生产部主管绩效考核方案

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生产部绩效考核方案

1.制定考核计划：每年12月，由生产部经理组织制定下一年度考核计划，明确考核周期、时间节点等。
2.绩效沟通：考核周期开始前，由生产部经理与员工进行绩效沟通，明确考核指标及目标值。
3.绩效考核：按照考核计划，生产部各岗位负责人对下属员工进行定期考核，记录考核结果。
4.绩效反馈：考核结束后，生产部经理向员工反馈考核结果，共同分析不足，制定改进措施。
3.促进员工自我提升，激发团队活力，提高整体工作效率。
三、考核原则
1.公平性：确保考核过程透明、公正，避免主观偏见。
2.目标导向：以明确的工作目标和实际成果为评价核心。
3.动态调整：根据公司战略和市场环境变化，及时调整考核指标。
4.长期激励：关注员工长期绩效，引导员工持续改进，实现个人与公司共同发展。
五、考核内容
1.工作质量：包括产品合格率、生产安全、设备保养、现场管理等。
2.工作效率：包括生产计划完成率、生产周期、产能利用率等。
3.团队协作：包括沟通协调、配合度、团队贡献等。
4.学习与成长：包括技能提升、培训参与度、创新改进等。
六、考核指标及权重
1.工作质量（40%）
-产品合格率（30%）
-生产安全（30%）
九、其他事项
1.本方案经公司批准后实施，如有变更，以公司通知为准。
2.本方案解释权归公司人力资源部。
十、附件
无。
（完）
-培训参与度（30%）
-创新改进（30%）
七、考核流程
1.制定考核计划：每年底，生产部经理组织制定下一年度考核计划，明确考核周期、时间节点等。
2.绩效沟通：考核周期开始前，生产部经理与员工进行绩效沟通，明确考核指标及目标值。
3.绩效考核：按照考核计划，生产部各岗位负责人对下属员工进行定期考核，记录考核结果。

生产部班组长薪资及绩效考核方案(试行)

生产部班组长薪资及绩效考核方案(试行)为提高生产部班组长的管理水平和调动班组的积极性，特制定了生产部班组长薪资及绩效考核管理办法。

具体来说，班组长的薪资构成包括基本工资和考核工资，其中基本工资以本班组计件人员的月计件薪酬平均值乘以本责任组长的岗位系数为基础。

考核工资则是根据计件总工资、计件时间、组长上班时间和满勤员工平均上班时间以及考核系数计算得出的。

生产调度及生产主管的薪资构成也是基于类似的计算方式。

月计件薪酬总和已经包含了平时和星期日加班在内的加班薪酬支出。

各岗位人员的岗位系数分配见表1.考核方法方面，后道工序班组长的考核方法细则包括安全管理和生产成本管理。

安全管理方面，如果本班组当月没有安全事故，则班组长会获得当月考核系数的0.02的奖励。

如果发生安全事故，直接经济损失在500元以下，则班组长当月考核系数会扣0.01/次。

如果经济损失在500元以上且5000元以下，则班组长当月考核系数会扣0.02/次。

如果经济损失在5000元以上，则班组长当月考核系数会扣0.04/次。

如果员工在上班期间喝酒或穿拖鞋而班组长没有及时发现，则正副线长当月考核系数会扣0.01/次。

生产成本管理方面，班组长安排不当导致员工私自拉货或抢货生产，则当班班组长当月考核系数会扣0.01/次。

班组长安排不当导致未按时完成生产任务或延误交货，导致客户停线投诉，则当班班组长当月考核系数会扣0.02/次。

班组长安排不当导致未按时完成生产任务或延误交货，导致客户停线并罚款，则当班班组长当月考核系数会扣0.04/次。

数据来源有业务部和生产部提供。

在质量保证方面，若当月班组没有品质不良投诉，则奖励当班班组长当月考核系数0.05.但若班组员工在作业过程中因人为低级错误导致不良，如贴错小票、配错面、数量不符等，由生产内部或品质部门发现，班组长当月考核系数将扣除0.01/次；若送到客户并投诉，则扣除0.02/次；若因品质问题造成损失达到《中山华力包装有限公司质量管理条例》处罚标准，则应扣除考核系数和质量处罚并罚。

生产部主管绩效考核方案

生产部主管绩效考核方案一、背景分析随着市场竞争的日益激烈，企业对于生产部门的要求也越来越高。

生产部主管在企业中扮演着关键的角色，负责协调生产计划、资源管理、人员培训等一系列工作。

为了确保生产部门的高效运转和达到企业的生产目标，制定一套科学合理的绩效考核方案对于激发生产主管的工作积极性和提高工作质量具有重要意义。

二、目标设定1.提高生产部门的运作效率：减少生产周期、提高产品质量、降低资源的浪费。

2.达到企业生产目标：按时完成生产任务、提高产量、增加销售额。

3.激发生产主管的工作积极性：增强生产主管对于工作的责任感和归属感，培养生产主管的领导能力和团队合作精神。

三、绩效指标1.生产效率：根据生产部门的规定产能，考核生产主管是否在规定时间内完成任务，产量达到预期目标。

2.资源利用率：考核生产计划、设备利用率是否合理，是否能够有效避免资源浪费。

3.产品质量：考核生产部门的产品是否符合质量标准，是否存在质量问题，是否需要进行返工或者报废，客户对产品满意度。

4.生产成本：考核生产部门的成本控制能力，通过降低原材料的浪费、减少生产线的停机时间等措施，最大程度地降低生产成本。

5.安全生产：考核生产部门的安全生产措施是否到位，员工的安全意识和安全管理措施是否有效。

四、考核方法1.定期评估：每季度对生产主管进行定期绩效评估，评估内容包括对以上指标的评价和分析。

2.360度评估：通过员工、上级、同事和客户的反馈，进行全方位的评估，综合得出一个较为客观的评价结果。

3.定性和定量相结合：将以上的指标通过定期评估和360度评估方式进行综合评价，形成一个相对全面的绩效考核结果。

五、激励措施1.绩效奖金：根据绩效考核结果，给予生产主管相应的奖金激励，表彰其在工作中取得的成绩和突出表现。

2.晋升机会：评估结果优秀的生产主管将有机会晋升到更高层次的管理岗位，如生产总监或者运营经理等。

3.岗位培训：针对绩效考核中表现较差的生产主管，组织相关的培训课程，提升其工作能力和管理水平。

生产管理人员绩效考核方案

生产管理人员绩效考核方案一、考核目的为了提高生产管理水平，确保生产任务按时、按质、按量完成，同时激励生产管理人员积极履行职责，提高工作效率和质量，特制定本绩效考核方案。

二、考核原则1、公平、公正、公开原则：考核标准明确，考核过程透明，考核结果公正，确保所有生产管理人员在相同的标准下接受评价。

2、定量与定性相结合原则：考核指标既包括可量化的生产指标，也包括定性的管理能力和工作态度等方面。

3、激励与约束并重原则：通过绩效考核，对表现优秀的生产管理人员给予奖励，对不称职的进行相应的处罚和改进指导。

三、考核对象生产部门的各级管理人员，包括生产经理、车间主任、班组长等。

四、考核周期考核周期为月度考核与年度考核相结合。

月度考核结果作为月度绩效工资发放的依据，年度考核结果作为年度奖金发放、职位晋升、培训发展等的重要参考。

五、考核指标及权重1、生产任务完成情况（30%）产量达成率：实际产量与计划产量的比率。

质量合格率：合格产品数量与总生产数量的比率。

交货准时率：按时交付订单的比例。

2、生产成本控制（20%）原材料利用率：实际使用原材料与领用原材料的比率。

能源消耗控制：单位产品的能源消耗与标准消耗的对比。

生产设备维护费用：设备维护、维修等费用的控制情况。

3、生产现场管理（15%）5S 管理执行情况：对整理、整顿、清扫、清洁、素养的执行效果进行评估。

安全生产管理：事故发生次数、安全隐患排查与整改情况。

人员劳动纪律：员工迟到、早退、旷工等违纪情况。

4、团队管理与人员培养（15%）团队凝聚力：员工满意度调查结果、团队协作情况。

人员流失率：员工离职比例。

培训计划完成率：对下属员工培训计划的执行情况。

5、沟通协调能力（10%）与上级领导的沟通：工作汇报的及时性、准确性。

与其他部门的协作：跨部门合作的顺畅程度，对问题的解决能力。

内部信息传递：部门内部信息传递的及时性、准确性。

6、工作态度与责任心（10%）工作积极性：主动承担工作任务，解决问题的态度。

生产部主管绩效考核方案

校园安全管理工作能力培训后心得5篇校园安全管理工作能力培训后心得校园安全管理工作能力培训后心得1通过校园安全培训，使我感受到“学校安全重于泰山”。

校园安全事关全体师生的生命和财产，事关学校和社会的稳定和发展。

在在工作中要始终把安全工作放在学校工作的突出位置。

从增强师生安全意识，强化学校安全管理入手，通过明确责任，落实措施，把责任落实到每一个人，做到时时有人管，事事有人管，努力营造一个安全、文明、健康的育人环境，让家长满意，让社会放心，争取使我校的安全工作和教学成绩得到双丰收。

在此，谈谈个人对学校安全工作的体会：一、加强组织领导，落实安全工作责任制我校认真贯彻省、市、区教育主管部门的专题会议精神，“提高自我认识，加强管理，以对学生、对家长极端负责的精神做好学校安全工作。

”为此，我校确定了安全工作的指导思想及总体目标：以树立安全意识为主线，以强化层层管理责任制为核心，以落实具体措施为重点，及时全面排查、清理和整顿校园内安全隐患，努力创建一个管理有序、防控有力、整改迅速、环境安定、校风良好的安全文明校园，确保学校在良好的教育教学秩序及生活秩序中稳步发展。

为确保安全工作的正常开展，我校制定了《关于进一步加强学校安全工作的实施方案》，落实了安全工作责任制，学校领导加强了有关人员的安全工作责任心，真正使学校安全工作落到了实处，杜绝了责任事故的发生。

成立了安全工作领导小组，由校长挂帅，统一指挥、协调各班工作的开展，第一时间传达贯彻落实上级有关部门关于安全工作的指示、任务和要求;各班班主任具体负责一线安全管理，明确分工和职责。

坚持“谁主管、谁负责，谁带队、谁负责，谁主办、谁负责，谁检查、谁负责，谁验收、谁负责”的原则，将校园安全工作实绩与各班级和教职工学期评估相挂钩，实行安全责任事故一票否决制，确保了各项安全工作落在实处。

二、强化安全教育，树立安全意识安全工作的重点是及时消除隐患，加强全校师生的安全教育，防患于未然，为此我们提出要树立六种意识、开展“七防”教育、克服四种疏理、坚持“四不放过”、营造“四讲”氛围。

食品工厂生产主管及生产员工绩效考核模板

车间通道电动门因托盘原料移动需停止外，因个人原因未及时关门恢复自动模式，造成车间交叉污染-10分
固体饮料产品微生物：待包装产品的菌落总数、大肠菌群、霉菌每周随机检测一次（菌落总数限值：小于等
于，
暂不执行
大固肠体菌饮群料限生值产：车霉间菌各限区值域：（小菌于落等总于数）、霉菌）每周随机检测一次（菌落总数限值：小于等于得检出）
私自更改设备工序操作流程，导致设备损坏影响安全生产-30分 30 1、投料设备混拌设备操作人员固定，其他人员私自操作设备每次-5分
2、包装工序操作人员当批次操作登记不清楚-5分 3、私自更改工序操作流程，伪造签名与实际不符-5分 4、发现设备异响未上报且未及时停止操作私自处理影响安全生产-7分 5、清洁管道未按要求执意操作-5分 6、包装机电机气锤裸露部位粉尘未及时清理一次-3分
1000
月考核得分
因个人原因安全生产有隐患且未上报排查整改，-30分，造成安全生产事故-100分并予以辞退。
生产员工中未按公司规定穿戴工作服、鞋、帽、手套、口罩，生产过程员工中未按要求穿戴，未酒精消毒参与生产，影响产品质量一次-20分
标签与包装： 1、生产人员根据生产工序需要定岗定位，单批次生产工序人员分工指定工作内容，生产完成后签字核对。未按要求执行一次-5分 2、产品外包装袋标签位置不统一、产品与标签不相符相关工序人员一次-3分 3、包装机接料口操作规范，违规操作导致原料异常撒漏地面一次-5分 4、复秤把控克重不够有客诉--10分，同产品余料不一致一次-5分 5、成品包装封口不合格或漏粉一次-5分
投料与混拌； 1、生产原料清单与大料小料不一致，投料记录与混拌记录不相符一次-10分 2、原料未按要求摆放托盘上，脱包时小线头小碎屑带入原料一次-3分 30 3、投料生产原料倾倒撒漏-5分，发现原料异常潮湿未及时报备上一级一次-5分 4、投料生产双手未酒精消毒，接触疑似污染包装袋未酒精消毒一次-5分 5、混拌上料螺杆电机未及时清理粉尘一次-5分

生产主管绩效考核细则

生产主管绩效考核细则生产主管绩效考核细则生产主管负责生产工作的监督与指导，要怎么给生产主管制定考核制度呢?下面和店铺一起来看看生产主管绩效考核细则。

希望对大家有所帮助。

生产主管绩效考核细则(一)1、目的1.1 为了推动公司人员管理制度化和规范化，尽快完善好绩效考核运行机制，使考核工作有据可依，有章可循，特制定本考核方案;2、适用范围2.1 生产部所有车间员工(试用期后);3、本考核方案3.1 分为5部分：工作表现、工作技能、执行制度、敬业与协作、日常行为;3.2 以扣分考核为基本形式，扣分与绩效考核工资挂钩。

每日考核一次，每月汇总评比一次，考核绩效工资(奖金)为200元，考核结果处理按照《记分方案》执行;4、考核绩效计分方案4.1 工作表现(扣分共30分、奖励共5分)4.1.1 上班迟到、早退扣3分/次;4.1.2 工作不积极、做事拖拖拉拉扣5分/次(例如车间安排的事情没有在规定时间内完成);4.1.3 脱岗、离岗超过10分钟，扣3分/次;4.1.4 上班时间看报纸、杂志、玩手机或干与生产无关的事情扣3分/次;4.1.5 在工作场所内大声喧哗、起哄、妨碍他人的工作扣3分/次;4.1.6 不写请假条，无故旷工扣5分/次;4.1.7 对本岗位的设备及生产情况不按时制作及检查、不保养扣3分/次;4.1.8 做假记录、提前做记录或之后做记录扣5分/次。

4.1.9 工作认真仔细，及时发现不良品，并得以控制，奖5分/次。

4.2 工作技能(扣分共22分、奖励共10分)4.2.1 不按规定摆放物料扣2分/次;4.2.2 对本岗位的设备不熟悉扣3分/次;4.2.3 公司和车间组织的培训考试不合格扣4分/次;4.2.4 因操作失误造成物料损失扣8分/次;4.2.5 对本岗位的操作方法不熟悉扣5分/次;4.2.6 熟练本岗位操作，并能带领新进员工及时掌握相应技能的奖5分/次。

4.2.7 生产现场8S做得好，工装设备保养到位的奖5分/次。

生产部主管绩效考核方案

生产班长绩效考核方案
为建立合理的监督机制及公平的考核体系，落实生产班长岗位职责，提升车间管理水平，保证生产的正常有序进行，奖优罚劣，调动车间工人工作的积极性，特制定本方案.
一、考核办法
1公司生产班长参与考核，试用期员工不在考核范围内
2每日考核一次，每月例会公布上月考核结果，根据考核结果按月发放考核奖金
3考核采用百分制、扣分与加分相结合方法，根据考核标准加分或扣分。

考核以本部门考核为主、结合品管部抽查考核的办法，由生产部经理对生产班长进行日常考核，结合品管部不定期对生产工作的检查进行考核4考核奖励每人每月200元。

考核得分在优良分以上（含优良分）则全额奖励。

得分在优良分以下但在及格分以上，则按低于优良分的以下分值，以每分10元扣款。

得分在及格分以下取
据
6生产班长如果一年内累计3个月得分为及格分以下，将作为部门的岗位调整、裁员对象
7生产班长借工作之便徇私舞弊、中饱私囊，损害公司利益，一经发现，予以免职并开除；情节严重的将移交司法机关处理
二、考核标准
只有凭借毅力，坚持到底，才有可能成为最后的赢家。

这些磨练与考验使成长中的青少年受益匪浅。

在种种历练之后，他们可以学会如何独立处理问题；如何调节情绪与心境，直面挫折，抵御压力；如何保持积极进取的心态去应
Xxxxx公司
编制：xxx
日期：xxxx年xx月xx日
只有凭借毅力，坚持到底，才有可能成为最后的赢家。

这些磨练与考验使成长中的青少年受益匪浅。

在种种历练之后，他们可以学会如何独立处理问题；如何调节情绪与心境，直面挫折，抵御压力；如何保持积极进取的心态去应。

生产部门管理人员绩效考核制度

生产部门管理人员绩效考核制度（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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主管绩效考核方案

主管绩效考核方案主管绩效考核方案7篇为了保障事情或工作顺利、圆满进行，通常需要提前准备好一份方案，方案是书面计划，具有内容条理清楚、步骤清晰的特点。

方案的格式和要求是什么样的呢？以下是作者精心整理的主管绩效考核方案，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

主管绩效考核方案1一、考核目的1.每月定期考核评估各车间印刷主管的工作绩效，充分激发车间印刷主管的工作积极性与团队协作精神，营造“你追我赶”的生产氛围。

2.活用绩效考核奖金，创造内部竞争激励机制。

二、考核对象与考核小组1.考核对象为各车间的印刷主管，参与绩效考核与奖励者当月的工作天数应超过20个工作日。

2.每月由人力资源部经理牵头，组织生产部经理、质检部经理及相关职能部门负责人组成绩效考核小组，对车间印刷主管实施考核。

三、考核周期针对印刷主管的考核为月度考核，每月5日前需完成上一个月的绩效考核工作，并将考核结果提交给财务部，为计发工资及奖金提供依据。

四、考核项目及评分标准根据印刷主管的工作职责，将从提高准时交货率、提高生产效率、降低生产成本、提高工序产品质量、杜绝重大及特大设备事故、降低安全事故发生率6个方面进行考核。

具体考核指标及绩效目标值如下表所示。

印刷主管绩效考核指标及评分表姓名所在部门生产部审核人职位印刷主管入职时间#年××月审核时间#年××月考核项目考核指标权重绩效目标值相关说明提高准时交货率准时交货率15%98%以上1.交货周期为下单开始至第一批交货为止的时间2.准时交货率=因交货时间引起的客户有效投诉10%不超过8次AA级（含）客户有效投诉次数5%0次有效投诉：生产原因引起的客户书面投诉提高生产效率人均加工产值10%不低于上一考核期1.做好车间现场管理2.加强人员技能培训3.制定相应制度，完善作业指导4.做好统计工作降低生产成本单位产品生产成本5%不超过上一月度提高工序产品质量由生产原因造成的重大质量事故15%0次1.加强人员质量意识的培训2.技术水平的培训3.做好印刷三级签样的工作4.加强生产单的再次审核和巡检工作5.重大质量事故指一次报废超过10万元的.事故产品报废率20%%以内杜绝重、特大设备事故重、特大事故发生率10%01.加强设备规范操作规程的培训2.重大设备事故指单次设备事故造成损失5千元以上、2万元以下3.特大设备事故指单次设备事故造成损失超过2万元的事故降低安全事故发生率七级以下工伤事故发生次数5%1次加强安全生产及操作培训消防安全事故5%0次五、绩效考核结果及奖励1.印刷主管的月考核结果可分为“优”、“良”、“中”、“差”4个等级，针对不同的等级奖励办法不同，具体内容如下表所示。

生产主管绩效考核方案

生产主管绩效考核方案1. 背景介绍在现代企业管理中，绩效考核是评估员工工作表现和为公司取得业绩的关键工具之一。

生产主管作为企业生产环节的重要管理者，对生产部门的运营和绩效起着至关重要的作用。

因此，实施科学合理的生产主管绩效考核方案，对于提高生产主管的管理能力和生产效率至关重要。

2. 考核目标本绩效考核方案的目标旨在通过评估生产主管的绩效，激励其不断提升生产管理水平、优化生产流程、提高生产效率和质量，并为公司的发展提供支持。

具体目标如下：1.评估生产主管的管理能力和效率。

2.激励生产主管发挥领导作用，提高团队合作精神。

3.优化生产流程，提高产品质量和产能。

4.减少生产成本，提升生产效益。

3. 考核指标为了客观、全面地评估生产主管的绩效，我们将考核指标分为三个方面：工作能力、团队合作和业务成果。

3.1 工作能力3.1.1 生产计划与组织•按时制定生产计划，并合理安排资源。

•组织协调各生产环节，保证生产顺利进行。

•处理各种突发事件并及时解决问题。

3.1.2 生产效率与质量•控制生产成本，提高生产效率。

•优化生产流程，减少生产过程中的浪费和损耗。

•提高产品质量，降低次品率。

3.1.3 技术应用与创新•掌握并运用先进的生产技术和工艺。

•不断寻求改进和创新，提高生产效率和质量。

3.2 团队合作3.2.1 岗位培养与团队管理•指导员工按要求完成工作，提升员工综合能力。

•推动员工个人发展，培养潜力，并与员工共同成长。

•注重团队管理，鼓励和促进团队合作。

3.2.2 沟通与协作•善于沟通和倾听，与部门其他成员建立良好的合作关系。

•协调各部门间的关系，促进信息流通和工作协同。

3.3 业务成果3.3.1 生产目标完成情况•完成生产计划，按时交付产品。

•实现生产成本和质量目标。

3.3.2 过程改善成果•提出并实施改进建议，提高生产效率。

•实施管控措施，降低生产风险。

3.3.3 绩效考核结果•根据绩效考核结果，评估个人表现，并给出相应的激励或奖励。

生产主管绩效考核细则

生产主管绩效考核细则生产主管的绩效考核是评估其在生产部门管理和生产流程中的表现和成果的过程。

下面是生产主管绩效考核的细则：1.生产目标的完成情况：生产主管的首要任务是确保生产目标的完成。

绩效考核应包括生产目标的设定、执行和完成情况。

通过评估实际生产情况与计划生产情况之间的差距，可以判断生产主管的成效。

2.资源的合理利用：生产主管需要合理分配和利用生产资源，包括人力、设备、原材料等。

绩效考核应评估资源利用的效率和成本控制的能力。

例如，生产主管是否能够合理安排员工的工作，确保每个员工的时间和技能得到有效利用。

3.生产质量的控制：生产主管应监督和控制生产质量，确保产品符合质量标准和客户要求。

绩效考核应包括产品质量合格率、客户投诉率等指标的评估。

另外，考核应还包括生产主管对质量问题的反应和解决能力。

4.生产效率的提升：生产主管应不断寻求生产效率的提升，包括生产工艺改进、设备维护和绩效激励等方面。

绩效考核应评估生产效率的改善情况，并比较过去和现在的效率水平。

此外，还可以评估生产主管推动生产自动化和数字化的能力。

5.团队管理和培养：生产主管需要管理生产团队，培养团队成员的能力和技能。

绩效考核应评估团队的凝聚力和协作效果，以及团队成员的成长和发展。

例如，生产主管是否能够提供必要的培训和指导，激发团队成员的潜力。

6.安全和环境管理：生产主管需要确保生产过程中的安全和环境保护。

绩效考核应评估生产主管对安全规定的遵守情况，以及对潜在风险的识别和控制能力。

此外，还可以考核生产主管推动环境管理和可持续发展的能力。

7.成本控制和效益改善：生产主管需要控制生产成本，提高生产效益。

绩效考核应评估成本控制的效果和成本降低的能力。

另外，还可以评估生产主管推动成本管理和效益改善措施的能力。

8.创新和改进的推动：生产主管应积极推动生产流程的创新和改进。

绩效考核应评估生产主管推动改进项目的数量和质量。

例如，生产主管是否能够积极应用新技术和方法，提出改进意见并推动实施。

生产部绩效考核管理办法

生产部绩效考核管理办法绩效考核是企业管理中的重要环节，也是评价员工工作表现和激励员工进一步提升工作能力的有效手段。

为了提高生产部绩效考核的科学性和公正性，制定生产部绩效考核管理办法是必要的。

本文将深入探讨生产部绩效考核的具体内容和实施方法。

一、考核目标生产部绩效考核的目标是评估员工在日常工作中的表现，并且为员工提供改进的机会。

考核的内容将包括工作质量、工作效率、专业知识和团队合作等方面。

二、考核指标1. 工作质量在工作质量方面，将按照生产部门的具体要求制定考核指标，例如产品合格率、产品质量问题的解决率等。

2. 工作效率工作效率是另一个重要的考核指标。

可以通过生产完成数量、产能利用率、生产线效率等指标进行评估。

3. 专业知识生产部门的员工需要具备一定的专业知识。

考核指标可以包括员工的培训情况、技能水平等。

4. 团队合作生产部门的工作通常需要团队协作。

因此，考核指标可以包括员工对团队合作的贡献程度、与同事之间的关系等。

三、考核周期生产部绩效考核的周期可以设置为半年或一年一次，具体根据企业情况来确定。

考核周期的确定应考虑到考核指标的稳定性和员工在一段时间内的工作表现。

四、考核方法1. 自评考核过程中，员工可以先完成自评表，对自己的工作表现进行评价。

这有助于员工及时反思自己的不足以及提出改进的计划。

2. 主管评价主管是对员工工作表现最了解的人，因此主管的评价具有重要的参考价值。

主管评价可以通过面谈、书面报告等方式进行。

3. 同事评价同事评价可以帮助发现员工在团队合作中的优劣势，并提供具体的改进建议。

同事评价可以通过匿名问卷的形式进行。

4. 客户评价如果生产部门直接面向客户提供服务或产品，客户评价将是一项重要的考核方法。

可以通过调查问卷、客户满意度调查等方式来获取客户的评价。

五、考核结果处理根据考核的结果，将对员工进行分类和激励。

优秀的员工将得到表扬和奖励，鼓励他们保持优秀的工作表现。

绩效不佳的员工将得到及时的指导和培训，帮助他们改进工作表现。

生产管理人员绩效考核方案

生产管理人员绩效考核方案一、考核目的为了提高生产管理效率，保证生产计划的顺利完成，提高产品质量，降低生产成本，激励生产管理人员积极履行职责，特制定本绩效考核方案。

二、考核原则1、公平、公正、公开原则：考核标准明确，评价过程透明，确保考核结果客观公正。

2、定量与定性相结合原则：既考核可量化的指标，又考核难以量化的工作表现和工作能力。

3、结果导向与过程控制相结合原则：注重工作成果，同时关注工作过程中的关键行为和措施。

4、激励与约束并重原则：通过考核，对表现优秀的生产管理人员进行奖励，对不称职的进行惩罚或调整。

三、考核对象生产部门的各级管理人员，包括生产经理、车间主任、班组长等。

四、考核周期月度考核与年度考核相结合。

月度考核于次月上旬进行，年度考核于次年 1 月中旬进行。

五、考核内容1、生产计划完成情况（1）按时完成生产计划的比例。

根据订单要求和生产计划安排，统计实际按时完成的产量占计划产量的百分比。

（2）生产计划调整的次数和原因。

分析生产计划调整的合理性和必要性，评估生产管理人员对生产进度的把控能力。

2、产品质量（1）产品合格率。

统计产品检验合格的数量占生产总数的比例，以衡量生产过程中的质量控制水平。

（2）质量事故次数。

记录因生产管理不善导致的质量事故的发生次数，包括批量次品、客户投诉等。

3、生产成本控制（1）原材料损耗率。

计算原材料在生产过程中的损耗量占投入量的比例，评估生产管理人员对原材料的使用管理。

（2）能源消耗情况。

统计生产过程中的水、电、气等能源的消耗情况，分析是否存在浪费现象。

（3）人工成本控制。

考察生产管理人员对人员配置和工时安排的合理性，是否存在人员闲置或加班过多导致人工成本增加的情况。

4、设备管理（1）设备故障率。

统计设备在一定时期内出现故障的次数，评估生产管理人员对设备的维护保养和日常管理。

（2）设备维修费用。

核算设备维修所产生的费用，分析是否存在因操作不当或管理不善导致设备维修成本过高的问题。

生产型企业生产部长绩效考核方案范文

生产型企业生产部长绩效考核方案范文全文共5篇示例，供读者参考生产型企业生产部长绩效考核方案范文篇1一、考核目的1、客观考评员工本年度内的工作表现、贡献，对取得良好业绩和成绩的员工进行激励，合理、有效分配企业资源。

2、作为年终评优的主要依据。

3、推行干部年度工作总结，作为年薪制计发的主要依据。

二、适用范围总公司各部门、属下各分公司全体员工。

三、指导原则1、全面考核、综合考核、逐级考核的原则。

2、公正、公平、公开的原则。

3、严格要求、严谨控制、严肃对待的原则。

4、考核结果与薪资、评优、奖励、干部任用等多元化因素关联的原则。

四、指导思想与考核方法1、管理干部以单位绩效、个人绩效相结合。

2、有针对性地采用绩效结果考核法、核心才干考评法。

五、实施部门与职责1、总裁室(总经理室)：考核决策机构，负责批准本考核方案，对组经理级及以上领导干部进行考核。

2、人力资源部：考核统筹、协调、监督与执行机构。

3、各部门：考核协助与执行机构。

六、考核对象1、实施全员考核，上至总经理，下至普通员工均须参加年度考核。

2、截止20xx年xx月xx日(含)试期已满经批准已转正的员工均为年度考核的对象。

七、考核周期幅度20xx年全年(1月~12月)，司龄不足一年的，按入职之日起执行考核。

八、考核方式注：九大核心才干评分：本人自评(组经理及以上人员需写明事实依据)后，交直接上级评分，再由上上级领导复审，以上上级领导的评分为准，但要求直接上级与上上级领导评分误差不得超过±0.3分。

九、考核结果应用1、采用aaa分段排行法，按照考评分高低顺序进行排行，将排行范围分为三类：排在前10%的员工核定为aaa类员工，前10%-20%的`员工核定为aa类员工，其他80%的员工核定为a类员工。

按照以下层级分别排行(总监及以上级别不作aaa排行)：1)门店基层员工(营业员店助)2)分店防损员3)总部防损员、司机4)收银员5)理货员6)店经理7)总部主管及以下管理人员(部门内排行)8)组经理(不含代理组经理)注：对于aaa级员工可推荐作为年度评优个人奖候选人，在同等条件下优先研究入选;对于评分低于60分的可视具体情景给予降薪、调职、辞退等处分。

生产主管绩效考核指标

生产主管绩效考核指标概述本文档旨在制定一套绩效考核指标，以评估生产主管的工作表现。

这些指标将帮助确定生产主管在实现生产目标、提高工作效率和质量方面的贡献。

绩效考核指标1. 生产目标达成率：生产主管应被评估其实现设定的生产目标的能力。

考核时，应根据其负责的生产线或工作区域的实际生产量与目标生产量进行比较。

生产目标达成率：生产主管应被评估其实现设定的生产目标的能力。

考核时，应根据其负责的生产线或工作区域的实际生产量与目标生产量进行比较。

2. 生产线效率改善：生产主管应被评估其改善生产线效率的能力。

此指标可以使用工时效率、设备利用率或产量增长率等量化数据进行衡量。

生产线效率改善：生产主管应被评估其改善生产线效率的能力。

此指标可以使用工时效率、设备利用率或产量增长率等量化数据进行衡量。

3. 产品质量：生产主管应被评估其对产品质量的管理能力。

此指标可以使用产品合格率、不合格品率或客户投诉率等量化数据进行衡量。

产品质量：生产主管应被评估其对产品质量的管理能力。

此指标可以使用产品合格率、不合格品率或客户投诉率等量化数据进行衡量。

4. 团队管理：生产主管应被评估其对团队的管理能力。

考核时，可以考察其团队建设、员工素质提升和员工满意度等方面的表现。

团队管理：生产主管应被评估其对团队的管理能力。

考核时，可以考察其团队建设、员工素质提升和员工满意度等方面的表现。

5. 安全管理：生产主管应被评估其对生产安全的管理能力。

此指标可以使用事故发生率、安全隐患整改率或安全培训覆盖率等量化数据进行衡量。

安全管理：生产主管应被评估其对生产安全的管理能力。

此指标可以使用事故发生率、安全隐患整改率或安全培训覆盖率等量化数据进行衡量。

考核方法考核生产主管的绩效应采用多维度评估方法，包括但不限于以下方式：- 定期评估：每季度或每年进行一次绩效评估，将指标与实际表现进行对比，得出评估结果。

定期评估：每季度或每年进行一次绩效评估，将指标与实际表现进行对比，得出评估结果。

生产部门绩效考核方案

生产部门绩效考核方案一、考核目的为加强生产部的建设，提高管理人员的素质，全面评价管理人员的工作绩效，保证企业经营目标的实现，同时，为管理人员的薪资调整、教育培训、晋升等提供准确、客观的依据，特制定生产部管理人员绩效考核实施方案。

二、考核原则（一）公平公开原则1. 人事考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定且对企业内部全体员工公开。

2. 考评一定要建立在客观事实的基础上进行评价，尽量避免掺入主观性和感情色彩。

3. 企业生产部所有管理人员都要接受考核，同一岗位的考核执行相同的标准。

（二）定期化与制度化绩效考核制度作为人力资源管理的一项重要的制度，企业所有员工都要遵守执行。

将生产部管理人员考核分为月考核和年度考核两种。

（三）沟通与反馈考核评价结束后，行政部或生产部门相关领导应及时与被考核者进行沟通，将考评结果告知被考核者。

在反馈考评结果的同时，应当向被考评者就评语进行说明解释，肯定成绩和进步，说明不足之处，提出今后努力方向的参考意见等，并认真听取被考核者的意见或建议，共同制订下一阶段的工作计划。

三、绩效考核小组成员行政部负责组织绩效考核的全面工作，其主要成员包括行政部经理、生产部厂长、销售部经理及其他绩效考核专员。

四、生产部绩效考核内容及针对性人员1、生产部月绩效考核表（一）、车间主任（二）、班组长（三）、质检员2、生产部年度绩效考核表五、考核周期对生产部管理人员的考核，在绩效考核小组的直接领导下进行，月考核的时间一般是下一个月的1~10日进行；年度考核时间为次年1月的5~20日进行。

六、考核实施绩效考核小组工作人员根据员工的实际工作情况展开评估，员工本人将自己的述职报告在考核期间交于行政部，行政部汇总并统计结果，在绩效反馈阶段将考核结果告知被考核者本人。

七、考核结果的应用考核结果分为五等（划分标准如下表所示），其结果为行政部薪资调整、员工培训、岗位调整、人事变动等提供客观的依据。

绩效考核结果等级表A B C D E优秀好合格待提高差八、附表**生产部2012年12月15日月绩效考核表（一）姓名部门车间岗位车间主任考核时间考核周期业绩指标信息来源考核人员权重考核标准得分标准定义得分区间生产完成量生产统计表15%产量完成率在120%以上91~100分产量完成率在100% ~120% 81~90分产量完成率在90% ~100% 61~80分产量完成率在80%~ 90% 51~60分产量完成率在80%以下0~50分产品质量合格率产品退货统计表15%退货量在规定值的80%以下91~100分退货量在规定值的80%~90% 81~90分退货量在规定值的90%~100%61~80分退货量在规定值的100%~120% 51~60分退货量在规定值的120%以上0~50分排单计划达成率日排单计划的履行记录20%日安排率90%~100% 91~100分日安排率80%~90%81~90分日安排率70%~80%61~80分日安排率60%~70%51~60分日安排率60%以下0~50分现场问题处理效果技术问题处理记录20%及时发现生产现场问题，处理十分妥当，没有造成任何损失91-100分及时发现生产现场问题，处理得当，造成的损失很小81-90分能够应对生产现场问题，采取处理措施，但造成一定损失61-80分未能及时发现生产现场问题，处理措施一般，但造成较大损失51-60分不能及时发现生产现场问题，且处理措施不当，造成很大损失0-50分领导综合满意度生产厂长10%大大超过计划要求，给公司带来预期外的较大收益90-100分超出计划要求，超过公司预期目标80-90分达到计划的基本要求，完成了基本目标70-80分未能达到计划的要求，但尚未给公司带来较大损失60-70分远远未完成计划，给公司的正常工作开展带来较大消极影响60分以下工作态度工作积极主动性及合作意识20%工作积极主动，具有良好的团队合作精神80-100分能与同事较好合作，及时完成工作70-80分能与同事相处工作，偶尔有矛盾但能及时完成工作60-70分与人很难相处，常有矛盾发生，消极60分以下最终绩效得分等级备注考核人员评语签名：日期：年月日生产部评语签名：日期：年月日月绩效考核表（二）姓名部门车间岗位班组长考核时间考核周期业绩指标信息来源考核人员权重考核标准得分标准定义得分区间业务技能经验车间主任及平时表现20%经验丰富，能举一反三，且常提供改进意见91~100分学识、经验较一般人良好，工作熟练81~90分肯上进，接受指导尚能应付工作61~80分不求上进，尚需继续加以训练51~60分对工作要求茫然无知，工作疏忽0~50分现场处理能力车间主任及平时表现20%理解力极强，对事务判断极正确，处理能力极强91~100分理解力强,对事务判断正确,处理力强81~90分理解、判断力一般，处理事务不常有错误61~80分理解较迟钝，对复杂事务判断力不够51~60分迟钝、理解判断力不良，经常无法处理事务0~50分协调督导能力车间主任及平时表现20%与人协调无间，为工作顺利完成尽最大努力91~100分爱护部属，常予督导与训练81~90分肯应部属要求，协调处理事件61~80分仅在必要协调的工作上和人合作和不常督导51~60分精神散漫，不肯与人合作与督导部属0~50分工作责任心车间主任及平时表现20%任劳任怨，竭尽所能达成任务91-100分工作努力，分内工作非常完善81-90分有责任心，能自动自发61-80分工作常需督促方能完成51-60分敷衍了事，无责任心，做事粗心大意0-50分工作勤惰车间主任及平时表现20%不浪费时间，不畏劳苦，交付工作抢先完成90-100分守时守规，不偷懒，勤奋工作80-90分虽少迟到早退，但上班后常不在工作岗位70-80分借故逃避繁重工作，不守工作岗位60-70分时常迟到早退工作不力，时常远离工作岗位60分以下最终绩效得分等级备注考核人员评语签名：日期：年月日车间主任评语签名：日期：年月日月绩效考核表（三）编号：日期：年月日姓名部门车间岗位质检员考核时间考核周期业绩指标信息来源考核人员权重考核标准得分标准定义得分区间业务技能经验仓库退货率20%熟练掌握各项检验规程，没有失误率91~100分熟练掌握各项检验规程，失误率为2%81~90分熟练掌握各项检验规程，失误率为3%61~80分熟练掌握各项检验规程，失误率为5%51~60分熟练掌握各项检验规程，失误率为10%以下0~50分现场处理能力车间主任及平时表现20%理解力极强，对事务判断极正确，处理能力极强91~100分理解力强,对事务判断正确,处理力强81~90分理解、判断力一般，处理事务不常有错误61~80分理解较迟钝，对复杂事务判断力不够51~60分迟钝、理解判断力不良，经常无法处理事务0~50分协调督导能力车间主任及平时表现20%与人协调无间，为工作顺利完成尽最大努力91~100分爱护部属，常予督导与训练81~90分肯应部属要求，协调处理事件61~80分仅在必要协调的工作上和人合作和不常督导51~60分精神散漫，不肯与人合作与督导部属0~50分工作责任心车间主任及平时表现20%任劳任怨，竭尽所能达成任务91-100分工作努力，分内工作非常完善81-90分有责任心，能自动自发61-80分工作常需督促方能完成51-60分敷衍了事，无责任心，做事粗心大意0-50分工作勤惰车间主任及平时表现20%不浪费时间，不畏劳苦，交付工作抢先完成90-100分守时守规，不偷懒，勤奋工作80-90分虽少迟到早退，但上班后常不在工作岗位70-80分借故逃避繁重工作，不守工作岗位60-70分时常迟到早退工作不力，时常远离工作岗位60分以下最终绩效得分等级备注考核人员评语签名：日期：年月日车间主任评语签名：日期：年月日年度绩效考核表编号：日期：年月日姓名部门车间岗位考核时间考核周期考核事项月平均评分权重年平均分工作业绩50%工作能力30%工作态度20%综合得分工作绩效考核细则表资料来源月绩效考核表绩效考核专员绩效考核资料保管员生产评语签名：日期：年月日行政评语签名：日期：年月日总经理评语：签名：日期：年月日编制人员审核人员存档人员编制日期审核日期存档日期。

生产部绩效考核方案

生产部绩效考核方案生产部门是一个企业运营过程中非常重要的部门，因此对于生产部门的绩效考核方案的制定至关重要。

下面是一个针对生产部门的绩效考核方案的建议：一、考核指标的确定：1.产量指标：考核生产部门的产量表现，包括完成生产任务的数量和质量。

2.生产效率指标：考核生产部门在单位时间内完成产量的能力。

3.资源利用率指标：考核生产部门在使用资源方面的效率，包括设备利用率和原材料利用率等。

4.成本控制指标：考核生产部门在生产过程中控制成本的能力，包括人工成本、物料成本等。

5.安全生产指标：考核生产部门在生产过程中的安全管理和事故预防措施执行情况。

二、考核方式的确定：1.定期考核：每月、季度、年度对生产部门的绩效进行定期考核，以评估团队的整体表现和个人贡献。

2.实地考察：定期对生产现场进行实地考察，观察生产部门的运营情况，了解并评估生产设备的使用和维护情况。

3.数据分析：通过对生产数据进行分析，了解生产效率及资源利用情况，对比历史数据，评估绩效指标的改善情况。

三、考核评分的确定：1.根据每个考核指标的权重，给予相应的分值，以量化考核结果。

3.考核结果可以根据得分进行排名，对绩效表现最好的生产部门给予奖励，激励其继续保持优秀表现。

四、奖惩制度的建立：1.奖励措施：对绩效优秀、超额完成任务的生产部门和个人给予奖金、奖品或晋升机会等激励措施，以激发生产部门的积极性和创造力。

2.惩罚措施：对绩效较差、无法按时完成任务的生产部门和个人，适当降低绩效薪资、限制晋升机会等，以督促其改善表现。

五、反馈机制的建立：1.定期向生产部门提供绩效考核结果，包括得分情况和排名，以及对绩效表现的评价和指导意见。

2.鼓励生产部门进行自我评估，发现问题并提出改进方案，提升整体绩效水平。

六、改进机制的建立：1.定期对绩效考核方案进行评估和改进，提高考核指标的科学性和准确性。

2.借鉴其他企业的经验和最佳实践，不断改进和完善生产部门的绩效考核方案。

生产部绩效考核方案(3篇)

生产部绩效考核方案（3篇）生产部绩效考核方案（精选3篇）生产部绩效考核方案篇1第一条：目的为公司长远发展服务，围绕市场，以人为本，以文化管理，激发全员参与，共同发展，以加强本车间各项管理及达成公司制定的年度预定经营目标，并充分掌握各工序所分担的工作责任，提高车间全体员工工作积极性，有效提高公司整体效益，而达到公司年度的营业利润为目的，特颁布此考核办法。

第二条：考核原则(一)、以安全生产为原则安全与我们每个人都密切相关，这也是以人为本的根本问题。

我们只有安全的工作才能为自己为企业更好创造效益。

(二)、以稳定生产为原则提高全员工作积极性，营造和谐工作氛围，创造平稳的条件,稳定生产，保证完成公司下达的生产指标，改善收益。

(三)、以节约原材料成本为原则用最少的资源(人、物、设备)进行生产制造，加强统计及会计成本核算，让原材料的节约直接形成经济效益。

(四)、以车间管理制度和考核办法为原则在贯彻执行公司管理办法和规定的同时，群策群力，持续改善，发挥集体智慧，确立最合适的工作标准，使各项工作做得井井有条，公正透明考核做到赏罚分明。

(五)、以技术管理为原则重视人才，技术和质量是产品的生命，全力保障后工序所必需的质量和要求，牢固树立后工序就是自己的客户的思想。

(六)、以保证设备正常运行为原则各种设备都以生产为核心，对问题要及时发现、及时处理，切实做到设备正常运行。

第三条适用资格车间员工绩效考核表(一)生产加工部一线生产正式员工适用;(二)有特殊贡献或技能经公司及生产加工部部长书面特别批准的人员可以适用;(三)在试用期间和来公司学习实习的员工原则上不适用;(四)违反公司纪律，有公司书面处理决定文件的员工不适用;第四条：计算单位现有班组拆分为焊工组和综合组两部分，以计时和吨单价相结合进行计算，以工时和产品重量为计算单位表现方式，以每个产品重量为基础，分别向焊工工序和综合工序以工作票的形式分配工时，焊接工序占总重量单价的55%，其他工序占总重量单价的45%，但以工时为单位表示(如一个产品重量为1000Kg，按月底总收入除以总吨位得出每公斤单价，焊接人员单人占此产品的55%吨位单价，其它45%以工时方式分配给综合组，而此工时是根据具体产品实际制作工时进行分配)。

生产部绩效考核评核细则

绩效考核实施规定为通过制定有效、客观的绩效考核标准，科学衡量员工的工作状态和效果，将公司战略目标传导给每一位员工，以进一步激发员工的积极性和创造性，提高员工的工作效率和基本素质。

生产部特制定符合生产部所有员工的绩效考核标准。

其目的是为了调动员工各方面的积极性，形成科学合理的绩效管理机制，推动公司业务的发展和效益的提高；对员工绩效完成情况给予及时、明确的评价，不断提高员工的执行意识和工作绩效。

其采用的是考核与指导、反馈相结合，强调双向沟通的原则；坚持客观、公正、公开、实事求是的原则。

特制定具体实施方案如下：生产部主管根据员工实际工作情况，与部门内员工商讨，制定员工绩效考核管理办法；对各项考核工作进行培训与指导，并提供相关咨询；对考核过程需进行全程的监督与检查；对考核过程中不规范行为进行纠正与处罚；协调、处理考核申诉的具体工作；组织实施考核，统计汇总员工考核评分结果，并严格保密；建立员工考核档案，作为薪酬调整、职务升降、岗位调动、奖励惩戒等依据。

此绩效考核的周期为每个自然月，每月2日前汇总产量后提交部门主管审核，厂长审阅核准；以上时间如遇节假日及法定休息日顺延。

考核指标分为两部分：工作态度、综合能力和产量考核。

一.工作态度、综合能力考核由当班师傅申报，每月每班评比优秀的操作员一名,当月奖励100元（看B组铜钉者额外加100元）注以下情况不参与评比:1、未依规定办理离职手续及出勤低于20天以下者。

2、旷工1天以上、中途离职者；3、迟到、早退累计超过3次的；4、消极怠工、中途离职，未依规定办理离职手续。

5、当月事假、病假累计超过3天；6、发生辱骂和威胁上司现象，拒不服从上司合理工作安排；7、捏造虚假事实；8、人为质量事故对公司造成重大经济损失的（不良品最多的）；9、严重违反公司规章制度；如对考核结果不清楚或持有异议，可以采取书面形式向主管申诉。

主管接到员工申诉后，在2个工作日作出是否受理的答复。

对于申诉事项无客观事实依据，仅凭主观臆断的申诉不予受理，受理的申诉事件，首先对员工申诉内容进行调查，主管应在接受申诉后的3个工作日内明确答复申诉人。