。

装载机操作规程标准流程规范

装载机操作规程一、作业前的准备（一）柴油机部份，按通用操作规程有关规定执行。

（二）机械在发动前，先将变速杆置于空档位置，各操纵杆置于停车位置，铲斗操作杆置于浮动位置，然后再启动发动机。

（三）作业前，应检查作业场地周围有无障碍物和危险品，并对施工场地进行平整，便于装载机和汽车的出入。

（四）作业前，装载机应空载运转3-5分钟，检查各部份是否完好，确认一切正常后，再开始装载作业。

二、作业与行驶要求（一）除驾驶室外，机上其它地方严禁载人。

（二）装料时铲头的装料角度不宜过大，以免增加装料阻力。

（三）装料时应低速进行，不得采用加大油门，高速将铲头插入料堆的方式进行装料，铲斗装料要均匀平衡。

遇上重量较大的整块石头，要进行破碎，不得整块铲装，避免石块在斗内滚动造成事故。

（四）装料时，驱动轮如有打滑现象，应微升铲斗，再装料。

如某些料场打滑情况严重，应加装防滑链条。

（五）在土质坚硬的情况下，不宜强行装料，应先用其它机械松动后，再用装载机装料。

（六）向车上卸料时，必须将铲斗提升到不会触及车箱档板的高度，严防铲斗碰撞车箱。

（七）向车内卸料时，不准将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。

（八）装载机在装载与卸料时不得超载，并注意力臂与力矩的平衡关系，避免造成倾覆事故。

装载机不能在坡度较大的场地上作业。

（九）在装载作业中，应经常注意液力变矩器油温情况，当油温超过规定数值时，应停机降温后再继续作业。

不得边举升边行驶。

（十）装载机一般应采用中速行驶。

在平坦的路面上行驶时，可以短时间采用高速档。

上坡及不平坦的道路上应采用低速档。

（十一）下坡时，应采用制动减速，不可踩离合器踏板，以防切断动力发生溜车事故。

（十二）行驶中，在不妨碍通过性能的前提下，铲斗应尽可能降低高度。

（十三）通过桥涵时，应先注意交通标志所限定的载重吨位及行驶速度，确认可以通过后再匀速通过。

在桥上应避免变速、制动和停车。

（十四）涉水时，应在发动机正常有力，转向机构灵活可靠的情况下进行，并对河流的水深、流速及河床情况了解后再通过。

运料工作业标准规程范本

运料工作业标准规程范本一、目的本标准旨在规范运料工作流程，提高运料工作效率和安全性，确保运料过程顺利进行。

二、适用范围本标准适用于所有从事运料工作的人员。

三、术语和定义1. 运料：指将物料或货物从一个地点运送到另一个地点的过程。

2. 运料工作：指从接收货物、装载、运输、卸货到归档等相关工作的连续流程。

四、工作流程1. 接收货物1.1 收到运输订单后，确认货物种类、数量和交货日期等信息。

1.2 检查货物品相和包装是否完好无损，如有异常情况应及时上报。

1.3 准备运输工具和装卸设备。

2. 装载货物2.1 根据货物种类和包装要求，选择适当的装载方式。

2.2 在装载前，核对货物数量和品相，确保与订单一致。

2.3 将货物妥善摆放并固定，防止在运输过程中发生移位或损坏。

3. 运输货物3.1 按照交货日期和路线规划，合理安排运输路线。

3.2 在运输过程中，注意货物运输状态，及时调整运输速度和行车路线，以确保货物的安全。

3.3 如需中途停车，应选择安全的停车场所，并采取防盗、防损等相关措施。

4. 卸货4.1 到达目的地后，确认货物数量和品相，核对与订单一致性。

4.2 按照接收方的要求，妥善卸货并确保货物安全。

4.3 如有异常情况或货损，应及时上报，并协助处理。

5. 归档5.1 完成交货后，将相关运输记录整理归档。

5.2 归档内容包括运输订单、货物接收记录、货损报告等。

5.3 归档记录应详细、准确，并妥善保存，以备后续查阅和核查。

六、工作注意事项1. 在运料工作中，必须确保人身安全和货物完好。

2. 遵守交通规则，保持良好的驾驶习惯，避免超速和疲劳驾驶。

3. 执行运输路线时，应根据实际情况选择合适的路段，避免拥堵和危险区域。

4. 如遇交通事故或其他紧急情况，应及时报警并与相关部门沟通协调。

5. 货物装载前要进行仔细检查，确保货物包装完好，防止在运输过程中发生损坏。

6. 卸货过程中，要谨慎操作，避免破坏货物和运输设备。

CKD出货包装作业规范

Pallet : 栈板。
职责：
业务单位：负责产品的所有出货安排，以及提供出货所需资料。
资材单位：物控负责产品的采购，以及跟催厂商出货交期。
品管单位：负责产品的出货检验。
工程单位：主导专案导入，文件的制定及发行，全程跟踪掌握产品从采购到出货所有状况的发生。
作业程式：
适用时机 : EE 物料最小包装唛头之张贴。
(尾数必须使用原厂碎盘/卷装包材真空包装)。
料禁止使用胶带黏贴(类似透明胶 )，胶盘上有黏贴痕迹亦不可有。
料不可使用类似透明胶黏贴或有黏贴过的痕迹。
发行部门
签核人
总经办
□
品管部
□
人事行政部
□
工程部
□
PC部
□
采购部
□
仓库部
□
商务部
□
财务部
□
MC部
□
维修部
□
安保部
□
建立一CKD 的物料包装方式和可追溯性，以提供被认可正确资讯作业规范标准。
凡属於本公司 CKD 出货方式均适用之。
名词解释：
EE : 电子类物料。
ME : 机构类物料。
MOQ : 物料唛头数量(最小包装)。
外箱编号贴纸：
适用时机:物料外箱编号唛头贴纸之张贴。
外箱内容说明贴纸(最好一料号对应一张外箱唛头贴纸)：
适用时机：物料外箱内容说明之张贴。
2外箱内容说明贴纸材质：铜板纸(白底亮面)。
3外箱内容说明贴纸内容参考如下：
（1）1.)物品料号2.)数量3.)条码（包含料号和数量）4.）料号描述。
范例：
（2）当有二种或以上物品装在同一箱时, P/N X逐一增加list , X为流水号。

运料工岗位作业流程

运料工岗位作业流程一、工作前的准备。

咱运料工上班之前呀，可得把自己拾掇得利利索索的。

穿着方面，得穿好工作服，这工作服就像咱的铠甲一样，既得保证安全，还得让咱行动方便。

鞋子也不能马虎，得是那种适合在咱工作环境里走动的，不然在运料的时候要是不小心摔一跤，那可就糟糕啦。

工具也得检查检查。

像小推车这种运料的关键家伙，看看轮子有没有气，转起来顺不顺溜。

要是轮子瘪瘪的，那小推车就像个生病的小宠物，走不动道儿。

还有装料的容器，要是有破损的地方，得赶紧换或者修，可不能让料撒得到处都是。

二、了解运料任务。

咱们得知道今天要运啥料呀。

是沙子、水泥，还是别的啥玩意儿。

这就跟咱们出去买东西得知道买啥一样。

如果不清楚运啥料，就像没头的苍蝇到处乱撞，肯定不行。

而且要知道料运到哪儿去，是哪个车间，哪个具体的位置。

这就好比送快递，地址得明确，不然这料就送错地方啦。

三、装料。

开始装料的时候，可不能瞎装。

如果是粉状的料，像水泥，就得慢慢装，装得太猛了，那粉尘就到处飞，就像调皮的小精灵到处乱窜，咱们可就被它们包围啦，吸到肺里可不好。

要是块状的料，比如砖头，就得码放整齐，不能东倒西歪的。

这就像搭积木一样，搭得整齐了，小推车装得多，运起来也稳当。

装料的时候还得注意量，不能装得太满。

要是小推车装得跟小山似的，走在路上一不小心就翻了，那前面的努力可就白费了。

就像咱们吃饭一样，吃太撑了难受，小推车装太满了也难受，还容易出问题呢。

四、运料途中。

推着装满料的小推车出发喽。

这时候眼睛可得睁大，看看路上有没有障碍物。

要是有个小石子或者其他东西，没看到的话，小推车就可能被绊倒。

这就像我们走路的时候，得看着路，不然就容易摔跤。

遇到人多的地方，还得喊一嗓子，让大家让一让。

咱可不能闷着头就往前冲，这要是撞到人了，那可就闯祸了。

就像在人群里穿梭，礼貌地说一声“借过啦”，大家都会很友好地给咱让路的。

如果是在有坡度的地方运料，那就更得小心了。

上坡的时候，得使点劲，就像爬山一样，一步一步稳稳地往上走。

辅助运输作业流程

辅助运输作业流程
1、井上装料：所用材料队组先在管理材料的业务科室申请批料，待审批成功后，把所用材料的数量，使用地点写到运搬队井下材料运输传递票上，交到运搬调度。

运搬调度根据各队组提供的材料发放地而进行总体协调，派人、车去材料发放地领取材料至工业广场，并分采区、工作面装车。

2、副斜井下料：各组队材料装车捆绑牢固后，由运搬队副斜井把钩工依次把车挂号，给副斜井绞车房发出开车信号后，运送到井底车场。

3、采区运料：
二采：物料运送到井底车场后，由运搬队二采带料班使用小绞车把物料运送至二采轨联巷车场，然后由带料班使用无极绳绞车运送至2405车场及2409车场。

三采：物料运送至井底车场后，由运搬队三采带料班使用头部无极绳绞车运送至头部无极绳绞车机尾车场，然后带料班使用二部无极绳绞车把物料运送至第四联巷。

4、工作面运料：
三采3#扩区运料：由综采一队带料班使用小绞车把物料从头部机尾车场通过第二联巷运送至三采3#扩区无极绳绞车机尾，然后使用无极绳绞车运送至各三采3#扩区各工作面口，再由顺槽的运输设备把物料运输至各工作面。

三采3#轨道巷：由各组队带料班使用单轨吊机车把物料从第四
联巷运送至三采3#各工作面口。

再由顺槽的运输设备把物料运输至各工作面。

二采4#轨道巷：由各组队带料班从2405车场及2409车场把物料用小绞车运送至各工作面顺槽口，再由各顺槽的无极绳绞车运送至各工作面。

5、空车出井：由各组队带料班把空车从各工作面顺槽把物料运送至各采区车场，再由运搬队带料班把空车从各采区车场运送至井底车场，然后运搬队副斜井把钩工把车辆连接好后由副斜井提升绞车把空车提升出井。