精馏问答

合集下载

精馏(含答案)

精馏(含答案)

1、什么是蒸馏操作2、蒸馏和精馏有何区别3、如何选定蒸馏操作压强4、何谓挥发度与相对挥发度5、何谓非理想溶液它们的特点是什么6、溶液的气液相平衡的条件是什么7、什么是回流精馏操作过程中回流有什么作用 8、什么是全回流操作主要应用 9、从t-x-y 图上简述精馏的理论基础 10、何谓理论板理论塔板数是如何求取的 11、精馏塔为什么要设蒸馏釜或再沸器 12、什么位置为适宜的进料位置为什么13、q 值的物理意义是什么不同进料状态下的q 值怎样14、用图解法求理论塔板数时,为什么说一个三角形梯级代表一块理论块 15、恒縻尔流假设的内容16、为使恒摩尔流假设成立,精馏过程须满足什么条件 17、化工生产中,对精馏塔板有哪些要求 18、何谓液泛、夹带、漏液现象19、一正在运行的精馏塔,由于前段工序的原因,使料液组成F x 下降,而F 、q 、R 、'V 仍不变,试分析L 、V 、'L 、D 、W 及D x 、W x 将如何变化19、解: ()F q V V -+=1' 分析,因为'V 、q 、F 不变,则:V 不变;D RD D L V +=+= 分析 1+=R V D 因R 不变,V 不变,则D 不变;W D F += 分析F 不变,D 不变,则W 不变; RD L = 分析R 不变,D 不变,则L 不变; W V L +='' 分析'V 不变,W 不变,则L }不变;因为R 不变,所以L/V 不变;因为'V 、W 不变,所以'L /'V 不变;而精馏段和提馏段的理论塔板数也不变,由 F x 下降,可得:D x 减少、W x 也减少。

从物料衡算的角度来分析,因为F 、D 、W 都不变,W D F Wx Dx Fx +=,所以F x 下降,可得:D x 减少、W x 也减少。

20、某分离二元混合物的精馏塔,因操作中的问题,进料并未在设计的最佳位置,而偏下了几块板。

化工原理--精馏习题及答案

化工原理--精馏习题及答案

一.选择题1. 蒸馏是利用各组分()不同的特性实现分离的目的。

CA 溶解度;B 等规度;C 挥发度;D 调和度。

2.在二元混合液中,沸点低的组分称为()组分。

CA 可挥发;B 不挥发;C 易挥发;D 难挥发。

3.()是保证精馏过程连续稳定操作的必不可少的条件之一。

AA液相回流; B 进料; C 侧线抽出; D 产品提纯。

4.在()中溶液部分气化而产生上升蒸气,是精馏得以连续稳定操作的一个必不可少条件。

CA 冷凝器;B 蒸发器;C 再沸器;D 换热器。

5.再沸器的作用是提供一定量的( )流。

DA 上升物料;B 上升组分;C 上升产品;D 上升蒸气。

6.冷凝器的作用是提供( )产品及保证有适宜的液相回流。

BA塔顶气相; B 塔顶液相; C 塔底气相; D 塔底液相。

7.冷凝器的作用是提供塔顶液相产品及保证有适宜的()回流。

BA气相; B 液相; C 固相; D 混合相。

8.在精馏塔中,原料液进入的那层板称为()。

CA浮阀板; B 喷射板; C 加料板; D 分离板。

9.在精馏塔中,加料板以下的塔段(包括加料板)称为()。

BA精馏段; B 提馏段; C 进料段; D 混合段。

10.某二元混合物,进料量为100 kmol/h , x F = 0.6 ,要求塔顶 x D 不小于 0.9 ,则塔顶最大产量为()。

( 则 W=0) BA 60 kmol/h; B 66.7 kmol/h ;C 90 kmol/h ; D 100 kmol/h 。

11.精馏分离某二元混合物,规定分离要求为 xD 、x w。

如进料分别为xF 1 、xF 2 时,其相应的最小回流比分别为R min 1 、 R min 2 。

当 x F1 xF 2 时,则 ( )。

AA.Rmin 1R min 2 ; B . R min 1R min 2 ; C . Rmin 1 Rmin 2 ; D . R min 的大小无法确定12. 精馏的操作线为直线,主要是因为( )。

精馏操作知识问答

精馏操作知识问答

精馏操作基本知识50问答目录1、何为相和相平衡: (3)2、何为饱和蒸汽压? (3)3、何为精馏,精馏的原理是什么? (3)4、什么是露点? (4)5、什么是泡点? (4)6、什么是沸点? (4)7什么是潜热? (4)8、什么是显热? (4)9什么是回流比 (4)10、什么是最小回流比? (5)11、什么是全回流? (5)12、最适宜回流比是怎样确定的? (5)13、什么是精馏塔的压力降? (5)14、什么是空塔速度?它与孔速有什么关系? (5)15、什么是塔的开孔面积?开孔率是怎样确定的? (6)16、什么是液泛? (6)18、什么是液体泄漏? (6)19、什么是操作弹性? (6)20、什么是返混现象? (7)21、什么是物料平衡?物料平衡在精馏操作中的意义是什么? (7)22、什么是最适宜的进料板位置? (7)23、什么是塔板效率? (7)24、什么是填料的当量高度? (8)25、什么是填料的喷淋密度? (8)26、什么是填料层的持液量? (8)27、什么是填料塔?有什么优、缺点? (8)28、在使用填料时都有哪些要求? (8)29、浮阀塔板的结构是怎样的?是怎样工作的? (8)30、浮阀塔板有哪些优缺点? (8)31、塔高、塔径对产量和质量有什么影响? (9)32、精馏操作的影响因素有哪些? (9)33、精馏塔操作压力的变化对精馏操作有什么影响? (9)34、进料状态对精馏操作有什么影响? (10)35、进料量的大小对精馏操作有什么影响? (10)36、进料组成的变化对精馏操作有什么影响? (11)37、进料温度的变化对精馏操作有什么影响? (11)38、塔内上升蒸汽的速度和蒸发釜加热量的波动对精馏操作有什么影响? (11)39、回流比的大小对精馏操作有什么影响? (11)40、塔顶冷剂量的大小对精馏操作有什么影响? (11)41、塔顶采出量的大小对精馏操作有什么影响? (12)42、塔底采出量的大小对精馏操作有什么影响? (12)43、塔的安装对精馏操作有什么影响? (12)44、填料塔在操作上有什么要求? (13)45、精馏塔的操作应该掌握好哪三个平衡? (13)46、精馏操作中影响塔压变化的因素有哪些?该如何调节? (14)47、在精馏操作中如何调整进料口的位置? (14)48、对采用强制回流的精馏塔,回流突然中断是什么原因?怎样处理? (14)49、精馏操作中出现液泛现象如何处理? (14)50、控制精馏塔的釜液面有什么意义? (15)1、何为相和相平衡:答:相就是指在系统中具有相同物理性质和化学性质的均匀部分,不同相之间往往有一个相界面,把不同的相分别开。

精馏问题

精馏问题

精馏1、什么是精馏,精馏跟蒸馏的差别是什么?2、什么是相对挥发度?3、什么是回流比?4、精馏塔由哪些部分组成?5、简单介绍一下塔板和填料。

6、板式塔和填料塔的主要区别有哪些?7、精馏操作中有哪些主要参数,精馏塔的操作调控主要调节哪些参数?8、连续精馏和间歇精馏有哪些异同点?9、简述加压精馏、常压精馏和减压精馏。

10、什么是共沸精馏?11、什么是萃取精馏?12、简单介绍一下萃取精馏制取无水乙醇流程。

13、制无水乙醇的萃取剂乙二醇为什么需要加醋酸钾,添加的浓度是多少?14、乙二醇醋酸钾除制取无水乙醇外,在精馏方面还有哪些运用?15、乙二醇醋酸钾萃取剂为什么过一段时间需要进行更换,如果不更换,可以用哪些方法对萃取剂进行处理?16、什么是共沸现象,共沸对精馏有什么影响?17、怎样查询溶剂之间的共沸组成?18、简单阐述精馏过程中的分相现象,怎样采用分相(液相分层)现象来设计精馏?19、对于一个组分大致确定的原料体系来说,怎样分析精馏操作现象,以便得到期待的产品?20、精馏试产(试验)中,哪些参数需要尽快检测以调整操作参数?21、精馏试产中,出现和预先分析相差较大的情况时,应该从哪些方面考虑立即调整塔的操作参数?22、怎样根据各组成的物性和共沸组成推测各种物质之间分离的难易程度?(如:甲苯中有DMF容易被带出。

DMF中的水难分离,乙醇和乙酸乙酯难分离…)23、重力回流的精馏塔,冷凝器与回流口安装位置有什么要求?24、什么是塔顶回流中的强制回流?重力回流与强制回流相比,各有什么优缺点?25、为什么间歇精馏处理固体盐类(如氯化钙)干燥过的物料时,精馏末期成品中的水分反而会升高?26、反应釜蒸馏中,冷凝后的液体经过分水器回流带水,脱水效果不好怎么处理?27、什么是双效(多效)精馏,与传统精馏相比,双效精馏有什么优缺点?28、塔釜加热器主要有哪些种类?重力虹吸式再沸器不适用于哪些物系?29、塔顶冷凝器主要有哪些种类?30、塔顶冷凝器如果采用列管冷凝器,冷凝器立式和卧式安装有什么区别?31、塔顶冷凝器的不凝性气体排放口设置有什么要求?32、如果精馏塔所有含溶剂尾气收集统一处理,流程设置上有什么需要注意的地方?33、塔釜的高沸组成排放主要有哪些方式,流程设置上需注意哪些方面?34、精馏塔取样口一般应该设置在哪里,设置上有需要注意哪些方面?。

精馏知识试题库+答案

精馏知识试题库+答案

精馏知识试题库+答案1、溶液能否用一般精馏方法分离,主要取决于( )。

A、各组分溶解度的差异B、各组分相对挥发度的大小C、是否遵循拉乌尔定律D、以上答案都不对答案:B2、在精馏过程中,回流的作用是提供 ( )。

A、提供塔顶产品B、提供上升的蒸汽C、提供下降的液体D、提供塔底产品答案:C3、在蒸馏生产过程中,从塔釜到塔顶,压力( )。

A、由低到高B、由高到低C、都有可能D、不变答案:B4、回流比的计算公式是( )。

A、回流量比塔顶采出量B、回流量比进料量C、回流量比塔顶采出量加进料量D、回流量加进料量比全塔采出量答案:A5、操作中的精馏塔,F、q、xD、xW、v1不变,减小xF,则有 ( )。

A、D增大,R减小B、D不变,R增加C、D减小,R增加D、D减小,R不变答案:C6、精馏塔在操作时由于塔顶冷凝器冷却水用量不足而只能使蒸汽部分冷凝,则馏出液浓度。

( )A、下降B、下移7、下列不是产生淹塔的原因是( )。

A、下降液体量大B、回流量小C、上升蒸汽量大D、再沸器加热量大答案:B8、冷凝器的作用是提供( )产品及保证有适宜的液相回流。

A、塔顶气相B、塔底液相C、塔顶液相D、塔底气相答案:C9、适宜的回流比取决于( )。

A、生产能力和操作费用B、操作费用和设备折旧费C、生产能力D、塔板数答案:B10、在再沸器中溶液( )而产生上升蒸气,是精馏得以连续稳定操作的一个必不可少的条件。

A、部分冷凝B、全部冷凝C、部分气化D、全部气化答案:C11、连续精馏中,精馏段操作线随( )而变。

A、回流比B、进料组成C、残液组成D、进料热状态答案:A12、在四种典型塔板中,操作弹性最大的是( )型。

A、舌D、浮阀答案:D13、精馏塔操作前,釜液进料位置应该达到( )。

A、1/2~2/3B、满釜C、低于1/3D、1/3答案:A14、气液两相在筛板上接触,其分散相为液相的接触方式是( )。

A、鼓泡接触B、喷射接触C、泡沫接触D、以上三种都不对答案:B15、塔板上造成气泡夹带的原因是( )。

精馏简答题

精馏简答题

简答题1.甲醇常见的物理性质?答:甲醇是最简单的饱和醇,又名木醇或木精,分子量32.04,分子式CH3OH。

①通常为无色、略带乙醇香味的挥发性可燃液体。

②凝固点-97~-97.8℃;③沸点 64.50~64.7℃(0.1013MPa);④自燃点461~473℃;⑤爆炸极限6v%—36.5v%。

2.甲醇生产过程中有毒有害物质有那些?答:在甲醇生产中,对人体健康有毒物质常有:①甲醇、一氧化碳、硫化氢、二甲醚、醛、酮及其他高级醇类;②还有一些化学药品如氢氧化钠、氨、联胺、磷酸盐等。

3.目前世界上甲醇工业生产所采用的原料是什么?答:目前世界上生产甲醇所采用的原料:①煤、石油(渣油、石脑油)、天然气、②以及煤气、乙炔尾气等富含氢气、一氧化碳、二氧化碳的废气。

4.目前工业上生产甲醇所采用工艺路线是什么?答:①目前,工业生产几乎都采用以一氧化碳、二氧化碳加氢加压合成生产甲醇。

②甲醇生产装臵主要包括以下几大工序:原料气制备(脱硫、转化),压缩,甲醇合成、精馏等工序。

5.铜基催化剂的特点是什么?答:①活性高,选择性好。

缺点:②抗硫、氯性能差;③耐温性能差。

6.甲醇合成气中二氧化碳的作用是什么?答:1)二氧化碳本身是甲醇合成的一种原料。

2)二氧化碳的存在,在一定程度上抑制了二甲醚的生成。

3)阻止了一氧化碳转化为二氧化碳,这个反应在有水蒸汽存在时会发生。

4)有利于温度调节,防止超温,因为二氧化碳的合成反应热比一氧化碳的反应热要低42.9KJ/mol, 所以二氧化碳参加反应时可以有效地阻止合成温度的升高,从而保证催化剂的活性,延长催化剂的使用寿命。

7.原料气净化的作用是什么?答:原料气必须经过净化处理,净化的任务是清除油、水、尘埃、羰基铁、硫化物、氯化物等杂质。

8.甲醇原料气中硫化物害处是什么?答:1)引起催化剂中毒。

2)造成管道、设备的腐蚀。

3)造成粗甲醇质量下降。

9.合成塔在使用过程中热点温度为什么会下移?答:1)催化剂长期处于高温和温度波动下,活性下降。

精馏知识问答最新

精馏知识问答最新

甲醇精馏操作知识问答1、什么是沸点?答:某液体在一定压力作用下沸腾时的温度叫该液体在该压力下的沸点,如甲醇的沸点是64.5~64.7°C。

(1atm)2、什么叫汽化?答:物质由液相转化为气相的过程叫汽化。

3、什么叫冷凝?答:物质由气相转化为液相的过程叫冷凝。

4、什么叫回流?什么叫回流比?答:在精馏操作中,为了保证精馏的正常运行和产品质量,常把从塔顶采出馏分的一部作为产品,另一部分返回塔顶作为传质传热介质,这部分返回液体叫回流。

回流液体与作为产品采出的那部分的比值叫回流比。

常用R表示,R=L/D。

5、什么是最小回流比?答:为了保证产品和精馏操作的稳定,精馏的回流比不能低于某一规定值,该规定值即最小回流比。

6、什么叫全回流?答:在精馏操作中,把从塔顶采出的冷凝液作为回流液全部返回塔顶的操作叫全回流,R=无穷大,如预精馏塔。

7、填料塔与板式塔的比较答:(1)板式塔为逐级接触式气液传质设备,是最常用的气液传质设备之一。

传质机理:塔内液体依靠重力作用,由上层塔板的降液管流到下层塔板的受液盘,然后横向流过塔板,从另一侧的降液管流至下一层塔板。

溢流堰的作用是使塔板上保持一定厚度的液层。

气体则在压力差的推动下,自下而上穿过各层塔板的气体通道(泡罩、筛孔或浮阀等),分散成小股气流,鼓泡通过各层塔板的液层。

在塔板上,气液两相密切接触,进行热量和质量的交换。

在板式塔中,气液两相逐级接触,两相的组成沿塔高呈阶梯式变化,在正常操作下,液相为连续相,气相为分散相。

一般而论,板式塔的空塔速度较高,因而生产能力较大,塔板效率稳定,操作弹性大,且造价低,检修、清洗方便,故工业上应用较为广泛。

(2)填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。

填料塔的塔身是一直立式圆筒,底部装有填料支承板,填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。

填料的上方安装填料压板,以防被上升气流吹动。

液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。

甲醇精馏操作知识问答 1、

甲醇精馏操作知识问答      1、
加压塔的液位控制是通过LV8005来实现的,LICA-8005自动监控指挥LV8005的开度,使加压塔塔釜液位保持在80%左右。
常压塔塔釜液位控制是通过LV8007来控制的,LICA-8007监控指挥LV8007使常压塔塔釜液位保持在80%左右。
29、简述V8003,V8004,V8005的液位是怎样控制的?
20、掌握物料平衡在精馏操作中有何意义?
答:物料平衡是质量和能量守恒在化工生产中的应用。在精馏操作中,随时掌握精馏的物料平衡是极为重要的,如果不掌握平衡会形成进料多,采出少,或进料少,采出多的不正常操作影响产品的质量和数量.因此为了使精馏塔处于最佳的操作条件.提高产品质量。降低消耗,杜绝跑料,在实际操作中,必须掌握物料平衡。
21、怎样进行塔底,塔顶温度调节?
答:(1)改变塔底加热蒸汽量。(2)保持恒定的入料量及组成。(3)控制好操作压力和人料温度。
塔顶温度调节:(1)改变回流比。(2)调节塔底温度。(3)塔顶压力控制要稳定。(4)改变回流液温度。
22、控制好塔底液面的意义是什么?怎样调节?
11、什么叫精馏?什么叫蒸馏?
答:精馏是将由挥发度不同的组分所组成的混和液,在精馏塔内同时多次地部分汽化和多次部分冷凝,使其分离成几乎纯态的过程。蒸馏是根据各组分的沸点不同,而分离出较纯组分的一种操作。
12、精馏是怎样分类的?
答:(1)接操作方式分为间歇,连续精馏。(2)按操作条件不同,分为加压精馏,常压精馏,减压精馏。(3)按原理分为一般精馏,特殊精馏。特殊精馏包括恒沸精馏,淬取精馏,水蒸汽精馏,分子精馏。
答:结构:浮阀塔带有降液管的塔板上有许多阀孔,每孔装有一个可以上下浮动的阀片,阀片有三个脚,插入孔后将各脚板弯90°,使脚板限制阀片,保证阀片在上升时不至于脱出;阀片周围又冲出三块略微下弯的距片,保证阀片处于静止位置时仍能与塔板有一定间隙。

精馏习题及答案

精馏习题及答案

概念题一、填空题1. __________________________________________________ 精馏操作的依据是 _______ 。

利用 _________________________________________________________ 、______________________ 的方法 ,将各组分得以分离的过程。

_______________________________ 实现精馏操作的必要条件 __ 和。

2. 汽液两相呈平衡状态时,气液两相温度 ________ ,液相组成 __________ 汽相组成。

3.用相对挥发度 _______________________________ 表达的气液平衡方程可写为。

根据 的大小,可用来 ___________________ ,若 =1,则表示 ________________ 。

4. 某两组分物系,相对挥发度 =3,在全回流条件下进行精馏操作,对第 n,n+1 两层理论板 (从塔顶往下计) ,若已知 y n=0.4, y n+1= _______ 。

全回流操作通常适用于 _________________或_________________ 。

5. ____________________________________________________________________ 精馏和蒸馏的区别在于 _精馏必须引入回流 __________________________________________________ ;平衡蒸馏和简单蒸馏主要区别在于 _________________________________________ 。

6. 精馏塔的塔顶温度总是低于塔底温度,其原因是 _______________________________________ 和7.在总压为101.33kPa 、温度为85C 下,苯和甲苯的饱和蒸汽压分别为 P A °116.9kPa 、P B °=46kPa, 则相对挥发度 = _______ ,平衡时液相组成 x A = _________ ,汽相组成 y A = _______ 8.某精馏塔的精馏段操作线方程为y=0.72x+0.275,则该塔的操作回流比为 _____________馏出液组成为 ________________ 。

化工操作工技能鉴定精馏操作理论问答题

化工操作工技能鉴定精馏操作理论问答题

化工操作工技能鉴定精馏操作理论问答题1、什么叫质量传递过程?答:根据混合物中不同组分之间存在的某些物性差异,使其中某个组分或某些组分从一相向另一相转移以达到分离的目的,这种物质在相间的转移过程称为质量传递过程。

2、精馏塔的工艺形式主要有几种?答:A:要求从进料混合物中同时获得轻、重组分,分馏塔必须包括精馏段和提馏段。

这种塔称为完整塔。

B:除要求得到塔顶和塔底产品外,还要从塔的侧线抽出产品。

必须采用由主塔和气提塔组合的复合塔工艺形式。

C:只要求得到轻组分或重组分一个产品,塔的形式采用只有精馏段或只有提馏段的半截塔就可以了。

3、什么叫液体的饱和蒸汽压?答:在密闭容器内,在一定温度下,纯组分液体的汽液两相达到平衡状态时的蒸汽压力称为液体在该温度下的饱和蒸汽压。

4、要实现完整精馏塔内的常压双组分连续精馏过程,必须具备哪些条件?答 A:混合物种组分的相对挥发度不等于1;B:必须有气液两相密切接触的场所—精馏塔;C:塔顶要设冷凝器,塔底要设重沸器。

必须提供气相回流和液相回流,从而使精馏塔内沿塔存在温度梯度和浓度梯度。

D:回流罐、若干管路、回流泵、原料预热器等附属设备。

5、什么叫液体的蒸馏?答:利用液体混合物中各组分间挥发度的差异,通过加入热量或取出热量的方法,使混合物形成气液两相系统,并让它们相互接触进行质量和热量传递,致使易挥发组分在气相中增浓,难挥发组分在液相中增浓,从而实现混合物分离的这种方法叫做蒸馏。

6、什么是部分汽化和部分冷凝?答:部分汽化:指下降液相中部分轻组分吸热后被汽化而转入气相;部分冷凝:指上升气相中部分重组分放热后被冷凝而转入液相。

7、理论板是如何定义的?答:所谓理论板,是指能够使气液两相充分接触,且传热及传质阻力均为零,离开该板时的气液两相达到平衡状态的理想化塔板。

8、精馏塔进料有哪几种状态?答:过冷液体进料;饱和液体进料;气液两相进料;饱和气相进料;过热气相进料。

9、简述精馏原理?答:精馏过程的原理是利用混合物中各组分的沸点不同,在塔顶液相回流和塔釜气相回流的作用下,气液两相逐级逐板逆相接触,进行多次的部分汽化和部分冷凝,液相中的轻组分不断转移至气相中而上升到塔顶,气相中的重组分不断转移至液相中而下降到塔底,从而达到分离的目的,分别得到较纯的轻组分和重组分。

精馏知识问答

精馏知识问答

一、工艺技术知识填空题1.氯乙烯分子式为(),氯乙烯单体简称()。

答:C2H3Cl,VCM2.氯乙烯的燃烧产物为()。

答:氯化氢,二氧化碳3.氯乙烯的分子量为(),结构式为()。

答:62.5,CH2=CHCl4.在标准状况下,氯乙烯的沸点为(),凝固点为()。

答:-13.9℃,-159.7℃5.影响精馏的主要因素为()、()、()。

答:压力,温度,回流比6.回流比是指()之比。

答:精馏段内液体回流量与塔顶馏出液量7.一般粗氯乙烯精馏采有先除(),后除()的工艺。

答:低沸物,高沸物8.低沸物主要指的是(),高沸物主要指的是()、()等。

答:乙炔,1,1-二氯乙烷,乙醛9.尾气放空VC含量为()。

答:7%以下10.你车间主要原料为()、()、()。

答:乙炔气;氢气;氯气11.乙炔气的分子为(),结构式为()。

答:C2H2;CH≡CH12.在标准状况下,乙炔的沸点为(),密度为()。

答:-83.66℃;1.17Kg/m313.精馏是利用物质的()不同,在一定范围的()下,经过多次()和()而分离出不同()物质的过程。

答:沸点;温度;蒸发;冷凝;组分14.VC气柜偏高易(),造成浪费,增加()且污染()。

答:跑气;成本;环境15.VC气柜控制偏低容易(),造成负压,吸入空气易()。

答:抽瘪;爆炸16.尾气冷凝器每周调换()次。

答:二次17.低沸塔压力为()Mpa,塔顶压力为()Mpa.答:0.5~0.55,0.45~0.518.全凝器物料出口温度为()。

答:25±5℃19.高塔回流比为()。

答:0.2~0.620.精馏工序利用()、()、()进行脱水。

答:机前预冷器;水分离器;固碱干燥器选择题1.尾气回收吸咐温度为()。

A、25℃;B、30℃;C、40℃;D、100℃答:(A)2.尾气回收解吸温度为()。

A、70℃;B、60℃;C、80℃;D、小于95℃答:(D)3.尾气回收吸附器管内填装是()。

(整理)精馏问答

(整理)精馏问答

甲醇精馏复习题1. 什么是沸点?某液体在一定的压力作用下沸腾时的温度叫该液体在该压力下的沸点,如甲醇的沸点64.5~64.7℃(1atm)2. 什么是汽化?物质由液相转化为气相的过程叫汽化.3. 什么叫泠凝?物质由气相转化为液相的过程叫冷凝.4.什么叫回流?什么叫回流比?在精馏操作中,为了保证精馏装置的正常运行和产品质量,常把从塔顶采出馏分的一部分作为产品,另一部分返回塔顶作传热抟质介质,这部分返回的流体叫回流.回流液体与作为产品采出的那部分的比值叫回流比.常用R表示,R=L/D5.何为全回流?在精馏操作中,把塔顶采出的泠凝液作为回流液全部返回塔顶的操作叫全回流。

6.什么叫精馏?什么叫蒸馏?精馏是将由挥发度不同的组分所组成的混合液,在精馏塔内多次地部分汽化和多交代部分冷凝,使其分离成几乎纯态的过程。

蒸馏是根据各组分的沸点的不同,而分离出较纯组分的一种操作。

7.精馏分几种?按操作方式分:间歇精馏、连续精馏。

按操作条件分:加压精馏、常压精馏、减压精馏。

按原理分:一般精馏、特殊精馏。

8.精馏操作有几个平衡?有三个平衡:物料平衡、热量平衡、汽液平衡。

9.影响精馏操作的主要原因有哪些?除设备问题外,还有塔的温度,压力,进料状态,进料组成,进料温度,塔内蒸汽上升速度,蒸发釜的加热量,塔底排出量,回流比。

10.精馏操作中常用哪几种回流方法?各有何特点?①内回流:用内置式冷凝器将塔顶气相轻组分冷凝,这种回流法用于无塔顶产品的精馏塔.②外回流:塔顶气相采出物冷凝后,一部分加压返回到塔顶回流,一部分作为产品采出.③入料口在最顶部一块塔板,无专门的回流线,入料兼着回流,进行传质传热.11.在实际操作中怎样调节回流比?①塔顶产物重组分含量增加.质量下降要增加回流比.②塔的负荷过低,为了保证塔内一定的上升蒸汽速度,应适当加大回流比.③当精馏液的轻组分下到提馏段,造成塔下部温度降低时,可适当减小回流比,提高塔底温度.12.怎样进行塔底、塔顶温度调节?塔底温度调节:①改变塔底加热蒸汽量②保持稳定的物料量和组成③控制好操作压力和入料温度.塔顶温度调节:①改变回流比②调节塔底温度③塔顶压力控制要稳定④改变回流液温度. 13.塔釜温度过高过低的原因?怎样调节?过高:①蒸汽量大,减少蒸汽量②回流量小,增大回流量③釜液位过低,适当调整液位④回流温度高,调整冷却水量.过低:①蒸汽量小,适当增加蒸汽量②回流量大,应减少回流量.③塔压力过低,调整塔压.④塔釜液位高,适当降低液位.14.预塔加水对精馏操作有何作用?预塔加萃取水是稳定、提高精甲醇产品的水溶性和稳定性的一项重要操作手段。

精馏简答题与答案(化工总控工中级)

精馏简答题与答案(化工总控工中级)

精馏简答题与答案(化工总控工中级)1、什么叫蒸馏?在化工生产中分离什么样的混合物?蒸馏和精馏的关系是什么?蒸馏是分离液体混合物的单元操作。

利用混合物中各组分间挥发性不同的性质。

通过加入或取出热量的方法,使混合物形成汽液两相,并让它们相互接触进行质量传递,致使易挥发组分在气相中增浓,难挥发组分在液相中增浓,实现混合物的分离。

这种操作统称蒸馏。

蒸馏分离的依据是混合物中各组分的挥发性不同,分离的条件是必须造成汽液两相系统。

精馏是蒸馏单元操作中的一种操作方法。

蒸馏按其操作方式可分为简单蒸馏、平衡蒸馏、精馏和特殊精馏等。

简单蒸馏和平衡蒸馏适用于易分离物系或分离要求不高的场合;精馏适用于难分离物系或对分离要求较高的场合;特殊精馏适用于普通精馏难以分离或无法分离的物系。

工业生产中以精馏操作应用最为广泛。

蒸馏和精馏的根本区别是精馏具有回流。

2、精馏的主要设备有哪些?精馏塔塔顶冷凝器塔底再沸器原料预热器回流罐、回流泵等。

3、在本单元中,如果塔顶温度、压力都超过标准,可以有几种方法将系统调节稳定?减小加热蒸汽量、增加回流量、加大塔顶冷凝器冷水量。

4、当系统在一较高负荷突然出现大的波动、不稳定,为什麽要将系统降到一低负荷的稳态,再从新开到高负荷?5、根据本单元的实际,结合“化工原理”讲述的原理,说明回流比的作用。

增加回流比,对于从塔顶得到产品的精馏塔来说,可以提高产品质量,但却要降低塔的生产能力,增加水、电、汽(热源物质)的消耗,将会造成塔内物料的循环量过大,甚至导致液泛,破坏塔的正常操作,但精馏段轻组分得到提纯,塔底带轻组份较多。

回流比过小,则塔板液相减少,气液传质不好,造成塔底重组份带到塔顶,严重时造成塔顶产品质量不合格6、若精馏塔灵敏板温度过高或过低,则意味着分离效果如何?应通过改变哪些变量来调节至正常?灵敏板温度高,塔顶重组分含量升高;灵敏板温度低,塔釜轻组分含量升高.调整回流比和再沸器蒸汽量。

7、请分析本流程中如何通过分程控制来调节精馏塔正常操作压力的塔顶压力PC102采用分程控制:在正常的压力波动下,通过调节塔顶冷凝器的冷却水量来调节压力,当压力超高时,PC102调节塔顶至回流罐的排气量来控制塔顶压力调节气相出料。

精馏(含答案)

精馏(含答案)

1、什么就是蒸馏操作?2、蒸馏与精馏有何区别?3、如何选定蒸馏操作压强?4、何谓挥发度与相对挥发度?5、何谓非理想溶液?它们得特点就是什么?6、溶液得气液相平衡得条件就是什么?7、什么就是回流?精馏操作过程中回流有什么作用?8、什么就是全回流操作?主要应用?9、从t-x-y图上简述精馏得理论基础?10、何谓理论板?理论塔板数就是如何求取得?11、精馏塔为什么要设蒸馏釜或再沸器?12、什么位置为适宜得进料位置?为什么?13、q值得物理意义就是什么?不同进料状态下得q值怎样?14、用图解法求理论塔板数时,为什么说一个三角形梯级代表一块理论块?15、恒縻尔流假设得内容?16、为使恒摩尔流假设成立,精馏过程须满足什么条件?17、化工生产中,对精馏塔板有哪些要求?18、何谓液泛、夹带、漏液现象?19、一正在运行得精馏塔,由于前段工序得原因,使料液组成下降,而F、q、R、仍不变,试分析L、V、、D、W及、将如何变化?19、解:分析,因为、q、F不变,则:V不变;分析因R不变,V不变,则D不变;分析F不变,D不变,则W不变;分析R不变,D不变,则L不变;分析不变,W不变,则L}不变;因为R不变,所以L/V不变;因为、W不变,所以/不变;而精馏段与提馏段得理论塔板数也不变,由下降,可得:减少、也减少。

从物料衡算得角度来分析,因为F、D、W都不变,,所以下降,可得:减少、也减少。

20、某分离二元混合物得精馏塔,因操作中得问题,进料并未在设计得最佳位置,而偏下了几块板。

若F、、q、R、均同设计值,试分析L、V、、D、W、及、得变化趋势?(同原设计值相比)20、解: 分析、q、F不变,则V不变;分析R不变,V不变,则D不变;分析R不变,D不变,则L不变;分析L不变,q、F不变,则不变;分析F、D不变,则W不变;21、设计一精馏塔,其物料性质、进料量及组成、馏出液及釜液组成、回流比、冷却水温度、加热蒸汽压力均不变。

当进料状态由泡点进料改为饱与蒸汽进料时,塔板数就是否相同?再沸器所需蒸汽量就是否改变?22、有一正在操作得精馏塔分离某混合液。

精馏复习题答案

精馏复习题答案

精馏复习题答案精馏复习题答案精馏是一种常用的分离和纯化混合物的方法,广泛应用于化工、制药和石油等领域。

在精馏过程中,液体混合物被加热至沸腾,然后蒸汽通过冷凝器冷却,将混合物分离为不同的组分。

以下是一些精馏复习题的答案,帮助读者更好地理解和掌握精馏的原理和应用。

1. 什么是精馏?答:精馏是一种通过加热和冷却来分离液体混合物中不同组分的方法。

它基于不同组分的沸点差异,通过蒸发和冷凝的过程将混合物分离为纯净的组分。

2. 精馏的原理是什么?答:精馏的原理是基于不同组分的沸点差异。

在加热过程中,液体混合物中沸点较低的组分首先蒸发,形成蒸汽。

然后,蒸汽通过冷凝器冷却,转变为液体,从而实现混合物的分离。

3. 什么是常压精馏?答:常压精馏是在大气压下进行的精馏过程。

在常压下,液体混合物中沸点较低的组分会首先蒸发,而沸点较高的组分会在较高温度下蒸发。

4. 什么是气体分馏?答:气体分馏是一种特殊的精馏方法,适用于气体混合物的分离。

在气体分馏中,混合气体被加热至沸腾,并通过冷凝器冷却。

不同组分的气体根据其沸点差异在冷凝器中分离。

5. 什么是回流?答:回流是精馏过程中的一种操作,用于增加分离效率。

在回流过程中,部分蒸汽被冷凝并返回至精馏塔,与液体混合物再次接触,增加组分之间的质量传递。

6. 什么是精馏塔?答:精馏塔是进行精馏的设备,通常由一个或多个塔板组成。

塔板上有孔洞,用于蒸汽和液体的传递。

通过不同塔板之间的质量传递,混合物中的组分逐渐分离。

7. 精馏的应用有哪些?答:精馏在化工、制药和石油等领域有广泛应用。

它常用于分离和纯化各种化学品、燃料和药物。

例如,石油精馏用于将原油分离为不同的馏分,制药精馏用于纯化药物成分。

8. 精馏过程中如何提高分离效率?答:提高分离效率的方法包括增加回流比、增加塔板数目、提高塔板效率等。

回流比的增加可以增加组分之间的质量传递,而增加塔板数目和提高塔板效率可以增加分离的阶段数,提高纯度。

9. 精馏和蒸馏有什么区别?答:精馏是一种特殊的蒸馏方法,用于分离液体混合物。

精馏操作问答

精馏操作问答

精馏操作问答、精馏操作应掌握哪些平衡?答:物料平衡,热量平衡,汽液平衡。

2、塔内上升蒸汽的速度对精馏操作有什么影响?答:合适的塔内上升蒸汽速,可使蒸汽与液体有充分的接触时间,保证热量和质量的有效传递。

如蒸汽速度大,则汽液两相接触时间短,塔的分离效率降低,而且直接影响传质效率,使产品不合格。

在塔内蒸汽速度超过一定限度时,将破坏塔的操作,导致液泛。

如果速度太低,又会使塔板效率显著下降,严重时会导致液体泄露。

3、精馏操作中常用哪几中回流方法?各有什么特点?答:(1)内回流:用内置式冷凝器将塔顶气相轻组分冷凝,这种回流方法用于无塔顶产品采出的精馏塔。

(2)外回流:塔顶气相采出物冷凝后,一部分加压返回到塔顶回流,一部分做产品采出,这种回流法用于回流比经常调整,塔顶气相冷凝液作为产品的精馏。

(3)入料回流(仅有提馏段):入料口在最顶一块塔板,无专门回流线,入料兼收做回流,进行传质传热。

适用于气相要求不大严格的提馏塔。

4、在实际生产中怎样调节回流比?答:(1)塔顶产物中重组分含量增加,质量下降,要适当增大回流比。

(2)塔的负荷过低,为了保证塔内一定的上升蒸汽速度,应适当加大回流比。

(3)当精馏液的轻组分下到提馏段,造成塔下部温度降低时,可以适当减小回流比,将塔底温度提高。

5、掌握物料平衡在精馏操作中有何意义?答:物料平衡是质量和能量守恒在化工生产中的应用。

在精馏操作中,随时掌握精馏的物料平衡是极为重要的,如果不掌握平衡会形成进料多,采出少,或进料少,采出多的不正常操作,影响产品质量和数量,因此为了使精馏塔处于最佳操作条件,提高产品质量,降低能耗,杜绝跑料,在实际操作中,必须掌握物料平衡。

6、怎样进行塔底,塔顶温度调节?答:塔底温度调节:(1)改变塔底加热蒸汽量。

(2)保持恒定的入料量及组成。

(3)控制好操作压力和入料温度。

塔顶温度调节:(1)改变回流比。

(2)调节塔底温度。

(3)塔顶压力控制要稳定。

(4)改变回流液温度。

化工原理精馏习题选择判断汇总

化工原理精馏习题选择判断汇总

精馏习题概念题一、填空题1.精馏操作的依据是混合物中各组分的挥发度的差异;利用多次部分汽化、多次部分冷凝的方法,将各组分得以分离的过程;实现精馏操作的必要条件塔顶液相回流和塔底上升气流;2.汽液两相呈平衡状态时,气液两相温度相同,液相组成低于汽相组成;3.用相对挥发度表达的气液平衡方程可写为;根据的大小,可用来判断蒸馏方法分离的难易程度,若=1,则表示不能用普通的蒸馏方法分离该混合物;4.某两组分物系,相对挥发度=3,在全回流条件下进行精馏操作,对第n,n+1两层理论板从塔顶往下计,若已知yn=,yn+1=yn+1=;全回流操作通常适用于精馏开工阶段或实验研究场合;5.精馏和蒸馏的区别在于_精馏必须引入回流;平衡蒸馏和简单蒸馏主要区别在于前者是连续操作定态过程,后者为间歇操作非稳态过程;6.精馏塔的塔顶温度总是低于塔底温度,其原因是塔底压强高于塔顶压强和塔顶组成易挥发组分含量高;7.在总压为、温度为85℃下,苯和甲苯的饱和蒸汽压分别为PA°=、PB°=46kPa,则相对挥发度=,平衡时液相组成xA=,汽相组成yA=;8.某精馏塔的精馏段操作线方程为y=+,则该塔的操作回流比为,馏出液组成为;9.最小回流比的定义是为特定分离任务下理论板无限多时的回流比,适宜回流比通常取为~2Rmin;10.精馏塔进料可能有5种不同的热状况,当进料为汽液混合物且气液摩尔比为2:3时,则进料热状态参数q值为;11.在精馏塔设计中,若F、xF、qD保持不变,若回流比R增大,则xD增加,xW减小,V增加,L/V 增加;V=L+D12.在精馏塔设计中,若F、xF、xD、xW及R一定,进料由原来的饱和蒸汽改为饱和液体,则所需理论板数N减小;精馏段上升蒸汽量V不变、下降液体量L不变;提馏段上升蒸汽量V′增加,下降液体量L′增加;13.某理想混合液,其中一组平衡数据为x=,y=,此时平均相对挥发度为α=.14.某连续精馏塔,已知其精馏段操作线方程为y=+,且塔顶产品量为,则馏出液组成x=,塔顶上升蒸气量V=.R=L/D,V=L+D,15.某泡点进料的连续精馏塔,已知其精馏段操作线方程为y=+,提馏段操作线方程为y=则回流比R=4,馏出液组成x,原料组成x=.釜液组成x=.16.某二元理想溶液的连续精馏塔,馏出液组成为x=摩尔分率.精馏段操作线方程为y=+.该物系平均相对挥发度α=,此时从塔顶数起的第二块理论板上升蒸气组成为y=.17.某泡点进料的连续精馏塔中,进料组成x=,系统的平均相对挥发度α=,当x=时,达到此分离要求的最小回流比R=.18.当塔板中上升的汽相与下降液相之间达到相平衡时时,该塔板称理论塔板;19.全回流时,达到一定的分离要求所需的理论板数最少;最小回流比时,所需的理论板数无限多;20.精馏操作有五种进料状况,其中冷液进料时,进料位置最高;而在过热蒸汽进料时,进料位最低;21.精馏塔不正常的操作有:液泛、严重漏液、严重液沫夹带22.按结构塔设备分为板式塔和填料塔;按气液接触方式分为微分接触式和逐级接触;二.选择题1.某二元混合物,若液相组成xA为,相应的泡点温度为t1;气相组成yA为,相应的露点温度为t2,则A<=>t2D.不能判断2.双组分物系的相对挥发度越小,则表示分离该物系B;A.容易B.困难C.完全D.不完全3.精馏塔的操作线是直线,其原因是D;A.理论板假定B.理想物系C.塔顶泡点回流D恒摩尔流假定4.分离两组分混合液,进料量为10kmol/h,组成xF为,若要求馏出物组成xD不小于,则最大馏出物量为A;不能确定5.精馏塔中由塔顶往下的第n-1、n、n+1层理论板,其气相组成关系为B;+1>yn>yn-1;+1<yn<yn-1;+1=yn=yn-1D.不能确定6.在精馏塔的图解计算中,若进料热状况变化,将使B;A.平衡线发生变化B.操作线与q线变化C.平衡线与q线变化D.平衡线与操作线变化7.操作中的精馏塔,若选用回流比小于最小回流比,则D;A.不能操作、xW均增加、xW不变减小、xW增加8.用精馏塔完成分离任务所需要理论板数NT为8包括再沸器,若全塔效率ET为50%,则塔内实际塔板数为C;无法确定9.某连续精馏塔中,进料组成为,要求馏出液组成达到以上为摩尔分率,泡点进料,系统的平均相对挥发度α=,此时的最小回流比为C;A.;B.;C.10.当回流从全回流逐渐减小时,精馏段操作线向平衡线靠近,为达到给定的分离要求,所需的理论板数A;A.逐渐增多;B.逐渐减少;C.不变11.精馏塔的进料状况为冷液进料时,则提馏段的液体下降量L'AA.>L+F;B.<L+FC.=L+F 注:L一精馏段液体下降量;F一进料量12.全回流时,y一x图上精馏塔的操作线位置B;A.在对角线与平衡线之间;B.与对角线重合;C.在对角线之下13.精馏操作进料的热状况不同,q值就不同,沸点进科时,q值为C;冷液进料时,q值D;;B.<0;;D.>114.使混合液在蒸馏釜中逐渐受热气化,并将不断生成的蒸气引入冷凝器内冷凝,以达到混合液中各组分得以部分分离的方法,称为C;A.精馏;B.特殊蒸馏;C.简单蒸馏三.判断题1.精馏段操作线是指相邻两块塔板间,下面一块板蒸汽组成和上面一块板液相组成之间的定量关系方程;√2. 2.评价塔板结构时,塔板效率越高,塔板压降越低,操作弹性大,则该种结构越好;√3. 3.随着R的减小,精馏段操作线愈接近平衡线,达到一定的分离要求所需理论板数越少;×4.采用大的回流比时,精馏塔所需的理论板数就少√;当全回流时,则所需的理论板数应为零;×5.进料为饱和蒸汽时,精馏塔内两段的液体下降摩尔流量相等;×6.在精馏塔的操作中要将塔顶引出的蒸汽至全凝器中全部冷凝成液体,则易挥发组成在气相中的浓度等于在液相中的浓度;√7.精馏设计时,若回流比R增加,并不意味产品D减小,精馏操作时也可能有类似情况;√8.精馏过程中,蒸馏段的操作线斜率随回流比的改变而改变,√平衡线也随之而改变;×9.由两组分组成的理想溶液中,其相对挥发度可以用同温下的两纯组分的饱和蒸气压的比值来表示;√10.用图解法绘制的直角梯级数,即为精馏塔实际所需的层板数;×两操作线交点所在的直角梯级为实际的加料板位置;×四、问答题1.试分析精馏过程中回流比大小对操作费与设备费的影响并说明适宜回流比如何确定;回流比有两个极限,全回流时,达到一定的分离程度需要的理论板层数最小设备费最低,但无产品取出,对工业生产无意义;最小回流比时,需要无限多理论板层数,设备费为无限大,随回流比加大,NT降为有限数,设备费降低,但随R加大,塔径、换热设备等加大,且操作费加大;操作回流比R应尽可能使设备费与操作费总和为最小,通常取R=~2Rmin;2.精馏塔在一定条件下操作时,试问将加料口向上移动两层塔板,此时塔顶和塔底产品组成将有何变化为什么当加料板从适宜位置向上移两层板时,精馏段理论板层数减少,在其它条件不变时,分离能力下降,xD↓,易挥发组分收率降低,xW↑;3为什么操作需要塔顶回流主要是为了保持塔内下降的液流,使精馏塔保持稳定操作;4.简单蒸馏与精馏有什么相同和不同它们同属蒸馏操作;简单蒸馏是不稳定操作,只能得到一种产品,产品无需回流,产量小;精馏是复杂的蒸馏,可以是连续稳定过程,也可以是间歇过程;精馏在塔顶、底可以获得两种产品;精馏必须有回流;5.怎样简捷地在y-x图上,画出精馏段和提馏段操作线过点xD,xD和点O,xD/R+1的连线即为精馏段操作线;过点xF,xFq/q-1的进料线与精馏段操作线相交,例如相交点为xq,xq;过点xw,xw和点xq,xq的连线即为提馏段操作线;6.全回流与最小回流比的意义是什么各有什么用处一般适宜回流比为最小回流比的多少倍全回流时,达到指定分离要求的理论板数最少;开工时为不稳定过程,为了尽快达到分离要求,采用全回流操作,然后再慢慢减小回比,至规定回流比;最小回流比,是指达到指定分离要求的理论板数最多到无穷;是选择适宜回流比的依据;一般适宜回流比是最小回流比的~倍;7.什么叫理论板理论板、实际板、板效率的关系如何某板上升的蒸汽组成与从该板下流的液体组成达到平衡,该板即理论板;理论板数除以板效率即实际板数;。

精馏题目——精选推荐

精馏题目——精选推荐

1蒸馏操作试题一、填空题 1、蒸馏是分离_均相液体混合物 的一种方法;的一种方法; 2、精馏操作的依据是_相对挥发度的差异 。

3、精馏过程是利用_组分多次部分汽化和部分冷凝 的原理进行完成的;的原理进行完成的;4、在总压为101.3Kpa ,温度为C 095下,苯与甲苯的饱和蒸汽压分别为Kpa P A7.1550=、Kpa P B3.630=,则平衡时苯的液相组成为x=_x=_0.410.41,气液组成为y=y=0.630.63,相对挥发度a =_=_2.452.45;10、在沸点组成图上,在沸点组成图上,液相线以下的区域称为液相线以下的区域称为_过冷液体区,液相线和气液线之间的区域称为_气液混合区;15、回流是维持精馏塔连续而稳定操作的_必要条件,没有回流整个操作将_无法操作_;16、确定回流比的原则是使_操作费用和设备投资费用_之和为最小;之和为最小; 17、最小回流比是指(理想溶液)-指两操作线的交点正好落在相平衡曲线上 ;18、根据经验,回流比常取最小回流比的_(1.1~2)倍;19、生产中的回流方式可分为_自然回流及强制回流; 20、当分离要求和回流比一定时,当分离要求和回流比一定时,过热蒸汽过热蒸汽 _进料的q 值最小,值最小,此时分离此时分离所需的理论塔板数_最多;21、精馏塔泡点进料时,q 为_1=q ,冷液体进料时,q 为_1 q ; 22、精馏塔的操作线方程是依据_恒摩尔流假设 得来的;得来的; 23、精馏塔的精馏段是浓缩_轻组分 ,提馏段则是浓缩_重组分;24、某连续精馏塔中,若精馏段操作线方程的截距等到于零,则精馏段操作线斜率等于-1,提馏段操作线斜率等于-1,回流比等于_∞,馏出液等于0,回流液量等于0;27、若精馏塔塔顶某理论板上气相露点温度为1t ,液相泡点温度为2t ;塔底某论板上气相露点温度为3t ,液相露点温度为4t 。

请将四个温度间关系用>、=、<符号顺序排列如下_t1=t2<t3=t4。

精馏(含答案)

精馏(含答案)

1、什么是蒸馏操作?2、蒸馏和精馏有何区别?3、如何选定蒸馏操作压强?4、何谓挥发度与相对挥发度?5、何谓非理想溶液?它们的特点是什么?6、溶液的气液相平衡的条件是什么?7、什么是回流?精馏操作过程中回流有什么作用? 8、什么是全回流操作?主要应用? 9、从t-x-y 图上简述精馏的理论基础? 10、何谓理论板?理论塔板数是如何求取的? 11、精馏塔为什么要设蒸馏釜或再沸器? 12、什么位置为适宜的进料位置?为什么?13、q 值的物理意义是什么?不同进料状态下的q 值怎样?14、用图解法求理论塔板数时,为什么说一个三角形梯级代表一块理论块? 15、恒縻尔流假设的内容?16、为使恒摩尔流假设成立,精馏过程须满足什么条件? 17、化工生产中,对精馏塔板有哪些要求? 18、何谓液泛、夹带、漏液现象?19、一正在运行的精馏塔,由于前段工序的原因,使料液组成F x 下降,而F 、q 、R 、'V 仍不变,试分析L 、V 、'L 、D 、W 及D x 、W x 将如何变化?19、解: ()F q V V -+=1' 分析,因为'V 、q 、F 不变,则:V 不变; D RD D L V +=+= 分析 1+=R VD 因R 不变,V 不变,则D 不变;W D F += 分析F 不变,D 不变,则W 不变; RD L = 分析R 不变,D 不变,则L 不变; W V L +='' 分析'V 不变,W 不变,则L }不变;因为R 不变,所以L/V 不变;因为'V 、W 不变,所以'L /'V 不变;而精馏段和提馏段的理论塔板数也不变,由 F x 下降,可得:D x 减少、W x 也减少。

从物料衡算的角度来分析,因为F 、D 、W 都不变,W D F W x Dx Fx +=,所以F x 下降,可得:D x 减少、W x 也减少。

20、某分离二元混合物的精馏塔,因操作中的问题,进料并未在设计的最佳位置,而偏下了几块板。

精馏问题大全

精馏问题大全

精馏问题大全1,液泛?在精馏操作中,下层塔板上的液体涌至上层塔板,破坏了塔的正常操作,这种现象叫做液泛。

液泛形成的原因,主要是由于塔内上升蒸汽的速度过大,超过了最大允许速度所造成的。

另外在精馏操作中,也常常遇到液体负荷太大,使溢流管内液面上升,以至上下塔板的液体连在一起,破坏了塔的正常操作的现象,这也是液泛的一种形式。

以上两种现象都属于液泛,但引起的原因是不一样的。

2,雾沫夹带?雾沫夹带是指气体自下层塔板带至上层塔板的液体雾滴。

在传质过程中,大量雾沫夹带会使不应该上到塔顶的重组分带到产品中,从而降低产品的质量,同时会降低传质过程中的浓度差,只是塔板效率下降。

对于给定的塔来说,最大允许的雾沫夹带量就限定了气体的上升速度。

影响雾沫夹带量的因素很多,诸如塔板间距、空塔速度、堰高、液流速度及物料的物理化学性质等。

同时还必须指出:雾沫夹带量与捕集装置的结构也有很大的关系。

虽然影响雾沫夹带量的因素很多,但最主要的影响因素是空塔速度和两块塔板之间的气液分离空间。

对于固定的塔来说,雾沫夹带量主要随空塔速度的增大而增大。

但是,如果增大塔板间的距离,扩大分离空间,则相应提高空塔速度。

3,液体泄漏?俗称漏液,塔板上的液体从上升气体通道倒流入下层塔板的现象叫泄漏。

在精馏操作中,如上升气体所具有的能量不足以穿过塔板上的液层,甚至低于液层所具有的位能,这时就会托不住液体而产生泄漏。

空塔速度越低,泄漏越严重。

其结果是使一部分液体在塔板上没有和上升气体接触就流到下层塔板,不应留在液体中的低沸点组分没有蒸出去,致使塔板效率下降。

因此,塔板的适宜操作的最低空塔速度是由液体泄漏量所限制的,正常操作中要求塔板的泄漏量不得大于塔板上液体量的10%。

泄漏量的大小,亦是评价塔板性能的特性之一。

筛板、浮阀塔板和舌形塔板在塔内上升气速度小的情况下比较容易产生泄漏。

4,返混现象?在有降液管的塔板上,液体横过塔板与气体呈错流状态,液体中易挥发组分的浓度降沿着流动的方向逐渐下降。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

甲醇精馏复习题
1. 什么是沸点?
某液体在一定的压力作用下沸腾时的温度叫该液体在该压力下的沸点,如甲醇的沸点64.5~64.7℃(1atm)
2. 什么是汽化?
物质由液相转化为气相的过程叫汽化.
3. 什么叫泠凝?
物质由气相转化为液相的过程叫冷凝.
4.什么叫回流?什么叫回流比?
在精馏操作中,为了保证精馏装置的正常运行和产品质量,常把从塔顶采出馏分的一部分作为产品,另一部分返回塔顶作传热抟质介质,这部分返回的流体叫回流.
回流液体与作为产品采出的那部分的比值叫回流比.常用R表示,R=L/D
5.何为全回流?
在精馏操作中,把塔顶采出的泠凝液作为回流液全部返回塔顶的操作叫全回流。

6.什么叫精馏?什么叫蒸馏?
精馏是将由挥发度不同的组分所组成的混合液,在精馏塔内多次地部分汽化和多交代部分冷凝,使其分离成几乎纯态的过程。

蒸馏是根据各组分的沸点的不同,而分离出较纯组分的一种操作。

7.精馏分几种?
按操作方式分:间歇精馏、连续精馏。

按操作条件分:加压精馏、常压精馏、减压精馏。

按原理分:一般精馏、特殊精馏。

8.精馏操作有几个平衡?
有三个平衡:物料平衡、热量平衡、汽液平衡。

9.影响精馏操作的主要原因有哪些?
除设备问题外,还有塔的温度,压力,进料状态,进料组成,进料温度,塔内蒸汽上升速度,蒸发釜的加热量,塔底排出量,回流比。

10.精馏操作中常用哪几种回流方法?各有何特点?
①内回流:用内置式冷凝器将塔顶气相轻组分冷凝,这种回流法用于无塔顶产品的精馏塔.
②外回流:塔顶气相采出物冷凝后,一部分加压返回到塔顶回流,一部分作为产品采出.
③入料口在最顶部一块塔板,无专门的回流线,入料兼着回流,进行传质传热.
11.在实际操作中怎样调节回流比?
①塔顶产物重组分含量增加.质量下降要增加回流比.
②塔的负荷过低,为了保证塔内一定的上升蒸汽速度,应适当加大回流比.
③当精馏液的轻组分下到提馏段,造成塔下部温度降低时,可适当减小回流比,提高塔底温度.
12.怎样进行塔底、塔顶温度调节?
塔底温度调节:①改变塔底加热蒸汽量②保持稳定的物料量和组成③控制好操作压力和入料温度.
塔顶温度调节:①改变回流比②调节塔底温度③塔顶压力控制要稳定④改变回流液温度. 13.塔釜温度过高过低的原因?怎样调节?
过高:①蒸汽量大,减少蒸汽量②回流量小,增大回流量③釜液位过低,适当调整液位④回流温度高,调整冷却水量.
过低:①蒸汽量小,适当增加蒸汽量②回流量大,应减少回流量.③塔压力过低,调整塔压.
④塔釜液位高,适当降低液位.
14.预塔加水对精馏操作有何作用?
预塔加萃取水是稳定、提高精甲醇产品的水溶性和稳定性的一项重要操作手段。

也是防止精甲醇加水混浊的操作过程.
15.预塔的作用?
除去粗甲醇中沸点低的轻组分.
16.回流比大小对精馏操作有何影响?
回流比大小对精馏操作影响很大,直接关系着塔内各层板上的物料浓度的改变和温度的分布,最终反应在塔的分离效率上,是重要的操作参数之一.
甲醇精馏操作的回流比为2.0~2.5.其调节依据是根据塔的负荷和精甲醇的质量, 在塔负荷较低时,可用较小的回流比.反之,则应加大回流比.
17.试述塔釜液面对精馏操作有何影响?
塔釜保持稳定的液面,是维持塔釜温度恒定的首要条件.主要决定于塔釜排出量的大小.当排出量过大时,会造成塔釜液面降低或抽空.塔底排出量过小,会造成塔釜液面过高,增加釜液循环阻力,造成传热不好,釜温下降.
18.精馏塔塔顶采出的大小对精馏操作有何影响?
采出量大小与进料量密切相关,成正比的关系.只能随进料量及组成改变而改变,否则破坏塔内物料平衡.当进料量不变时,加大采出,会靠造成重组分上移,回流量减小,操作压力下降,产品质量不合格.反之,如进料量加大,采出不变,会造成回流比增大,塔内物料增多,操作压力升高,严重时会造成液泛.
19.精甲醇水溶性不合格,应如何处理?
①塔顶轻组分偏高,从预塔冷凝器适当采出初馏分.
②回流比小,加大回流量.
③采出温度高,降低采出温度.
④中间馏分采出少,增加杂醇油采出.
20.产品精甲醇含水量超标原因及处理?
原因:①冷却器漏②回流比小,回流温度高③再沸器热源流量大或压力高④各层温度偏高⑤塔顶压力偏低
处理:①检修内漏换热器②增大回流,降低回流液温度③控制再沸器的热源加入量及其压力④降低各层温度到正常指标⑤出口导致粗醇槽,合格后导入精醇槽。

21.常压塔底含醇污水中含醇量超标原因及处理?
原因:采出不完全,再沸器热负荷小或压力低,塔顶压力偏高,塔底液面偏高。

处理:在塔平衡的基础上增加采出;提高再沸器的热负荷及其压力;降低塔顶压力;降低并控制好塔底液面。

22.产品中碳氢化合物等轻组分含量不合格原因及处理?
原因:塔底温度偏低,轻组分挥发不完全;塔顶压力偏高;塔底液位偏高;回流温度低。

处理:提高塔底温度;降低塔顶压力;控制塔底液位到正常指标;提高回流液温度。

23.塔内压力超标的原因及处理?
原因:再沸器加热介质流量大或压力高;塔顶冷却效果差,放空伐开度小;回流比小,塔顶温度高;再沸器内漏。

处理:控制好再沸器加热介质的流量和压力;提高冷却水流量和压力,可适当开大放空伐来降低塔顶压力;增大回流比,减少采出,甚至进行全回流操作,降低塔顶温度;停车检修。

24.塔内液泛的原因及处理?
原因:①设备问题,如浮伐被吹翻.②回流中断.③再沸器加热介质流量突然增大或降低,热原压力大幅波动.④塔内负荷过重.⑤塔内压力突升突降.
处理:①停车处理.②查找回流中断的原因处理.③稳定加热介质流量.④降低进料量,必要时切断进料和采出,采用全回流操作.⑤查找引起波动的原因,做出针对性处理.
25.什么是灵敏板?
在总压一定的条件下,精馏塔内各板上的物料组成与温度一一对应。

塔内某些塔板处温度对外界干挠的反应特别明显,这板塔板称之为灵敏板。

根据灵敏板温度的变化及时对系统进行调整,以保证精馏产品的合格,稳定系统运行。

26. 产品甲醇高锰酸钾试验不合格因素有哪些?
①粗甲醇质量差,杂质多②处理量大,分离效果不好③预塔温度控制不好分离效果差④塔底液面不稳,造成入料不均匀,影响分离效果⑤加碱量小⑥回流量小.
27.精甲醇初馏点低,干馏点高说明什么问题?(沸程不合格的原因)
初馏点低说明轻组分多,应适当增加蒸汽量.干馏点高说明:①蒸馏量大,重组分上移,应降低出量和蒸汽用量②回流量小,重组分上移,应增大回流量③处理量大,塔内分离效果不好,有雾沫夹带现象,重组分上移,应减少处理量.
28.为什么说预塔顶冷凝温度是预塔操作的一个重要指标?
因为温度太高,甲醇在气相中的分压就高,甲醇损失大,温度太低,会使回流液中低沸点物质增多,致使主塔产品的氧化指标不合格,大大降低了产品的质量, 预塔顶冷凝温度是预塔操作的一个重要指标.
29.引蒸汽时为何有时会出现振动?
管道设备内有冷凝水没排尽,形成液击,损坏管道设备.因此引蒸汽时,要先把冷凝水排尽,缓慢打开蒸汽伐暖管半小时.
30.什么是液体泄露?
由于塔板损坏,或气相负荷过低,气相压力过小,致使液体不能从降液管流下,而是从塔板漏出或从气道流下,叫液体泄露.
31.回流波动如何调整?
①循环冷却水压力不稳,波动大.联系稳定水压.
②冷却水产生气阻现象.打开冷却水排气伐,进行放空,待平稳后关闭.
③回流泵出现故障.倒泵处理.
④仪表问题.调节伐卡或伐蕊脱落,流量过滤器堵塞.
32.如何保证三塔之间操作平稳?
均匀控制涉及两个指标①贮罐的输出流量要求平稳或变化缓慢.②在最大扰动时,液位仍在允许的上下限波动.
33.加压精馏的目的是什么?何为双效法?
是更好地合理利用热量,它采用两个主精馏塔,第一个为加压精馏0.56~0.6mpa,第二个为常压精馏,第一个由于加压,亦使沸点升高,顶部气相温度约为121℃,远高于第二塔塔釜液体的沸点温度,将其冷凝潜热作为第二塔再沸器的热源.这一过程称为双效法,节约蒸汽和泠却水,有效地利用了热量.
34.为何加压塔温度控制较为严格?
加压塔压力0.57Mpa,相应塔中液体沸点也较高,塔顶121℃,塔釜127℃,全塔温差仅6℃,而混合物组分间相对挥发度却减小,则无侧线馏出口,为保证质量,对操作温度控制较严格.
35.预塔底部浊如何调节?
①调节再沸器的加热蒸汽或冷凝液排放量来控制.②进料温度也影响塔底温度.
36.加压塔温度如何调节?
①调节加压塔再沸器的加热蒸汽或冷凝液排放量来控制.②进料温度也影响塔底温度.③调节塔釜液位.④调节回流量大小.
37.原始开车初期怎样在最短的时间内得到合格产品?
①预塔温度稍高于工艺指标.②利用打回流全回流操作,可以使精馏在最短的时间内得到合格产品.③增大主塔PV8003排放量.④保持加压塔回流比不小于3.
38.泵出口压力指标升不起来,加压塔流量消失,为什么?
①灌液时排气不彻底,泵体内尚存气体,形成气缚.②预塔底部温度偏高,部分液体气化.③泵入口过滤器堵塞.④预塔液位过底,泵抽空.⑤机械电器故障.
处理:①打开泵排气伐将气体排尽.②降低预塔温度.③倒泵处理,交钳工检修.④停泵,待预塔液位正常后再开泵.⑤倒泵,联系钳工或电工。

相关文档
最新文档