浅谈楼板厚度控制

浅谈楼板厚度控制

摘要：本文以南京金地自在城六期一标项目楼板厚度控制为例，紧密结合工程实践，对如何控制楼板厚度的施工技术及应注意的一些问题进行探讨。阐述“楼板厚度控制新法”，优化传统施工工艺，使工程质量满足优质工程要求，以较少的成本投入达到预定的目标。

关键词：楼板厚度控制；墙板底标高控制；焊楼板控制钢筋

1 前言

在房屋建筑工程，现浇混凝土楼板结构还是相当普遍，近年来，各大房地产公司为了提高商品房的质量，纷纷开展第三方实测实量，而现浇楼板厚度合格率又被各家施工单位当做重点、难点来控制，即便思想上很重视，但是现阶段的操作方法和操作工人的素质，普遍不能保证楼板厚度的合格率。

楼板厚度不合格会造成楼面裂缝、结构增加自重或结构承载力不够等一系列问题，不仅影响验收使用，还会降低企业信誉。

2 工程实例

南京金地自在城六期一标工程位于南京市雨花区板桥镇，由2栋30层商住用房及地下车库工程组成，总建筑面积73000m2，由金地集团有限公司投资建设，本工程结构形式为框架-剪力墙结构。本工程在传统木质模板支模体系下，楼板厚度控制采用“楼板厚度控制定位钢筋”技术，通过施工实践，楼板厚度合格率近乎达到100%，同时提高了垂直度、平整度的合格率，实测实量成绩也有了明显的提高，每次第三方实测成绩都保持在90分以上，达到了项目质量目标，取得了良好的社会效益。

3 楼板控制原理

3.1该原理是利用“楼板厚度控制定位钢筋”配合人工、机具来完成楼板混凝土的铺注、板厚控制，使楼板厚度100%满足设计规范要求。

3.2“楼板厚度控制定位钢筋”是由横、竖两根钢筋焊接组成，用于控制混凝土楼板厚度的工具。（如图1所示）

图1  楼板厚度控制定位钢筋组成示意图

3.3本工法是现浇楼板的模板、钢筋安装完成后，在浇筑混凝土之前，将“楼板厚度控制定位钢筋”焊接固定在楼板钢筋网片上，一般住宅一个房间设置5个点。铺注混凝土时，操作工人可以根据定位钢筋，来目测砼浇筑的高度，在找平时，还可以把定位钢筋的横向钢筋当做“找平灰饼”来使用。（如图2所示）

图2  楼板厚度控制定位钢筋施工示意图

4 施工工艺流程及操作要点

4.1工艺流程

施工准备→抄平放线→剪力墙根部模板找平→墙板安装→搭满堂架→平板铺设→楼面模板标高验收→楼面梁板钢筋绑扎→安装管线预留、预埋→预埋“楼板厚度控制定位钢筋” →隐蔽工程验收→浇筑楼板混凝土→混凝土养护及成品保护→拆模、清理

4.2操作要点

本工法控制楼板厚度与其他方法控制有很大的不同，施工时对各分项工程机操作人员素质提出了不同的要求。主要包括对操作人员关于新控制方法的交底、剪力墙模板根部标高控制、平板板面标高及平整度控制、混凝土浇筑时目测、找平标高及厚度的控制。

4.2.1技术交底

召集泥工班组操作人员，对大家进行一次关于楼板厚度控制的专项技术交底：一、在浇筑混凝土时要求分层铺料、分层振捣，根据定位钢筋标高，准确目测下料高度，减少之后找平刮料的工作量；二、等用铝合金尺找平时，利用定位钢筋的横向钢筋充当“灰饼”来操作，最后收面时，始终掌握一个原理，即混凝土必须盖住横向钢筋，且不超过竖向钢筋上端。

4.2.2剪力墙根部模板标高控制

为了提高剪力墙结构的工程质量，先支墙板、后铺平板的施工工艺已经普遍被采用，而墙板标高的控制一直以来是一件麻烦的事情，以往一些工地为了提高质量，在墙板底采用砂浆找平的方法来控制，但是此方法既要浪费大量的人工和材料资源，又要费较强的施工工期，到后来往往不被人所采用。本工法采用墙板底垫木片来控制标高，完了后再进行压板条来防止漏浆。（如图3、图4所示）

图图3  墙板根部木片调整标高示意图

图4  墙板根部压木条防止漏浆示意图

4.2.3平板表面平整度及平整度控制

采用承插式、顶托支模体系，模板铺设完成后，通过三检制度对平整度、标高进行检查，及时对不合格部位进行整改，这里的整改比较方便，只需敲动不平整处底下的顶托即可。（如图5所示）

图5  承插式、顶托支模体系示意图

4.2.4混凝土浇筑目测、找平标高及厚度的控制

在梁板模板及钢筋安装完成后，将“楼板厚度控制定位钢筋”按一定间距（纵横间距不宜大于 1.5m）布置在楼板面上，浇筑混凝土时，选派专人进行铺料，然后用铝合金刮尺进行收平，收平时牢牢控制砼盖住横向钢筋上口，且露出竖向钢筋上端，根据板厚验收规范，厚度在（+8，-5）范围内都能合格。（如图6、

图7所示）

图6  混凝土浇筑前定位钢筋布置示意图

图7混凝土浇筑完成后定位钢筋露头示意图

5 效益分析

与传统楼板厚度控制方法比较，该施工方法经济效益分析如下：

11.1在剪力墙根部改用垫木片的方法来调整墙板标高，节省水泥砂浆和人工，不占用工期。

11.2用压条压脚来防止根部漏浆，节省了水泥砂浆人工，减少了清理垃圾，增强了根部观感。

11.3 层高控制准确，减少外墙装饰时不必要的烦恼，节约返工成本。

11.4 支模体系采用承插式钢管支模体系，增加了一部分租赁费用，但节省了人工，为整改模板平整度创造了条件。

11.5 采用“楼板楼度控制定位钢筋”，控制了楼板厚度，规范了砼用量，节约成本，提高了工程质量，创造了品牌效益，并取得了良好的社会效益。

5 结语

工程实践表明，目前木质模板体系依然占据市场主导地位，尤其针对住宅项目，现采用“楼板厚度控制新法”，优化传统施工工艺，通过提高工程质量管理水平，使工程质量满足优质工程要求，以较少的成本投入达到预定的目标。

参考文献

[1]《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008，中国建筑工业出版社2008-12-01实施

[2]《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002，中国建筑工业出