克莱德气力除灰系统培训教材

密封圈充气膨胀
0.5~0.8mm间隙
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密封圈 卸压收缩
圆顶阀
3 物料无阻碍通过圆顶阀
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除灰（渣）系统运行
1. 系统不启动
可能原因 4 5 6 处理方法 路径选择不对—目标灰 正确选择路径。有高料位报警信号的库无法 库有高料位报警信号 继续送灰。 管道输送没有低于设定 检查原因，开启主泵排气阀，检查输送压力 值 传感器 CRT画面上的运行按键没 将其他命令停止，按下运行命令。 有按下。 循环周期设定值没到、 按下料位（循环）旁路按钮 灰斗料位没有触发
气控箱内压力开关
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外置压力开关
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压力传感器及其位置
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流相、流速与磨损
•管道(弯头)磨损系数与速度的关系( V 3 )
10 9 8 7 磨损系数 6 5 4 3 2 1 0 5 10 15 输送速度 (m/sec) 20 <22 25 30 CBM 浓相输送系统 中相输送系统 稀相输送系统
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仪用压缩空气
要求：压力:0.6~0.7MPa; 压力露点：-40oC; 含油量：<1ppm; 含尘粒度： <5μm。
•
功能：驱动系统中各阀门动作。
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母管压力与输送压力
母管压力
• • • •
100 （t/h）
负压输送
10
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100
输送距离 (m)
1000
10000
气力输送三种流相
稀相
单相流、流速高、浓度低
中相
分层流、流速中、浓度中
浓相
两相流、流速低、浓度高
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圆顶阀
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圆顶阀
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圆顶阀
•圆顶阀－最好的气力输送阀门

有内径50, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 400 和 500mm 等规格. 根据阀门尺寸和运行场合配 备直行气缸和扇形驱动器。
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循环周期设定与几个时间的关系
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循环周期设定与几个时间的关系
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位置：气控箱内。
状态：开/关；0/1。
压力传感器
用途：实时检测输送压力。
位置：输送管道起始端，主 输送孔板后。
状态：模拟量，连续变化。
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气控箱内压力开关
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管路切换阀与库顶切换阀
注意圆顶阀球顶指向来灰方向
两种切换阀都可以进行扩展
还可以用气动插板替代库顶切换阀
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切换阀使用的注意事项
管路切换阀
• •
• •
所有连接电场不输送时，全部处于开启状态。
• •
来源：空压机提供，储气罐蓄能
要求：见输送压缩空气与仪用压缩空气 检测目的：保证密封压力；保证足够气量用于输送
测点位置：连接母管，手动进气门前
输送压力
检测目的：判断输送情况 测点位置：输送管道起始端，主输送孔板后。
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循环周期设定与几个时间的关系
落灰时间：t1
输送时间：t2
循环时间：t=t1+t2 循环周期设定：T
• • • •
T>t: 本次输送结束后等待，直到T，开始下一次输送； T≤t:本次输送结束后马上开始下一次输送；
落灰时间计时开始，循环周期计时也同时开始；
循环周期设定值可以小于落灰时间。
基本操作
启动
•
• • • •
输送系统开始自动运行
吹扫
与启动功能相比只缺少入口圆顶阀开启的步骤
停止
输送系统停止自动运行
循环旁路
本次输送已经结束，循环周期设定时间还未到 按下一次，开始下一次循环
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电磁阀
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气动插板门
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压力开关与压力传感器
压力开关
•
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用途：检测圆顶阀密封圈的 密封压力是否达到要求。
三、气力除灰系统的运行
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输送压缩空气与仪用压缩空气
输送压缩空气
•
• •
要求：压力:0.6~0.7MPa; 压力露点：2oC; 含油量：<3ppm; 含尘粒度： <40μm。
功能：把灰从电除尘下输送到目的地的。


可选散三种等级的高温水冷 却部件。
根据特殊需要可提供一系列 的涂装和配件。 根据物料的种类配备五种不 同的密封圈。可以应用在食 品/医药/石油等不同输送领域。
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圆顶阀
1. 柔性密封原理 阀门关闭 阀门开启
电源柜控制柜和气控箱
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过滤/润滑组件
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气控箱内部
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2Fra Baidu bibliotek
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除灰（渣）系统运行
4：输送时入口圆顶阀或排气圆顶阀空气泄漏 (注: 某些系统有小泄露是正常的) 可能原因 1 密封空气压力下降至接近 检查供气管路 传送压力 处理方法
2
圆顶阀密封开裂
更换密封圈， 按维修手册检查球顶和密 封圈之间的间隙。 拆除并清理
7
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除灰（渣）系统运行
2：泵启动，泵内装料完成，圆顶阀关闭，但不输送。 可能原因
1
处理方法
圆顶阀密封压力信号不对或 检查、调整错误的密封压力反馈信号的相关条 限位开关不动作 件 按照维修手册调整，若有故障则更换限位开关 圆顶阀未关严，外物卡住圆 切断气路和电路，从底部弯头拆出管子做清理 顶阀或轴 ，清理容器 拆去汽缸，手动操作，检查限位开关的动作
二、气力除灰系统中主要部件介绍
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系统中主要阀门的区别
系统中的几种阀
• 圆顶阀 • 气动截止阀 • 电磁阀
• • • • • •
气动插板阀 球阀 排气球阀 截至阀 手动插板阀 逆止阀
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除灰（渣）系统运行
1. 系统不启动
可能原因 1 处理方法
就地气控箱上“程控/就 将就地气控箱上“程控/就地”开关置于“ 地”开关置于“就地” 程控”位置。 位置。 输送空气母管压力低。 启动其他输送空压机、检查储气罐就地压力 表和压力开关、压力变送器。
2
3
圆顶阀密封压力信号不 对照圆顶阀初始状态表检查所有圆顶阀的状 对，控制气源故障。 态。有差异时检查控制气源及气控箱进气阀 ，检查、调整错误的密封压力反馈信号的相 关条件。详见第8项。
几种除灰方式的介绍
• •
水力除灰
气力除灰
负压输送
正压输送
• 稀相输送 • 浓相输送
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三种除灰方式的区别
•水力除灰，正压输送，负压输送的适用范围
300
输 送 出 力 200 水力或机械 正压输送Pressure
03-05 September 2004
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一、气力除灰系统简介
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关于除灰系统
某电场开始输送或吹扫时，其他所有阀门处于关闭且密封状态。
库顶切换阀
任何时间必须是指向一个没到高料位的库，且只能指向一个。 输送管道可用的充分必要条件。
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气动截止阀
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程控就地开关位置
控制按钮是否在“启动”或“吹扫”位
输送管路是否可用 圆顶阀是否有报警 输送母管压力是否满足要求 输送压力是否低于设定值
循环周期设定值是否已到或料位已触发
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2
3
输送空气进气阀不动作
在 控 制 气 源 正 常 的 情 况 下 ： 就地动作电磁阀，如进气阀动作正常，则检查 或 更 换 电 磁 阀 线 圈 如进气阀不动作，则修理或更换进气阀
4
输送空气管道的手动阀门关 打开输送空气管道的手动阀 闭
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除灰（渣）系统运行
3：系统开始输送，但很快停止
可能原因 1
处理方法
输送管道堵塞并不能自行 人工就地排堵 疏通 检查供气和供电。确认各阀门的工作状态 是否正常 切断供气和供电，从管路的最远点开始， 轻敲管子确定堵管位置，拆除阻塞段管子 ，清除管道中的灰后恢复 泵出口物料起拱 检查泵出口物料是否颗粒过大或潮湿
除灰（渣）系统运行
警告! 对系统寻找故障前, 检查供气、供电，并作好 相应保护。
处理故障时，请CRT画面上发出“停止”指 令并将该电场主泵的“远程/就地”开关置于 “就地”
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系统运行条件