甲醇精馏操作知识问答

甲醇精馏操作问答1、名词解释精馏——多次而且同时运用部分汽化和部分冷凝的方法，使混合液得到较完全的分离，以获得接近纯组分的操作。

回流比——精馏塔回流量与塔顶产品量之比值叫回流比。

全回流——在精馏操作中，当塔顶蒸汽全部冷凝后，不采出产品，全部流回塔，这种情况称为全回流。

全回流时，既不加料也不采出产品，但对科研、稳定生产和精馏开车均具有重要意义。

全回流不仅操作方便，而且是精馏开车的必要阶段，只有通过全回流使精馏操作达到稳定并且可以输出合格产品时，才能过渡到正常操作状态。

当操作严重失稳时，也需要通过全回流使精馏过程稳定下来。

最小回流比——一定理论塔板数的分馏塔要求一定的回流比，来完成规定的分离度。

在指定的进料情况下，如果分离度要求不变，逐渐减少回流比，则所需理论塔板数也需要逐渐增加。

当回流比减少到某一限度时，所需理论塔板数要增加无限多，这个回流比的最低限度称为最小回流比，最小回流比和全回流是精馏塔操作的两个极端条件。

2、粗甲醇精馏的目的是什么？精馏的目的就是通过精馏的方法，除去粗甲醇中的水分和有机杂质，根据不同要求，制得不同纯度的精甲醇；大部分杂质得以清除，其中某些杂质降至微量，不致影响精甲醇的应用。

3、什么叫空塔速度？空塔速度是指单位时间精馏塔上升蒸汽的体积与塔截面积的比值，即塔上升蒸汽在单位时间流动的距离。

单位为米/秒。

4、什么叫液泛？如何处理？当塔板上液体流量很大，上升气体的速度很高时，液体被气体夹带到上一层塔板上的流量猛增，使塔板间充满气液混合物，最终使整个塔都充满气液，这种现象称为夹带液泛；因为降液管通道太小，流动阻力大，或因其他原因使降液管局部地区堵塞而变窄，液体不能顺利通过降液管下流，使液体在塔板上积累而充满整个板间，这种现象称为液泛。

出现液泛时，气液两相无法进行正常的传质，甚至出现轻重组分颠倒，塔的压力降也会陡增。

具体表现在板式塔中下层塔板出现液泛时，不管是板式塔还是填料塔，均应停止或减少进料量，稍减少蒸汽，降低塔釜温度，停止塔顶采出，进行全回流操作，使涌流到塔顶或上层的难挥发组分慢慢回到塔釜或塔下的正常位置。

当生产不允许停止进料时，可将釜温控制在稍低于正常的操作温度下，加大塔顶采出量，减小回流比，但此时的采出质量不能保证。

当塔压差降到正常值后，再将操作条件全面恢复正常。

5、什么叫淹塔？出现淹塔怎么处理？在精馏中，由于进料量过大，再沸器蒸汽量过小，或长时间回流量过大，造成塔充满液体叫淹塔。

处理办法：减少进料量、增大蒸汽量、加大精甲醇采出量。

6、精馏塔灵敏板温度是什么？在精馏塔的逐板计算中，可以发现某一板或某一段板液的组成变化较大，因而反映出的的温度变化也较大。

在操作中发生变化使物料平衡被破坏时，在板或该区域的温度变化最灵敏。

实际生产中就选取其中一块板作为灵敏板，以此温度来控制物料的变化。

7、控制灵敏板温度的好处？①.变化灵敏，调节准确。

②.可以提前看出物料的变化趋势，使工艺调节具有预见性。

8、精甲醇产品有哪几种常见的质量问题？⑴.水溶性精甲醇产品加水后出现混浊现象⑵.稳定性精甲醇产品用配好的高锰酸钾做氧化性试验，未达到指标规定时间而变色。

⑶.水分精甲醇产品中水分超标⑷.色度精甲醇产品与蒸馏水对比呈微锈色，是由于粗甲醇原料或精馏设备未清洗干净所致。

9、精甲醇产品水溶性不合格的原因有哪些，如何处理？水溶性又称混浊度。

精甲醇的产品质量指标要求与水能以任意比例混合而不显混浊。

精甲醇产品若含有不溶于或难溶于水的有机杂质，加水后，这些杂质呈胶状微粒析出，从而出现混浊现象。

加水萃取蒸馏的操作过程是将这部分杂质分离脱除的重要手段。

但加水量一般不超过粗甲醇进料量的20%。

再增大加水量肯定有利于有机杂质的清除，但要降低预精馏塔的生产能力，同时增加热能和动能的消耗，对塔的其他工艺条件的控制也会带来一定的困难。

10、精甲醇的质量指标中，为什么要有高锰酸钾试验控制指标？在有机物中，有些杂质由于碳碳双键和碳氧双键的存在，很容易被氧化，如带入精甲醇产品中，则影响其稳定性，而降低了质量和使用价值。

衡量精甲醇稳定性的重要指标，常用的方法是高锰酸钾试验，系将一定浓度和量的高锰酸钾注入一定量的精甲醇中，在一定的温度下测定其变色的时间。

时间长，表示稳定性好，精甲醇中含易氧化的杂质量少，同时也可判明其他杂质是否清除干净；时间短，则恰恰相反。

精甲醇中易氧化的物质主要是异丁基醛、二异丙基甲酮、甲酸。

11、何谓精馏段和提馏段？一般以进料板为界将精馏塔分为两段，进料板以上为精馏段，进料板以下为提馏段（包括进料板）。

12、水封罐的作用是什么？水封罐的作用是形成水封，使来自塔顶部气体经水吸收后再排入大气，并使塔保持较恒定的压力，使之操作稳定。

13、预精馏塔顶为什么设有两级冷却器？预精馏塔顶设有两级冷却器，第一级用于冷却大部分的甲醇气；第二级用于冷却前面未冷凝下的较轻组份蒸汽，从而有效地分离出粗醇中轻的组份，又将甲醇的损失降至最低。

14、列出甲醇精馏工段的调节阀15、水冷却器是控制入口水量好还是出口？对油品冷却器而言，用冷却水入口阀控制弊多利少。

控制入口可节省冷水，但入口水量限死可引起冷却器水流短路或流速减慢，造成上热下冷。

采用出口控制能保证流速和换热效果，一般不宜使用入口控制。

16、简述回流作用？⑴.提供塔的液相回流或汽相回流，使得汽、液两相在塔盘上充分接触达到传质传热的目的。

⑵.取走进入塔多余的热量，维持全塔热平衡，以利于控制产品质量。

17、试述热虹吸原理？所谓热虹吸原理，就是当液体在再沸器被加热时，形成了汽、液混合物，其重度比再沸器入口管中液体的重度小，正是重度差造成了液体流动的推动力，液体经再沸器汽化后，汽、液两相一同返回到塔，这种循环过程叫热虹吸。

18、汽蚀现象有什么破坏作用？汽蚀的破坏作用是很大的，轻者引起泵有响声，流量和压力下降，泵的振动较大，叶轮流到和吸入室出现点蚀，严重的能引起液流间断，泵的零件损失。

19、往复泵调节流量的方法采用哪几种？⑴.旁路调节；⑵.改变活塞行程；⑶.改变原动机转速。

20、泵为什么不能倒转？空转？因为反转或空转，都会造成机械的不必要损失。

反转会使固定螺栓松动、脱落，造成事故；而且出口流量压力小，泵无液空转，造成摩擦，使零件遭到损坏，严重时引起抱轴和其它事故。

21、泵为什么入口管线粗，出口管线细？因为泵主要靠它的压差来吸入液体。

在管线直径相等的情况下，泵吸入能力小于排出能力，而当吸入的液体少于排出液体时，泵便产生了抽空现象，入口管线适当粗一点，可以增加泵的吸入能力，减少泵入口的阻力。

22、离心泵启泵前为什么要灌泵？如果离心泵启泵前不灌泵，泵有可能存在气体，由于气体的重度小，因此造成泵的吸入压力和排出压力都很低，气体就不易排出，液体就无法进入泵。

所以，离心泵在开泵前必须灌泵，使泵灌满液体，避免抽空。

23、为什么停泵时先关出口阀再按停泵按钮？停泵时先关出口阀，泵不向外送液，处于空转状态，这样就降低了泵的负荷，使泵停下来的阻力减小，避免了慢性作用产生的扭矩过大而降低设备寿命。

另外也防止泵停下来后，液体倒回，使泵倒转发生事故。

24、屏蔽泵在使用维护中的注意事项？①入口要有一定的压力和流量，以免引起气蚀。

②按要求勤检查，检查泵的滤网是否堵塞。

③在巡检中，要正确判别泵运行的声音是否正常，泵的温度是否正常。

25、屏蔽泵有哪些优点？①输送的液体不会向外泄露，所以叫无泄露泵。

②使用过程中不需要润滑油。

③由于电机和泵为同轴的组合体，所以体积小，结构紧凑。

④没有联轴器，不需要找正。

⑤电机没有风扇，所以运行时噪音小。

26、气动调节阀的气开、气关作用有何不同？气动调节阀按作用方式不同分为气开（风开）和气关（风关）。

气开阀即随信号压力的增加而打开，无信号时调节阀处于关闭状态。

气关阀即随信号压力的增加而关闭，无信号时调节阀处于全开状态。

27、怎样检查调节阀？第一：先放手动，检查手动是否起调节作用。

再检查自动系统是否起调节作用。

第二：检查一次表测量与DCS测量是否同步变化。

第三：检查一次表测量是否随调节阀的开度变化而变化。

第四：检查调节阀风压变化情况。

第五：检查调节阀全开或全关时，控制介质的流量是否能达到最小或最大值。

第六：调整DCS给定值，使之与测量值偏离，观察调节阀的变化情况。

28、突然停汽，精馏岗位有何现象？①.各塔塔温下降②.塔的液位突然增长29、突然停电，精馏岗位有何现象？①.所有泵停运②.流量回零③.塔顶温度压力上升30、液位调节阀失灵的原因有哪些？如何处理。

原因：①.调节器失灵②.调节阀故障③.调节阀前过滤网堵处理：①.总控切手动处理②.手动调节无效立即打开现场旁路阀，参照液位计控制液位，同时处理过滤网。

③.如果调节系统故障，联系仪表和计算机处理好后，缓慢关闭旁路阀该自动调节，直至液位稳定。

31、精甲醇初馏点低，干点高说明了什么问题？如何处理。

初馏点低，说明精甲醇轻组分多，应适当加大蒸汽量。

干点高原因及处理办法：①.蒸汽量大，重组分上移，应减少采出。

②.回流量小，应加大回流。

③.处理量过大，塔的分离效果不好，有雾沫夹带现象，重组分上移，应减少处理量。

32、设备管理的“四懂三会”指？四懂：懂性能、懂结构、懂原理、懂用途三会：会操作使用、会维护保养、会排除故障33、预精馏塔的作用是什么？脱除二甲醚及溶解在甲醇中的合成气，同时由于加碱促进了胺类、羰基化合物的分解。

34、甲醇精馏为什么要加碱？为了中和粗甲醇的有机酸，保护设备不被腐蚀，促进粗甲醇中胺类、羰基化合物分解，保证产品质量。

35、写出甲醇产品槽N2封的作用？保证贮槽始终处于微正压，防止外送甲醇时，将槽抽成负压。

防止空气进入槽和甲醇蒸汽混合发生燃烧。

防止空气中的水份或雪水进入槽中，造成产品质量事故，因甲醇有吸水性。

36、N2的作用是什么？N 2是用来置换，隔绝工艺系统，以防止空气中的O2进入系统与易燃，易爆物混合。

发生着火，爆炸，防止空气中的其他成分进进入系统引起工艺，质量事故还具有保压作用。

37、什么是雾沫夹带？气相穿过塔板上液层而出时，产生夹带一部分液体雾滴的现象为雾沫夹带。

38、疏水器的作用是什么？疏水器是排除加热设备或蒸汽管线中的蒸汽冷凝液，同时阻止蒸汽泄漏。

39、精馏塔液泛的特征是什么？①.塔阻力急剧上升，且波动大；②.气相出口流量波动大；③.塔釜液面急剧下降，难以维持④.气相产品质量急剧变坏。

40、分析精馏操作中淹塔的原因？入料过大，再沸器蒸汽量过小，或长时间回流量太大，造成塔充满液体。

41、分析精馏操作中，塔板漏液的原因？由于塔板损坏或气相负荷太低，气相托力太小，致使液体不是从降液板流下，称之为漏液。

42、分析精馏操作中雾沫夹带的危害？雾沫夹带主要是因为操作不当，使蒸汽量过大，回流量太小，长时间调整不过来造成的（在正常生产中，稍有夹带是正常的），甲醇蒸汽在上升的同时夹带液体，液体中有大量的水分和高级醇，回流小和塔的分离效率很底，使产品质量不合格。