喷泉设备(水泵、管道、电气、音响系统)安装施工方案及工艺方法
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喷泉设备(水泵、管道、电气、音响系统)安装施工方案及工艺方法
1、水泵安装
水泵安装前按规范规定进行清洗和检查。泵在出厂防锈保证期内,只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时,其拆卸、清洗和检查符合设备技术文件的规定。分体泵的清洗和检查:泵的主要零件、部件和附属设施、中封面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕;轴的表面不得有裂痕、硬伤其他缺陷。清洗洁净后去除水分并将零件、部件和设备表面涂上润滑油,按装配的顺序分类放置;泵壳垂直中分面不拆卸和清洗。具体安装步骤:
⑴连接:在基础面上将潜水泵与管道的法兰进行连接,连接时要保证螺栓紧固。对于解体安装的泵,保证纵向和横向安装水平偏差均不大于0.05/1000,并在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。
⑴泵与管路连接后,复核找正标准,由于与管路连接而不正常时,调整管路。
⑴检验和调试
安装后按技术指标进行检验,电动机的转向与泵的转向相符,各固定连接部位无松动,各指示仪表、安全保护装置及电控装置灵敏准确可靠,盘车灵活、无异常现象。
按设备技术要求加注润滑油脂。
泵启动时符合以下要求:打开出口管路的阀门,出水高度正常,并将泵调到设计工况。
泵调试时应符合下列要求:
⑴各固定连接部位紧固;
⑴转子及各运动部件运转正常,无异常声响和摩擦现象;
⑴附属系统的运转正常,管道连接牢固无渗漏;
⑴各润滑点的润滑油温度、密封和冷却水的温度均符合设备技术文件的规定,润滑油无渗漏和雾状喷油现象;
⑴泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、可靠;
⑴机械密封的泄漏量不大于5mL/h,符合技术文件要求,且温升正常。
2、阀门安装
⑴阀门的检查与试验
应检查阀体表面有无裂纹和砂眼,连接螺纹或法兰密封面有无损伤,阀杆是否歪斜、转动时有无卡涩现象等。
使用前按规定的压力对阀门进行强度和严密性试验,一般是用洁净的水在实验台上进行试验。强度试验时先打开上部压盘上的排气孔,水经下部的进水管进入阀内,阀处于开启状态,充满水后关闭排气孔,缓慢升压到规定压力,保持五分钟,壳体、填料无渗漏为合格;严密性试验时,关闭阀门,从阀门一侧缓慢加压到规定的严密性试验压力,从另一侧检查阀瓣与阀座部分有无渗漏,不漏为合格。但对闸阀应从两侧分别作严密性试验,渗漏量不超过规定允许值为合格。
⑴阀门的安装
对有方向性的阀门,如截止阀、节流阀、止回阀或减压阀等不得装反,应按阀门上介质流向标志的方向安装。在水平管路上安装阀门,阀杆一般应安装在上半周范围内,不宜朝下,以防介质泄露伤害到操作者。
安装法兰连接的阀门,螺母一般应放在阀门一侧,要对称拧紧法兰螺栓,保证法兰面与管子中心线垂直;安装螺纹连接的阀门,先用扳手把住阀体上的六角体,然后转动管子与阀门连接,不得将填料挤入管内或阀内,为此,应从管子螺纹旋入端第二扣开始缠绕填料;焊接连接的阀门,焊缝底层宜采用氩弧焊施焊,以保证内部清洁,焊接时阀门不宜关闭,防止过热变形。
法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。明杆闸阀不宜安装在地下,以防阀杆锈蚀。安装和更换大型阀门时,起吊的索具不能系在手轮或阀杆上,应系在阀体或法兰上,以免损坏手轮或阀杆。
3、管道安装
喷泉管道为热镀锌钢管,分别采用法兰连接、焊接连接等连接方式。由有焊工操作证的人员进行。管件中弯头最好弯制,其他管件制作参照S311-32《给排水标准图集》。管件制作完毕后按要求连接,然后进行除锈,管内防腐处理;管件连接完毕,进行管线安装。
焊接式管件连接步骤:
布置管线/列出管材和管件清单
断管:用砂轮切割机或管割刀,修净端头毛刺
管线焊接:遵循从较难部位到较易部位顺序
必要时用毛毡轮打光
4、水下彩灯安装
灯光安装:灯具定位,制造安装灯卡,固定灯具;
水下灯的等电位联结应可靠,且有明显标识,其电源的专用漏电保护装置应全部检测合格。自电源引入灯具的导管必须采用绝缘导管,严禁采用金属或有金属护层的导管。
水下照明灯具及配件的型号、规格和防水性能,必须符合设计要求。
水下照明设备安装。必须采用防水电缆或导线。
根据设计图纸的灯位,放线定位必须准确。确保投光的准确性。
水下导线敷设应采用配管布线。
灯头应固定在设计指定的位置(是指已经完成管线安装的位置)。灯头线不得有接头,在引入处不受机械力。安装时应将专用防水灯罩拧紧。灯罩应完好,无碎裂。
5、电气设备的安装
⑴电缆电线管敷设
所有安装电缆、电线管,管径、材质及敷设方式应符合设计及规范要求。
电缆、电线管敷设,应连接紧密,管口光滑,出线口宜做成喇叭型。
电缆、电线管在弯制后,不应有裂缝和明显凹瘪现象,电缆管弯曲半径不应小于管子外径10D且不小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
每根电缆、电线管的弯头不应超过3个,直角弯不得超过2个。
利用电缆管做接地线时,应先焊好地线,有螺纹管接头处应用跳线焊接。
接线盒间的穿线管不允许有接头;穿线管的两端在浇注混凝土前插入模板,并采用管接头临时密封。
电缆管的埋设深度不应小于0.7m;并应有不小于0.1%的排水坡度。
管内穿线工艺流程:选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测。
线选择要求:穿线时,同一交流回路的导线必须穿于同一管内。穿入管内的绝缘导线不准接头和局部绝缘破损及死弯导线外径总截面不应超过管内面积的40%。导线连接时不能增加电阻值,受力导线不能降低原机械强度,也不能降低原绝缘强度。
线路检查和绝缘摇测
线路检查:接、焊、包全部完成后进行自互检、并符合国家验收规范及设计要求。检查无误后再进行绝缘摇测。
绝缘摇测:绝缘摇测选用500v,量程为0—500MΩ的兆欧表。照明线路的绝缘电阻不小于0.5MΩ。
电缆敷设: