三级质量管理办法
三级质量管理办法
三级质量管理办法摘要本文将对三级质量管理办法进行详细的介绍。
三级质量管理在现代企业中起着至关重要的作用,它是确保产品质量和客户满意度的关键。
本文将介绍三级质量管理的定义、目标和原则,并详细说明三级质量管理的具体实施过程。
通过深入理解三级质量管理办法,企业将能够提高产品质量、实现客户满意度和提升企业竞争力。
1. 引言三级质量管理是一种全面管理质量的方法,它覆盖了从产品设计、生产过程到产品交付和售后服务的全过程。
它旨在通过建立质量管理体系,确保产品在每个环节都符合质量标准和客户需求。
三级质量管理办法通过标准化和持续改进的方法,提高产品质量、降低成本和提升客户满意度。
2. 三级质量管理的定义三级质量管理是指根据国家、行业及企业的质量管理要求,通过设立三级质量管理机构和职责,实施质量管理活动的一套系统化、规范化的办法。
它包括三个层级:战略层级、管理层级和执行层级,每个层级有具体的职责和任务。
3. 三级质量管理的目标三级质量管理的主要目标是确保产品或服务的质量符合相关的标准和客户的需求。
它旨在预防质量问题的发生,提高生产效率,降低成本,并确保客户满意度。
通过三级质量管理,企业可以建立良好的质量声誉,并提高市场竞争力。
4. 三级质量管理的原则在实施三级质量管理过程中,应遵循以下原则:4.1 客户导向:满足客户需求是质量管理的核心,企业应始终以客户为中心,不断提高产品质量和服务水平。
4.2 全员参与:质量管理是全员参与和共同努力的过程,每个员工都应具备质量意识,积极参与质量管理活动。
4.3 管理系统化:建立一套科学、规范的质量管理体系,保证质量管理工作能够有效地开展。
4.4 持续改进:通过不断的学习和改进,提高质量管理的水平和效果,实现持续提升产品质量和服务水平的目标。
5. 三级质量管理的实施过程5.1 制定质量管理制度:根据国家和行业的质量管理要求,制定适合企业实际的质量管理制度,明确各级质量管理机构的职责和权限。
三级质量分析管理制度
三级质量分析管理制度目的:建立质量分析的管理体系,及时纠正生产中出现的质量问题。
适用范围:适用全厂、车间班组质量分析。
责任:各级生产管理人员对本制度的实施负责;品控部对本制度的有效执行承担监督检查的责任。
内容:1.班组每周召开一次质量分析会,会议做好记录,将会议内容和处理结果整理成文,以书面形式交主管负责人。
会议的主要内容应包括:(1)通报本周生产的产品质量情况。
(2)对存在的质量问题或质量隐患的产品,进行重点分析、讨论,提出解决办法,避免质量事故的发生。
(3)总结本班组工艺操作及岗位操作等生产、质量管理文件的执行情况。
2.车间一般每月召开一次质量分析总结会,遇较严重的质量问题,应及时召开质量分析会,会议由生产副总主持。
会议做好记录,将会议内容和处理结果以书面形式及时交技术部。
其主要内容应包括:(1)通报原辅料、包装材料、中间产品、成品质量情况。
(2)对有质量问题的产品,重点分析,找出存在的问题及质量隐患情况,并进行解决,或提出整改措施,报质量部审批。
(3)对管理文件的执行情况,进行分析、总结。
3.厂级质量分析总结会一般每季度召开一次,参加人员为主管领导、及各部门负责人,由总经理主持,办公室作会议记录。
质量分析总结会结束后,办公室应及时整理会议纪要,报公司领导及送至参加会议的各部门、单位,各部门、单位应按会议纪要要求执行相关内容。
会议的主要内容应包括:(1)各部门、单位负责人通报该季度质量情况;(2)品控部通报该季度原辅料、包装材料质量情况及生产质量控制情况,通报用户反映、投诉、退货及委托检验所抽查情况,通报上一季度质量分析总结会决议落实情况,总结该季度质量工作存在问题及布署下期质量工作重点。
(3)参与会人员针对存在的质量问题分析讨论,逐一提出解决处理办法,并将各项责任落实到人,限期完成。
4.各级质量分析会必须如期召开,并有书面总结交办公室存档。
对不如期召开会议的,或会议只追究形式,而未按会议主要内容进行落实的,或未达到效果的,追究负责人的有关责任。
三级-质量检验管理规定
精心整理质量检验管理规定一、目的为了提高全员质量意识,营造产品质量是造出来的,不是靠检出来的质量氛围,实现公司质量目标,向客户提供100%合格的优质产品,特制定质量管理规定。
3.13.2员工的小组长职能工作。
3.3.班组长:班组长在实名制规定中,应核对小组长检查结果是否符合外观质量要求及工艺要求,做好监督及带领本组员工的班组长职能工作。
3.4.班组质检员:本班组内所有工序交接完成后,班组内最后1道工序由班组质检员完成对构件按100%比例检查,检查主要内容包括:是否符合尺寸及外观质量要求及工艺要求,检查合格后由班组质检员把此流转卡报公司品质部门。
3.5.公司质检员:公司质检员在实名制规定中,应对构件进行全方位的检查,对检查过的构件在符合尺寸质量要求、外观质量要求及工艺操作规定后进行签字放行,并在构件上作出检查标识,检查标识包括检查人员名字及合格标识。
公司品质部门对流转卡统一保管及登记。
四、职责4.1.4.1.14.1.24.1.34.1.44.1.5对于隐蔽点焊缝必须提前报检,未经见证过的构件禁止封盖。
4.1.6.2对于需做无损检验的焊道,完成焊道后,应打上相对应的钢印号,并用记号方框做出醒目标识,及时报告到公司品质部门,以保证及时验证,原则上无损检测应在本班组施工场地上完成。
4.2.公司品质部:4.2.1对不符合质量要求的产品具有开启质量观察报告或不符合项报告的权限,并对不符合项的整改结果进行检查和验收,加工班组负责实施整改;对产生较大质量问题的施工过程具备下达停工令的权限。
4.2.2负责对厂内下料班组及装配班组施工产品质量的检验工作,产品在下料施工中设置2处停工检查点(H点),1处为隐蔽焊缝停止点,1处为完工停止点;产品在装配施工中设置2处停工检查点(H点),1处为柱端铣停止点,1处为完工停止点。
未4.2.2.1为4.2.2.2100%4.2.2.34.2.34.2.4公司质检及时向业主质检处报点,应具备验收点相应的检验记录。
三级质量管理制度
1.5负责网络中二级、三级质量管理人员的质量培训工作,保证质量管理政策、法令和规定的贯彻执行。
2.二级质量管理:
2.1在生产部经理的领导下,负责车间级生产质量的监督管理工作,负责车间及其下属质量管理体系的管理和组织运行,在生产质量管理方面向质量控制部负责。
3.三级质量管理:
3.1三级质量管理是以班组长为兼职质量管理员开展的生产质量管理,负责班组内的全部生产和质量管理工作,向车间负责。
3.2负责公司质量管理制度的贯彻落实,负责组织和监督班组员工执行,对违背质量管理的人和事有权作出处理决定。
3.3积极参加公司和车间级开展的质量管理活动,并不定期就质量问题向公司或车间提出解决的方法和建议,有权拒绝使用不合格的物料,并保证本工序的不合格品不流入下工序。
制度:
1.一级质量管理:
1.1在总经理的领导下,质量控制部负责全厂的质量管理和生产质量监督工作,负责质量保证体系的网络管理和组织运行。
1.2公司质量控制部负责公司质量管理文件的编写和修订,以及上级质量管理文件宣贯与执行,参与生产管理。
1.3质控部负责公司产品质量的统计与分析,正常情况下,每季度针对质量问题组织召开一次质量分析会,解决生产过程中的质量问题,特殊情况随时召开。
2.2认真贯彻一级质量管理的工作要求和组织,宣贯国家和公司的质量管理法规、法令、制度。
2.3针对车间生产存在的质量问题,正常情况下每月召开一次质量分析会并记录,特殊情况随时召开,集思广益,及时解决生产质量难题。
2.4负责各工序生产质量监督,有权拒绝使用不合格物料,拒绝不合格半成品流入下工序,对严重影响产品质量的人和事可以向上级报告。
医院院、部、科_三级医疗质量管理
医院院、部、科三级医疗质量管理体系医疗质量管理是医院管理的核心,我院经过多年的持续改进和不断完善,尤其是通过医院管理年活动及医疗质量万里行活动的实施,现已形成比较完整的“院、部、科三级医疗质量管理体系”。
一、院级管理:由医院各专业管理委员会(医疗质量管理委员会、病案管理委员会、输血管理委员会、药事管理委员会、院感管理委员会)履行院级医疗质量管理职责。
定期召开各专业管理委员会会议,听取医教部工作汇报,针对发现的突出问题制定、修订和完善各种管理制度,研究预防措施,提出对发生突出问题的科室、当事人的处理意见。
二、部级管理:由医务部及各职能部门(质控部、病案管理科、院感管理科、预防保健科、健康教育科等)协同其他职能部门(护理部等)履行日常监督、指导、协调、服务、信息反馈等职责,保证全院日常医疗工作安全、高效、协调、运转。
及时总结医疗质量管理过程发现的突出问题,向上级各专业管理委员会汇报,向下级各病区医疗质量管理小组反馈,并指导科室整改。
三、科级管理:由各临床科室主要负责人(科主任、科副主任、护士长、住院总医师等)组成病区医疗质量管理小组履行科级医疗质量管理职责,负责本科室医疗质量管理。
定期接受上级医教部的指导、监督和考核,每天指导、监督本科室各医疗小组和每位医务人员,执行各种医疗法律法规、规章制度、诊疗护理规范常规,尤其是医疗核心制度的落实,真正做到以病人为中心。
三级公司的质量管理制度
第一章总则第一条为了确保公司产品质量的稳定和提升,满足客户需求,提高公司市场竞争力,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有部门、岗位和员工,是公司质量管理的根本依据。
第三条公司质量管理工作应遵循“预防为主、持续改进”的原则,强化全员质量意识,实现质量目标。
第二章质量管理体系第四条公司设立三级质量管理保证体系,包括公司质量管理部门、部门质量管理人员和班组质量管理人员。
第五条公司质量管理部门负责全面质量管理工作的实施与监督,具体职责如下:(一)制定和修订公司质量管理制度,组织实施并监督执行;(二)组织开展质量教育培训,提高员工质量意识;(三)负责质量检查、质量事故调查和处理;(四)定期进行质量评审,提出改进措施;(五)负责与相关部门协调,确保质量管理体系有效运行。
第六条部门质量管理人员负责本部门的质量管理工作,具体职责如下:(一)组织实施本部门质量管理制度;(二)负责本部门质量教育培训;(三)组织开展本部门质量检查;(四)对本部门质量问题进行调查和处理;(五)协助公司质量管理部门开展质量管理工作。
第七条班组质量管理人员负责本班组的质量管理工作,具体职责如下:(一)组织实施本班组质量管理制度;(二)负责本班组质量教育培训;(三)组织开展本班组质量检查;(四)对本班组质量问题进行调查和处理;(五)协助部门质量管理人员开展质量管理工作。
第三章生产过程质量管理第八条公司生产过程应严格执行工艺规程和质量标准,确保产品质量。
第九条生产部门应建立生产过程质量控制点,对关键工序进行重点监控。
第十条生产过程中发现质量问题,应立即停止生产,查明原因,采取措施,防止问题扩大。
第十一条生产部门应定期对生产设备、工器具进行检查和维护,确保生产设备、工器具处于良好状态。
第十二条生产部门应加强生产现场管理,保持生产现场整洁,防止交叉污染。
第四章产品质量检验第十三条公司设立质量检验部门,负责产品质量检验工作。
第十四条质量检验部门应按照国家标准、行业标准和企业标准进行检验,确保产品质量。
项目工程质量三级管理方案
项目质量管理计划1.总则1.1工程概况世茂香槟湖苑2.1期工程,工程建设地点:江苏省常州市新北区太湖东路9号;属于框剪结构;地上18层;地下1层;建筑高度54米;主楼地下室层高3.3米,标准层层高3米;总工期:549天。
本工程由常州世茂房地产有限公司投资建设,浙江大学建筑设计研究院设计,江苏苏州地质工程勘察院地质勘察,江苏安厦工程项目管理有限公司监理,中建七局(上海)有限公司组织施工。
1.2项目目标1.2.1质量目标及分解本工程中建七局(上海)有限公司重点项目,为提高工程施工质量,项目部精心准备施工前的准备工作,按照设工程质量检验评定统一标准的优质结构标准;若达不到该要求则罚工程款的3%。
1.2.2创优目标争创常州优质工程。
1.3编制依据1.3.1施工招标文件及答疑纪要;1.3.2由招标单位提供的本工程相关图纸;1.3.3现行的国家和行业颁布的有关设计和施工规范、标准;1.3.4国家及当地的有关法律、行政法规;1.3.5结合企业内部标准,质量手册及程序文件的有关规定;1.3.6业主、总包对质量安全工期的要求;1.3.7本工程现场施工条件。
2 项目组织机构与质量职责2.1项目组织机构图项目各职能部门项目部组织机构2.2部门/ 岗位质量职责3.文件和资料控制3.1与质量有关的文件和资料范围质量整改单、工程质量检验批等。
3.2控制措施(1)项目质量保证体系:建立以项目经理为首,质检员为主的全员质量监督体系。
(2)落实各级人员岗位职责:结合本工程质量目标,将目标进行分解并落实到从项目经理到施工工人各级岗位人员,并对执行情况进行考核,以各级岗位分目标来保证工程质量总目标。
(3)开展QC攻关活动,抓全面质量管理(4)严格执行材料把关、见证取样制度:依据我公司贯标的要求,所有工程使用的建筑材料的供应商必须从公司的《合格供应商名册》中选取。
材料员、质检员要对材料随车的质保书、合格证、试验报告等资料进行验收,并依据《材料验收规范》对材料的外观、尺寸、颜色、规格等进行验收。
项目三级质量管理细则
(一)三级质量管理制度项目由地勘单位承担的:项目——队(或所)——地调院项目由地调院中心承担的:项目——中心——地调院作为三级质量管理中最重要的环节——队(所)级,应加大对项目管理与检查力度,每年均要对所承担的项目开展野外检查与室内检查,并形成相关检查表与检查意见。
在立项可行性报告(或评估报告)、设计书、成果报告及野外验收提交发调院初审或成都地调中心验收前均应进行内审,并提交内审意见。
作为全面质量管理一部分,地调院与项目签订“技术生产责任书”;项目负责或技术负责对各小组进行技术交底,提交“技术交底记录表”。
同时,项目应在设计编写前完成“设计质量策划书”和“设计输入评审记录”。
“设计质量策划书”主要内容:项目工作任务;项目工作阶段划分;质量目标;组织机构、人员配置与职责权限;产品验收标准;具体时间安排。
“设计输入评审记录”主要内容:项目任务书及目标任务适宜性评价;设计的行业标准、国家标准或规范及评价;相关专业提供的设计依据及设计的相关资料搜集情况的评价;人员配置和资源配置合理性评价。
(二)各级质量检查应提交资料1.项目自检与互检各类原始资料应100%检查,每个单项手段(如矿区填图、每个工程等)均要形成“原始资料质量检查卡片”。
槽、坑、钻及面积性物化探工作应做好野外现场检查,形成相应的检查卡片。
项目应形成“自检互检年度工作总结”。
2.队(或所)级抽检在项目自检与互检基础上进行。
钻孔和坑道等重要工程手段要进行100%检查,其它原始资料检查率应达到50%。
检查的每个单项手段均要形成“原始资料质量检查卡片”,每个钻孔均应形成“钻孔质量验收报告”。
应形成“抽检年度工作总结”。
3.院级检查在项自检与互检、队(或所)抽检基础上进行。
1:5万面积性物化探进行野外专项检查验收并形成检查验收报告。
钻孔和坑道等重要工程手段室内检查率为100%,其它资料检查率为30%。
钻探与坑探应进行野外检查验收,并纳入项目年度质量检查报告中编写。
执行三级质量管理体系
持续改进和质量提升
建立质量信息反馈机制,收集和分析质量数据,识别问题和改进点。
制定改进计划和措施,持续改进质量管理流程和技术,提升产品质量和管理水平 。
鼓励员工提出改进意见和建议,激发员工的积极性和创造力,促进企业持续发展 。
完善质量信息管理
建立完善的质量信息管理系统,以便更好地收集 、分析和利用质量数据,为决策提供支持。同时 ,通过信息共享和协同工作,能够提高工作效率 和质量。
加强国际合作与交流
通过加强国际合作与交流,学习借鉴先进的质量 管理理念和方法,能够促进三级质量管理体系的 不断提升和完善。同时,也有助于企业拓展国际 市场,提升品牌影响力。
执行三级质量管理体系
2023-11-05
目录
• 引言 • 三级质量管理体系概述 • 执行三级质量管理体系的必要性 • 三级质量管理体系的执行步骤 • 三级质量管理体系的实践经验分享 • 三级质量管理体系的未来发展趋势和挑战 • 总结与展望
01
引言
背景介绍
质量管理体系的概念
质量管理体系是一种系统的、全面的质量管理方法,旨在确保产品或服务的 质量满足客户的需求和期望。
产品质量。
02
4. 建立完善的质量检测体系
对产品进行多层次的质量检测,确保产品符合国家和客户的要求。
03
总结
通过引入三级质量管理体系,该制造企业提高了产品质量和市场竞争
力,赢得了客户的信任和好评。
案例三:某服务行业的三级质量管理体系优化
• 背景介绍:该服务企业为一家餐饮企业,为了提高顾客满意度和品牌形象,决定对现有的三级质量管理体系进行优化。
工程质量三级管理制度
工程质量三级管理制度本工程质量三级管理制度旨在规范工程质量管理,确保工程施工质量控制的有效实施,有效提高工程质量。
本管理制度共分为六章,分别为总则、质量管理、质量管理评审、质量管理体系文件、质量管理的实施和监督及质量的持续改进等。
以下是具体内容:第一章总则一、目的为了规范和加强工程质量管理,提高工程施工质量,本制度旨在明确工程质量管理的职责、权限、程序和标准,确保工程质量管理工作的顺利进行。
二、适用范围本制度适用于公司所有工程项目的质量管理工作。
第二章质量管理一、质量目标公司的工程质量目标是做到安全、高效、环保、节能,提供优质的工程产品和服务,确保工程质量持续稳定提高。
二、质量管理职责1. 项目总监负责全面组织、协调和指导项目的质量管理工作,制定和实施项目的质量管理方案。
2. 项目经理负责制定和执行项目的质量控制计划,保证项目的施工质量符合相关标准和规范。
3. 质量部门负责制定公司的质量管理制度和规范,监督和检查项目的质量管理工作,提出改进建议。
4. 项目部门负责全面落实项目的质量管理程序和规定,保证项目的施工质量。
5. 工程人员负责按照质量管理手册和程序执行工程质量要求,对质量出现问题及时通报。
第三章质量管理评审一、内部评审公司每年至少进行一次内部质量管理评审,对公司的质量管理工作进行全面检查和评估,发现问题并提出改进措施。
二、外部评审公司每年至少进行一次外部质量管理评审,由第三方机构对公司的质量管理工作进行审核,确保公司的质量管理的有效性和符合度。
第四章质量管理体系文件一、质量手册公司应编制和实施质量手册,明确公司的质量管理体系文件、程序及流程。
二、程序文件公司应编制和实施各类质量管理程序文件,包括质量控制程序文件、质量检验程序文件等。
三、记录文件公司应编制和保持各类质量管理方面的记录文件,包括质量检测、质量检验等记录文件。
第五章质量管理的实施和监督一、施工前期准备在工程施工前制定质量管理计划,明确质量目标、责任和控制措施,并进行相关人员培训。
三级质量管理制度
三级质量管理制度一、质量管理制度的概述(一)质量管理制度是指企业为了提供符合客户需求的产品和服务,通过制度化的管理方式对质量进行持续管理和改进的一种综合性管理制度。
一般包括质量方针、质量目标、质量管理责任、资源管理、过程管理和产品管理六个方面。
(二)质量管理制度的建立和实施是企业质量管理的基础和核心,对企业的竞争力、市场地位和发展前景具有重要影响。
二、质量管理制度的要求(一)质量方针1. 确立适应企业战略目标的质量方针;2. 确立满足客户要求的质量方针;3. 确立符合法律法规的质量方针。
(二)质量目标1. 设定符合质量方针要求的质量目标;2. 设定满足客户要求和市场需求的质量目标;3. 设定连续改进的质量目标。
(三)质量管理责任1. 建立质量管理组织机构,明确质量管理职责和权限;2. 确保质量管理责任的落实;3. 确保质量管理进程的监督和审核。
(四)资源管理1. 确保质量管理所需资源的充分供应;2. 确保质量管理资源的合理配置和使用;3. 确保质量管理资源的效率和效益。
(五)过程管理1. 确保产品和服务的质量符合质量管理要求;3. 确保产品和服务的质量符合法律法规。
(六)产品管理1. 确保产品和服务的质量符合客户要求和期望;2. 确保产品和服务的质量持续改进;3. 确保产品和服务的质量符合法律法规。
三、质量管理制度的建立和实施(一)质量管理制度的建立1.明确企业战略目标和业务发展方向;2.分析和评估质量管理现状和需求;3.确定质量管理制度的基本要求和内容;4.建立质量管理制度的组织机构和职责分工;5.编制和发布质量管理制度文件。
(二)质量管理制度的实施1.组织质量管理制度的培训和宣传;2.推动质量管理制度的贯彻执行;3.监督和审核质量管理制度的实施效果;4.进行质量管理制度的持续改进。
四、质量管理制度的运行和效果(一)质量管理制度的运行1.质量管理制度的落实情况;2.质量管理制度的执行效果;3.质量管理制度的改进措施。
质量管理组织体系
质量管理组织体系(1)质量管理三级监督组织体系组织三级管理的质量管理组织体系,即第一级为具体操作班组质监员,具体实施各项质量自检保证制度;第二级为在项目工程监理制度下,项目总工程师、项目主任工程师负责,项目质量员具体实施,负责对第一级管理人员的场外监督检查和内业资料的收集、整理和汇总;第三级为企业行政领导责任制下,企业总工程师负责,质监部门具体实施,对第二级管理人员的监督检查。
(2)施工过程三级质保体系人员责任落实细则1)第一级(操作班组)质量管理责任人责任分解细则②各施工班组质量员认真学习市政工程及公路工程质量检验评定标准和有关操作规程。
认真做好每道工序的自检,并认真填写自检记录。
2)第二级(项目管理层)质量管理责任人责任分解细则,负责工程中的质量控制,对第一级质量管理工作加以指导、检查、组织、监督下级管理人员对每道工序的具体施工工艺进行讨论,定出具体施工工艺,监督他们严格按此工艺进行施工、验收。
每道工序施工前及时进行技术交底。
负责收集、整理汇总工程中所有的内业资料;开竣工报告及各类管理文件;工序自检单及打桩记录;技术交底记录及质量活动记录;材料、成品、半成品质保单及各类复试资料;施工日记;隐蔽工程验收单;业务联系单及工程图纸变更单;测量放样复核记录;照片及声像资料;及时掌握工程中各工序的质量情况,发现问题及时组织有关人员讨论解决,每道工序下级管理人员检查合格后及时对其进行验收,发现问题及时整改,混凝土开拌令必须填写完整。
配合试验员搞好原材料的取样和送检。
做好活动记录,填写好质量月报及各类台帐。
及时整理好第一级质量管理人员上报的内业资料。
控制点复核及总样复核工作,负责工程水准点的复核,负责工程中的各项检测工作。
①测量员负责本工程中的测量放样及复核工作。
认真学习图纸,熟悉图纸,牢记关键尺寸及相互关系。
及时完成各道工序的有关放样的测量检查工作,并完成第二级复核工作,及时通知监理人员予以复核。
建立统一的测量纪录簿,认真填写放样复核记录,并保存好原始资料。
三级质量管理架构
三级质量管理架构1. 引言质量管理是组织确保产品或服务符合预期标准的过程。
随着全球经济的发展和竞争的加剧,有效的质量管理成为企业取得竞争优势和客户信任的关键因素之一。
三级质量管理架构是一种层次化的方法,旨在确保组织在各个层面上都能够有效地管理和控制质量。
2. 三级质量管理架构概述三级质量管理架构由三个层次组成:战略层、策略层和执行层。
每个层次都有特定的职责和任务,以实现全面的质量管理。
2.1 战略层战略层是最高级别的管理层,主要负责制定组织的总体战略和目标,并确保这些目标与质量相关。
在这个层次上,需要考虑到市场需求、客户满意度以及法规要求等因素。
2.1.1 制定总体战略在战略层,领导者应制定总体战略,明确组织的愿景、使命和价值观,并将其与质量管理目标相结合。
这些战略应该能够提供明确的方向和指导,以确保质量管理在组织中得到充分的支持和重视。
2.1.2 确定关键绩效指标为了衡量质量管理的有效性,战略层应确定关键绩效指标(KPIs),以跟踪和评估组织的整体表现。
这些指标可以包括客户满意度、产品质量指标、缺陷率等。
2.2 策略层策略层是中间管理层,负责将总体战略转化为具体的策略和计划,并将其传达给执行层。
在这个层次上,需要考虑到资源分配、流程改进以及培训需求等因素。
2.2.1 制定质量策略在策略层,领导者应制定与总体战略相一致的质量策略,并确定实施该策略所需的资源和支持。
这些策略可以包括提高流程效率、减少缺陷率、增强员工参与等。
2.2.2 设计流程改进计划为了提高产品或服务的质量水平,策略层应设计和实施流程改进计划。
这些计划可以基于业界最佳实践,通过使用质量工具和方法来识别和消除潜在问题。
2.2.3 确保培训与发展策略层应确保员工接受必要的培训和发展,以提高他们的质量意识和技能。
这可以通过组织内部培训、外部培训以及知识共享等方式来实现。
2.3 执行层执行层是直接参与产品或服务交付的操作人员,负责执行策略层制定的计划,并持续改进工作流程。
建筑施工企业三级工程质量管理制度
建筑施工企业三级工程质量管理制度1. 引言本文档旨在规范建筑施工企业在三级工程质量管理方面的要求,以确保工程质量得到有效控制和保证。
2. 三级工程质量管理制度的目的三级工程质量管理制度的目标是确保建筑施工企业在工程质量管理方面的合规性,提高工程质量控制水平,减少质量风险,并最终实现施工工程的高质量和安全性。
3. 职责和权限3.1 施工单位- 严格遵守国家标准和相关法律法规,确保施工工程质量符合规定要求。
- 设立专门的质量管理部门,负责工程质量管理的组织、监督和执行工作。
- 建立完善的工程质量管理制度,包括质量控制计划、质量检查与验收等。
- 对质量问题及时进行整改,并记录相关处理措施和结果。
- 建立质量管理档案,保存施工工程的质量相关资料和证明文件。
3.2 监理单位- 监督施工单位的工程质量管理工作,确保其合规性和有效性。
- 检查施工单位的质量管理制度和流程,并提出改进意见。
- 对施工工程进行抽查和验收,确保工程质量符合规定标准和要求。
- 及时报告工程质量问题,并协助施工单位进行整改和处理。
3.3 建设单位- 审核施工单位的工程质量管理制度,确保其与规定要求相符合。
- 加强与施工单位和监理单位的沟通和协作,确保工程质量的顺利推进。
- 及时处理施工单位和监理单位提出的工程质量问题,并协调解决。
- 对施工单位和监理单位的工程质量管理工作进行监督和评估。
4. 工程质量管理制度的内容4.1 质量控制计划- 确定施工过程中的重点控制环节和关键工作点。
- 制定具体措施,确保施工工序和质量要求的有效衔接。
- 制定质量检验和控制标准,确保工程质量符合规定要求。
4.2 质量检查与验收- 对施工过程中的每个关键环节进行质量检查和控制,并记录检查结果。
- 对施工工程的关键部位和质量要求进行验收,并记录验收结果。
4.3 质量问题整改- 对发现的质量问题及时进行整改,并记录整改过程和结果。
- 确保质量问题的整改措施有效,并进行复查和确认。
2023年质量三级检查管理制度
2023年质量三级检查管理制度质量三级检查管理制度是指企业在质量管理体系中对产品和服务质量进行定期检查和评估的规定和流程。
以下为2023年质量三级检查管理制度的内容,共____字。
一、总则1.1 目的和依据为了保证产品和服务的质量,提升企业的竞争力,培养员工的质量意识,制定本质量三级检查管理制度。
该制度的依据包括《质量管理规范》、《质量管理体系要求》以及企业的质量政策、质量目标和质量手册等。
1.2 适用范围本质量三级检查管理制度适用于企业所有部门及相关人员,包括生产车间、仓储物流、市场销售、售后服务等。
二、质量三级检查的内容和周期2.1 质量三级检查的内容质量三级检查分为三个级别,包括一级检查、二级检查和三级检查。
三级检查是对企业质量管理体系的全面检查,主要包括质量管理体系文件的审查、现场检查、复核等。
二级检查是对重要环节和关键流程的检查,重点关注原材料使用、生产过程控制、设备维护、产品标识等。
一级检查是日常工作中的抽查,主要关注关键环节和保障措施的执行情况。
2.2 质量三级检查的周期质量三级检查按年度进行,具体安排和周期由质量管理部门负责制定,并提前至少一个月通知相关部门,并确定具体的检查时间。
三、质量三级检查的组织和责任3.1 质量三级检查的组织机构质量三级检查由质量管理部门负责组织和协调。
质量管理部门应建立质量三级检查小组,由部门负责人担任组长,并邀请相关部门的代表参与。
小组成员应具备相关的专业知识和技能,并接受过相关培训。
3.2 质量三级检查的责任质量管理部门负责制定质量三级检查的计划和方案,并组织实施。
各部门负责人应配合质量管理部门的工作,按时提供相关的文件和资料,并指派负责人协助开展现场检查和复核工作。
员工应积极配合检查工作,如实提供相关信息和数据。
四、质量三级检查的程序和方法4.1 质量三级检查的程序质量三级检查分为准备阶段、实施阶段和总结阶段。
准备阶段包括确定检查时间、制定检查计划和分工等。
三级质量管理办法
三级质量控制实施细则为保证产品不出现大的质量事故,特制订本细则。
一、各岗位质量标准的确定以技术科下发的《原料混配通知单》、《生产任务单》、《具体烧结工艺单》,等质量管理文件为基础。
二、三级质量管理主体及对应的相应责任第一级:岗位值班员、岗位辅助工机口值班员、辅助工质量责任:1、接班后确定所要生产产品类型、质量要求,核对无误后启机生产.2、对切坯钢丝间距全面测量,确保钢丝无跳槽.3、每干燥车查看两块湿坯的具体质量状况。
包括:湿坯尺寸;孔型;湿坯有无划伤;表面有无划痕;坯体是否存在变形,并记录在质量检查记录本上,签字确认。
5、当发现湿坯存在质量问题后立即着手进行解决,不能解决的问题应向上级进行汇报,并将出现的问题情况及相对应的车号进行如实记录。
6、每班下班前进干燥窑对自己当班所产湿坯进行全面检查,发现规律性缺陷,交接班会时向下班传达,进行改进。
7、班中如进行模具更换时白班需车间主任在场确认,夜班电话联系车间主任确认。
机口辅助工的质量责任:机口辅助工应随时监控坯体质量状况,发现有钢丝断、跳槽、倒角轮偏等问题立即通知机口值班员停机处理;每干燥车不少于4次查看坯体有无划伤、变形等质量缺陷.码坯值班员的质量责任:1、码坯前对窑车通风砖进行查看,查看通风砖与窑车的边距,窑车通风砖是否平整.2、每排第一层码放后看干坯是否正确的码在窑车通风砖上,第二层码放后查看第一层与第二层是否按工艺要求合理压缝.3、查看进坯线、规划线是否存在对坯体造成表面质量影响的环节.4、每班不少于4次对坯体尺寸、坯体质量全面检查,发现不合格的干坯及时剔除,如发现大量的不合格干坯应及时向上级领导进行汇报以确定是否进行码坯5、每排码放完毕后要对整排进行查看,查看坯垛是否稳定是否存在规律性质量缺陷.6、当发现干坯存在质量问题后立即着手进行解决,不能解决的问题应向上级进行汇报,并将出现的问题情况及相对应的车号进行如实记录。
中控值班员的质量责任:1、接班后根据工艺要求对干燥情况、烧结情况进行确认。
质量三级检查管理制度(五篇)
质量三级检查管理制度工程质量三级检查制度:1、自检—2、监检—3、质检一、施工单位自检:操作人员在操作过程中必须按相应的分项工程质量要求进行自检,并经班组长验收后,方可继续进行施工。
施工员应督促班组长自检,为班组创造自检条件(如提供有关表格,协助解决检测工具等),要对班组操作质量进行中间检查。
工种间的互检,上道工序完成后下道工序施工前,班组长应进行交接检查,填写交接检查表,经双方签字,方准进行下道工序。
上道工序出成品应向下道工序办理成品保护手续,而后发生成品损坏、污染、丢失等问题时由下道工序的单位承担责任。
项目总工及质监部门负责向监理组报验二、监理组抽检;对施工单位提出的报验申请,首先由承包人填写请检单,由现场监理人员检查认可签字后转交试验监理人员进行检测,检测结果报试验工程师认可,在确认合格后报请驻地监理工程师或标段监理工程师签认同意后方可进入下道工序施工。
三、业主或质监站检查;监理组签认合格的施工段落、层次、部位等必须做好台账登记工作,业主或质监站不定期检查时必须提供,并积极协助做好质量检查工作,确保各项检查工作的顺利开展。
施工单位采取“三检”(自检、互检、专检相结合的工程质量检查)管理制度,各级设立专职质量检查工程师和质检员,持证上岗,对施工过程的质量实施检查控制。
一、自检:作业组织和作业人员的自我质量检验;二、互检。
相同工种相同施工条件的作业组织和作业人员,在实施同意施工任务时相互的质量检验。
三、专检;专职质量管理人员的例行专业检查。
质量三级检查管理制度(二)一、目的和依据质量三级检查管理制度的目的是确保产品质量的稳定和持续改进,规范质量检查工作的流程和要求,提高质量管理水平。
制度依据:1. 《中华人民共和国产品质量法》等相关法律法规;2. 公司质量管理体系文件要求;3. 公司质量三级检查标准和要求。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产线的产品质量检查工作。
三、管理责任1. 公司质量部门负责制定和修订本管理制度,并监督其执行情况;2. 各生产线负责人负责组织和实施质量三级检查,并确保整改措施的及时落实;3. 公司内部审核员负责对质量三级检查进行抽查和评估。
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三级质量控制实施细则
为保证产品不出现大的质量事故,特制订本细则。
一、各岗位质量标准的确定
以技术科下发的《原料混配通知单》、《生产任务单》、《具体烧结工艺单》,等质量管理文件为基础。
二、三级质量管理主体及对应的相应责任
第一级:岗位值班员、岗位辅助工
机口值班员、辅助工质量责任:
1、接班后确定所要生产产品类型、质量要求,核对无误后启机生产。
2、对切坯钢丝间距全面测量,确保钢丝无跳槽。
3、每干燥车查看两块湿坯的具体质量状况。
包括:湿坯尺寸;孔型;湿坯有无划伤;表面有无划痕;坯体是否存在变形,并记录在质量检查记录本上,签字确认。
5、当发现湿坯存在质量问题后立即着手进行解决,不能解决的问题应向上级进行汇报,并将出现的问题情况及相对应的车号进行如实记录。
6、每班下班前进干燥窑对自己当班所产湿坯进行全面检查,发现规律性缺陷,交接班会时向下班传达,进行改进。
7、班中如进行模具更换时白班需车间主任在场确认,夜班电话联系车间主任确认。
机口辅助工的质量责任:
机口辅助工应随时监控坯体质量状况,发现有钢丝断、跳槽、倒
角轮偏等问题立即通知机口值班员停机处理;每干燥车不少于4次查看坯体有无划伤、变形等质量缺陷。
码坯值班员的质量责任:
1、码坯前对窑车通风砖进行查看,查看通风砖与窑车的边距,窑车通风砖是否平整。
2、每排第一层码放后看干坯是否正确的码在窑车通风砖上,第二层码放后查看第一层与第二层是否按工艺要求合理压缝。
3、查看进坯线、规划线是否存在对坯体造成表面质量影响的环节。
4、每班不少于4次对坯体尺寸、坯体质量全面检查,发现不合格的干坯及时剔除,如发现大量的不合格干坯应及时向上级领导进行汇报以确定是否进行码坯
5、每排码放完毕后要对整排进行查看,查看坯垛是否稳定是否存在规律性质量缺陷。
6、当发现干坯存在质量问题后立即着手进行解决,不能解决的问题应向上级进行汇报,并将出现的问题情况及相对应的车号进行如实记录。
中控值班员的质量责任:
1、接班后根据工艺要求对干燥情况、烧结情况进行确认。
2、每班不少于一次对所有运行的火嘴燃烧状态进行检查,发现问题及时处理。
3、对本班对所要进入隧道窑的干坯进行查看,如发现质量问题及时向班长进行汇报。
4、对本班所出隧道窑的成品砖进行测量记录,并查看每垛的烧结质量状态,发现因烧结造成的质量缺陷及时进行调整并作为调整记录。
5、对进入隧道窑的实验产品进行入窑前干坯质量及出隧道后成品质量进行记录和初步分析。
第二级:车间主任、主任助理
1、车间主任是生产车间质量管理的第一责任人,负责生产车间质量控制的全面工作。
主任助理协助车间主任进行质量控制工作,具体负责工艺控制单的分解、落实工作。
2、车间主任、主任助理每天对车间各岗位、各质量环节不少于两次全面检查,一是要检查产品质量是否存在问题,二是要检查各岗位值班员是否如实准确的对产品质量进行了检查。
车间主任检查后在检查记录本上签字确认。
3、每天到干燥窑实际查看干坯干燥情况不少于一次。
4、对发现的质量缺陷及各岗位上报的质量问题,落实原因,组织人员进行解决,对解决不了的质量问题及时向上级部门进行汇报。
5、每天对模具磨损程度及库存情况进行检查,要求所用模具必须一用一备。
6、有权对各岗位出现的质量问题进行考核。
第三级:公司产品管理人员
试验员的质量责任
1、根据技术科人员日常工作安排,每天白班对原料颗粒度进行两
次筛分试验。
筛分试验上下午各一次,上午10点前完成,下午
15点前完成,如低于0.25mm以下颗粒比不大于88%时,将试
验结果如实登记在记录本,和技术科黑板上,如结果大于88%
或低于75%,时应立即将结果通报到产品主管,由产品主管确
认后通知原料车间进行生产调整。
并在调整完成后,再次取样
进行分析,直到合格为止。
2、每天对煤气站所产生的灰渣进行一次发热量测定,并将测定结
果汇总,每月底交劳资部门。
如发热量超过5000kj/kg时,通知
煤气站进行调整,并由产品主管在第二天生产早会上进行通报。
3、试验员在产品主管、技术总监的要求下完成其它临时性质量检
测和化验工作。
质检员的质量责任
1、根据《原料混配工艺单》的要求对原料混配情况进行监督,每
天检查不少于两次,并将检查结果进行记录。
2、负责从成品出隧道窑到成品发运前的全部质量控制。
每天对成
品砖的分选、成品砖的切割、卸砖等质量环节进行检查,每天
检查次数不少于2次。
并对人工卸砖等重点质量环节进行过程
监督。
3、每批次成品出窑后,取样进行各项检测。
4、每天现场监督时间不少于5小时。
5、每天下班前将当天检查,及需要考核情况向产品主管进行汇报,
生产统计进行登记。
6、每天检查情况要进行书面记录。
质检员兼生产统计的质量责任:
1、每天白班对湿坯、干坯、成品砖的生产数量进行统计。
2、每天检查干燥车上湿坯质量,检查码垛干坯质量不少于三次。
3、对不合格产品进行责任落实并向产品主管进行汇报。
4、每天下班前对当天汇总的质量情况进行汇总。
5、每月对考核数额进行汇总上报。
6、每天现场工作时间不少于4小时。
7、每天检查情况要进行书面记录。
产品主管的质量责任
1、根据销售下达的《商流任务单》正确分解《生产工艺单》。
2、在工艺单中重点及易出现问题的地方,针对岗位进行讲解。
3、在转换砖型等生产重点环节进行现场监督指导。
4、每天对湿坯、干坯、成品进行不少于两次的全面检查。
并对出
窑成品砖进行等级确认,明确分选标准。
5、每天对各岗位质量控制情况不少于一次的检查监督,并签字确
认。
6、每天对干燥窑的干燥和隧道窑的烧结情况进行检查,每天进干
燥窑实际查看干燥效果一次。
7、每天早会通报上一日产品质量检查情况。
8、每月底对当月产品质量进行总结。
9、每天现场工作时间不低于5小时。
10、每天检查情况要进行书面记录。
技术总监的质量责任:
1、组织制订分解产品生产工艺,对产品主管制订的生产工艺进行
确认。
2、对生产工艺执行情况进行检查指导纠偏。
3、每天对生产全过程进行检查不少于两次。
4、对各级质量控制过程中的执行情况进行检查,发现问题及时指
正。
5、每天对干燥窑、隧道窑参数进行检查修正。
根据出窑成品砖质
量情况提出烧结工艺、干燥工艺的修改意见,并组织讨论修订实施。
6、每天对干燥窑内坯体实际干燥情况进行一次检查。
在检查过程
中查看坯体干燥效果、坯体有无规律性缺陷、有无人为责任性缺陷。
对检查过程中发现的弄虚作假及不按要求进行质量检查的责任人提请公司进行考核。
7、。