金属材料知识培训

• 特点：母相不消失，随着 新相析出，母相的成分和 体积分数不断变化（结构 不变），新相的结构和成 分与旧相不同
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平衡相变
③共析相变
• 合金在冷却时由一个固 相分解为两个不同固相 的转变称为共析相变 (或珠光体型转变)
• 其两个生成相的结构和 成分均与母相不同
• 加热时也可发生 α+→转变，称为逆 共析相变
热处理性能（可热处理强化）
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几种常见的力学性能
强度：指材料抵抗塑性变形和断裂的能力，对于结构材料来说，它是最重 要的力学性能。
塑性：表示材料断裂前发生的永久变形（塑性变形）的能力。 塑性指标：延伸率 和断面收缩率
韧性：反映材料抵抗裂纹扩展能力的大小，是单位体积材料在断裂前所吸 收的能量，也就是外力使材料断裂所做的功。
• 固态相变：固态材料在温度和压力改变时，其内部组织或 结构会发生变化，即发生从一种相状态到另一种相状态的 转变。
• 母相或旧相：相变前的相状态 • 新相：相变后的相状态
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相图与相变
ACM A3
A1
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铁碳相图
Fe-C Phase Diagram
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Fe-C相图、冷却过程中的组织变化及产物
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非平衡相变
④非平衡脱溶沉淀
样还继续伸长的现象。
屈服后，材料出现明显塑
0
lb
lu
lk
变，表面滑移带。
l伸长(mm)
形变强化（加工硬化）：屈服后欲 变形必须不断增载，随
（低碳钢的拉伸曲线）
塑变增大，变形抗力增大。
变形 三阶段
弹性变形 弹塑性变形 断裂
Pb ：强度极限的载荷 试样某一部位截面开始急降
颈缩——导致载荷下降。
精选课件Pk ：断裂载荷
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平衡相变
①同素异构转变/多形性转变 – 纯金属在温度和压力改变
时，由一种晶体结构转变 为另一种晶体结构的过程 称为同素异构转变。 – 在固溶体中发生的同素异 构转变称为多形性转变。
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钢中铁素体奥氏体的转变 奥氏体铁素体的转变
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平衡相变
②平衡脱溶沉淀
• 在缓慢冷却条件下，由过 饱和固溶体中析出过剩相 的过程称为平衡脱溶沉淀
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非平衡相变
– ②马氏体相变
• 进一步提高冷却速度，使 伪共析相变也来不及进行 而将奥氏体过冷到更低温 度，则由于在低温下铁原 子和碳原子都己不能或不 易扩散，故奥氏体只能以 不发生原子扩散、不引起 成分改变的方式，通过切 变由点阵改组为α点阵， 这种转变称为马氏体相变
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Fe-C合金
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非平衡相变
– ③贝氏体相变
• 当奥氏体被冷却至珠光体转变和马氏体相变之 间的温度范围时，由于温度较低，铁原子已不 能扩散，但碳原子尚具有一定的扩散能力，因 此出现了一种独特的碳原子扩散而铁原子不扩 散的非平衡相变，这种相变称为贝氏体相变(或 称为中温转变)。
• 其转变产物也是α相与碳化物的混合物，但α相 的碳含量和形态以及碳化物的形态和分布均与 珠光体不同，称其为贝氏体。
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非平衡相变
• （2）非平衡相变
– 非平衡相变：加热或冷却速度很快， 上述平衡相将被抑制，固态材料可 能发生某些平衡状态图上不能反映 的转变并获得被称为不平衡或亚稳 的组织
– ①伪共析相变：
• 由成分偏离共析成分的过冷固溶 体形成的貌似共析体的组织转变
• 组成相的相对量由A的碳含量而 变。
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(MPa)
p ：比例强度极限 保持直线关系的最大应力值
p s
k
e ：弹性强度极限 p-e 弹性变形阶段
过e ，弹变+微量塑变
0
b
u
k
(%)
s ：屈服强度极限 达一定值时，不增或降低，
l增
（低碳钢的应力-应变曲线） 上屈服点：屈服阶段的最大应力。
（对试样局部应力集中极为敏感）
一般选下屈服点作为材料屈服强度
形变强化：欲继续变形，必须不断增加应力，达b后，形变强化效应已不能 补偿横截面积的减小而引起的承载能力的降低。 (b 点后颈缩)
k ：断裂强度 此时试样断裂。精选课件
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2. 弹性极限e和屈服强度s ：
• 弹性极限是表征开始塑性变形的抗力。 • 严格说：是表征微量塑性变形的抗力。 • 测出的弹性极限受测量精度影响，为便 于比较，规定残余伸长应力。 • 规定以残余伸长为0.Baidu Nhomakorabea1%的应力作为规 定残余伸长应力，记作0.01
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1.1固态相变的分类
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1. 按平衡状态图分类
• 平衡相变和非平衡相变
• 平衡相变
缓慢加热或冷却时发生的能获得符合平衡 状态图的平衡组织的相变
–：
• 非平衡相变 加热或冷却速度很快，上述平衡相将被抑
制，固态材料可能发生某些平衡状态图上不能 反映的转变并获得被称为不平衡或亚稳的组织
• 除退火或热轧的低碳钢和中碳钢等少数 合金有屈服现象外，大多数金属合金都 没有屈服点。
• 规定产生0.2%残余伸长的应力作为屈服 强度，以0.2表示。
• 0.2的测量方法同上，采用图解法。
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固态相变
• 固态相变是热处理的基础
• 相变：构成物质的原子（分子）的聚合状态（相状态）发 生变化的过程。
硬度：指材料抵抗外物压入能力，硬度测量简单快速，不破坏零件。硬度 与强度之间有一定关系，可用硬度来估计强度。
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P 载荷
(N)
s pe
b
Pp ：保持直线关系的最大载荷 过P点曲线开始偏离直线
k
Pe：变形开始阶段 卸载后立刻恢复原状（弹变）
超过，伸长只部分恢复（塑变）
Pp Ps
Pk
Ps ：屈服时的最小变形 屈服：载荷不增加或反而减少，试
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金属材料
(用量占80%)
黑色金属
有色金属材料 陶瓷材料
非金属材料
高分子材料
(用量占20%)
复合材料
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力学性能（强度、塑性、韧性等）
材
材料使用性能
物理性能（光、热、电、磁等）
料
化学性能（氧化、腐蚀等）
的
性
加工性能（切削、锻造等）
能
材料工艺性能
铸造性能（适合铸造与否）
焊接性能（容易焊接与否）
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平衡相变
④调幅分解
• 某些合金在高温下具有均匀单相固溶体，但冷却 到某一温度范围时可分解成为与原固溶体结构相 同但成分不同的两个微区，这种转变称为调幅分 解。
⑤有序化转变
• 固溶体中，各组元原子在晶体点阵中的相对位置 由无序到有序(指长程有序)的转变称为有序化转 变。如Cu-Zn，Cu-Au，Mn-Ni，Ti-Ni等合金。