伸缩移动喷漆房方案
伸缩移动喷漆房方案
伸缩移动喷漆房方案1.结构设计：伸缩移动喷漆房采用轻质材料，如钢结构和轻质板材，以实现其伸缩性。
房屋的主体结构由可伸缩的框架组成，可以根据需要进行伸缩。
此外，房屋还设计有移动装置，可以方便地将其移动到所需位置。
2.空气流动控制系统：喷漆作业需要精确的空气流动控制系统，以确保喷漆材料均匀而稳定地覆盖在工件表面上。
伸缩移动喷漆房的空气流动控制系统由多个风机和过滤器组成，可以提供稳定的气流，并过滤掉悬浮在空气中的颗粒物，确保喷漆作业的质量。
3.温度和湿度控制系统：喷漆作业需要适宜的温度和湿度条件，以确保喷漆材料的干燥和固化。
伸缩移动喷漆房配备了恒温恒湿系统，可以根据需要调节温度和湿度，以满足不同工艺要求。
4.照明系统：喷漆作业需要充足的照明条件，以确保操作人员可以清晰地看到工件表面，从而进行准确和高质量的喷漆。
伸缩移动喷漆房设计了高亮度的照明系统，可以在房屋内提供均匀而明亮的照明。
5.安全系统：伸缩移动喷漆房还配备了安全系统，包括烟雾报警器、火灾报警器和紧急停止按钮等，以确保喷漆作业的安全和可靠性。
1.灵活性：伸缩移动喷漆房可以根据需要进行伸缩和移动，适用于各种尺寸和形状的工件。
这种灵活性使得喷漆作业可以更加高效和精确地进行。
2.节约空间：传统的固定式喷漆房需要占用大量的空间，而伸缩移动喷漆房可以根据需要调整大小，并且可以在不使用时收起来，节约空间。
3.节约成本：伸缩移动喷漆房可以根据需要调整大小和位置，避免了不必要的建筑和设备成本。
此外，由于该喷漆房可以移动，可以在不同的工作站之间共享使用，减少了设备投资和运营成本。
4.环保性：伸缩移动喷漆房配备了高效的过滤器和排风系统，可以有效地净化废气和减少污染物排放，符合环境保护要求。
总之，伸缩移动喷漆房方案是一种创新的喷漆设备设计，具有伸缩性和移动性，并且适用于各种尺寸和形状的工件。
它的灵活性、节约空间、节约成本和环保性等优势使得它在工业制造领域中具有广阔的应用前景。
移动伸缩喷漆房设计方案
移动伸缩喷漆房设计方案概述移动伸缩喷漆房是一种可以移动和放缩的喷漆房，通过伸缩功能，可以适应不同的车辆尺寸和数量，同时具有可移动性，便利在场地内移动位置。
它通常用于喷涂车辆和其他大型设备，如机械设备和工业设备。
该篇文档将介绍移动伸缩喷漆房的设计方案，紧要包括外形设计、结构设计、材料选用、喷漆系统设计等方面。
目的是供应一个完整的设计方案，以保证移动伸缩喷漆房的安全性、稳定性和高效性。
外形设计移动伸缩喷漆房的外形设计应符合以下要求：1.具有必要的尺寸和空间，以容纳需要喷漆的车辆或设备。
2.外观美观、简洁明白，符合现代化的外观美学。
3.具有必要的伸缩功能，以适应不同大小的车辆和设备。
4.具有必要的移动性能，可以便利地在场地内移动。
5.具有必要的气密性能，确保喷漆时干净无尘。
下面是外形设计的三个紧要方面。
外形尺寸移动伸缩喷漆房的尺寸必需充分大，以容纳需要喷漆的车辆或设备，并留出充分的空间用于操作和维护。
同时，为了便利移动和放缩，尺寸还需要具有确定的快捷性。
外观设计移动伸缩喷漆房的外观设计应当简洁明白，符合现代化的外观美学。
建议使用铝合金和玻璃等材料，以提高整体美观性和档次感。
伸缩功能设计移动伸缩喷漆房的伸缩功能是其最紧要的设计要素之一，它决议了喷漆房是否能够适应不同大小的车辆和设备。
设计请遵奉并服从以下原则：1.可以通过手动或电动方式进行操作。
2.接受双轨移动式结构，使用轮形部件使其更简单移动。
结构设计移动伸缩喷漆房的结构设计应符合以下要求：1.结构简单、坚固、稳定，可以承受外部环境的气力。
2.连接部件必需坚固，以确保移动和放缩的安全性。
3.确保喷漆房的整体稳定性。
下面是结构设计的三个紧要方面。
钢结构钢结构是移动伸缩喷漆房的紧要结构，应使用高强度钢材制造，并依据喷漆房的尺寸和载荷要求进行设计。
同时，应设置必要的加强部件，以确保整个结构坚固牢靠。
膜材料移动伸缩喷漆房的膜材料可以选择聚酯膜、聚氯乙烯膜等材料，这些材料具有良好的透光性和抗紫外线性能，同时可以很好地防止雨水和灰尘进入喷漆房内。
工程移动式喷漆房活动方案
工程移动式喷漆房活动方案一、项目背景随着现代建筑行业的快速发展，建筑物的外观和质量要求也越来越高，喷漆成为了外墙装饰和保护的重要工艺。
然而，传统的喷漆作业存在一些问题，比如施工周期长、施工条件受限、环境污染等。
因此，为了解决这些问题，我们设计了工程移动式喷漆房活动方案，以提高施工效率和质量。
二、项目概述工程移动式喷漆房是一种可以移动的喷漆设备，可以根据施工需要在不同的工地进行移动和布置。
它主要由车载喷漆房、喷漆设备、涂料储罐、风机和过滤系统等部分组成。
整个喷漆房可以提供洁净的喷漆环境，确保喷漆作业的质量和安全。
三、目标和意义1. 解决传统喷漆作业存在的问题，提高施工效率和质量；2. 减少环境污染，提高施工环境的安全性和舒适性；3. 提高喷漆作业的灵活性和适用范围，适用于不同的建筑材料和结构；4. 降低喷漆作业的成本和能耗，提高施工单位的竞争力。
四、项目内容1. 车载喷漆房的设计和制造，满足喷漆作业的要求；2. 喷漆设备和涂料储罐的选型和配置，确保喷漆作业的质量和效率；3. 风机和过滤系统的布置和调试，提供洁净的喷漆环境；4. 安全设备和警示标识的设置，保障喷漆作业的安全性；5. 喷漆作业的管理和监控，保证施工单位的合法权益。
五、实施方案1. 参与单位的组织和协调，明确各自的责任和任务；2. 基于实际情况进行场地选择和布置，保证施工的顺利进行；3. 根据喷漆作业的要求进行设备的选型和配置；4. 对员工进行喷漆作业的技术培训和安全教育；5. 严格按照相关的标准和规范进行喷漆作业的管理和监控；6. 完成相关的验收和评估，提出改进建议和意见。
六、预期效果1. 提高施工效率和质量，减少施工周期和成本；2. 减少环境污染，提高施工环境的安全性和舒适性；3. 提高施工单位的竞争力，开拓新的市场空间；4. 促进喷漆作业的技术创新和发展；5. 为相关行业提供范例和借鉴。
七、风险控制1. 针对喷漆作业的安全隐患和环境风险制定应急预案；2. 严格执行相关的标准和规范，确保喷漆作业的质量和安全；3. 加强对设备和人员的监控和管理，及时发现和解决问题；4. 加强对施工现场的管理和维护，预防意外事故的发生。
伸缩式油漆房操作规程
伸缩式喷漆房操作规程一、工作前：1、查验交班记录，正确穿戴劳保用品。
2、员工须认真阅读操作维护说明书，确保培训合格才能操作。
3、检查清理轨道两侧500mm范围内无异物（如：焊条头、手套、金属构件、电线等）。
4、附近作业人员勿靠近轨道。
5、检查并确认操作按钮标识正确。
6、检查排水阀门是否关闭。
7、清除溢水槽和水箱内异物。
8、检查水位是否正常。
9、检查堆积门帘的限位开关是否正常。
二、工作中：1、装配了电动堆积门的伸缩移动前室，应先行将堆积门升起至高位开启状态，方可对伸缩移动前室进行展开、收缩操作。
防止堆积门碰撞室内放置物体。
2、每次升降堆积门时必须注意观察门帘运行状态，严禁运行时人员站在堆积门下。
如果出现异常（卡阻、脱离滑轨、钢丝卷绕绳异常等）须立即按“停止”按钮；发现门帘达到高极限位置仍未停机，务必紧急按“停止”，并请专业人员维修；否则可能造成门帘横梁变形、脱槽甚至坠落。
门帘坠落会导致下方人员受到伤害。
3、伸缩移动前室进行收缩或展开时，注意观察行走状态，发现轨道上出现危险障碍物或两侧同步状态异常、脱轨等，须立即停机检查、处置。
4、伸缩移动前室每次正常行走自动停止后，续再次按动“XX(同步校准)”按钮进行强制同步操作，以便于消除积累的同步误差。
5、定期检查维修更换照明灯。
6、电加热烘干操作（务必依次开启循环风机、电加热器、扰流风机、关闭堆积门）。
一般使用烘干运行时间设定模式。
期间查看送风温度，依照经验和规范工艺要求掌握烘干进程。
另外，如烘干运行期间出现可燃气体报警，需关闭烘干加热，开启堆积门并启动排风机。
7、检查风机叶轮的旋转方向是否正确。
8、伸缩式喷漆房的门帘为升降式堆积门，电加热送风装置当且仅当烘干作业、房体完全伸展开且完全降下门帘（即关闭）情况下开启使用。
喷漆作业时绝对禁止全部或部分降下门帘。
9、启动热风装置前需将主电控箱上的“喷漆/烘干”旋钮置于烘干方向。
10、操作热风装置时，务必先启动防爆轴流风机（热风循环风机）再启动电加热器。
移动喷漆房的简介
移动喷漆房的简介伸缩移动喷漆房是一种可以在使用时自动展开形成封闭或半封闭的环保喷漆房，不需要使用时收缩合拢到一处的特殊环保喷漆房装置。
伸缩移动喷漆房专门解决较大型工件移动运送困难的问题，它可根据使用大小，任意调整，充分利用生产场地和操作空间！所以它在生产上大大简化了不断用天车吊运大型笨重工件来回周转的工艺流程。
自行创建方法：1、首先就是要设立四个支柱，在我们的生活中，我们会发现有很多的东西需要支撑，这是进行搭建移动喷漆房的基础工作，当地面比较软的时候，我们可以将支撑的柱子插到地下，以保证稳定。
当地面比较硬的时候，我们可以借助L型支架作用进行横梁的固定。
2、用塑料布沿着每个光束拉好，并在每个梁的侧面装上环氧，以保持对支撑梁片的贴合。
当完成后，顶部、四个侧面都将被封死，一个能提起离地面的塑料布就成了喷漆房。
3、将风扇装在喷漆房的一端，撤掉塑料布的底部，以能装下风扇为准。
定位好窗户风扇使空气被吹入喷漆房。
4、定位鼠笼式风扇在喷漆房与设置在喷漆房的外风扇的底部附近的排气部的另一端。
该风机将从展位移除受污染的空气。
5、以尽可能低的速度打开风扇。
这种空气交换也将有助于喷漆房内工作时油漆干燥和固化缩短时间。
常州绿达环保设备有限公司是是集科研开发、设计制作、工程施工于一体的环保企业，生产伸缩移动喷漆房等产品。
移动喷漆房是漆雾净化设备，是喷漆行业的一大发展，有效地实现空间的充分利用。
那么该如何对它实现维护保养呢？1、每天清洁房内墙壁、玻璃及地台底座，以免灰尘和漆尘积聚；2、每星期清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故增加时，必须更换排气隔尘网；3、每工作150h应更换地台隔尘纤维棉；4、每工作30oh应更换进风隔尘网；5、每月清洁地台水盘，并清洗燃烧器上的柴油过滤装置；6、每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛；7、每半年应清洁整个烤漆房及地台网，检查循环风活门、进风及排风机轴承，检查燃烧器的排烟通道，清洁油箱内的沉积物，清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂；8、每年应清洁整个热能转换器，包括燃烧室及排烟通道，每年或每工作1200h应更换烤漆房顶棉。
全自动伸缩喷漆房施工方案
全自动伸缩喷漆房施工方案1. 引言全自动伸缩喷漆房是一种可以根据工作需求灵活伸缩的喷漆设备，适用于各种规模的喷漆作业。
本文档将介绍全自动伸缩喷漆房的施工方案，包括施工流程、施工材料和注意事项等。
2. 施工流程2.1. 地基准备•确定喷漆房的安装位置，确保周围环境符合喷漆作业的要求。
•按照设计要求进行地基的施工，包括挖掘、填土、夯实等步骤，确保地基平整和稳固。
2.2. 建筑结构搭建•根据设计图纸和规格要求，搭建喷漆房的支架结构。
支架结构可以选择钢架结构或混凝土结构，确保稳定性和可靠性。
•在支架结构上安装墙体和屋顶。
墙体可以选择彩钢板或其他合适的材料，屋顶可以选择透明材料以增加采光。
•安装门窗和通风设备，确保喷漆房具备通风良好和安全出入口。
2.3. 伸缩机构安装•根据喷漆房的设计要求，安装伸缩机构。
伸缩机构可以选择液压或电动，根据规格和预算进行选择。
•连接伸缩机构和喷漆房的结构，确保伸缩机构的稳定和可靠性。
2.4. 环境控制设备安装•安装喷漆房内的环境控制设备，包括空气净化系统、温湿度控制系统和废气处理设备等。
•连接环境控制设备和电源、管道等，确保设备正常运行和使用。
3. 施工材料3.1. 建筑材料•钢架材料：根据设计要求选择合适的钢材，如角钢、槽钢等。
•混凝土材料：包括水泥、砂子、石子等。
•墙体材料：彩钢板、夹芯板等。
•屋顶材料：透明玻璃、塑料板等。
•门窗材料：防火门、通风窗等。
3.2. 环境控制设备和配件•空气净化系统：滤网、活性炭等。
•温湿度控制系统：温湿度传感器、空调设备等。
•废气处理设备：废气收集设备、废气净化设备等。
3.3. 施工工具•手持工具：锤子、扳手、电钻等。
•测量工具：卷尺、水平仪等。
•安全工具：安全帽、手套、护目镜等。
4. 注意事项4.1. 安全措施•施工过程中严格遵守安全规范，佩戴必要的安全装备。
•对于高空作业，应采取安全措施，如固定安全带等。
•施工现场应进行合理的标识和隔离，确保其他人员的安全。
伸缩式喷漆房方案
伸缩式喷漆房方案一、项目内容：根据客户需求，提供一台移动喷漆室及相关附件与电控系统。
二、设计依据工作方式:间歇式喷漆时室内空气流向自前向后，空载风速：～0.35m/s室内照明度>600LUX，照明灯具应配置玻璃罩并密封防尘；漆雾处理方式：采用过滤毡处理法+活性炭吸附；废气处理方式：活性炭吸附处理；三、工艺概述1、设计思想本套设备主要承担喷漆等涂装任务。
设备设计时严格按照国家有关安全、卫生、消防及环保等方面的标准执行，2、设计原则：（1）、本次设计在耐腐蚀性、装饰性、机械性能等方面达到或接近国际先进水平。
涂装质量符合中国GB11380-89饰保护性涂层的技术要求。
（3）、采用移动式自然进风负压干式喷漆室。
（4）、对易产生噪声的涂装设备采用防噪声措施，使设备在车间内的噪声控制在85dB（A）以下。
（5）、所有配套件、材料及电器元件均选择技术先进、质量优良的产品，其中关键设备和材料如：关键电器元件均选用优质名牌原装器件，以保证设备的整体性能和可靠性。
（6）、在保证设备使用性能的前提下，尽量减少基础投资。
3、设备设计思路及特点:本设备设计力求实用，去掉华而不实的配置，在满足设备性能的基础上尽可能减小企业的投资，增大市场竞争力，同时针对设备做到易维护便保养，尽最大可能提高设备可靠性。
具体表现在:1、排风机组采用铝合金接角，型材框架，借鉴德国杜尔和意大利USI技术，四面活板，风机所有连接全部采用螺栓连接，风机维护极为方便。
2、风机外壳有快速检修孔，方便叶轮的定期清理。
四、设备主要技术参数五、设备详细技术说明2、工作原理：当待喷的工件摆放好后，伸缩移动式的前室沿导轨运行，覆盖住工件后，即可停止前室的前进，工件进入到喷漆房内的工作区域，在工件周围形成风幕，这时干式喷漆房内有载风速可达0.3m/s以上，使有害气体及过喷漆雾不会在操作者呼吸带处停留，而随气流迅速向着后侧的主机部分流动，在排风机的作用下，气流通过纸质过滤器，过喷的漆雾绝大部分被纸质过滤器所过滤，少量剩余漆雾被漆雾过滤棉过滤掉，最后几乎不含漆雾的空气进入排风机室被排风机经排风管道排向排风道，流到车间外，经大风量稀释后排放到高空。
伸缩式喷漆房方案
伸缩式喷漆房方案一、项目内容：根据客户需求，提供一台移动喷漆室及相关附件与电控系统。
二、设计依据工作方式：间歇式喷漆时室内空气流向自前向后，空载风速：0.3〜0.35m/s室内照明度＞600LUX照明灯具应配置玻璃罩并密封防尘；漆雾处理方式：采用过滤毡处理法+活性炭吸附；废气处理方式：活性炭吸附处理；三、工艺概述1、设计思想本套设备主要承担喷漆等涂装任务。
设备设计时严格按照国家有关安全、卫生、消防及环保等方面的标准执行，2、设计原则：(1)、本次设计在耐腐蚀性、装饰性、机械性能等方面达到或接近国际先进水平。
涂装质量符合中国GB11380-89饰保护性涂层的技术要求。
(3)、采用移动式自然进风负压干式喷漆室。
(4)、对易产生噪声的涂装设备采用防噪声措施，使设备在车间内的噪声控制在85dB (A)以下。
(5)、所有配套件、材料及电器元件均选择技术先进、质量优良的产品，其中关键设备和材料如：关键电器元件均选用优质名牌原装器件，以保证设备的整体性能和可靠性。
(6)、在保证设备使用性能的前提下，尽量减少基础投资。
3、设备设计思路及特点：本设备设计力求实用，去掉华而不实的配置，在满足设备性能的基础上尽可能减小企业的投资，增大市场竞争力，同时针对设备做到易维护便保养，尽最大可能提高设备可靠性。
具体表现在：1、排风机组采用铝合金接角，型材框架，借鉴德国杜尔和意大利USI技术, 四面活板，风机所有连接全部采用螺栓连接，风机维护极为方便。
2、风机外壳有快速检修孔，方便叶轮的定期清理。
主要总成部件厂家和参数五、设备详细技术说明1、设备配置表2当待喷的工件摆放好后，伸缩移动式的前室沿导轨运行，覆盖住工件后，即可停止前室的前进，工件进入到喷漆房内的工作区域，在工件周围形成风幕，这时干式喷漆房内有载风速可达0.3m/s以上，使有害气体及过喷漆雾不会在操作者呼吸带处停留，而随气流迅速向着后侧的主机部分流动，在排风机的作用下，气流通过纸质过滤器，过喷的漆雾绝大部分被纸质过滤器所过滤，少量剩余漆雾被漆雾过滤棉过滤掉，最后几乎不含漆雾的空气进入排风机室被排风机经排风管道排向排风道，流到车间外，经大风量稀释后排放到高空。
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一、供货范围二、设计依据2.1根据贵公司喷漆车间现场情况，喷漆工件尺寸大小等相关技术要求，考虑车间的生产能力、安全、能耗，同时保证工作环境，保证喷漆质量、工人生产环境，以最小的投资及能耗满足车间生产需要。
2.2甲方提出的设备基本要求* 涂装产品：金属部件* 涂装部件最大尺寸：最大尺寸* 喷漆房伸缩方式：电驱动* 排风方式：负压式* 油漆材料：普通漆* 喷漆量（台）：视工作量而定* 生产方式：手工喷涂，间歇式作业* 工作方式：喷漆* 漆雾处理方式：干式，废气排放达到国家环保排放要求活性炭吸附或(光氧废气处理设备）* 喷漆温度：-13—40℃；* 相对湿度：≤66%2.3厂房基本情况* 厂房设计供能为：380V交流电，（3000 ~8000pa）压缩空气，并说明动能供应位置。
三、设计目标本工程提供伸缩移动式喷漆室及配套设备的设计、制造与安装。
其设计原则是在满足喷漆生产工艺要求的前提下，主要从喷漆工人的作业环境，大气的排放标准，设备的运行可靠，操作维修便利等几方面考虑，确保喷漆工作区的废气浓度符合GBZ1-2002《工业企业设计卫生标准》,大气排放符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》；力争本产品的结构设计、设备造型及配套设施方面、施工质量方面达到国内同类产品的最先进水平。
四、工程项目概述根据甲方对喷漆工件的最大尺寸要求来设计喷漆房，对应设置一套外径尺寸为：14000*6000*4000mm（长×宽×高）的伸缩移动前室作为喷漆操作区。
喷漆作业时，在排风机的作用下，使喷漆工作区产生一定的断面风速（断面风速在相关规定的范围内），能够使喷漆产生的漆雾及时有效地排除，保证喷漆工人操作区的环境符合工业卫生标准。
喷漆间主要设计参数：1、全室总排风量：30000m³/h2、喷漆间内排风气流流速：≥0.35米/秒3、照明功率：0.04kw/支4、风机功率：30kw*喷漆间净化方式及流程：本方案采用了二级净化处理方式，第一级净化处理方式是由V型虑纸完成。
主要是针对喷漆产生的过喷漆雾颗粒进行净化。
漆雾是涂料在雾化过程中随喷漆房内有载截面气流运动所产生颗粒，主要成分是涂料，而涂料主要成分是树脂，对人体危害性不大。
第二级净化处理是有光离废气净化吸附完成。
主要是将喷漆过程中产生的有机废气完全吸附后达标排放。
喷漆中所产生废气是稀释涂料的有机溶剂（甲苯、二甲苯），在喷漆时自然的空气中挥发出来的气体，它的物理状态是气体，是具有毒性的，会引起各种肺部疾病。
对人体伤害极大，因此废气的处理才是我们防止职业危害的重点，此级净化为整个喷漆过程中重点，是不可缺少的。
净化流程：喷漆时产生的过喷漆雾在排风机强制抽风作下，含有漆雾颗粒的空气随气流下沉经过虑纸，完成第一级净化。
极少部分漆雾会穿过虑纸，进入下方的光离废气处理设备，漆雾中的有机废气被分解，在排风机的作用下经排风道排出室外经完全吸附后达标排放。
五、主要设备组成及设备布置伸缩移动式干式喷喷漆室技术参数明细表序号项目单位参数备注一、移动前室1 室体外形尺寸（长×宽×高）mm 14000×6000×4000 提供2 室体收缩尺寸（长×宽×高）mm 2000×6000×4000 提供3 室体行走轨距、导轨规格mm 14000mm、15# 提供4 室体材质及颜色100×50×3mm矩型管，中灰；阻燃PVC蓬布，蓝提供5 室体驱动元件功率kW 1.5kw 2台提供6 室体驱动行走速度m/min 8～10 提供7 室体驱动元件形式及数量个防爆减速电机驱动;2台提供8 室体防爆警示灯数量（型号）盏1(LDE-110) 提供9 室体内照明用防爆日光灯型号CBD-40-1 提供10 室体内照明用防爆日光灯数量盏20 提供11 室体内照明用防爆日光灯功率w 40/支提供二、排风系统1 离心风机型号台4-72-8C 提供2 离心风机排风风量m3/h 32000 提供3 离心风机排风风压bar 1877 提供1.主要设备组成伸缩移动前室：是由框架主体、驱动装置、阻燃PVC布、防爆照明等组成的半封闭空房，形成涂装作业有效场所。
漆雾净化系统：环保型干式前处理、光氧催化废气净化器等组成。
排风系统：排风机、排风管道、钢结构支架、等组成。
电气控制系统：控制排风机的启停、伸缩移动前室的控制、喷漆房内照明的分组控制及运行警示灯的控制等。
六、主要设备技术参数1.伸缩移动前室：1.1主要设备组成：伸缩移动前室：是由框架主体、阻燃PVC布、防爆照明等组成的半封闭空间，形成涂装作业有效场所。
控制系统：排风机的独立启停，风机的过载保护，移动前室任意位置的启停，自动限位，防爆照明的开关及运行警示灯的控制等。
在工作时，为了适应不同工件的使用要求，将前室的行程控制分为手动、自动两种。
前室自动运行时，在起点和终点均设有双重限位开关，确保前室起停的精确、安全。
伸缩移动前室的设计及制造严格遵循国际制造的相关高标准要求，符合中华人民共和国的现行相关国标要求，以确保产品质量。
机械结构设计合理，制造精良，性能优良，操作灵敏、方便，安全可靠、可维修性好，各部分功能满足需方要求且有足够的余量；润滑系统设计完善，能保证各传动部件的良好润滑，且安全可靠、维修性好、换油方便、不渗漏。
伸缩前室的行走平稳,稳定,无爬行断走等现象.前室室体行走过程中,安装有声光报警装置，伸缩移动室体构架采用钢结构,表面喷涂防锈漆和面漆,钢构间的铰链能灵活活动.钢结构构架之间采用阻燃性极高的PVC布密封,在伸缩式喷漆间完全展开后布料无褶皱现象,在缩回后钢构架不会夹到布料造成布料损坏.所有焊接构件都牢固可靠,并对焊接接口进行了打磨,以消除应力集中及焊接接头光滑平整.并对所有锋利端面都进行了倒圆和安装防护垫相关措施。
1.2伸缩移动前室工作原理：利用平行四边形具有不稳定性的特点制作而成，是将若干个连杆通过销轴连接成平行四边形，分布在房体的从动架、主动架的侧面，每侧面分布有两组，并通过均衡梁控制其同步伸缩，在双减速机驱动下实现房体的整体展开与合拢。
伸缩移动前室工作流程:工件吊运伸缩前室收缩合拢工件移动就位伸缩前室打开进行工作伸缩前室收缩合拢工件移出场地前室展开时双限位开关前室合拢时双限位开关1.3伸缩移动前室特点： 特点一：双减速机驱动。
两台减速机设置在主动梁下侧方，检修方便，箱体为可拆式安全警示板组合而成，维护或检修时只需将警示板上的固定螺钉拧下即可。
两台减速机采用了互锁，当一台发生故障时，系统会自动报警，同时另一台也不能启动。
特点二：采用了双重限位开关在伸缩移动前室的起点与终点均设有一个限位开关挡块，当前室完全打开时，第一个限位开关接触到挡块后减速机自动停止，若第一个限位开关失灵那么第二个限位开关继续起作用，因此起到双重保护作用；当前室合拢时也同样采用双重限位开关，确保伸缩前室的安全性。
特点三：具有自动消除误差功能由于伸缩前室采用的滚动行走，行走轮与轨道之间有可能会出现打滑现象，造成两边的减速机不同步，若不及时将误差消除，误差累计到一定程度就很容易导致前室发生脱轨现象。
为避免出现累计误差，上面提到的双减速机驱动，双限位开关就能很好的将误差消除。
当伸缩前室展开时，若在行走过程中发生了误差，一个减速机行走靠前一个靠后，在前室完全展开的终点时，靠前的减速机限位开关先接触到挡块停止下来，此时另一个减速机不会停止，直到碰到另一挡块后才会停止，由于两挡块在安装时是水平对齐的，因此前室在每次行走时在其起始点和终点都能够自动消除误差，不会产生累计误差导致脱轨特点四:具有主动轮防打滑功能采用双主动轮驱动，一个主动轮在前，一个在后，通过链条链接。
当其中一个主动轮要发生打滑时，会被另一个主动通过链条阻止其打滑。
从而来进一步提高伸缩房的安全性。
特点五PVC布能够自动有序折叠；伸缩框架间设有防损挡块，确保前室合拢时PVC 布不会被夹破。
前室外部框架折叠效果前室内部PVC布折叠效果特点六：具有扫轨清障装置在伸缩移动前室的主动轮前方设有扫轨铲，可将轨道上面的障碍物清除掉,消除隐患。
特点七：前室内铺设的电源线均为耐折、耐磨型YC3×1.5+1橡套电缆，其使用寿命可达5-8年。
特点八：控制柜设为点动控制，当移动前室需要展开时,操作人员只有手动按住运行按钮时,前室才可移动,这样方便操作人员观察前室运行情况及周边是否存在障碍物。
1.4伸缩移动前室参数：外径尺寸: 14000×6000×4000mm (长×宽×高)收缩后占地尺寸(外径)：2000×6000×4000mm (长×宽×高)数量：1套前室移动速度：8m-10m/min材质：框架采用矩型管焊接而成，连杆采用矩型管通过销轴（45#）连接。
框架整体外表面喷塑处理。
段接蓬布:高强度阻燃PVC布，颜色为内蓝。
轨道制作（由需方负责）轨道采用15#轻轨，并且安装有扫轨装置，以清除轨道上的障碍物，防止滚轮出轨1.5室内截面风速空载风速大于0.35 m/s工作区抽风风速计算公式：V=Qp÷3600÷F式中：Q p——全室总排风量（30000m3/h）F——全室断面迎风总面积（35m2）V——喷漆房断面风速（0.35m/s）1.6防爆减速机：伸缩室前室两侧安装有独立的行走电机，两台电机同步性良好,以保证两侧行走一致,不会发生因速度不一致跑出轨道或跑偏等现象。
行走电机控制系统安装有自检装置,当一侧电机工作不正常时，能自动报警并停止工作。
NMRV系列涡轮减速机融合国外先进的技术研发而成的新一代产品。
外形采用先进的方形结构。
机体采用优质的铝合金压铸成型，体积小、重量轻、散热快、不生锈、美观耐用；输出扭矩大；传动平稳、噪音小；可适应全方位安装。
型号：RV063-1.5FA-DZ单台功率：1.5kW数量： 2台1.7防爆照明：由防爆罩和飞利浦节能灯组成。
节能灯采用螺纹口与底座安装，更换简单、方便。
防爆照明灯型号：CBD-40 -1数量：20盏/套备注：照明灯具设置按GB14444-2006涂装作业安全规程《喷漆室安全技术规定》要求，室内照度≥300LX，照度均匀。
灯具防腐耐用，便于维修，安全可靠。
1.8防爆运行警示灯：型号：LED-110数量： 1盏2. 光氧废气净化设备2.1工作原理:光氧催化废气净化器是一种干式废气处理设备,它主要利用光触媒光化学反应作用来处理废气。
2.2设备说明：吸附单元在设备箱体内分层抽屉式安装，能够非常方便从检查门取出。
吸附单元过滤网采用尼龙网制作。
检查门开启方便，密封严密。