生产主管绩效考核方案完整版
生产部主管绩效考核方案
生产班长绩效考核方案
为建立合理的监督机制及公平的考核体系,落实生产班长岗位职责,提升车间管理水平,保证生产的正常有序进行,奖优罚劣,调动车间工人工作的积极性,特制定本方案.
一、考核办法
1公司生产班长参与考核,试用期员工不在考核范围内
2每日考核一次,每月例会公布上月考核结果,根据考核结果按月发放考核奖金
3考核采用百分制、扣分与加分相结合方法,根据考核标准加分或扣分;考核以本部门考核为主、结合品管部抽查考核的办法,由生产部经理对生产班长进行日常考核,结合品管部不定期对生产工作的检查进行考核4考核奖励每人每月200元;考核得分在优良分以上含优良分则全额奖励;得分在优良分以下但在及格分以上,则按低于优良分的以下
发放的重要依据
6生产班长如果一年内累计3个月得分为及格分以下,将作为部门的岗位调整、裁员对象
7生产班长借工作之便徇私舞弊、中饱私囊,损害公司利益,一经发现,予以免职并开除；情节严重的将移交司法机关处理
二、考核标准
姓名：岗位名称：
Xxxxx公司
编制：xxx
日期：xxxx年xx月xx日。
生产管理人员绩效考核方案
生产管理人员绩效考核方案一、考核目的为了提高生产管理水平，保证生产任务的顺利完成，同时激励生产管理人员积极工作，提高工作效率和质量，特制定本绩效考核方案。
二、考核原则1、公平、公正、公开原则：考核标准明确，考核过程透明，确保考核结果公正客观。
2、定量与定性相结合原则：以定量指标为主，定性指标为辅，全面评估生产管理人员的工作表现。
3、及时性原则：定期进行考核，及时反馈考核结果，以便生产管理人员及时改进工作。
三、考核对象本方案适用于生产部门的各级管理人员，包括生产经理、车间主任、班组长等。
四、考核周期考核周期为月度考核和年度考核相结合。
月度考核于次月的前 5 个工作日内完成，年度考核于次年的 1 月中旬完成。
五、考核内容1、生产任务完成情况（1）产量指标：根据生产计划，考核实际完成的产量是否达到预定目标。
（2）质量指标：产品合格率、废品率等质量指标是否符合要求。
（3）交货期指标：按时交货的订单比例，延迟交货的次数和天数。
2、生产现场管理（1）5S 管理：检查生产现场的整理、整顿、清扫、清洁和素养情况。
（2）设备管理：设备的维护保养情况，设备故障率和维修及时性。
（3）人员管理：员工的出勤情况、劳动纪律、工作态度等。
3、生产成本控制（1）原材料利用率：考核原材料的使用是否合理，有无浪费现象。
（2）能源消耗：水、电、气等能源的消耗是否控制在合理范围内。
（3）生产效率：单位时间内的产量，人均产量等指标。
4、安全管理（1）安全事故发生率：统计考核期间内发生的安全事故次数和严重程度。
（2）安全培训：组织员工进行安全培训的次数和效果。
（3）安全隐患排查：定期进行安全隐患排查，及时整改安全隐患。
5、团队建设与沟通（1）团队协作：部门内部团队协作的情况，有无推诿扯皮现象。
（2）员工培训与发展：对下属员工的培训计划和实施情况，员工的职业发展规划。
（3）沟通能力：与上级领导、其他部门的沟通协调是否顺畅。
六、考核指标及权重考核指标分为关键绩效指标（KPI）和工作态度指标，具体指标及权重如下：｜考核指标|权重|｜｜｜｜产量指标|20%｜｜质量指标|20%｜｜交货期指标|15%｜｜5S 管理|10%｜｜设备管理|10%｜｜人员管理|5%｜｜原材料利用率|5%｜｜能源消耗|5%｜｜安全事故发生率|5%｜｜团队协作|3%｜｜员工培训与发展|2%｜｜沟通能力|2%｜七、考核方法1、数据收集（1）生产任务完成情况的数据由生产统计部门提供。
生产管理人员绩效考核方案
生产管理人员绩效考核方案一、考核目的1、明确生产管理人员的工作目标和职责，确保其工作与企业的生产战略相一致。
2、激励生产管理人员积极进取，提高工作效率和质量。
3、发现生产管理中存在的问题和不足，及时采取措施进行改进。
二、考核原则1、公平、公正、公开原则：考核标准明确，评价过程透明，确保考核结果客观公正。
2、定量与定性相结合原则：以定量指标为主，定性指标为辅，全面评估生产管理人员的绩效。
3、及时性原则：定期进行考核，及时反馈考核结果，以便生产管理人员能够及时调整工作策略。
三、考核对象生产部门的主管、副主管以及车间主任等生产管理人员。
四、考核周期月度考核与年度考核相结合。
月度考核主要用于及时发现和解决问题，年度考核则综合评估全年的工作表现。
五、考核内容1、生产计划完成情况按时完成生产计划的比率。
对生产计划的调整和优化能力。
2、产品质量控制产品合格率。
质量问题的处理及时性和有效性。
3、生产成本控制原材料、能源等的消耗控制情况。
减少废品和次品产生，降低生产成本。
4、设备管理设备的正常运行率。
设备维护保养计划的执行情况。
5、人员管理团队人员的流失率。
员工培训计划的完成情况。
员工工作效率和工作满意度。
6、安全生产管理安全事故发生的次数。
安全隐患的排查和整改情况。
7、工作协调与沟通与其他部门的协作配合情况。
内部沟通的及时性和有效性。
六、考核指标及权重｜考核项目|考核指标|权重|｜｜｜｜｜生产计划完成情况|按时完成生产计划的比率|30%｜｜产品质量控制|产品合格率|25%｜｜生产成本控制|生产成本降低率|15%｜｜设备管理|设备正常运行率|10%｜｜人员管理|团队人员流失率|5%｜｜人员管理|员工培训计划完成率|5%｜｜安全生产管理|安全事故发生次数|5%｜｜工作协调与沟通|部门协作满意度|5%｜七、考核方法1、数据统计法：通过生产管理系统、财务报表等获取相关数据，进行定量分析。
2、实地考察法：深入生产现场，观察生产管理人员的工作表现和实际操作情况。
生产部主管绩效考核方案
生产部主管绩效考核方案一、背景分析随着市场竞争的日益激烈，企业对于生产部门的要求也越来越高。
生产部主管在企业中扮演着关键的角色，负责协调生产计划、资源管理、人员培训等一系列工作。
为了确保生产部门的高效运转和达到企业的生产目标，制定一套科学合理的绩效考核方案对于激发生产主管的工作积极性和提高工作质量具有重要意义。
二、目标设定1.提高生产部门的运作效率：减少生产周期、提高产品质量、降低资源的浪费。
2.达到企业生产目标：按时完成生产任务、提高产量、增加销售额。
3.激发生产主管的工作积极性：增强生产主管对于工作的责任感和归属感，培养生产主管的领导能力和团队合作精神。
三、绩效指标1.生产效率：根据生产部门的规定产能，考核生产主管是否在规定时间内完成任务，产量达到预期目标。
2.资源利用率：考核生产计划、设备利用率是否合理，是否能够有效避免资源浪费。
3.产品质量：考核生产部门的产品是否符合质量标准，是否存在质量问题，是否需要进行返工或者报废，客户对产品满意度。
4.生产成本：考核生产部门的成本控制能力，通过降低原材料的浪费、减少生产线的停机时间等措施，最大程度地降低生产成本。
5.安全生产：考核生产部门的安全生产措施是否到位，员工的安全意识和安全管理措施是否有效。
四、考核方法1.定期评估：每季度对生产主管进行定期绩效评估，评估内容包括对以上指标的评价和分析。
2.360度评估：通过员工、上级、同事和客户的反馈，进行全方位的评估，综合得出一个较为客观的评价结果。
3.定性和定量相结合：将以上的指标通过定期评估和360度评估方式进行综合评价，形成一个相对全面的绩效考核结果。
五、激励措施1.绩效奖金：根据绩效考核结果，给予生产主管相应的奖金激励，表彰其在工作中取得的成绩和突出表现。
2.晋升机会：评估结果优秀的生产主管将有机会晋升到更高层次的管理岗位，如生产总监或者运营经理等。
3.岗位培训：针对绩效考核中表现较差的生产主管，组织相关的培训课程，提升其工作能力和管理水平。
生产管理人员绩效考核方案
生产管理人员绩效考核方案一、考核目的为了提高生产管理水平，确保生产任务按时、按质、按量完成，同时激励生产管理人员积极履行职责，提高工作效率和质量，特制定本绩效考核方案。
二、考核原则1、公平、公正、公开原则：考核标准明确，考核过程透明，考核结果公正，确保所有生产管理人员在相同的标准下接受评价。
2、定量与定性相结合原则：考核指标既包括可量化的生产指标，也包括定性的管理能力和工作态度等方面。
3、激励与约束并重原则：通过绩效考核，对表现优秀的生产管理人员给予奖励，对不称职的进行相应的处罚和改进指导。
三、考核对象生产部门的各级管理人员，包括生产经理、车间主任、班组长等。
四、考核周期考核周期为月度考核与年度考核相结合。
月度考核结果作为月度绩效工资发放的依据，年度考核结果作为年度奖金发放、职位晋升、培训发展等的重要参考。
五、考核指标及权重1、生产任务完成情况（30%）产量达成率：实际产量与计划产量的比率。
质量合格率：合格产品数量与总生产数量的比率。
交货准时率：按时交付订单的比例。
2、生产成本控制（20%）原材料利用率：实际使用原材料与领用原材料的比率。
能源消耗控制：单位产品的能源消耗与标准消耗的对比。
生产设备维护费用：设备维护、维修等费用的控制情况。
3、生产现场管理（15%）5S 管理执行情况：对整理、整顿、清扫、清洁、素养的执行效果进行评估。
安全生产管理：事故发生次数、安全隐患排查与整改情况。
人员劳动纪律：员工迟到、早退、旷工等违纪情况。
4、团队管理与人员培养（15%）团队凝聚力：员工满意度调查结果、团队协作情况。
人员流失率：员工离职比例。
培训计划完成率：对下属员工培训计划的执行情况。
5、沟通协调能力（10%）与上级领导的沟通：工作汇报的及时性、准确性。
与其他部门的协作：跨部门合作的顺畅程度，对问题的解决能力。
内部信息传递：部门内部信息传递的及时性、准确性。
6、工作态度与责任心（10%）工作积极性：主动承担工作任务，解决问题的态度。
食品工厂生产主管及生产员工绩效考核模板
车间通道电动门因托盘原料移动需停止外，因个人原因未及时关门恢复自动模式，造成车间交叉污染-10分
固体饮料产品微生物：待包装产品的菌落总数、大肠菌群、霉菌每周随机检测一次（菌落总数限值：小于等
于，
暂不执行
大 固肠 体菌 饮群 料限 生值 产： 车霉 间菌 各限 区值 域： （小 菌于 落等 总于 数） 、霉菌）每周随机检测一次（菌落总数限值： 小于等于 得检出）
私自更改设备工序操作流程，导致设备损坏影响安全生产-30分 30 1、投料设备混拌设备操作人员固定，其他人员私自操作设备每次-5分
2、包装工序操作人员当批次操作登记不清楚-5分 3、私自更改工序操作流程，伪造签名与实际不符-5分 4、发现设备异响未上报且未及时停止操作私自处理影响安全生产-7分 5、清洁管道未按要求执意操作-5分 6、包装机电机气锤裸露部位粉尘未及时清理一次-3分
1000
月考核得分
因个人原因安全生产有隐患且未上报排查整改，-30分，造成安全生产事故-100分并予以辞退。
生产员工中未按公司规定穿戴工作服、鞋、帽、手套、口罩，生产过程员工中未按要求穿戴，未酒精消毒参 与生产，影响产品质量一次-20分
标签与包装： 1、生产人员根据生产工序需要定岗定位，单批次生产工序人员分工指定工作内容，生产完成后签字核对。未 按要求执行一次-5分 2、产品外包装袋标签位置不统一、产品与标签不相符相关工序人员一次-3分 3、包装机接料口操作规范，违规操作导致原料异常撒漏地面一次-5分 4、复秤把控克重不够有客诉--10分，同产品余料不一致一次-5分 5、成品包装封口不合格或漏粉一次-5分
投料与混拌； 1、生产原料清单与大料小料不一致，投料记录与混拌记录不相符一次-10分 2、原料未按要求摆放托盘上，脱包时小线头小碎屑带入原料一次-3分 30 3、投料生产原料倾倒撒漏-5分，发现原料异常潮湿未及时报备上一级一次-5分 4、投料生产双手未酒精消毒，接触疑似污染包装袋未酒精消毒一次-5分 5、混拌上料螺杆电机未及时清理粉尘一次-5分
生产主管绩效考核办法
生产主管绩效考核办法概述本绩效考核办法旨在根据生产主管的工作表现和业绩进行综合评估，以帮助提高生产部门的效率和业务成果。
考核指标1.生产目标达成情况：生产主管负责确保生产目标的实现情况，包括产量、质量、交货时间等方面的考核。
2.团队管理能力：考核生产主管对下属团队的管理能力，包括指导、激励和协调团队成员的能力，以及团队的凝聚力和协作效果。
3.生产效率提升：评估生产主管在提高生产效率方面的贡献程度，包括提出并实施改善措施、降低生产成本、优化生产流程等方面的能力。
4.问题解决能力：考核生产主管在生产过程中出现的问题的解决能力，包括分析问题原因、制定解决方案和有效执行的能力。
5.绩效评估：综合考虑生产部门的整体绩效评估，包括员工满意度、合规性、安全生产等方面的考虑。
考核流程1.设定目标：制定生产目标和关键绩效指标。
2.考核准备：准备考核相关材料，包括工作日志、报告和实际业绩记录等。
3.考核评估：由相关部门进行绩效评估，可通过个人面谈、问卷调查等方式进行。
4.绩效反馈：向生产主管提供绩效评估结果，并与其进行绩效反馈和讨论，以便改进和提升工作表现。
5.绩效奖励和改进：根据绩效评估结果，进行奖励和激励，并对存在的问题和不足进行改进和提升。
考核结果与奖惩根据绩效评估结果，对生产主管进行奖励和激励，并对绩效不达标的情况采取相应的纠正和改进措施。
奖励和激励方式可以包括薪资调整、晋升机会、培训机会等。
绩效不达标的情况可能导致调整目标、限制晋升机会或其他纠正措施。
结论通过明确的绩效考核办法，可以更好地激励和引导生产主管的工作，提高生产部门的整体效率和绩效。
绩效考核应定期进行，以持续改进和调整不断提升生产主管的工作表现和业绩。
仓库生产主管绩效考核
仓库主管绩效考核制度
一、目的：为加强仓库管理，调动仓库主管工作积极性，提高其责任心，实时反映仓库进销存的商品情况，保证生产顺利进行，减少物质积压浪费，加速物资周转，减少流通费用；制定本制度。
二、适用范围：生产部门仓库主管。
三、考核方式：
1、车间主管的工资=基本工资+（绩效工资×考核系数），其中，基本工资为车间主管的岗位工资，绩效工资为200元，绩效工资与考核系数挂勾。
考核实行月考核月兑现。
考评系数按下面考核表确定。
2、绩效工资考核办法。
仓库主管绩效考核按下表进行：
仓库主管绩效考核表
3、工资计算方法：工资总额=基本工资+（绩效工资×考核系数）如：某主管基本工资为2000元，绩效工资为200元，当月考核分数为70分，考评系数=70／100=0.7；其当月考核后工资总额=2000+（200×0.7）=2140元。
主管绩效考核方案
主管绩效考核方案主管绩效考核方案7篇为了保障事情或工作顺利、圆满进行，通常需要提前准备好一份方案，方案是书面计划，具有内容条理清楚、步骤清晰的特点。
方案的格式和要求是什么样的呢？以下是作者精心整理的主管绩效考核方案，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
主管绩效考核方案1一、考核目的1.每月定期考核评估各车间印刷主管的工作绩效，充分激发车间印刷主管的工作积极性与团队协作精神，营造“你追我赶”的生产氛围。
2.活用绩效考核奖金，创造内部竞争激励机制。
二、考核对象与考核小组1.考核对象为各车间的印刷主管，参与绩效考核与奖励者当月的工作天数应超过20个工作日。
2.每月由人力资源部经理牵头，组织生产部经理、质检部经理及相关职能部门负责人组成绩效考核小组，对车间印刷主管实施考核。
三、考核周期针对印刷主管的考核为月度考核，每月5日前需完成上一个月的绩效考核工作，并将考核结果提交给财务部，为计发工资及奖金提供依据。
四、考核项目及评分标准根据印刷主管的工作职责，将从提高准时交货率、提高生产效率、降低生产成本、提高工序产品质量、杜绝重大及特大设备事故、降低安全事故发生率6个方面进行考核。
具体考核指标及绩效目标值如下表所示。
印刷主管绩效考核指标及评分表姓名所在部门生产部审核人职位印刷主管入职时间#年××月审核时间#年××月考核项目考核指标权重绩效目标值相关说明提高准时交货率准时交货率15%98%以上1.交货周期为下单开始至第一批交货为止的时间2.准时交货率=因交货时间引起的客户有效投诉10%不超过8次AA级（含）客户有效投诉次数5%0次有效投诉：生产原因引起的客户书面投诉提高生产效率人均加工产值10%不低于上一考核期1.做好车间现场管理2.加强人员技能培训3.制定相应制度，完善作业指导4.做好统计工作降低生产成本单位产品生产成本5%不超过上一月度提高工序产品质量由生产原因造成的重大质量事故15%0次1.加强人员质量意识的培训2.技术水平的培训3.做好印刷三级签样的工作4.加强生产单的再次审核和巡检工作5.重大质量事故指一次报废超过10万元的.事故产品报废率20%%以内杜绝重、特大设备事故重、特大事故发生率10%01.加强设备规范操作规程的培训2.重大设备事故指单次设备事故造成损失5千元以上、2万元以下3.特大设备事故指单次设备事故造成损失超过2万元的事故降低安全事故发生率七级以下工伤事故发生次数5%1次加强安全生产及操作培训消防安全事故5%0次五、绩效考核结果及奖励1.印刷主管的月考核结果可分为“优”、“良”、“中”、“差”4个等级，针对不同的等级奖励办法不同，具体内容如下表所示。
生产主管绩效考核方案
生产主管绩效考核方案1. 背景介绍在现代企业管理中，绩效考核是评估员工工作表现和为公司取得业绩的关键工具之一。
生产主管作为企业生产环节的重要管理者，对生产部门的运营和绩效起着至关重要的作用。
因此，实施科学合理的生产主管绩效考核方案，对于提高生产主管的管理能力和生产效率至关重要。
2. 考核目标本绩效考核方案的目标旨在通过评估生产主管的绩效，激励其不断提升生产管理水平、优化生产流程、提高生产效率和质量，并为公司的发展提供支持。
具体目标如下：1.评估生产主管的管理能力和效率。
2.激励生产主管发挥领导作用，提高团队合作精神。
3.优化生产流程，提高产品质量和产能。
4.减少生产成本，提升生产效益。
3. 考核指标为了客观、全面地评估生产主管的绩效，我们将考核指标分为三个方面：工作能力、团队合作和业务成果。
3.1 工作能力3.1.1 生产计划与组织•按时制定生产计划，并合理安排资源。
•组织协调各生产环节，保证生产顺利进行。
•处理各种突发事件并及时解决问题。
3.1.2 生产效率与质量•控制生产成本，提高生产效率。
•优化生产流程，减少生产过程中的浪费和损耗。
•提高产品质量，降低次品率。
3.1.3 技术应用与创新•掌握并运用先进的生产技术和工艺。
•不断寻求改进和创新，提高生产效率和质量。
3.2 团队合作3.2.1 岗位培养与团队管理•指导员工按要求完成工作，提升员工综合能力。
•推动员工个人发展，培养潜力，并与员工共同成长。
•注重团队管理，鼓励和促进团队合作。
3.2.2 沟通与协作•善于沟通和倾听，与部门其他成员建立良好的合作关系。
•协调各部门间的关系，促进信息流通和工作协同。
3.3 业务成果3.3.1 生产目标完成情况•完成生产计划，按时交付产品。
•实现生产成本和质量目标。
3.3.2 过程改善成果•提出并实施改进建议，提高生产效率。
•实施管控措施，降低生产风险。
3.3.3 绩效考核结果•根据绩效考核结果，评估个人表现，并给出相应的激励或奖励。
生产管理人员绩效考核方案
生产管理人员绩效考核方案一、考核目的为了提高生产管理效率，保证生产计划的顺利完成，提高产品质量，降低生产成本，激励生产管理人员积极履行职责，特制定本绩效考核方案。
二、考核原则1、公平、公正、公开原则：考核标准明确，评价过程透明，确保考核结果客观公正。
2、定量与定性相结合原则：既考核可量化的指标，又考核难以量化的工作表现和工作能力。
3、结果导向与过程控制相结合原则：注重工作成果，同时关注工作过程中的关键行为和措施。
4、激励与约束并重原则：通过考核，对表现优秀的生产管理人员进行奖励，对不称职的进行惩罚或调整。
三、考核对象生产部门的各级管理人员，包括生产经理、车间主任、班组长等。
四、考核周期月度考核与年度考核相结合。
月度考核于次月上旬进行，年度考核于次年 1 月中旬进行。
五、考核内容1、生产计划完成情况（1）按时完成生产计划的比例。
根据订单要求和生产计划安排，统计实际按时完成的产量占计划产量的百分比。
（2）生产计划调整的次数和原因。
分析生产计划调整的合理性和必要性，评估生产管理人员对生产进度的把控能力。
2、产品质量（1）产品合格率。
统计产品检验合格的数量占生产总数的比例，以衡量生产过程中的质量控制水平。
（2）质量事故次数。
记录因生产管理不善导致的质量事故的发生次数，包括批量次品、客户投诉等。
3、生产成本控制（1）原材料损耗率。
计算原材料在生产过程中的损耗量占投入量的比例，评估生产管理人员对原材料的使用管理。
（2）能源消耗情况。
统计生产过程中的水、电、气等能源的消耗情况，分析是否存在浪费现象。
（3）人工成本控制。
考察生产管理人员对人员配置和工时安排的合理性，是否存在人员闲置或加班过多导致人工成本增加的情况。
4、设备管理（1）设备故障率。
统计设备在一定时期内出现故障的次数，评估生产管理人员对设备的维护保养和日常管理。
（2）设备维修费用。
核算设备维修所产生的费用，分析是否存在因操作不当或管理不善导致设备维修成本过高的问题。
生产主管绩效考核方案
生产主管绩效考核方案一、背景介绍随着企业竞争的日趋激烈，生产主管的绩效考核变得越来越重要。
生产主管是负责企业生产过程中的协调、管理和控制的重要角色，他们的表现直接影响着企业的生产效率和竞争力。
因此，建立一个科学合理的生产主管绩效考核方案具有重大意义。
二、绩效考核指标1.生产效率：衡量生产主管在规定时间内完成任务的能力，包括产量、及时性和质量等方面的指标。
2.资源利用率：衡量生产主管合理利用公司资源的能力，包括人力资源、物料资源、设备资源等。
3.成本控制：衡量生产主管在生产过程中控制成本的能力，包括人力成本、原材料成本、能源成本等。
4.安全管理：衡量生产主管在生产过程中保证员工安全的能力，包括事故发生率、职业健康等方面的指标。
5.团队合作：衡量生产主管在团队管理中的能力，包括团队凝聚力、沟通协作等方面的指标。
三、考核方法和周期1.绩效考核方法：综合考虑生产效率、资源利用率、成本控制、安全管理和团队合作等指标，制定定量化的考核方法。
2.考核周期：根据企业的实际情况，制定适当的考核周期，可以是每月、每季度或每年进行一次考核。
四、考核过程1.目标设定：在考核周期开始前，与生产主管一起设定考核目标，明确具体的目标要求。
2.数据收集：通过收集生产数据、人力资源数据、成本数据等，获得考核所需的数据。
3.数据分析：对收集到的数据进行分析，计算出各项指标的得分，并生成绩效报告。
4.绩效评估：通过绩效报告，与生产主管进行一对一的评估，讨论分析绩效结果，并发现问题和改进方向。
5.绩效奖励：根据生产主管的绩效结果，对其进行适当的奖励，包括薪资调整、晋升机会、培训机会等。
五、改进与反馈1.改进措施：根据绩效考核结果，确定改进方向和措施，包括提高生产效率、优化资源配置、加强安全管理等。
2.反馈机制：建立定期沟通和反馈机制，及时向生产主管反馈他们的绩效结果和评估意见，以促进其个人和团队能力的持续提高。
六、总结与展望通过建立生产主管绩效考核方案，可以科学评估生产主管的能力和工作表现，发现问题并及时改进，提高生产效率和质量，增强企业竞争力。
公司生产管理人员绩效考核方案
公司生产管理人员绩效考核方案生产管理人员的绩效考核方案一、目标与范围1.1 目标这个方案的核心目标是建立一个既科学又可操作的绩效考核体系，目的是提升我们生产管理团队的积极性和工作效率，从而帮助公司更好地发展。
具体来说，我们希望做到以下几点：- 为生产管理人员设立明确的考核标准，让大家都清楚自己的表现如何。
- 通过数据分析，识别出表现优异和需要改进的团队成员。
- 鼓励团队之间良性的竞争，增加合作的氛围。
- 将考核结果和薪酬、晋升、培训等激励措施结合起来，增强员工的归属感和忠诚度。
1.2 范围这个方案适用于公司所有的生产管理人员，包括生产主管、班组长和质量管理人员。
考核将每季度进行一次，并与年度评估相结合。
二、现状分析与需求2.1 现状分析在对我们生产管理部门进行调研后，我发现目前的绩效考核体系存在一些问题：- 考核标准不够明确，导致员工对评估的理解模糊。
- 考核结果与实际工作表现之间缺乏有效的对接，没有反馈机制。
- 目前的绩效激励措施单一，无法有效激励员工。
2.2 需求分析为了改善这些问题，我们需要建立一个多维度的绩效考核体系，确保每位员工的表现都能被全面和客观地评估。
具体需求包括：- 明确考核指标，做到可量化和可评估。
- 建立有效的反馈机制，及时沟通考核结果。
- 制定合理的激励措施，使其与绩效挂钩。
三、实施步骤与操作指南3.1 考核指标设计结合生产管理的特点，我们把绩效考核指标分为几大类：3.1.1 工作量指标- 生产达成率：实际生产量和计划生产量的比率。
- 工单完成率：按时完成的工单数量与总工单数量的比率。
3.1.2 工作质量指标- 合格率：合格产品数与总生产数量的比率。
- 客户投诉率：客户投诉数量与总出货数量的比率。
3.1.3 工作效率指标- 人均产值：单位时间内的产值与员工数量的比率。
- 资源利用率：有效利用的资源量与总资源量的比率。
3.1.4 团队协作指标- 团队合作评分：通过360度评估法收集各方反馈，评分范围为1-5。
生产部绩效考核方案(3篇)
生产部绩效考核方案（3篇）生产部绩效考核方案（精选3篇）生产部绩效考核方案篇1第一条：目的为公司长远发展服务，围绕市场，以人为本，以文化管理，激发全员参与，共同发展，以加强本车间各项管理及达成公司制定的年度预定经营目标，并充分掌握各工序所分担的工作责任，提高车间全体员工工作积极性，有效提高公司整体效益，而达到公司年度的营业利润为目的，特颁布此考核办法。
第二条：考核原则(一)、以安全生产为原则安全与我们每个人都密切相关，这也是以人为本的根本问题。
我们只有安全的工作才能为自己为企业更好创造效益。
(二)、以稳定生产为原则提高全员工作积极性，营造和谐工作氛围，创造平稳的条件,稳定生产，保证完成公司下达的生产指标，改善收益。
(三)、以节约原材料成本为原则用最少的资源(人、物、设备)进行生产制造，加强统计及会计成本核算，让原材料的节约直接形成经济效益。
(四)、以车间管理制度和考核办法为原则在贯彻执行公司管理办法和规定的同时，群策群力，持续改善，发挥集体智慧，确立最合适的工作标准，使各项工作做得井井有条，公正透明考核做到赏罚分明。
(五)、以技术管理为原则重视人才，技术和质量是产品的生命，全力保障后工序所必需的质量和要求，牢固树立后工序就是自己的客户的思想。
(六)、以保证设备正常运行为原则各种设备都以生产为核心，对问题要及时发现、及时处理，切实做到设备正常运行。
第三条适用资格车间员工绩效考核表(一)生产加工部一线生产正式员工适用;(二)有特殊贡献或技能经公司及生产加工部部长书面特别批准的人员可以适用;(三)在试用期间和来公司学习实习的员工原则上不适用;(四)违反公司纪律，有公司书面处理决定文件的员工不适用;第四条：计算单位现有班组拆分为焊工组和综合组两部分，以计时和吨单价相结合进行计算，以工时和产品重量为计算单位表现方式，以每个产品重量为基础，分别向焊工工序和综合工序以工作票的形式分配工时，焊接工序占总重量单价的55%，其他工序占总重量单价的45%，但以工时为单位表示(如一个产品重量为1000Kg，按月底总收入除以总吨位得出每公斤单价，焊接人员单人占此产品的55%吨位单价，其它45%以工时方式分配给综合组，而此工时是根据具体产品实际制作工时进行分配)。
生产部经理绩效考核方案
A：10-11
B：9—10
C：9以下
每年
5、安全生产
10%
千人负伤率重大安全事故发生率
A级：两项指标均达到计划目标值
B级：只有一项指标未达到计划目标值
C级：两项指标均未达到计划目标值
A：4-5
B：3-4
C:0
小于Oo30
每月
B:3-4
C：3以下
符合计划
每月
产品市场抽查合格率(5%)
A级：产品市场抽查合格率100%
B级：产品市场抽查合格率小于100%
A:4-5
B：4以下
100%
每月
成本控制率(20%)
成本控制率=(计划成本一实际成本)/计划成本
A级：成本控制率大于+5%
B级：成本控制率为±5%以内
C级：成本控制率小于・5%
A:8-IO
B：6—8
C:6以下
符合计划
每月
采购价格降低率(10%)
采购价格降低率=(计划物品采购平均价一实际物品采购平均价)/计划物品采购平均价A级:采购价格降低率大于10%
B级：采购价格降低率为5%—10%
C级：采购价格降低率小于5%
A：10-12
B：8—10
C:8以下
每年
原辅料合格率
包材合格率(10%)
A：20—24
B：16—20
C：16以下
每月
3、仓储管理
15%
库存定额
A级：实际库存定额小于目标库存定额的比
A：10-11
每月
(15%)
例大于5%
B级:实际库存定额与目标库存定额的误差在5%之内
生产管理人员绩效考核方案范文（精选10篇）
生产管理人员绩效考核方案生产管理人员绩效考核方案范文（精选10篇）为了确保事情或工作扎实开展，就需要我们事先制定方案，方案是阐明具体行动的时间，地点，目的，预期效果，预算及方法等的企划案。
那要怎么制定科学的方案呢？以下是小编为大家收集的生产管理人员绩效考核方案范文（精选10篇），仅供参考，大家一起来看看吧。
生产管理人员绩效考核方案1为确保公司战略目标的顺利实施，通过利用绩效考核手段达到激发员工工作激情，最终实现企业与员工双赢的目的，特制定本方案。
一、绩效考核原则1、“四公原则”：即“公正、公开、公平、公道”，执行公正，过程公开，评价公平，实施公道，考核应就事论事而不可将与工作无关的因素带入考核工作;2、客观性原则：用事实说话，切忌主观臆断，缺乏事实依据;3、反馈原则：考核者在对被考核者进行绩效考核的过程中，需要把考核结果反馈给被考核者，同时听取被考核者对考核结果的意见，对考核结果存在的问题及时修正或做出合理解释;三天一沟通，七天一反馈，一月一激励，一年一兑现。
4、时效性原则：绩效考核是对考核期内工作成果的综合评价，不应将本考核期之前的行为强加于本次的考核结果中，也不能取近期的业绩或比较突出的一两个成果来代替整个考核期的业绩;5、结果导向原则：突出业绩，强调以绩效结果为依据，同时兼顾能力或者关键行为以及个人表率作用对员工和团队的价值贡献。
二、绩效考核人员范围1、集团公司本部部门经理、副经理及员工;2、事业部副总经理、部门经理、副经理及部门员工;3、各分子公司经理、副经理、职能部门负责人及管理人员;4、参控股企业外派人员。
三、绩效考核周期1、月度督察、半年考核：各岗位的工作目标任务的完成情况，根据年初确定的目标责任及月度的工作计划，每月督察，半年考核。
上半年考核时间为7月1日—15日，下半年考核时间为次年1月1日—15日。
2、考核期如果由于特殊原因需要延后的，考评委员会有权将考核时间顺延。
四、绩效考核机构成立亿利资源集团公司考评委员会。
生产主管绩效考核方案完整版
超出计划要求，超过公司预期目标
17分
达到计划的基本要求，完成了基本目标
13分
未能达到计划的要求，但尚未给公司带来较大损失
8分
远远未完成计划，给公司的正常工作开展带来较大消极影响
2分
工作
态度
工作
积极
主动
性及
合作
意识
考核组
10%
工作积极主动，具有良好的团队合作精神
10分
能与同事较好合作，及时完成工作
生产主管绩效考核方案
生产班组、主管绩效考核方案
方案名称
生产班组、主管绩效考核方案
受控状态
编号
一、考核目的
为加强生产主管的班组建设，提高主管的素质，全面评价生产主管的工作绩效，保证企业经营目标的实现，同时，为员工的薪资调整、教育培训、晋升等提供准确、客观的依据，特制定生产主管绩效考核实施方案。
二、考核原则
在反馈考评结果的同时，应当向被考评者就评语进行说明解释，肯定成绩和进步，说明不足之处，提出今后努力方向的参考意见等，并认真听取被考核者的意见或建议，共同制订下一阶段的工作计划。
三、绩效考核小组成员
管理部负责组织绩效考核的全面工作，负责组织考核组成员。
四、生产主管绩效考核内容
（一）生产主管季度考核内容（如下表所示）
10分
未能及时发现生产现场问题，处理措施一般，但造成较大损失
6分
不能及时发现生产现场问题，且处理措施不当，造成很大损失
2分
现场
管理
现场
生产
培训
考核组
5%
生产秩序井然有条；物料堆放整齐，整洁；工作场所清洁卫生。
3分
每月不少于45分钟/次的培训，并有培训学习记录。
生产管理人员绩效考核方案
生产管理人员绩效考核方案生产管理人员绩效考核方案「篇一」一、考核目的为了使公司车队司机进一步提高工作绩效，更好地为公司的经营做好服务保障工作，特制定本办法。
二、考核范围适用于集团车队及下属公司车队全体驾驶人员。
三、考核周期月度考核，每月三号之前完成上一月度的绩效考核。
四、考核原则定量管理和定性管理相结合，所占分值比例为70%和30%。
其中定量管理由行驶里程与出车数量构成五、组织机构1、公司车队负责司机的日常管理、工作记录、数据统计及年末考核评分;2、总裁办负责对车队的相关记录、数据和司机的工作表现进行检查和抽查，以及车队司机绩效考核结果的备案。
3、车队队长负责对车队司机绩效考核结果进行审核。
4、公司审批确定。
六、考核程序(一)考核周期每月1次(二)考核内容：行驶里程、出车次数、司机油料、修理费用、安全行驶。
车辆使用、工作态度和服务质量等。
(三)考核程序：1、车队对司机进行日常管理、监督、检查和记录，并填写车辆行驶里程。
油料消耗、修理费、路桥及其他费用统计表，公司各部门、项目用车表，油料消耗指标及车辆情况不定期抽查表，作为每月考核的依据。
2、每月车队根据各项数据记录和统计对司机进行考核评分。
3、考核结果经主管经理审核后，报公司领导审批，报人力资源部部备案。
七、车队相关数据：(一)编制人数：现编制人数4人，20xx年编制拟增加1人至5人(二)岗位工资：朱耀君调整后工资为2500元，汤吾林调整后工资2500元，潘德财调整后工资为3000;陆驰翔目前为试用期，现考虑与新增编制人员暂定同为2500元(三)月工资总额：13000元(四)年工资总额：156000元(五)绩效工资分配：以岗位工资划出30%作为绩效工资，车队年绩效工资为46800元。
(六)里程数据：车队10年4-10程合计57700公里;人均月里程为2747公里，并以此计算11年里程数据，以5人满编制计算，车队11年月里程合计13735公里，年里程合计164820公里。
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未能及时发现生产现场问题，处理措施一般，但造成较大损失
6分
不能及时发现生产现场问题，且处理措施不当，造成很大损失
2分
现场
管理
现场
生产
培训
考核组
5%
生产秩序井然有条；物料堆放整齐，整洁；工作场所清洁卫生。
3分
每月不少于45分钟/次的培训，并有培训学习记录。
2分
领导
综大大超过计划要求，给公司带来预期外的较大收益
20分
超出计划要求，超过公司预期目标
17分
达到计划的基本要求，完成了基本目标
13分
未能达到计划的要求，但尚未给公司带来较大损失
8分
远远未完成计划，给公司的正常工作开展带来较大消极影响
2分
工作
态度
工作
积极
主动
性及
合作
意识
考核组
10%
工作积极主动，具有良好的团队合作精神
10分
能与同事较好合作，及时完成工作
生产班组、主管绩效考核表（季度）
编号：日期：年月日
姓名
部门
岗位
生产主管
考核时间
考核周期
业绩
指标
信息
来源
考核
人员
权重
考核标准
得分
标准定义
得分区间
产值
达成率A
产值
统计表
考
核组
15%
A≥160万
15分
130≤A<160万
13分
110≤A<130万
10分
90≤A<110万
6分
A＜90万
2分
产品
质量
合格
达成率
生产主管绩效考核方案
生产班组、主管绩效考核方案
方案名称
生产班组、主管绩效考核方案
受控状态
编号
一、考核目的
为加强生产主管的班组建设，提高主管的素质，全面评价生产主管的工作绩效，保证企业经营目标的实现，同时，为员工的薪资调整、教育培训、晋升等提供准确、客观的依据，特制定生产主管绩效考核实施方案。
二、考核原则
月度
产品
质量
检查表
考核组
15%
出库产品满90天无维修报告
15分
出库产品满90天维修报告率为1-2%
13分
出库产品满90天维修报告率为3-4%
10分
出库产品满90天维修报告率为5-6%
6分
出库产品满90天维修报告率为7-9%
2分
排单
计划
达成率
日排单计划及
日排单
计划履
行记录
考核组
20%
排单计划平均提前完成每1%工时+1分，以10分标准往上加，最高15分。
七、考核结果的应用
考核结果分为五等（划分标准如下表所示），其结果为管理部薪资调整、员工培训、岗位调整、人事变动等提供客观的依据。
绩效考核结果等级表
A
B
C
D
E
优秀
好
合格
待提高
差
相关说明
编制人员
审核人员
批准人员
编制日期
审核日期
批准日期
8分
能与同事相处工作，偶尔有矛盾但能及时完成工作
6分
与人很难相处，常有矛盾发生，消极
2分
最终绩效得分
领导评语
签字：日期：年月日
管理部评语
签字：日期：年月日
（二）生产主管年度考核内容（如下表所示）
生产班组、主管绩效考核表（年度）
编号：日期：年月日
姓名
部门
岗位
生产主管
考核时间
考核周期
考核事项
评分
权重
加权得分
工作业绩
50%
工作能力
40%
工作态度
10%
综合得分
领导评语
签字：日期：年月日
管理部评语
签字：日期：年月日
五、考核周期
对生产主管的考核，在绩效考核小组的直接领导下进行，季度考核的时间一般是下一个季度开始第一个月的1~10日进行；年度考核时间为次年1月的5~20日进行。
六、考核实施
绩效考核小组工作人员根据员工的实际工作情况展开评估，员工本人将自己的述职报告于考核期间交于管理部，管理部汇总并统计结果，在绩效反馈阶段将考核结果告知被考核者本人。
11-15分
排单计划按时完成
10分
排单计划平均延时完成每1%工时—分，以10分标准往下减，减完为止。
分
现场
问题
处理
效果
技术
问题
处理
记录
考核组
15%
及时发现生产现场问题，处理十分妥当，没有造成任何损失
15分
及时发现生产现场问题，处理得当，造成的损失很小
13分
能够应对生产现场问题，采取处理措施，但造成一定损失
在反馈考评结果的同时，应当向被考评者就评语进行说明解释，肯定成绩和进步，说明不足之处，提出今后努力方向的参考意见等，并认真听取被考核者的意见或建议，共同制订下一阶段的工作计划。
三、绩效考核小组成员
管理部负责组织绩效考核的全面工作，负责组织考核组成员。
四、生产主管绩效考核内容
（一）生产主管季度考核内容（如下表所示）
（一）定期化与制度化
绩效考核制度作为人力资源管理的一项重要的制度，企业所有员工都要遵守执行。将生产主管考核分为季度考核和年度考核两种。
（二）定量化与定性化相结合
生产主管考核指标分为定性化与定量化两种，其中，定性化指标权重占50%，定量化指标权重占50%。
（四）沟通与反馈
考核评价结束后，管理部或相关领导应及时与被考核者进行沟通，将考评结果告知被考核者。