共板法兰、角钢法兰风管制作安装技术交底

技术交底记录

施工单位：中国建筑第二工程局有限公司编号：JSJD-003

单咬口立咬口转角咬口按扣咬口

联合角咬口

（2）咬口连接中的咬口宽度和预留量，应满足下表的规定。

咬口宽度表

4）折方

咬口后的板材按画好的折方线放到折方机上，进行折方操作。操作时折方线要对正折方机的上下模具，使其重合，折成所需的角度。

折方应平直，

无弯曲

5）弯管制作

矩形风管弯管的制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流片。

5）压口成型

折方后的钢板，用合缝机或手工进行合缝，操作时，要用力均匀，不宜过重，避免咬口不实，造成胀裂及半咬口的现象。

风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整，紧贴法兰，其宽度一致，且不应小于6mm；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。

合缝应紧

密，无翘角

翻边宽度保

持在6mm

6）共板法兰风管加工

①共板法兰风管法兰与法兰间的连接采用采用特制的TDF法兰角，用榔头轻击将之

风管法兰四角螺丝连接

矩形法兰由四根镀锌角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，采用风管长边加长两倍角钢立面、短边不变的形式进行下料，用型钢切割机按线切断。

下料调直后用台钻加工铆钉孔及螺栓孔。中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm ；高压系统风管不得大于100mm 。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。

法兰的焊缝应熔合良好、饱满，不得有夹渣和孔洞；焊接完毕后，焊口处应做防腐处理。矩形法兰的四角处应设螺孔，孔心位于中心线上。同规格的法兰螺孔应具有互换性。

矩形法兰用料规格及螺栓按下表选定。

防排烟系统矩形风管法兰（mm ）

矩形风管大边长（b ）

法兰用料规格(角钢)

螺栓规格 b ≤630 25×3 M6 630＜b ≤1500 30×3 M8

1500＜b ≤2500 40×4 2500＜b ≤4000 50×5

M10 法兰加工完毕后，应检验法兰表面平整度，以保证后期风管安装后系统密封良好。

8）组合铆接 法兰螺栓孔间距：中低压150mm ，高压100mm

法兰与风管铆接，铆接间距中低

压150mm，高压100mm

风管与法兰组合成形时，与角钢法兰连接采用翻边铆接，铆接应牢固，不应有脱铆和漏铆现象，不得采用空芯铆钉铆接。

风管与法兰铆接时管端应留出9mm翻边量，翻边应平整，紧贴法兰，其宽度应一致，且不小于6mm，并不应遮住螺孔；四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。

9)风管加固

金属风管的加固：矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0m2，均应采取加固措施.

①风管大边尺寸在150～1000mm（不包括1000）时，直接在生产线压筋加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。

②风管大边尺寸在1000~2000mm（不包括2000）时，在压筋加固的基础上，需额外采用Φ10通丝螺杆进行管内加固。其专用垫圈对外保温风管置于风管内壁，对不保温风管或内保温风管，则放在风管外壁，通丝螺杆宜设置在风管中心处，风管断面较大时，应在靠近法兰的两侧各加一根通丝螺杆支撑加固。

③当风管大边尺寸在2000mm及以上时，在压筋加固的基础上，需额外采用角钢加固。角钢加固高度应小于或等于风管法兰高度，排列应整齐，间隔应均匀对称，且不大于500mm，与风管的铆接应牢固。

加固筋间

距220mm

10）检验

风管的检验通常采用卷尺测量，风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm 时，为2mm，当大于300mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不大于3mm。

11）支吊架制作（1）标高确定后，按照风管所处的空间位置确定风管支吊架的形式。因为本工程大部分风管处于顶板平整，无斜坡区域，所以采用镀锌槽钢做吊耳配合圆钢吊杆形式。

（2）型钢的切断和打孔。吊耳用8#镀锌槽钢制作，长度80mm，以槽钢中心线为准上下各打孔。型钢的切断使用砂轮切割机切割，使用台钻钻孔。切割打孔完毕后，应对表面进行防腐处理（刷防锈漆一遍）。

（3）吊杆用镀锌圆钢两端套丝而成，一端套丝长度60mm，一端套丝40mm，长度根据风管的安装标高适当截取。

（4）风管底部横担用镀锌角钢制作而成，横担角钢均需做圆倒角，横担两端各打一个眼，眼中心距离风管边线60mm。

（5）风管水平安装，长边尺寸≤400mm，支吊架间距不应大于4米；大于或等于400mm，支吊架间距不应大于3米。如直管长度过长时应加装防止摆动的固定点。详见下表。

附表：矩形风管水平安装吊架的规格和间距(mm)

风管长边尺寸横担规格吊杆Φ吊架最大间距

≤400 ∠25×3 8 4000

400＜b≤1250 ∠30×3 8 3000

1250＜b≤2000 ∠40×4 10 3000

2000＜b≤2500 ∠50×5 10 3000

（4）风管垂直安装，支吊架间距不应大于4m，但每根立管的固定件不应少于2个。

孔位于槽钢中心

线上，尺寸见上表

套丝长

度60mm 孔中心距风管边

线60mm，尺寸见

上表

12）支吊架安装

（1）支吊架安装采用膨胀锚栓法，通过在顶板上打膨胀螺栓固定支吊架，支吊架安装前需用红外线放线仪标出风管中心线。

（2）放线完毕后按每组支吊架在顶板上打眼，打眼尺寸丝杆尺寸相匹配，支吊架大小应与管径相匹配。

（3）风管支、吊架距风管端部的距离不应大于400mm。弯头处均应设置支吊架

（4）吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。