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机械装配基础知识ppt正式完整版
几个关键词—运算，图式，同化，顺应，适应， 平衡化，发生认识论
运算：是一个可以内在化、可逆的动作，它总假 定有某种守恒的东西、并且从来不孤立存在
图式：指儿童对一个事件的基本要素和相互关系 的抽象表征。
同化：指主体将其所遇到的外部信息直接纳入到 现有的认知结构中去的过程。
顺应：指主体通过调整自己的认知结构，以使其 与外界信息相适应的过程。
三、具体运算阶段(7-12岁）获得了守恒，出现了 初步的逻辑思维，在心理上操纵客体和事件（命 题内思维：能够产生、理解和验证具体的、单一 的命题 ）
四、形式运算阶段（12-15岁）出现抽象的逻辑思 维，操纵假设情境中的命题与观念（命题间思维： 能够推论两个或更多命题之间的逻辑关系 ）
维果斯基有关人的心理发展的文化历史理论的一 个重要假设是：人的心理过程的变化是以特殊的 “精神生产工具”为中介的，其中最重要的就是 各种符号系统，尤其是语词系统。起初，人改变 的似乎只是外部物质，但随后，这些变化便作用 于人的内部心理过 程。人的心理过程受这些特殊 中介工具的特性影响，能够在改变环境的同时， 调控自己的行为和心理过程，从而使自己能够的 行为具有理性和自由度。人也由此形成了有别于 其他动物的高级心理反映形式——意识。
最近发展区
学习在发展中的价值：学习应促进发展，所以，
教学要走在发展的前面 一个原则：严肃对待心理学，也即是当发生了心理学事实问题时，应求助心理学的研究，而不可依靠个人的思辩来杜撰答案。
一个问题：去解释知识发展中新的知识结构是怎样构造起来的，也即研究认知的结构、发生、发展的过程以及心理起源 语言只是认知发展的标志之一，自我中心言语反映的是不成熟的思维形式。 一、感知-运动阶段（0-2岁）客体永久性
平衡化：个体通过同化和顺应两种形式达到机体与环境的平衡 起初，人改变的似乎只是外部物质，但随后，这些变化便作用于人的内部心理过 程。
机械装配工艺基础培训资料.pptx
第九章 装配工艺基础
第一节 概述
一 装配的概念 1．定义 • 根据规定的技术条件和精度，将构成机
器的零件结合成组件、部件或产品的工 艺过程。 2．分类 • 根据装配的成品分为组装、部装和总装 1
3．内容 • 准备工作：
包括零部件清洗、尺寸和重量分选、平 衡等； • 主要工作： 包括零件的装入、联结、部装、总装； 装配过程中的检验、调整、试验和装配 后的试运转、油漆、包装等。
2．分为三类：
• 直接选配法
由装配工人从许多待装零件中，凭经验直 接挑选合适零件试配，以保证装配精度；
操作简单，但挑选时间长，精度取决于工 人的技术水平，且不适合流水线。
10
• 分驵选配法
将零件的制造公差放宽几倍（一般放宽 3~4倍），零件加工后测量分组（公差 带放宽几倍就分几组），并按对应组进 行装配以保证装配精度；
配精度要求；
不完全互换法的装配尺寸链是按概率法 计算的，各零件公差值平方和的平方根≤ 装零件加工误差可适当放大些，零件加工 变得容易，成本降低；
• 将会出现部分产品的装配精度超差（将
有0.27%的不合格率）。
9
二 选配法
1．将配合副中各零件仍按经济精度制造， 然后选择合适的零件进行装配，以保证装 配精度。
22
第三节 装配尺寸链
一 装配尺寸链的基本概念及其特征
1．定义：在机器的装配关系中，由有关零 件的尺寸或相互位置关系所组成的尺寸链， 称为装配尺寸链。
2．作用
• 查找零件对装配精度的影响；
• 指导制订装配工艺，合理安排装配工序；
• 分析产品结构的合理性。
23
3．特点
除有一般尺寸链的特点外，还有：
特点：
• 零件公差要求不高，便能获得高的装配 精度；
第一节 概述
一 装配的概念 1．定义 • 根据规定的技术条件和精度，将构成机
器的零件结合成组件、部件或产品的工 艺过程。 2．分类 • 根据装配的成品分为组装、部装和总装 1
3．内容 • 准备工作：
包括零部件清洗、尺寸和重量分选、平 衡等； • 主要工作： 包括零件的装入、联结、部装、总装； 装配过程中的检验、调整、试验和装配 后的试运转、油漆、包装等。
2．分为三类：
• 直接选配法
由装配工人从许多待装零件中，凭经验直 接挑选合适零件试配，以保证装配精度；
操作简单，但挑选时间长，精度取决于工 人的技术水平，且不适合流水线。
10
• 分驵选配法
将零件的制造公差放宽几倍（一般放宽 3~4倍），零件加工后测量分组（公差 带放宽几倍就分几组），并按对应组进 行装配以保证装配精度；
配精度要求；
不完全互换法的装配尺寸链是按概率法 计算的，各零件公差值平方和的平方根≤ 装零件加工误差可适当放大些，零件加工 变得容易，成本降低；
• 将会出现部分产品的装配精度超差（将
有0.27%的不合格率）。
9
二 选配法
1．将配合副中各零件仍按经济精度制造， 然后选择合适的零件进行装配，以保证装 配精度。
22
第三节 装配尺寸链
一 装配尺寸链的基本概念及其特征
1．定义：在机器的装配关系中，由有关零 件的尺寸或相互位置关系所组成的尺寸链， 称为装配尺寸链。
2．作用
• 查找零件对装配精度的影响；
• 指导制订装配工艺，合理安排装配工序；
• 分析产品结构的合理性。
23
3．特点
除有一般尺寸链的特点外，还有：
特点：
• 零件公差要求不高，便能获得高的装配 精度；
机械装配工艺基础ppt课件
一般轴颈位的加工应该用磨削，粗糙度0.08。
注意：轴颈位置光洁度越高越好。 错误：粗糙度越低摩擦力越大。越不易松动。 原因：运行中凹处被填平，轴颈变细，引起松动
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85
C.配合面涂油：轴承装配时应在配合件表面涂一 层润滑油（脂），轴承无型号的一端应朝里， 即靠轴肩方向
D.安装：压力只能通过轴承圈压装，内外圈之间 不许通过滚子传递压力。
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53
D．有规定拧紧力矩要求的紧固件，应采用力 矩扳手，按规定拧紧力矩紧固。未规定拧紧力 矩的螺栓，其拧紧力矩可参考《附表》的规定 。
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54
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55
E .有锁紧要求的，拧紧后应按其技术规 定锁紧；用双螺母锁紧时，薄螺母应装 在厚螺母之下；每个螺母下面不得用2个 相同垫圈。
结构不允许：与其它件对接、空间不允许。
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40
沉头螺栓
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41
紧定螺钉连接
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42
普通螺栓连接与铰制孔螺栓连接
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43
双头螺栓连接
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44
螺栓直接连接
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45
B．一般情况下，螺纹连接应有防松弹簧垫圈 ，多个对称螺栓拧紧时，应采用对称顺序逐步 拧紧，条形连接件应从中间向两方向对称逐步 拧紧。
轻便. 轴承装配过程中，若发现孔或轴配合过松时，
应检查公差. 普通轴承在正常工作时温升不应超过35℃，工
作时的最高温度不应超过70℃。
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94
3.4.6链轮链条的装配
常用链轮链条
编辑版pppt
95
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装配基础知识培训ppt课件.ppt
在 整 堂 课 的 教学中 ，刘教 师总是 让学生 带着问 题来学 习，而 问题的 设置具 有一定 的梯度 ，由浅 入深， 所提出 的问题 也很明 确
一、装配基本概念
互换法 所装配的同一种零件能互换装入，装配时可以不加选择，不进行调整
和修配。这类零件的加工公差要求严格，它与配合件公差之和应符合装配 精度要求。这种配合方法主要适用于生产批量大的产品,如汽车、拖拉机的 某些部件的装配。
➢装配尺寸链的计算： 主要有两种计算方法：极值法和统计法。
（3）保证装配精度的四种装配方法
保证装配精度的方法可归纳权为：互换装配法、选择装配法、修 配装配法和调整装配法四大类。
采用互换法装配时，被装配的每一个零件不需作任何挑选、修配 和调整就能达到规定的装配精度要求。用互换法装配，其装配精度主 要取决于零件的制造精度。根据零件的互换程度，互换装配法可分为 完全互换装配法和不完全互换装配法，现分述如下：
一、装配基本概念
“装”—组装、联接 “配”—仔细修配、精心调整 按规定的技术要求，将零件或部件进行组合和联接，使 之成为半成品。 即：把已经加工好，并经过检验合格的单个零件，通过 各种形式，依次将零部件联接或固定在一起，使之成为部件或 产品的过程。
零件〈 合件〈 组件〈 部件〈 产品总成
组装 部装
总装
在 整 堂 课 的 教学中 ，刘教 师总是 让学生 带着问 题来学 习，而 问题的 设置具 有一定 的梯度 ，由浅 入深， 所提出 的问题 也很明 确
一、装配基本概念
➢确定装配结构中的封闭环。
➢确定组成环： 从封闭环的的一端出发，按顺序逐步追踪有关零件的有 关尺寸，直至封闭环的另一端为止，而形成一个封闭的尺寸系统，即构 成一个装配尺寸链。
机械装配技术 ppt课件
42
PPT课件
2) 轴与外壳的检验 清洗轴承与外壳，确认无伤痕或 机械加工留下的毛刺。外壳内绝对 不得有研磨剂、型砂、切屑等。 其次检验轴与外壳的尺寸、形状 和加工质量是否与图纸符合。 安装轴承前，在检验合格的轴与外 壳的各配合面涂布机械油。
43
PPT课件
2、轴承的安装方法：
轴承的安装应根据轴承结构， 尺寸大小和轴承部件的配合性质而 定，压力应直接加在紧配合的套圈 端面上，不得通过滚动体传递压力。
1、螺栓机械性能等级可分为： 3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、 6.8、8.8、9.8、10.9、12.9 共10个性能等级。
30
PPT课件
二、螺栓等级分类：
2、等级分类中各数值的表示（n.m）： 小数点前表示：抗拉强度n100 MPa。 小数点后表示：屈强比0.m。
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PPT课件
例：4.8级螺栓 ： 4表示抗拉强度是4×100＝400MPa 8表示屈服强度是400×0.8=320MPa 注：⊕抗拉强度：材料在拉伸断裂前所能 够承受的最大拉应力。 ⊕屈服强度：材料开始产生宏观塑性 变形时的应力。 ⊕屈强比：屈服强度与抗拉强度的比 值，称为屈强比。 ⊕强度换算：1 MPa＝ 10.1972kgf/cm2
（4）各种管道和密封部位，装配后 不得有渗漏现象。
12
PPT课件
装配工作的基本要求 ：
（5）试车前，应检查各个部件连接 的可靠性和运动的灵活性，各操纵 手柄是否灵活和手柄位置是否在合 适的位置；试车前，从低速（压） 到高速（压）逐步进行。
13
PPT课件
装配图的主要内容：
⑴图形，能表达零件之间的装配关系、 相互位置关系和工作原理的一组视 图；
32 PPT课件
机械设备的装配PPT课件
目录
第一节 机械设备零部件装配概述 第二节 装配尺寸链及装配工艺方法 第三节 典型零部件的装配 第四节 装配质量的检验和机床试验
第一节 机械设备零部件装配概述
1.1 装配
“装〞—组装、联结 “配〞—仔细修配、精心调整
按规定的技术要求，将零件或部件进行配合和联接，使 之成为半成品或成品的工艺过程称为装配。 也就是：
中间计算可用于设计计算与工艺计算，也可用于验算。
尺寸链计算的根本公式
〔1〕 极值法各环根本尺寸之间的关系 封闭环的根本尺寸A0等于增环的根本尺寸之和减去减环的
根本尺寸之和，即
m
n 1
A A A 0基
i基
i基
i 1
i m 1
〔2〕各环极限尺寸之间的关系
封闭环的最大极限尺寸A0max等于增环的最大极限尺寸之和减去
第一节 机械设备零部件装配概述
1.3装配工作步骤
1、零件的清理和清洗 目的：去除粘附在零件上的灰尘、切屑和油污，并使零件具有一
定的防绣能力。 原因：如果零部件装配面外表存留有杂质，会迅速磨损机器的摩
擦外表，严重的会使机器在很短的时间内损坏，特别是对轴承、 密封件、转动件等。 装配时，对零件的清理和清洗内容： 〔1〕装配前，去除零件上的残存物，如型砂、铁锈、切屑、油污 及其他污物。 〔2〕装配后，去除在装配时产生的金属切屑，如配钻孔、铰孔、 攻螺纹等加工的残存切屑。 〔3〕部件或机器试车后，洗去由磨擦、运行等产生的金属微粒及 其他污物。
第二节 装配尺寸链及装配工艺方法
2.3装配方法
在成批或大 量生产中， 装配时各配 合零件不经 修配、选择 或调整即可 到达装配精 度的方法。
在成批或 大量生产中 ，将产品各 配合副的零 件按实测尺 寸分组，装 配时按相应 的组进行装 配，以到达 装配精度的 方法。
第一节 机械设备零部件装配概述 第二节 装配尺寸链及装配工艺方法 第三节 典型零部件的装配 第四节 装配质量的检验和机床试验
第一节 机械设备零部件装配概述
1.1 装配
“装〞—组装、联结 “配〞—仔细修配、精心调整
按规定的技术要求，将零件或部件进行配合和联接，使 之成为半成品或成品的工艺过程称为装配。 也就是：
中间计算可用于设计计算与工艺计算，也可用于验算。
尺寸链计算的根本公式
〔1〕 极值法各环根本尺寸之间的关系 封闭环的根本尺寸A0等于增环的根本尺寸之和减去减环的
根本尺寸之和，即
m
n 1
A A A 0基
i基
i基
i 1
i m 1
〔2〕各环极限尺寸之间的关系
封闭环的最大极限尺寸A0max等于增环的最大极限尺寸之和减去
第一节 机械设备零部件装配概述
1.3装配工作步骤
1、零件的清理和清洗 目的：去除粘附在零件上的灰尘、切屑和油污，并使零件具有一
定的防绣能力。 原因：如果零部件装配面外表存留有杂质，会迅速磨损机器的摩
擦外表，严重的会使机器在很短的时间内损坏，特别是对轴承、 密封件、转动件等。 装配时，对零件的清理和清洗内容： 〔1〕装配前，去除零件上的残存物，如型砂、铁锈、切屑、油污 及其他污物。 〔2〕装配后，去除在装配时产生的金属切屑，如配钻孔、铰孔、 攻螺纹等加工的残存切屑。 〔3〕部件或机器试车后，洗去由磨擦、运行等产生的金属微粒及 其他污物。
第二节 装配尺寸链及装配工艺方法
2.3装配方法
在成批或大 量生产中， 装配时各配 合零件不经 修配、选择 或调整即可 到达装配精 度的方法。
在成批或 大量生产中 ，将产品各 配合副的零 件按实测尺 寸分组，装 配时按相应 的组进行装 配，以到达 装配精度的 方法。
机械装配工艺基础知识培训PPT课件( 29页)
(3)自身加工修配法
在机床制造中，利用机床本身的切削加工能力，用 自己加工自己的方法可以方便地保证某些装配精度要 求，这就是自身加工修配法。这种方法在机床制造中 应用极广。
修配法最大的优点就是各组成环均可按经济精度制 造，而且可获得较高的装配精度。但由于产品需逐个 修配，所以没有互换性，且装配劳动量大，生产率低， 对装配工人技术水平要求高。因而修配法主要用于单 件小批生产和中批生产中装配精度要求较高的情况下 。
四、保证装配精度的方法 机械产品的精度要求，最终是靠装配实现的。产品的装配精度、结构
和生产类型不同，采用的装配方法也不同。生产中保证装配精度的方法有： 互换法、选配法、修配法和调整法 。
1.互换法
4.、调整法
2.选配法
(1)．可动调整法
（1）．直接选配法
(2)．固定调整法
（2）．分组装配法 法
(3)．误差抵消调整
(1)可动调整法
在装配时，通过调整、改变调整件的位置来保证装配精度的方法 称为可动调整法。
在产品装配中，可动调整法的应用较多。如图28-4a 所示为调整 套筒的轴向位置以保证齿轮轴向间隙Δ 的要求；图28-4b 所示为调 整镶条的位置以保证导轨副的配合间隙；图28-4c 所示为调整楔块 的上下位置以调整丝杠螺母副的轴向间隙。
3．复合选配法
复合选配法是直接选配法与分组装配法两种方法的复合，即零件 公差可适当放大，加工后先测量分组，装配时再在各对应组内由工人 进行直接选配。这种方法的特点是配合件的公差可以不等，且装配质 量高，速度较快，能满足一定生产节拍要求。如发动机气缸与活塞的 装配多采用这种方法。
3.修配法
在单件小批或成批生产中，当装配精度要求较高，装 配尺寸链的组成环数较多时，常采用修配法来保证装配 精度要求。
机械装配工艺基础知识培训课件(PPT32张)
二、保证装配度的四种装配方法 （一）互换装配法 （二）分组装配法 （三）修配装配法 （四）调整装配法
第九章 机械装配工艺
（一）互换装配法 采用互换法装配时，被装配的每一个零件不需作任
何挑选、修配和调整就能达到规定的装配精度要求。用 互换法装配，其装配精度主要取决于零件的制造精度。
根据零件的互换程度，互换法装配可分为完全互换 法装配和统计互换法装配。 1．完全互换装配法
统计互换装配法又称不完全互换装配法，其实质是将组成环的 制造公差适当放大，使零件容易加工，这会使极少数产品的装配 精度超出规定要求，但这是小概率事件，很少发生人从总的经济效 果分析，仍然是经济可行的。
第九章 机械装配工艺
统计互换装配方法的优点是： 与完全互换法装配相比，组成环的制造公差较
大，零件制造成本低；装配过程简单，生产效率高。
第九章 机械装配工艺
（四）调整装配法
装配时用改变调整件在机器结构中的相对位置或选用合适的调 整件来达到装配精度的装配方法，称为调整装配法。
调整装配法与修配装配法的原理基本相同。在以装配精度要求 为封闭环建立的装配尺寸链中，除调整环外各组成环均以加工经济 精度制造，由于扩大组成环制造公差带来的封闭环尺寸变动范围超 差，通过调节调整件相对位置的方法消除，最后达到装配精度要求。
在产量大、装配精度要求较高的场合，调整件还可以采用多件 拼合的方式组成。这种调整装配方法比较灵活，它在汽车、拖拉机 生产中广泛应用。
第九章 机械装配工艺
（四）调整装配法
3．误差抵消调整法 在机器装配中，通过调整被装零件的相对位置，使误差相互抵
消，可以提高装配精度，这种装配方法称为误差抵消调整法。
优点：组成环均能以加工经济精度制造，但却可获得较高的装配精 度；装配效率比修配装配法高。
第九章 机械装配工艺
（一）互换装配法 采用互换法装配时，被装配的每一个零件不需作任
何挑选、修配和调整就能达到规定的装配精度要求。用 互换法装配，其装配精度主要取决于零件的制造精度。
根据零件的互换程度，互换法装配可分为完全互换 法装配和统计互换法装配。 1．完全互换装配法
统计互换装配法又称不完全互换装配法，其实质是将组成环的 制造公差适当放大，使零件容易加工，这会使极少数产品的装配 精度超出规定要求，但这是小概率事件，很少发生人从总的经济效 果分析，仍然是经济可行的。
第九章 机械装配工艺
统计互换装配方法的优点是： 与完全互换法装配相比，组成环的制造公差较
大，零件制造成本低；装配过程简单，生产效率高。
第九章 机械装配工艺
（四）调整装配法
装配时用改变调整件在机器结构中的相对位置或选用合适的调 整件来达到装配精度的装配方法，称为调整装配法。
调整装配法与修配装配法的原理基本相同。在以装配精度要求 为封闭环建立的装配尺寸链中，除调整环外各组成环均以加工经济 精度制造，由于扩大组成环制造公差带来的封闭环尺寸变动范围超 差，通过调节调整件相对位置的方法消除，最后达到装配精度要求。
在产量大、装配精度要求较高的场合，调整件还可以采用多件 拼合的方式组成。这种调整装配方法比较灵活，它在汽车、拖拉机 生产中广泛应用。
第九章 机械装配工艺
（四）调整装配法
3．误差抵消调整法 在机器装配中，通过调整被装零件的相对位置，使误差相互抵
消，可以提高装配精度，这种装配方法称为误差抵消调整法。
优点：组成环均能以加工经济精度制造，但却可获得较高的装配精 度；装配效率比修配装配法高。
机械装配图教学PPT课件
（1）定比例、选图幅、合理布局； （2）画图框、标题栏、名细栏和中心线； （3）由主视图入手，逐步完成各视图的底稿； （4）核对检查，加深图线，画剖面线、尺寸界限、 尺寸线和箭头；
（5）编注零件序号，注写尺寸数字，填写标题栏、 名细栏和技术要求，完成装配图。
由零件图拼画装配图—螺纹调节支承
旋转螺母 支杆升降
螺纹连 接关系
定位 基准
画装配图注意事项
1.抓住装配线，从内向外 （或从外向内）逐个画出。
2.分析清楚各零件定位基准 面（线）和作图基准线。
3.分清零件间前后关系，被 遮挡的投影线随时擦除。
4.零件的工艺结构可省略。
5.分析清楚零件间的装配关 系（从尺寸分析入手）。
可省略 可省略 可省略
画图步骤例
阀体
看零件图
包容固定 其它零件
看零件图
安装固定
旋转， 控制流量
看零件图
传递运动
3.确定装配图表达方案, 定主视图和其它视图
俯视图表达外形
左视图可半剖
主视图全剖
4.画球阀装配图
确定零件 之间的位 置关系
判断可见性， 擦去被遮挡线
画球阀装配图2
判断可见性， 擦去被遮挡线
俯、左视图 及其它问题
4 上轴衬 1
ZCuAl10Fe3
ZCuAl10Fe3 Q235-A
3 轴承盖 2 下轴衬 1 轴衬座 序号 名 称
1 HT150
1
1
HT150
数量 材 料
GB8-86 GB6170-86 GB1154-89
备注
滑动轴承
比例 1：1 第 张
质量
共张
制图
审核
装配图——描述一部机器或部件的图样
（5）编注零件序号，注写尺寸数字，填写标题栏、 名细栏和技术要求，完成装配图。
由零件图拼画装配图—螺纹调节支承
旋转螺母 支杆升降
螺纹连 接关系
定位 基准
画装配图注意事项
1.抓住装配线，从内向外 （或从外向内）逐个画出。
2.分析清楚各零件定位基准 面（线）和作图基准线。
3.分清零件间前后关系，被 遮挡的投影线随时擦除。
4.零件的工艺结构可省略。
5.分析清楚零件间的装配关 系（从尺寸分析入手）。
可省略 可省略 可省略
画图步骤例
阀体
看零件图
包容固定 其它零件
看零件图
安装固定
旋转， 控制流量
看零件图
传递运动
3.确定装配图表达方案, 定主视图和其它视图
俯视图表达外形
左视图可半剖
主视图全剖
4.画球阀装配图
确定零件 之间的位 置关系
判断可见性， 擦去被遮挡线
画球阀装配图2
判断可见性， 擦去被遮挡线
俯、左视图 及其它问题
4 上轴衬 1
ZCuAl10Fe3
ZCuAl10Fe3 Q235-A
3 轴承盖 2 下轴衬 1 轴衬座 序号 名 称
1 HT150
1
1
HT150
数量 材 料
GB8-86 GB6170-86 GB1154-89
备注
滑动轴承
比例 1：1 第 张
质量
共张
制图
审核
装配图——描述一部机器或部件的图样
机械装配基础知识共45页
60、人民的幸福是至高无个的法。— —西塞 罗
▪
26、要使整个人生都过得舒适、愉快，这是不可能的，因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
▪
27、只有把抱怨环境的心情，化为上进的力量，才是成功的保证。——罗曼·罗兰
机械装配基础知识
56、极端的法规，就是极端的不公。 ——西 塞罗 57、法律一旦成为人们的需要，人们 就不再 配享受 自由了 。—— 毕达哥 拉斯 58、法律规定的惩罚不是为了私人的 利益， 而是为 了公共 的利益 ；一部 分靠有 害的强 制，一 部分靠 榜样的 效力。 ——格 老秀斯 59、假如没有法律他们会更快乐的话 ，那么 法律作 为一件 无用之 物自己 就会消 灭。— —洛克
▪
28、知之者不如好之者，好之者不如乐之者。——孔子
▪
29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
▪
30、意志是一个强壮的盲人，倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢！
45
▪
26、要使整个人生都过得舒适、愉快，这是不可能的，因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
▪
27、只有把抱怨环境的心情，化为上进的力量，才是成功的保证。——罗曼·罗兰
机械装配基础知识
56、极端的法规，就是极端的不公。 ——西 塞罗 57、法律一旦成为人们的需要，人们 就不再 配享受 自由了 。—— 毕达哥 拉斯 58、法律规定的惩罚不是为了私人的 利益， 而是为 了公共 的利益 ；一部 分靠有 害的强 制，一 部分靠 榜样的 效力。 ——格 老秀斯 59、假如没有法律他们会更快乐的话 ，那么 法律作 为一件 无用之 物自己 就会消 灭。— —洛克
▪
28、知之者不如好之者，好之者不如乐之者。——孔子
▪
29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
▪
30、意志是一个强壮的盲人，倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢！
45
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模块一 机械装配概述
◆机械装配包括装配、调试、检验、试车 和包装等工作。 ◆装配单元一般分为零件、组件、部件和 整机等不同等级的装配单元。 ◆机械装配工作可以分为三个阶段:组件装 配、部件装配、总装配。
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模块一 机械装配概述
1．组件装配：
◆零件是组成产品的基本单元，组件则是由 若干个零件组成的，如车床主轴箱中的一根 传动轴就是由轴、齿轮、键、轴承等零件装 配的组件。 ◆由零件组合成组件的过程，称为组件装配。
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模块一 机械装配概述
3．校正、调整和配作： ◆校正是指机械产品中相关零部件相互位 置的找正、找平及相应的调整工作。 ◆校正时常用的工具有平尺、角尺、水平 仪、光学准直仪等。
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模块一 机械装配概述
◆调整是指相关零部件相互位置的具体调 节工作。
◆配作通常是指配钻、配铰、配刮及配磨 等，配刮或配磨，多用于运动副配合表面 的精加工。 ◆配钻、配铰多用于固定连接，常以连接 件中一个零件上已有的孔为基准，去加工 另一零件上相应的孔。配钻多用于螺纹连 接；配铰多用于定位销孔的加工。
谢谢！
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模块二 机械装配方法
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模块二 机械装配方法
●机械产品装配方法有多种，一般可归纳 为:
▲互换法、
▲选配法、
▲修配法、
▲调整法四大类。
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模块二 机械装配方法 一、互换法： ●互换法是通过控制零件加工公差来保证 装配精度的一种方法。 ●它分为完全互换法和不完全互换法。
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机械装配基础知识
（第十单元）
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第十单元 机械装配基础知识单元
模块一 机械装配概述： 模块二 机械装配方法： 模块三 机械装配工艺规程的制订：
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模块一 机械装配概述
模块一 机械装配概述：
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模块一 机械装配概述
一、机械装配的概念：
◆根据规定的技术要求，将若干个零件接合 成部件或将若干个零件和部件组合成产品的 过程称为机械装配。 ◆前者称为部件装配（简称部装），后者称 为总装配（简称总装）。
◆连接的方式一般有两种：可拆卸连接和 不可拆卸连接。
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模块一 机械装配概述 ◆可拆卸连接的特点是相互连接的零件拆 卸时不损坏任何零件，并且拆卸后还能重 新连接在一起。 ◆常见的有螺纹连接、键连接和销钉连接 等，其中以螺纹连接应用最广。
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模块一 机械装配概述
◆不可拆卸连接的特点是被连接的零件在 使用过程中是不拆卸的，否则会损坏零件。 ◆常见的有焊接、铆接和过盈连接等，其 中过盈连接多用于轴、孔的配合，其方法 有压入配合法、热胀配合法和冷缩配合法。 ◆一般机械常采用压入配合法，重要的或 精密机械常采用热胀或冷缩配合法。
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模块一 机械装配概述
4．平衡：
◆对于转速较高，运转平稳性要求高的机 械（如精密磨床、电机和高速内燃机等）， 为了防止使用时出现振动，在装配时，对 其有关的旋转零部件（有时包括整机）需 进行平衡工作。
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模块一 机械装配概述
对旋转体内的不平衡量可采用下述方法较 正：
（1）用补焊、铆接、胶接或螺纹连接等方法加配重量；
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模块二 机械装配方法
●在不完全互换法中将会有少数零件 的装配精度达不到装配精度要求，故 配合零件不完全是100%的具有互 换性，故称不完全互换法。 ●此方法对零件的加工精度要求较低。
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模块二 机械装配方法
二、选配法：
●将零件的制造公差适当放宽，装配时挑 选相应尺寸的零件进行装配的方法，称为 选配法。 ●选配法分为直接选配法、分组选配法和 复合选配法三种。
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模块一 机械装配概述
◆部件是个通称，而且部件的划分是多层次 的，直接进入产品总装的部件称为组件； ◆直接进入组件装配的部件称为一级分组件； ◆直接进入一级分组件装配的部件称为二级 分组件；其余类推。 ◆机械产品愈复杂，分组件的级数就愈多。 组件和分组件一般是由一个或若干个低一级 的分组件和若干个零件所组成，但最低级的 分组件则仅由若干个单独的零件组成。
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模块二 机械装配方法
1．直接选配法：
●直接选配法是由装配工直接从一批零件中， 凭装配经验选合适的零件进行装配的方法。 ●该方法具有操作简单，零件不需事先分组， 但装配精度取决于装配工的技术水平，装 配效率不高。
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模块二 机械装配方法
2．分组选配法：
●先将一批零件逐个进行测量，按照严格的 尺寸范围将零件分成若干组，然后将各组的 配合零件按照相对应尺寸，大的与大的相配， 小的与小的相配，从而达到装配精度要求。 ●这种方法装配质量高，配合精度好，同时 零件制造公差可适当放宽，降低生产成本。
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模块一 机械装配概述 二、机械装配工作的基本内容： ◆机械装配工作的基本内容一般有以下几项： 1．清洗： ◆清洗的目的是去除零件表面或部件中的油 污及杂质。
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模块一 机械装配概述
◆清洗的方法有擦洗、浸洗、喷洗和超声 波清洗等。 ◆常用的清洗液有煤油、汽油及各种化学 清洗液等。
2．连接：
模块二 机械装配方法
●完全互换法是在同类零件中，任取一个零 件，不经任何选择或修配就能进行装配， 并达到装配精度要求。
●这种装配方法操作简单，生产率高，维修 方便，有利于组织流水作业与协作生产， 对操作人员的技术要求较低，但对零件的 加工精度要求较高，生产成本将增加。
●所以，这种方法主要在配合零件较少、精 度要求不太高或机械产品批量较大时采用。
（2）用钻削、铣削、磨削或锉削等方法 去除重量； （3）在预制的平衡槽内改变平衡块的位 置和数量（砂轮静平衡常用此法）。
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模块一 机械装配概述
5．验收试验： ●机械产品装配调整结束后，应根据有关 技术标准和规定，对机械产品进行较全面 的检验和试验工作，验收合格后方可上漆、 包装出厂。
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模块一 机械装配概述 2．部件装配： ◆部件是一个或若干组件和零件组合成的; ◆如车床的主轴箱、尾座、溜板箱等。 ◆由组件和零件组合成部件过程，称为部件 装配。
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模块一 机械装配概述 3．总装配： ◆由部件、组件、零件组合而成的整体是整 机。 ◆将各装配单元结合成整机的过程，称为总 装配。
模块一 机械装配概述
◆机械装配包括装配、调试、检验、试车 和包装等工作。 ◆装配单元一般分为零件、组件、部件和 整机等不同等级的装配单元。 ◆机械装配工作可以分为三个阶段:组件装 配、部件装配、总装配。
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模块一 机械装配概述
1．组件装配：
◆零件是组成产品的基本单元，组件则是由 若干个零件组成的，如车床主轴箱中的一根 传动轴就是由轴、齿轮、键、轴承等零件装 配的组件。 ◆由零件组合成组件的过程，称为组件装配。
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模块一 机械装配概述
3．校正、调整和配作： ◆校正是指机械产品中相关零部件相互位 置的找正、找平及相应的调整工作。 ◆校正时常用的工具有平尺、角尺、水平 仪、光学准直仪等。
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模块一 机械装配概述
◆调整是指相关零部件相互位置的具体调 节工作。
◆配作通常是指配钻、配铰、配刮及配磨 等，配刮或配磨，多用于运动副配合表面 的精加工。 ◆配钻、配铰多用于固定连接，常以连接 件中一个零件上已有的孔为基准，去加工 另一零件上相应的孔。配钻多用于螺纹连 接；配铰多用于定位销孔的加工。
谢谢！
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模块二 机械装配方法
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模块二 机械装配方法
●机械产品装配方法有多种，一般可归纳 为:
▲互换法、
▲选配法、
▲修配法、
▲调整法四大类。
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模块二 机械装配方法 一、互换法： ●互换法是通过控制零件加工公差来保证 装配精度的一种方法。 ●它分为完全互换法和不完全互换法。
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机械装配基础知识
（第十单元）
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第十单元 机械装配基础知识单元
模块一 机械装配概述： 模块二 机械装配方法： 模块三 机械装配工艺规程的制订：
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模块一 机械装配概述
模块一 机械装配概述：
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模块一 机械装配概述
一、机械装配的概念：
◆根据规定的技术要求，将若干个零件接合 成部件或将若干个零件和部件组合成产品的 过程称为机械装配。 ◆前者称为部件装配（简称部装），后者称 为总装配（简称总装）。
◆连接的方式一般有两种：可拆卸连接和 不可拆卸连接。
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模块一 机械装配概述 ◆可拆卸连接的特点是相互连接的零件拆 卸时不损坏任何零件，并且拆卸后还能重 新连接在一起。 ◆常见的有螺纹连接、键连接和销钉连接 等，其中以螺纹连接应用最广。
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模块一 机械装配概述
◆不可拆卸连接的特点是被连接的零件在 使用过程中是不拆卸的，否则会损坏零件。 ◆常见的有焊接、铆接和过盈连接等，其 中过盈连接多用于轴、孔的配合，其方法 有压入配合法、热胀配合法和冷缩配合法。 ◆一般机械常采用压入配合法，重要的或 精密机械常采用热胀或冷缩配合法。
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模块一 机械装配概述
4．平衡：
◆对于转速较高，运转平稳性要求高的机 械（如精密磨床、电机和高速内燃机等）， 为了防止使用时出现振动，在装配时，对 其有关的旋转零部件（有时包括整机）需 进行平衡工作。
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模块一 机械装配概述
对旋转体内的不平衡量可采用下述方法较 正：
（1）用补焊、铆接、胶接或螺纹连接等方法加配重量；
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模块二 机械装配方法
●在不完全互换法中将会有少数零件 的装配精度达不到装配精度要求，故 配合零件不完全是100%的具有互 换性，故称不完全互换法。 ●此方法对零件的加工精度要求较低。
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模块二 机械装配方法
二、选配法：
●将零件的制造公差适当放宽，装配时挑 选相应尺寸的零件进行装配的方法，称为 选配法。 ●选配法分为直接选配法、分组选配法和 复合选配法三种。
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模块一 机械装配概述
◆部件是个通称，而且部件的划分是多层次 的，直接进入产品总装的部件称为组件； ◆直接进入组件装配的部件称为一级分组件； ◆直接进入一级分组件装配的部件称为二级 分组件；其余类推。 ◆机械产品愈复杂，分组件的级数就愈多。 组件和分组件一般是由一个或若干个低一级 的分组件和若干个零件所组成，但最低级的 分组件则仅由若干个单独的零件组成。
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模块二 机械装配方法
1．直接选配法：
●直接选配法是由装配工直接从一批零件中， 凭装配经验选合适的零件进行装配的方法。 ●该方法具有操作简单，零件不需事先分组， 但装配精度取决于装配工的技术水平，装 配效率不高。
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模块二 机械装配方法
2．分组选配法：
●先将一批零件逐个进行测量，按照严格的 尺寸范围将零件分成若干组，然后将各组的 配合零件按照相对应尺寸，大的与大的相配， 小的与小的相配，从而达到装配精度要求。 ●这种方法装配质量高，配合精度好，同时 零件制造公差可适当放宽，降低生产成本。
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模块一 机械装配概述 二、机械装配工作的基本内容： ◆机械装配工作的基本内容一般有以下几项： 1．清洗： ◆清洗的目的是去除零件表面或部件中的油 污及杂质。
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模块一 机械装配概述
◆清洗的方法有擦洗、浸洗、喷洗和超声 波清洗等。 ◆常用的清洗液有煤油、汽油及各种化学 清洗液等。
2．连接：
模块二 机械装配方法
●完全互换法是在同类零件中，任取一个零 件，不经任何选择或修配就能进行装配， 并达到装配精度要求。
●这种装配方法操作简单，生产率高，维修 方便，有利于组织流水作业与协作生产， 对操作人员的技术要求较低，但对零件的 加工精度要求较高，生产成本将增加。
●所以，这种方法主要在配合零件较少、精 度要求不太高或机械产品批量较大时采用。
（2）用钻削、铣削、磨削或锉削等方法 去除重量； （3）在预制的平衡槽内改变平衡块的位 置和数量（砂轮静平衡常用此法）。
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模块一 机械装配概述
5．验收试验： ●机械产品装配调整结束后，应根据有关 技术标准和规定，对机械产品进行较全面 的检验和试验工作，验收合格后方可上漆、 包装出厂。
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模块一 机械装配概述 2．部件装配： ◆部件是一个或若干组件和零件组合成的; ◆如车床的主轴箱、尾座、溜板箱等。 ◆由组件和零件组合成部件过程，称为部件 装配。
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模块一 机械装配概述 3．总装配： ◆由部件、组件、零件组合而成的整体是整 机。 ◆将各装配单元结合成整机的过程，称为总 装配。