生产主管绩效考核表

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生产部各岗位绩效考核表

生产部各岗位绩效考核表
引言
本绩效考核表旨在评估生产部各岗位员工的工作表现和绩效，帮助管理层更好地了解员工的能力和贡献，并据此进行奖励、晋升和培训等决策。

本考核表参考了生产部不同岗位的核心职责和工作要求，评估方式分为定性和定量指标。

绩效考核指标
岗位一：生产主管
岗位二：生产操作员
结论
根据以上绩效考核指标，对生产部各岗位员工的绩效进行综合评估。

评估结果可作为奖惩、晋升和培训等决策的重要依据。

希望通过绩效考核能够激发员工的积极性和岗位责任感，进一步提升生产部的整体绩效。

某生产企业车间主管绩效考核表

内部客户满意度
因工作原因被公司同事或客户投诉，经查实，视情节轻重，扣2～5分/次
员工培训
积极组织及实施员工培训，取得良好效果，加2～5分/次
合理化建议
凡提出合理化建议被采纳在部门中实施的可酌情加2～5分/次，在公司实施的加5～10分/次
工作任务评价得分
第二部分满意度指标评价
序号
评价维度
定义
权重
上级评分
上级满意度考核得分
综合考核得分=（工作任务完成评价得分×60%+上级满意度考核得分×40%）
任职资格确认或建议： □胜任 □基本胜任 □不能胜任，建议换岗
□其他：
部门领导：
年月日
分管领导：
年月日
总经理：
年月日
10
6
沟通能力
为顺利完成任务，随机应变处理各种冲突；在尊重对方的前提下，阐明自己主张，并使对方理解，巧妙地使人采纳或认可
10
7
学习与发展能力
热爱本职工作，具有明晰的发展目标，不断进取，努力学习业务技术知识和相关技能
10
8
公司认可度
对企业文化、企业理念、组织管理、领导风格等组织行为的认同、参与、拥护及热爱的程度
实际超出定额时，[1－(实际－定额) /定额]×100
管理制度及工作流程的执行
1.违反公司管理制度及工作流程，扣1分/次；
2.违反公司管理制度及工作流程，且给公司造成损失，直接责任扣5分及以上，间接责任扣2～5分
生产计划编制
及时编制本车间周、日生产计划，若延误扣2～5分/日
生产安全控制
凡发生生产安全事故根据造成损失大小每次扣10分以上
10
9
积极性和责任感
无需具体命令和批示，都能保持明确的工作目标和旺盛的工作热情，不拿工作做筹码与公司和领导斤斤计较和消极怠工

生产主管绩效考核表完整

生产主管绩效考核表(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）生产部主管考核评分表（月度）姓名部门岗位填表日期年月日制表：复核：核准：薪酬绩效主管考核评分表（月度）姓名部门岗位填表日期年月日低于80% 0分态度指标15%团队精神50%1级：大方传播必要信息助于别人成长或工作2级：与别人合作不会发生情绪上隔阂，总能让每一位员工参与会议的讨论（目标，决策）3级：总能选择最佳赞誉方式并授权准确4级：亲自或协同解决冲突并有好效果5级：所处团队成员执行工作氛围良好1级10分2级20分3级30分4级40分5级50分商业保密50%1级：明知商业技术及信息的范围及要点2级：工作期间遵守单位保密协议，并积极宣传正面信息3级：不进行商业性信息交易，不透露单位发展的技术及战略4级：维护公司商业机密并有实际案例5级：影响他人做好商业保密，离职后五年不脱密的职业操守1级10分2级20分3级30分4级40分5级50分绩效得分：（能力考核得分×85%）+（态度考核得分×15%）= 日常考核扣减分数：最终得分：级别：（）级被考核人签字：考核人签字：绩效得分60分以下E级-差级60-70分D级-及格70-80分C级-良好80-90分B级-胜任90-100分A级-优秀备注：Q为该岗位五级工资制中对应的绩效工资数额市场部主管考核评分表（月度）姓名部门市场部岗位主管填表日期年月日被考核人签字：考核人签字：。

CNC生产部组级主管绩效评分表

发生一次得0分 10% 管理科
损失超出RMB500元为限
审核：
CNC生产部组级主管绩效评分表
部门：方向
品质
项目本制程报废
率
一次良率
பைடு நூலகம்
试算说明
报废率=（报废数/入库总数)*100%
一次良品数/（良品数+不良数）
科室：考核周期
目标
小件类:4%
周
中框类：6.5%
电脑壳类：7%
小件类:85%
周
中框类:70%
电脑壳类:60%
权重比例 20%
10%
被考核主管：
数据提供单位
【(实际产出数/实际开机工时)/(目标产出数/计划开机工
时)】*100%
周
安全
安全事故件人身工伤，机台损坏事故均记
数
为一件
月
注：组
级核准主：管
95%以上 ≤100% ≥85%
0次
每低1%扣5分。 35% 生管科
10%
生管科
低于100%得10分，每高1%扣1分
实际总工时为科室所有人力出勤工时
达标为10分，每低于 15% 生管科 1%扣1分
评分说明
备注
未达标为0分，达标
得10分，低于目标品质部 0.5%以上得12分,低其它类别专案定义
于目上标1%以上得15
分达标。得10分，每低1%
扣1分。品质部
其它类别专案定义
交期
生产计划达成率
(转下工序总数/计划生产总数)*100%
周
工时投入率实际总工时/排配总工时*100% 周
成本
单机单时产出率

生产部经理考核表(月度).xls

产品质量问题的次数
5分
本部门员工当月发生的事故伤害件数
±5%（±1分）每发生1件扣2分每发生1件扣5分
6 天龙之星
当月部门内被评为天龙之星的员工人数
加5分/人
合计分数
考评者签名: 备注：每项得分上限不封顶，下限不低于零分。
*100%
计划完成率
95%
18分
完成计划批数/总计划批数*100%
±5%（±1分）
说明
4
返工次数
30次/月
9分
因IPQC、FQC或投诉退货而要求的返工
±5次（±1分）
5 物料超领金额 5000元/月 5分当月物料超领金额(单位：元±) 500元（±1分）
6
提案改善件数 5件/月
5分
提案的提出及实际改进件数
±1件（±1分）
7
6S
8分
所属部门及所管辖区域的 6S状况
每一缺点-1分
8
交办配合事项
5分
上级交办事项及其它部门的配合事项
每一异常-1分
1
本部门人员流失率
2%
2
与本部门相关的质量投诉事件
0
分
本部门人员辞职人数占当月部门总人数的百分比
公司内其他部门对本部门工
5分
作态度和质量的抱怨次数，以及由于本部门造成的公司
生产部绩效考核表（
月份）
工号: 序号
1 2 3
姓名:
项目生产效率
目标值标准
定义或范围
90%
16分
实际良品总数/计划时间内应生产数*100%
自评
公式或奖罚办法数据计算
得分
±1%（±1分）

食品工厂生产主管及生产员工绩效考核模板

车间通道电动门因托盘原料移动需停止外，因个人原因未及时关门恢复自动模式，造成车间交叉污染-10分
固体饮料产品微生物：待包装产品的菌落总数、大肠菌群、霉菌每周随机检测一次（菌落总数限值：小于等
于，
暂不执行
大固肠体菌饮群料限生值产：车霉间菌各限区值域：（小菌于落等总于数）、霉菌）每周随机检测一次（菌落总数限值：小于等于得检出）
私自更改设备工序操作流程，导致设备损坏影响安全生产-30分 30 1、投料设备混拌设备操作人员固定，其他人员私自操作设备每次-5分
2、包装工序操作人员当批次操作登记不清楚-5分 3、私自更改工序操作流程，伪造签名与实际不符-5分 4、发现设备异响未上报且未及时停止操作私自处理影响安全生产-7分 5、清洁管道未按要求执意操作-5分 6、包装机电机气锤裸露部位粉尘未及时清理一次-3分
1000
月考核得分
因个人原因安全生产有隐患且未上报排查整改，-30分，造成安全生产事故-100分并予以辞退。
生产员工中未按公司规定穿戴工作服、鞋、帽、手套、口罩，生产过程员工中未按要求穿戴，未酒精消毒参与生产，影响产品质量一次-20分
标签与包装： 1、生产人员根据生产工序需要定岗定位，单批次生产工序人员分工指定工作内容，生产完成后签字核对。未按要求执行一次-5分 2、产品外包装袋标签位置不统一、产品与标签不相符相关工序人员一次-3分 3、包装机接料口操作规范，违规操作导致原料异常撒漏地面一次-5分 4、复秤把控克重不够有客诉--10分，同产品余料不一致一次-5分 5、成品包装封口不合格或漏粉一次-5分
投料与混拌； 1、生产原料清单与大料小料不一致，投料记录与混拌记录不相符一次-10分 2、原料未按要求摆放托盘上，脱包时小线头小碎屑带入原料一次-3分 30 3、投料生产原料倾倒撒漏-5分，发现原料异常潮湿未及时报备上一级一次-5分 4、投料生产双手未酒精消毒，接触疑似污染包装袋未酒精消毒一次-5分 5、混拌上料螺杆电机未及时清理粉尘一次-5分

生产主管绩效考核指标KPI

生产主管
考核指标
考核标准
质量监管（35％）
1．每1000个案件19.42－19.71工时
2．在75％－80％的工作日中所有食品检验合格
3．生产计划变动不超过10％－20％
管理职员（25％）
满足仓库需要
生产计划
生产目问
奖励和认可
纪律
1.业务部门经理对下列事项满意：
所有职员了解公司的运作方式和个人的角色
所有职员了解业务部门的目标
所有职员了解公司的安全质量策略
所有职员了解如何实现业务部门的目标
职员有足够的技能和知识完成工作
职员调动解决了业务部门的问题
存在一个非正式的认可系统
2.职员认为：
工作的分配合理
策略的实施合理
设备齐备
职员能够了解所有的计划变动
职员参加了培训
个人的需求得到满足
提高工艺（25％）
解决问题
1.部门制定项目计划，作出分析并实施
2.所有项目成功实施
产品信息（15％）
生产变动
日志信息
测试数据
人工生产数据
薪资数据
包装和仓库部之间有较好的交流
每月由于信息的延误和错误受到的投诉不超过1－2次

仓库生产主管绩效考核

仓库主管绩效考核制度
一、目的：为加强仓库管理，调动仓库主管工作积极性，提高其责任心，实时反映仓库进销存的商品情况，保证生产顺利进行，减少物质积压浪费，加速物资周转，减少流通费用；制定本制度。

二、适用范围：生产部门仓库主管。

三、考核方式：
1、车间主管的工资=基本工资+（绩效工资×考核系数），其中，基本工资为车间主管的岗位工资，绩效工资为200元，绩效工资与考核系数挂勾。

考核实行月考核月兑现。

考评系数按下面考核表确定。

2、绩效工资考核办法。

仓库主管绩效考核按下表进行：
仓库主管绩效考核表
3、工资计算方法：工资总额=基本工资+（绩效工资×考核系数）如：某主管基本工资为2000元，绩效工资为200元，当月考核分数为70分，考评系数=70／100=0.7；其当月考核后工资总额=2000+（200×0.7）=2140元。

五金厂生产主管绩效考核记录表

生产主管（领班）绩效考核记录表
姓名：年月
考核细则
1.1 对公司或上级分配的任务能第一时间完成或提前完成者给予满分；公司或上级交给的生产任务不能按时完成或不服从上级的工作安排着扣除全部得分，并要给予批评教育，不能改正者给予降级或者降薪处理，对于3次不能改正者给予辞退处理。

1.2 能积极参加公司各种会议，并且能严格会议上决策落实，能在规定的时间内保质保量的完成给予满分；提前保质保量的完成给予加3分，不能按时参加公司的各种会议并没有请假者扣除2分对于没有严格按照会议决策落实或者落实不彻底者扣除3分一个月有第二次给予处罚处理。

生产主管绩效考核表

生产主管绩效考核表背景和目的生产主管作为生产部门的核心管理者之一，他们的绩效对整个生产流程的效率和质量产生重要影响。

因此，建立一份全面评估生产主管绩效的考核表格对于提高生产部门的整体绩效和管理质量具有重要意义。

本考核表的目的是通过综合评估生产主管在关键方面的表现，为制定管理改进和个人激励计划提供科学依据。

考核指标1. 产量：生产主管负责生产计划的执行，应该对生产流程的产出进行监督和控制。

该指标将评估主管的生产效率和实际产出水平。

2. 质量：生产主管应确保产品质量符合公司要求。

该指标将考察主管在质量控制和缺陷预防方面的能力。

3. 生产成本：生产主管需要合理利用资源，尽量降低生产成本。

该指标将评估主管的成本控制能力和资源利用效率。

4. 人员管理：生产主管应协调团队合作，有效管理生产任务和工作分配。

该指标将考察主管的领导才能和团队管理能力。

5. 安全：生产主管负责确保生产过程中的安全和环保。

该指标将评估主管在安全意识、事故和环境问题的处理能力。

考核流程1. 指标权重确定：根据公司重要性和管理层共识，确定各考核指标的权重。

2. 数据收集：收集生产主管本考核周期内的关键数据和信息，包括产量、质量报告、成本数据、人员管理记录等。

3. 绩效评估：根据收集的数据，对每个指标进行评估，并按照权重计算绩效得分。

4. 反馈和沟通：将评估结果反馈给生产主管本人，明确优势和改进点，并与其进行绩效反馈和目标设定的沟通。

5. 记录和总结：将考核结果记录在考核表中，并进行绩效总结和分析，为日后的管理改进提供参考。

考核结果使用根据考核结果，可以进行个人激励、绩效奖励以及管理改进等措施。

对于表现出色的生产主管，可以提供激励机制，如晋升、加薪等；对于表现较差的主管，则需要提供培训和改进计划，提高其绩效表现。

此外，考核结果也可用于评估整个团队的绩效，以便制定适当的培训和协调措施，进一步提升整体生产部门的绩效水平。

结论生产主管绩效考核表的建立将有助于评估和提高生产部门的整体绩效。

车间主管绩效考核表打分模板

车间主管绩效考核表打分模板
一、工作目标完成情况
目标名称完成情况得分生产任务完成情况（可填写待完成、进行中、已完成）
质量控制情况（可填写待完成、进行中、已完成）
生产效率提升情况（可填写待完成、进行中、已完成）
工作安全及环境保护情况（可填写待完成、进行中、已完成）
二、团队管理与协作能力
能力评估项自我评分上级评分得分激励团队成员积极性（评分范围1-10）（评分范围1-10）
团队沟通和协作能力（评分范围1-10）（评分范围1-10）
解决团队冲突能力（评分范围1-10）（评分范围1-10）
激励员工学习和成长（评分范围1-10）（评分范围1-10）
三、领导能力和执行力
能力评估项自我评分上级评分得分目标设定与规划能力（评分范围1-10）（评分范围1-10）
任务分配和执行能力（评分范围1-10）（评分范围1-10）
问题解决能力（评分范围1-10）（评分范围1-10）
创新和变革能力（评分范围1-10）（评分范围1-10）
四、个人素质和职业道德
能力评估项自我评分上级评分得分诚实守信（评分范围1-10）（评分范围1-10）
责任心和敬业精神（评分范围1-10）（评分范围1-10）
综合素质和能力提升（评分范围1-10）（评分范围1-10）
对团队和企业的忠诚度（评分范围1-10）（评分范围1-10）
五、总体评价
评价项评价内容
工作总结（填写工作总结内容）
改进计划（填写改进计划内容）
得分总结（填写总得分和评价）
以上是《车间主管绩效考核表打分模板》，请根据实际情况进行填写与评分。

生产部人员绩效考核表新

三、绩效考核小组组员
人力资源部负责组织绩效考核旳全面工作,其重要组员包括总经办、生产部经理、生产车间主管、人力资源部。
四、生产车间员工绩效考核内容
（一）生产车间员工月度考核内容（如下表所示）
生产车间员工绩效考核表（月度）
编号:日期:年月日
姓名
部门
岗位
生产车间员工
考核时间
考核周期
业绩
指标
信息
来源
考核
人员
签字:日期:
签字:日期:
4.生产车间员工绩效考核方案
方案名称
生产车间员工绩效考核方案
受控状态
编号
一、考核目旳
为加强生产车间旳生产建设,提高员工旳素质,全面评价员工旳工作绩效,保证企业经营目旳旳实现,同步,为员工旳薪资调整、教育培训、晋升等提供精确、客观旳根据,特制定生产车间员工绩效考核算施方案。
二、考核原则
3
产品一次
性合格率
10%
考核期内产品一次性合格率抵达%以上
4
产品返工率
5%
考核期内产品返工率应控制在%以内
5
生产安全事
故发生次数
5%
考核期内一般性旳生产安全事故不超过起,重大生产安全事故为0
6
员工管理
5%
考核期内保证有效旳工作任务100%得到服从和完毕
本次考核总得分
考核
指标
阐明
被考核人
考核人
复核人
签字:日期:
人力资源部评语
签字:日期:年月日
签字：日期：年月日
（二）生产车间员工年度考核内容（如下表所示）
生产车间员工绩效考核表（年度）
编号:日期:年月日
姓名
部门
岗位

生产主管绩效考核表

被考核人
合计
考核人
协作性5
能积极同他人合作5
能积极配合3
被动的配合1、热情较高5
工作负责，认真度尚可3
被动工作1
消极怠工0
学识10
管理常识5
丰富，精通，能应用于工作5
较丰富，部门秩序良好3
一般，管理有困难1
缺乏，无法管理0
行业常识5
丰富，精通，能用工作5
较丰富，肯钻研3
一般，工作慢2
缺乏，工作困难0
能力30
领导力7
合理安排工作，超额完成目标7
合理安排工作，基本完成目标5
工作安排一般，下属有意见3
分工不公，下属意见大0
判断力7
能把握问题关键，解决重大问题7
基本能抓住重点5
尚能解决一般问题3
无法解决问题0
表达力6
工作指令条理清楚，有凝聚力6
工作指令能理解4
工作指令含混，但能执行3
下属无所适从0
品性10
生产
单位：分
考核期间
姓名
岗位
所属部门
项目
评价因素
评分标准
得分
业绩
60
质量20
出色20
良好15
有小失误10
有大失误0
数量20
超额完成20
按计划完成15
90%以上10
90%以下0
方法10
方法得当，效率高10
方法稍好，效率尚可7
方法一般，效率低5
方法失当，有违纪行为0
品质10
堪称楷模10
尚可7
有小差错5
很差0

生产部经理绩效考核表

生产部经理绩效考核表注：1、准时交货率按经评审的订单要求交货日为准，如客户更改或经客户同意更改则按书面更改意见为准。

2、产品质量项目目标值为生产部所属各车间的综合合格率。

3、安全生产项目目标“重大事故”是指由于违章指挥、违章操作所造成的工伤、设备事故等。

4、本表由本岗位人员自行到考核部门签名。

5、各考核部门必须提供实际数据，严格按要求进行考核，发现有人情考核的，考核人将被扣除10-20分。

6、完成考核表后，本岗位人员交副总审核。

行政部：总经办：总经理：月车间主管绩效考核表注：1、准时交货率按生产部的生产计划要求为准，如生产部同意更改则按书面更改通知为准。

2、产品质量项目目标值为本车间的综合合格率。

3、“质量事故”是指批量性损失金额，差价及加工费用合并计算。

4、本表由本岗位人员自行到考核部门签名。

5、各考核部门必须提供实际数据，严格按要求进行考核，发现有人情考核的，考核人将被扣除10-20分。

6、完成考核表后，本岗位人员交副总审核。

行政部：总经办：总经理：月品质经理绩效考核表注：1、过程质量控制是指成批或重大质量事故，成批事故是指批量在1000件以上经检验员放行或首件检验合格的。

2、客户投放为书面投诉。

3、退货率是指当所有与产品质量有关的退货数与当月出货数的比值。

4、质量管理体系的有效性通过第三方审核合格与否来确认。

5、本表由本岗位人员自行到考核部门签名。

6、各考核部门必须提供实际数据，严格按要求进行考核，发现有人情考核的，考核人将被扣除10-20分。

7、完成考核表后，本岗位人员交副总审核。

行政部：总经办：总经理：月采购主管绩效考核表注：1、准时交货率按采购部提供的采购周期为准（包括紧急采购周期）。

2、采购质量是提一次送货合格率。

3、本表由本岗位人员自行到考核部门签名。

4、各考核部门必须提供实际数据，严格按要求进行考核，发现有人情考核的，考核人将被扣除10-20分。

5、完成考核表后，本岗位人员交副总审核。

生产主管绩效考核表格模板

精心整理生产部主管查核评分表（月度）姓名部门岗位填表日期年代日查核指标权重指标要求评分规则自评复评终评A）生产原资料成本控制率在 35%之内得 10 分生产原原资料成本控制在订单金额的35%10%B）生产原资料成本控制率材料成之内（依据当月领料单比较投产订在 45%之内得 5 分本控制单金额，或许用财务的手法统计）C）生产原资料成本控制率在 45%以上得 0 分A)生产原资料次品率为0‰之内得 15 分B)生产原资料次品率为能生产合0-2 ‰得 10 分15%次品率不超出 5‰格率C)生产原资料次品率超出力2-5‰得 5分指D)生产原资料次品率超出标5‰得 5分85%A）生产原资料成本控制率在 30%之内得 10 分生产人生产人工成本控制在订单金额的15%B）生产原资料成本控制率工成本30%之内（依据当月领料单比较投产在 35%之内得 5 分控制订单金额，或许用财务的手法统计）C）生产原资料成本控制率在 35%以上得 0 分A)生产目标实现率超95%生产目生产目标交期率超95%（依据订单金得15分标实现15%额和出货金额）率B)生产目标实现率在90%-95%得 10 分C)生产目标实现率低于90%得 5 分生产流成立生产管理管理制度、方法、流达成率在90%以上 15 分程体系10%程，并妥当履行，依据流程工单、达成率在85%以上 10 分的建立领料单、入库单（回收）与完美达成率低于80%为 5 分整理、整改、打扫、洁净、车间 5S5%依据 5S 的手法管理车间修养，考评人依据平常看到的现场主管评分安全培达到 10课时 5分5%每个月培训超 1 课时，每小时 1 分训未达到 0分安全事无事故发生 5 分5%无安全事故发生故控制有事故发生0 分1 级：不违犯财务制度2 级：没有任何财务问题，并主动接1级5分受监察2级10分财务纪25%3 级：不因自己利益而损坏企业制度3级15分律4 级：主动节俭花费，其实不影响工作4级20分质量态5级25分5 级：由于财务清白，对其余成员产度生影响力与威慑力指1 级：惯例指标并清楚标2 级：详尽指导并见告操作方法1级5分15%3 级：果断洽当办理不合理要求并对2级10分指挥25%结果负责，控制场面3级15分4 级：团队工作井然，成员离场行为4级20分较好5级25分5 级：指挥拥有艺术性，成员不易违规1级：认可结果，而不是重申梦想1级 5 分2级：肩负责任，不推辞，不谴责2级10分肩负责25% 3级：着手解决问题，减少业务流程3级15分任4级：贯通融会，改良业务流程4级20分5级：做事有预示，有防误设计5级25分1级：委任职工合理2级：能正确评论职工付出与回报协调性1级 5 分3级：对职工业绩与态度进行客观评2级10分价领导力25%3级15分4级：掌握岗位精准工作技术及全面4级20分专家技术并组织实行产生优异效果，培训职工为胜任力者5级25分5级：影响力大，职工自发追随并付出贡献绩效得分（能力指标 *0.85+ 态度指标 *0.15= 最后得分）60分以下 - 差、 60-70 分- 及格、 70-80 分 - 优异、 80-90 分- 胜任、 90-100 分- 优异综合考语：制表：复核：批准：。

生产主管绩效考核表

最新生产主管绩效考核量化表资料

生产部各岗位绩效考核表

某生产企业车间主管绩效考核表

生产主管绩效考核表完整

CNC生产部组级主管绩效评分表

生产部经理考核表(月度).xls

食品工厂生产主管及生产员工绩效考核模板

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仓库生产主管绩效考核

五金厂生产主管绩效考核记录表

生产主管绩效考核表

车间主管绩效考核表打分模板

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