工艺原则布置与对象原则布置的常用方法
工艺原则布置与对象原则布置的常用方法
工艺原则布置与对象原则布置的常用方法工艺原则布置与对象原则布置是在室内设计中常用的两种布置方法。
它们分别侧重于不同的设计原则和要求，旨在营造出与人们居住和工作环境相适应的舒适和美观空间。
工艺原则布置注重于空间的功能和实用性。
这种布置方法首先考虑的是空间的功能需求，如厨房的烹饪流程、客厅的互动和娱乐等。
在安排家具和装饰物时，要遵循流线型布置，使整个空间的操作流程更加顺畅。
此外，工艺原则布置还注重于材料的选择和施工工艺的运用。
优质的材料和精细的工艺可以增加空间的耐用性和美观度，减少维修和更换的频率。
对象原则布置注重于空间的美观和美感。
这种布置方法强调通过家具、装饰物和色彩的搭配，以及空间的布光和色彩的运用来创造出令人愉悦和舒适的环境。
在对象原则布置中，家具和装饰物的选择要考虑它们的形状、大小、颜色和材质与整体风格的协调。
此外，还可以利用色彩和光线的变化来营造出不同的氛围和效果，如通过暖色调和柔和的灯光来营造出温馨的氛围。
工艺原则布置和对象原则布置可以根据不同的设计要求来灵活运用。
在实际应用中，可以根据空间的具体情况和使用需求来决定采用哪种方法以及如何结合运用。
有时候，可以以工艺原则为主导，注重空间的功能和实用性，但仍需考虑对象原则，以增添美感和舒适度。
而在一些更注重美感和舒适度的空间中，可以主要采用对象原则布置，注重家具和装饰物的美观性和艺术性。
总之，无论是工艺原则布置还是对象原则布置，其目的都是为了创造出与人们居住和工作环境相适应的舒适和美观空间。
在实际设计中，可以根据具体需求结合运用，以达到最佳的设计效果。
工艺原则布置与对象原则布置是室内设计的两种常用方法，它们分别注重于不同的设计原则和要求，旨在打造出符合人们居住和工作环境需求的舒适与美观的空间。
工艺原则布置着重考虑空间的功能和实用性。
在进行工艺原则布置时，设计师首先要明确空间的功能需求，例如厨房的烹饪流程和实际操作，客厅的互动和娱乐等。
在安排家具和装饰物的位置时，需要遵循流线型布置，以确保空间的操作流程更加顺畅。
SLP资料
1.系统布置设计一个工业企业的布置要根据产品生产纲领,按照从原材料的接受、产品的生产直到成品的发送的全过程,将人员、设备、物料所需要的时空作最适当的分配和最有效的组合优化,以便猁最大的经济效益。
在工厂设计中,工厂布置的好坏将直接影响生产系统的物流、信息流、生产能力、生产效率、生产成本、生产环境和安全,以及系统的柔硬适应性等。
工厂布置设计方案的优劣,在实施费用上可能相差无几,但对生产运作的影响和成效会产生很大的差异。
优良的平立面布置可以使物料搬运费用减少10~30%。
工厂布置,在发达国家被认为是加速生产率提高的决定性因素之一。
由于市场需求迅速变化,产品加速换代,工艺设备加快更新,在美国每年约有1/4的企业要对布置进行调整,从中取得效益。
许多工业工程专家对优化布置设计作了很多研究。
最初运用“经验法则”,采用绘图形、摆样片、堆砂盘、做模型等手工静态布置方法;进而运用数学分析方法、图解方法;以至现代运用计算机辅助布置设计有了长足发展。
其目标是要满足工艺过程的需要,最有效地利用时空,使物料搬运费用最低,保持生产的预先柔性,并为员工提供方便、安全、舒适的作业环境。
最著名的是Richard·缪瑟提出了系统布置设计(SLP)的一套完整、系统、有条理的布置设计方法,即:把P (产品) Q (产量)、R (生产路线)、S (辅助服务部门)、T (时间)这五个基本要素作为布置设计分析的起点,按照一个逻辑性的阶段结构和程序模式有序地进行分析。
①通过P-Q分析,选择适当的布置形式;②通过物流分析,验证工艺过程的必要性、合理性并加以改善;③通过作业单位相互关系密切程度的分析和图解,结合面积需求,形成理想的布置方案;④通过修正和评价,选择最佳方案。
由此,相应采用和提出了一套图例、符号和图表,被广泛应用。
设备布置的模式,除了流水线布置、机群式布置和固定工位式布置等传统形式外随着现代制造技术的发展和产品变化更新加快,适应成组技术和柔性加工组织的布置得到了长足的发展,使之便于进行调整和扩展。
车间布置常用方法
★车间布置常用方法■◆设备布置工具，一般包括布置草图、布置模板和布置模型三种。
布置草图是研究工艺流程和物料流向的平面图或立体图。
在布置草图上，设备排列应按一定的比例展开，并有相应的代号，以便识别和操作。
布置模板是一种最常用的布置方式，即用塑料板或木板制成与设备实物形状相似，按一定比例缩小了的设备模板，并用设备模板进行设备的平面布置。
布置模型和布置模板相似，只是把平面的模板换成立体的模型，从而使模型轮廓与实物更为相似，布置模型方便准确，便于确定设备的空间布置情况，但造价较高。
当然，工厂在进行实际的设备布置时，并不是拘泥于其中的一种布置工具，而是各种设备布置工具结合使用，特别是设备布置草图，常常被作为布置模板和布置模型的预备性工作，以减少工作量。
设备布置的形式与原则设备布置有三种形式：一是工艺专业化形式，即把同类型的设备布置在一起，又称机器群；二是对象专业化形式，即把为制造某种产品所需要的各种不同类型的设备，按工艺加工顺序布置在一起；三是混合形式，即前面两种形式的结合使用。
设备布置的原则是：1、尽量使产品通过各设备的加工路线最短。
多设备看管时，工人在设备之间的行走距离最短；2、便于运输。
加工大型产品的设备应布置在有桥式吊车的车间里。
加工长形棒料的设备尽可能布置在车间的入口处；3、确保安全。
各设备之间、设备与墙壁、柱子之间应有一定的距离。
设备的传动部分要有必要的防护装置；4、便于工人操作和工作地的布置；5、充分利用车间的生产面积。
在一个车间内，可因地制宜地将设备排列成纵向、横向或斜角，不要剩下不好利用的面积。
从--至表法从--至表法是一种常用的车间设备布置方法。
从--至表是记录车间内各设备间物料运输情况的工具，是一种矩阵式图表，因其表达清晰且阅读方便，因而得到了广泛的应用。
一般来说，从--至表根据其所含数据元素的意义不同，分为三类：表种元素表示从出发设备至到达设备距离的称为距离从--至表；表种元素表示从出发设备至到达设备运输成本的叫做运输成本从--至表；表种元素表示从出发设备至到达设备运输次数的叫做运输次数从--至表。
物流中心规划与设计试卷及答案
一、填空题1．设施规划与设计的对象是__________、_ _ __或改建的生产系统或服务系统。
2．场址选择加权因素法的关键是确定____________和____________。
3．移动分析主要是采用 _和___ ________两种方法。
4．设施选址中将各种___________与____________因素相结合，经模糊数学处理，使复杂问题最后得到定量评价。
5．工艺选择应以和作为考虑的主要因素。
6．物料搬运装备是物流系统的，是构成物流系统的，是实现物流功能的。
7. 按我国现行的起重机设计手册的推荐，将起重机按工作繁忙程度和载荷波动特性所决定的工作类型划分为、、、 4种类型。
8. 实现装卸作业现代化的基本和必要的前提，是做好货物单元的。
9．托盘货物的集装单元化的优点是，缺点是。
10 。
是由标准化、模块化的建筑物、工作地和物料搬运设施等组成的设施结构，是由模块设计产生的新型设施。
11．在横向联接的模块结构，脊柱周围设置了若干个与之联接的、标准尺寸的模块，使脊柱成为一个纵向走廊，作为人流、物流的路径。
12．FACTORYPLAN的工作原理分为、、三个阶段来进行分析。
1.设施选址包括两个层次的问题：__ _、_ ________。
2.设施选址的基本原则：工业生产力布局原则、费用原则、、。
3.对于影响设施选址的因素，可分为两类：、。
4.企业物流系统规划试图回答做什么、何时做和如何做的问题，涉及三个层面：战略层面、、。
5.FACTORYPLAN的工作原理分为、、三个阶段来进行分析。
6.物流过程中的物，不改变性能和形状，只改变________和________状态。
7.企业物流系统规划主要解决四个方面的问题：客户服务目标、________、________和运输战略。
8.物料搬运设备可概括为四大类：即搬运车辆、________、起重机械和________。
9.工厂布置主要包括________和________两个方面。
生产车间如何进行布局
生产车间如何进行布局一、车间的组成部分车间由哪些部分组成取决于车间的生产性质和生产规模。
一般大型的生产车间由以下六个部分组成：（1）基本生产部分，如炼钢车间的转炉、平炉、电炉；机械加工车间的各种机加工设备。
（2）辅助生产部分，如机修组、电工组、磨刀间等。
（3）仓库部分，如中间库、工具室等。
（4）过道部分，如主要过道、次要过道等。
（5）车间管理部分，如办公室、资料室等。
（6）生产福利部分，如休息室、盥洗室、更衣室等。
二、车间布局的原则1.工艺专业化原则——工艺原则（1）什么是工艺专业化原则。
工艺专业化原则就是按照生产过程中的工艺特点，把同类型的机器设备集中在一起，即机器设备的“机群式”布局，形成一个基本生产单位。
例如，机械工业企业的铸工车间、锻工车间、机械加工车间、装配车间等。
在这些车间内，由于加工的工艺方法相同，因此可以加工多种多样的产品。
（2）工艺专业化原则的优点。
①车间对产品品种的适应性强。
②由于同种设备集中在一起，可以充分利用设备和生产面积，提高设备负荷系数。
③便于工艺管理。
④生产控制灵活性较强，便于生产任务连续进行。
（3）工艺专业化原则的缺点。
①当零件加工工序较多时，需要由不同的车间来完成，因而加工路线长，往返运输多，生产周期长。
②在制品数量增多，流动资金占用量增大。
③各车间之间的联系和协作关系复杂，影响各项管理工作的协调一致。
（4）适用范围。
按工艺专业化原则的车间工艺布局，多用于单件小批生产条件。
2.对象专业化原则——对象原则（1）什么是对象专业化原则。
对象专业化原则就是把加工对象的全部或大部分工艺过程集中在一个生产单位中，组成以产品或零件为对象的生产单位。
例如，机械工业企业的齿轮车间、标准件车间、发动机车间等。
（2）优点。
①机器设备按零件或产品的工艺流程布置，缩短了产品的加工路线，节约了运输费用，减少了仓库和生产面积。
②缩短了生产周期，减少了在制品数量和流动资金的占用量。
③减少了车间之间的联系，便于各项管理工作。
《设施规划与物流分析》复习题
4． 精益物流的内涵是什么？ 答：（1）以客户需求为中心，要从客户的立场，而不是企业的立场来 确定什么创造价值； （2）对价值链中的每一个环节进行分析，找出不能提供增值的浪费 所在； （3）根据不间断、不迂回、不倒流、不等待和不出废品的原则制定 创造价值流的行动方案； （4）及时创造仅由顾客驱动的价值； （5）一旦发现有造成浪费的环节就及时消除，努力追求完美。 5． 工厂物流系统分析主要包含哪三个方面的内容？ 答：（１）当量物流量的计算及物料分类； （２）工厂物流流程的分析； （３）工厂物流系统状态分析。 6．解决设施布置问题的模型和算法有哪些? 答：模型主要有物理模型、数学模型和模拟模型； 算法主要有数学规划方法、排队和排队网络方法、仿真方法。 7．EOQ模型的基本思想是什么？ 答：EOQ模型的基本思想是通过订购批量与总库存成本的关系分析，找到 一个最经济的订购批量，使得总库存成本最小。 8．简述制造业设施布置的基本类型及其适用范围。 答：（1）产品原则布置，适用于少品种大批量生产； （2）工艺原则布置，适用于多品种小批量生产； （3）成组原则布置，适用于多品种中小批量生产； （4）固定工位原则布置，适用于不易移动的大型或特大型产品的生 产。 9．精益物流的目标是什么？ 答：根据顾客需求，提供顾客满意的物流服务，同时追求把提供服务过 程中的浪费和延迟降至最低程度，不断提高物流服务过程的增值效益。 10．工厂物流分析的工具主要有哪些? 答：工厂物流分析的工具主要有：物流路径图、操作表、相关分析图、 物流过程表、从至表。 11． 供应链管理的目标是什么？ 答：（１）根据市场需求快速提供成套的产品； （２）根据市场需求的多样化和需求的不确定性，缩短新产品上市 的周期，缩短供给市场和需求的距离。 （３）各合作企业要努力降低物流成本，努力合作降低库存量，通 过供应链中各种资源提高运作效率，做到物尽其用、货畅其流。
管道布置的原则和方法
管道布置的原则和方法一管道布置设计的主要原则由于化工产品种类繁多，生产操作条件不一，输送介质性质复杂。
因此，管道布置与安装应根据工艺流程的要求、操作条件、输送物料的性质、管径大小等，并结合设备布置、建筑物及构筑物的情况进行综合考虑，使管道能充分满足生产要求，保证安全生产，便于操作维修，而且还要整齐美观。
(一) 物料因素输送有毒或有腐蚀性介质的管道，不得在人行道上空设置阀体、伸缩器、法兰等，若与其他管道并列时应在外侧或下方安装。
输送易燃、易爆介质的管道不应敷设在生活间、楼梯和走廊等处，一般应配置安全阀、防爆膜、阻火器、水封等防火防爆安全装置，并应采取可靠的接地措施；易燃易爆及有毒介质的放空管应引至室外指定地点或高出层面2m以上。
管道敷设应有坡度，以免管内或设备内积液，坡度方向一般为顺介质流动方向，但也有与介质流动方向相反的情况，如氨压缩机的吸入管道应有≥o．005的逆向坡度，坡向蒸发器；其排气管道应有o．01一o．02的顺向坡度，坡向油分离器。
管道坡度一般为：蒸汽0.002—0.005 蒸汽冷凝水0.003冷冻盐水0.005 压缩空气0．004真空0.003 清净下水0．005生产废水0.001 一般气体易流动液体0.005黏度大的液体可取0.01，含固体颗粒的流体最大可取0.05。
长距离输送蒸汽的管道要在一定距离处安装疏水阀，以排除冷凝水。
冷热流体应相互避开，不能避开时，冷管在下，热管在上；塑料管或衬胶管应避开热管。
(二) 施工、操作与维修管道尽量架空敷设，平行成列走直线，少拐弯(应做自然补偿，方便安装、检修、操作除外)、少交叉以减少管架的数量；并列管线上的阀门应尽量错开排列；从主管上引出支管时，气体管从上方引出，液体管从下方引出。
管道应尽量集中敷设，在穿墙和楼板时特别要注意此段管道不应有焊缝。
管道应尽可能沿墙壁安装，为便于安装、检修和防止变形后挤压，管道之间、管道与墙壁之间应保持一定的距离。
平行管道间最突出物间的距离不能小于50～80mm，管道最突出部分距墙壁、管架边和柱边不能小于lOOmm。
“精益”求精的生产管理方法智慧树知到答案章节测试2023年青岛滨海学院
绪论单元测试1.我国目前的中小企业距离4.0工业水平还有很大的差距。
A:对B:错答案:A2.企业要推行精益生产，首先需要领导重视。
A:对B:错答案:A3.关于工业4.0的特点，以下几方面正确的是：A:全面自动化B:全面数字化C:全面智能化D:全面网络化答案:ABCD4.中国制造2025是2015年3月提出的。
A:对B:错答案:A5.工业4.0是以智能制造为主导的第四次工业革命。
A:对B:错答案:A第一章测试1.企业管理的目标是增值和避免浪费。
A:错B:对答案:B2.价值流分析 (VSM)是丰田公司内部用于生产流程中绘制材料和信息流动的方法。
A:错B:对答案:B3.现代市场竞争起点是：A:顾客B:供应商C:生产商D:竞争对手答案:A4.市场对某种产品的需求是100件/天，10个人1天生产120件产品是：A:真效率B:集体效率C:个别效率D:假设率答案:D5.木桶定律对成本压缩的启示：A:改进作业流程B:改善平面布局C:注重环境保护D:生产线平衡答案:D第二章测试1.丰田生产方式（TPS）的创始人大野耐一受超市启发，研究出了:A:连续流生产B:拉动生产C:准时化生产D:看板管理答案:D2.实施 5S 管理要“大处着眼、小处着手”，做到“物有其位、物在其位”， ______是成功的保证。
A:员工积极参与B:资金投入C:职责明确D:领导重视答案:A3.目视管理让现场人员凭感觉判断生产是否正常，可以实现:A:缩短生产周期B:减少浪费C:快速响应D:安全生产答案:A4.目视管理的基本要求是统一简明醒目实用严格。
A:错B:对答案:B5.5Ｓ包括整理、整顿、清扫、整洁、素养。
A:错B:对答案:A第三章测试1.人机作业图一般是由三部分构成：表头、图表和统计部分。
A:错B:对答案:B2.以操作者为对象开展程序分析适宜采用:A:人机操作分析B:物型流程图分析C:人型流程图分析D:双手操作分析答案:D3.方法改进的基本目标是不顾一切地获得利益。
工艺原则布置与对象原则布置的常用方法
选择依据
工艺原则布置：以工 艺流程为主导，将设 备按照工艺流程布置， 适用于工艺流程简单、 生产产品单一的场合。
对象原则布置：以产品 对象为主导，将设备按 照产品对象布置，适用 于多品种、小批量、产 品变化大的场合。
比较与选择：根据生产 实际情况，比较工艺原 则布置和对象原则布置 的优缺点，选择合适的 布置方式。
空间利用优化
合理规划布局：根据工艺和对象原则，合理规划布置空间，提高空间利用率。 优化设备排列：按照工艺流程和设备特性，合理排列设备，减少空间浪费。 考虑物流需求：根据物流需求，合理规划物料流动路径，减少物流成本和空间占用。 灵活调整布局：根据生产需求和市场变化，灵活调整布局，提高生产效率和适应性。
感谢观看
汇报人：
定义：工艺原则布置是根据 产品的工艺流程来决定生产 设备的布置。
缺点：不易适应产品变换， 设备调整困难，对设备利用
率较低。
应用：适用于大量生产类型 及连续加工式生产。
02
对象原则布置
定义及适用范围
定义：对象原则布置是根据产品或零部件的相似性进行设备布置的一种方法。
适用范围：适用于产品或零部件形状、尺寸、重量、材料等相似性较大的生产类型。
单击此处添加标题
适用范围：工艺原则布置通常适用于产品种类多、生产批量小的生产类型，如汽车制造、电子产品 制造等行业。
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案例：某汽车制造厂的发动机车间采用工艺原则布置，将加工、装配、检测等工艺流程集中布置在 一个大型车间内，提高了生产效率和质量。
实例分析
优点：有利于工艺专业化， 便于工艺管理，可减少运输 距离，节省面积。
工艺原则布置实例：以某汽车制造厂为例，采用工艺原则布置，将生产车间划分为不同的区域，每个区 域负责不同的生产工艺，如冲压、焊接、涂装等。
思考与练习题5
思考题1．什么是工艺原则和对象原则，它们各有何优缺点？2．工厂平面布置的原则是什么？3什么是物料流向图法？4．车间布置有何要求，如何应用从一至表法来进行设备布置？5．组织生产过程的基本要求是什么？为什么？6．什么是流水线，它是如何分类的？7．如何组织设计流水线？8．你所在地区的印刷厂或其他你所熟悉的企业的布置是什么样的？9．你如何收集数据帮助一家小企业（如小餐厅）改进它的布置？10．有哪些影响企业生产单位构成的主要因素？1 1．分别叙述生产单位的专业化原则和形式，并对其优缺点作一简要比较，并说明其适用条件。
12．讨论几种布置类型的特点。
13．为什么要进行装配线时间平衡？装配线平衡的方法是什么？14．研究非制造业设施布置的主要特点，提出几种布置方法?15．在一家零售店的布置中，经理能操作的变量是什么？l6．走访一家超级市场并绘出其布置图，谈谈你的主要观察结构。
17. 你最近注意到的零售业所进行的布置创新是什么？18．为了做到快速响应市场需求，制造业的生产系统布置应进行哪些创新？练习题1．一个制造厂计划在某车间旁增加一侧房，建一条新的生产线，可生产五种型号的产品：A，B，C，D，E。
现有两个布置备选方案，显示于图6 －27中。
五种产品在六个部门间的移动距离和移动次数见表6 －11。
哪一种布置方案的月运输量最小？2．根据下列作业活动关系图，将9个部门安排在一个3×3的区域内，要求把部门5安排在左下角的位置上。
3，一产品装配线计划每小时出产300件产品，每小时用于生产的时间是50分钟。
表6 －12是装配工序、每道工序的作业时间及紧前工序等信息。
请：（1）画出装配工序先后顺序图；（2）计算该装配线的节拍.（3）计算每小时装配300件产品的最小工作地数。
4．一装配线计划每小时装配200件产品，每小时用于生产的时间是50分表6 －13是装配工序、每道工序的作业时间及紧前工序等信息。
请：（1）画出装配工序先后顺序图；（2）计算该装配线的节拍：（3）计算每小时装配200件产品的最小工作地数；（4）进行装配线平衡，使时间损失率最小。
生产运营管理之选址和布局及对象工艺专业化分析
摘要企业的运营系统选址和布局对于企业来说是一个意义重大的决策，决定着企业将会走怎样的命运。
布局和选址影响着企业的生产能力的布局、战略规划、基建投资、环境保护等问题。
厂址布局的正确选择会是企业节约生产成本、加快产品运输速度、快速响应客户要求、快速传递市场信息，同时也能够使得企业各个层次的员工安居乐业。
生产运营系统选址和布局对于企业生产经营全局有重大的影响。
本课题通过对运营系统的厂址布局影响因素和运营系统的设备布局工艺专业化及对象专业化的优缺点这两个主要论题进行客观分析论证。
关键字运营系统工厂布局工艺专业化对象专业化小组成员目录1工业生产的流程 (1)1.1工艺专业化 (1)1.1.1工艺专业化的优点 (1)1.1.2工艺专业化的缺点 (1)1.2对象专业化 (2)1.2.1对象专业化的优点 (2)1.2.2对象专业化的优点 (2)1.3工艺专业化与对象专业化的比较及各自适用领域 (3)1.4工艺专业化与对象专业化分析总结 (4)2工厂布局设置 (4)2.1布局设置的基本方法 (5)2.2布局设置的分析程序 (5)2.3工厂的总平面布置 (6)2.3.1建筑物、固定设备的布局 (6)2.3.2满足生产要求 (6)2.3.3空气、采光、噪声等环境因素 (6)2.3.4安全生产 (7)2.3.5合理用地节约用地 (7)2.3.6风向和朝向 (7)2.4工厂的内部布置 (7)2.4.1工艺装置区 (7)2.4.2罐区 (8)2.4.3公用设施区 (8)2.4.4运输装卸区 (8)2.4.5辅助生产区 (9)2.4.6管理区 (9)3参考文献 (9)4致谢 (9)1工业生产的流程1.1工艺专业化工艺专业化是按照生产工艺性质不同来设置生产单位的。
在工艺专业化的生产单位里，集中着同类型的工艺设备和相同工种的工人，对企业的各种产品进行相同的工艺加工。
由于同类型的设备和同工种的工人集中在一起，对不同的产品进行相同工艺的加工。
设施布置的常用方法
2020年4月20日星期一
第一节 基本问题
一、概念：设施布置是指在一个给定的 设施范围内，对多个经济活动单元进行 位置安排。
二、设施布置的目的：将企业内的各种 物质设施进行合理安排，使它们组合成 一定的空间形式，从而有效地为企业的 生产运作服务，以获得更好的经济效益 。
三、设施布置要考虑的四个问题： 1、应包括哪些经济活动单元？ 2、每个单元需要多大空间？ 3、每个单元空间的形状如何？ 4、每个单元在设施范围内的位置？
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第三节 对象原则布置的常用方法
一、概念：设备是按照某一种或某几种 （但这几种产品的加工路线基本类似） 产品的加工路线或加工顺序排列的，所 以常称为生产线。
二、主要课题：如何使每一单元的操作 时间都大致相等，即生产线的平衡问题 。
序图。P149 4、生产线平衡的程序：P149 表6-1 例6-1：P150
第四节 混合布置的常用方法
一、一人多机 （一）基本原理：如果生产量不足以使
一个人看管一台机器就足够忙的话，可 以设置一人可看管的小生产线，即可使 操作人员保持满工作量，又可在这种小 生产线内使物流流向有一定秩序。 小生产线即指一人同时看管的几台机器 。
。 3、充分利用现有运输条件，如铁路、公路、港 口、供电、供水等公共设施。 4、按照生产性质、防火和环保要求，合理划分 厂区。 5、总平面布置力求占地面积最小。 6、应考虑有扩建余地。
第二节 工艺原则布置的常用方法
一、概念：设备是按其所具有的功能来 布置的。
工艺原则布置与对象原则布置的常用方法
工艺原则布置与对象原则布置的常用方法摘要工艺原则布置和对象原则布置是两种常用的布置方法，它们在不同的场景下有不同的应用。
本文将介绍这两种方法的基本原理和常用的布置方法，帮助读者更好地理解和应用这两种方法。
1. 工艺原则布置工艺原则布置是指将工艺过程中的各个节点和设备进行合理的布置，以提高生产效率和质量。
下面是几种常用的工艺原则布置方法：1.1 顺序布置法顺序布置法是按照工艺过程的顺序将设备进行布置，使得物料在生产过程中能够便捷地流动，从而提高生产效率。
在进行顺序布置时，需要考虑设备之间的距离、物料的距离等因素。
1.2 聚集布置法聚集布置法是将具有相似功能或相近工艺的设备进行聚集布置，从而降低物料的运输成本和能耗。
聚集布置法常用于需要频繁传递物料的工艺过程，可以提高生产效率和节约成本。
1.3 平行布置法平行布置法是将同一种设备或同一工序的多个设备进行平行布置，以增加生产能力和灵活性。
平行布置法常用于需要大量生产的工艺过程，可以缩短生产周期和提高生产效率。
2. 对象原则布置对象原则布置是指将工作场所中的不同对象（例如机器、仪器、设备）根据其属性和功能进行布置，以提高工作效率和工作质量。
下面是几种常用的对象原则布置方法：2.1 功能布置法功能布置法是根据对象的功能将其布置在不同的区域或位置，以便于工作操作和协同。
功能布置法常用于需要频繁操作的工作场所，可以提高工作效率和减少错误。
2.2 属性布置法属性布置法是根据对象的属性将其布置在相应的区域或位置，以便于资源的合理利用。
例如，将需要频繁使用的设备放置在易于接近的位置，将需要存放的物品放置在适当的储存区域等。
2.3 优先级布置法优先级布置法是根据对象的重要性和使用频率进行布置，将重要的对象和常用的对象放置在容易接近和操作的位置。
优先级布置法可以提高工作效率和减少不必要的运动。
结论工艺原则布置和对象原则布置是两种常用的布置方法，它们在不同的场景下有不同的应用。
设施布置设计概述
1.设施布置设计概述：1.1概念设施布置设计，是根据企业的经营目标和生产纲领，在已确定的空间场所内，按照从原材料的接收、零件和产品的制造，到成品的包装、发运的全过程，将人员、设备、物料所需要的空间做最适当的分配和最有效的组合，以便获得最大的生产经济效益。
设施布置在生产实际中有着广泛的应用，无论是制造业还是服务业每年都有大量的资金用于对现有厂房、设备等的改进、扩建以及重置。
设施布置设计在设施规划设计中占有重要的地位，它也是先进生产组织优化的重要组成部分。
以工厂布置为例，设施布置设计好坏直接影响到整个系统的物流、信息流、生产能力、生产效率、生产成本及生产安全。
不同的工厂布置在施工费用上可能相差无几，但对生产运营的影响有很大不同。
优良的设施布置可以节省物流搬运费用，缩短生产周期，加快流动资金周转等。
所以说，一个好的设施布置是提高生产系统效益的重要源泉和手段，是改善生产系统整体功能，实现现代化管理和先进生产方式的前提和基础。
1.2目前主要的研究方法：计算机辅助设施布置技术（CRAFT）：这种技术的基本思想是：为简化起见，假定当物料需跨越一个车间时，成本加倍；当物料跨越两个车间时，成本为原来的3倍，以此类推。
从车间的这些输入和最初布置方案开始，计算机辅助设施布置技术试图用布置方案的总物流成本来衡量方案的优劣，并不断改进。
车间之间的物流成本=物流量*车间中心的直线距离*单位距离运输成本。
计算机辅助设施布置技术（CRAFT）以迭代的方式不断交换两个车间的位置来改进布置，直到所得布置方案的物流成本不能再降低为止。
也就是说，计算机辅助设施布置技术要不断计算两个车间位置交换后对总成本的影响；如果总成本降低，则交换位置。
是通过相应的CRAFT软件来进行的。
主要缺陷：虽然以搬运费用最小或相互关系密切度最大为目标，以产生一个好的布局方案，但是它在达到满意方案之前的选择过程未充分考虑其他方案，并对初始布置敏感。
1.3生产系统设施布置设计的目标：(1) 最有效地利用空间。
工程施工布置的技术原则
工程施工布置的技术原则一、综合考虑施工条件在进行工程施工布置时，首先需要全面综合考虑施工现场的条件。
包括土地利用的情况、地形地貌、气候条件、周边环境以及工程施工的具体要求等因素。
只有充分了解和分析这些条件，才能做出合理的布置方案，从而有效地指导施工工作。
以某高层建筑工程为例，该工程位于城市中心区域，周边环境复杂，人口密集，交通繁忙。
在进行工程施工布置时，施工单位必须考虑到周边环境的影响，合理划分施工区域，采取有效的措施保障周边居民和交通的安全。
同时，根据工程的特点和要求，合理布置施工设备和材料，提前做好施工准备工作，确保施工进度和质量。
二、科学确定施工方案在工程施工布置中，确定合理的施工方案是至关重要的。
根据工程的具体情况和要求，科学制定详细的施工计划和流程，确保施工工作有条不紊地进行。
在一个道路改建工程中，施工单位在确定施工方案时，首先对影响施工的因素进行了全面的分析和评估。
然后结合项目的施工周期和工程量，科学地确定了施工工期，并制定了详细的施工计划。
在施工过程中，施工单位按照计划逐步推进工程进度，确保施工质量和安全，最终顺利完成了工程施工任务。
三、灵活调整施工布置在实际工程施工中，往往会出现各种不可预测的情况，因此在工程施工布置中需要保持灵活性，及时调整布置方案，以适应施工现场的变化。
以某桥梁建设工程为例，由于工程进度受到了天气等因素的影响，导致施工计划无法按时完成。
为了加快工程进度，施工单位及时调整了施工布置方案，增加了施工人员和设备，加班加点推进施工进度。
最终成功地将工程按时完成，避免了因延误而带来的经济损失。
四、保障施工安全工程施工是一个高风险的作业，因此在工程施工布置中，保障施工安全是至关重要的。
施工单位必须严格遵守相关法律法规和安全标准，设立完善的安全管理制度，对施工现场的安全进行全面控制。
在某隧道施工工程中，施工单位为了保障施工人员的安全，制定了严格的安全管理制度，设置了安全警示牌，明确了各项安全措施和操作规程。
工艺原则布置的常用方法与技术
工艺原则布置的常用方法与技术工艺原则是根据产品特点和生产要求选择布置方法和技术的一种指导性原则。
下面是一些常用的方法和技术：1. 模块化布置法：将制造过程分成若干个模块，每个模块专门负责一个或几个工序。
这样可以实现工序的专业化，并且可以根据需要灵活组合和调整模块。
2. 流水线布置法：将制造过程中的每个工序按照产品的加工顺序安排在一条流水线上。
这样可以提高生产效率，减少物料的搬运和等待时间。
3. 就近布置法：将相互依赖的工序或部门尽量靠近，以减少物料和人员的运输距离，提高生产效率。
4. 组块布置法：将相似的工序或设备组成一个工作单元，并按照不同的产品需求进行组合。
这样可以提高生产的灵活性，减少生产线的调整和改造。
5. 自动化布置技术：采用自动化设备和系统来完成生产过程，减少人工操作。
可以提高生产效率和质量，并降低劳动强度。
6. 信息化布置技术：利用信息技术对生产过程进行监控和管理，实现生产计划的优化和调度。
可以提高生产效率和响应速度，减少生产成本和浪费。
7. 环保布置技术：考虑到环境保护的要求，合理选择设备的布置位置，减少污染物的排放和噪音的产生。
在选择和应用这些布置方法和技术时，需要充分考虑产品的特点和生产要求，结合现有设备和资源的条件，综合分析各种因素的影响，做出合理的决策。
同时，还需要定期对布置方案进行评估和改进，以适应不断变化的市场需求和技术进步。
工艺原则布置的常用方法与技术是为了确保生产过程的高效性、灵活性和质量，同时兼顾环境保护和资源利用效率的要求。
下面将继续介绍更多与工艺原则布置相关的方法和技术。
8. 人性化布置技术：考虑员工的工作安全性和舒适度，合理安排工作站、设备和工具的位置。
这样可以提高工人的工作效率和工作质量，减少工伤和劳动累计。
9. 能源节约布置技术：合理布置设备和工序，降低能源的消耗。
例如，将热源产生设备与热能利用设备尽可能靠近，减少热能传输过程中的能量损失。
10. 空间利用率优化技术：根据生产场地的限制和需求，合理利用空间，最大限度地提高场地的利用效率。
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第二节 工艺原则布置的常用方法
一、概念：设备是按其所具有的功能来 布置的。
适用：当产品品种较多，每一种产品的 生产量都不是很大，只能断续生产时。
二、主要课题：如何设置各个不同的经 济活动单元，使本来无序的物流稍加有 序。
三、图示
四、布置方法
（一Байду номын сангаас作业相关图法
1、思路：根据各部门之间的活动关系密切程
（二）图示
M2
M1
M3
M5
M4
二、成组技术
（一）概念：按照产品或零件在某种特 征上的相似性把它们分组归类，然后在 不同的设备群上进行加工的一种方法。
所谓“某种特征的相似性”，是指形状 的相似性，加工工艺或加工路线的相似 性。
（二）好处：减少作业更换时间，减少 中间在制品库存，使物流量减少，缩短 生产周期，易于实现自动化。
例：一金属加工车间有六台设备，已知 其生产的零部件品种及加工路线，并据 此给出零部件在设备之间的每月移动次 数和单位距离运输成本，如下图所示。
请确定车间的最佳布置方案。
将运输次数矩阵与单位运输成本矩阵的相同位置的数据相 乘，得到从一台机器到另一台机器的每月运输成本。然后， 再按对角线对称元素相加，得到两台机器间的每月总的运 输成本。
三、设施布置要考虑的四个问题： 1、应包括哪些经济活动单元？ 2、每个单元需要多大空间？ 3、每个单元空间的形状如何？ 4、每个单元在设施范围内的位置？
四、影响企业经济活动单元构成的因素
1、产品结构和工艺特点 2、企业的规模 3、企业的专业化与协作化水平 4、企业的技术水平
五、生产和服务设施布置主要考虑因素
65 1
1
2
20 20
80
10 75
3
15
90
4
70
5
6
第三节 对象原则布置的常用方法
一、概念：设备是按照某一种或某几种 （但这几种产品的加工路线基本类似） 产品的加工路线或加工顺序排列的，所 以常称为生产线。
二、主要课题：如何使每一单元的操作 时间都大致相等，即生产线的平衡问题。
三、图示
确定紧密相邻系数。按运输成本的大小，从大到小降序排 列。
练习：某企业有六个部门，各部门其现有块状区划图 及物料从至表如下，请重新安排各部门的位置，使物 料运量最小。本企业的两个约束条件为：（1）单元3 必须保持原位置（因靠近出口）；（2）单元4位置保 持不变（因移动预算过于庞大）。
to 1 2 3 4 5 6 2 4 3 From
3---4
第二步，从A列中出现最多的部门开始， 画出主联系簇。
2
4
6
5
第三步，选取A列中的剩余部门，尽量加 到主联系簇上。
2
4
6 1
3
5
第四步，画出X关系联系图
1 4 3 6
第五步，根据联系簇图和可供使用的区 域，用试验法安置所有部门
1
2
6
3
5
4
（二）从---至表法
思路：寻求生产单元物料总运量最小的 布置方案。
解：①若各种物品所需货区面积相同，则只 需要把搬运次数最多的物品货区布置在靠近 出如口之处。
②若各种物品所需货区面积不同，就需要计 算物品搬运次数与货区数量之比，取该比值 最大者靠近出入口。
该例中，比值大小顺序为：3、1、5、6、4、 2、7
设施布置
第一节 基本问题 第二节 工艺原则布置的常用方法 第三节 对象原则布置的常用方法 第四节 混合布置的常用方法 第五节 非制造业的设施布置
第一节 基本问题
一、概念：设施布置是指在一个给定的 设施范围内，对多个经济活动单元进行 位置安排。
二、设施布置的目的：将企业内的各种 物质设施进行合理安排，使它们组合成 一定的空间形式，从而有效地为企业的 生产运作服务，以获得更好的经济效益。
（三） 图示
◆补充：固定布置
第五节 非制造业的设施布置
一、仓库布置 二、办公室布置
一、仓库布置
例：有一个家电用品仓库，共有14个货区， 分别存储7种家电。仓库有一个出入口，进 出仓库的货物都要经过该口，如下图。假 定仓库每种物品每周的存取次数如下表， 应该如何布置货区，使总搬运量最小。
度布置其相互关系。
2、关系密切原因：①使用共同的原始记录；
②共用人员；③共用场地；④人员接触频繁；
⑤文件交流频繁；⑥工作流程连续；⑦做类
似的工作；⑧共用设备；⑨其它。
3、关系密切程度分类： A---绝对必要；
E---特别重要；
I---重要；
O---一般；
U---不重要；
X---不能接近
例：一个快餐店欲布置其生产与服务设施。该 快餐店分成6各部门，计划布置在一个2×3的 区域内。已知这6各部门间的作业关系密切程 度，如图所示：
请作出合理布置。
解：第一步，列出关系密切程度：
接近程度为A的两部门： 1---2 1---3
2---6 3---5
4---6 5---6
接近程度为X的两部门： 1---4 3---6
四、生产线的平衡方法
（一）概念：生产线平衡是指决定如何 将作业分配到工作地的这一过程。
（二）目标：分到各工作地的作业所需 要的时间大致相等。
（三）主要障碍：要组成具有同样加工 时间的作业包是有困难的。有三个原因。
（四）节拍和工作地数
1、节拍 （1）概念：P148 （2）计算公式： CT = OT / D 2、工作地数 计算公式： Nmin = ∑t / CT 3、进行生产线平衡的工具：作业先后顺
序图。P149 4、生产线平衡的程序：P149 表6-1 例6-1：P150
第四节 混合布置的常用方法
一、一人多机 （一）基本原理：如果生产量不足以使
一个人看管一台机器就足够忙的话，可 以设置一人可看管的小生产线，即可使 操作人员保持满工作量，又可在这种小 生产线内使物流流向有一定秩序。 小生产线即指一人同时看管的几台机器。
1、企业厂房的布置应满足生产过程的要求，以 避免互相交叉和迂回运输，从而缩短生产周 期，节约生产费用。 2、生产联系和协作关系密切的车间应相互靠近。 3、充分利用现有运输条件，如铁路、公路、港 口、供电、供水等公共设施。 4、按照生产性质、防火和环保要求，合理划分 厂区。 5、总平面布置力求占地面积最小。 6、应考虑有扩建余地。