绞车运输管理规定(1)
绞车运输管理制度
绞车运输管理制度一、绞车的基本概念和分类绞车是一种用来提升和下降货物或人员的设备,通常由电动机或内燃机驱动,通过绞盘和钢丝绳来实现上下运动。
绞车分为手动绞车、电动绞车和气动绞车等多种类型,不同类型的绞车在使用场景和功能上有所区别。
二、绞车运输管理的重要性和必要性绞车在建筑工地、矿山、码头等各种场所广泛应用,其安全运输管理非常重要。
合理规范的绞车运输管理制度可以保障施工和运输过程中的安全和顺利进行,避免意外事故的发生,保障人员和货物的安全。
三、绞车运输管理制度的内容和要求1. 绞车操作人员的资质和要求:绞车的操作人员必须经过专门培训和考核,持有相应的操作证书,具备一定的工作经验和技术能力,严格遵守操作规程和安全要求。
2. 绞车设备的检查和维护:定期对绞车设备进行检查和维护,确保设备运行正常,不存在故障和安全隐患。
及时处理设备的故障和问题,确保绞车设备的安全可靠性。
3. 绞车运输环境的管理:要保持绞车运输的环境整洁、有序,避免杂物和障碍物对运输过程造成干扰。
根据实际情况设置绞车的工作区域和通行路线,避免交通堵塞和安全隐患。
4. 绞车运输安全管理:严格遵守绞车的安全操作规程,保证操作安全,确保人员和货物在运输过程中不受到任何伤害。
定期进行安全培训和演练,提高操作人员和相关人员的应急处理能力。
5. 绞车运输事故处理:建立完善的事故应急处理机制,一旦发生事故及时处理,保障人员安全和减少财产损失。
对事故原因进行彻底调查和分析,提出改进建议,避免同类事故再次发生。
四、绞车运输管理制度的执行和监督为确保绞车运输管理制度的有效执行,建立健全的管理体系和监督机制非常重要。
相关部门应加强对绞车运输的监督检查,对存在问题和隐患的单位进行批评教育和整改,确保绞车运输过程的安全和顺利进行。
五、绞车运输管理制度的评估和改进定期对绞车运输管理制度进行评估和反馈,发现存在的问题和不足之处及时改进和完善。
借鉴其他企业和单位的先进经验和做法,不断提高绞车运输管理的水平和效果,为绞车运输的安全和顺利进行提供保障。
绞车运输管理规定
绞车运输管理规定第一章:总则第一条为了加强各矿井绞车运输安全,保证绞车在入井、安装、使用、检修、管理等环节实现规范管理,从根本上消除绞车运输安全第六条机运事业部部职责:负责对全矿绞车运输设备、设施,电器设备、设施监督发放和回收保管工作,以及绞车运输系统中重大问题的维修工作。
第三章基础管理第七条建立和完善绞车管理制度:1.选型设计:作业规程或安全技术措施中应有绞车的选型设计内容,绞车的选型设计必须由本专业副总工程师组织进行审批。
2.绞车领用:选型设计审批完毕后,安装单位向安监部提交绞车使用申请单,经安监部批准存档后,方可根据设计从机运部领用绞车。
3.安装验收:绞车安装完毕后,必须由调度室组织安全管理部、用时,由管理单位对绞车进行全面检查,确保绞车、开关、信号、安全设施等全部完好,方可进行使用。
8.绞车回收:不使用绞车由管理单位进行回收,回收过程中要确保绞车、开关、信号等设备设施完好。
回收的绞车由管理单位进行清理,并交至机运部设备组,管理单位不清理绞车的,机运部有权拒绝接受。
9.牌板管理:要做到绞车型号及相关参数、轨道参数、使用地点、使用管理单位、包机人等内容明确;并现场悬挂。
绞车现场还应悬挂绞车操作规程、管理制度。
第八条严格执行岗位培训制度:矿培训中心要制定员工内部培料必须建档管理。
第五章绞车安装第十二条绞车安装地点必须满足设备摆放、检修和绞车安全操作的要求,并有充足的照明。
调度安装在轨道一侧时,距轨道的安全距离不得小于0.4m,控制开关不得摆放于绞车运行方向前方,距轨道安全距离不小于0.7m。
第十三条井下斜巷运输应选用25kW及以上调度绞车,不得使用11.4kW调度绞车。
新购置的调度绞车应有紧急制动功能。
第十四条绞车安装应采用混凝土基础固定,绞车基础及安装必第十七条调度绞车的司机侧应装有不小于2mm厚合格的金属护身挡板。
第十八条 40kW及以上调度绞车前方必须设置排绳装置。
第六章钢丝绳连接装置第十九条斜巷提升必须使用合格的连接器,连接器的选型及试验满足《煤矿安全规程》第416条要求。
斜巷运输绞车安全管理规定范文
斜巷运输绞车安全管理规定范文一、目的和范围斜巷运输绞车是矿山及其它地下工程中常用的设备,为了保障人员和设备安全,提高工作效率,制定斜巷运输绞车安全管理规定。
本规定适用于所有使用斜巷运输绞车的工作场所。
二、安全生产责任1. 企业应设立安全生产管理职能部门,负责制定斜巷运输绞车安全管理制度,明确各级管理人员的职责和责任。
2. 进入斜巷的工作人员应接受必要的安全培训,掌握斜巷运输绞车的操作规程和安全知识。
3. 斜巷运输绞车的操作人员必须持有相应的资格证书,经过专门培训,并严格按照操作规程执行。
三、设备安全管理1. 斜巷运输绞车应定期进行检查和维护,保持设备的正常运转。
2. 严禁在设备正常运行时擅自改变或拆卸相关部件,如需维修必须停机并按照规定程序操作。
3. 定期对斜巷的支撑设施、照明设备进行检查,发现问题及时处理。
四、斜巷安全管理1. 斜巷运输绞车使用前应确保斜巷通风系统正常工作,并检查斜巷的风速、氧浓度等指标是否符合要求。
2. 不得在斜巷上存放杂物和易燃易爆物品,保持通道畅通。
3. 要保持斜巷的干燥清洁,避免积水、泥浆等对设备运行的影响。
5. 斜巷维修和改造时,应采取有效的安全措施,如设立安全警示标志、临时隔离区等。
六、应急救援和事故处理1. 设备操作人员应定期参加急救培训,掌握基本的急救知识和技能。
2. 发生事故时,斜巷绞车操作人员应立即停机,并采取措施保护现场,并及时报告上级领导和相关部门。
3. 事故发生后,要进行事故分析和调查,找出事故原因,并采取措施防止再次发生。
七、安全宣传和教育1. 企业应定期组织斜巷运输绞车安全知识培训,提高员工的安全意识和技能。
2. 加强安全宣传,制定相关宣传材料,提醒员工注意安全。
3. 每年开展安全生产月活动,在斜巷设立安全知识宣传栏,显示最近的安全事故数据,提醒员工保持警惕。
八、处罚和奖励1. 对违反斜巷运输绞车安全管理规定的责任人,要按照规定进行处理,包括停职、罚款、降职、辞退等。
运输管理制度(5篇)
运输管理制度一、注意事项1、绞车司机、扒渣机司机必须持证上岗。
2、绞车运输严格按规定车数拉车,各种挡车设施,跑车防护装置齐全,灵敏可靠,处于常闭状态。
绞车司机持证上岗,工作前仔细检查绞车各部件、钢丝绳、信号装置、连接装置及斜坡安全设施是否完好,发现问题及时处理,严禁绞车带病运行。
严格执行“行人不行车、行车不行人”等有关规定,上坡行车挂好车尾巴和保险绳,下坡行车挂好保险绳。
3、绞车放车速度要均匀,严禁放飞车,严禁用绞车牵引落道车上道。
连接装置必须配套严格。
发现连接装置有严重磨损、变形及裂纹情况,必须及时更换,否则不得使用。
4、上部车场放车时检查没有问题后方可打点联系放车。
5、绞车钢丝绳要有专人检查,磨损、断丝超限、锈蚀严重必须及时更换。
6、处理矿车落道:(1)必须由专人指挥,站在可靠地点作业。
(2)平巷上道只能在落道车前(后)上道,前后10m设好警戒、两侧严禁有人。
(3)斜坡上道时,上部车场设专人警戒,严禁人员通行。
绞车司机刹好车闸,不得随意离岗,并在落道车下方打好老汉柱,人员站在落道车上(下)方上道。
双轮落道按先上下部,后上上部的顺序上道,两侧严禁有人,且严禁摘钩上道。
7、各种设备安装的最突出部位、材料堆放处离道轨不小于700mm.二、运输设备的铺设及安全设施(一)运输设备的铺设1、轨道的铺设:(1)单轨铺设,使用22kg/m的轨道,道枕为1200____150____120mm枕木,轨道至人行道一侧不小于0.7m,轨枕外缘距两帮设备及风水管间距不小于0.5m,要求铺设平直、扣件齐全、紧固有效、接头间隙不超过10mm,内错差不超过5mm,道枕间距不大于1m,并且轨枕必须垫实。
(2)运输线及上部车场保持清洁无杂物,并保证道岔使用灵活可靠。
2、绞车的安装:(1)绞车基础采用混凝土。
(2)绞车安装前须经生产技术部门批准,使用前经验收合格后方可使用。
3、使用扒渣机装载(1)扒渣机应有专职司机,持证上岗,正规操作。
煤矿井下绞车运输安全管理规定
煤矿井下绞车运输安全管理规定1、新安装的绞车必须经验收合格后方可投入使用.投入运行后,提人的每年进行一次测试,提物的每3年进行一次测试,认定合格后方可继续运行;2、主要运输斜巷提升的绞车,必须按《煤矿安全规程》有关要求,完善各种保护装置,动作灵敏安全可靠,并配齐绞车后备保护装置。
提升人员的绞车必须实现二级制动;3、斜巷提升人员的绞车、人车、连接装置,必须定期进行技术测定和试验,具有以下报告: (一)绞车制动力矩测试报告。
(二)连接器检验及三环链检验报告.(三)斜井人车试验报告。
4、建立斜巷运输设备的各种图、牌板、技术履历簿、维修和技术记录档案,明确专人负责.5、斜巷提升人员绞车每班必须配备两名合格的司机,持证上岗,做到一人开车,一人监护;倾斜巷道运输工作,必须遵守“三固定、四保险"。
6、斜巷提升人员的绞车应有足够的备品配件,如提升钢丝绳、油马达、主泵、副泵、大型减速机、电机等,要有可靠备用关键易损件,如轴承、联轴器、制动电磁阀、溢流阀、安全阀、电控插件等。
7、斜巷运输绞车房内必须悬挂以下制度及图表:(一)绞车司机、把勾工、信号工岗位责任制。
(二)绞车司机、把勾工、信号工操作规程.(三)绞车司机、把勾工、信号工交接班制度.(四)要害场所管理制度。
(五)干部上岗制度.(六)绞车司机巡回检查制度。
(七)设备包机制度。
(八)绞车维修制度。
(九)安全保护试验制度.(十)钢丝绳验绳制度.(十一)人车运行制度。
(十二)绞车制动系统图、电气系统图、技术特征表.(十三)斜巷运输系统图、挡车器图表。
(十四)周期检修制度。
(十五)防火制度8、斜巷运输绞车房内必须有以下记录:(一)绞车运行记录。
(二)司机交接班记录。
(三)钢丝绳检查记录。
(四)安全保护装置试验记录.(五)人车专项安全检查、检修及手动落闸试验记录。
(六)设备检修记录。
(七)干部上岗记录.(八)要害场所登记记录。
9、主要斜巷运送人员的轨道,必须达到优良品,确保斜井人车安全运行.10、斜巷运送人员的斜井人车必须使用人车信号机,通话要清晰,信号要准确,系统要可靠,确保在任何情况下都能发出停车信号,确保人员运送安全。
小绞车运输管理规定
小绞车运输管理规定第一章总则为加强对小绞车运输管理的规范,确保运输安全、提高效率和减少损失,特订立本规定。
第二章运输管理标准第一节质量管理1.全部小绞车运输人员必需具备合格的资质证书,并接受专业培训,熟识运输操作规程和相关安全知识。
2.小绞车必需定期进行检修和保养,确保其正常工作状态,减少故障发生的可能性。
3.小绞车的载重量和运输速度必需符合相关标准,不允许超载和超速行驶。
4.在运输过程中,必需严格依照运输计划进行操作,并及时报告任何异常情况。
第二节安全管理1.全部小绞车运输人员必需佩戴符合要求的安全防护装备,包含头盔、防护服和防滑鞋等。
2.在小绞车运输过程中,必需确保货物固定坚固,以防止货物滑落或损坏。
3.在运输过程中,必需合理规划和选择运输路线,避开显现交通拥堵或其他安全隐患。
4.针对特殊货物,必需采取相应的安全措施,如使用防火防爆设备、加装防护罩等。
第三节环境保护1.小绞车运输过程中,必需严格遵守环境保护相关法律法规,不得污染环境。
2.靠近居民区、敏感区、水源地或生态保护区等禁止小绞车运输,以保障周边环境的安全。
第三章考核标准第一节运输质量考核1.依据运输任务完成情况,包含货物运输数量、运输时间、货物损坏率等指标进行考核。
2.考核结果依据运输任务完成情况排名,优秀者予以嘉奖,不合格者依据情节予以相应的惩罚。
第二节安全管理考核1.依据小绞车运输过程中的事故情况、违章行为等进行考核。
2.安全事故发生率、违章行为次数等是考核的紧要指标,考核结果作为奖惩和培训的依据。
第三节环境保护考核1.依据小绞车运输过程中的环境污染情况进行考核。
2.对于违反环境保护法规的行为,予以相应的惩罚,并要求整改。
第四章附则第一节培训和学习1.小绞车运输人员必需定期参加相关培训,提高运输管理的专业水平。
2.部门要供应学习资源和技术支持,鼓舞小绞车运输人员学习新知识和掌握新技能。
第二节惩罚和嘉奖1.对于不依照规定进行运输管理的行为,将予以相应的惩罚。
无极绳绞车运输管理规定
无极绳绞车运输管理规定为了规范生产矿井无极绳绞车运输管理,杜绝事故的发生,提高运输安全可靠性,根据有关规程并结合矿业集团生产实际,特制定本规定。
一、1、无极绳绞车必须具备煤安标志,电气部分符合防爆管理规定方可入井使用。
2、绞车主机、张紧装置、尾轮应安装在巷道底板稳定地点,用地脚螺栓固定并根据符合情况加补点柱支撑。
3、无极绳绞车巷道安装尺寸应符合使用说明的规定。
主机最突出部位:距离轨道一侧不小于0.5米,距另一侧不小于0.8米。
二、运输路线4、轨道质量必须符合《煤矿窄轨铁道维护质量标准》规定,达到合格品要求。
轨道轨型不低于22kg/m,严禁使用非标准道岔。
5、无极绳绞车运行坡度不得大于绞车设计规定值。
6、在矿车能自行下滑的轨道线路上应设挡车装置,并确保灵敏可靠。
7、无极绳绞车运输行车两侧的安全间距必须符合《煤矿安全规程》第22条、第23条规定。
8、无极绳绞车运输水平转弯时,应设计转弯装置,并用地脚螺栓固定。
9、巷道变坡点应设置托、压绳轮。
三、信号和照明10、无极绳绞车司机操作处、摘挂钩处必须安设充足的照明。
11、无极绳绞车司机操作处、摘挂钩处必须有声光信号或使用手持式移动通讯信号装置。
12、长距离运输应在中途设置观察信号硐室。
有制动装置的钩头车可设跟车工,跟车工必须装备能力与绞车司机随时联系的信号装置。
13、尾轮处应设专职信号工,在绳道外安全处观察尾轮运转情况,发现异常,及时发信号停车。
四、运行14、无极绳绞车运行时,绳道范围内实行封闭式管理,严格执行“行车不行人,行人不行车”。
15、安设在无极绳车场和绳道内的调度绞车,严禁与无极绳绞车同时运行。
16、无极绳绞车运输绳道内不得停放车辆。
却需存放时,必须编制措施,规定存车数量和位置。
并在摘挂钩附近设置能观察梭车情况的躲避硐室。
绳道内所存车辆必须逐辆用锚链或钢丝锁在轨道上,在车辆能自行下滑的轨道线路上必须加设制动器。
17、牵引综采支架车辆不超过一辆;其它车辆数根据牵引力、巷道坡度及载荷计算确定,并在车场摘挂钩处明确标出。
调度绞车运输管理规定
调度绞车运输管理规定为保证我矿井下运输的安全,针对我矿井下现有运输条件,特制定调度绞车运输管理规定,须井下参与运输人员遵照执行:一、调度绞车的选型1、进行各类临时性轨道运输时,可采用40kW及以下规格的矿用调度绞车(简称小绞车)牵引运输。
2、斜坡坡度大于10°时,不许使用JD-11 型及以下规格的调度绞车。
3、进行小绞车运输时,要根据运输斜巷倾角及运输物料、矿车等物件的质量,计算所需小绞车牵引力,根据有关规定确定所选绞车和钢丝绳规格型号;然后确定运输物料和矿车数量,并严格按规定认真执行。
二、调度绞车完好1 、滚筒无裂纹、破损或变形,固定螺栓和油塞不得高出滚筒表面。
2、制动装置动作灵活、可靠。
JD-25 、JD-40 调度绞车,制动手把的自动锁紧装置动作灵活可靠。
制动后,自动锁紧装置应有足够余量。
JD-11 型调度绞车,施闸后闸把位置不低于水平位置、与水平夹角不超过45°。
拉杆限位螺栓有背帽紧固,无显著弯曲,拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴无损伤变形。
3、闸带无断裂,磨损余厚不小于3mm铆接可靠不松动,闸座螺丝紧固有效。
4、闸轮磨损深度不大于2mm闸轮表面无油迹。
5、底座无裂纹,基座螺丝紧固。
护身板完整、无变形。
6、运转无异响,无甩油现象。
三、调度绞车安装1、绞车司机操作处要有照明。
2、小绞车安装必须保证平稳、牢固,并在实底上,固定方式可根据底板岩性和使用时间选择地锚或压戗点柱。
使用时间在三个月及以上,必须采用地锚固定绞车;临时的可采用压戗点柱固定绞车。
3、地锚固定绞车:锚杆不少于 4 根,锚杆长度 1.5m 以上,直径不小于20mm锚杆与底座必须用双螺母联结牢固、可靠。
锚固力达到每根50kN以上。
地锚必须进行拉拔试验并详细记录在案。
4、压戗点柱固定绞车:四根压点柱不得缺少、倾斜,两戗点柱与底板倾角控制在45°~ 70°。
压戗点柱固定必须牢固可靠,并捆绑柱头,防止脱落倾倒伤人。
调度小绞车运输管理规定
山西煤销临汾有限企业调度绞车运送管理规定为加强调度绞车运送安全管理,明确管理职责,完善调度绞车运送安全设施,规范作业原则,提高运送安全质量原则化水平;根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量原则化原则及考核评级措施》旳有关规定,结合临汾有限企业各矿运送管理旳实际状况,制定本规定。
一、职责划分第一条煤业企业对矿井调度绞车运送负监管责任。
企业生产副经理是矿井调度绞车运送旳业务监管责任领导;企业总工程师是矿井调度绞车运送旳技术监管责任领导。
第二条煤业企业生产技术部负责采掘工作面顺槽以内旳调度绞车运送业务监管工作;机电供应部负责采掘工作面顺槽以外旳其他区域旳调度绞车运送业务监管工作。
第三条各矿井对本单位调度绞车运送负直接管理责任。
生产副矿长对本单位调度绞车运送业务全面负责;机电副矿长对本单位调度绞车运送设备管理工作负责;总工程师负责调度绞车运送旳技术管理工作。
二、技术规定第四条选型规定1、巷道辅助运送原则上不推荐选用调度小绞车,确需使用时必须进行合理旳选型。
2、巷道坡度不小于10°时,不得使用JD-1(11.4kw)型及如下规格旳调度绞车。
3、确需设置调度绞车运送时,要根据运送巷道倾角、巷道条件及运送最大件物料、矿车类型等运送重量,结合调度绞车旳牵引力和速度,并结合有关规定计算并确定所选调度绞车和钢丝绳规格型号;明确运送不一样物料时旳矿车或车辆数量,并严格按规定认真执行。
4、运送距离必须不不小于绞车最大容绳量。
5、绞车选型设计应由矿生产技术科负责,机电科配合完毕。
第五条硐室规定1、绞车硐室应设在顶底板完整、支护完好、通风良好,满足车场设置条件旳地点。
2、绞车硐室尺寸规定。
高度:不低于1.8m,深度:自煤帮入口算起高瓦斯矿不得超过4m,低瓦斯矿不得超过5m,调度绞车旳外侧最突出部位距临近道轨外沿500mm以上,内侧距煤帮200mm以上。
长度:保证绞车滚筒排绳顺畅不磨帮架,车后固定用地锚距后帮不不不小于1000mm。
调度绞车运输管理规定
调度绞车运输管理规定为保证我矿井下运输的安全,针对我矿井下现有运输条件,特制定调度绞车运输管理规定,须井下参与运输人员遵照执行:一、调度绞车的选型1、进行各类临时性轨道运输时,可采用40及以下规格的矿用调度绞车(简称小绞车)牵引运输。
2、斜坡坡度大于10°时,不许使用11型及以下规格的调度绞车。
3、进行小绞车运输时,要根据运输斜巷倾角及运输物料、矿车等物件的质量,计算所需小绞车牵引力,根据有关规定确定所选绞车和钢丝绳规格型号;然后确定运输物料和矿车数量,并严格按规定认真执行。
二、调度绞车完好1、滚筒无裂纹、破损或变形,固定螺栓和油塞不得高出滚筒表面。
2、制动装置动作灵活、可靠。
25、40调度绞车,制动手把的自动锁紧装置动作灵活可靠。
制动后,自动锁紧装置应有足够余量。
11型调度绞车,施闸后闸把位置不低于水平位置、与水平夹角不超过45°。
拉杆限位螺栓有背帽紧固,无显著弯曲,拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴无损伤变形。
3、闸带无断裂,磨损余厚不小于3,铆接可靠不松动,闸座螺丝紧固有效。
4、闸轮磨损深度不大于2,闸轮表面无油迹。
5、底座无裂纹,基座螺丝紧固。
护身板完整、无变形。
6、运转无异响,无甩油现象。
三、调度绞车安装1、绞车司机操作处要有照明。
2、小绞车安装必须保证平稳、牢固,并在实底上,固定方式可根据底板岩性和使用时间选择地锚或压戗点柱。
使用时间在三个月及以上,必须采用地锚固定绞车;临时的可采用压戗点柱固定绞车。
3、地锚固定绞车:锚杆不少于4根,锚杆长度1.5m以上,直径不小于20。
锚杆与底座必须用双螺母联结牢固、可靠。
锚固力达到每根50以上。
地锚必须进行拉拔试验并详细记录在案。
4、压戗点柱固定绞车:四根压点柱不得缺少、倾斜,两戗点柱与底板倾角控制在45°~70°。
压戗点柱固定必须牢固可靠,并捆绑柱头,防止脱落倾倒伤人。
点柱必须打在底座焊接的柱窝内,严禁穿鞋。
点柱的顶端严禁使用重叠盘头,严禁直接打在支架上。
矿用绞车使用管理规定
专用车运输管理规定为加强专用车提升运输管理,确保其提升运输安全,特做如下技术管理规定:1、运送超重(3吨以上)•、超高(1.4m以上)、超长(2m以上)、超宽(1.1m以上)设备材料时必须使用专用车辆,并由使用单位制定安全技术措施,并经矿总工程师批准。
运送前使用单位首先要对运输沿线巷道的安全间隙、高度、支护情况、轨道线路、曲线半径、绞车、信号、钢丝绳和连接装置等进行一次全面认真的检查,符合规定要求后方可运送。
2、使用专用车时要对车体、轮对、连接装置进行仔细检查,不完好的车辆严禁使用。
3、•运送长度大于5m的长料时,必须使用转盘车。
4、运送3吨以上设备、设施时必须使用特形平盘车。
5、用平盘车、花车和转盘车运送材料和设备时,必须用钢丝绳或批子(直径不小于15.5mm的钢丝绳绳批子)捆绑牢固,绳标子用不小于0.5m长的1寸钢管制做。
运输塑网、竹笆等比较轻的材料时使用的绳批子为一股,捆绑两道,其它使用的绳批子为两股,捆绑不少于三道间隙均匀。
6、斜巷提升,严禁“四”超物料车与其它车辆混合提升,超长物料车必须单独提升,提升时将保险绳固定好。
7、装载车辆严禁装偏,有可能造成矿车重心偏移时,装车时要采取措施。
8、提升时,上下滑头工及绞车司机要联系好,做到心中有数。
9、严禁突然加速、减速或停车,加速或减速要均匀。
10、运输“四超”以及特殊物料进入斜坡时,必须停车检查连接固定以及车辆重心偏移等情况,确实无误后方可提升。
对拉绞车技术管理规定为加强对拉绞车的提升运输管理,确保其提升运输安全,特做如下技术管理规定:一、使用对拉绞车必须做到1、对拉运输一般在直线巷道中采用,条件困难确需拐弯提升时,由施工单位制定安全技术措施,报掘进副总工程师批准,并要求弯道内侧不得兼做人行道,且在巷道装设立滑轮,钢丝绳不得磨棚腿或巷道。
2、对拉距离不得超过绞车容绳量。
3、对拉运输必须使用同型号的绞车和钢丝绳。
4、运行区段内必须装设地(天)滑轮,其装设数量和位置以不磨绳为准。
绞车对拉运输管理规定
绞车对拉运输管理规定由于采区巷道走向起伏变化,运送材料需采用绞车对拉运输,为确保运输过程中的安全,特制定绞车对拉运输管理规定,望使用单位认真遵照执行。
一、绞车对拉运输管理规定1、绞车司机、把钩工、信号工必须经过培训、考试合格,持证上岗。
2、绞车必须挂牌管理,管理牌板填写以下内容:绞车型号、用途、使用地点、钢丝绳规格、坡度、提车数量、包机人等。
对拉绞车之间的距离严禁超过滚筒的容绳量。
3、对拉车之间严禁设置车场,严禁弯道提升。
4、对拉绞车提升范围内的上下车场、甩车场、中间通道口应设声光报警装置。
5、绞车运行期间,行人不得进入运行区域,严格执行斜巷运输“行人不行车、行车不行人、不作业”制度,并挂警戒绳进行封闭。
6、运输斜巷各安全保护设施、声光信号、警示牌必须齐全、灵敏、可靠。
7、安全设施的安设位置符合规定,强度能够达到防止车辆误入斜巷并能阻止车辆运行的要求。
8、运输物件的重量不应超过绞车和钢丝绳、连接环、保险绳的承载能力。
9、在运输物件前,应对钢丝绳、连接环、保险绳、矿车或平板车的完好程度、承载能力进行认真检查,使之符合运输要求。
10、充分考虑到巷道的通过断面,检查运输断面内有无妨碍运送物件通过的障碍物,并进行整理或清理,禁止物件碰擦巷道壁或拖地行进。
11、运输巷中运输时,必须挂保险绳。
12、对超长件应进行分解运送,特殊情况不能分解运送的应有专项安全技术措施,经批准后方可进行运输作业。
13、物件应与平板车封装牢固,不得有任何松动,并能经得起运输过程中的颠簸和震动,封装绳索在运输过程中不得碰擦巷道两帮和顶底板。
14、物件在经过井巷上下变坡点时应放慢速度,严禁猛松、猛拉。
下放经过变坡点时,绞车钢丝绳不得有余绳。
15、当在井巷中运送物件出现问题需要处理时,应首先停车施闸,闸住绞车滚筒,用道木掩好矿车,然后进行处理。
禁止在行进中处理。
16、处理运输车辆掉道时,要防止钢丝绳弹跳伤人。
17、在绞车运行中,绞车司机接到停车信号必须立即停车,当故障排除后应重新发出开车信号,方可开车。
煤矿井下绞车运输安全管理规定
煤矿井下绞车运输安全管理规定1. 背景煤矿作为一个危险的工作场所,安全问题一直是煤矿工作中需要特别关注的问题。
在煤矿生产中,绞车运输是一项危险的作业,要求工作者必须要谨慎和严格遵守相关管理规定,才能保障煤矿生产的安全和高效。
本文档旨在对煤矿井下绞车运输的安全管理规定作出详细的说明,以更好地约束煤矿井下人员操作行为,提高煤矿生产中的安全性和效率性。
同时,依据煤矿行业实际情况及相关法律法规,充分考虑煤矿井下绞车运输特殊性,进行规定和建议。
2. 适用范围本管理规定适用于所有煤炭行业下的绞车工作,包括进井、出井、顶部、井下等所有绞车工作的操作人员、管理人员和相关人员。
3. 安全管理3.1 安全责任所有行业参与方必须认识到安全责任,明确安全意识,加强安全管理和措施,以确保人身和财产安全。
负责人应履行管理职责,下属员工应努力完成安全管理规定的规范、程序和标准任务,相应的安全管理期限应得到保证。
3.2 岗位职责在进行绞车运输时,应严格按照本公司的规定制定自己的职责,确保操作符合标准。
各部门对本规章制度作出承诺,并在支持下贯彻执行。
对弄虚作假,操作不正确,造成危害的情况必须进行公开和处理。
3.3 安全规程在规定安全规程,应充分合理地考虑各项安全情况,得到工人和管理人员的认可和贯彻执行。
各项规程适用于各岗位,其中包括井口有人悬挂规程、各类阀门、操作参数永久固定,操作过程严格按照规程执行等内容。
4. 安全设施4.1 使用寿命所有安全设施的使用寿命应严格按照使用要求和相关技术标准规定执行,达到安全指标的设计和使用状态。
一旦安全设施达到使用寿命或毛丝池设施有损坏情况,必须完全停止使用,并进行检查和修复。
必须确保所有安全设施符合相应的标准要求。
4.2 使用方式为确保煤矿井下绞车运输的安全和正常运行,所有设备和安全设施必须按照相应标准正常使用。
操作人员应严格按照规定的使用流程操作,确保安全生产。
如果有不正确使用设备或安全措施的情况存在,则应立即整改,确保设备和安全措施满足工作需要。
提升运输绞车使用管理制度
提升运输绞车使用管理制度运输绞车是一种用于吊装和运输重型物件的设备。
在建筑工地、港口、仓库等场所,运输绞车发挥着重要的作用。
为了提高运输绞车的使用效率和安全性,需要建立一套科学的管理制度。
本文将从制定制度的目标和原则、制度的内容和要求以及制度的执行和监督等方面进行讨论,以期提高运输绞车的使用管理水平。
一、建立制度的目标和原则1.目标:提高运输绞车的使用效率和安全性,降低事故风险,保障人员和设备的安全。
2.原则:科学性、系统性、可操作性、有效性和适应性。
二、制度的内容和要求1.制度的内容:(1)运输绞车的管理权限和责任:明确运输绞车的管理权限和责任,明确责任人和职责,在运输绞车的安装、使用、维护和保养等方面分工明确。
(2)运输绞车的操作规程:制定运输绞车的操作规程,包括开车前的检查和维护、起重作业的操作流程、安全事故应急处理等内容。
(3)运输绞车的维护保养:制定运输绞车的维护保养制度,包括定期维护保养和特定情况下的应急维修。
(4)运输绞车的人员培训:制定运输绞车的人员培训制度,培训人员要熟悉运输绞车的结构、性能和操作规程,具备安全意识和应急处理能力。
(5)运输绞车的安全管理:制定运输绞车的安全管理制度,包括安全制度的宣传教育、事故隐患排查和整改、安全生产责任制等。
2.制度的要求:(1)科学性:制定的制度要符合运输绞车的操作要求和技术标准,科学合理。
(2)系统性:制度要全面、完整,涵盖运输绞车的各个环节和方面。
(3)可操作性:制度要具备实施的可操作性,要能够指导实际操作。
(4)有效性:制度要能够提高运输绞车的使用效率,保障人员和设备的安全。
(5)适应性:制度要能适应不同场所和工况的需求,能够灵活调整。
三、制度的执行和监督1.执行措施:(1)建立健全责任体系:明确责任人和职责,制定明确的工作流程和岗位职责,落实责任制。
(2)培训教育:对运输绞车的操作人员进行培训,提高其操作技能和安全意识。
(3)制度强制执行:建立制度执行的考核机制和激励机制,对执行不力的人员进行追责和处罚。
煤矿井下绞车运输管理规定
煤矿井下轨道运输管理规定(试行)为了加强矿井运输的安全管理,适应我矿安全生产发展的需要,达到消除绞车提升运输事故的目的。
结合我矿实际情况,就规范井下平巷运输、斜巷运输环节,特制定如下管理规采区轨道下山22 辆车;2 绞车一次只能挂40 采区轨道上山12、1辆车;1 绞车一次只能挂251 绞车运输一次只能挂25 回风片盘12010 辆车。
在运输悬液支架、变压器等超高、超重、超宽、超长设备时,必须制定专项安全技术措施经审批后方可进行运输。
多挂、超挂车辆,元500 至300 每次罚机巷、风巷22010 辆车;4 机巷、风巷运输一次只能挂12010、2一次可以挂元500 至300 辆车。
多挂、超挂车辆,每次罚4、机电运输队实行绞车提升运输安全设施包机制度,并按照机电3管理要求进行维修保养,确保设备完好。
、机电运输队落实好轨道、道岔、地滚、扛绳轮等轨道安全设施4包区域制度,并按照机电管理要求进行维护保、绞车使用前,必须认真检查工作地点帮顶支护情况,以及绞车5结构件是否齐全可靠,发现问题必须处理好以后方可使用。
绞车带病300 至100 提升者,每次罚绞车司机元。
、绞车运输严格执行“行人不行车,行车不行人”制度。
违反此6元,不听从管理人员指挥的加倍罚款。
500至10 0 规定每次罚责任人“四超”车辆时,现场安全负责人必须提前察看运输路、运送7必须由专人负责“四超” 清除现场安全隐患并明确安全注意事项;线,车辆捆绑稳固;由专人负责“四超”车辆摘挂钩;由专人负责发信号;由专人负责“四超”车辆途经斜巷安全设施的操作;由专人负责在“四超”车辆途经斜巷上下口及各甩车道设置警戒。
当发现有紧急情况发信号停车。
违反此规定,保险叉。
严禁放飞车和绞车运输时不使用保险绳、、8元,对损坏的设备、设施照价赔赏。
1000至500 每次罚必须确保信号灵敏、首先检查巷道内的安全设施,绞车运输前,、9 设备完好、运行信号齐全、通讯可靠,否则不准使用绞车。
无极绳绞车运输规定
无极绳绞车运输规定:(1)、绞车司机、跟车司机等有关人员必须经过培训,考试合格并在取得合格证后,方可持证上岗。
(2)、绞车运行前,准备队跟班队长(或班长)必须派专人到无极绳尾轮后和3208运输顺槽行人绕道交叉口设置警戒,警戒人员到位和绞车司机、跟车司机在声光信号上通过喊话取得联系后,方可行车。
必须严格执行“行人不行车、行车不行人”规定,3208运输顺槽皮带北侧在无极绳绞车运行期间也不得行人。
(3)、跟车司机在具备开车条件后发送开车信号,发送信号不得少于2次,绞车司机接到第二次信号后再启动开车。
(4)、在车辆行车过程中,跟车司机应时刻注意车辆行走前方轨道及车辆运行是否正常,轨道中有无影响车辆运行的杂物。
信号发射机应随身携带;绞车司机要注意无极绳绞车、张紧装置工作是否正常。
(5)、跟车司机和绞车司机一定要熟记信号的使用规定,即一声停、二声出车、三声进车。
(6)、无极绳绞车最大牵引重量(含平板车)不得超过20吨。
(7)、物料兑运到位时跟车司机发出停车信号,绞车司机接到停车信号后马上操纵停车按钮停车。
(8)、停车后,绞车司机应注意绞车制动闸制动是否可靠。
(9)、轨道和无极绳的尾轮要随巷道掘进及时进行延伸,尾轮距离工作面迎头不超过150m。
(10)、无极绳绞车的信号必须实现分区独立。
(11)、无极绳绞车在运行时,调度绞车必须可靠闭锁(启动装置的闸把置于零位)。
(12)、防跑车和跑车防护装置必须定期检查,检修和试验要做到动作灵敏、操纵灵活、挡车可靠。
(13)、轨道铺设必须达到合格品标准及以上。
(14)、在轨道末端,必须安设不少于三组防跑车装置;在3208运输顺槽下坡段(无极绳绞车的出绳口)安设不少于三组防跑车装置。
小绞车运输管理规定的通知
小绞车运输管理规定的通知小绞车运输管理规定的通知为了确保小绞车运输的安全和有序进行,规范小绞车运输的管理,现将有关规定通知如下。
一、小绞车运输的定义小绞车运输是指使用小型电动绞车进行货物的运输或搬运活动,包括室内和室外场所。
二、小绞车运输的使用1.小绞车必须按照操作说明书正确使用,不能超载、超速或长时间连续工作。
2.使用小绞车前必须对车辆进行检查,并确保各项安全设施完好。
3.小绞车的保养和维修必须按照规定进行,不能私自拆卸或改装。
三、小绞车运输的管理1.小绞车必须经过合格的认证,并标明相关的生产企业名称、型号和批准证书编号。
2.小绞车的使用人员必须经过专业培训和合格考试,持有相应的操作证书。
3.小绞车的使用必须在专门指定的场所进行,不得在平衡不良或危险区域使用。
4.小绞车运输时必须采取相应的安全措施和警示标志,确保周围人员的安全。
5.小绞车的运输货物必须安放牢固,禁止悬挂和摆动,严禁使用其它工具夹紧绳索。
6.小绞车在运输过程中必须保持稳定,严禁快速起步、急刹车或倒车。
四、小绞车运输的注意事项1.小绞车在运输过程中必须时刻关注运输及周边的环境状况,发现危险要及时停车、报警。
2.小绞车必须遵循交通规则,禁止冲红绿灯、占用非机动车道和人行道等不文明行为。
3.小绞车运输时必须保证货物和周边环境的清洁,严禁扔弃垃圾和污染环境。
4.小绞车的使用人员必须按照要求穿戴安全防护用具,包括安全帽、防护鞋等。
五、小绞车运输的责任1.小绞车使用单位必须建立健全的管理制度和安全生产责任制,确保小绞车运输的安全性。
2.小绞车使用单位必须定期进行安全检查和维修,确保车辆正常运转。
3.小绞车使用人员必须按照规定使用车辆,并对货物进行适当保护,避免货物损坏,同时遵守交通规则和环境保护要求。
以上是小绞车运输管理规定的通知,希望广大使用单位和使用人员一定遵守规定,保障小绞车运输的安全和有序进行。
如有违反上述规定造成事故或后果的,将依法追究相关责任人的法律责任。
斜巷运输绞车安全管理规定(四篇)
斜巷运输绞车安全管理规定第一章总则第一条为规范斜巷运输绞车的安全管理工作,保障斜巷运输绞车的安全运行,减少事故的发生,依据国家相关法律法规,制定本规定。
第二条斜巷运输绞车是用于直线斜面上的货物运输工具,用于运送货物至斜巷上下行区域,并提供吊装功能。
第三条斜巷运输绞车的所有者、使用者和管理者应当严格遵守本规定,确保斜巷运输绞车的安全运行。
第四条斜巷运输绞车的安全管理应当建立“安全第一,预防为主”原则,建立健全安全管理制度,确保斜巷运输绞车的安全运行。
第五条斜巷运输绞车的安全管理工作应当由专门的安全管理人员负责,并配备必要的安全设施和设备。
第二章安全管理责任第六条斜巷运输绞车的所有者应当具备下列安全管理责任:(一)制定和完善斜巷运输绞车的安全管理制度和规章制度;(二)建立、健全斜巷运输绞车的安全管理组织机构,明确各个职责和权限;(三)配备符合国家安全标准的斜巷运输绞车,保证设备的完好性和正常运行;(四)提供必要的培训和教育,提高运输人员的安全意识和技能水平;(五)定期进行斜巷运输绞车的安全检查和维护,发现问题及时进行处理;(六)建立健全应急救援措施和应急预案,确保在事故发生时能够及时有效的处理。
第七条斜巷运输绞车的使用者应当具备下列安全管理责任:(一)使用符合国家安全标准的斜巷运输绞车,保证设备的正常运行;(二)组织开展相关安全培训和教育,提高运输人员的安全意识和技能水平;(三)定期对斜巷运输绞车进行安全检查和维护,及时处理问题;(四)按照斜巷运输绞车的使用要求,合理安排运输任务,确保运输过程中的安全;(五)配备必要的安全设施和设备,提供必要的安全保障措施;(六)配合斜巷运输绞车的所有者进行应急救援工作,确保在事故发生时能够及时有效的处理。
第八条斜巷运输绞车的管理者应当具备下列安全管理责任:(一)负责制定和完善斜巷运输绞车的安全管理制度和规章制度;(二)组织实施斜巷运输绞车的安全管理工作,确保落实各项安全措施;(三)定期检查和评估斜巷运输绞车的安全管理工作,发现问题及时改进;(四)组织开展相关安全培训和教育,提高运输人员的安全意识和技能水平;(五)配备必要的安全设施和设备,提供必要的安全保障措施;(六)建立健全应急救援措施和应急预案,确保在事故发生时能够及时有效的处理。
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绞车运输管理规定第一章:总则第一条为了加强各矿井绞车运输安全,保证绞车在入井、安装、使用、检修、管理等环节实现规范管理,从根本上消除绞车运输安全隐患,特制定本规定。
第二条本规定适用于矿井地面、井下运输用调度绞车、回柱绞车、双速绞车。
第二章:各单位管理职责第三条调度室职责:调度室是矿井运输管理工作的主管部门,对全矿井运输业务技术工作负管理责任,负责组织绞车安装检查验收,负责日常绞车运输安全使用监督与检查工作。
第四条安全管理部职责:安全管理部负责对全矿绞车运输系统的安全管理进行监督检查,负责组织日常检查工作,并督促有关单位限期整改工作。
第五条生产技术部职责:生产技术部负责采掘绞车安装布置及日常使用管理的监督工作。
第六条机运事业部部职责:负责对全矿绞车运输设备、设施,电器设备、设施监督发放和回收保管工作,以及绞车运输系统中重大问题的维修工作。
第三章基础管理第七条建立和完善绞车管理制度:1.选型设计:作业规程或安全技术措施中应有绞车的选型设计内容,绞车的选型设计必须由本专业副总工程师组织进行审批。
2.绞车领用:选型设计审批完毕后,安装单位向安监部提交绞车使用申请单,经安监部批准存档后,方可根据设计从机运部领用绞车。
3.安装验收:绞车安装完毕后,必须由调度室组织安全管理部、机运部、技术部、施工单位及使用单位现场验收并试运转,合格后方准移交使用单位。
4.使用制度:绞车使用实行“申请制”和“上锁管理”,各单位使用设备时,必须填写申请单,在使用前一日调度会上申请,经调度会审批同意,方可使用绞车。
申请单需指定现场负责人和安全负责人,打运时必须有队长以上人员跟班。
5.维护制度:绞车维护实行“属地管理”,绞车执行日检制度,检修、维修必须责任到人,并有详细检修记录。
6.交接:设备交接时必须填写移交单,由调度牵头,双方签字验收。
7.暂时不使用绞车管理:绞车停止使用超过1个月的,由管理单位对开关进行停电、闭锁、挂牌,绞车放置“停止使用”牌。
恢复使用时,由管理单位对绞车进行全面检查,确保绞车、开关、信号、安全设施等全部完好,方可进行使用。
8.绞车回收:不使用绞车由管理单位进行回收,回收过程中要确保绞车、开关、信号等设备设施完好。
回收的绞车由管理单位进行清理,并交至机运部设备组,管理单位不清理绞车的,机运部有权拒绝接受。
9.牌板管理:要做到绞车型号及相关参数、轨道参数、使用地点、使用管理单位、包机人等内容明确;并现场悬挂。
绞车现场还应悬挂绞车操作规程、管理制度。
第八条严格执行岗位培训制度:矿培训中心要制定员工内部培训计划。
信号工、把钩工、绞车司机都必须培训考核合格,持证上岗,并按期限及时进行复训。
第四章绞车选型第九条斜巷运输要有选型设计,经审批后再安装。
选型设计内容:绞车、钢丝绳有选型计算书,计算书存档管理,安全设施的形式及位置,绞车、基础设计及安装位置,躲避硐室的尺寸及位置根据有关规定,确定所选绞车和钢丝绳规格型号,然后确定运输物料和矿车或挂车数量,并严格按规定认真执行。
第十条提升钢丝绳必须按照《煤矿安全规程》的要求进行检验,并加强使用过程中的检查。
钢丝绳的安全系数要根据实测的破断力总和及实际最大静载荷进行校验,并把钢丝绳的检验报告进行存档管理。
第十一条矿井绞车从选型计算、安装、验收、交接、使用等资料必须建档管理。
第五章绞车安装第十二条绞车安装地点必须满足设备摆放、检修和绞车安全操作的要求,并有充足的照明。
调度安装在轨道一侧时,距轨道的安全距离不得小于0.4m,控制开关不得摆放于绞车运行方向前方,距轨道安全距离不小于0.7m。
第十三条井下斜巷运输应选用25kW及以上调度绞车,不得使用11.4kW调度绞车。
新购置的调度绞车应有紧急制动功能。
第十四条绞车安装应采用混凝土基础固定,绞车基础及安装必须有设计,有施工和验收记录,绞车的基础、安装方式、固定方式要满足绞车的相关技术文件要求。
第十五条绞车固定后,必须有可靠的生根绳,生根绳不得少于2根,固定地锚上,严禁固定在棚腿上,生根绳接头用不少于3副绳卡卡紧。
第十六条钢丝绳在绞车滚筒上的固定至少要用2个压板压牢。
钢丝绳的总长度在正常工作时,卷筒上至少要保留3圈余绳,绳孔不得有锐利的边缘,钢丝绳的弯曲不得形成锐角。
长度不得超过绞车铭牌规定最大容绳量,绳径与绞车铭牌规定钢丝绳直径相适应。
滚筒边缘的高度高出最外一层钢丝绳的高度为所用钢丝绳直径的 2.5倍以上,严禁采用加高滚筒边缘的做法增加容绳量。
严禁钢丝绳有打结、挤压、扭绕、变形、锈蚀等现象。
第十七条调度绞车的司机侧应装有不小于2mm厚合格的金属护身挡板。
第十八条 40kW及以上调度绞车前方必须设置排绳装置。
第六章钢丝绳连接装置第十九条斜巷提升必须使用合格的连接器,连接器的选型及试验满足《煤矿安全规程》第416条要求。
对于试验合格的连接器要有永久标志,试验资料要求集中管理并建档存放。
第二十条矿车与矿车、矿车与钢丝绳之间的连接装置必须采用和矿车规格相应的不能自行脱落的三环链和销子。
矿车连接装置至少每年进行一次2倍于最大静载荷重的拉力试验;第二十一条斜巷运输所选用的钢丝绳型号必须符合《煤矿安全规程》具有6.5倍的安全系数。
第二十二条绞车钢丝绳连接装置必须使用护绳环。
使用钢丝绳绳卡做提升勾头时,绳卡的数量要根据钢丝绳直径确定,钢丝绳直径≤10mm设3个,10~20mm设4个,21~26mm设5个,26~36mm设6个,36~40mm设7个,卡接时,绳卡的U形环方向相同(朝主绳)。
绳卡的间距应等于钢丝绳径的6~7倍。
第二十三条斜巷提升必须使用合格的保险绳。
第二十四条斜巷连接装置必须定期检查,由专人每周对斜巷连接装置进行一次全面检查。
主要检查磨损、焊缝、裂纹、锈蚀、变形等,并有检查记录。
第二十五条打运物料前,把钩工必须对连接装置直观全面检查一次。
使用过程中发现变形、出现裂纹、松动、严重磨损等影响连接装置强度的现象,必须停止使用。
第七章轨道管理第二十六条轨道的铺设质量应符合《煤矿安全规程》、《煤矿窄轨铁路维修质量标准及检查评级办法》及《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》有关规定。
第二十七条轨道的选型应符合《煤矿安全规程》,不得使用非标准道岔,井下的道岔必须采用电动或气动操作机构,并且控制道岔操作机构的位置距离道尖前后应不小于2m。
第二十八条轨道要定期巡查维护,维护质量符合标准,不得有杂拌道,轨道端头及轨道螺栓孔不得采用气割方式切割。
不同型号的轨道要分段敷设,接头处要用过渡变头或异型夹板。
第二十九条倾斜运输必须设置托绳轮,托绳轮要安装牢固、部件齐全、转动灵活;托绳轮规格、间距符合设计和现场使用要求,以不磨轨枕为准;变坡点处应增加托绳轮并提高托绳轮强度。
第三十条变坡点使用的拱弯道、底弯道要圆滑过渡,禁止采用截道搭接,过渡段两端留有500mm以上的直道,以保证与直轨的可靠连接。
拱弯道、底弯道的曲率半径满足设计规范要求,并不得小于9m。
第三十一条斜巷轨枕间距不得大于800mm,并与钢轨垂直,接头处无失效,道渣捣固坚实,无空板、吊板。
第三十二条主要串车提升斜巷道岔装置要实现远程控制,把钩人员不得进入斜巷操作道岔。
第八章斜巷安全设施及信号第三十三条斜巷提升要严格按照《煤矿安全规程》的要求,安装各类挡车装置。
斜巷长度大于30m时,上口必须装设联动保险档。
斜巷长度不大于30m时,上下口的阻车装置必须实现联动。
斜巷上部为平车场时,在距变坡点上口联动保险档略大于保险档工作半径处设置一道阻止未连挂的车辆滑入斜巷的阻车器。
斜巷下口挡车栏安装在变坡点向上5~10m处。
第三十四条安装1.2m以下绞车的斜巷,如果斜巷倾角大于3°,连续斜长大于80m,要装设跑车防护装置。
1.2m及以上绞车,上部为平车场时,变坡点以下略大于1列车长度处跑车防护装置应与绞车联动。
第三十五条斜巷禁止使用单吊梁式挡车器。
第三十六条斜巷跑车防护装置,必须指定专人按期检修和试验,确保装置处于灵敏可靠状态。
试验周期不超过一周(常闭式自动跑车防护装置除外),并有记录,试验不合格的立即停止使用。
第三十七条安装1.2m及以上绞车串车提升的斜巷,必须安装具有缓冲功能的自动跑车防护装置、视频监视、道岔远程控制,并安设可靠的防过卷装置。
第三十八条各平车场及甩车场要统一建档、挂牌管理。
第三十九条上山掘进使用滑轮导向提升时,必须使用带有防护罩的双滑轮组,并严禁使用开口滑轮。
严禁将滑轮固定在棚腿上,固定导向滑轮的连接装置的强度应大于提升钢丝绳的强度。
导向滑轮的额定拉力要大于钢丝绳的最大拉力。
导向轮选型、固定、检查维修、提升载荷必须在掘进作业规程中明确规定。
第四十条上山掘进工作时,在矿车停止位置下方必须设置合格的临时挡车装置;下山掘进工作时,矿车停止位置下方必须设置合格的临时挡车装置。
在掘进作业规程中应明确挡车装置的动态位置。
第四十一条阻车设置的有关规定1.安装门档必须挖浇混凝土基础,并符合设计要求。
2.各种阻车设置放下后,与巷道底部距离不能大于400毫米,能够阻挡平板车的通过。
第四十二条斜巷上下车场应安装与绞车联动的红灯。
红灯安设在斜巷上下口安全挡以外、斜巷每个躲避硐口,红灯要悬挂在显著地点,保证行人在接近斜巷时能清楚地看到红灯。
所有提升兼行人的斜巷,在斜巷中每隔40m设置躲避硐,并装设红灯。
第四十三条主要斜巷上下车场必须使用声光行车报警装置,并有“正在行车,不准进入”的醒目标志。
第四十四条上下口车场与绞车房之间的信号必须集中统一转发。
绞车信号必须采用声光信号,严禁串接信号,每台绞车只允许一处信号能直接发到绞车司机,严禁采用其它任何方式代替信号。
第四十五条斜巷信号、道岔、阻车器、挡车栏等设施必须在信号硐室内操作,电话必须设置在信号硐室或躲避硐室内。
操作机构上要有管理责任牌。
第四十六条信号装置附近安设局扇时,局扇必须装有消音器,且距信号装置的距离不得小于10m。
第四十七条绞车的操作按钮和声光信号应集中上板管理,固定在司机便于操作的地方。
第九章绞车的验收制度第四十八条绞车基础验收制度1.施工单位根据设计要求组织施工,施工现场必须有队长、主管技术员现场监督、检查,严格按照技术措施规定执行,把好质量关。
2.基础施工完成48小时以后,由施工单位提交验收申请书交调度室,由调度主任确定验收时间,牵头组织安全管理部、生产技术部、机运部、施工单位共同验收。
验收后必须填写验收记录单,所有验收人员签字,调度室、安全管理部各存档一份。
3.验收合格的基础交给安装单位准备安装,验收不合格的基础必须重新施工,并组织分析找出原因和责任人,给予其100-500元罚款,重新施工后再按以上程序重新组织验收。
第四十九条绞车安装验收制度1.绞车安装单位根据设计要求型号到设备库领取合格绞车、钢丝绳及其电器设备,按照制定的安装技术措施严格施工。