工厂废机油回收的新方法
废机油的再生原理及操作
废机油的再生原理及操作一、预处理预处理的目的是将废机油中的杂质和水分等物质去除，以便后续的物理和化学处理。
预处理的操作包括以下几个步骤：1.沉淀：将废机油放置在一个容器中，静置一段时间，使其中的杂质和水分沉淀到底部。
2.过滤：通过滤纸、滤网等过滤杂质，进一步净化机油。
3.脱水：利用脱水设备去除机油中的水分，一般使用蒸馏、蒸发等方法。
二、物理处理物理处理的目的是进一步去除废机油中的杂质和有机物质。
物理处理的操作包括以下几个步骤：1.真空蒸馏：利用真空蒸馏设备将机油加热至一定温度，使其中的有机物质挥发，然后通过冷凝器将蒸汽冷却成液体，从而得到较为纯净的油液。
2.分离：利用离心机等设备分离废机油中的混合物，将油、水和杂质分开，得到纯净的废机油。
三、化学处理化学处理的目的是通过化学反应将废机油中的杂质和有机物质去除。
化学处理的操作包括以下几个步骤：1.酸碱中和法：通过加入酸碱等物质使废机油中的酸性物质和碱性物质互相中和，中和后的废机油经过分离，得到较为纯净的油液。
2.洗涤法：利用洗涤剂等物质将废机油中的杂质和有机物质与洗涤剂结合，通过分离设备将洗涤剂和污染物分离，得到纯净的废机油。
3.活性炭吸附法：将活性炭加入废机油中，利用活性炭对污染物的吸附特性将废机油中的杂质和有机物质吸附在活性炭表面，然后再经过分离设备将活性炭和污染物分离。
在以上的处理过程中，还需对废机油的氧化和热裂解情况进行控制和调整，以保证再生后的机油质量达到要求。
总之，废机油的再生主要通过预处理、物理处理和化学处理三个阶段来实现，每个阶段都有相应的操作步骤和设备，通过这些操作和处理，废机油可以被净化并再次利用，从而减少废弃物的排放，保护环境。
废机油处置方案
废机油处置方案废机油是一种有害的废物，如果随意丢弃，会给环境造成极大的危害。
因此，对于废机油的处置非常重要。
在本文中，我们将介绍几种常见的废机油处置方案，以帮助大家更好地了解如何处理废机油。
燃烧燃烧是一种常见的废机油处理方式。
这种方法可以将废机油高温氧化分解，转化为水、二氧化碳和其他气体。
在燃烧的过程中，需要使用专业的设备，并且需要合理控制燃烧的温度和时间，以避免产生有害物质。
此外，燃烧需要消耗大量的能量，对环境也会造成一定的污染。
再加工再加工是一种将废机油转化为可继续使用的产品的方法。
在这种方法中，废机油会被加工成不同种类的润滑油、沥青、燃料和其他化学品。
这种方法可以将废机油转化为一种有益的资源，减少环境污染。
因此，再加工是一种比较可持续的废机油处理方法。
土壤治理如果废机油不慎泄漏到土地中，会对土地造成极大的污染。
此时，土壤治理是一种比较好的废机油处理方法。
这种方法可以将受污染的土地进行治理，使其恢复到正常状态。
治理方式包括化学处理、微生物处理和热处理等。
不同的处理方式适用于不同的土地类型和程度的污染。
土壤治理可以保护土地资源，减少环境污染。
垃圾填埋垃圾填埋是一种简单而常用的废机油处理方法。
在这种方法中，废机油被放入塑料袋中，然后被埋在垃圾填埋场中。
填埋场中的垃圾会逐渐分解，废机油也会被逐渐降解。
然而，这种方法存在着很多问题。
首先，废机油的降解速度很慢，可能需要几十年甚至上百年才能完全降解。
其次，填埋场可能会造成土地的浪费，而且会对环境造成污染。
因此，垃圾填埋并不是一种理想的废机油处理方式。
总结无论是哪种处理方式，废机油的处置都需要依据相关操作规程和标准进行操作。
在处理废机油时，我们应该尽量选择比较可持续、经济和环保的处理方式，以减少对环境的影响。
除此之外，对于废机油的产生，我们应该尽可能的避免，减少废机油的产生量才是更好的方案。
废机油、固体废物等危废物环保处置措施
随着工业化的不断发展，废机油、固体废物等危险废物的环保处置成为了人们关注的焦点。
这些废物一旦随意排放或处理不当，将会对环境和人类健康造成严重的危害。
我们急需采取有效的环保处置措施来处理这些危险废物。
一、对废机油的环保处置措施废机油是指使用后的汽车机油、润滑油等。
废机油中含有大量的有害物质，如重金属、多环芳烃等，如果直接排放到环境中，将对土壤、水体和空气造成污染。
对废机油的环保处置措施至关重要。
目前主要的处理方式包括：1. 回收再利用：废机油可以通过专业的回收企业进行收集、回收和再利用。
经过再生技术处理后，废机油可以重新用于工业生产或作为润滑油使用。
2. 热解处理：利用高温，氧气和催化剂对废机油进行热解处理，将废机油中的有害物质分解或转化，得到有用的产品或能源。
3. 精炼再生：通过精炼技术，将废机油中的杂质和有害物质去除，得到高质量的再生润滑油。
通过以上环保处置措施，有效地解决了废机油对环境造成的污染问题，同时也实现了资源的再利用，具有很高的环保和经济价值。
二、对固体废物的环保处置措施固体废物是指城市生活垃圾、工业固体废物等。
这些废物中含有大量的有机物、金属、塑料等，如果不得到有效处理，将会对土壤、水体和空气造成严重的污染。
针对固体废物的环保处置，目前主要采取以下措施：1. 分类投放：通过对城市生活垃圾进行分类，将有机物、金属、塑料等分别投放到相应的垃圾桶中。
这样可以有效地减少固体废物的数量，为后续的处理提供了便利。
2. 垃圾焚烧：利用高温焚烧设备，将固体废物中的有机物燃烧，减少有机物的含量，并通过热能回收技术实现能源的再利用。
3. 垃圾填埋：将固体废物进行填埋处理，以减少其对环境的影响。
在填埋过程中可以利用生物降解技术，降解有机物，减少填埋的持续时间。
通过以上环保处置措施，可以有效地减少固体废物对环境的影响，实现资源的合理利用。
总结废机油、固体废物等危险废物的环保处置是当前环保工作中的一项重要任务。
废机油再生利用方法
废机油再生利用方法机油在机械行业，在化工领域等广泛地应用着，而且用量相当大。
使用之后即参入了水份、有机物、色素、灰尘等各种各样的杂质而把机油污染了。
有用之物，就变成了废物。
如何使这种废物又变成有用的宝物呢，在此，就给大家介绍一下废机油再生利用方法。
一、再生原理根据油水难溶原理和水的沸点比机油低的道理，可通过加热和静置分离除去水分。
利用浓H2SO4的氧化性去除有机物，利用活性白土吸附色素，通过过滤除去机械杂质。
二、操作过程机油再生一般要经过如下五个步骤：除水→酸洗→碱洗→活性白土吸附除污→过滤1.除水将废机油收集到集油池除水后，置于炼油锅内，升温到70-80℃后停止加热，让其静置24小时左右，将表面的明水排尽，然后缓慢升温到120℃(当油温接近100℃时，要慢慢加热，防止油沸腾溢出)。
使水分蒸发掉，约经两小时，油不翻动，油面冒出黑色油气即可。
2.酸洗待油冷却至常温，在搅拌下缓慢地加入硫酸（浓度为92-98%左右），酸用量一般为油量的5-7%(系根据机油脏污程度而定)。
加完酸后，继续搅拌半小时，然后静置12小时左右，将酸渣排尽。
3.碱洗将经过酸洗的机油重新升温到80℃，在搅拌下加入纯碱(Na2CO3)，充分搅拌均匀后，让其静置一小时，然后用试纸检验为中性时，再静置4小时以上，将碱渣排尽。
4.活性白土吸附将油升温到120-140℃，在恒温和搅拌下加入活性白土(其用量约为油量的3.5%)，加完活性白土后，继续搅拌半小时，在110-120℃下恒温静置一夜，第二天趁热过滤。
5。
过滤可采用滤油机过滤，即得合格机油。
如无滤油机，采用布袋吊滤法也可。
以上即为提纯机油的一般操作过程，但应根据实际情况而定。
如含杂质水很少，则第一步可省掉；如经过酸碱处理后，油的颜色已正常，则就不必用活性白土脱色吸附。
厂里废油处置方案范文
厂里废油处置方案范文背景随着工业发展和人类生活水平的提高，废油的产生量大大增加。
处理废油已成为当下人们必须面对的问题。
本文主要针对厂里废油的处置方案，提出一些可行的解决方案，以期对广大企业有所启示。
方案一：回收加工废油可以通过回收加工来处理。
具体步骤如下：1.在厂里的工艺过程中，将产生的废油收集起来。
2.过滤废油中的杂质，并将废油送往加工厂家进行回收加工。
3.加工厂家经过加工处理，将废油变成经过处理后的燃料或其他有用物质。
优点：1.可以回收利用废油，减少浪费。
2.废油经过加工处理，可以变成有用物质，实现资源的重复利用。
缺点：1.反复回收会降低废油的品质。
2.加工处理需要一定的投资，成本较高。
方案二：焚烧处理废油可以通过焚烧来处理。
具体步骤如下：1.将废油送往焚烧炉中进行燃烧处理。
2.将燃烧后的废气通过喷淋冷却器等设备进行脱硝、脱硫等处理。
3.处理后的气体排放达到国家要求标准。
优点：1.焚烧可以彻底处理废油，不会对环境造成污染。
2.焚烧产生热能，可以回收利用。
缺点：1.焚烧需要大量的能源，不利于节能减排。
2.废油需要定期运输，存在运输成本和安全风险。
方案三：生物处理废油可以通过生物处理来处理。
具体步骤如下：1.利用微生物、细菌等生物体对废油进行处理，使其变成更稳定和安全的物质。
2.对处理后的废油进行沉淀、离心等环节的后处理。
3.处理后的物质达到国家要求标准。
优点：1.生物处理过程中不会产生污染物，对环境污染小。
2.生物处理可以创造利益，废油可以变为肥料等有用物质。
缺点：1.生物处理需要时间长，处理周期长。
2.生物处理需要考虑温度、PH值等因素的影响，技术成本较高。
方案四：物化处理废油可以通过物化处理来处理。
具体步骤如下：1.废油通过物理和化学的方法进行混合、反应等处理。
2.处理后的物质通过沉淀、过滤、蒸馏等环节进行后处理。
3.处理后的物质达到国家要求标准。
优点：1.物化处理可以彻底处理废油，将其变成更有用的物质。
废机油回收利用 实验 原理
废机油回收利用实验原理废机油回收利用实验原理废机油是指使用后的机械设备润滑油，包含了大量的有害物质，如重金属、有机物和杂质等。
废机油的处理和回收利用是一项重要的环保工作，可以减少对环境的污染，并且废机油中的有用成分可以被有效地提取和利用。
废机油回收利用实验的原理主要包括以下几个方面：1. 离心分离原理：废机油中含有大量的悬浮颗粒和杂质，通过离心分离可以将废机油中的固体颗粒和液体分离开来。
实验中可以使用离心机将废机油放入离心机中，通过高速旋转的离心力使固体颗粒沉淀在离心管底部，而纯净的机油则上浮到离心管的上部，从而实现固液分离。
2. 蒸馏分离原理：废机油中的有机物质可以通过蒸馏分离的方法进行提取和回收利用。
实验中可以将废机油加热至一定温度，通过不同挥发性的有机物质在不同温度下的蒸发和冷凝，将有机物质分离出来。
这样可以得到不同纯度的有机物质，进一步利用。
3. 精细过滤原理：废机油中的微小颗粒和杂质可以通过精细过滤的方法进行去除。
实验中可以使用不同孔径的滤纸或滤网进行过滤，将废机油中的微小颗粒和杂质截留在滤纸或滤网上，从而得到较为纯净的机油。
4. 化学处理原理：废机油中的有机物质可以通过化学处理的方法进行分解和提取。
实验中可以使用化学试剂与废机油反应，将有机物质转化为其他化合物，从而实现有机物质的分离和回收利用。
综上所述，废机油回收利用实验的原理主要包括离心分离、蒸馏分离、精细过滤和化学处理等方法。
通过这些方法可以有效地将废机油中的有害物质去除，并提取和回收有用的成分，实现对废机油的有效利用，减少对环境的污染。
废机油回收利用实验的原理为环保工作提供了重要的技术支持，并为废机油处理提供了科学的依据。
废油环保处置方案
废油环保处置方案随着工业制造业的发展，废油的产生越来越多，废油对环境的污染也日益严重，如何对废油进行环保处置成为当前亟待解决的问题。
本文将介绍一些常见的废油环保处置方案，以帮助我们更好地实现废油再利用，促进资源的可持续利用。
一、物理化学方法1. 水力压滤法水力压滤法是一种通过压力差的作用，使废油和固体分离的方法。
当废油通过滤芯时，固体颗粒、水分和杂质等会被过滤掉，而废油则流出。
该方法不仅能够让废油得到处理，而且滤芯可以重复使用，降低了产品成本。
2. 蒸馏法蒸馏法是利用不同挥发度的废油在加热的甄别下分离出常温下呈液态状态的油品成分，以达到废油处理的目的。
蒸馏法能够将废油中的杂质、水分等分离出来，最终得到较纯净的油品。
不过，蒸馏法的能耗较大，成本高。
3. 空气浮选法空气浮选法是一种利用冒泡气体对废油进行过滤的物理化学方法。
在空气浮选池中通过压力泵将空气冒入池底，形成气泡，使油水分离，可将油污分离后捞起并进行处理。
空气浮选法的优点是可以使废油的回收更加彻底，同时还可以减少对土壤和水体的污染。
二、生物降解法生物降解法是利用菌群等微生物对废油进行分解和降解。
通过对废油培养一个合适的菌群，让其将废油转化为不同的物质，从而达到环保处置的目的。
生物降解法不仅能够处理废油，还能将有机废料转化为肥料。
三、其他方法在实际应用中，有些废油环保处置还采用了其它的方法，比如利用催化剂进行化学反应，将废油转化为可用的燃料、溶剂等，或者是利用高压水射流法将废油进行打散、分离、回收等。
这些方法的优点是具有较高的处理效率，但是在运营过程中成本相对较高。
四、结论综合来看，不同的废油环保处置方法各具优缺点。
我们在实践中需要结合具体情况选取合适的方案，以达到环保、节能、可持续利用的目的。
通过更加科学、高效、系统地处理废油，不仅可以减轻环境压力，而且对于推动经济进一步发展也具有重要的意义。
废弃机油回收处置方案范本
废弃机油回收处置方案范本
背景
废弃机油处理是一个关键的环保问题。
因为机油是一种污染物，对环境和健康
都有害处，所以需要合理的回收和处置方案来处理这种废弃物。
目前，许多机油处理方法存在一些缺陷，如造成二次污染，成本过高等问题。
因此，建立一套可持续发展的处理方案显得尤为重要。
目标
本文提供一套可行的废弃机油回收处置方案范本，旨在让企业能够参考并借鉴，降低处理成本、遵循环保法规并达到环保效益最大化。
方案
一、回收废机油
废机油应按照国家相关标准进行分类和分级，统一回收到国家监管的废机油处
理企业处理。
对于那些生产商或用户找不到或无法回收到被授权处理的企业的处理，应将其购买的滤芯、清洁剂等工具的相关包装做好分类清理，回收后作为资源回收运用。
二、浸提法回收机油
应用浸提法以对机油进行回收。
回收后的机油应经过一定处理方案，而不是直
径加入田地或河流中，造成次生污染。
三、加油站设备维护
加油站应按照国家相关法律法规要求，定期维护和检查储油罐、输油管道和配
套设备等，确保油品不泄漏，也防止出纳员近距离接触机油。
四、企业环保督察评估
企业应建立健全环保管理制度，对废机油的管理进行严格规范和监管，进行专
业评估，发现问题及时整改。
同时，环保督察部门会定期对企业的环保情况进行审核和检查。
结束语
通过本文提供的废弃机油回收处置方案范本，企业能够制定更加合理的回收和
处置方案，降低处理成本、遵守环保法规并达到环保效益最大化。
当然，此方案仅供参考，具体请遵循国家有关法规，合理的应用技术方法进行废机油的回收和处置。
废机油处理方案
废机油处理方案摘要：废机油是一种对环境和人类健康具有很大风险的危险废物。
因此，有效处理和处置废机油以减少对环境的影响至关重要。
本文将介绍几种常见的废机油处理方案，包括回收再利用、再生和焚烧等方法，并探讨它们的优缺点。
引言：随着工业化和机动车数量的不断增加，废机油的产生量也在持续增加。
废机油中含有大量的有机物、重金属和有害物质，如苯、酚、重金属离子等，对环境和人类健康构成潜在威胁。
因此，有效的废机油处理方案对于减少环境污染和保护人类健康具有重要意义。
一、回收再利用废机油回收再利用是目前应用最广泛的处理方法之一。
这种方法通过去除废机油中的杂质和污染物，将其回收为可再生的基础油或润滑油。
回收再利用废机油的主要步骤包括预处理、脱灰、净化、分离和再生等。
在预处理阶段，废机油需要经过去水、去电解质、去重金属等处理步骤，以降低废机油中杂质含量。
接下来，脱灰工艺可以去除废机油中的黑色胶质和残留的沉淀物，从而提高回收油的质量。
净化过程通过物理或化学方式去除废机油中的有害物质，如酸、碱、卤素和杂质等。
回收再利用废机油的优点在于节约资源并减少环境污染。
然而，该方法需要高成本的设备和复杂的操作技术，并且在回收过程中可能产生二次污染物。
因此，在实际应用中，回收再利用废机油需要严格控制和监测。
二、再生废机油的再生处理是将废机油转化为高品质的润滑油和基础油的一种方法。
这种方法通过物理、化学和生物技术实现，包括蒸馏、溶剂抽提、加氢和气体化等过程。
在蒸馏过程中，废机油被加热并分离成不同馏分，从而得到不同质量的再生油。
溶剂抽提技术使用溶剂将废机油中的杂质和污染物分离出来，得到高质量的再生油。
加氢是将废机油中的有机物转化为可再生的沥青或基础油的一种方法。
气体化过程将废机油分解为气体和固体残渣，分离出可再生的沥青。
再生废机油的优点在于能够将废机油转化为可再生的润滑油和基础油，减少资源浪费。
然而，再生过程需要大量能源和高压力，对环境造成一定的污染，并且过程中可能产生臭气和废水等副产品。
废机油加氢可研报告
废机油加氢可研报告1. 引言废机油是指在使用过程中产生的含有各种杂质和污染物的废弃润滑油。
传统的处理方法包括再生和焚烧，然而这些方法存在一定的局限性和环境风险。
近年来，废机油加氢技术逐渐成为一种可行的处理废机油的新方法。
本报告旨在探讨废机油加氢技术的可行性和潜在应用。
2. 废机油加氢技术概述废机油加氢技术是指通过加氢反应将废机油中的有机化合物转化为可用于再生的产品。
该技术主要包括预处理、加氢反应和产物分离三个步骤。
2.1 预处理废机油中常含有水分、杂质和重金属等有害物质，这些物质会对后续的加氢反应产生不利影响。
因此，在加氢反应之前，需要对废机油进行预处理。
预处理步骤包括除水、除杂和除重金属等操作。
其目的是净化废机油，以提高加氢反应的效果和产物质量。
2.2 加氢反应加氢反应是废机油加氢技术的核心步骤。
在加氢反应中，废机油中的有机化合物将与氢气发生反应，生成较为纯净的液体产物。
该反应通常在高温高压条件下进行，以提高反应速率和转化率。
2.3 产物分离在加氢反应结束后，需要对反应产物进行分离和处理。
分离步骤主要包括液体-液体分离、蒸馏和萃取等操作。
其目的是获得纯净的再生油和其他有价值的副产物。
3. 废机油加氢技术的优势3.1 能源回收废机油加氢技术将废机油转化为再生油，实现了对能源的回收利用。
再生油可以作为燃料或润滑剂使用，减少对新原油的需求。
3.2 环境友好相比传统的焚烧方法，废机油加氢技术减少了有害气体和颗粒物的排放。
同时，该技术可以有效去除废机油中的重金属和有机污染物，降低了对环境的污染。
3.3 经济效益废机油加氢技术具有较高的经济效益。
通过再生废机油，可以降低原油采购成本，并减少废弃物处理的费用。
4. 废机油加氢技术的应用前景废机油加氢技术在能源、环境和经济等方面均具有广阔的应用前景。
4.1 能源领域废机油加氢技术可以将大量的废机油转化为再生油，用于汽车、发电和工业等领域的能源供应。
这将有助于减少对化石能源的依赖，促进能源的可持续发展。
工厂废油回收如何处置方案
工厂废油回收如何处置方案工厂废油是指生产过程中产生的不再使用的润滑油、切削油、液压油、冷凝油等工业油脂，如果这些油被直接排放，不仅会浪费资源，而且会对环境造成严重污染。
因此，工厂废油的回收和处置变得非常重要。
工厂废油回收的方法目前，工厂废油常用的回收方法主要包括物理方法和化学方法。
物理方法物理方法是指通过油水分离法对废油进行回收，即将废油和废水分离，再对废油进行处理。
目前常用的物理方法有以下几种：1.离心分离法：将废油与水混合后，经过离心机处理，使废油和水分离。
2.蒸馏法：通过加热废油，使其蒸发并分离出油质，从而回收废油。
3.超声波分离法：利用超声波能量使油水混合物中的油质快速分离，提高分离效率。
化学方法化学方法是指利用化学反应对废油进行回收，主要包括以下几种：1.真空提炼法：将废油加热，同时进行真空处理，使油中的有用成分被提取出来。
2.溶剂抽提法：利用有机溶剂对废油进行分离和抽取，使其达到回收的目的。
3.转化法：利用化学反应将废油转化为可再利用的物质，比如燃料油、基础油等。
工厂废油的处置方案回收废油是一个环节，而对于回收来的废油如何进行处置，才能真正起到环保和资源节约的作用。
以下是针对工厂废油的几种常用处置方案：燃油混合漆将废油和甲基丙烯酸酯等物质混合，并配以适当的助剂后形成的涂料，可以用于地面和墙面的涂装，起到一定的抗锈、防腐等作用。
燃油制砖将废油加入到砖的原料中，烧制后可以获得一些含油的砖块，可以用于农业建筑和工厂建筑等领域。
燃油制燃料将废油转化为燃油，可以替代传统的石油燃料或者柴油，可以用于燃气锅炉、烟囱等的热能源。
重新加工成基础油废油经过物理或者化学方法回收后，可以重新加工成基础油，并用于工业设备的润滑油、液压油等。
总结工厂废油的回收和处置是一个繁琐的过程，但是只要认真对待，将这些废弃物进行回收和处置，可以实现资源的再利用和环境的保护。
在未来，工厂废油的回收和处置将会变得更加重要，因此，相关机构和企业需要采用科学的方法，制定合理的政策和措施，来真正做到废弃物的高效利用和环境的可持续发展。
废机油再生提炼方法
废机油再生提炼方法
1、沉降将废油静置，使杂质下降而分离。
沉降时间由油质和油温决定。
油温越高，粘度越小，杂质越容易下降，沉降时间越短。
2、蒸馏把经过沉降处理除去沉淀物后的废机油放入蒸馏烧瓶内。
装好蒸馏装置，加热进行常压蒸馏。
在180℃馏出的是汽油，180～360℃的馏分是柴油，留下的是机油。
如果已知废机油内没有汽油、柴油等杂质，可以省掉这一步操作。
3、酸洗把沉降、蒸馏后的机油放入一只大烧杯里，加热到35℃，在搅拌下慢慢加入占机油体积约6～8％的浓硫酸（在30分钟内加完）。
这时，浓硫酸跟废机油中的胶质、沥青状杂质等发生磺化反应。
4、为了除去这些磺化后的杂质，再加入占机油体积1％的10％烧碱溶液，起凝聚剂的作用，加速杂质的分层。
加碱后搅拌5分钟，静置一段时间，就出现明显分层，上层油呈黄绿色，没有黑色颗粒等杂质。
5、碱洗这一步是为了除去废机油中的有机酸和中和酸洗时残留下的硫酸。
把酸洗过的机油加入另一只烧杯中，加热到90℃，在搅拌下慢慢加入占机油质量5％的碳酸钠粉末，20分钟后检验机油的酸碱性。
6、取两支试管，各加入1mL蒸馏水，其中一支加2滴酚酞试剂，另一支加2滴甲基橙试剂。
然后在两支试管中分别加油样1mL，振荡
3分钟，如果两支试管中的水溶液层颜色不变，说明油是中性的，这时机油应该变得清亮。
7、过滤工业上用滤油机过滤。
家用机油可用4～6层绸布反复过滤2～4次，即得合格柴油。
废弃机油的生产工艺有哪些
废弃机油的生产工艺有哪些
废弃机油的再生利用工艺主要有以下几种：
1. 精炼再生：通过物理、化学和分离等技术手段，将废弃机油中的杂质去除，回收其中的基础油，并对基础油进行深层精炼，使其质量符合标准要求。
这种工艺通常包括预处理、脱水、脱酸、脱蜡、脱色、脱臭等步骤。
2. 真空提馏：废弃机油经过高温加热后，通过真空提馏的方式分离出其中的各种组分。
不同的组分可以根据其沸点分别蒸馏出来，从而实现对废弃机油的分离和回收。
3. 溶剂抽提：废弃机油与合适的溶剂进行接触，溶剂能够与废弃机油中的有机物发生可逆溶解和吸附作用，将其中的有害物质吸附到溶剂中，然后通过蒸馏或蒸发等方式分离出溶剂和有害物质，最终回收有机溶剂和废弃机油。
4. 酸碱萃取：通过废弃机油与酸碱物质发生反应，形成可溶性的盐类或水溶性物质，将其中的杂质和有机酸等分离出来，回收其中的有用物质。
需要指出的是，废弃机油的再生利用是一个复杂而严格的过程，需要严格按照相关技术规范和环境保护要求进行操作，确保废弃机油的再生过程安全、环保，并确保再生后的产品质量达到要求。
废弃机油回收处置方案
废弃机油回收处置方案1. 引言废弃机油是指在汽车、机械设备或工业生产中使用过后，因含有大量污染物质而无法再次使用的机油。
由于废弃机油中含有有害物质，若不正确处置，将对环境和人体健康产生严重威胁。
因此，制定废弃机油回收处置方案，对环境保护和可持续发展具有重要意义。
本文将针对废弃机油回收处置提出一套方案，旨在最大限度地减少废弃机油对环境的污染，并提供相应的处置措施。
2. 废弃机油回收方案废弃机油回收是指将废弃机油进行处理，使其能够再次利用。
回收废弃机油的目的是减少环境污染和资源浪费，同时也是对汽车和工业生产的支持。
2.1 废弃机油回收方式废弃机油可以通过以下几种方式进行回收：•物理方法：物理方法包括离心法和过滤法。
离心法通过旋转机油，使油脂和水分离，从而回收机油。
过滤法通过过滤器将废油中的杂质和污染物除去。
•化学方法：化学方法主要包括氧化、还原和沉淀。
氧化法通过加入氧化剂，将污染物氧化分解，达到沉淀和分离的目的。
还原法使用还原剂，将废机油中的污染物还原成无害物质。
沉淀法则通过加入沉淀剂，将废机油中的固体杂质沉淀下来。
•生物方法：生物方法是一种环保的废油处理方式，通过利用微生物分解机油中的污染物质，将机油净化为可再用的形式。
2.2 废弃机油回收处置流程废弃机油回收处置的流程如下：1.收集废弃机油：建立废弃机油回收网点，定期收集来自汽车修理厂、工业企业等的废弃机油。
2.过滤和分离：对废弃机油进行过滤，除去杂质和污染物。
然后，采用离心法或化学方法将水分和机油分离。
3.净化和再生：利用物理、化学或生物方法对废弃机油进行净化和再生处理，使其达到可再利用的标准。
4.检测和质量控制：对处理后的再生机油进行质量检测，确保再生机油符合相关标准。
5.销售和应用：将再生机油销售给汽车修理厂、工业企业等，用于汽车保养和机械设备润滑。
3. 废弃机油处置方案的优势废弃机油回收处置方案的优势主要体现在以下几个方面：•环境保护：废弃机油经过回收处置，可以减少对土壤和水源的污染。
废机油处理方案
废机油处理方案随着现代工业的不断发展，机械设备的运作更加频繁，导致大量机械润滑剂被使用。
随之而来的是废机油的大量产生。
废机油对环境和人类健康都带来了严重威胁。
因此，如何高效、环保地处理废机油成为了亟待解决的问题。
本文将就废机油处理方案进行探讨。
废机油处理的需求迫切。
废机油中含有大量的重金属、有害物质以及有机化合物，如果随意排放或乱倾倒，会对土地、水源甚至空气造成严重污染。
此外，废机油在地下水中的渗透速度较快，一旦进入水源会对生态系统造成重大破坏，对人体健康带来严重威胁。
因此，废机油处理迫在眉睫。
废机油处理的方法多种多样。
其中最常见的是再生利用和热裂解两种方法。
再生利用是指通过净化、脱色、脱酸等工艺将废机油再次加工成可再生利用的润滑油或燃油。
再生利用的好处是能够充分回收利用资源，降低对环境的污染。
而热裂解则是将废机油加热，使其分解成低碳烃等可再利用的物质。
热裂解虽然能够高效分解废机油，但会产生大量的污染物，因此需要适当控制处理过程。
再生利用废机油是目前最为主流的处理方法之一。
废机油经过预处理后，通过脱色、脱酸等工艺，去除其中的杂质，提高油品质量。
再生利用废机油可以生产出高品质的润滑油和燃油，可以满足一定的市场需求。
同时，再生利用废机油具有较高的经济效益，可以有效降低企业生产成本。
然而，再生利用废机油技术的难度较大，需要高昂的投资和专业的设备，操作人员需具备专业知识。
此外，由于再生利用废机油仍然存在一定的环境风险，所以在操作过程中需要加强环境监测和控制。
热裂解是一种以高温反应为基础的废机油处理方法。
热裂解通过高温使废机油中的有机化合物分解为可再利用的低碳烃。
热裂解技术具有处理废机油效率高的优点，并且可以同时处理废机油中的各类杂质。
然而，热裂解过程中会产生大量的有害气体和污染物，如果无法有效控制，会对环境带来极大的危害。
因此，在采用热裂解处理废机油时，需要配套使用先进的环保设备，严格监测热裂解过程中产生的废气和废渣，确保处理过程的环境友好性。
废弃机油能用来做什么用途
废弃机油能用来做什么用途废弃机油是一种对环境和人体健康有害的废弃物，但如果正确处理和回收利用，废弃机油还可以发挥一定的作用。
以下是废弃机油的一些可能用途：1. 重新精炼：废弃机油可以经过再精炼处理，去除其中的杂质和污染物，然后得到可再利用的清洁机油。
该方法不仅可以节约资源，还可以减少环境污染。
2. 工业用途：废弃机油可以用于工程机械、机械设备等工业领域，比如用作链条润滑剂、切削液等。
这样可以降低成本，并减少新原油的使用。
3. 制作工艺品：废弃机油可以用来制作一些特殊的工艺品，比如废旧机油桶可以用来制作废旧品花盆、储物箱等。
通过此种方式，废机油不仅可以得到有效利用，还能起到一定的装饰和实用作用。
4. 油画用途：废弃机油可以用于油画创作。
废弃机油的特殊润滑性质以及一些氧化后的颜色，可以为艺术家创造一种特殊的绘画效果。
不同于传统颜料，废机油的应用可以使画作更加独特和富有质感。
5. 燃料：废机油可以被转化为可再生能源，用作燃料。
通过高温燃烧处理，废机油可以产生热能，用于发电、供热等。
这种方式可以减少化石燃料的使用，降低温室气体的排放。
6. 基础材料：废弃机油可以经过适当的处理，作为生产基础材料的原料，比如用于制造润滑脂、胶水、塑料等。
这种利用方式可以减少新原料的消耗，降低生产成本。
7. 交通路面材料：废机油经过一系列的处理，可以用于修复和建设道路。
添加废机油的路面材料具有较好的柔韧性和耐磨性，可以提高路面的使用寿命，减少道路维护和修复成本。
8. 环境修复：废弃机油中的一些有机物和营养物质可以用于土壤改良和植物养分补充。
废机油在恶劣土壤中的应用，可以帮助恢复土壤的肥力和水分保持能力。
然而，需要明确的是，废弃机油的处理和利用要符合环境法律法规的要求，并且需要经过专业机构进行处理和回收。
只有正确处理废弃机油，才能保证不对环境和人类造成进一步的伤害。
废机油处理方法
废机油处理方法废机油是指使用后，含有不可再利用的杂质，使其不能再次投入使用的工业油脂，这些油对环境污染极大。
废机油处理是环保的重要措施之一，下面将从废机油处理方法角度来详细介绍。
一、废机油的收集：首先，废机油的收集至关重要。
收集废机油的标准是油的杂质含量低于2%。
一般来说，对于废机油的回收和利用，应该有一个严格的管理措施，制定详细的标准，确保收集到的油能够达到再利用的标准。
二、废机油的分离：废机油在无过滤等处理前，含有大量的异物和水分，通过分离可以去除废机油中大部分的水和异物。
在分离处理时，可以采用离心分离、自然沉淀以及薄膜蒸发等方法进行分离。
三、废机油的过滤：过滤是废机油处理的重要一步，因为杂质对于机器的损害很大。
在过滤废机油时，一定要选择合适的滤器，以充分保证滤油效果。
建议使用精细滤网等高质量过滤材料，从而保证废机油的过滤质量。
四、废机油的加工：废机油的加工是废机油处理的重要步骤之一，可以将经过前面处理过程中收集到的油进行还原处理。
还原处理的方法有二：一是热裂化成油气，二是通过脱水、脱酸、脱蜡等处理过程，将其转化成高级空气合成油、加氢合成油等。
在这个过程中，需要确保油处理的质量和效果。
五、废机油的再利用：经过前面的处理，废机油的质量得到了提高，在不违法污染的情况下，可以将其再次用于某些机器或设备上。
例如，对于一些低负荷的冷却装置、工业锅炉等，可以再次使用经过处理的废机油。
综上所述，废机油的处理方法有很多，但是需要注意，不能自行处理废机油，需要找到正规的废机油处理企业或者通过政府举办的相关活动进行处理。
处理好废机油能够保护环境和公共利益，从而使能源得到更好的利用。
机油回收处置方案
机油回收处置方案1. 背景随着汽车保有量的增加，废弃机油的产生量也在逐渐增加。
废弃的机油对环境造成严重的污染和健康风险，因此需要制定一套有效的机油回收处置方案来处理废弃机油，保护环境和人类健康。
2. 机油回收与再利用废弃机油可以通过回收和再利用来最大程度地降低对环境的污染。
下面是机油回收与再利用的几种常见方法：2.1. 机油回收站设立机油回收站是一种有效的机油回收方式。
在回收站，人们可以将废弃机油倾倒到专门的容器中，然后由相关的机构进行回收处理。
回收站应该设立在方便市民抛弃废弃机油的位置，如加油站、汽车修理厂等。
2.2. 环保公司回收环保公司可以通过上门回收的方式收集废弃机油。
他们会派遣专门的回收人员到居民区和企业收集废弃机油，并确保其安全运输到处理设施进行进一步的处理和再利用。
2.3. 再生机油生产废弃机油可以通过再生工艺转化为再生机油。
再生机油与新机油的性能相当，甚至更好。
再生机油的生产工艺包括脱水、脱硫、脱色等多个步骤，经过严格的检测和筛选后，可以投入使用。
3. 机油处置废弃机油如果无法回收再利用，应进行适当的处置以防止对环境和人类健康造成危害。
3.1. 传统方式传统的废弃机油处理方式包括焚烧和填埋。
然而，这些方式对环境造成了二次污染，并且资源浪费严重，不符合可持续发展的理念。
3.2. 环保处理方式现在，有一些环保处理方式可以用来处理废弃机油，包括：•高温热解：废弃机油在高温条件下进行热解，分解为有用的化学物质。
•微生物处理：利用微生物降解废弃机油中的有害物质，使其转化为无害的物质。
•化学处理：使用化学试剂来处理废弃机油，将其转化为可再利用的物质。
4. 监管与执法为了有效推进机油回收处置方案，需要强化监管和执法的力度，确保方案的贯彻执行。
•政府应建立相关的法律法规，明确机油回收处置的责任和义务。
•监管部门应加强对机油回收站和环保公司的检查和监督，确保其操作符合规范要求。
•对违反机油回收处置法规的行为，应及时采取相应的执法行动，以保证机油回收处置方案的有效执行。
回收废机油废机滤实施方案
回收废机油废机滤实施方案
首先，我们需要建立废机油和废机滤的回收体系。
可以通过政府引
导和企业参与的方式，建立起一套完善的回收网络，将废机油和废
机滤从源头进行回收。
同时，可以鼓励和支持一些专业的废物回收
企业参与其中，提高回收效率和覆盖范围。
其次，需要建立废机油和废机滤的处理和再利用机制。
回收的废机
油可以进行再生处理，经过脱水、脱气、脱酸等工艺，可以再次用
于润滑油的生产；而废机滤则可以进行材料分离和资源化利用，例
如废机滤中的金属部分可以进行回收再利用，而滤芯则可以进行焚
烧或填埋处理。
这样不仅可以减少废物对环境的负面影响，还可以
实现资源的再利用，减少资源浪费。
另外，需要加强对废机油和废机滤回收利用的宣传和教育工作。
可
以通过开展环保宣传活动、举办废物回收利用知识讲座等方式，提
高公众对废机油和废机滤回收利用的认识和重视程度。
同时，也可
以通过政策引导和经济激励的方式，鼓励企业和个人积极参与废机
油和废机滤的回收利用工作。
最后，需要建立健全的监管和执法机制。
政府部门可以加强对废机
油和废机滤回收利用行为的监督和检查，对违规行为进行严厉处罚，
确保回收利用工作的顺利进行。
同时，也可以建立相关的标准和规范，引导和规范废机油和废机滤的回收利用行为，提高行业的规范化水平。
综上所述，回收废机油废机滤实施方案的制定需要建立回收体系、处理再利用机制、加强宣传教育和健全监管执法机制等多方面的工作。
只有通过全社会的共同努力，才能够有效解决废机油和废机滤带来的环境问题，实现资源的循环利用，推动可持续发展的进程。
机油回收处置方案
机油回收处置方案背景介绍随着汽车的普及和使用频率的不断增加，废弃机油的产生量也日益增多。
机油是一种对环境有害的废弃物，如果随意丢弃会造成严重的污染。
为了保护环境和人类健康，需要对废弃机油进行回收和环保处置。
机油回收处理方式1.入库分类在机油回收处置中的初级步骤是机油入库分类。
将不同种类的机油按照参数分为不同的类型，方便进行后续处理。
2.回收净化机油的回收净化是指回收处置中的关键步骤。
主要的处理方式是利用物理和化学原理将废弃机油中的有害物质去除，达到净化回收的目的。
主要的回收净化方法是离心分离、沉淀分离和蒸馏分离。
3.再生处理回收净化之后，机油会被送往再生处理单元进行进一步的处理。
再生处理主要是通过再生设备将机油进行再生，达到类似原油的品质要求，再将处理后的机油装运到加油站进行销售。
设备介绍1.分离器分离器是机油回收净化过程中不可或缺的设备，主要起到将废弃机油中的不同成分分离的作用。
分离器主要可以分成离心机和蒸馏器。
离心机是利用机油内部的密度差异分离出不同的成分，而蒸馏器则是通过加热机油将油中挥发性成分提炼出来。
2.再生设备再生设备是将净化后的机油再生为类似原油位置的设备，主要分为化学再生和物理再生两种方式。
物理再生主要通过过滤、吸附、分离等方式将机油净化并再生。
化学再生则要复杂一些，需要加入一些纯化剂、催化剂等辅助材料进行反应和分离，将机油还原为可再利用的油品。
环保意义回收处理废弃机油具有显著的环保意义。
首先，回收作业避免了机油的乱倒，有效避免了机油对地下水和土地的污染。
其次，净化和再生处理过程中，可以去除机油中的有害物质，降低了有害物质对环境生态造成的伤害。
最后，回收处理机油，还减少了新油的使用量，节约了资源和能源。
结论废弃机油的回收处理已经成为环境保护工作中不可或缺的一环。
回收废油不仅是一项环保行动，更是对自然资源和能源的珍视。
倡导人们应该积极参与进来，认识到机油回收处理的重要性，推动环保工作不断向前发展。
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本文比较了传统的再生方法与改良的再生方 法 ，从处理油的效果和处理过程造成的环境污染两 方面阐明改良的再生方法技术先进 、产油品质高 、无 污染 ，符合国家提出的可持续发展的总方针 ．
计算出吸附剂的用量 ： Ｍ ＝ （Ｃ０ － Ｃ）／Ｑ倡 Ａ ＝ （Ｃ０ － Ｃ）／Ｑ倡 ｋＣｎ ，
式中 ：Ｍ 和 Ａ 为吸附剂的用量和吸附量 ，单位 ｇ ；Ｃ０ 和 Ｃ 为吸附质起始浓度和平衡浓度 ，单位 ｇ ／Ｌ ；Ｑ 为 被净化的废水量 ，单位 Ｌ ；ｋ 和 ｎ 为经验参数 ．
Ｒｅｃｙｃｌｅ Ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｆ Ｆａｃｔｏｒｙ Ｗａｓｔｅ Ｌｕｂｒｉｃａｔｉｎｇ唱ｏｉｌ
Ｗ Ｕ Ｗｅｎ唱ｊｉｎｇ
（Ｆａｃｕｌｔｙ ｏｆ Ａ ｒｃｈｉｔｅｃｔｕｒａｌ ，Ｃｉｖｉｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ａｎｄ Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ ，Ｎｉｎｇｂｏ Ｕ ｎｉｖｅｒｓｉｔｙ ，Ｎｎｇｂｏ ３１５２１１ ，Ｃｈｉｎａ）
表 １ 停留时间对重力分离油方法的影响
Ｔａｂ ．１ Ｔｉｍｅ ｅｆｆｅｃｔｓ ｏｎ ｇｒａｖｉｔｙ ｍｅｔｈｏｄ
停留时间 ／ｍｉｎ
４０
８０
１２０ １６０
油的去除率 ／％
６５
７０
７４
７８
表 １ 表明停留时间对重力分离油的影响 ，实际工 程中应控制停留时间［３］ ，不宜过长一般控制在 １ｇ
ＣａＣＯ３
Ｍ ｇＣＯ３
ＣａＭ ｇ （ＣＯ３ ）
１ ．０２
０ ．８６
０ ．９４
１ ．３７
１ ．１５
１ ．２６
０ ．７９５
０ ．６６８
０ ．７３２
０ ．８３
０ ．６９５
－
ＮａＯ Ｈ ０ ．８１５ １ ．１０ ０ ．６３５ ０ ．６６６
Ｎａ２ ＣＯ３ １ ．０３ １ ．４５ ０ ．８４ ０ ．８８
置．
起受纳水体的二度污染 ．对于含油工业废水应采用
第三道工序是“酸洗” ．通过浓硫酸的作用 ，使废 二级处理标准 ——— 采用重力分离法 、气浮法 、粗粒化
油中的大部分杂质分离沉淀 ．一般油温 ３０ ～ ４０ ℃ 法 、生物氧化法等方法处理 ．一般工厂采用粗粒化法
时 ，搅拌缓慢加入 ５％ ～ ７％ 的浓硫酸 （Ｈ２ ＳＯ４ 浓度 减少污水处理的成本 ．工艺流程见图 ２ ．
运行参数 ９０ ２ ７
每级 １ ．５ｍ ，共 ３ｍ ０ ．３
编号 ６ ７ ８ ９ １０
项目 气水比 空塔线速 ／（ｍ · ｈ － １ ） 水土接触时间 ／ｍｉｎ 反冲周期 ／ｈ 反冲强度 ／（Ｌ ／（ｓ － １ · ｍ － ２ ））
吴文静
（宁波大学 建筑工程与环境学院 ，浙江 宁波 ３１５２１１）
摘要 ：对废弃机油的回收处理方法给予技术分析 ，先后阐明由于传统废弃机油的回收处理在方法上 过于单一 ，导致出油油质不能符合使用要求 ，并且由于再生过程所产生的大量污染物不能得到及时 处理而造成环境污染 ．而改良废弃机油的回收处理方法克服了传统方法不足 ，增加水洗 、双层过滤 、 含油废水处理三道工序 ，使得处理后出油质量提高 ，对环境不会造成二次污染 ，并且各项指标均达 到国家新油标准 ． 关键词 ：废机油 ； 再生技术 ； 含油废水处理 中图分类号 ：Ｘ３８３ 文献标识码 ：Ｂ
Ａ Ｍ ＝ （Ｃ０ － Ｃ）／Ｑ ，
图 １ 吸附等温线 Ｆｉｇ ．１ Ａｂｓｏｒｂａｎｃｅ ｔｈｅｒｍｏｉｓｏｐｌｅｔｈ
（３）通过过滤除去机械杂质 ，使用高精度滤油 机 ，并且采用粗滤与精滤相结合的前后两道过滤的 方法 ．
（４）含油废水处理 ，利用油与水不相容的原理 ， 采用密度差 ，除去废水中的油 ．同时用吸附塔将废水 中的硫 、酚等化学元素去除 ，提高废水化学稳定性 ． ２ ．２ 基本工序
收稿日期 ：２００４ － ０４ － ０８ ． 作者简介 ：吴文静 （１９７５ － ） ，女 ，汉族 ，天津人 ．
２３０
宁波大学学报（理工版）
２００４
低 ，不能使再生机油的化学性质 、色度 、闪点与新油 一致 ，无法获得完全的再利用 ．而改良的再生方法可 以克服以上诸多不足 ，使再生油在使用过程中与新 油无异 ．
表 ２ 中和各种酸性废渣所需消耗的碱性物质数量
Ｔａｂ ．２ Ｑｕａｎｔｉｔｙ ｏｆ ａｌｋａｌｉｎｅ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ｆｏｒ ｎｅｕｔｒａｌｉｚａｔｉｏｎ
酸渣的种类
硫酸 盐酸 硝酸 醋酸
ＣａＯ ０ ．５７ ０ ．７７ ０ ．４４５ ０ ．４６６
Ｃａ（Ｏ Ｈ ）２ ０ ．７５５ １ ．０１ ０ ．５９ ０ ．６１６
但处理过程只包含一步过滤 ，出油的杂质含量 较高 ，易引起出油色度再次降低 ；其次 ，处理过程中 产生的大量含油废水没能及时处理 ，油水中含有大 量硫 、ＢＯＤ５ 等杂质 ，造成受纳水体的重度污染 ；因 此应对传统处理方法进行改良 ，减少其不良影响 ．
２ 改良的再生方法
２ ．１ 基本原理 （１）根据油的极性 、生物降解性 、物理性质 ，并且
第一道工序是“沉淀”加温阶段 ．（１）在夏季可利 用日光加温 ．将需要再生的废机油装入桶内 ，利用日 光放置 ２０ ｄ ．开始 ２ ｄ 需摇动 ４ ～ ６ Ｎ ／ｄ ，静置 １５ ｄ 后 ，利用虹吸原理把沉淀后的废机油从上部抽入蒸 馏锅内 ．（２）在冬季则将废机油加温到 ６０ ～ ８０ ℃ ，经 摇动后静置 ４８ ｈ ，再抽入蒸馏锅中 ．将废机油收集 到集油池除水后 ，置于炼油锅内 ，升温到 ７０ ～ ８０ ℃ 后停止加热 ，让其静置 ２４ ｈ ，将表面的清水排尽 ，然 后缓慢升温到 １２０ ℃ ，使水分蒸发 ．约经 ２ ｈ ，油不翻 动 ，油面冒出黑色油气即可 ．
第 １７ 卷 第 ２ 期 ２００４ 年 ６ 月
宁 波 大 学 学 报 （理 工 版 ）
ＪＯ Ｕ ＲＮ Ａ Ｌ Ｏ Ｆ ＮＩＮ ＧＢＯ Ｕ ＮＩＶ ＥＲＳＩＴ Ｙ （ＮＳＥＥ ）
Ｖｏｌ ．１７ Ｎｏ ．２ Ｊｕｎｅ ２００４
文章编号 ：１００１唱５１３２（２００４）０２唱０２２３唱０４
工厂废机油回收的新方法
为 ９２％ ～ ９８％ ） ，均匀搅拌 １５ ～ ３０ ｍｉｎ ，大量的废渣
第七道工序是“白土吸附” ．白土吸附的方法与
就显露出来 ，停止搅拌 ，静置 １２ ｈ 后将酸渣排尽 ．
传统方法类似 ，但是改进的方法中为提高吸附效果
第四道工序是“碱中和” ．经过酸洗后的机油中 采用的技术参数有所不同 ．
含有大量酸性废渣 ，这些酸性废渣会严重影响出油
由于采用不同的技术参数 ，处理效果提高 ．见表
质量 ，同时使酸度偏低 ，应进行碱洗以升高 ｐＨ 值 ． ３ 、表 ４ ．
将经过酸洗的机油重新升至 ８０ ℃ ，在均匀搅拌同时
第八道工序是“过滤” ．将白土吸附后高温的油
加入纯碱 （Ｎａ２ ＣＯ３ ）或氢氧化钠 （ＮａＯ Ｈ ）溶液 ，用 趁热使用高精度滤油机 ，采用粗滤与精滤相结合的
个生产过程完成 ． ２ ．３ 再生废油过程的各项技术性能指标（见表 ５） ２ ．４ 改良再生方法的优点
经过碱洗油中的酸性物质基本除去 ，油的 ｐＨ
（１） 废机油经沉淀 、蒸馏 、酸洗 、碱中和 、水洗 、
指标符合国家标准 ．
白土吸附 、污水处理 、过滤八道工序之后 ，油的各项
第五道工序是“水洗” ．把通过酸洗 、碱洗后的机 指标均达到新机油的标准 ，见表 ５ ．
根据油与水之间相对密度不同 ，可通过加热沉淀的 方法分离除去废机油中的水分 ．
利用重力分离法 ：根据油与水之间的比重差将 其分离 ，进行油与水的沉淀分离 ．
加热处理 ：利用水的沸点与油的沸点低的原理 ， 加热至 １００ ℃ 以上 ，蒸发除去废机油中的水分 ．
（２）白土吸附 ，利用白土这种多孔性固体 （吸附 剂）的表面吸附废机油中的杂质 ，以达到回收 、去除 的目的 ．影响白土吸附效果的因素有 ２ 个 ：一是吸附 接触时间 ．吸附速度以吸附剂与吸附质的性质而变 化 ，达到吸附平衡所用的时间也不一样 ．应保证有适 当的接触时间 ，同时考虑增加搅拌强度 ，来提高净化 效果 ．因为吸附属于放热反应 ，所以吸附过程一定要 保持恒温 ，一般在 １１０ ～ １２０ ℃ 下进行 ．二是吸附剂 用量 ．根据物料平衡方程式 ：
我国每年要更换下大量的废机油 ，造成极大浪 费 ，这些油液绝大多数都被废弃 ．废油之中主要成分 为碳氢化合物﹑重金属﹑废酸﹑化学添加剂 、污泥 、
以及其他对动植物有害的有机或无机物等 ，这些如 只进行简单的传统方法进行处理回收再用 ，会对环 境造成极大污染［１］ ．因此 ，必须对更换下来的废弃机 油进行严格回收处理以减少其对环境的污染 ，同时 提高工业经济效益 ．
图 ２ 含油废水工艺流程图 Ｆｉｇ ．２ Ｏｉｌｉｎｅｓｓ ｓｅｗａｇｅ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｐｒｏｃｅｓｓ ｃｈａｒｔ
２３２
宁波大学学报（理工版）
２００４
表 ３ 白土柱运行参数［５］ Ｔａｂ ．３ Ｗｈｉｔｅ ｓｏｉｌ ｄａｔａ
编号 １ ２ ３ ４ ５
项目 白土柱直径 白土柱级数 白土柱种类 白土柱填充高度 砾石垫层厚度 ／ｍ
第二道工序是“蒸馏” ．将低沸点的汽油 、柴油等 分离出来 ，将废油里的水分彻底除掉 ，保持再生机油