机电联调技术课程标准

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机电一体化技术专业
《机电联调技术》
课程标准
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课程编号：1
编制日期：2013年10月28日
黄冈职业技术学院
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《机电联调技术》课程标准
课程名称：机电一体联调
适用专业：机电一体化技术数控技术机电设备维修与管理
1前言
1．1 课程性质
本课程是机电、数控、模具、机电设备等相关专业一门专业核心课程，通过本课程的学习以数控机床为载体，使学生掌握机电设备的基本机械结构与原理、电气控制线路原理及布局以及设备的程序编制及操作能力，能利用数控机床进行机械、电气方面的调试运行，对简单零件进行数控程序编制并加工，并为后续的专业课程打下专业基础。

本大纲适用于机电、数控、模具、机电设备、电气类等专业的专科生。

机电一体联调课程是高职机电一体化、数控技术、机电设备维修与管理等专业的一门必修的重要专业课程。

本课程是根据现代企业对机械产品应用、生产、管理及工装选用、设备检修与维护等工作岗位能力要求所开设的专业技术性课程。

其综合了《机械原理》、《数控机床程序编制》、《机械加工工艺》以及《机床电气控制》等课程的相关内容，具有很强的实用性。

设置该课程的目的是使学生能够适应现代企业当中机电一体化技术的发展需要，通过对机电一体联调工作过程的学习和训练，强化学生的动手和解决实际问题的能力，实现学生和企业岗位的零距离对接。

通过本课程的学习，要求能完成以下工作任务：正确选用和操作金属切削机床；能进行常见故障的机械、电气方面的维护与维修；利用机电一体化设备进行简单的调试与加工；依据产品质量进行分析，对机械、电气、程序运行进行改进。

1．2 课程设计理念
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该课程是在学习机械制图、机械基础、互换性与技术测量、机械加工工艺、机床电气控制等课程的基础上，使学生具备对机电一体化产品从控制、机械、电气等方面进行调试、运行、维护与维修等方面的能力，达到现代机械制造企业对技术应用型人才的要求。

但通过对现代机械生产企业的调查发现，机电一体联调技术涉及金属切削机床、数控机床程序编制、机床电气控制、机床夹具、金属切削刀具、机械制造工艺与机械装配工艺等技术，综合性很强，可由于学生缺少实际工作经验，很难将这些技术有机地联系起来。

因此，以机电一体联调为平台，以数控机床为载体来组织该门课程的教材编写、教学与考核。

1．3课程设计思路
该门课程目标定位和内容选择，要求：
（1）通过学习数控机床机械结构、电气原理、数控系统参数设置、程序编制，突出培养数控机床机械、电气等方面操作、应用、维护、维修等能力；。

（2）课程内容结合现代工厂实际数控机床制造、装配与调试情况，采用项目教学法，以任务驱动引导学生学习。

（3）采用分项目的形式，完成机床机械结构、电气原理、参数设置等方面的认识、使用、维护、维修，能够制定机电一体化产品的组装、接线、参数设置、调试以及验收等相关工艺文件。

该门课程采取项目教学形式。

通过组织企业工程师和专家对机电一体联调所面向的工作岗位的工作任务与职业能力进行系统分析，该门课程定位在数控程序编制、数控机床机械装配、电气安装、优化参数调整等工作任务上，围绕这些工作任务，以理论联系实际的综合实例为教学项目模块，组织课程内容。

本课程建议采用以下模块：数控程序编制模块、数控机床原理及结构模块、数控机床电气控制模块、数控机床参数设置与调整模块。

2课程目标
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通过以数控机床为载体的课程模块教学，学生应熟练掌握常用机床的基本机械结构性能、选用与操作，机床电气控制线路原理与安装，数控机床程序编制，通过有效的参数设置优化机械、电气等方面的知识与技能，最终充分发挥一体化
产品的性能。

还应具有安全、质量、成本、效益等意识，善于沟通和合作。

通过实际的项目模块的学习和实践，使学生掌握机电一体联调岗位的相关技能和要求，从而达到以点带面、触类旁通的效果，培养能从事机电一体化技术应用领域的岗位群一线的机电一体化产品的生产、管理与服务的高端技能型人才。

职业能力培养目标：
（1）培养学生数控操作与编程能力；
（2）培养学生对机电一体化产品机械安装与调试的能力；
（3）培养学生对机电一体化产品电气安装与调试的能力；
（4）培养学生依据机械、电气安装进行参数设置，优化综合性能的能力；
（5）培养沟通与他人合作能力；
（6）培养自我发展与学习能力；
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（7）具有勇于创新、敬业乐业的工作作风；
（8）具有安全、质量、成本、效益等意识。

3课程内容与学时分配
3．1 教学内容选取依据
在企业中数控机床是最常见的一种机电一体化产品，得到了广泛地使用，涉及到机床电气控制、机床结构、程序编制、伺服驱动等技术，具有典型的代表作用，因此选用数控机床为载体来组织该门课程的教学设计和考核。

3．2教学内容组织与安排
4实施建议
4．1 教材编写建议
（1）严格依据本课程标准编写教材，教材内容应充分体现机械零件的制造过程中各岗位任务，引领生产实践导向的设计思想。

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（2）教材应将本课程的职业活动，依据生产岗位分成若干工作项目，采用典型的项目模块训练教学模式，不断强化其专业知识、基本技能和职业素养。

（3）教材内容应充分体现科学性、实用性，要将本专业的新技术、新设备及时纳入教材内容，使教材内容更接近本专业的实际要求。

（4）教材应密切结合生产实际，体现真实的工作环境，再现工作情景。

（5）教材内容设计要具体，并具有可操作性，便于教师指导和学生学习。

4．2 教学方法与手段
（1）在教学过程中，可以广泛采用多种教学方法。

例如：案例、多媒体、项目型、模拟仿真、现场实地、科技创新、讲练结合等教学方法。

通过多种教学方法的灵活使用，将抽象的问题具体化、形象化，将理论分析与应用相结合；通过实际应用，从小的实践项目到较大一点的综合性实践项目的设计与制作，培养学生的成就感，提高学生的学习兴趣和乐趣；将学生的被动接收，变为在老师的指导下主动学习。

（2）充分结合本专业领域的新技术、新设备发展趋势进行教学，课程教学要贴近工作现场，要充分营造职业岗位情景的真实气氛，为学生提供一个良好的职业发展空间，努力培养学生的创新实践能力。

（3）教学过程中教师应积极引导学生提升职业素养，提高职业道德修养。

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4．3 考核与评价
（1）实行综合评价，结合课堂提问、课程作业、动手能力，实训验收结果进行评价。

（2）注重学生在实训项目作业中独立分析问题和解决问题能力的考核，又注重创新、全面综合能力考核。

4．4 课程资源的开发和利用
（1）结合实际的工作任务开发配套的实验实训指导书。

（2）开发课件、挂图、视听光盘、教学录象等课程资源，利用网络课程资源使学生可在课余时间自学，以巩固和提高学习效果。

（3）利用学校现有实验教学条件和产学合作企业资源，开发实训实验课程资源，以实现工学交替，充分满足学生的实习实训要求。

（4）建立本专业实验实训中心，使之具备现场教学、实验实训、职业技能证书考试等多种功能，实现教学和实训合一、教学和培训合一、教学和考证合一，满足学生综合职业能力培养的要求。

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5 其他说明
本课程是机电一体化专业、模具设计与制造专业、数控技术专业的必修课程。

其先修课程包括：机械制图、机械基础、互换性与技术测量等课程。

总课时：72学时学分：3分
6、课程标准论证意见。