丰田喷气织机操作盘说明
丰田喷气织机停车档校正
丰田喷气织机停车档校正丰田喷气织机停车档校正 1、为什么会产生停车档织物开车档主要表现形态可分为纬密大于或小于设计标准的开车档及经缩浪纹开车档两类。
这两类开车档在不同织物组织及不同紧度下表现出不均衡性。
开车档形成的主要原因在于织物和经纱的蠕变和松弛。
在织机停台时，布面和经纱均承受着较大的上机张力，而此时钢筘与织口相脱离，织口会偏离其正常织造时的相应位置（如上图所示，F1≠F2），偏离量的大小随停台时间的长短而变化。
开车档的形成与织物和经纱的弹性变形关系不大，主要原因是停台时产生的塑性变形。
塑性变形的大小与织物张力和从织口到压布辊之间的织物长度有关。
张力和长度越大，停台时间越长，则织口向后移动越大。
同时塑性变形量还与织物塑性变形的塑性基数和粘滞系数有关。
而这两者都随着经纬纱原料、支数、密度、组织结构、经纱上浆率及织造车间温湿度等的变化而变化。
喷气织机采用高速织造，为了在短时间内开清梭口，均采用较大的上机张力。
又由于斜纹、缎纹类织物在整个织造过程中不存在所有经纱完全一致的平综位置（如上图所示），经纱塑性伸长的不一致性造成斜纹织物浪纹疵点多于平纹织物。
要消除开车档，就必须采取有效措施避免或减少织物和经纱的塑性变形，并对停台时产生的这些变形在开车前给予有效的补偿。
织机停台时织物的塑性变形受到多种因素的制约。
而对同一种在相同稳定的生产环境下，其塑性变形量的大小可以考虑时间上的影响。
假定停台时梭口前部经纱的张力与织口处织物的张力相等，随着停台时间的变化，经纱与织物的塑性变形量将会发生变化，F1≠F2。
如果二者的变化量相等，F1=F2，织口就会保持在织物急弹性变形结束时的位置。
如果织物的塑性变形量大于经纱的变形量，则织口将向后梁移动，反之亦然。
因此，补正值的设定要在每个品种上机时进行跟踪观察，分别根据经停、纬停后到下次开车所需的平均时间，作多次对比试验，从中分别选出一个能消除大部分经向开车档和一个能消除大部分纬向开车档的值作为补正值固定下来。
丰田织布机的效率分析
丰田JAT610型喷气织机效率调校效率一词，在日常生活、学习、工作中广泛应用。
如人们常说的学习效率、生产效率、工作效率等。
正所谓“时间就是生命，效率就是金钱。
”争取了时间、提高了效率，就意味着更多的机会，更高的利润，更强的竞争力。
生产效率的提高，对生产车间来说尤其重要，是生产管理水平、整体员工工作素质的体现。
织造三车间目前拥有丰田JAT610型喷气织机190幅宽316台。
其中凸轮机共216台，包括20台双层轴；多臂机共100台，包括20台多臂双层轴、20台多臂电子卷取。
凸轮机是凸轮开口、弹簧回综，通常使用4页综框生产，最多可使用8页综生产。
可生产1/1、2/1、1/2、2/2、3/1等简单织物，并可通过引纬机构的改造生产方平、重平织物。
多臂机是电子多臂开口、弹簧回综，最多可使用16页综，其生产织物较广，除可生产凸轮机所有织物外，还可生产较复杂的提花织物。
织机左侧均配置一台电脑操作盘，大大方便生产操作。
其电子送经和引纬等上机工艺参数设定及调校，大都能通过操作盘上功能键完成。
如：上机经纱张力大小，纬密多少、送经量多少、落布长度及各电磁阀开闭时间等设定。
在实际织造生产中，织机效率直接影响到产量，电气消耗、工人劳动强度、以及坯布疵点如稀密路、断经、断纬、纬缩等。
影响织机效率的因素是多方面的，如织物组织与工艺、原材料、设备、环境、人员素质等。
现就丰田JAT610型喷气织机在实际生产中效率的调校试作分析与探讨：一、织物组织与工艺织物组织与工艺具体涉及到纹板图、穿综法、入筘法、穿停经片法、边组织穿法以及上机工艺等。
1、在织造生产中为避免因前述工艺设计不合理，而给织造效率、质量造成不良影响，务必根据织物组织、纱支、密度等，结合纹板、穿综、入筘等分析对开口清晰度、易发疵点进行评审，得出较合理的纹板、穿综、入筘、穿停经片方案，以利织造顺利生产。
（1）审纹板图、穿综法：1）织物经密大，为减少经纱磨擦，改善开口清晰度，减少断经，可考虑加综。
丰田喷气织机-绞边装置
4 6
3
10 7 8
9
(3) 将托架 7 的固定螺丝 8 松开 使过桥齿轮 9 与驱 动齿轮 10 的咬合分开
8.1 - 3
8. 布边形成装置
14 13
12 11
(4) 卸下织机中央部的中间连杆 11 的固定螺丝 12 松开连接部 13 的固定螺丝 14
中间连杆与停经架相连 卸下螺丝时应注意
15
17
(5) 用手动正转织机 确认绞边装置最大开口时 驱 动齿轮 1 的固定螺丝 1a 位于齿轮下方 注意 螺丝 1a 不在下方时 有可能与绞边筒子 架 2 碰撞 造成破损
1
1 1a
8.1 - 6
1
8
9
X
8.1 绞纱边装置
[ 4 ] 纱的穿法和有关操作
[ 4.1 ] 绞纱边筒子的安装 装上绞纱边筒子 1 将筒子穿钉锁止杆 8 的搬手部 x 向下拉出 搬手上的凸起部 y 一定要嵌入筒子穿钉 9 的凹槽内
8.1 - 7
8. 布边形成装置
6 B
A
[ 4.3 ] 绞边纱张力的调整
为了使绞边纱张力与经纱张力一致 调整张力弹簧 5 的长度后 将固定螺母 6 拧紧 绞边纱张力的标准值 参照下表 为了使布边良好 左侧绞边装置弹簧 5 的弹力调整要 母位置
5
织机左侧
50 g
A 较大弹力
0.3 0.4mm
齿轮 10 之间的齿隙调整到 0.3~0.4mm
(9) 取下板规和螺母量规 然后安装在步骤 (7) 拆下
的螺母
如果使用高速型过桥齿轮9 则应将驱动齿轮10
朝后移动至它的原来位置 然后拧紧槽顶螺母
(10) 装上齿轮罩 6 应小心 不要让齿轮罩与齿轮的齿面接触
喷气织机上机操作法
JAT610型喷气织机上机操作法喷气织机的上机的上机工作，一般需要俩人协同操作，其操作方法及要求如下：1.、织物了几后，首先切断电源，关闭空气阀。
然后用油压平综工具进行平综操作，卸下停经杆、经轴、综丝异形钢筘及两则边撑上盖。
把综丝放在运综车上，不得随地乱放，对综丝固定夹件﹑螺丝﹑螺母﹑垫片﹑光电管线夹要集中放好。
2. 清洁车面包括：钢筘筘座﹑开口导轨盘及钢丝绳﹑EDP电子储纬器﹑回综弹簧夹﹑织机整体各部分是否积聚落花﹑纱头﹑灰尘（包括纱罗绞边器传动轴﹑平稳杆传动轴﹑打纬传动轴及右侧编码器箱内﹑下面凸轮箱周围）﹑经轴支架轴承表面的污垢﹑大卷布辊回丝﹑压布辊等了机检修时，重点检查辅助喷嘴有无损坏，气管连接状况有无漏气，边撑刺环动是否灵活，开口道轨及钢丝绳，回综弹簧塑料钩，纱罗绞边器过桥齿轮，光电管线缆等。
按加油周期规定的部位进行加油：即在压布辊连结部﹑平稳杆﹑平衡臂﹑两侧纱罗绞边器及边剪﹑经轴轴头的轴承内及支承架上，打纬传动轴中间的两个轴承，对凸轮箱﹑条纬箱﹑送经和卷取的变速齿轮箱少油的要及时把信息反馈到常日班﹑检修人员以便及时补给。
3.上经轴挂综丝及直条和固定异形钢筘上轴前应首先根据工艺单提供的要求进行改查。
包括减少和增加辅助喷嘴数、移动右边撑及右剪刀、边撑垫片、织口板高度、右纱罗机的位置及闭口时间的调正、凸轮的翻改、平衡量的调正，棕框高度的调正，经纬置线的调正。
1）改机前把工艺参数输入电脑，包括经纱条件（经密、纱支）、纬纱条件（组织规格、纬密度、纱支、投纬角TO、到达角TW）、机台条件（经轴的直径、钢筘的筘幅车速）、经轴的卷长、匹长、织样（纹板）等，然后根据电脑传送得到一些标准的数据（指一个范围并非是绝对值），然后来增加或减少辅助喷嘴的数量。
辅助喷嘴的安装要求。
第1个辅助喷嘴（右侧）与异形筘第1个筘齿相距为30mm，最后一个辅助喷嘴距右边纱最后一根纱的距离为30mm，以后向左边间隔为40mm、40mm、80mm。
喷气织机说明书
引起火灾
• 如果机器的旋转部件为任何飞花 绒头或者
纱线屑缠结 则应立即清除那些异物 否
则 它们会聚积 与其它部件相接触 这样
可能引起异常高的温度甚至火灾
(8) 如织机停车 请确认 • 信号灯 1 • 各操作控制盘上的警告灯 2 • 功能板上是否出现警告图标 3
1) 警告灯 2 单独亮灯时
表示自动找断纬系统在工作中
[2] 安装作业时
[ 2.1 ] 全部
(1) 建筑 配管等作业同时进行时 必须戴安全帽
(2) 从事手 套
手指有受到伤害的危险作业时应戴手
(3) 在有可能被运转部分卷入时 业
则不许戴手套作
(4) 为防止滑倒事故
应清除地面上的油迹
(5) 在进行双手达不到的作业时 台
应设置稳定的踏
(6) 禁止起吊物品上乘人 位进入起吊物品下
2
S. 安全
S.1
安全作业
S.1.1 安装作业上的规则
前言
我们的周围没有完全绝对的安全 即使是十分方便 实用的东西 如果将其使用方法搞错 忽视规则 轻 则伤其手足 重则危及生命
我公司对安全虽然做了最大的努力 但这种安全 仍要依靠使用喷气织机的各位用户协助 才能 确保
尽管制造厂家对机械使用的各种情况都做了充分考 虑 但是本使用说明书不可能罗列所有的情况 所 以 用户在在进行搬运 安装 操作 调整等作业 时 首先要考虑安全 以确保各种作业的进行以及动 作的标准化
(2) 织机及货物的搬运高度 200mm
不能高于地面
(3) 搬运中不能进入织机与墙壁间或货物与墙壁 间
(4) 应设道路引导员
按其指令搬运
道路引导员应注意行进路线上的突起物
(5) 织机或货物下插入垫木时 货物与地面之间
喷气织机机外卷电子送经专用伺服使用说明v4
修改。
默认为 302mm。原来为 270mm。单位，mm。
传感器力臂
H08.36
后梁中心到传感器受力方向的垂线段长度。
范围 1~65535mm。不推荐修改。
双后梁中心距
H08.37
默认为 120mm。单位，mm。双后梁中心连 线段长度。范围 1~65535mm。不推荐修改。
张力超限标志
H08.39
0，正常；1，张力过大，2 张力过小
2
默认 0：退出空车模式。0：退出空车模式。1：
送经空车模式
H15.47
进入空车模式。空车模式下，送经张力不报 警、快车不调节，仅用于无纱状态下跑合机
械目的，调试过后务必退出空车模式！
工程师密码
H15.48
设置正确后会显示 done。错误会自动跳转到 张力设定功能码。
以下功能码为厂家级操作功能码，同时按复位+移位键 1 秒钟可切换到密码输入界
默认为 1440。范围 1~32000。小剑杆 175 非 标默认为 30000。
默认 0。0，主轴编码器端口 AB 正交形式。 2,主轴编码器端口脉冲、方向形式。范围 0、 2。 默认 1，厘米。0：英寸；1：厘米。修改后， 需重新上电。 默认 100。单位 1%纬。范围 1%~200%。用 于调整纬密，该值乘以纬密设定值为真实纬 密。 默认值 100.0%。单位 0.1%。范围 0.1~200.0%。 用于非快车状态时，调整进给量。 默认值 100.0，单位 0.1%。在正找纬 DI 组合 下，如果查到主轴编码器在反向运转，则 H15.39 功能码起作用。设的越大对应随动时 的速度越快。 默认为 1：不屏蔽。0，不屏蔽；1 屏蔽。 单位 0.01 纬。默认 0。范围（0 至 9.00）纬，
丰田喷气织机 JA710
0.2 按钮和信号灯0.2按钮和信号灯.....................................................................0.2-20.2.1主电源开关1......................................................................0.2-20.2.2紧急停车按钮.....................................................................0.2-20.2.3操作盘3L、3R..................................................................0.2-30.2.4控制盘4.............................................................................0.2-70.2.5表示灯5（信号灯）...........................................................0.2-80.2.6两侧控制按钮6L和6R（选购）.........................................0.2-16 2006年1月作成 Ver. 1.010.2 - 10. 运转操作0.2 - 20.2按钮和信号灯0.2.1主电源开关1(1)主电源开关1在主电控箱C 的后部，将开关搬至ON 的位置时，马达电路和控制电路接通。
(2)数秒后，信号灯5的白亮灯。
（白灯闪以及其它灯亮或闪时，表示发生电气故障。
）(3)切勿在关闭主电源开关1之后立即要打开之。
在再次打开此开关之前应至少等待30秒钟；否则，系统不能正确起动。
0.2.2紧急停车按钮(1)紧急停车按钮共有3个。
（在电控箱C 的后部以及左右按键盘SL 、SR 上。
喷气织机说明数
转。
· 在 APR 的动作中，当报警灯呈闪亮状态的时候，不要进行运转。 应该委托保全人员进行灯的更换。
· 不要在 Navi 盘或机罩的上面还放有工具、零部件的状态下，进 行运转。
· 按钮开关，不要由 2 人以上进行操作。 · 不要用湿露的手触摸按钮和开关。
警告
当 APR 的红色灯处于闪亮状态的时候，不要走近织机的
9) 整理、整顿、清扫、严禁烟火
警告
· 通道、地面上应该进行整理整顿，以避免有人摔倒。 · 地面上的油和水应该擦拭干净，以避免有人滑倒。 · 切勿吸烟和使用明火，以防止由于飞花造成火灾。
3
B213-2, 2005 年 10 月发行
10) FDP 的旋转部分
注意
在运转中及
APR 红色灯
丰田JA710织机停车挡防止机能
2.3 停车档防止机能2.3停车档防止机能.................................................................2.3-22.3.1停车档的设定画面..............................................................2.3-3[ 1 ][ DELTA ]键............................................................2.3-3[ 2 ][ MARK ]键.............................................................2.3-4[ 3 ][ ONESHOT ]键......................................................2.3-62.3.2停车档调整顺序.................................................................2.3-7[ 1 ]停车档防止机能的设定、调整..................................2.3-7[ 2 ]机台条件的变更.......................................................2.3-9 2004年6月作成 Ver. 1.10 2.3 - 12.送经装置2.3 - 22.3停车档防止机能JAT710型织机,为防止出现停车档具有各种停车档防止机能。
这些机能可在操作控制盘上设定、调整。
但是停车档产生的原因比较复杂，根据机台条件（后罗拉和停经架的高度、综框高度、开口量、开口时间平稳时间、平稳量、经纱张力、织口高度等）的不同，停车档的出现也发生变化。
此外，浆纱情况和室内温湿度也有一定影响。
丰田喷气织机电气原理
丰田喷气织机电气原理丰田喷气织机电气我公司的丰田喷气织机有JAT600、JAT610、JAT710三种机型，丰田JAT600只有两个储纬器、单臂、全凸轮，所以丰田600系列织布的工艺有很大的局限性，有色布品种极有限。
丰田610在很大程度上弥补了以上的几点不足，改为四储纬器和六储纬器，综框牵引不再是单一的机械传动(凸轮)方式，采用了电子驱动和凸轮传动两种方式。
丰田710织机在610的基础上，速度有了更大的提高。
丰田喷气织机主要有以下几个大的部分构成:送经装置、开口装置、布边形成、卷取装置、引纬装置、打纬装置、探测装置和电气控制装置(电气装置、电气控制系统和电子多臂)，本篇还谈谈电子多臂机和双经轴送经的一些相关内容。
⒈送经装置(单经轴织机)电动送经装置是根据张力传感器检测出张力罗拉上的经纱张力计算与经纱张力的差值，控制交流伺服马达的送经速度(张和传感器安装在织机右侧)。
以确保经纱的运送和经纱张力维持在一定的范围之内。
交流伺服马达通过减速器驱动固定在经轴齿轮上的经轴，送出经纱。
但根据所送纱质特点又分为积极平稳(短纤维)和消极平稳(长丝)，以缓和经纱开闭口所产生的经纱张力变动。
支承两端张力罗拉的驱支站稳杆，随着平稳传动杆朝织机的前送经装置、后梁运动的摆动来调整张力后梁的姿态。
⒉开口装置(消极凸轮开口装置)主马达的旋转，传动织机右侧的驱动轮，由其外侧的定时皮带传动齿轮系列,驱动踏盘凸轮旋转，凸轮的旋转踏动踏综杆，索动钢丝绳，带动与钢丝绳边接的综框上下运动，综框带动综丝和经纱上下运动为投纬做好准备。
上部弹簧的张力由吊综杆钢丝绳传导，通过踏杆使踏综杆上的踏综轮与踏盘凸轮的表面接压。
曲柄梭口装置是专门用于平纺编织而设计的。
主电机的转动是通过RH和RL传动的，各个带有外盒的偏心盘带动边杆、主踏盘板次踏板杆。
因此，综框联接通丝杆(松紧螺旋扣)的上下运动。
曲柄梭口装置有下列二种型号。
单项调谐的曲柄梭口装--置种装置在上下梭口都没有固定的曲柄转动角，因而适合高速织机，然而短纤纱织物的表面质地较差。
丰田织机810织造说明书
丰田织机810织造说明书一、引言丰田织机810是一款高效、稳定的织机，广泛应用于纺织行业。
本说明书将详细介绍丰田织机810的使用方法、技术参数以及常见故障处理方法，以帮助用户更好地操作和维护该织机。
二、产品概述丰田织机810是一种自动化织造设备，适用于各种纺织品的织造工艺。
该织机采用先进的电子控制系统，能够实现高速、高精度的织造操作。
三、使用方法1. 准备工作在使用丰田织机810之前，需要进行以下准备工作：- 确保织机所在的工作环境干燥、通风良好；- 检查织机的电源和电气连接是否正常；- 确保织机上的各个部件没有松动或损坏。
2. 织造操作- 打开织机的电源开关，并将控制面板上的织造模式设置为所需的模式；- 调整织机的织造参数，如织造速度、张力等，以适应不同纺织品的织造要求；- 将纺织原料放置在织机的进纱口处，并通过引导装置将原料引入织机；- 启动织机，观察织造过程，确保织造质量符合要求；- 在织造过程中需要及时检查织机的各个部件是否正常运行，如有异常情况应及时停机检修。
四、技术参数丰田织机810的技术参数如下：- 织造速度：最高可达1000米/分钟；- 织幅范围：根据不同型号可调；- 织物密度范围：根据不同型号可调；- 电源电压：220V/380V，50Hz/60Hz；- 功率：根据不同型号可调。
五、故障处理1. 织机停机故障如果织机出现停机故障，首先应检查以下几个方面：- 检查电源是否正常供电；- 检查织机的保险丝是否断开；- 检查织机的电气连接是否松动。
2. 织造质量问题如果织机织造出的纺织品出现质量问题，可以考虑以下解决方法：- 调整织机的织造参数，如织造速度、张力等；- 检查织机的织造模具是否损坏，如有损坏应及时更换；- 检查织机的清洁状态，及时清理织机上的灰尘和杂质。
六、维护保养为了确保丰田织机810的正常运行，用户应定期进行维护保养工作，包括以下几个方面：- 定期清洁织机的各个部件，保持织机的清洁状态；- 定期检查织机的电气连接是否松动；- 定期润滑织机的传动装置，确保其正常运转；- 定期检查织机的织造模具是否损坏，如有损坏应及时更换。
丰田喷气织机-ABS纬纱制动装置
5.5 自动纬纱制动系统<ABS>（选购）5.5自动纬纱制动系统<ABS>（选购）...................................5.5-25.5.1ABS各部件........................................................................5.5-3[ 1 ]部件名称..................................................................5.5-3[ 2 ]ABS位置.................................................................5.5-3[ 3 ]纬纱制动系统...........................................................5.5-55.5.2运行准备............................................................................5.5-6[ 1 ]穿纬.........................................................................5.5-6[ 2 ]操作盘上ABS的设定...............................................5.5-72003年12月作成 Ver. 1.03 5.5 - 15. 投纬装置5.5 - 25.5自动纬纱制动系统<ABS>（选购）在纬纱（该纱线由电子储纬器释放并由主喷嘴送入织口）即将到达布的右端时，自动纬纱制动系统（ABS ）将纬纱推向一边（以增加摩擦力），并在纬纱抵达时减小作用于纬纱的制动张力，以此减小加到纬纱上的张力。
JAT710型喷气织机报告解析
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织轴盘片直径
最大卷布直径 制动装置 传动方式 润滑系统 控制系统
800.930、10000
600、曲柄520 主电动机的气动方式可选择机台的停止，起动角度可选择可调整送经量、一次性投纬织口紧随 超高速起动电动机，按钮式启动、停止、正反转缓慢运动；通过电磁阀、制动器的制动定位停止 自动校正 主要部位油浴润滑方式、润滑油加油，全自动统一加油装置 触摸式对话型新型彩色多功能操作盘、标准条件制动设定装置（ICS）、智能型引纬控制器（IFC ）、故障排除、停台原因分别显示操作人员监控装置 Page 17
JAT710喷气织机
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JAT710喷气织机
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主要技术特点有： ① 提高机架刚性、改善打纬部件平衡性、运动部件轻量化，进一步 降低振动； ② 根据纬纱到达角度自动控制纬纱飞行，主要有二种方式：自动调 节电磁销、纬纱张力控制器 ABS、辅喷电磁阀的动作时间，实时控 制纬纱到达角度；自动调节喷射压力以控制纬纱到达时间； ③ 采用响应速度更高的辅喷电磁阀，缩短辅喷气路、减少中间连接 件，采用喇叭形串联主喷嘴和锥形辅喷嘴，缩短辅喷嘴间隔距离，通 过这些措施使 JAT710 的耗气量比前一代产品明显降低；
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JAT710喷气织机
④ 改进的 ABS 纬纱张力控制系统，新的 ABS 该系统可根据不 同的纬纱分别设定纬纱制动力，作用时间根据纬纱飞行状态自动 进行控制，有效降低了纬纱张力峰值； ⑤ 应用电磁纬纱剪刀，单独设定每一纬的剪断时间；
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JAT710喷气织机
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丰田喷气织机-操作盘说明
2003年 3月作成 Ver. 1.01 0.3 - 10.3 操作控制盘的详细说明0.3操作控制盘的详细说明.......................................................0.3-20.3.1表示构成和按键的操作方法...............................................0.3-3[ 1 ]表示内容..................................................................0.3-3[ 2 ]操作控制盘功能层次图............................................0.3-4[ 3 ]点击式开关的操作方法............................................0.3-5[ 3.1 ]设定画面的调出方法................................................0.3-5[ 3.2 ]设定数据的变更方法................................................0.3-6[ 4 ][ LOCK ]开关和设定锁止开关选购...................0.3-7[ 4.1 ][ LOCK ]开关..........................................................0.3-7[ 4.2 ]设置锁止开关选购............................................0.3-90.3.2OPERATOR 模式自动模式.........................................0.3-10[ 1 ]状态显示窗A...........................................................0.3-10[ 2 ]运转状况表示画面B.................................................0.3-11[ 3 ]EDP 手动操作显示窗C............................................0.3-13[ 4 ]开关类D...................................................................0.3-13[ 5 ]EDP 手动操作显示窗C 用于玻璃纤维织造........0.3-180.3.3MANAGER 模式................................................................0.3-19[ 1 ]MAIN 辅助模式........................................................0.3-19[ 2 ]COUNTER 辅助模式................................................0.3-21[ 3 ]MONITOR 辅助模式.................................................0.3-22[ 4 ]GRAPH 辅助模式.....................................................0.3-23[ 5 ]LOG 辅助模式..........................................................0.3-24[ 6 ]SHIFT 辅助模式.......................................................0.3-25[ 7 ]CLOCK 辅助模式.....................................................0.3-260.3.4FIXER 模式........................................................................0.3-27[ 1 ]MENU 辅助模式.......................................................0.3-27[ 2 ]MESSAGE 辅助模式................................................0.3-30[ 3 ]INFO 辅助模式.........................................................0.3-31[ 4 ]IFC 辅助模式............................................................0.3-31[ 5 ]DEMO PASS 辅助模式............................................0.3-31[ 6 ]VALVE 辅助模式......................................................0.3-31[ 7 ]FEELER 辅助模式...................................................0.3-32[ 8 ]WARP 辅助模式.......................................................0.3-32[ 9 ]MARK 辅助模式.......................................................0.3-32[ 10 ][ LAMP ]开关选择............................................0.3-330. 运转操作0.3 - 20.3操作控制盘的详细说明注意本说明书运用功能面板图示仅仅是为了加以说明这些图示因机器规格的不同而可能不同(1) 输入织物条件经纱纬纱机台条件后自动设定符合织物条件的各装置设定值(2) 显示停台原因和对策(3) 显示运转状态(4)使用记忆卡可将各机台的条件统一(5)操作控制盘右侧的开关有以下的功能可以使用连接英特网返回机内画面接通电源时的OPERATOR 画面通常不表示的工具栏在画面上方表示表示键盘0.3 操作控制盘的详细说明0.3 - 30.3.1表示构成和按键的操作方法[ 1 ]表示内容左图是控制盘所显示的一例画面各表示区域是一块触摸盘操作控制盘上的设定模式有OPERATOR 模式MANAGER 模式FIXER 模式三种要进入各模式时请选择左图的模式选择开关1点击进入模式选择开关1•[ OPERATOR ]开关点击这个开关就变成OPERATOR 模式这个模式表示运转中或一般停止无论哪种情况下织机的现在状态•[ MANAGER ]开关触摸此[MANAGER]开关即出现MANAGER 模式便于运转状况的监督和生产管理•[ FIXER ]开关点击这个开关就变成FIXER 模式它显示基本设定投纬段补正装置检修等辅助模式0. 运转操作0.3 - 4[ 2 ]操作控制盘功能层次图FIXER 模式运转中画面通常自动停止画面手动停止画面OPERATOR 模式自动模式状态表示窗口运转状态表示窗口产量台机保持信息机台现状能否切换EDP 手动操作窗口MAIN BEAM SETCLOTHCUT TENSIONMANUAL DECLARE INFO开关类MAIN 辅助模式COUNTER 辅助模式MONITOR 辅助模式GRAPH 辅助模式LOG 辅助模式SHIFT 辅助模式CLOCK 辅助模式MANAGER 模式MAIN 辅助模式整体菜单捷径辅助菜单可以从整体菜单里的任意菜单登录0.3 操作控制盘的详细说明0.3 - 5[ 3 ]点击式开关的操作方法在[ 1 ]叙述过操作控制盘部分的各种表示范围都是点击式开关注意•轻轻的按下触摸键操作这些键请勿用过大的力•触摸盘淋水后将破损•触摸盘上的落花灰尘要用柔软的毛刷或清洁布去清除[ 3.1 ]设定画面的调出方法举例FIXER 模式下呼出TAPO 设定画面的方法(1) 点击[ FIXER ]开关左图是总电源打开后的OPERATOR 模式画面停止中(2) 点击[ MENU ]开关注意已经表示MENU 模式时不用再点击MENU 开关(3)点击[ TAPO ]开关按以上方法就可调出左图的TAPO项目画面0. 运转操作0.3 - 6[ 3.2 ]设定数据的变更方法设定数据的变更方法如下所示(1)值输入方式把光标移至想变更的值的位置用画面下方的[ Clr ]键删除原有值用数字键输入新的值连续变更其他值时用[Next]键可以移动(2)值选择方式在点击值时候补数据象图一样表示出来进行设定变更(3)项目指定方式指定想作为项目的对象以点击检测部分来指定项目的选择或未选择操作控制盘上的项目选择时的记号为全黑的正方形(4)项目选择方式选择想作为项目的对象点击检测部分进行项目选择在选择了一个项目时其他项目自动变成未选择(5)其他窗口方式背景为黄色数字的想要变更的值一点击值数字就会移动到其他画面上去移动到的画面上表示为(1)值输入方式~(4)项目选择方式的输入画面如刚才的各个输入方式进行值的变更无论何时以点击画面右下方的[ 设定 ]来结束值的变更0.3 操作控制盘的详细说明0.3 - 7[ 4 ][ LOCK ]开关和设定锁止开关选购操作控制盘上的设定数值不需变更时处于锁定状态以防止按动错误设定数值时被消除或变更锁定方法有2种即使用控制盘的[ LOCK ]键方法和使用控制盘左下侧设定锁止开关选购方法[ 4.1 ][ LOCK ]开关(1) 点击FIXER-MENU-LOCK 开关出现左图所示画面(2)用0~9数字键输入密码出厂密码=7777按错了或要修改时用[ Clr ] 键全部删除和[ BS ]键删除最后文字进行修改(3)输入完了以后点击画面右下方的[ 设定 ]锁定顺序(1)点击[ FIXER ]-[ MENU ]-[ LOCK ]开关(2)点击出现的窗口的锁定出现左侧画面此时设定值被锁定禁止变更另外锁定的施锭/解除同样也可以从设置在画面上部的菜单右端的快捷锁定菜单来进行操作0. 运转操作0.3 - 8表示锁定用的口令号码变更(1)显示出左边的画面(2)操作功能键显示出一个键盘(3) 触摸画面中的验证密码号输入框确认输入光标在闪亮(4)从键盘输入现在的验证密码号(5) 继续输入字母chg 小写字母(6)操作功能键退出键盘(7)触摸右下的[ 设定 ](8) 显示出左边的画面(9) 触摸0-9的开关输入新的验证密码号最多8个数字(10)输入完后触摸[ 设定 ] 按错进行改正时可借助[ Clr ]键全删除和[ BS ]键最后一数字删除来进行修正(11)左边的画面显示出到此验证密码号更改完成0.3 操作控制盘的详细说明0.3 - 9[ 4.2 ]设置锁止开关选购设定锁止开关在操作盘的左侧插入钥匙1后进行操作(1)开关处于固定方向时图中Show 的位置D 插入钥匙1(2)将钥匙向时针方向图中Change的位置C 旋转此时钥匙不能拔出可以变更设定(3)将钥匙向逆时针方向D 旋转在固定方向时拔出钥匙1110. 运转操作0.3 - 100.3.2OPERATOR 模式自动模式如左图所示由表示各种状态的窗口A 表示各自运转状况的窗口B 表示投纬准备关系的窗口C各种装置的选择开关[ BEAM SET ][ CLOTH CUT ][ TENSION ][ MANUAL ][ DECLARE ][ INFO ][ NETWORK ] 选择构成[ 1 ]状态显示窗A表示运转正常自动停车手动停车等各种织机的状态停车时的显示请参照0.2.5章点击文字列表时出现左图所示的检查内容和对策要返回原来画面时点击[ 返回]键DBAC[ 2 ]运转状况表示画面B表示织机的运转状况等用点击[ SHIFT ][ PERSON ][ MACHINE ]键可以进行生产量台机信息机台状况的切换以下选择[ SHIFT ]时表示的内容(1)运转时间只表示织机运转过程中的时间表示从开始运转的时间(2)停止时间只表示织机停止过程中的时间表示从开始停止的时间(3)落布予测表示从现在几小时后要下布的时间这个预测时间是以左部中间画面显示的MANAGER模式COUNTER辅助模式设定的落布长和时间换算出来的(4)了机予测时间表示从现在几小时以后要换轴的时间这个预测时间是以左部下方画面显示的各装置选择开关D的[ BEAM SET ]开关内的布轴卷取长度设定的经轴卷长和时间换算出来的(5)布长投纬次数公尺码或片数表示从下布后到目前的布匹长度表示以左部中间MANAGER模式COUNTER辅助模式选择的长度单位(6)落布长投纬次数公尺码或片数用MANAGER模式COUNTER辅助模式设定下落布长度的话其设定值可以表示(7)每分钟产量公尺或码表示每1分钟的生产量表示以左部中间画面所示的MANAGER模式COUNTER辅助模式选择的长度单位选择投纬次数单位时表示米(8)运转效率现在班显示从轮班开始到现在的运转率(9)运转效率24H显示过去24小时的运转率[ 3 ]EDP 手动操作显示窗C在机台停止过程中可以表示EDP 手动操作窗口•电磁针解除开关按动后储纬器电磁阀的活动销动作可除去测长板上的卷绕的纬纱•预备卷取开关按动后导纱杆按控制盘上设定的预备卷数转动将纬纱卷绕上测长板上•1卷解除开关一点击就会放出1卷的预备卷量被放出的1卷量在运转中做补充[ 4 ]开关类D左面有其他各装置的调整设定操作开关(a) [ TENSION ]开关(b)[ BEAM SET ]开关(c)[ INFO ]开关(d)[ CLOTH CUT ]开关(e)[ DECLARE ]开关(f)[ MANUAL ]开关(g) [ 气阀1 ]开关(h) [ 气阀 2 ]开关(i) [ TAPO ] 开关选择(j) [ 油 ]开关(k) [ APC ] 开关选择(l) [ 折布边]开关选择1卷解除开关预备卷取开关电磁针解除开关(a)[ TENSION ]开关一点击就出现左面的图形只表示现在经线的张力值和设定张力值左面的画面是单经轴机械式卷曲装置规格的画面画面上有经轴正转按键1经轴逆转按键2张力恢复按键3•经轴正转按键1经轴正转按键1与经纱张力无关按动后经轴只能正转最初3秒钟内慢速正转其后正转速度加快手离开按键正转停止•经轴逆转按键2按动经轴逆转键2经轴只能逆转最初3秒钟内慢速逆转其后逆转速度加快手离开按键逆转停止经纱张力超过设定张力1倍时经轴逆转自动停止•张力恢复按键3按动张力恢复键3经轴正转或逆转达到设定张力值时自动停止进行了下列任一作业之后务请按下这个键来恢复张力根据这个操作电脑就可检测经纱的伸张度(1)新织机初次织造后(2)清除RAM后(3)换轴后改变了纱线种类张力恢复键的操作请事先操作逆转键将张力提高到所设定张力的5成左右后再进行挂机时通常观察经纱张力的状况边操作经轴正转键1或经轴逆转键2•设定张力根据涉及的数值表示出变更画面可以变更织造时的设定张力FIXER-WARP 的设定张力同样•上机形式把试织时的张力运转以外用下述试织张力设定的比率稳定住让织轴在横轴上轻松地转动在上述画面例子中试织模式一开设定张力就保持在100k 50%=50k 张力上了控制卷取规格中试织模式开后上述画面的送出卷取的连动精密送料一边维持设定的张力上述画面举例的50k 一边做送出卷取运转机械卷取规格中试织模式开后即便用手动卷布送出也会自动补正张力但是如果实际织轴径与设定相差太大或者原来织造的经线品种与现在试织的经线有差异时张力补正有时不能很好地动作此时把织轴径设定FIXER-WARP 与实际织轴径吻合100mm 以内试织模式ON 以后请按张力恢复键SW3进行内部数据补正•自动找断纬动作试织开始时可以选择精密送纬同一项目在RUNSET 模式内也有正常运转时处于OFF 状态在点击[ ON ]时试织等条件下的缓慢正转时与初期条件相吻合使主辅喷嘴喷射进行送纬123(b)[ BEAM SET ]开关•一点击就出现左画面画面打开后所有位置都自动选择在没有上•请在三个信息拦中进行必要项目的选择操作•操作结束后请触摸[ 设定 ]然后[ MANAGER ]模式部分[ LOG ]辅助模式[ 换轴记录 ]上会自动表示换轴时间(c)[ INFO ]开关一点击会出现左面的图形画面表示各EDP颜色的纬线飞行状态以及转数等的值样品数目的初期值如左图设定在30PICK设定范围可在1~999纬之间选定采样数的变更操作1)在点击[ 采样数] 时左面的画面会出现2)把变更的值输入数字让光标闪使用画面下方的[ Clr ]键消除使用值用数字键输入新值要继续变更其他值的话用[ Next ]键也可以移动(d)[ CLOTH CUT ]开关一点击就出现左画面画面打开后所有位置都自动选择在没有上完成这2项操作后请点击[ 设定 ]键。
丰田喷气织机-分解、装置、调整
(11) 用右手扶住滤清器 4，左手拿住过滤杯 2，左手 拇住按住碰锁 5 的下部。
(12) 在滤清杯 2 的碰锁 5 上部的△标记 A，与滤清器 卡口 4 的△标记 B 重合的位置，将滤清杯 2 上 推，装在滤清器卡口 4 上。
※ 普通轴承 （封入相当于普通 NO.2 的油脂）的使用寿命短，请勿使用。
※ 罩壳紧固螺母 3 的紧固力矩为 15N·m~16N·m （150 ～ 160kg·cm）。
5.0kW
无刹车
有刹车
6309ZZ 6309ZZ CM/L417 CM/L417
6207ZZ CM/5K
6207LL UC3/5K
6207ZZ CMNS7
(2) 使用轴承 下表按马达容量，表示高温润滑脂封入轴承的品号。
马达
装配侧 厂家
1.8kW
2.0kW
2.6kW
3.0kW
3.5kW
4.0kW
皮带轮侧 1
NTN
6308ZZ 6308ZZ 6308ZZ 6309ZZ 6309ZZ 6309ZZ CM/L417 CM/L417 CM/L417 CM/L417 CM/L417 CM/L417
101，103 号线接在端子台上，U，V，W，X， Y， Z 线接在开关上。 （毛巾织机只有 U， V， W 电线。）
■ 马达旋转方向和皮带张力 参照第 1 章运转装备， 1.1.3 项主马达旋转方向的确 认， 1.1.4 项驱动轮皮带张力的调整。
M.2 - 8
2
1
W 螺母 a
1 X
X 箭头 2
M.2 分解 / 装配 / 调整
JAT810运转操作
0.1 - 9
0. 运转操作
3 ℷ
2 䗚
1
䍋ࡼ
ᓖᐌ㒀㒅ĀAā ᓖᐌ㒀㒅ĀBā
(1) 应按下 REVERSE（逆向）微动开关 2，直至钢 筘到达后部位置 （在功能面板上设 「纬停台时 的逆向角度」）。 （中途请勿松开按钮。）
(2) 正常情况下此时可以抽出织物内的异常纬纱。 但当出现 (3) 中那样的缠绕纬纱 A，异常纬纱 B 将不能全部抽出。因为当您逆转一次钢筘抽出 异常纬纱 A，然后在逆转钢筘抽出纬纱 B 时，有 可能出现严重的开车档。因此在这种情况下，应 该先做完步骤 (1) 的操作再进行步骤 (3) 的操作。
慢））
4
STOP （停止） 开关
5 紧急止动按钮
功能
开始自动操作。
按住此开关，使钢筘逆向运行 至预设的 「纬纱止动处逆向角 度」。释放开关，即可停止微 动。
按住此开关，使钢筘低速正 向，释放开关，即可停止微 动。
使机器在此预设止动角度停止 运行。 锁定按钮本身和机器，这样， 即使按下任何操作开关，机器 也不能运行。
(5) 按下右上方的 X 标记，关闭落布画面。
0.1 - 11
(7)
碰触 「绕纱」开关，将纬纱绕在储纬器上。
• 绕纱完毕之后，机器会自动切断靠近主喷嘴 「A」端的纬纱。
• 如果未切断纬纱，则机器不能重新开始运 行。
(8) 按下 START （启动）开关 1，开动机器。
[ 6.3 ]
如果逆向转动机器 360° 之后，您仍然不能 完全抽出异常纬纱。（尽量减少对于织物 质量的不良影响）
(2) 按住此按钮吹气。（按住不要放手） (3) 当按住按钮时，可将纬纱前端引入储纬器入口。
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丰田喷气织机操作盘说明
一、操作盘概述
丰田喷气织机的操作盘位于机器的控制面板上，是控制织机运行的重要部件。
通过操作盘上的各种功能按钮和控制器，操作人员可以进行各种设置和调整，确保织机的正常运行。
本文将详细介绍丰田喷气织机操作盘上的各个部分及其功能和使用方法。
二、操作盘部件介绍
1. 电源开关：位于操作盘的左侧，用于开启或关闭织机的电源。
在操作织机之前，请确保电源开关处于关闭状态，并在使用后立即关闭电源。
2. 主电动机控制器：位于操作盘正中央，用于调节织机的主电动机的转速。
通过旋转控制器，可以改变织机运行时主电机的转速。
3. 弹力控制器：位于主电动机控制器的下方，用于调节织机的弹力大小。
通过旋转控制器，可以改变织机运行时的弹力大小，以适应不同的织物材料和要求。
4. 运行模式按钮：位于操作盘的右侧，包括自动模式和手动模式两个按钮。
自动模式下，织机将按照设定好的参数自动运行；手动模式下，可以通过其他按钮进行单独控制。
5. 速度调节按钮：位于运行模式按钮下方，用于调节织机的运行速度。
通过点击加号或减号按钮，可以增加或减少织机的运行速度。
6. 喷气控制按钮：位于操作盘的右下方，用于控制织机进行喷气操作。
通过点击喷气控制按钮，可以使织机实现喷气功能。
7. 故障报警灯：位于操作盘的右上方，当织机出现故障时，该灯将
亮起。
操作人员在正常运行过程中，应时刻关注该指示灯的状态，确
保织机的正常运行。
三、操作盘功能和使用方法
1. 开机与关机
开机前，请确保电源开关处于关闭状态。
然后按下电源开关，织机
将启动，并准备进入待机模式。
在织机使用完毕后，务必关闭电源开关，以确保织机的安全和稳定运行。
2. 主电动机转速调节
通过旋转主电动机控制器，可以实现织机运行时主电机转速的调节。
根据织物材料和生产需求，通过适当调整转速，可以获得最佳的织造
效果。
3. 弹力调节
通过旋转弹力控制器，可以改变织机行进时的弹力大小。
不同的织
物材料对弹力的要求不同，通过调节弹力大小，可以确保织机的运行
平稳，织成的织物质量更好。
4. 运行模式选择
织机提供自动模式和手动模式两种运行模式供选择。
在自动模式下，织机将按照设定好的参数进行自动运行，在手动模式下，可以通过其
他按钮进行单独控制。
5. 速度调节
根据生产需要，可以通过点击速度调节按钮上的加号或减号按钮，
来调整织机的运行速度。
增加运行速度可以提高生产效率，减少运行
速度可以精细控制织机的运行。
6. 喷气控制
丰田喷气织机配备了喷气功能，可以在织机运行时进行喷气操作。
通过点击喷气控制按钮，可以实现喷气功能的启停。
四、操作盘注意事项
1. 在操作织机之前，请确保已经熟悉并掌握了织机的操作方法，避
免因误操作导致的安全事故或设备损坏。
2. 操作人员应经过相关培训，并持有相应的操作证书，不得擅自进
行操作。
3. 在织机故障报警灯亮起时，请立即停止使用织机，并及时寻求维
修人员的帮助。
4. 在长时间使用织机后，操作人员应适时休息，避免疲劳操作导致
的操作失误。
总结：
本文对丰田喷气织机操作盘进行了介绍，包括各个部件的功能和使
用方法。
通过操作盘上的各种按钮和控制器，操作人员可以调整转速、弹力、运行模式、速度和喷气控制，从而实现织机的正常运行。
在操
作织机时，请遵循相应的注意事项，确保安全操作。
通过熟悉操作盘
的功能和使用方法，操作人员可以更加轻松地掌握丰田喷气织机的操
作技巧，提高生产效率和织造质量。