第二篇复习题

1、将浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待冷却凝固，以获得毛坯或零件的生产方法，称为铸造。

A、金属B、液态金属C、合金D、液态合金2、铸件，节省金属，减少切削加工量，从而降低制造成本。

A、加工时间少B、加工余量小C、切屑少D、铸造时间短3、液态合金本身的流动能力，称为合金的流动性，是合金主要铸造之一A、性能B、能力C、特性D、因素4、亚共晶铸铁随含碳量的增加，范围减小，流动性提高A、结晶温度B、熔化温度C、结晶量D、含碳量5、在铸件的凝固过程中，其断面上一般存在三个区域，即固相区、和液相区A、结晶区B、熔化区C、凝固区D、变形区6、纯金属或共晶成分合金在过程中不存在液、固并存的凝固区A、凝固B、熔化C、结晶D、变形7、合金的收缩经历有如下三个阶段：液态收缩、凝固收缩和A、固态收缩B、液体收缩C、结晶收缩D、固体收缩8、分散在铸件某区域的细小缩孔，称为A、缩小B、缩形C、缩松D、变形9、定向凝固就是在铸件上可能出现的厚大部位通过安放冒口等工艺措施A、缩小B、缩形C、缩孔D、缩松10、铸件的壁厚差别愈大、合金线收缩率愈高、弹性模量愈大，愈大A、机械应力B、残余应力C、热应力D、分解力11、只有原来受拉伸部分产生压缩变形、受压缩部分产生拉伸变形，才能使减小或消除A、机械应力B、残余内应力C、热应力D、分解力12、下列选项中属于铸件缺陷孔眼的是A、气孔、缩孔B、化学成分不合格C、浇不足D、热、冷裂13、砂型铸造的最基本工序A、选型B、造型C、分型D、充型14、铸件的浇注位置正确与否，对铸件的质量影响很大。

浇注位置选择原则如下，其中不正确的是A、铸件的重要加工面应朝下B、铸件的大平面应朝下C、为了防止铸件薄壁部分产生浇不足或冷隔缺陷，应面积较大的薄壁部分置于铸型上面。

D、对于容易产生缩孔的铸件，应使厚的部分放在铸件的上部或侧面，以便在铸件的厚壁处直接安置冒口，使之实现自下而上的定向凝固。

15、铸型分型面的选择正确与否是铸造工艺合理性的关键之一，分型面的选择原则如下，不正确的是A、应使造型工艺简化。

B、应尽量使铸件分布于多个砂箱，以保证铸件的精度。

C、为了便于造型、下芯、合箱和检验铸件的壁厚，应尽量使型腔及主要型芯位于下箱。

D、应尽量使铸型只有一个分型面。

16、绘制铸造工艺图，在铸造工艺方案初步确定之后，必须选定铸件的工艺参数，下面不属于铸件的工艺参数的A、收缩率B、变形量和变形速度C、起模斜度D、型芯头尺寸17、铸件会产生不少缺陷，下面不属于铸件的缺陷的是A、缩松B、变形C、加工硬化D、裂纹18、下面不是设计铸件时必须考虑的方面A、铸件的壁厚应尽可能均匀B、应对型腔加入润滑剂C、铸件壁的联接D、防裂筋的应用19、铸造工艺图是在零件图上用各种工艺符号及参数表示出铸造工艺方案的图形，其中包括：，铸型分型面，型芯，加工余量，收缩率，浇注系统，起模斜度，冒口和冷铁的尺寸和布置等。

A、定位基准B、抛光C、浇注位置D、粗糙度2０、会引起铸铁的热脆性，阻碍石墨的析出，增加白口倾向A、硫B、硅C、磷D、锰2１、在国标中“HT”表示A、灰铸铁B、可锻铸铁C、蠕墨铸铁D、球墨铸铁2２、将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相的铸型型腔中，待冷却凝固，以获得毛坯或零件的生产方法，称为铸造。

A、适应B、相同C、适宜D、相似2３、在铸造生产中，最基本的工艺方法是A、离心铸造B、熔模铸造C、压力铸造D、砂型铸造2４、在常用铸造合金中，灰铸铁、硅黄铜的流动性最好，的流动性最差A、铸钢B、铸铁C、铸铜D、铸铝2５、对合金的充型能力有着决定性影响A、浇注温度B、熔化温度C、结晶温度D、含碳量２６、在铸件的凝固过程中，其断面上一般存在三个区域，即固相区、凝固区和A、结晶区B、熔化区C、液相区D、变形区２７、在常用合金中，、铝硅合金等倾向于逐层凝固，易于获得紧实铸件A、灰铸铁B、硅黄铜C、纯金属D、铸钢２８、铸件的实际收缩率与其、浇注温度、铸件结构和铸型条件有关A、铸件材料B、铸件温度C、化学成分D、结晶温度２９、多呈倒圆角锥形A、缩小B、缩形C、缩孔D、缩松３０、手工造型主要用于A、单件、小批生产B、大批量生产C、年产量5万件的生产D、精密铸造３１、具有强度高、尺寸精确、表面光洁、耐磨耐用等优点A、木模B、塑料模C、金属模D、蜡模３２、因表面粗糙，机械加工余量应加大A、铝合金B、铸钢C、铜合金D、稀有金属３３、是将铸件置于露天场地半年以上，使其缓慢地发生变形，从而使内应力消除A、自然时效B、人工时效C、自然放置D、时效放置３４、热裂的形状特征是A、形状曲折B、呈连续直线状C、裂纹细小D、有时缝内呈轻微氧化色３５、会引起铸铁的冷脆性，但对石墨化基本没有影响 A、硫 B、硅C、磷D、锰３６、在国标中“KTH”表示A、灰铸铁B、可锻铸铁C、蠕墨铸铁D、球墨铸铁3７、纯铜又称为A、黄铜B、紫铜C、青铜D、铜绿3８、铸造生产可制成形状复杂、特别是具有复杂内腔的A、零件B、毛坯C、碳素钢D、合金钢３９、铸造性能属于A、力学性能B、物理性能C、化学性能D、工艺性能4０、冒口的主要作用是A、集渣B、补缩C、排气D、定位4１、大铸件的厚大截面的的心部的冷却速度缓慢，晶粒较粗大，容易产生、缩松、偏析等缺陷。

A、变形B、浇不足C、未浇到D、缩孔4２、是指浇注时铸型分型面所处的空间位置。

A、分型面B、冒口位置C、冷铁位置D、浇注位置４３、不能进行三箱造型的是A、手工造型B、机器造型C、蜡型D、陶瓷型４４、在铸件的中，其断面上一般存在三个区域，即固相区、凝固区和液相区A、结晶过程B、凝固过程C、熔化过程D、变形过程４５、在常用合金中，灰铸铁、等倾向于逐层凝固，易于获得紧实铸件A、铝硅合金B、纯金属C、铸钢D、硅黄铜４６、铸件的实际收缩率与其化学成分、、铸件结构和铸型条件有关A、铸件材料B、铸件温度C、浇注温度D、结晶温度４７、当缩松与缩孔的容积相同时，缩松的分布面积要比缩孔A、大B、相当C、小D、相等４８、为了使铸件实现定向凝固，在安放冒口的同时，还可在铸件上某些厚大部位增设A、零件B、冷铁C、铸钢D、灰铸铁４９、预防的基本途径是尽量减少铸件各个部位间的温度差A、机械应力B、残余应力C、热应力D、分解力50、将液态合金浇入高速旋转的铸型，使金属液在离心力作用下充填铸型并结晶的铸造方法称为A、熔蜡铸造B、金属型铸造C、压力铸造D、离心铸造５１、化学热处理的种类很多，以下不是化学热处理的是。

A、渗碳B、渗氮C、碳氮共渗D、表面淬火５２、在国标中“QT”表示A、灰铸铁B、可锻铸铁C、蠕墨铸铁D、球墨铸铁５３、铜和锡的合金称为A、青铜B、黄铜C、紫铜D、锡青铜５４、铸造是历史最为悠久的方法A、机械制造B、金属成型C、金属制造D、机械成型５５、液态合金填充铸型的过程，简称A、充型B、铸造C、成型D、浇注５６、在常用铸造合金中，灰铸铁、的流动性最好，铸钢的流动性最差A、硅黄铜B、铸铜C、铸铁D、铸铝５７、合金的充型能力随浇注温度的提高呈上升A、直线B、曲线C、抛物线D、回归线５８、对铸件质量影响较大的主要是液相和固相并存的的宽窄A、凝固区B、固相区C、液相区D、结晶区５９、在常用合金中，灰铸铁、铝硅合金等倾向于，易于获得紧实铸件A、逐层凝固B、中间凝固C、糊状凝固D、最后凝固６０、指导铸造过程最基本的工艺文件是A、铸型装配图B、模样图C、铸件图D、铸造工艺图６１、为保证铸件加工面尺寸和零件精度，在铸件工艺设计时预先增加而在机械加工时切去的金属层厚度称为A、工艺补正量B、加工余量C、补贴D、多余屑料６２、在国标中“RuT”表示A、灰铸铁B、可锻铸铁C、蠕墨铸铁D、球墨铸铁６３、通常用于形成铸件的内腔A、分型面B、型芯C、活块D、芯骨６４、金属型铸造有诸多优点，下面不属于金属型铸造的优点的是A、金属型铸造可“一型多铸”，便于实现机械化和自动化生产，从而可大大提高生产率。

B、铸件的精度和表面质量比砂型铸造显著提高。

C、劳动条件得到显著改善。

D、制造成本高、生产周期长。

６５、根据载荷性质和大小，在脆弱部分A、开槽B、铸件截面形状应用丁字形C、铸件截面形状应用工字形D、安置加强筋６６、可美化铸件的外形，避免划伤人体A、外直角B、尖角C、外圆角D、内圆角６７、铸造人圆角的大小应与铸件的壁厚相适应，通常应使转角处内接圆直径小于相邻壁厚的倍A、0.5B、1.0C、1.5D、2.0６８、进行铸件设计时，不仅要保证其和工作性能要求，还必须考虑铸造工艺和合金铸造性能对铸件结构的要求。

A、物理性能B、化学性能C、力学性能D、工艺性能６９、的合金缩孔倾向小，但极易产生缩松A、逐层凝固B、中间凝固C、糊状凝固D、最后凝固７０、仅是加快某些部位的冷却速度，以控制铸件的凝固顺序，但本身并不起补缩作用A、零件B、冷铁C、铸钢D、灰铸铁７１、是合金的固态收缩受到铸型或型芯的机械阻碍而形成的A、机械应力B、残余应力C、热应力D、分解力７２、灰铸铁是具有的铸铁，是应用最广的铸铁A、条状石墨B、粉状石墨C、片状石墨D、粒状石墨７３、欲想控制铸铁的组织和性能，必须控制其程度A、结晶B、冷却C、石墨化D、凝固7４、机器造型是将和起模等主要工序实现机械化A、熔化B、紧砂C、浇注D、清洁７５、灰铸铁件在单件生产时的最小铸孔的推荐值为 mm A、12~15 B、15~20 C、30~50 D、60~100７６、铸件的大平面若朝上，容易产生缺陷A、浇不到B、变形C、裂纹D、夹砂７７、特种铸造的指与普通铸造有显著区别的一些铸造方法。

下面不属于特种铸造的是A、熔模铸造B、砂型铸造C、金属型铸造D、压力铸造７８、的生产率最低A、砂型铸造B、熔蜡铸造C、金属型铸造D、压力铸造７９、铸件的壁厚选择得当，则既能保证铸件的，又能防止某些铸造缺陷的产生。

A、物理性能B、化学性能C、力学性能D、工艺性能８０、灰铸铁件在成批生产时的最小铸孔的推荐值为 mm A、12~15 B、15~20 C、30~50 D、60~100８１、液态合金所受愈大，充型能力愈好A、压力B、熔化C、变形D、结晶８２、属于脆性材料，故不能锻造和冲压A、铸钢B、灰铸铁C、铸铜D、硅黄铜８３、广泛应用的只能用铸造方法获得A、铸铁件B、合金钢C、碳素钢８４、合金成分愈远离共晶点，结晶温度范围愈宽，愈差A、流动性B、性能C、金属性能８５、液态合金所受压力愈大，愈好A、变形能力B、充型能力C、熔化能力D、变化能力８６、铸件的“凝固方式”就是依据的宽窄A、凝固区B、固相区C、液相区D、结晶区８７、进行铸件设计时，不仅要保证其力学性能和要求，还必须考虑铸造工艺和合金铸造性能对铸件结构的要求。

A、物理性能B、化学性能C、工作性能D、工艺性能８８、为了保证工件质量要求，有些铸件铸后必须进行热处理。