CW61125E×20000mm-18T卧式车床说明

C616卧式车床的电气控制线路图解

C616卧式车床的电气控制线路图解C616卧式车床的电气控制线路图解图1是C616的电气原理图，它属于小型车床，床身最大工件回转半径为160mm，工件最大长度500mm，其控制线路采用了一些简化的手段，如互锁环节直接使用了开关的机械构造保证。

图1 CW6163B万能卧式车床的控制线路K的触点(v52,1)(红色线)闭合将K自锁。

KM3动合触点(6、7)(绿色线)闭合，为主电动机起动做好准备。

接触器KM3动合触点(6,7)(绿色线)断开，KM1、KM2断电。

1、主电路该机床有3台电动机:M1为主电动机、M2为润滑泵电动机、M3为冷却泵电动机。

三相交流电源通过组合开关Q1将电源引入，FU1、KR1分别为主电动机的短路保护和过载保护电器。

KM1、KM2为主电动机M1的正转和反转控制接触器。

KM3为M2的起动接触器。

组合开关Q2是M3的接通和断开开关。

KR2、KR3为M2、M3的过载保护热继电器。

2、控制、照明和显示电路该机床的核心操作杆是一根操作手柄，它通过机械结构控制开关SA1，开关SA1又分为一对动断触点SA1-1和两对动合触点SA1-2、SA1-3，它们可以控制主电动机的正转和反转。

当操作手柄位于零位，即开关SA1在零位时，SA1-1触点保持默认位置即接通，而SA1-2、SA1-3断开，这时中间继电器K得电，K的触点(v52,1)闭合将K自锁。

这时KM3得电，润滑泵电动机M2起动，KM3动合触点(6、7)闭合，为主电动机起动做好准备。

当操作手柄扳到向下位置时，SA1-2接通，SA1-1、SA1-3断开，正转接触器KM1得电，主电动机M1正转起动。

当操作手柄扳到向上位置时，SA1-3接通，SA1-1、SA1-2断开，反转接触器KM2得电，主电动机M1反转起动。

开关SA1的触点在机械上保证了两个接触器只能有一个得电。

KM1和KM2的互锁环节也在电气上保证了同时只能有一个接触器得电，这样就可以避免两个接触器同时得电造成电源短路。

瓦工重型机床型录说明书

CATALOGUE OF DALIAN WAGONG Company IntroductionDalian Wagong Heavy-duty Machine Tool Manufacturing Co.,LtdDalian Wagong Heavy-duty Machine Tool Manufacturing Co.,Ltd is a professional manufacturer of vertical lathe machine,covering an area of46,000square meters with the well-equipped testing facilities and strong technical force.With a wide range,good quality,reasonable prices and stylish designs.Our products are extensively used in mechanical area and other industries.We staff300 personnel,including80professional technicians and40skilled worker with strict training.We also boast complete production lines,which ensure high productivity and efficient production.Function of vertical lathe1.Turning the internal and external cylindrical surface and plane2.Turning internal and external conical surface,3.Grooving4.Drilling,bearizing,reaming5.Head face6.SeveranceApplication of vertical lathe:1Valve/pump/bearing industries2Aerospace,automotive,wind power,oil industries3Hydro/steam turbine generators4Mining,railway,earthmoving equipment,etcProducts Introduction:1.Conventional single column vertical lathe Unit C516C518C5110C5112C5116C51201Max.turningdiametermm63080010001250160020002Table diameter mm6007209001000140018003Max.height ofworkpiecemm6008008001000120012504Max.weight ofworkpieceT 1.5 1.223585Horizontal travelof tool postmm50057067070091511156Vertical travel oftool postmm6506506506508007507Main motor power KW15224402230308Overall size ofmachine(L×W×H)mm1750*1230*25802080*2621*35152187*2711*35152460*2330*34302886*2672*39803200*2800*40009Machine weight T4678.514172.Conventional double column vertical lathe UnitC5225C5231CQ5240C5240C5250C52631Max.turningdiametermm2500315040004000500063002Table diameter mm2250283028303200450060003Max.height ofworkpiecemm2000200020002500315031504Max.weight ofworkpieceT1032103250505Horizontaltravel of righttool postmm140017352150216050～276534156Vertical travelof right toolpostmm1250125012501250160016007Power of mainmotor（DC）mm5555555575758Overall size ofmachine(L*W*H)KW5180*4560*50805520*6960*57256780*4850*50805410*7150*585012960×6781×886513550*6850*68009Machine weight T38504857100130C single column vertical lathe Unit CK5112CK5116CK51201Max.turningdiametermm1250160020002Table diameter mm1000140018003Max.height ofworkpiecemm1000100012004Max.weight ofworkpieceT 3.2585Horizontal travel oftool postmm850105011156Vertical travel oftool postmm8008007507Overall size ofmachine（L×W×H）mm3850×2640×35002450×3190×41703200*2800*4008Machine weight T9.51417C double column vertical lathe Unit CK5225CKQ5240CK5240CK5250CK52631Max.turningdiametermm250040004000500063002Table diameter mm225028303200450060003Max.height ofworkpiecemm200020002500315031504Max.weight ofworkpieceT10103250505Horizontal travelof right tool postmm14002150216050～276534156Vertical travelof right tool postmm125012501250160016007Power of mainmotor（DC）mm55555575758Overall size ofmachine(L*W*H)KW5180*4560*50806780*4850*50805410*7150*585012960×6781×886513550*6850*68009Machine weight T3848571001305.Conventional horizontal lathe machineMain parameter CW6163E CW6180E CW61100E Max.swing diameter over bed(mm)6308001000Max distance between two tops(mm)750/1000/1500/2000/3000/4000/5000/6000/7000/8000 Max.swing diameter on tool post(mm)350520710 Effective use length in saddle(mm)350Swing diameter in saddle(mm)80010001230 Width of bed guide rail(mm)550Spindle hole diameter(mm)100(130)Range of spindle rotary speed(rpm)(18)7.5---1000Vertical feeding(mm/r)(64)0.1---24.3Horizontal feeding(mm/r)(64)0.05---12.15Power of main motor(kW)11(1460rpm)C horizontal lathe machineMain parameter Unit CKA6140CKA6150CKA6163CKA618CKA61100Max.swing diameter overbedmmΦ400Φ500Φ630Φ800Φ1000 Max.workpiece length mm750/1000750/1000/1500/20001000/1500/2000/3000/4000/5000 Max.machining length mm620/870680/930/1430/1930785/1245/1845/2745/3785/4745 Max.turning diameter mmΦ400Φ5006308001000 Height of spindle center mm200250315400515 Width of bed guide rail mm300400550Spindle hole diameter mmΦ48Φ48Φ100Spindle head type A2-6C8/D8C11Main motor power kW3/4.5 6.5/811Max.rotary speed ofspindler/min200020001000Max travel of X direction mm320280320400400 Max travel of Z direction mm625/875685/935/1435/1935790/1250/1850/2750/3790/47507.Advantage1)Wagong inspects machine with the China National Standard<JB/T4116-1996>,but some machine has no the inspection standard or non-national standard,the machine quality is effected by the inspection standard.2)Wagong’s machine can be used for30years,but some machine can only be used for3-5 years.3)The efficiency of Wagong’s machine is3times than other machines.4)All gears of machine from Wagong has hardening and grinding process,this technology can make the gear more wearable.8.Features1)worktable:After the process of anneal and turning.The guide rail and worktable scrapped by hand sealed by oil slick to make sure that they can run steadily.2)All gears in adopt harden and grinding processing and have the advantages of stable drive,low noise.The gears adopt20CrMnTi through hardening and grounding.3)The spindle adopts the world famous brand"ZWZ"with high accuracy double-row short cylindrical roller bearing take the effect of centering in the process of running or rotating,because radial clearance of bearing is adjustable;the worktable has higher rotation accuracy.9.Optional parts:1)Side head for single column vertical lathe machine2)CNC controller:Siemens or Fanuc3)Tool holder:Square or pentagon10.Workpieces can be machined by vertical lathesBearings seats for wind power,motor cover,valve,pump,flange,gear rings,etc.11.Packing and Shipping:Rust-proof and moisture-proof inner pack in fumigated and stamped wooden cases. From the factory to Dalian port by truck.2*40'GP by sear。

CW61160×5000mm-18T技术说明

CW61160×5000mm重型卧式车床技术说明天水星火机床厂是生产各种大型卧式车床和大型数控卧式车床的骨干企业，经过30多年的发展壮大，在产品方面已形成了13个系列，110个品种，近400个规格的产品构成。

星火机床广泛应用于机械制造、航天、军工、造纸、造船、水泥机械、冶金机械、汽车制造等行业，畅销全国各地并已出口世界五大洲的44个国家和地区，整个产品具有结构可靠，技术指标先进，质量过硬等特点，在国内机床制造业中享有良好的声誉，企业已通过了ISO9001质量体系认证和欧洲CE安全体系认证。

在重型车床，重型数控车床方面引进了世界著名重型车床生产基地TACCHI和SAFOP的先进设计制造技术，产品的各项技术指标及性能达到了国际先进水平。

一、机床的总体介绍CW61160重型卧式车床通过总结设计制造经验和引进吸收世界著名重型车床生产基地TACCHI和SAFOP的先进技术后而成功开发的重型卧式车床，并已形成了Φ1250～Φ2200、承重18000～35000kg的重型车床系列，和国内同类机床相比，具有很大的优越性。

本机床可承担各种车削工作，它能够车削各种零件的外圆、内孔、端面等；上刀架单独机动可车削短的锥度（锥体母线长L≤300毫米），上刀架与纵向进给配合可机动车削长的锥度；此外，还可满足钻孔、镗孔、套料等工艺要求，同时也适用于硬质合金刀具进行强力车削，加工各种黑色金属和有色金属。

此外，本机床还具有功率大、转速高、噪音小、刚性强、精度高和精度保持性好等内在特点，又具有造型美观大方、布局紧凑合理等外部特点，还具有手柄集中、标牌形象直观、操作灵活方便、安全可靠、宜人性好等优点，另外，根据用户的要求还可提供托辊装置、车锥装置等特供附件。

二、主要技术参数床身上最大回转直径Φ1600 mm 最大工件长度5000 mm 刀架上最大回转直径Φ1200 mm 顶尖间工件最大重量21000 kg 床身上部导轨宽度1100 mm 主轴端部ISO(GB) A2-20 主轴通孔直径100 mm 主轴前端锥孔1:7；Φ140 mm 主轴前轴承直径Φ280 mm 主轴转速三档（无级）1～125 r/min 纵向进给量97种0.064～12 mm 横向进给量97种0.032～6 mm 上刀架进给量97种0.016～3 mm 米制螺纹45种1～120 mm 英制螺纹42种30～1/4 t.p.i.模数螺纹46种0.5～60 mm 径节螺纹48种60～0.5 D.P 刀架最大横向行程1300 mm中刀架最大行程400 mm 上刀架最大行程200 mm 刀架快速移动纵向3740 mm/min横向1870 mm/min上刀架935 mm/min 刀架回转角度±90°刀具截面尺寸（高×宽）45×45 mm 尾座套筒直径Φ280 mm 尾座套筒锥孔1:7；Φ80 mm 尾座套筒最大行程300 mm 主电机功率55 kw 快速电机功率 1.5 kw 油泵电机功率0.55 kw 冷却电机功率0.15 kw 三、机床各主要部件介绍⑴床身床身采用整体结构，树脂砂造型，导轨采用中频淬火磨削工艺，使得机床具有良好的耐磨性及精度保持性。

CW61100E(CW61125E-CW61140E)卧式车床电路图 2019

12
13
-KA2
/4.1:D 14
28
13
-KA3
/4.3:D 14
27
9
2.4:D / 91
31
43
43
31
A
-KA3
-KA2
-KA3
-KA2
/4.3:D 32 /4.1:D 44
/4.3:D 44
/4.1:D 32 44
61
38
-KA3
/4.3:D 62 41
13
13
-SB11
14
‎主轴点动
14
135
135
135
C
-KM5
-KM6
-KM1
246
2 4 6 /3.4:D 2 4 6
U31 W31 V31
-QF5
U21 V21 W21 PE 4A
135 246
U24 V24 W24
U1 V1 W1 PE
U22 V22 W22
D
-M1
22KW
M 3~
135
-FR2
/3.5:C 2 4 6
D
‎主电机 U2 V2 W2 Y200L2-6-B3 U31
‎选用
135
-QF3
I> I> I>
246
135
I> I> I>
246 W15
U15 V15
5
-QF4
12 34 56
U14 V14 34
10A
6 U14 / 2.1:A V14 / 2.1:AA W14 /
B
C
135
135
-FR1
-SA1
/3.5:C 2 4 6 30A

CW61125E×12000mm-40T卧式车床说明

CW61125×12000mm重型卧式车床技术说明天水星火机床厂是生产各种大型卧式车床和大型数控卧式车床的骨干企业，经过30多年的发展壮大，在产品方面已形成了13个系列，110个品种，近400个规格的产品构成。

星火机床广泛应用于机械制造、航天、军工、造纸、造船、水泥机械、冶金机械、汽车制造等行业，畅销全国各地并已出口世界五大洲的44个国家和地区，整个产品具有结构可靠，技术指标先进，质量过硬等特点，在国内机床制造业中享有良好的声誉，企业已通过了ISO9001质量体系认证和欧洲CE安全体系认证。

在重型车床，重型数控车床方面引进了世界著名重型车床生产基地TACCHI和SAFOP的先进设计制造技术，产品的各项技术指标及性能达到了国际先进水平。

一、机床的总体介绍CW61125重型卧式车床是在我厂成功的设计制造了CW61160重型卧式车床的基础上，通过总结设计制造经验和引进吸收世界著名重型车床生产基地TACCHI和SAFOP的先进技术后,成功开发的重型卧式车床并已形成了Φ1250～Φ2200的车床系列，承重18000～400kg，和国内同类机床相比，具有很大的优越性。

本机床可承担各种车削工作，它能够车削各种零件的外圆、内孔、端面等；上刀架单独机动可车削短的锥度（锥体母线长L≤300毫米），上刀架与纵向进给配合可机动车削长的锥度；此外，还可满足钻孔、镗孔、套料等工艺要求，同时也适用于硬质合金刀具进行强力车削，加工各种黑色金属和有色金属。

本机床具有功率大、转速高、噪音小、刚性强、精度高和精度保持性好等内在特点，又具有造型美观大方、布局紧凑合理等外部特点，还具有手柄集中、标牌形象直观、操作灵活方便、安全可靠、宜人性好等优点，还提供一些托辊、车锥装置等特供附件。

二、机床主要参数床身上最大回转直径Φ1250 mm过刀架最大回转直径Φ890 mm床身宽度1600 mm两顶尖间距离(中心距=DC)12000 mm两顶尖间最大工件重量400 kg卡盘直径Φ1000 mm主轴通孔直径Φ100 mm主轴端部ISO A2-20主轴前端锥孔Φ140锥度1:7主轴前支承轴承Φ320 mm主轴转速范围1～200 r.p.m纵向进给量0.064～6 mm横向进给量0.032～3 mm刀架回转角度±90°主电机功率75 kW 台尾套筒直径Φ320 mm尾座套筒锥孔Φ100 mm锥度1:7尾座套筒最大行程200 mm尾座快速移动3000 mm/min三、机床各部介绍1、床身床身是机床的基础部件，它的刚度直接影响着整个机床的工作性能和工作精度。

CW61100E(CW61125E-CW61140E)卧式车床电路图 2019

6 /1.2:B 5
6 /1.2:E 5
6 /1.1:B
43
44 /3.5:B 31
32 /3.3:C 31
32 /3.3:C
21
22
13
14 /3.5:B 13
14
13
14
E
21
22
21
22 /3.6:C 21
22 /3.5:C
E
53
54 /3.4:C
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‎天水星火机床有限责任公司 1
‎项目描述：‎CW61100E（CW61125E-CW61140E）卧式车床电路图 2019
‎页描述：‎控制电路
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‎图号 ‎设计
5
Spark
‎共 6 ‎页 2019/11/30 ‎第 3 ‎页
6
1
2
3
4
5
6
3.6:A / 27 A
-SB7
‎主轴正转
B
C
13 14
-SB8
‎主轴正转
28
21
22 34
13
21
14
22
21
-SB9
‎主轴反转
22
35
31
21
-SB10
‎主轴反转
22
11
32 -SQ2
/1.2:C
96
19
95
-FR2
C
/1.2:D
96
20
13
31
31
53
13
21
21
-QF2
-KM6
KM5
-KM2
-SB1
-KM4

CW61100E-F普通车床

文件目录1、装箱单2、合格证3、精度检验单4、机械说明书CW61100E/F系列普通卧式车床装箱单610CW61100E/F系列卧式普通车床使用说明书产品型号：床身最大回转直径：最大工件长度：出厂编号：11目录1．机床的使用须知 (13)2.机床的用途和特点 (14)3.机床的主要规格与参数 (14)3.1．主要规格 (14)3.2．主轴箱 (14)3.3．进给箱： (15)3.4 刀架 (15)3.5 尾座 (15)4．机床的传动系统及轴承分布 (17)5．机床的主要结构及调整 (22)5.1．床身 (23)5.2．主轴 (23)5.3 尾座 (24)5.4 床鞍刀架 (25)5.5 溜板 (25)5.6 进给箱 (26)5.7 安全防护 (29)6 机床的润滑系统 (29)7 机床的操纵 (30)8 机床的冷却系统 (32)9 机床的搬运、安装及试车 (32)9.1 机床的搬运： (32)9.2 机床的安装： (32)10 机床电气系统及电气装置 (35)1．机床的使用须知1.1．操作者在首次使用机床前，应参考《使用说明书》，全面了解机床的结构性能、操纵维护等后，方可开动机床。

1.2．开车前应检查机床各滑动面是否清洁，是否有足够的润滑油，并检查各处螺钉是否有松动。

1.3．停车很久后再开动机床，应先在空档运转一分钟后再启动主轴。

1.4．各手柄应切实扳到指定位置。

1.5．主轴及进给箱转动较快时，不得用手柄（轮）改变转速及进给量。

1.6．快速移动刀架时，应先定方向，后按按钮。

1.7．用尾座顶持工件时，应紧固好床身与尾座间的压紧螺母及尾座套筒锁紧手柄。

1.8．使用顶尖加工时，应向顶尖处浇油，如发现顶尖过热时，应立即停车，不允许用损坏的顶尖工作。

1.9．用中心架、跟刀架支承工件车削时，必须润滑顶头与工件的接触部位。

1.10．机床运转中进行润滑与清理工作时，应注意安全。

1.11．操作者离开机床时，应关闭机床的总电门。

CW61100E-F普通车床

文件目录1、装箱单2、合格证3、精度检验单4、机械说明书CW61100E/F系列普通卧式车床装箱单610CW61100E/F系列卧式普通车床使用说明书产品型号：床身最大回转直径：最大工件长度：出厂编号：11目录1．机床的使用须知 (13)2.机床的用途和特点 (14)3.机床的主要规格与参数 (14)3.1．主要规格 (14)3.2．主轴箱 (14)3.3．进给箱： (15)3.4 刀架 (15)3.5 尾座 (15)4．机床的传动系统及轴承分布 (17)5．机床的主要结构及调整 (22)5.1．床身 (23)5.2．主轴 (23)5.3 尾座 (24)5.4 床鞍刀架 (25)5.5 溜板 (25)5.6 进给箱 (26)5.7 安全防护 (29)6 机床的润滑系统 (29)7 机床的操纵 (30)8 机床的冷却系统 (32)9 机床的搬运、安装及试车 (32)9.1 机床的搬运： (32)9.2 机床的安装： (32)10 机床电气系统及电气装置 (35)1．机床的使用须知1.1．操作者在首次使用机床前，应参考《使用说明书》，全面了解机床的结构性能、操纵维护等后，方可开动机床。

1.2．开车前应检查机床各滑动面是否清洁，是否有足够的润滑油，并检查各处螺钉是否有松动。

1.3．停车很久后再开动机床，应先在空档运转一分钟后再启动主轴。

1.4．各手柄应切实扳到指定位置。

1.5．主轴及进给箱转动较快时，不得用手柄（轮）改变转速及进给量。

1.6．快速移动刀架时，应先定方向，后按按钮。

1.7．用尾座顶持工件时，应紧固好床身与尾座间的压紧螺母及尾座套筒锁紧手柄。

1.8．使用顶尖加工时，应向顶尖处浇油，如发现顶尖过热时，应立即停车，不允许用损坏的顶尖工作。

1.9．用中心架、跟刀架支承工件车削时，必须润滑顶头与工件的接触部位。

1.10．机床运转中进行润滑与清理工作时，应注意安全。

1.11．操作者离开机床时，应关闭机床的总电门。

CW61125大型卧式车床

Qingdao Mingtai Heavy Duty Machine Tool Manufacturing Co Ltd 青岛铭泰机床CW61125大型卧式车床
本系列大型卧式车床适用于高速钢和硬质合金钢刀具对不同材质的轴承、圆筒类和轧辊类零件进行加工，能完成外圆柱面、锥面、曲面、内孔、端面、切槽等加工工序，能满足零件的粗、精车削加工。

本机床主转动，为直流电机拖动，主轴六档变速，档内无极调速。

故在加工不同的工步和工件时，可获得合理的切削速度。

技术参数：
1.床身最大回转直径：ø1250
2.刀架最大回转直径：ø850
3.最大工件重量：5T
4.最大工件长度：500~8000
5.主轴转速级数：6级
6.机械变档：6档
7.主轴转速范围：21-163
8.主轴直径：190
9.卡盘直径：ø800
10.横向行程（X）：625
11.纵向行程（Z）：500~8000
12.刀架进给方式：自动
13.主电机功率：11KW。

cw61125b卧式车床大修技术方案

cw61125b卧式车床大修技术方案cw61125b卧式车床是一种常用的机械设备，用于金属加工行业中的车削加工。

在长时间使用后，车床可能会出现磨损、故障等问题，需要进行大修。

本文将介绍一种针对cw61125b卧式车床的大修技术方案。

一、大修前的准备工作在进行大修之前，需要对车床进行全面的检查和评估，确定需要修复或更换的部件。

同时，准备好所需的工具、备件和材料，以便进行大修过程中的维修和更换。

二、大修步骤1. 拆卸工作：首先需要拆卸车床的各个零部件，如主轴、床身、进给系统等。

在拆卸过程中，应注意标记和记录每个零部件的位置和状态，以便后续组装时能够正确安装。

2. 清洗和检修：拆卸下来的零部件需要进行清洗和检修。

清洗时可以使用专用清洗剂和工具，彻底清除表面的油污和金属屑。

检修时需要仔细检查每个零部件的磨损程度，如轴承、齿轮、传动装置等，并进行必要的修复或更换。

3. 零部件加工：一些磨损严重的零部件可能需要进行加工修复。

比如，对于轴承座的磨损，可以使用车床进行修复加工，使其恢复到原始尺寸和形状。

4. 零部件更换：对于无法修复的零部件，需要进行更换。

根据车床的型号和规格，选择合适的零部件进行更换。

在更换零部件时，应注意选择质量可靠、性能稳定的原厂配件或同等品牌的替代品。

5. 组装和调试：在完成零部件的修复和更换后，开始进行组装工作。

按照车床的装配顺序和工艺要求，逐步进行各个零部件的组装。

在组装过程中，应注意使用正确的工具和方法，保证各个零部件的装配质量。

6. 调试和测试：完成组装后，需要对车床进行调试和测试。

包括检查各个功能部件的工作状态、测试车床的精度和稳定性等。

如果发现问题，需要及时进行调整和修复，直到车床能够正常工作。

三、注意事项1. 进行大修前，应仔细阅读车床的使用说明书和维修手册，了解车床的结构和特点，掌握维修技术要点。

2. 在进行拆卸和组装工作时，应注意保持工作环境整洁，避免灰尘和杂物进入车床内部，影响车床的工作精度和寿命。

CW61125E×12000mm-40T卧式车床说明

CW61125×12000mm重型卧式车床技术说明天水星火机床厂是生产各种大型卧式车床和大型数控卧式车床的骨干企业，经过30多年的发展壮大，在产品方面已形成了13个系列，110个品种，近400个规格的产品构成。

星火机床广泛应用于机械制造、航天、军工、造纸、造船、水泥机械、冶金机械、汽车制造等行业，畅销全国各地并已出口世界五大洲的44个国家和地区，整个产品具有结构可靠，技术指标先进，质量过硬等特点，在国内机床制造业中享有良好的声誉，企业已通过了ISO9001质量体系认证和欧洲CE安全体系认证。

在重型车床，重型数控车床方面引进了世界著名重型车床生产基地TACCHI和SAFOP的先进设计制造技术，产品的各项技术指标及性能达到了国际先进水平。

一、机床的总体介绍CW61125重型卧式车床是在我厂成功的设计制造了CW61160重型卧式车床的基础上，通过总结设计制造经验和引进吸收世界著名重型车床生产基地TACCHI和SAFOP的先进技术后,成功开发的重型卧式车床并已形成了Φ1250～Φ2200的车床系列，承重18000～40000kg，和国内同类机床相比，具有很大的优越性。

本机床可承担各种车削工作，它能够车削各种零件的外圆、内孔、端面等；上刀架单独机动可车削短的锥度（锥体母线长L≤300毫米），上刀架与纵向进给配合可机动车削长的锥度；此外，还可满足钻孔、镗孔、套料等工艺要求，同时也适用于硬质合金刀具进行强力车削，加工各种黑色金属和有色金属。

本机床具有功率大、转速高、噪音小、刚性强、精度高和精度保持性好等内在特点，又具有造型美观大方、布局紧凑合理等外部特点，还具有手柄集中、标牌形象直观、操作灵活方便、安全可靠、宜人性好等优点，还提供一些托辊、车锥装置等特供附件。

二、机床主要参数床身上最大回转直径Φ1250 mm 过刀架最大回转直径Φ890 mm 床身宽度1600 mm 两顶尖间距离(中心距=DC) 12000 mm 两顶尖间最大工件重量40000 kg 卡盘直径Φ1000 mm 主轴通孔直径Φ100 mm 主轴端部ISO A2-20 主轴前端锥孔Φ140锥度1:7 主轴前支承轴承Φ320 mm 主轴转速范围1～200 r.p.m 纵向进给量0.064～6 mm 横向进给量0.032～3 mm 刀架回转角度±90°主电机功率75 kW 台尾套筒直径Φ320 mm 尾座套筒锥孔Φ100 mm锥度1:7 尾座套筒最大行程200 mm 尾座快速移动3000 mm/min三、机床各部介绍1、床身床身是机床的基础部件，它的刚度直接影响着整个机床的工作性能和工作精度。

CW61125E(2M)数控改造

CW61125E/2M数控化改造方案一、概述星火机床是我国生产大型卧式车床的专业机床制造企业，经过40多年的发展，现已形成我国规模最大，规格最全的卧式回转类机床制造企业。

目前，除生产制造卧式、立式车床、轧辊磨床外，同时对外承修龙门镗铣床，加工中心；在生产主导产品的同时，对外承修数控设备改造和大修。

二、改造方案星火机床（乙方）根据甲方要求，对甲方公司CW61125E/2M普通卧式车床进行数控改造，改造方案如下：1、改造地点由于机床使用多年，导轨及各部件磨损，需磨削或更换，部分零件需要进行补充加工，因此机床须在天水星火机床生产现场改造。

2、改造原则机床解体后，乙方技术人员根据原机床，设计整体改造方案，设计原则是：在不改变机床原有的加工范围、切削刚度和强度及基本参数的前提下改造。

3、床身对该机床床身检查磨损状况、床身的直线度及形位公差，根据实际情况进行淬火，并在德国niles导轨磨床上进行磨削，磨削精度达到数控机床床身加工精度要求。

目前星火导轨磨床规格为法国磨2米×12米及德国磨米×9米，导轨磨精度保持性非常好。

4、主轴箱设计改造机床主轴箱主传动系统，对各传动系统的齿轮、传动轴进行拆卸及检测，磨损超标及不合格并仍需使用的零件进行完全更换。

检查各操作件，床头箱所有轴承均更换为国内品牌“哈、瓦、洛”轴承。

机床主轴进行补充加工，并增加主轴同步带轮，增加主轴编码器，检测主轴转速，用于螺纹加工及零件特性面的加工。

主轴箱的内部清洗后进行喷漆处理。

整体装配后增加各摩擦点的润滑，保证改造后机床的润滑条件良好。

5、尾座检测机床尾座上体尾座套筒间隙，如间隙超标重新返修内孔并配做套筒一件。

尾座套筒内所有轴承更换为“哈、瓦、洛”轴承。

6、Z轴进给系统Z轴进给系统由伺服电机经同步带驱动精密滚珠丝杠实现进给和快速移动。

取消原机床的进给箱与溜板箱，增加精密滚珠丝杠、滚珠丝杠螺母支座，增加前后滚珠丝杠轴承支座，电机联接同步带及带轮，伺服电机扭矩选用38N. m。

CW61140×10000-30T技术参数

CW61200×10000mm重型卧式车床技术参数中心高 1030 mm 床身上最大回转直径Φ2000 mm 最大工件长度 10000 mm 刀架上最大回转直径Φ1600 mm 顶尖间工件最大重量 32000 kg 主轴端部 ISO(GB) A2-20 主轴前轴承内孔直径Φ320 mm 主轴通孔直径 100 mm 主轴前端锥孔Φ120锥度1:7 主轴转速无级 0.8～160 r.p.m 花盘最大扭矩 8000 kg/m 纵向进给量 18种 0.125～48 mm 横向进给量 18种 0.063～24 mm 中刀架进给量 18种 0.063～24 mm 米制螺纹 45种 1～120 mm 英制螺纹 42种 30～1/4 tpi 模数螺纹 46种 0.5～60 mm 径节螺纹 48种 60～0.5 D.P 刀架回转角度±90°横滑板最大行程 880 mm 单刀架最大切削力 9000 kg悬切削力 16000 kg 刀杆截面尺寸 70×70 mm 上刀架最大行程 400 mm 刀架快速移动纵向 3000 mm/min横向 1500 mm/min上刀架 935 mm/min 尾座套筒直径Φ320 mm 尾座套筒锥孔米制 NO.100 尾座套筒最大行程 250 mm 主电机功率 75 kw 快速电机功率 1.5 kw 尾座快速电机功率 1.5 kw 油泵电机功率 0.55 kw 冷却电机功率 0.15 kw 尺寸精度 IT7 精车外圆的表面粗糙度≤Ra3.2 机床外形尺寸（长×宽×高） 17575×2500×2150 mm 机床净重约55 t本机床执行JB/T3663.3-1999《重型卧式车床精度检验标准》。

天水星火机床厂销售处2002年11月11日。

CW61125E×20000mm-18T卧式车床说明

CW61125×20000mm重型卧式车床技术说明天水星火机床厂是生产各种大型卧式车床和大型数控卧式车床的骨干企业，经过30多年的发展壮大，在产品方面已形成了13个系列，110个品种，近400个规格的产品构成。

星火机床广泛应用于机械制造、航天、军工、造纸、造船、水泥机械、冶金机械、汽车制造等行业，畅销全国各地并已出口世界五大洲的44个国家和地区，整个产品具有结构可靠，技术指标先进，质量过硬等特点，在国内机床制造业中享有良好的声誉，企业已通过了ISO9001质量体系认证和欧洲CE安全体系认证。

在重型车床，重型数控车床方面引进了世界著名重型车床生产基地TACCHI和SAFOP的先进设计制造技术，产品的各项技术指标及性能达到了国际先进水平。

一、机床的总体介绍CW61125重型卧式车床是在我厂成功的设计制造了CW61160重型卧式车床的基础上，通过总结设计制造经验和引进吸收世界著名重型车床生产基地TACCHI和SAFOP的先进技术后,成功开发的重型卧式车床并已形成了Φ1250～Φ2200的车床系列,承重18000～35000kg,和国内同类机床相比，具有很大的优越性。

本机床可承担各种车削工作，它能够车削各种零件的外圆、内孔、端面等；上刀架单独机动可车削短的锥度（锥体母线长L＜300毫米＝，上刀架与纵向进给配合可机动车削长的锥度；此外，还可满足钻孔、镗孔、套料等工艺要求，同时也适用于硬质合金刀具进行强力车削，加工各种黑色金属和有色金属。

本机床具有功率大、转速高、噪音小、刚性强、精度高和精度保持性好等内在特点，又具有造型美观大方、布局紧凑合理等外部特点，还具有手柄集中、标牌形象直观、操作灵活方便、安全可靠、宜人性好等优点，另外，还提供一些托辊、车锥装置等特供附件。

二、机床主要参数床身上最大回转直径Φ1250 mm 过刀架最大回转直径Φ890 mm 床身宽度970 mm 两顶尖间距离(中心距=DC) 20000 mm 两顶尖间最大工件重量18000 kg 卡盘直径Φ1000 mm 主轴通孔直径Φ100 mm 主轴端部ISO(GB) A2-20 主轴转速范围 3.15～315 r.p.m 纵向进给量0.064～6 mm 横向进给量0.032～3 mm 刀架回转角度±90°主电机功率55 kW 台尾套筒直径Φ280 mm 台尾套筒锥孔公制160号尾座套筒行程200 mm三、机床各部介绍1、床身采用整体结构,床身上部宽度为970mm,床身导轨采用V-平导轨，具有很高的承重能力和良好的导向精度。

CW61125／18t车床几个典型问题的探讨

一
二、遵循多媒体学习过程的理念有关多媒体学习的认知过程机制中指出，
在多媒体课件下，学习者的认知活动主要有四种０：（１）不相干处理，对所要进行学习的新信息没有完成意义建构；（２）表征障碍，是指由于对新信息的表征不当，使信息的表征方式之间产生干扰，不
、
③斯蒂芬・Ｋ・里德．多媒体学习的认知体系Ⅱ 】．开放教
育研究，２００８（６）：１５．￣ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｚｈｉｘｉｎｇ１２３．ｃｎ／ｌｉｌｕｎ／ｌｌ５８６．ｈａ＇ｈｉ．
综上所述，在利用多媒体课件促进学习者
学习中，需要综合考虑以上几方面的因素，这
样才能更有效的促进学习者的学习，才能将多媒体课件的效用发挥最大的功能。
注释：
① 张伯邑，李芳．多媒体课件视觉信息传达的设计策略Ｕ】ｌ长沙铁道学院学报，２００８，３２． ②王以宁，王永锋，孔得伟．多媒体学习的中认知心理学因素考虑Ⅱ ］．开放教育研究，２００５，１７．
能对新信息进行正确的建构；（３）必要处理，对选择的新信息进行认
知加工处理；
瓦解功能，如果学习者的学习兴趣降低到一定程度，学习者就有可能放弃对新目标的追求。而且情绪情感的好坏会影响到人们的认知操作效能。有关研究表明，能够意识到自己在知识、策略、情感和动机方等面优势和不足的学习者，会通过计划和监督来理解知识的认知过程，从而对自己的学习进行更好的管理。学习者的情感因素对认知活动具有支配的作用，能够指引和维持认知活动的方向。在媒体学习情境中，学习者学习的情感因素和认知因素是紧

C616型普通车床说明书

12机制对口课程设计：C616型普通车床目录序言--------------------------------------------------------------------------------------3 一、设计方案的确定-----------------------------------------------------------------4 （一）设计任务------------------------------------------------------------------------4 （二）总体设计方案的确定---------------------------------------------------------4 二、机械部分改造与设计------------------------------------------------------------4 （一）纵向进给系统的设计与计算------------------------------------------------4 （二）横向进给系统的设计与计算------------------------------------------------10 三、步进电机的选择------------------------------------------------------------------13 （一）步进电机选用的基本原则---------------------------------------------------13 （二）步进电机的选择---------------------------------------------------------------14四、机床导轨改造---------------------------------------------------------------------15五、自动转位刀架的选用------------------------------------------------------------16六、经济型数控机床改造时数控系统的选用------------------------------------17七、典型零件的工艺设计及应用程序的编制------------------------------------18 （一）工艺分析------------------------------------------------------------------------18 （二）工作坐标系的设定------------------------------------------------------------19 （三）手动钻孔------------------------------------------------------------------------19 （四）编制加工程序------------------------------------------------------------------19 小结---------------------------------------------------------------------------------------21一、设计方案的确定C616型车床是一种加工效率高，操作性能好，社会拥有量大的普通车床。

CW61125E×20000mm-18T卧式车床说明

CW61125×200mm重型卧式车床技术说明天水星火机床厂是生产各种大型卧式车床和大型数控卧式车床的骨干企业，经过30多年的发展壮大，在产品方面已形成了13个系列，110个品种，近400个规格的产品构成。

星火机床广泛应用于机械制造、航天、军工、造纸、造船、水泥机械、冶金机械、汽车制造等行业，畅销全国各地并已出口世界五大洲的44个国家和地区，整个产品具有结构可靠，技术指标先进，质量过硬等特点，在国内机床制造业中享有良好的声誉，企业已通过了ISO9001质量体系认证和欧洲CE安全体系认证。

在重型车床，重型数控车床方面引进了世界著名重型车床生产基地TACCHI和SAFOP的先进设计制造技术，产品的各项技术指标及性能达到了国际先进水平。

一、机床的总体介绍CW61125重型卧式车床是在我厂成功的设计制造了CW61160重型卧式车床的基础上，通过总结设计制造经验和引进吸收世界著名重型车床生产基地TACCHI和SAFOP的先进技术后,成功开发的重型卧式车床并已形成了Φ1250～Φ2200的车床系列,承重18000～35000kg,和国内同类机床相比，具有很大的优越性。

本机床可承担各种车削工作，它能够车削各种零件的外圆、内孔、端面等；上刀架单独机动可车削短的锥度（锥体母线长L＜300毫米＝，上刀架与纵向进给配合可机动车削长的锥度；此外，还可满足钻孔、镗孔、套料等工艺要求，同时也适用于硬质合金刀具进行强力车削，加工各种黑色金属和有色金属。

本机床具有功率大、转速高、噪音小、刚性强、精度高和精度保持性好等内在特点，又具有造型美观大方、布局紧凑合理等外部特点，还具有手柄集中、标牌形象直观、操作灵活方便、安全可靠、宜人性好等优点，另外，还提供一些托辊、车锥装置等特供附件。

二、机床主要参数床身上最大回转直径Φ1250 mm过刀架最大回转直径Φ890 mm床身宽度970 mm两顶尖间距离(中心距=DC)200 mm两顶尖间最大工件重量18000 kg卡盘直径Φ1000 mm主轴通孔直径Φ100 mm主轴端部ISO(GB) A2-20主轴转速范围3.15～315 r.p.m纵向进给量0.064～6 mm横向进给量0.032～3 mm刀架回转角度±90°主电机功率55 kW台尾套筒直径Φ280 mm台尾套筒锥孔公制160号尾座套筒行程200 mm三、机床各部介绍1、床身采用整体结构,床身上部宽度为970mm,床身导轨采用V-平导轨，具有很高的承重能力和良好的导向精度。

CW61125E×12000mm-40T卧式车床说明

CW61125×12000mm重型卧式车床技术说明天水星火机床厂是生产各种大型卧式车床和大型数控卧式车床的骨干企业，经过30多年的发展壮大，在产品方面已形成了13个系列，110个品种，近400个规格的产品构成。

星火机床广泛应用于机械制造、航天、军工、造纸、造船、水泥机械、冶金机械、汽车制造等行业，畅销全国各地并已出口世界五大洲的44个国家和地区，整个产品具有结构可靠，技术指标先进，质量过硬等特点，在国内机床制造业中享有良好的声誉，企业已通过了ISO9001质量体系认证和欧洲CE安全体系认证。

在重型车床，重型数控车床方面引进了世界著名重型车床生产基地TACCHI和SAFOP的先进设计制造技术，产品的各项技术指标及性能达到了国际先进水平。

一、机床的总体介绍CW61125重型卧式车床是在我厂成功的设计制造了CW61160重型卧式车床的基础上，通过总结设计制造经验和引进吸收世界著名重型车床生产基地TACCHI 和SAFOP的先进技术后,成功开发的重型卧式车床并已形成了Φ1250～Φ2200的车床系列，承重18000～40000kg，和国内同类机床相比，具有很大的优越性。

本机床可承担各种车削工作，它能够车削各种零件的外圆、内孔、端面等；上刀架单独机动可车削短的锥度（锥体母线长L≤300毫米），上刀架与纵向进给配合可机动车削长的锥度；此外，还可满足钻孔、镗孔、套料等工艺要求，同时也适用于硬质合金刀具进行强力车削，加工各种黑色金属和有色金属。

本机床具有功率大、转速高、噪音小、刚性强、精度高和精度保持性好等内在特点，又具有造型美观大方、布局紧凑合理等外部特点，还具有手柄集中、标牌形象直观、操作灵活方便、安全可靠、宜人性好等优点，还提供一些托辊、车锥装置等特供附件。

二、机床主要参数床身上最大回转直径Φ1250 mm过刀架最大回转直径Φ890 mm床身宽度 1600 mm两顶尖间距离(中心距=DC) 12000 mm两顶尖间最大工件重量40000 kg卡盘直径Φ1000 mm主轴通孔直径Φ100 mm主轴端部 ISO A2-20主轴前端锥孔Φ140锥度1:7主轴前支承轴承Φ320 mm主轴转速范围 1～200 纵向进给量～6 mm 横向进给量～3 mm 刀架回转角度±90°主电机功率 75 kW台尾套筒直径Φ320 mm尾座套筒锥孔Φ100 mm锥度1:7尾座套筒最大行程 200 mm尾座快速移动 3000 mm/min三、机床各部介绍1、床身床身是机床的基础部件，它的刚度直接影响着整个机床的工作性能和工作精度。

CW61125E×20000mm-18T卧式车床说明

CW61125E×20000mm-18T卧式车床说明第一篇：CW61125E×20000mm-18T卧式车床说明CW61125×20000mm重型卧式车床技术说明天水星火机床厂是生产各种大型卧式车床和大型数控卧式车床的骨干企业，经过30多年的发展壮大，在产品方面已形成了13个系列，110个品种，近400个规格的产品构成。

星火机床广泛应用于机械制造、航天、军工、造纸、造船、水泥机械、冶金机械、汽车制造等行业，畅销全国各地并已出口世界五大洲的44个国家和地区，整个产品具有结构可靠，技术指标先进，质量过硬等特点，在国内机床制造业中享有良好的声誉，企业已通过了ISO9001质量体系认证和欧洲CE 安全体系认证。

在重型车床，重型数控车床方面引进了世界著名重型车床生产基地TACCHI和SAFOP的先进设计制造技术，产品的各项技术指标及性能达到了国际先进水平。

一、机床的总体介绍CW61125重型卧式车床是在我厂成功的设计制造了CW61160重型卧式车床的基础上，通过总结设计制造经验和引进吸收世界著名重型车床生产基地TACCHI和SAFOP的先进技术后,成功开发的重型卧式车床并已形成了Φ1250～Φ2200的车床系列,承重18000～35000kg,和国内同类机床相比，具有很大的优越性。

本机床可承担各种车削工作，它能够车削各种零件的外圆、内孔、端面等；上刀架单独机动可车削短的锥度（锥体母线长L＜300毫米＝，上刀架与纵向进给配合可机动车削长的锥度；此外，还可满足钻孔、镗孔、套料等工艺要求，同时也适用于硬质合金刀具进行强力车削，加工各种黑色金属和有色金属。

本机床具有功率大、转速高、噪音小、刚性强、精度高和精度保持性好等内在特点，又具有造型美观大方、布局紧凑合理等外部特点，还具有手柄集中、标牌形象直观、操作灵活方便、安全可靠、宜人性好等优点，另外，还提供一些托辊、车锥装置等特供附件。

二、机床主要参数床身上最大回转直径Φ1250 mm 过刀架最大回转直径Φ890 mm 床身宽度970 mm 两顶尖间距离(中心距=DC)20000 mm 两顶尖间最大工件重量18000 kg 卡盘直径Φ1000 mm 主轴通孔直径Φ100 mm 主轴端部ISO(GB)A2-20 主轴转速范围3.15～315 r.p.m 纵向进给量0.064～6 mm 横向进给量0.032～3 mm 刀架回转角度±90° 主电机功率55 kW 台尾套筒直径Φ280 mm 台尾套筒锥孔公制160号尾座套筒行程200 mm三、机床各部介绍1、床身采用整体结构,床身上部宽度为970mm,床身导轨采用V-平导轨，具有很高的承重能力和良好的导向精度。

CW61125／18t车床几个典型问题的探讨

CW61125／18t车床几个典型问题的探讨【摘要】对cw61125/18t承重18吨系列卧式车床出现的几个典型的问题进行了深入的探讨，提出了相应的改进方法和意见。

【关键词】cw61125/18t；大型卧车；液压换档；床鞍爬行Cw61125/18t系列大型卧式车床是我们公司在本世纪初针对装配制造业向着高、大、非、精、专发展，为适应市场需要而开发的。

特别是最近十几年的风电、船舶、钢铁、石化等的发展需求，证明了该系列机床的开发方向是正确的，经过了市场的检验。

如图1所示是用该机床加工风电主轴。

该机床也是我们公司开发最成功的一款，也是在卧车上首先使用电子直流调速和PLC控制最成功的。

其设计理念都是比较先进的。

它不是小型车床简单的放大和加大；也不是将电子直流调速和PLC简单的相加。

它集机、电、液为一体，对主轴箱、床身、尾座、电器都进行了重新的设计。

该卧式车床相对传统的普通卧式车床完全由人工机械换档变为由电气、液压自动换档，减少了机械零部件，降低了机械的故障率，也降低了操作时的劳动强度、提高了工作效率，十分方便机床维修、保养。

因该机床对普通主轴箱、床身、尾座、电器等进行了比较大的变动，所以它的维修与安装就与普通车床有了较大的不同，甚至在普通车床是正常合理而到该机床却不正常的，服务时主要表现在：一主轴无法换档、二床鞍爬行、三中心架滚轮损坏、四油泵不出油、五联轴器的损坏这几个方面。

现就遇到这几个比较典型的几个问题进行分析。

一、主轴无法换档该机床共有5个档位，其中1个空档，可实现1档0-24，2档0-50，3档0-100，4档0-200r/min的无极调速。

主轴的换档是由按钮—电磁阀—油缸进行的在换档时，按动选定的档位按钮，电气信号经由电磁阀给油缸供油，油缸推动齿轮即可自动换档。

推档到位后，接近开关检查到信号表示换档结束，可以工作。

在换档的同时电机也自动进行着点动动作，便于齿轮啮合。

如图1所示，主轴箱内有两个水平放置的液压油缸，上面的有两个位置，下面的有三个位置，其中下面的一个中间位置是空档位，这样经过组合就有4个正常档位加1个空档位。