机械装配作业职业病的防护措施标准版本

合集下载

职业病防护设施与个体防护用品的使用和维护

《足部防护安全鞋》GB21148-2020
保护足趾鞋(靴):
足趾部分装有保护包头,保护足趾免受冲击或挤压伤害的防护鞋(靴),又称防砸鞋(靴)。
《足部防护安全鞋》GB21148-2020
包头,保护足趾免受冲击或挤压伤害的防护鞋(靴),又称防砸鞋(靴)。
防刺穿鞋(靴):
内底装有防刺穿垫，防御尖锐物刺穿鞋底的足部防护鞋(靴 )。
分类是相对的，多种防护用品同时具备防止工伤和预防职业病的用途。
劳动防护用品定义
劳动防护用品（PPE)：指由用人单位为劳动者配备的，使其在劳动过程中免遭或者减轻事故伤害及职业病危害的个体防护装备。
保护劳动者在劳动过程中的健康所必需的一种预防性装备。
为何要佩戴防护用品
保护员工在工作场所不受伤害用工单位必须为员工提供针对工作场所危害的保护，包括来自机器设备、危险品以及可能受伤的危险性工作.
职业病防护设施与劳个保体防护用品的使用和维护
江苏国晟世安新能源有限公司
CONTENTS
目录
01 劳保防护用品的使用和维护 02 职业病防护设施 03 职业病危害警示标识及告知卡
01
劳保防护用品的使用和维护
职业病防护用的使用和维护
劳动防护用品分类
安全防护用品和职业卫生专用防护用品
安全防护用品是为了防止工伤事故的，有防坠落用品（安全带、安全网等）防冲击用品（安全帽、安全防砸马甲、防冲击护目镜等）、防电用品、防机械外伤用品（防刺、绞、割、碾、磨损及脏污等的服装、手套、鞋等）、防酸、防碱和防油用品、防水用品、涉水作业用品、高空作业用品等。职业卫生专用防护用品是用来预防职业病的，有防尘用品（防尘、防微粒口罩等）、防毒用品（防毒面具、防毒衣等）、防高温用品、防寒用品、防噪声用品、防放射用品、防辐射用品等。

装配式建筑施工的安全防护与安全管理要点

随着建筑行业的不断发展，装配式建筑逐渐成为一种新型的建筑模式。相比传

统施工方式，装配式建筑具有施工速度快、质量可控等优势。然而，在实施装配式建筑施工过程中，安全防护与安全管理是至关重要的因素。本文将从四个方面探讨装配式建筑施工的安全防护与安全管理要点。

一、施工现场的安全防护

在装配式建筑施工现场，安全防护是确保人身和财产安全的基础。首先，应设

立明显的警示标识，标明危险区域和禁止进入区域，以提醒人们注意周围环境和潜在风险。其次，必须配置充足、合格的个体防护用品，并向所有从业人员进行必要的培训和指导，确保他们正确佩戴和使用个体防护用品。

此外，在装配式建筑施工现场还需要加强对高处作业和起重机械作业的管控。

一方面应设置安全网和防护栏杆，有效避免高处作业人员的坠落事故。另一方面，在起重机械作业时，必须经过严格的检查和维护，确保其正常运行并符合安全标准。

二、施工人员的安全培训与素质提升

装配式建筑施工人员需要接受专业技能培训，并具备相关证书。在进行高风险

作业前，应组织相应的技术交底，确保施工人员对操作流程、风险防控等有明确的了解和掌握。另外，定期组织技术交流会议和安全培训班，提升施工人员的专业素质和安全意识。

同时，要加强对施工人员的岗前体检，并做好健康档案记录。对于属于特殊岗

位（如高空作业、钢结构焊接等）的从业人员，还需定期进行职业健康检查，并采取相应措施预防职业病。

三、设备管理与维护

装配式建筑施工所使用的设备具有复杂性和特殊性，需要经过严格管理和及时

维护，以确保施工过程的安全。首先，对设备的选择必须符合行业标准和质量要求，并由专业人员负责检查、验收。其次，在使用前要进行必要的试验和调试，确保设备的正常运行。

常见行业主要职业病危害其防护(二篇)

常见行业主要职业病危害其防护

一、电子行业

主要职业病危害因素及其对健康的影响

１、铅：焊锡、装配工序可接触铅

职业性慢性铅中毒早期可出现乏力、肌肉关节酸痛，严重者可出现腹痛、神经衰弱综合症。随着病程进展，可累及神经、造血、消化等系统以及肾脏受损。

２、有机溶剂：

生产中使用的松香、元件清洁剂、脏水、原料等均含各种有机溶剂如苯、甲苯、二甲苯、丙酮、三氯乙烯、正已烷中毒事件时有发生。

３、物理因素：

生产过程中产生的噪音、调频测试等工序产生的高频电磁辐射对接触者的健康可能产生损害。

４、其它有害因素：

高温、粉尘、净化车间空气污染、流水线作业的心理紧张、超微行业视觉疲劳以及持续不良操作体位等对工人健康的影响亦不容忽视。

防护要点

１、加强伯作业场所的通风除毒、减噪隔音、屏蔽。

２、使用防毒面罩、手套、眼镜、耳塞等防护用品。

３、发生急性职业病危害事压故时，应立即采取紧急救援和控制措施。

二、印刷

主要职业病危害因素及其对健康的影响

印刷过程中从油墨的调制、印刷、洗板、切纸、钉书等环节均可产生多种职业病有害因素，但最引人关注的是印刷行业中易患“脚软病”。在印刷过程，中工人常用“白电油”清洗印板，而“白电油”的主要成分是正已烷。

正已烷具有高挥发性和高脂溶性，并有蓄积作用。急性毒作用对中枢神经系统有抵制，对皮肤黏膜有刺激作用。长期接触正已烷的工人可发生周围神经病，早期表现为跑动或上楼无力，严重者可出现肌肉萎缩、下肢瘫痪。

防护要点

１、作业场所要安装通风除毒装置，工人配戴防毒口罩作业。

２、“白电油”清洗液储存罐（桶）要加盖，沾有“白电油”的抹布用后存放于密闭的容器中。

职业病防治实施方案（精选18篇）

职业病防治实施方案篇1

1目的

根据《中华人民共和国职业病防治法》，为了预防、控制和消除职业病危害，防治职业病，保护劳动者健康及其相关权益，促进企业持续、稳定发展，实现公司所确定的职业健康按全目标，特制本措施。

2适用范围

公司所属各项目部从事接触粉尘、电气焊、建筑防水、防腐保温、油漆作业等有毒有害作业时均应执行本办法。

3防治方针

职业病的防治工作要坚持预防为主、防治结合的方针。各项目部应为劳动者创造符合国家职业卫生标准和卫生要求的工作环境和条件，并采取措施保障劳动者获得职业卫生保护。

4职业病危害种类

根据企业经营和施工现场的具体情况确定本公司的职业危害为六类：

1、生产性粉尘的危害：在建筑物施工作业过程中，出来的搬运使用、石材的加工。建筑物的拆除，均会产生大量的矿物性粉尘，长期吸入这样的粉尘可发生矽肺病。

2、辐射的危害：在建筑物地下室施工时由于作用空间相对密闭、狭窄。通风不畅、特大量一氧化碳，从而造成施工人员缺氧窒息和一氧化碳中毒。

3、有毒物品的危害：建筑施工过程中常接触到多种有机溶剂，如防水施工中常常接触到苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯，喷漆作用常常接触到苯、苯系物外还可接触到醋酸乙酯、氨类、甲苯二氰酸等，这些有机溶剂的沸点低、极易挥发，在使用过程中挥发到空气中的浓度可以达到很高，极易发生急性中毒和中毒死亡事故。

4、焊接作业产生的金属烟雾危害：在焊接作业时可产生多种有害烟雾物质，如电气焊时使用锰焊条，除可以产生锰尘外，还可以产

生锰烟、氟化物，臭氧及一氧化碳，长期吸入可导致电气工人尘肺及慢性中毒。

施工机械安全防护要求范本（2篇）

施工机械安全防护要求范本

1. 施工机械操作人员必须持有相应的操作证书，并经过专业培训和考核合格，严禁未经培训和考核的人员擅自操作机械。

2. 施工机械必须符合国家相关标准和法律法规的要求，并获得合法运行证明文件，严禁使用不合格、不合法的机械进行施工作业。

3. 施工机械必须有明显的安全警示标志，包括但不限于机械的启动、停止、紧急停止等操作按钮的标识，机械的工作范围和危险区域的警示标志等。

4. 施工机械必须进行定期的安全检查和维护，确保各项安全防护装置的正常工作和性能，严禁使用有缺陷的机械进行施工作业。

5. 施工机械操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，严禁身穿宽松、易挂扯的衣物以及不符合要求的防护装备进行作业。

6. 施工机械应设置隔离、防护设施，严格控制机械的工作范围，确保施工人员的安全。机械的运行区域应设有明显的警示线和安全标识，禁止无关人员进入。

7. 施工机械应配备有效的灭火设备和急救药品，并进行定期检查和补充，确保在发生事故时能及时采取应急措施，减少伤害和损失。

8. 施工机械操作人员应遵守操作规程和作业指导，严禁在疲劳、酒后或受药物影响的情况下操作机械，确保在清醒、精神饱满的状态下进行作业。

9. 施工机械操作人员应严格按照操作手册的要求进行机械的启动、运行和停止，禁止在机械运行过程中进行修改、维修或加工，确保作业安全和机械正常运行。

10. 施工机械操作人员应定期接受安全培训和知识更新，了解最新的安全技术和操作规程，注重个人安全责任意识的培养，形成良好的安全作业习惯。

机械制造企业职业危害与预防措施探讨

摘要：如今，机械制造企业在进行铸造、锻造、焊接、热处理、涂装、机械

加工等的时候，通常会出现诸多粉尘、毒物、噪音等职业病危害因素。假使企业

并未彻底查询这部分危险因素的危害度，未健全相应防护设施，不注重遵守规范

标准，

如果企业不充分查明这些危险因素的危害，不完善防护设施，不注意遵守规定，就有可能引发职业病。做好机械制造行业职业病防治工作具有十分重要的意义。因此应坚持“以防为主，防重于治”原则，切实履行企业职业卫生管理主体

责任，切实防治职业病危害，确保作业人员职业健康安全。鉴于此，本文主要分

析机械制造企业职业危害与预防措施。

关键词：机械制造企业；职业危害；预防措施

中图分类号：TU756 文献标识码：A

1、引言

为了落实《中共中央、国务院关于推进安全生产领域改革发展的若干意见》，对机械制造企业职业病危害管理现状进行评价，促进职业病危害防治工作的开展。

2、机械加工作业典型的职业病危害概述

机械制造水平的高低，它是衡量一个国家工业化水平和发展水平的重要指标。

机械加工制造的内容非常广泛，涵盖了各类机械、运输机械、重型机械、机床、

农业机械、船舶、飞机、动力机械及精密仪器等行业。其产业工人队伍庞大，据

不完全统计，我国机械制造行业从业人员约150万到200万人。机械制造行业的

劳动条件是由机械制造行业各基础车间的生产过程构成的，通常存在于铸造、锻造、热处理、机械加工、装配等车间，各种工种无组织，但职业危害因素基本相同，职业危害十分突出。

机械加工作业职业病危害典型病例仅举出以下两起：某厂喷漆工李某，由于头昏花晕，浑身乏力到当地医院做骨髓细胞学检查确诊为骨髓增生异常综合症。由于无钱看病，住院半月被迫返家，他每个月都要去当地医院输血，还要借钱去看医生。家人怀疑自己在工作中接触过油漆，随即向当地卫生监督部门报案。接案后，经工作场所职业病危害因素检测，苯含量为标准的8-17倍，二甲苯含量为标准的1.8-6.3倍。李某每天工作8-10小时，没有防护设施。疾控中心根据职业史和现场检测数据确认为职业性慢性重度苯中毒。

汽车制造行业主要生产工艺职业病危害因素识别和防护措施

汽车制造行业的工艺类型很多，根据《建设项目职业病危害风险分类管理目录（2021年版）》，汽车制造业C36，属于职业病危害严重行业。本教案以小型乘用汽车制造工艺为例，讲解汽车制造行业职业卫生监督执法基础知识，重点知识点为汽车制造行业生产工艺流程及生产过程中职业病危害因素识别、职业病防护设施和个人防护措施、以及相关职业病危害因素职业健康检查项目等。汽车制造行业主要包括冲压车间、焊装车间、涂装车间、树脂车间、总装车间。

一、生产工艺

（一）冲压车间生产工艺流程及工艺说明

1、生产工艺流程

图1冲压车间生产工艺流程图

2、工艺说明

冲压车间主要从事生产车身外壳配件。首先将镀锌板放入冲压机进行自动冲压，然后进行质量检验，合格的冲压件入库送入焊装车间，需要返修的冲压件进行返修合格后入库，无法返修的冲压件报废。通常冲压线采用串联式伺服压力机高速全自动生产线，也有采用全自动多工位压力机。

（二）焊装车间生产工艺流程及工艺说明

1、生产工艺流程

图2焊装车间生产工艺流程图

2、工艺说明焊装车间主要进行车身总成及其分总成焊接、装配、调整和修磨，分总成主要包括左/右侧围内板总成、左/右侧围外板总成、顶盖总成、地板总成、左/右车门、前盖、后盖总成和车身总成。焊装车间焊接工艺主要有两种：接触电阻焊和气体（CO2）保护电弧焊。焊装车间主体部分以电阻焊为主，现代汽车工业通常以机器人自动生产线为主，小件焊接生产线以CO2保护焊为主，独立车间设置。

（三）涂装车间生产工艺流程及工艺说明

机械设备操作劳动防护管理制度

一、总则

二、适用范围

本制度适用于所有使用机械设备进行操作的员工。

三、基本要求

1.所有使用机械设备进行操作的员工必须按照操作规程进行操作，严禁违章操作。

2.所有操作人员必须接受相关培训并持证上岗。

3.所有机械设备必须进行定期检查、维护和保养，确保设备的安全性和正常运行。

4.所有操作人员需佩戴符合标准的个人防护装备。

四、个人防护装备

1.头部防护：操作人员应佩戴符合标准的安全帽，保护头部免受坠落物、碰撞等伤害。

2.眼部防护：操作人员应佩戴符合标准的防护眼镜或面罩，防止粉尘、颗粒物、飞溅物等侵入眼部。

3.呼吸道防护：操作人员在粉尘或有害气体环境下工作时，

应佩戴符合标准的防护口罩或防毒面具。

4.手部防护：操作人员在操作机械设备时应佩戴符合标准的

护手套，防止手部受伤。

5.脚部防护：操作人员应佩戴符合标准的安全鞋，防止脚部

受压、刺伤、滑倒等意外伤害。

五、操作规程

1.操作人员在进行机械设备操作前，必须了解设备的使用说

明和操作规程，并经过专业培训。

2.操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得违章操作。

3.操作人员在操作过程中应保持专注，不得与他人打闹、玩耍，以免发生意外。

4.操作人员在操作时，必须保持机械设备周围的通道畅通，

防止阻塞引发意外。

5.操作人员离开操作岗位或结束操作时，必须将机械设备停

止运行，切断电源，并进行必要的设备维护和保养。

六、安全措施

1.操作人员必须熟悉机械设备的紧急停止按钮位置，并在紧急情况下立即按下紧急停止按钮。

2.操作人员在进行维修、保养等工作时，必须切断电源、牢记“锁定、告知、验证”原则，确保设备的安全。

安全管理职业卫生之机械装配作业职业病的防护措施

安全管理职业卫生之机械装配作业职业病的防

护措施

机械装配作业是现代制造业的基本环节，涉及到各种工具、设备、材料等，在生产过程中，员工接触的风险和职业病都相对较高，如果

不采取有效的安全管理和职业卫生措施，将对员工的身体健康和企业

的稳定运营造成严重影响。本文将介绍应采取的相应措施以防止机械

装配作业职业病的出现。

1.了解机械装配作业职业病

机械装配作业职业病，即因机械装配作业所引起的工人在长期重复、缺乏休息或接触到有害因素后所患的职业病。常见的机械装配作

业职业病主要有：噪声聋、颈椎病、腰椎病、肌肉损伤、皮肤病和化

学中毒等。

机械装配作业职业病的主要原因有以下几个：

•机械设备噪音过大、振动过强引起的噪声聋、振动病等疾病；

•长时间保持同一姿势，缺乏活动引起的颈椎病、腰椎病等疾病；

•长时间使用手臂、肩膀等肌肉，过度疲劳引起的肌肉损伤；

•接触有害物质引起的皮肤病和化学中毒。

2.安全管理措施

机械装配作业职业病防护的第一要义就是安全管理。企业需要为工人提供安全健康的工作环境，并制定合理的安全管理制度，提高员工的安全意识，落实职业病危害因素的防护。我们可以通过以下方法来改善工作环境：

2.1 噪声防护

在机械装配作业中，噪声是导致职业病的主要原因之一。因此，噪声防护显得尤为重要。我们可以通过以下措施来改善噪声环境：

•为噪声较大的机器设备安装隔音罩；

•为员工提供合适的耳塞或耳罩；

•根据工作环境的噪声大小制定工作时间和工作强度的规定，以减少职业病的风险；

2.2 暴露时间控制

工作时间过长也是引起职业病的主要原因之一。为了减少工人暴露于职业病危害因素之中的时间，企业有必要采取以下措施：•合理安排工作时间，避免超时工作；

职业危害因素与防护措施

III（重劳动）
臂和躯干负荷工作（如搬重物、铲、锤锻、刨或凿硬木、挖掘等）
IV（极重劳动）大强度的挖掘、搬运
TWO 生产过程中的职业危害因素
一氧化碳。可经呼吸道进入人体，主要损坏神经系统。轻度急性中毒，表现为头痛、头晕、心悸、恶心，进而症状加重，出现呕吐、四肢无力等症状，严重者可能危及生命。主要存在于焦耐厂焦炉、煤气柜、冷鼓，炼铁厂竖炉烘干、炉前平台，炼钢厂混铁炉、转炉炉前、连铸平台，热轧厂加热炉，能源处发电、煤气柜、煤气储备站等相关区域。
体力劳动强度分级
职业描述
I（轻劳动）
坐姿：手工作业或腿的轻度活动（正常情况下，如打字、脚踏开关等）；立姿：操作仪器，控制、查看设备，上臂用力为主的装配工作
II（中等劳动）
手和臂持续动作（如锯木头等）；臂和腿的工作（如卡车、拖拉机或建筑设备等运输操作）；臂和躯干的工作（如锻造、风动工具操作、粉刷、间断搬运中等重物等）
职业危害的来源
第一类：生产过程中的有害因素根据《职业病危害因素分类目录（2015）》职业危害因素分为六大类，459种。粉尘，共52种，如矽尘、煤尘、铸造粉尘、石灰石粉尘等。化学因素，共375种，如二氧化硫、一氧化碳、硫化氢、苯、四氯化碳、乙炔、焦炉逸散物、煤焦油、氢氧化纳、丙烷等。物理因素，共15种，如噪声、高温、振动、低温、工频电场等。放射性因素，共8种，如X射线装置产生的电离辐射、密封放射源产生的电离辐射等。生物因素，共6种，布鲁氏菌等。其它因素，共3种，包括金属烟、井下不良作业条件（限于井下工人）、刮研作业（限于手工刮研作业人员）。

安全管理职业卫生之机械装配作业职业病的防护措施

安全管理职业卫生之机械装配作业职业病的防

护措施

随着经济的不断发展，机械装配工作获取到广泛的应用。这个工

作种类有一个非常重要的关键点，那就是必须高度关注机械装配作业

的工作安全和职业卫生环境。机械装配工作所涉及的宁静度、有爆发

性的材料、射线、噪音和有害气体、电离辐射、热、粉尘、异味等因

素都会对工作者的身体产生直接或间接的负面影响，构成职业病的发

生和发展的主要源泉。本篇文档将围绕机械装配作业中出现的职业病

进行讨论，并总结相应的防护措施。

1. 机械装配作业中可能出现的职业病

1.1 噪声聋

噪声聋非常普遍，在机械装配作业中也常常出现。噪声性脱发的

专业性|特点是噪声的强度和接触时间间距离离(以dB(A)和小时/hr来

度量)均燃同，高质量、持久和全面的防护措施能够避免该疾病的发生。

1.2 粉尘肺

对机械装配工作来说，粉尘的产生是一种难以避免的障碍，这会

给工作者的身体造成不良影响。机械零部件的表面会产生铁锈，零件

之间的磨损也会产生颗粒物。所以，粉尘使得工作者的肺部受损，最

终会导致不可逆的粉尘肺。控制粉尘的主要手段包括：防护装置、集

尘设备、定期除尘、工作室平行净气换气和个人防护用品等。

1.3 电缆伤害

在机械装配工作中，暴露在电缆和其他电子部件中的工作者们，

可能会因为电流迸发而受到伤害，比如电击等等。为了防止这种危险

的情况发生，必须确保工作环境中电子设备的安全性，安装相应的感

应设备并且还要培训员工在出现问题时遵循正确的操作流程。

2. 机械装配作业中的职业病防护措施

2.1 保证每个工作者戴上防护耳罩

为了防止噪声聋的产生，工作环境必须采取有效的噪音控制措施，工作室应该安装固定的噪音捕捉装置和噪声吸收装置，并且工作者要

机械制造行业职业卫生培训课件

42
• 伴随超高速切削、精密加工技术、超塑加工技术、纳米技术等新技术新材料的应用，现代先进机械制造很可能带来一些新的职业卫生问题，应该引起足够重视。
Leabharlann Baidu
谢谢观看/欢迎下载
BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
• 目的：去除水分，提高强度和透气性，减少发气量，使铸件不易产生气孔、砂眼等缺陷。
• 主要的职业性有害因素
• 高温与热辐射 • 燃料燃烧副产物 • 高频电磁场和微波辐射
9
3.合箱
• 合箱是把砂型和砂芯按要求组合在一起成为铸型的过程。
• 主要的职业性有害因素：合箱过程产生的型砂尘。
10
4.熔炼
3
一、铸造职业卫生
• 铸造(foundry)是指制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状、尺寸、成分、组织和性能铸件的成形方法。
• 基本过程：造型、烘干、金属熔炼、浇注和清砂等。
4
（一）铸造的主要原料
• 金属：统称为铸造合金，常用的有铸铁、铸钢和有色金属。
• 常用的铸砂：二氧化硅、电容刚玉、铝硅酸盐、铬铁矿砂等。

【注意】机加工人的五大职业危害,一定要做好防护!

机械制造行业范围很广，包括运输工具、机床、农

业机械、纺织机械、动力机械和精密仪器等各种机

械的制造，一般有铸造、锻造、热处理、机械加工

及装配车间，工种混杂，其基本生产过程为铸造、

锻造、热处理、机械加工和装配等。

机械行业职业危害因素评价检测

机器加工是利用种种机床对金属零件举行车、刨、钻、磨、铣等冷加工；在机器制造历程中，通常是通过铸、锻、焊、冲压等要领制造成金属零件的毛坯，然后再通过切削加工制成及格零件，末了装置成机器。长时间从事机械行业，特别是机械制造行业会有很多职业危害因素。下面给大家讲解下有哪些职业危害因素是需要注意的。

一、锻压

锻压是对坯料施加外力，使坯料产生部分或全部的塑性变形，从而获得锻件的加工方法。

1. 物理因素危害

噪声是锻压工序中危害最大的职业病危害因素。锻锤(空气锤和压力锤)可产生强烈噪声和振动，一般为脉冲式噪声，其强度多100dB(A)以上。2005年，据我们对某机械厂锻压车间噪声检测，结果为83-100、2dB(A)，平均为92、08dB(A)。冲床、剪床也可产生高强度噪声，但其强度一般比锻锤小。加热炉温度高达1200℃，锻件温度也在500-800℃之间。在生产过程中可使工作场所产生高温与强辐射热。

2. 粉尘与毒物危害

锻造炉、锻锤工序中加料、出炉、锻造过程可产生金属粉尘、煤尘等，尤以燃料工业窑炉污染较为严重。燃烧锻炉可产生一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等有害气体。

二、铸造

可分为手工和机械造型两大类。手工造型是指用手工完成紧砂、起模、修整及合箱等主要操作的过程。劳动强度大，劳动者直接接触粉尘、化学毒物和物理因素，职业危害大，案例1就是在这种生产环境中发生的。机械造型生产率高，质量稳定，工人劳动强度低，劳动者接

职业病预防

职业病的防治工作应遵守职业卫生(预防医学) “三级预防”的原则，开展综合管理。

一级预防：从根本上使劳动者不接触职业危害因素。主要指对新建项目职业危害的控制；对现在存在职业危害因素的要进行改善，减少危害和污染，达到国家职业卫生标准。

二级预防：即早期发现职业危害特点和职业病症。对职业危害因素的工作场所实行健康监护，早期发现、早期鉴别、早期诊断；对存在职业危害因素的场所时常进行检查、检测，使工作场所的危害因素符合国家标准。

三级预防：即对已经患职业病的员工，应尽快做出正确诊断。对确诊者，要保障病人享受职业病有关待遇，及时进行治疗、康复和定期检查；对不能继续从事原工作的职业病人，应调离原工作岗位，并妥善处理。

(一)职业危害因素的管理

1、职业卫生标准

常见毒物在车间空气中的最高容许浓度(Ingm3)如下：

一氧化碳：30；甲酸：3；

汽油：300；

二氧化硅：2；氨：30；

氯气：1；

硫化氢：10；

水泥粉尘：6；

苯：40;

甲醇：50;

铅：0.05;

煤尘：10;

石棉粉尘：2。

2、职业危害因素监测

我国《职业病防治法》规定，用人单位应建立、健全工作场所职业病危害因素监测及评价制度具体可按以下规定执行：

1、产生粉尘、噪声、毒物、辐射、高温等危害因素的作业场所，应实行评价监测和定期监测制度，对超标的作业环境及时管理。

2、评价监测应由取得职业卫生技术服务资格的机构承担，并按照规定定期评价监测。生产使用周期在 2 年以上的大中型人工砂石料生产系统，在正式投产前应进行一次评价监测。

3 、定期监测可由施工单位自行监测，也可委托职业卫生服务机构监测，其监测周期为：

机械制造行业职业病危害因素及防护措施ppt课件

铸铁件和小型铸钢件为90%-93%
电熔刚玉：纯氧化铝的耐火材料，多由人工合成。铝硅酸盐耐火材料：三氧化铝、二氧化硅。铬铁矿砂：铬铁矿、镁铬铁矿、铝镁铁矿。另外还有锆砂、镁砂、橄榄石砂等
7
1.2工艺简介与职业病危害因素识别
工艺流程图
模样制造
工艺图原辅材料准备
型芯砂的配制
造型
合型
合金熔炼
35
六、职业病危害防护措施分析
（九）防暑降温措施
应做好铸造、锻造、热处理等高温作业人员的夏日高温防暑降温工作。宜采取工程技术、卫生保健和劳动组织管理多方面的综合措施，如合理布置热源、供应清凉含盐饮料、轮换作业、对集控室和操作室设置空调等。
36
六、职业病危害防护措施分析
（十）实施职业危害因素监测与评价、职业健康监护和职业卫生培训；
机械制造行业职业病危害因素及防护措施
1
简介
机械制造是一门古老而年轻的学科，是各种工业的基础。机械制造水平是国家工业化水平和发达程度的重要标志。机械制造工业涉及范围广，产业工人队伍庞大，全国有上百万劳动者从事机械制造产业。
2
简介
机械制造工艺流程主要由原材料和能源供
应、毛坯和零件成形、零件机械加工、材
劳动强度大、危害程度高
12
二、锻压
13
二、锻压
锻压是锻造和冲压的总称。锻压是对坯料施加外力，使坯料产生部分或全部的塑性变形，从而获得锻件的加工方法。

劳动用工情况汇报

职业病危害预防措施

1、目的

为了预防、控制和消除职业病危害，防治职业病，保护劳动者健康，根据《中华人民共和国职业病防治法》的规定：我部在职业病防治工作上坚持“预防为主、防治结合”的方针，实行分类管理、综合治理；建立、健全职业病防治责任制，加强对职业病防治的管理。在有职业危害的施工作业前后，均对劳动者进行职业健康检查，建立职业健康档案，同时加强职业病防治安全教育，采用有效的安全技术措施，提供符合职业病要求的职业防护设施和个人使用职业病防护用品，改善劳动条件，以确保劳动者的身体健康及职业病。

2、适用范围

在生产与生活过程中，危害的状态一般有：尘危害、毒气危害、噪声危害、辐射危害、高温危害等。生产和生活过程中产生危害的根源主要来自：粉尘作业、化工生产、各种有机物的接触性作业、燃烧过程、机械性振动、危险品操作、电磁辐射等等，甚至生活中的吸烟、使用热水器和采暖不当、非环保家庭装修、不良饮食习惯等都会造成对健康的危害。与本行业在施工过程中出现职业病的主要种类、危害工种及预防措施如下：

2.1防尘

生产车间的粉尘主要是含游离的石棉尘、木屑尘、电焊烟尘、金属粉尘引起的粉尘；主要受危害的工种有材料试验工、平刨机工、金属除锈工、电（气）焊等工种。

主要除尘防护措施如下：

（1）在车间内设置淋浴设施，供下班工人等及时清除身体外部的粉尘；

（2）石棉尘、电焊烟尘的除尘措施：在主要工作区域内安装吸尘装置，将飞起的粉尘吸走，通过风机将空气粉尘吸走送入旋风滤尘器，再通过滤尘器内的水浴将粉尘降落，被水冲入蓄集池中进行沉淀，并定期进行清理。