精馏问答

甲醇精馏复习题

1. 什么是沸点?

某液体在一定的压力作用下沸腾时的温度叫该液体在该压力下的沸点,如甲醇的沸点64.5～64.7℃(1atm)

2. 什么是汽化?

物质由液相转化为气相的过程叫汽化.

3. 什么叫泠凝?

物质由气相转化为液相的过程叫冷凝.

4.什么叫回流?什么叫回流比?

在精馏操作中,为了保证精馏装置的正常运行和产品质量,常把从塔顶采出馏分的一部分作为产品,另一部分返回塔顶作传热抟质介质,这部分返回的流体叫回流.

回流液体与作为产品采出的那部分的比值叫回流比.常用R表示,R=L/D

5.何为全回流?

在精馏操作中，把塔顶采出的泠凝液作为回流液全部返回塔顶的操作叫全回流。

6.什么叫精馏?什么叫蒸馏?

精馏是将由挥发度不同的组分所组成的混合液，在精馏塔内多次地部分汽化和多交代部分冷凝，使其分离成几乎纯态的过程。

蒸馏是根据各组分的沸点的不同，而分离出较纯组分的一种操作。

7.精馏分几种?

按操作方式分：间歇精馏、连续精馏。

按操作条件分：加压精馏、常压精馏、减压精馏。

按原理分：一般精馏、特殊精馏。

8.精馏操作有几个平衡?

有三个平衡:物料平衡、热量平衡、汽液平衡。

9.影响精馏操作的主要原因有哪些?

除设备问题外，还有塔的温度，压力，进料状态，进料组成，进料温度，塔内蒸汽上升速度，蒸发釜的加热量，塔底排出量，回流比。

10.精馏操作中常用哪几种回流方法?各有何特点?

①内回流:用内置式冷凝器将塔顶气相轻组分冷凝,这种回流法用于无塔顶产品的精馏塔.

②外回流:塔顶气相采出物冷凝后,一部分加压返回到塔顶回流,一部分作为产品采出.

③入料口在最顶部一块塔板,无专门的回流线,入料兼着回流,进行传质传热.

11.在实际操作中怎样调节回流比?

①塔顶产物重组分含量增加.质量下降要增加回流比.

②塔的负荷过低,为了保证塔内一定的上升蒸汽速度,应适当加大回流比.

③当精馏液的轻组分下到提馏段,造成塔下部温度降低时,可适当减小回流比,提高塔底温度.

12.怎样进行塔底、塔顶温度调节?

塔底温度调节:①改变塔底加热蒸汽量②保持稳定的物料量和组成③控制好操作压力和入料温度.

塔顶温度调节:①改变回流比②调节塔底温度③塔顶压力控制要稳定④改变回流液温度. 13.塔釜温度过高过低的原因?怎样调节?

过高:①蒸汽量大,减少蒸汽量②回流量小,增大回流量③釜液位过低,适当调整液位④回流温度高,调整冷却水量.

过低:①蒸汽量小,适当增加蒸汽量②回流量大,应减少回流量.③塔压力过低,调整塔压.

④塔釜液位高,适当降低液位.

14.预塔加水对精馏操作有何作用?

预塔加萃取水是稳定、提高精甲醇产品的水溶性和稳定性的一项重要操作手段。

也是防止精甲醇加水混浊的操作过程.

15.预塔的作用?

除去粗甲醇中沸点低的轻组分.

16.回流比大小对精馏操作有何影响?

回流比大小对精馏操作影响很大,直接关系着塔内各层板上的物料浓度的改变和温度的分布,最终反应在塔的分离效率上,是重要的操作参数之一.

甲醇精馏操作的回流比为2.0~2.5.其调节依据是根据塔的负荷和精甲醇的质量, 在塔负荷较低时,可用较小的回流比.反之,则应加大回流比.

17.试述塔釜液面对精馏操作有何影响?

塔釜保持稳定的液面,是维持塔釜温度恒定的首要条件.主要决定于塔釜排出量的大小.当排出量过大时,会造成塔釜液面降低或抽空.塔底排出量过小,会造成塔釜液面过高,增加釜液循环阻力,造成传热不好,釜温下降.

18.精馏塔塔顶采出的大小对精馏操作有何影响?

采出量大小与进料量密切相关,成正比的关系.只能随进料量及组成改变而改变,否则破坏塔内物料平衡.当进料量不变时,加大采出,会靠造成重组分上移,回流量减小,操作压力下降,产品质量不合格.反之,如进料量加大,采出不变,会造成回流比增大,塔内物料增多,操作压力升高,严重时会造成液泛.

19.精甲醇水溶性不合格,应如何处理?

①塔顶轻组分偏高,从预塔冷凝器适当采出初馏分.

②回流比小,加大回流量.

③采出温度高,降低采出温度.

④中间馏分采出少,增加杂醇油采出.

20.产品精甲醇含水量超标原因及处理？

原因:①冷却器漏②回流比小,回流温度高③再沸器热源流量大或压力高④各层温度偏高⑤塔顶压力偏低

处理:①检修内漏换热器②增大回流,降低回流液温度③控制再沸器的热源加入量及其压力④降低各层温度到正常指标⑤出口导致粗醇槽,合格后导入精醇槽。

21.常压塔底含醇污水中含醇量超标原因及处理？

原因：采出不完全，再沸器热负荷小或压力低，塔顶压力偏高，塔底液面偏高。

处理：在塔平衡的基础上增加采出；提高再沸器的热负荷及其压力；降低塔顶压力；降低并控制好塔底液面。

22.产品中碳氢化合物等轻组分含量不合格原因及处理？

原因：塔底温度偏低，轻组分挥发不完全；塔顶压力偏高；塔底液位偏高；回流温度低。

处理：提高塔底温度；降低塔顶压力；控制塔底液位到正常指标；提高回流液温度。23.塔内压力超标的原因及处理？

原因：再沸器加热介质流量大或压力高；塔顶冷却效果差，放空伐开度小；回流比小，塔顶温度高；再沸器内漏。

处理：控制好再沸器加热介质的流量和压力；提高冷却水流量和压力，可适当开大放空伐来降低塔顶压力；增大回流比，减少采出，甚至进行全回流操作，降低塔顶温度；停车检修。

24.塔内液泛的原因及处理？