设计题目年产10万吨一水柠檬酸工厂设计

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武汉东西湖兴建年产10万吨柠檬酸厂的工艺设计

武汉东西湖兴建年产10万吨柠檬酸厂的工艺设计

武汉东西湖兴建年产10万吨柠檬酸厂的工艺设计目录摘要 (1)关键词 (1)Abstract (1)Key words (1)1.绪论 (2)1.1项目建设背景 (2)1.1.1项目提出依据 (2)1.1.2项目投资必要性 (2)1.1.3研究范围及过程 (2)1.2市场需求预测 (2)1.2.1国际市场分析 (2)1.2.3市场销售与价格 (2)1.3厂区的选择 (3)1.3.1厂址的地理位置 (3)1.3.2气候条件 (3)1.3.3交通状况 (3)2.厂区平面设计 (3)2.1总平面设计 (3)2.2设计说明书 (4)2.2.1设计依据 (4)2.2.2总平面设计说明 (4)2.3主要设计指标 (4)表2-3 主要设计指标一览表 (4)3. 产品方案及工艺流程 (4)3.1产品方案 (4)3.2工艺流程 (4)3.3操作工艺 (5)3.3.1 原料的处理 (5)3.3.2 发酵工序 (5)3.3.3 醪液处理工序 (5)3.3.4 提取工段 (6)3.3.5 精制工段 (6)4.工艺计算 (6)4.1物料衡算 (6)4.1.1工艺技术指标及基础数据 (6)4.1.2原料消耗计算(基准:一吨成品柠檬酸) (6)4.1.3发酵醪量的计算 (7)4.1.4 接种量 (7)4.1.5 液化醪量计算 (7)4.1.6 成品柠檬酸 (8)4.1.7淀粉质原料年产10万吨一水柠檬酸厂总物料衡算 (8)(1)柠檬酸成品 (8)4.2热量衡算 (8)4.2.1液化热平衡计算 (8)4.2.2发酵过程中的蒸汽耗量的计算 (9)4.2.3发酵过程中的冷却水耗量计算 (10)4.2.4发酵过程中的无菌空气耗用量的计算 (11)5.糖化车间设备设计与选型 (11)5.1调浆桶的选型 (11)5.2喷射加热器的选型 (11)5.3液化维持罐的选型 (12)5.4板式换热器的选型 (13)6.发酵车间设备设计与选型 (13)6.1发酵罐的选型 (13)6.1.1发酵罐容积和台数的确定 (13)6.1.2主要尺寸的计算 (14)6.1.3发酵罐冷却面积的计算 (14)6.1.4发酵罐搅拌器的设计 (15)6.1.5发酵罐设备结构的工艺设计 (16)6.1.6发酵罐设备材料的选择 (18)6.1.7发酵罐壁厚的计算 (18)6.1.8发酵罐接管设计 (18)6.1.9发酵罐支座的选择 (19)6.2种子罐的选型 (19)6.2.1种子罐容积和数量的确定 (19)6.2.2种子罐主要尺寸确定 (19)6.2.3种子罐型号确定 (20)6.2.4 等电点罐型号的确定 (20)6.3贮罐选型 (21)6.3.1发酵成熟醪贮罐 (21)6.3.2硫酸銨贮罐 (22)7.水电平衡 (23)7.1全年用水量计算 (23)7.1.1生产用水 (23)7.1.2锅炉用水 (23)7.1.3生活用水 (23)7.2全年用电量计算 (23)7.2.1生产用电 (23)7.2.2照明用电 (24)7.2.3生活用电 (24)8.公用工程和辅助设施 (24)8.1 工厂运输 (24)8.1.1货物运输量及运输方式的确定 (24)8.1.2货物运输方案的确定 (25)8.2贮运设施 (25)8.2.1各种物料贮存天数及贮存量根据以下原则确定 (25)8.2.2各种物料贮存天数、贮存量的确定 (25)8.2.3 物料贮存方案的确定 (25)8.3 给水排水 (25)8.3.1给水 (25)8.3.2循环水系统 (25)8.3.3排水 (26)8.4采暖通气系统 (26)8.5 供电及电讯 (26)8.5.1 供电 (26)8.5.2电讯 (26)8.6供热 (26)9.结论 (26)致谢 (29)参考文献 (30)武汉东西湖兴建年产10万吨柠檬酸厂的工艺设计摘要:本设计采用薯干原料发酵,只需将薯干磨成粉,加水调浆,直接加入少量α-淀粉酶液化后灭菌、冷却即可接种发酵。

(完整word版)年产10万吨乳酸发酵车间设计 (2).

(完整word版)年产10万吨乳酸发酵车间设计 (2).

河南城建学院生物工程系生物工程专业发酵工厂设计课程设计题目名称:年产10万吨乳酸发酵工厂设计学院(系):生物工程学号:**********名:***指导教师:佘秋生、张现青课程设计日期: 2013年1月7日-2013年1月11日目录1项目建议书 (3)2可行性方案 (4)3工厂总平面设计方案 (5)3.1工厂的选址3.2 工厂总平面图3.3 车间布局图4 生产工艺流程设计 (6)4.1 生产工艺流程图4.2 工艺流程优化4.3 酸奶质量标准5 设计计算说明 (10)5.1 物料平衡计算5.2 水平衡计算5.3 热量平衡计算5.4 无菌空气平衡计算5.5 班产量计算与人员安排5.6 设备的选型与校核计算6 包装设计 (14)7 总结 (14)8 附图 (15)年产10万吨乳酸发酵车间设计学生:张婵婵指导老师:佘秋生、张现青1.项目建议书民以食为天,食以乳为先。

牛乳自古以来即被人类饮用,牛乳的组成最为接近人乳,含有人体所需要的全部营养成分,营养最为均衡,在人们的膳食结构中具有其他食品无法替代的地位和作用。

由鲜牛乳发酵成的酸乳由于其丰富的营养、特殊的风味、爽滑的质构和良好的生理功能,备受人们青睐。

联合国粮农组织(FAO)、世界卫生组织(WHO)与国际乳品联合会(IDF)于1977年对酸乳作出如下定义:酸乳,即在添加(或不添加)乳粉(或脱脂乳粉)的乳(杀菌乳或浓缩乳)中,由保加利亚乳杆菌和嗜热乳酸链球菌进行乳酸发酵制成的凝乳状产品,成品中必须含有大量的、相应的活性微生物。

通常根据酸乳成品的组织状态来进行分类,具体可分为凝固型酸乳(发酵过程在包装容器中进行,从而使成品因发酵而保留其均匀一致的凝乳状态)、搅拌型酸乳(成品先发酵后灌装而得,发酵后的凝乳已在灌装前和灌装过程中搅碎而成黏稠且均匀的半流动状态)和饮用型酸乳(类似搅拌型酸奶,但包装前凝块被分散成液体)。

饮用酸乳制品对身体有很多益处,乳中许多成分具有很高的营养价值,而且微生物菌群产生的许多代谢产物对人体也极为有益。

年产10万吨一水柠檬酸工厂设计论文

年产10万吨一水柠檬酸工厂设计论文

年产10万吨一水柠檬酸工厂设计论文设计论文:年产10万吨一水柠檬酸工厂设计摘要:本设计论文旨在设计一个年产10万吨一水柠檬酸的工厂,通过综合考虑工艺流程、设备选型以及工厂布局等因素,以实现最佳的生产效益和经济效益。

本文首先介绍了一水柠檬酸的概况,然后详细分析了生产工艺,并对工厂的设备选型和布局进行了论述。

最后,本文对工厂的运营管理和环保措施进行了简要描述。

关键词:一水柠檬酸、年产10万吨、工艺流程、设备选型、工厂布局第一节:引言一水柠檬酸是一种广泛应用于食品、饮料和制药等领域的有机酸,具有慢性毒性低、易溶于水等特点。

随着人们对食品安全和品质要求的不断提高,一水柠檬酸的市场需求也逐渐增大。

因此,设计一个能够年产10万吨一水柠檬酸的工厂具有重要的现实意义。

第二节:一水柠檬酸生产工艺分析一水柠檬酸的生产工艺主要包括发酵、提纯和结晶三个阶段。

其中,发酵是将柠檬酸菌引入发酵罐中,添加适量的糖料和营养物质,控制温度和pH值,使得柠檬酸菌能够进行正常的代谢活动,生成柠檬酸。

提纯是将发酵液进行过滤、冷凝、浓缩等处理,去除杂质和水分,得到纯净的柠檬酸浓缩液。

最后,通过结晶、干燥、研磨等工艺步骤,将柠檬酸浓缩液转化为一水柠檬酸晶体,并进行分装。

第三节:设备选型3.1 发酵罐:选择具有较大容量、可调节温度和pH值的发酵罐,以满足大规模生产的需求。

3.2 过滤设备:选用高效的过滤设备,能够快速去除发酵液中的固体颗粒和微生物。

3.3 冷凝器:采用高效的冷凝器,能够快速冷却发酵液,使得其中的水分凝结并去除。

3.4 结晶设备:选择结晶罐和降温器,能够在较短的时间内实现柠檬酸的结晶过程。

3.5 干燥设备:选择干燥机,能够将一水柠檬酸晶体脱水并干燥,得到符合质量要求的柠檬酸产品。

第四节:工厂布局为了最大限度地提高生产效益和经济效益,我们设计了如下的工厂布局:4.1 原料区:包括原料仓库和原料处理区,用于存放和处理所需的糖料和营养物质。

年产十万吨的酸奶厂的工厂设计说明书

年产十万吨的酸奶厂的工厂设计说明书

年产十万吨的酸奶厂的工厂设计说明书年产十万吨的酸奶厂的工厂设计说明书年产十万吨酸奶工厂设计说明书学校:学院:食品学院专业:食品科学与工程班级:103级制作人:年产十万吨的酸奶工厂设计说明书目录第一章绪论酸奶的简介项目背景项目实施的区位优势及厂址选择市场预测第二章原辅料及产品的标准原辅料的特性及标准产品的标准第三章工艺论证基本原理项目设计主要特点及可行性工艺流程及说明第二章车间平面设计生产车间总平面布置基本原则总平面设计说明第三章产品方案、工艺流程及论证产品与产量的确定工艺流程及论证产品质量标准管路设计管路安装2年产十万吨的酸奶工厂设计说明书车间布置与结构第四章产品方案及物料计算产品方案确定说明凝固型酸奶的物料衡算第五章设备的选型选择原则设备选型中心实验室第六章企业组织与劳动力平衡 6.1 企业组织 6.2 生产制度 6.3 全厂人员编制第七章水、电、汽衡算用水量的估算用电量的估算用汽量的估算第八章全厂辅助部门及生活设施概述生产性辅助设施生活性辅助设施第九章公用系统给水系统排水系统供电系统供汽系统3年产十万吨的酸奶工厂设计说明书第十章建筑物平面布置与卫生要求全厂平面设计的基本原则总平面布置的主要技术指标主车间的布置原则环境卫生要求第十一章经济核算产品成本其他支出产品利润设备折旧设备折旧利润估算静态回收期计算第十二章酸奶生产的 HACCP 管理酸奶生产 HACCP 的管理意义HACCP体系在风味凝固型酸奶生产中的应用第十三章卫生、安全及防治污染的措施个人卫生车间设备、环境卫生食品接触表面清洁卫生标准防止交叉污染卫生标准及操作规程虫害防治卫生标准及操作规程结论年产十万吨的酸奶工厂设计说明书浴室从食品卫生角度看,从事直接生产食品的工人淋浴应是上班前洗澡,据此,浴室多应设在生产车间内与更衣室厕所等形成一体,应与车间的人员进口处相邻接,厂区也需设浴室. 本设计设置的浴室包括生产车间浴室和厂区浴室.浴室淋浴器的数量按浴室使用最大班人数的6%-9%计算,浴室建筑面积按每个淋浴器5--6 m2计。

年产2万吨一水柠檬酸生产工艺设计

年产2万吨一水柠檬酸生产工艺设计

1前言1.1柠檬酸的简介柠檬酸(Citric acid),又称枸椽酸,是一种三元羧酸, 其学名为3-羟基-3-羧基戊二酸,分子式C6H8O7 ( 无水物),在自然界中存在于柠檬、柑桔、梅、李子、梨、桃、无花果等水果中。

柠檬酸具有无毒,无色,无臭特性,一般为半透明结晶或白色粉末,易溶于水、乙醇、乙腈、乙醚等[1],不溶于苯,微溶于氯仿。

相对密度1.542g/cm3,熔点153℃(失水)。

柠檬酸结晶形态因结晶条件不同而不同,有无水柠檬酸,也有含结晶水的柠檬酸。

在干燥空气中微有风化性,在潮湿空气中有潮解性,175℃以上分解放出水及二氧化碳。

柠檬酸是一种较强的有机酸,有3个H+可以电离;水溶液呈酸性,加热可以分解成多种产物,与酸、碱、甘油等发生反应。

其具有令人愉悦的酸味,入口爽快,无后酸味,安全无毒,被广泛用作食品和饮料的酸味剂;能与二价或三价的阳离子形成络合物,被用作金属加工的鳌合剂和洗净剂(起软化水作用的洗净力补充剂);还能衍生形成许多衍生物,可用作有机化学工业的原料。

因此被广泛用于食品饮料、医药化工、清洗与化装品、有机材料等领域,是目前世界需求量最大的一种有机酸[2],到目前还没有一种可以取代柠檬酸的酸味剂。

1.2 柠檬酸发酵菌黑曲霉积累柠檬酸的机理1.2.1 黑曲霉柠檬酸代谢途径比较公认的是黑曲霉柠檬酸代谢途径, 见图1.1, 六碳糖经由EMP 途径生成丙酮酸, 然后丙酮酸一方面氧化脱羧生成乙酰CoA, 另一方面固定CO2生成草酰乙酸, 然后草酰乙酸与乙酰CoA 缩合生成柠檬酸[3]。

图1.1 黑曲霉中柠檬酸代谢1.2.2 黑曲霉对柠檬酸的代谢调控柠檬酸是TCA循环的中间代谢产物,正常条件下不会积累,所以要有必要的代谢调节,使柠檬酸生成途径的酶活力强大,分解途径的酶活减弱或者失活。

其中, 磷酸果糖激酶(PEK),柠檬酸合成酶,异柠檬酸脱氢酶和顺乌头酸水合酶的调节是至关重要的。

PEK 受柠檬酸和ATP抑制,受AMP、Pi和NH4+ 激活,NH4+ 存在可以有效解除PEK对柠檬酸积累的敏感性。

年产10万吨碳酸饮料厂的工艺设计 (1)

年产10万吨碳酸饮料厂的工艺设计 (1)

年产10万吨碳酸饮料厂的工艺年产10万吨碳酸饮料厂的工艺设计第一章概论1.1 设计依据根据市场上碳酸饮料的盛行,各种各样的品种淋漓满目,生产一种新产品是发展的需要。

设计主要以国内饮料生产技术为基础,结合国内外先进生产工艺设备,参考有关文献资料,完成初步工艺设计。

1.2 设计原则以社会主义经济规律的特点为指导思想,将最新的科技成就先进的工艺流程和最佳的机械设备应用到设计中去。

必须认真考虑,技术上的可靠性,生产上的可行性和经济上的合理性,与当地具体情况想结合,达到优质、高产、高效、节能、精巧、耐用、安全的目的。

1.3 碳酸饮料的定义和分类:碳酸饮料是在一定条件下充入二氧化碳气的制品,是软饮料(非酒精饮料)的一种。

它的主要成分为糖、色素、甜味剂、酸味剂、香料及碳酸水等,一般不含维生素,也不含矿物质。

按照我国软饮料的分类标准,碳酸饮料(汽水)分为:果汁型碳酸饮料、果味型碳酸饮料、可乐型碳酸饮料和其他型碳酸饮料。

1、果汁型:原果汁含量不低于2.5%的碳酸饮料,它除了具有相应水果所特有的色香、味之外,还含有一定的营养,有利于身体健康。

如橘汁汽水、柠檬汽水等。

2、果味型:以食用香精为主要赋予香剂,以食用着色剂着色,原果汁含量低于2.5%的碳酸饮料,赋予一定的水果香型和色泽。

如橘子汽水、菠萝汽水等。

3、可乐型:特指含有焦糖色、可乐香精或类似可乐果和水果香型的辛香、果香混合剂的碳酸饮料。

香气协调柔和,味感纯正、爽口,有清凉、刹口感,由于味道独特,含有咖啡因的产品同时具有提神作用,人们对这类产品往往有自己的偏爱,尤其可口可乐、百事可乐、非常可乐等知名品牌产品引导了消费方向。

4、其他型:除上述三种类型以外的碳酸饮料,如苏打水、盐汽水以及含有非果实的植物提取或非果实的食用香精的碳酸饮料。

如茶汁汽水等第二章工艺设计2.1 产品原辅料的规格要求2.1.1 原料1.桔子浓缩汁:产品质量指标(1)感官指标:气味:清香怡人;色泽:橙黄色;形态:澄清汁;口味:酸甜适口,有桔子独特风味。

年产10000吨柠檬酸发酵工厂的设计

年产10000吨柠檬酸发酵工厂的设计

第一章总论一、设计项目设计课题:年产10000吨柠檬酸发酵工厂的设计厂址:珠三角重点车间:糖化车间、发酵车间重点设备:发酵罐二、设计范围1、全厂初步设计2、重点车间的工艺设计3、环境保护、卫生和“三废”处理设施4、重点车间工艺流程图一张5、重点车间设备布置平面图一张6、重点车间设备布置立面图一张7、重点设备装配图一张三、设计依据1、广东轻工职业技术学院食品与生物工程系下达的毕业设计任务书2、我国现行的有关设计和安装的技术规范和标准3、参考资料:《现代发酵技术》、《新型发酵食品》、《发酵有机酸生产与应用》、《发酵工厂设备》、《发酵工厂工业设计概论》四、设计原则1、设计工作要体现国家有关方针、政策,切合实际,安全使用,技术先进,作到精心设计,千方百计把工厂设计得合理,力求作到投资省,技术新,质量好,收效快,使设计工作符合社会市场经济建设的总原则;2、设计工作必须从设计出发,认真调查研究,学会查阅文献,收集设计必须的技术基础资料,加强技术经济的分析工作。

设计的技术经济指标以达到或超过国内同类型工厂生产实际平均先进水平为宜;3、要积极采用新技术,力求设计在技术上具有现实性何先进性,尽可能提高劳动生产率,同时兼顾社会和环境效益;4、设计工作要贯彻经济的原则,反对盲目最求形式;厂房和厂区设计以适用、经济为主导,适当讲究美观。

注意节约用地,尽量少占耕地;5、生物产品的工厂设计要考虑其工厂的独特要求,既要注意到周围环境(包括空气、水源)的清洁卫生,又要注意到工厂内各车间对卫生、无菌条件、防火等的要求。

另外,食品类工厂还要贯彻国家食品卫生法有关规定,充分体现卫生、优美、流畅的原则。

6、设计过程中必须加强计划性,各阶段工作都要有明确的进度,使毕业设计工作能如期完成,最终通过毕业设计提高自身的分析和解决问题的能力。

五、厂址选择的要求1、符合国家方针政策,厂址满足生产需要尽量不占良田,节约用地,又有发展余地2、厂址的位置符合城市规划(供汽、供电、给排水、交通运输、职工文化生活、商业网点……)3、厂址周围有良好卫生环境,空气质量要好,选在城市主导风向的上风侧,不受其他单位的烟尘和污染影响4、厂址的地区要接近原料、燃料基地和产品销售市场,必须要充足近水源电源5、选在郊区不近民居的地段,不要在有传染病原区和污染的河流下游及可能导致饮用水污染的地段6、具有良好的交通运输条件7、场地有效利用系数较高,并有远景规划的最终总体布局8、有一定的基建施工条件和投产够的协作条件9、厂址选择要有利于三废处理,保证环境卫生10、防洪措施的防洪构筑物标高后场地设计正平标高应高出30 ~50年洪水重出期的0.3 ~0.5m六、建厂规模和产品方案:1、建厂的规模:年产10000吨,生产天数300天,三班制,连续操作生产2、生产方案:(1)以淀粉为原料,选用含淀粉比例为70%的薯干。

年产一万吨一水柠檬酸生产工艺设计

年产一万吨一水柠檬酸生产工艺设计

生物制品工艺学课程设计报告题目:年产一万吨一水柠檬酸生产工艺设计目录摘要 (3)关键词: (3)一、前言 (3)1.柠檬酸的简介 (3)(1)柠檬酸的理化性质 (3)(2)柠檬酸的用途 (3)2. 目前发酵生产柠檬酸的状况及其主要的生产技术 (4)(1)柠檬酸的发酵生产现状 (4)(2)主要生产技术 (5)二、发酵生产工艺 (5)1.目前发酵生产柠檬酸的主要原料 (5)2.本工艺选择的原料及生产方法 (5)3.工艺流程 (5)4.操作工艺 (7)(1)原料的处理 (7)(2)发酵工序 (7)(4)提取工序 (8)(5)精制工序 (9)三、工艺计算 (10)1.物料衡算主要内容: (10)2.工艺技术指标和基础数据 (10)3. 发酵车间的物料衡算 (11)4.淀粉质原料年产2万吨一水柠檬酸厂总物料衡算 (12)四、主要工艺设备 (13)五、工厂设计 (15)六、结束语 (15)参考文献 (16)摘要本文从一水柠檬酸及其用途,总体工艺建设方案,原料及其处理,发酵及醪液处理工艺。

粗提与精制工艺蒸发、结晶、分离、干燥等几个方面,简介了年产5万吨一水柠檬酸生产工艺计的基本方法。

关键词:柠檬酸发酵工艺工艺设计一、前言1.柠檬酸的简介(1)柠檬酸的理化性质柠檬酸(Citric acid),又称枸椽酸,是一种三元羧酸,其学名为3-羟基-3-羧基戊二酸,分子式C6H8O7(无水物),在自然界中存在于柠檬、柑桔、梅、李子、梨、桃、无花果等水果中。

柠檬酸具有无毒,无色,无臭特性,一般为半透明结晶或白色粉末,易溶于水、乙醇、乙腈、乙醚等[1],不溶于苯,微溶于氯仿。

相对密度1.542g/cm3,熔点153℃(失水)。

柠檬酸结晶形态因结晶条件不同而不同,有无水柠檬酸,也有含结晶水的柠檬酸。

在干燥空气中微有风化性,在潮湿空气中有潮解性,175℃以上分解放出水及二氧化碳。

柠檬酸是一种较强的有机酸,有3个H+可以电离;水溶液呈酸性,加热可以分解成多种产物,与酸、碱、甘油等发生反应。

课程设计—年产10万吨浓缩苹果汁果汁工厂设计

课程设计—年产10万吨浓缩苹果汁果汁工厂设计

##大学化工学院专业课程设计说明书设计题目:年产10万吨果汁饮料工厂设计年级: 2008级专业:生物工程指导老师: ## 姓名: ## 学号: #########目录第一章前言 (4)1.1国内外浓缩苹果汁现状 (4)1.2市场前景分析 (4)1.3设计拟定的工作内容 (4)1.4产品方案及产量的确定 (5)1.4.1 依据 (5)1.4.2 要求 (5)1.4.3 产品方案 (5)1.5厂址的选择 (5)第二章工艺设计 (5)2.1工艺流程 (5)2.2 操作要点 (6)2.2.1 收果与运输 (6)2.2.2 原料的验收 (6)2.2.3 预处理…………………………………………………………………错误!未定义书签。

2.2.4 检果 (6)2.2.5 清洗 (6)2.2.6 破碎……………………………………………………………………错误!未定义书签。

2.2.7 榨汁……………………………………………………………………错误!未定义书签。

2.2.8第一次巴氏杀菌.………………………………………………………错误!未定义书签。

2.2.9 酶解 (7)2.2.10超滤 (7)2.2.11脱色 (7)2.2.12浓缩 (7)2.2.14第二次巴氏杀菌 (7)第三章物料衡算 (8)3.1 产量计算 (8)第四章设备选型 (10)4.1 水果输送机 (10)4.2 水果清洗机 (10)4.3 水果破碎机 (11)4.4 螺旋压榨机 (11)4.5 巴氏杀菌机(第一次巴氏杀菌) (11)4.6 超滤机 (11)4.7 多效降膜蒸发器 (12)4.8 巴氏杀菌机(第二次巴氏杀菌) (12)4.9 无菌罐装机 (13)第五章生产设施与辅助 (13)5.1果池 (13)5.2品质监控室 (13)5.3仓库 (13)5.4机修间 (13)第六章公用系统 (14)6.1给水系统 (14)6.1.1采用自来水给水系统 (14)6.1.2进水管径计算 (14)6.2供电系统 (14)6.3供气系统 (14)第七章水、电、汽估算 (15)7.1用水量的估算 (15)7.1.1生产车间用水 (15)7.1.2生活用水 (15)7.2用汽量的计算 (15)第八章安全卫生管理 (15)8.1 安全操作措施 (15)8.2 工作人员卫生要求 (16)8.3 车间内卫生要求 (16)第九章环保与废物利用 (16)9.1“三废”处理 (17)9.1.1废气处理 (17)9.1.2废水处理 (17)9.1.3废渣处理 (17)第十章建筑部分 (17)10.1 厂址选择 (17)10.2 总平面布置 (17)10.3 车间工艺布置 (18)参考文献……………………………………………………………………错误!未定义书签。

年产五千吨一水柠檬酸主要车间的工厂设计

年产五千吨一水柠檬酸主要车间的工厂设计

1.前言柠檬酸又名枸橼酸,英文名citric acid,它来自拉丁名citrus,原义是存在于柠檬等水果中的一种有机酸。

柠檬酸学名为3-羟基-3羧基-戊二酸。

柠檬酸是生物体主要代谢产物之一,在自然界中分布很广,主要存在于柠檬、柑桔、菠萝、梅、李、梨、桃、无花果等果实中,尤其以未成熟者含酸量较多。

柠檬酸在食品工业、医药工业、化学工业、石油开采、建筑工业、皮革工业、放射物质废水处理等方面都有着重要的用途,因此柠檬酸在国民经济中占有重要地位。

目前,我国利用薯干粉深层发酵生产柠檬酸的工艺已日趋成熟。

我国是玉米生产大国,1995年金其荣与蚌埠柠檬酸厂共同开发了玉米粉发酵新工艺,使我国的柠檬酸工业进入一个新时期。

2.产品规模和标准2.1产品规模本设计为年产5000吨一水柠檬酸主要车间的工厂设计产量:5000吨/年 一年生产300天 无淡旺季之分2.2成品标准含量:含一水柠檬酸≥99.0%。

产品符合我国柠檬酸的国家质量标准GB8269-98。

3.生产工艺的选择及应用3.1原料的选择本厂以玉米粉为原料生产柠檬酸。

3.2二次喷射液化法水解玉米淀粉工艺的选择喷射液化是一种比较先进的液化方法,时间短,能耗低。

在喷射液化中,二次喷射效果较好。

3.3柠檬酸发酵的灭菌工艺3.3.1灭菌要求柠檬酸发酵要求全过程进行纯培养,只允许柠檬酸生产菌的存在、生长和繁殖,决不能让其它微生物同时出现在发酵过程中。

3.3.2灭菌方法对于种子罐和发酵罐使用前应先进行空罐灭菌。

对于斜面、麸曲、摇瓶培养采用加压蒸汽灭菌。

对于发酵液和种子罐培养基,采用高温瞬时灭菌的方法,即用连消法灭菌。

3.4柠檬酸的发酵机制黑曲霉利用糖类发酵生成柠檬酸,其生物合成途径现普遍认为是,葡萄糖经EMP、HMP途径降解生成丙酮酸,丙酮酸一方面氧化脱羧生成乙酰CoA,另一方面经CO2固定化反应生成草酰乙酸,草酰乙酸与乙酰CoA缩合生成柠檬酸。

3.5 一水柠檬酸提取工艺钙盐离子交换法工艺程序:发酵醪的预处理→ 发酵醪的过滤→ 中和→ 酸解→ 净化→ 蒸发→ 结晶→ 干燥→ 筛分→ 包装→成品3.6菌种扩培3.6.1菌种的选择发酵使用黑曲霉,因为它的柠檬酸产量最高,且能利用多种碳源。

年产十万吨酸奶工厂设计说明书

年产十万吨酸奶工厂设计说明书

年产十万吨酸奶工厂设计说明书年产十万吨酸奶工厂设计说明书一、项目背景和目标1.1 项目背景现代人对于健康饮食的要求越来越高,酸奶作为一种含有丰富营养且易于消化的乳制品,得到了广大消费者的喜爱。

因此,建设一家年产十万吨酸奶的工厂能够满足市场需求,提供优质的产品。

1.2 目标本项目的主要目标包括以下几点:(1)年产量达到十万吨,能够满足市场需求。

(2)确保产品质量,符合相关国家标准。

(3)提高生产效率,降低成本,提高竞争力。

二、工厂选址2.1 地理位置工厂选址应考虑到交通便利程度、市场需求和原料供应等因素。

最好选择在交通便利且靠近奶源地的区域。

2.2 厂区规划厂区面积应足够满足日常生产的需要,并考虑到后期的扩展可能性。

应设有生产车间、仓库、实验室、办公室、员工休息区等基本设施。

三、生产工艺流程3.1 原料准备选用符合国家标准的新鲜牛奶作为主要原料,需要对原料进行检验和验收,确保其质量安全。

3.2 生产工艺(1)原料处理:对原料进行初期的处理,如去除杂质、加热杀菌等。

(2)发酵:将经过处理的原料通过发酵剂发酵,形成酸奶。

(3)配制:根据产品配方,将酸奶加入适量的糖、果料等,制成不同口味的酸奶。

(4)灌装:将配制好的酸奶按照一定的容量进行灌装。

(5)包装:对灌装好的酸奶进行包装,确保产品的卫生和安全。

四、生产设备选择4.1 原料处理设备应配备杂质分离器、杀菌设备等原料处理设备,确保原料的质量安全。

4.2 发酵设备选用高效、稳定的发酵设备,可根据生产需求自动调节温度和湿度等参数。

4.3 灌装和包装设备选用先进的灌装设备和包装设备,实现自动化生产和包装,提高生产效率。

五、质量控制5.1 原料质量控制对进货的原料进行严格的质量检验,并建立供应商评估制度,确保原料的质量安全。

5.2 在线质量控制在生产过程中应设置相应的仪器和设备进行在线监测,及时调整工艺参数,保证产品质量。

5.3 成品检验对生产出来的酸奶进行成品检验,包括外观、味道、营养指标等方面,确保产品的质量。

年产10万吨酸奶厂设计[1].教学文案

年产10万吨酸奶厂设计[1].教学文案

目录一、设计说明书第一章总论第一节前言 (1)第二节建设规模及产品方案 (2)第三节厂址选择概述 (4)第四节总平面布置情况 (5)第二章工艺设计第一节工艺流程设计 (6)第二节物料衡算 (11)第三节车间设备选型 (14)第四节主要生产车间设计 (15)二、附件图1总平面设计图............................................................附图1 图2设备工艺流程图.........................................................附图2 图3生产车间设备布置图...................................................附图3 表1设备选择表 (17)表2物料衡算表 (17)一、设计说明书第一章总论第一节前言1.1 酸奶简介民以食为天,食以乳为先。

牛乳自古以来即被人类饮用,牛乳的组成最为接近人乳,含有人体所需要的全部营养成分,营养最为均衡,在人们的膳食结构中具有其他食品无法替代的地位和作用。

由鲜牛乳发酵成的酸乳由于其丰富的营养、特殊的风味、爽滑的质构和良好的生理功能,备受人们青睐。

联合国粮农组织(FAO)、世界卫生组织(WHO)与国际乳品联合会(IDF)于1977年对酸乳作出如下定义:酸乳,即在添加(或不添加)乳粉(或脱脂乳粉)的乳(杀菌乳或浓缩乳)中,由保加利亚乳杆菌和嗜热乳酸链球菌进行乳酸发酵制成的凝乳状产品,成品中必须含有大量的、相应的活性微生物。

通常根据酸乳成品的组织状态来进行分类,具体可分为凝固型酸乳(发酵过程在包装容器中进行,从而使成品因发酵而保留其均匀一致的凝乳状态)、搅拌型酸乳(成品先发酵后灌装而得,发酵后的凝乳已在灌装前和灌装过程中搅碎而成黏稠且均匀的半流动状态)和饮用型酸乳(类似搅拌型酸奶,但包装前凝块被分散成液体)。

饮用酸乳制品对身体有很多益处,乳中许多成分具有很高的营养价值,而且微生物菌群产生的许多代谢产物对人体也极为有益。

年产10000吨柠檬酸发酵工厂设计

年产10000吨柠檬酸发酵工厂设计

年产10000吨柠檬酸发酵工厂设计一、本文概述本文旨在详细阐述一个年产10000吨柠檬酸发酵工厂的设计方案。

柠檬酸作为一种重要的有机酸,广泛应用于食品、医药、化工等多个领域。

随着市场对柠檬酸需求量的不断增长,设计一座高效、环保、可持续的柠檬酸发酵工厂显得尤为重要。

本文将围绕工厂设计的总体思路、工艺流程、设备选型、节能减排等方面进行深入探讨,以期为相关行业的工厂设计和生产实践提供有益的参考。

本文将首先介绍柠檬酸发酵工厂设计的总体思路,包括工厂规模、产品定位、工艺流程选择等。

随后,将详细阐述柠檬酸发酵的工艺流程,包括原料预处理、菌种培养、发酵过程控制、产物提取与纯化等关键环节。

在设备选型方面,将重点介绍发酵罐、离心机、蒸发器等核心设备的选择依据和技术要求。

本文将关注节能减排技术在柠檬酸发酵工厂中的应用,探讨如何降低能耗、减少废水排放,提高工厂的环保水平和经济效益。

通过本文的研究和探讨,期望能为柠檬酸发酵工厂的设计和建设提供一套科学、合理、可行的方案,为推动柠檬酸产业的可持续发展做出贡献。

二、工厂总体设计在年产10000吨柠檬酸发酵工厂的总体设计中,我们主要考虑的是生产流程的顺畅、设备布局的合理、环境保护以及经济效益。

工厂选址应靠近原料产地,以降低运输成本,并考虑环保法规的制约,确保工厂不会对周边环境产生不良影响。

工厂内部布局需以生产流程为主线,确保原料的输入、产品的输出以及中间过程的处理都能高效、有序地进行。

发酵车间、提取车间、精制车间和包装车间等主体生产区域的布局应紧凑,同时考虑通风、照明、温度控制等因素,确保员工能在舒适的环境中工作。

仓库、配电房、锅炉房等辅助设施也应合理规划,以支持生产活动的顺利进行。

在环保设计方面,我们采用先进的污水处理设备,确保废水排放符合国家标准。

同时,工厂内设置废气处理装置,以减少对大气的污染。

工厂还配备噪音控制设备,降低噪音对周边环境的影响。

经济效益方面,我们通过优化生产流程、提高设备利用率、降低能耗等措施,确保工厂的盈利能力。

年产10万吨果汁饮料厂设计说明书

年产10万吨果汁饮料厂设计说明书

项目名称:年产10 万吨果汁饮料工厂设计2012年10月30日目录前言 (1)1工艺流程(柑橘、苹果汁工艺流程) (2)1.1 主干工艺流程 (2)1.1.1 原料采集及预处理 (2)1.1.2 清洗喷淋 (3)1.1.3 去油 (3)1.1.4 榨汁 (3)1.1.5 过滤 (3)1.1.6 调配 (4)1.1.7 均质 (4)1.1.8 果汁的脱气 (4)1.1.9 杀菌 (4)1.1.10 包装容器及灌装封口 (4)1.1.11 包装入库 (4)1.2辅助工艺流程 (4)1.2.1 热榨 (4)1.2.2 过滤 (4)1.2.3 调糖浆 (4)2物料衡算 (5)2.1配方 (5)2.1.1 柑橘汁饮料原料 (5)2.1.2 苹果汁原料 (5)2.2生产产量的确定 (5)2.3物料衡算 (5)2.3.1 桔汁 (5)2.3.2 苹果汁 (6)3水、电、汽系统 (8)3.1水衡算 (8)3.1.1 生产用水 (8)3.1.2 清洗设备用水 (8)3.1.3 生活用水 (8)3.1.4 消防用水 (8)3.1.5 每天全厂总用水量 (8)3.2汽衡算 (8)3.3供电系统 (8)4设备选型 (9)参考文献 (10)附录 (10)课程设计心得 (11)、八、、》刖言果汁饮料是用新鲜或冷藏水果为原料,经加工制成的制品。

果汁饮料也可以细分为果汁、果浆、浓缩果浆、果肉饮料、果汁饮料、果粒果汁饮料、水果饮料浓浆、水果饮料等9种类型,其大都采用打浆工艺将水果或水果的可食部分加工制成未发酵但能发酵的浆液或在浓缩果浆中加入果浆在浓缩时失去的天然水分等量的水,制成的具有原水果果肉的色泽、风味和可溶性固形物含量的制品。

果汁饮料是指从新鲜水果榨汁而成的一种饮料。

各种不同水果的果汁含有不同的维生素等营养,而被视为是一种对健康有益的饮料,但其缺乏水果所有的纤维素和过高的糖分有时被视为其缺点。

各种常见果汁:橘子汁、桃子汁、苹果汁、柠檬汁、哈蜜瓜汁、草莓汁、木瓜汁等等。

年产10万吨碳酸饮料厂的工艺设计

年产10万吨碳酸饮料厂的工艺设计

年产10万吨碳酸饮料厂的工艺年产10万吨碳酸饮料厂的工艺设计第一章概论1.1 设计依据根据市场上碳酸饮料的盛行,各种各样的品种淋漓满目,生产一种新产品是发展的需要。

设计主要以国内饮料生产技术为基础,结合国内外先进生产工艺设备,参考有关文献资料,完成初步工艺设计。

1.2 设计原则以社会主义经济规律的特点为指导思想,将最新的科技成就先进的工艺流程和最佳的机械设备应用到设计中去。

必须认真考虑,技术上的可靠性,生产上的可行性和经济上的合理性,与当地具体情况想结合,达到优质、高产、高效、节能、精巧、耐用、安全的目的。

1.3 碳酸饮料的定义和分类:碳酸饮料是在一定条件下充入二氧化碳气的制品,是软饮料(非酒精饮料)的一种。

它的主要成分为糖、色素、甜味剂、酸味剂、香料及碳酸水等,一般不含维生素,也不含矿物质。

按照我国软饮料的分类标准,碳酸饮料(汽水)分为:果汁型碳酸饮料、果味型碳酸饮料、可乐型碳酸饮料和其他型碳酸饮料。

1、果汁型:原果汁含量不低于2.5%的碳酸饮料,它除了具有相应水果所特有的色香、味之外,还含有一定的营养,有利于身体健康。

如橘汁汽水、柠檬汽水等。

2、果味型:以食用香精为主要赋予香剂,以食用着色剂着色,原果汁含量低于2.5%的碳酸饮料,赋予一定的水果香型和色泽。

如橘子汽水、菠萝汽水等。

3、可乐型:特指含有焦糖色、可乐香精或类似可乐果和水果香型的辛香、果香混合剂的碳酸饮料。

香气协调柔和,味感纯正、爽口,有清凉、刹口感,由于味道独特,含有咖啡因的产品同时具有提神作用,人们对这类产品往往有自己的偏爱,尤其可口可乐、百事可乐、非常可乐等知名品牌产品引导了消费方向。

4、其他型:除上述三种类型以外的碳酸饮料,如苏打水、盐汽水以及含有非果实的植物提取或非果实的食用香精的碳酸饮料。

如茶汁汽水等第二章工艺设计2.1 产品原辅料的规格要求2.1.1 原料1.桔子浓缩汁:产品质量指标(1)感官指标:气味:清香怡人;色泽:橙黄色;形态:澄清汁;口味:酸甜适口,有桔子独特风味。

年产15万吨柠檬酸提取车间设计

年产15万吨柠檬酸提取车间设计

摘要柠檬酸是一种重要的医药化工产品,世界年消耗量已达130万吨。

最近几年由于中国柠檬酸生产工艺不断改进,产品质量持续提高,在国际上有很强的竞争力,已经成为全球最大的柠檬酸生产国和出口国,目前中国柠檬酸产能已达120多万吨,约占全球的60%。

随着柠檬酸产业竞争压力增大,柠檬酸生产工艺的不断改进,生产柠檬酸的企业数量开始减少,企业的生产能力迅速扩大。

小型的企业由于没有技术支撑,无法同大型企业相抗衡,在竞争中处于劣势。

因此,对于较小的企业来说,改进生产工艺已经迫在眉睫。

本设计采用玉米原料通过液体深层好氧发酵,得到柠檬酸发酵液,再通过钙盐离子提取法提取柠檬酸,再经过精制工序得到无水柠檬酸。

其中玉米的淀粉含量为65%,含水量在15%,蛋白质含量在8%左右,选用的菌种为黑曲霉Co827,国内比较流行用此种生产方法。

本设计为年产量15万吨的柠檬酸提取车间设计,在设计过程中,重点论证液化、发酵、提取、精制等工段的设计理论及技术要求,着重于各个车间的工艺计算及设备的选型。

通过物料衡算、热量衡算,确定糖化车间、发酵车间、提取车间的主要的糖化罐、发酵罐、种子罐、中和罐、脱色柱、离交柱、蒸发器、结晶罐、离心机的型号,以及提取车间的车间布局。

关键词:柠檬酸提取车间布局ABSTRACTCitric acid is a kind of important pharmaceutical chemical products, the world has reached 1.3 million tons in consumption.In recent years as China citric acid production process improvement, to continue to improve product quality, have in the world of strong competition force, has become the world's largest citric acid producer and exporter, China's current citric acid capacity has amounted to more than 120 tons, accounts for about 60% of the world.With citric acid industry competitive pressure, citric acid production process improvement, citric acid production enterprise number start to reduce, enterprise's production capacity rapidly expanding.Small enterprise with no technical support, can't compete with large enterprise, at a competitive disadvantage.So, for small enterprise that, improving production technology is imminent.This design USES the corn raw materials through the liquid oxygen deep good fermentation, get citric acid fermented liquid, again through the calcium salt ion extraction citric acid, and then after refining process get no water citric acid.One of the corn starch content is 65%, the water content at 15%, protein content of 8% or so, choose for Co827 aspergillus species, compared with the popular domestic production methods.This design for an annual production capacity of 150000 tons of citric acid extraction workshop design, in the design process, then the author liquefaction, fermentation, extraction, refined, the design of the section in theoretical and technical requirements, with a focus on each of the workshop process calculation and the equipment selection.Through the material balance calculations, heat balance calculations, determine the saccharification and fermentation workshop, extraction workshops mainly of the workshop saccharifying cans, fermentation tank, seed cans, and cans, decoloring column, columns, evaporator, from/crystallization cans, centrifuge model, and the extraction of the plant of the workshop layout. Keywords:citric acid;extract ;work shop lay out第一章绪论1.1柠檬酸的理化性质柠檬酸是一种重要的有机酸,又名枸橼酸,学名2—羟基丙烷三羧酸或2—羟基丙烷—1,2,3—三羧酸。

年产8万吨一水柠檬酸生产工艺设计

年产8万吨一水柠檬酸生产工艺设计

年产8万吨一水柠檬酸生产工艺设计1.前言1.1柠檬酸的性质和用途柠檬酸又名枸橼酸,学名2-羟基-丙烷-1,2,3羧酸。

其具有令人愉悦的酸味,入口爽快,无后酸味,安全无毒,被广泛用作食品和饮料的酸味剂;能与二价或三价的阳离子形成络合物,被用作金属加工的鳌合剂和洗净剂(起软化水作用的洗净力补充剂);还能衍生形成许多衍生物,可用作有机化学工业的原料。

因此被广泛用于食品饮料、医药化工、清洗与化装品、有机材料等领域,是目前世界需求量最大的一种有机酸。

1.2柠檬酸的来源和发展情况1784年瑞典科学家Scheele首次从柠檬汁中结晶出固体柠檬酸。

1860年意大利开始用添加石灰乳的方法从果汁中得到柠檬酸,从而进行了工业化生产。

直到20世纪初,柠檬酸主要应用于食品工业和洗涤剂,主要产地以意大利的西西里岛为主。

1893年德国微生物学者Wehmer发现一种青霉能够积累柠檬酸,但未能实现工业化生产。

1917年,美国学者Currie发现了一株产柠檬酸的黑曲霉,并通过美国的Pfizer(辉瑞)公司于1923年采用浅盘发酵实现了工业化生产,原料主要是糖蜜。

1952年,美国的Miles公司首先成功地采用液体深层发酵工业化规模生产柠檬酸。

到2000年,全球柠檬酸的年生产能力在90万吨以上,并一直保持比较平稳的发展速度。

我国柠檬酸生产成本较低,在国际市场上具有较强的竞争力。

近年来我国柠檬酸的年出口量一直保持在10万吨以上, 随着墨西哥、日本和美国的不少生产企业相继关闭其柠檬酸生产线,今后我国柠檬酸将在国际市场上占主导地位、出口前景看好。

柠檬酸工业化发酵生产主要有表面(浅盘)发酵法、深层液体发酵法和固体发酵法。

随着我国选育的耐高糖、耐高柠檬酸并具抗金属离子的黑曲霉高产柠檬酸菌株被成功应用于深层液体发酵,以及近年来我国开发的浓醪高发酵指数的深层发酵新工艺的日益完善与在全球的推广,采用黑曲霉柠檬酸产生菌进行深层液体发酵逐渐成为当今世界柠檬酸生产的主流技术。

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工厂设计
设计题目:年产10万吨一水柠檬酸工厂设计
2011-5-31
目录
1.绪论............................................................................................................................................................ 51.1项目建设的背景 (5)
1.1.1项目提出的依据 (5)
1.1.2投资的必要性 (5)
1.1.3研究范围及过程5ﻩ
1.2市场需求预测................................................................................................................................ 61.2.1国际市场分析6ﻩ
1.2.2国内市场分析........................................................................................................................... 6
1.2.3市场销售与价格.................................................................................................................. 71.3厂区选择............................................................................................................................................ 71.3.1厂址的地理位置7ﻩ
1.3.2工程地址基本情况................................................................................................................... 7
1.3.3交通状况 (8)
2.厂区平面设计 (9)
2.1总平面设计 (9)
2.2设计说明书9ﻩ
2.2.1设计依据................................................................................................................................... 9
2.2.2总平面设计说明.............................................................................................................. 102.3主要设计指标................................................................................................................................. 10 3. 产品方案及工艺流程. (10)
3.1产品方案10ﻩ
3.2工艺流程.......................................................................................................................................... 11
3.3操作工艺12ﻩ
3.3.1 原料的处理12ﻩ
3.3.2 发酵工序.............................................................................................................................. 123.3.3醪液处理工序.. (12)
3.3.4 提取工段12ﻩ
3.3.5精制工段.............................................................................................................................. 13
4.工艺计算1ﻩ3
4.1物料衡算 (13)
4.1.1工艺技术指标及基础数据13ﻩ
4.1.2原料消耗计算(基准:一吨成品柠檬酸) (14)
4.1.3发酵醪量的计算14ﻩ
4.1.4接种量 (15)
4.1.5液化醪量计算 (15)
4.1.6成品柠檬酸 (15)
4.1.7淀粉质原料年产10万吨一水柠檬酸厂总物料衡算 (16)
4.2热量衡算17ﻩ
4.2.1液化热平衡计算.................................................................................................................. 17
4.2.2发酵过程中的蒸汽耗量的计算 ............................................................................................ 17。

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