仪器设备校验周期风险风险评估报告
仪器设备时间统一校准管理规定
仪器设备时间统一校准管理规定一、目的与范围为确保仪器设备时间的准确性和一致性,提高工作效率,减少误差风险,本管理规定旨在规范仪器设备时间统一校准的流程和操作。
二、适用范围本管理规定适用于公司内所有需要进行时间校准的仪器设备,包括但不限于计时设备、测量仪器、实验装置等。
三、校准周期与责任1. 根据仪器设备的性质和重要程度,制定合理的校准周期。
一般而言,校准周期不得超过一年,并应根据实际情况进行调整。
2. 仪器设备时间校准的主要责任人应为科研部门负责人或者专业的技术人员。
其负责指导仪器设备校准的执行,并对校准结果负责。
四、校准流程1. 准备工作:a) 确定校准所需的校准仪器和设备,并保证其准确性;b) 校准时确认仪器设备处于待校准状态,避免校准过程中产生意外干扰。
2. 校准步骤:a) 通过已校准的标准仪器校验待校准的仪器设备;b) 记录校准结果,包括校准日期、校准人员、校准仪器型号、校准目标等;c) 如有需要,可以进行多次校准以获得更准确的结果。
3. 校准完成后,应将校准结果报告存档,并做好信息安全保密工作。
五、校准记录与追踪1. 校准记录:a) 每次校准都应有记录,包括校准日期、校准人员、校准仪器型号、校准目标等;b) 校准记录应签字确认,并存档备查。
2. 校准追踪:a) 定期追踪校准记录,确保仪器设备时间的准确性和一致性;b) 如发现时间偏差或其他异常情况,及时采取纠正措施。
六、责任与考核1. 责任部门:a) 科研部门负责确保仪器设备时间的准确性和一致性,指导和监督校准工作;b) 技术人员负责具体的校准操作和结果的验证。
2. 考核机制:a) 定期对校准工作进行检查和评估,及时发现问题并提出改进意见;b) 对校准结果准确性和整体效果进行评估和考核。
七、附则1. 本管理规定的制定机构有权解释并对其进行修订;2. 如有违反本管理规定的行为,将依据公司相关制度和规定进行处罚。
八、附件无以上为《仪器设备时间统一校准管理规定》的全部内容,为确保仪器设备时间的准确性和一致性,提高工作效率,减少误差风险,员工应按照该规定进行具体的校准操作,并定期对结果进行追踪和考核,以确保仪器设备的准确性和可靠性。
实验室风险评估报告
实验室风险评估报告实验室是现代科学研究的重要场所,但是在实验室进行实验的过程中,存在一些安全隐患。
在实验室运行之前,必须进行风险评估,以识别潜在的危险,采取必要措施来保障工作人员的安全。
一、实验管理实验室管理是实验安全的关键。
实验室管理员必须严格管理实验室,确保实验室设备和装置的完好,并且保证实验室工作人员参加培训并了解实验安全操作。
此外,实验室管理员需要制定实验室安全操作规程,并确保所有工作人员遵守相关规定。
对于那些可能产生冲突的操作或操作,必须明确标示并限制进入人员的范围。
二、化学品管理实验室中经常会使用各种各样的化学品,但是这些化学品对人体健康和实验环境都会产生影响。
因此在实验室风险评估之前必须认真审查使用的化学品,根据化学品的危险等级分类,并建立相关的储存和使用方法。
三、气体管理实验室用气体是不可避免的,但是某些气体对人体健康和实验环境的影响很大。
在实验室风险评估前,必须确定所有使用的气体种类和数量,指明存放条件和保管方法,并选定合适的气体排放方法。
四、安全设施实验室中的安全设施保障实验过程的安全进行。
不论是消防设备、安全照明、防爆罐、防爆装置或者其他安全设备均应接受各种情况的测试,以确保其完好。
在实验室风险评估中,应对所有设备的操作过程、使用性能、周期检验、保养维护等方面进行仔细审查,并制定出消缺计划,及时进行维护和保养保证其良好的功能。
五、应急预案不管在哪种情况下,应急预案都应该制定好并熟知。
在实验室风险评估中,应该考虑到各种不同的危险情况,并制定一套应急预案。
应急预案应该是简便易操作的,从而能够在紧急时刻自如运用,并及时救治伤员。
结论实验室风险评估报告是实验室安全的重要保证。
通过对实验室规范使用和管理,化学品、气体的储存、使用和处理,安全设施的功能和应急预案的制定与实施多方面的评估,必须能够指出潜在的安全隐患,并建议采取必要的预防措施。
对于实验室环境中的风险,我们应从源头上施加严格的管理,并引导实验室工作者培养良好的实验习惯,尤其是关于安全性的要求,因为这能够最大化地保障实验工作者的身体健康和实验室的安全作业。
医疗器械管理-医疗器械定期风险评价周期
医疗器械定期风险评价周期医疗器械定期风险评价周期1、注册人首次注册成功后需每年撰写《定期风险评价报告》,首次延续成功后改为每5年生成1份报告,详细规定如下:2、首次获得批准注册或者备案的医疗器械,注册人应当在每满1年后(以注册证发证日期为起点的一个年度)的60日内完成上年度产品定期风险评价报告。
产品首个注册周期内每年编写一份报告,共5份报告(注:注册证有效期为五年)。
3、获得延续注册的第二、三类医疗器械,注册人应当在下一次延续注册申请时完成本注册周期的《定期风险评价报告》,数据起始日期为上一次风险信息汇总的截止日期,数据截止日期为下一次延续注册申请前60日内,也就是说在注册证有效期截止日期的前8个月就可以编制报告了(注:注册证续证申请要提前6个月)。
4、第一类医疗器械取得备案凭证后的前5年每年撰写定期风险评价报告,之后无需再撰写定期风险评价报告。
不用提交报告,由备案人留存备查。
5、按照规定,注册人或备案人应提交2020年度的《定期风险评价报告》,2020年应提交日期早于9月30日的,可最晚于9月30日前补交。
其次,对于2019年1月1日已处于首个注册周期的第二类、第三类医疗器械产品,注册人还应于9月30日前补交2019年度定期风险评价报告。
这个日期是否不好理解?简单来说:只要首个注册周期时间包括了2019年1月1日,那么就要补充2019年度报告,说明:在2013年之前首次取得注册证的,就不用编制年度报告了(原因是在2019年1月1日之前已经续证)。
另一种情况是:如果产品在2019年1月1日之后续证的(首次注册于2015年1月1日之后的),还是要编写2020年度的报告(原因是首个注册周期的最后时间在2019年1月1日之后,所以即使已经续证,也要再报告一年,此后不用再每年报告)。
以下举例某公司的医疗器械产品定期风险评价周期表:。
试验风险评估报告
试验风险评估报告一、报告目的:本报告旨在对相关试验进行风险评估,以便制定有效的风险管理策略,确保试验顺利进行。
二、背景信息:1.试验名称:XXX试验2.试验目的:XXX试验旨在XXX,以获得XXX结果,以支持XXX决策。
三、试验风险评估:2.识别风险:通过对试验过程、设备、人员等方面的分析,识别潜在的风险点。
-设备风险:分析试验过程中使用的设备是否存在故障风险、操作不当风险等。
-人员风险:评估试验人员是否具备足够的技能和专业知识,以应对潜在的问题。
-试验过程风险:分析试验过程中可能出现的问题,如数据收集不全、实验条件不稳定等。
3.评估风险概率和影响:对识别出的风险进行概率和影响度评估,以确定其对试验的潜在影响程度。
-风险概率评估:分析风险事件发生的可能性,并将其分为高、中、低等级。
-风险影响评估:评估风险事件发生后对试验的潜在影响程度,并将其分为高、中、低等级。
4.风险等级划分:根据风险概率和影响度评估结果,对风险等级进行划分,以便进一步确定应对策略。
-高风险:概率较高且影响度较大,需要立即采取措施进行风险控制。
-中风险:概率较高但影响度较小,需要考虑采取控制措施以降低风险。
-低风险:概率较低且影响度较小,可视为可接受风险。
四、风险管理策略:1.高风险管理策略:对高风险事件,需要立即采取措施进行风险控制,包括但不限于以下措施:-加强设备维护和日常检查,确保设备正常运行。
-加强对试验人员的培训和指导,提高其技术能力和风险意识。
-制定应急预案,以应对发生高风险事件时的紧急情况。
2.中风险管理策略:对中风险事件,需要考虑采取控制措施以降低风险,包括但不限于以下措施:-定期维护和检查设备,确保设备状态良好。
-提供及时的技术支持和培训,以提高试验人员的技能水平。
-建立严格的试验操作规范,确保试验过程的稳定性和准确性。
3.低风险管理策略:对低风险事件,可视为可接受风险,无需采取额外控制措施。
五、结论与建议:本次试验风险评估结果显示,有一定程度的高风险和中风险,需要采取相应的控制措施,以确保试验的顺利进行。
仪器设备的检定、校准与期间核查
一、检定与校准
3 不同之处
3.8 结论不同
检定:做出结果判定
合格—《检定证书》 不合格—不合格通知书 《校准证书》或《校准报告》。
校准:不做结果判定
一、检定与校准
3 不同之处
3.9 法律效力不同
检定—具法律效力 校准—不具法律效力
一、检定与校准
4 我所计量器具的检定与校准工作思路
二、期间核查
3 期间核查的范围与考虑 3.2 方法或其他规定
有些检测标准规定某些仪器设备必须进行期间核查; 有些方法中推荐某些仪器设备进行期间核查。 有无相应的核查标准 是否具备必须的核查条件
3.3 相应的标准与实施条件
3. 4 成本与风险:应均衡考虑
二、期间核查
4 期间核查的方式 4.1 采用高等级的计量标准 4.2 使用标准物质 4.3 使用仪器附带设备 4.4 仪器设备之间的比对 4.5 使用不同检测方法的比对 4.6 采用性能稳定的留样作为核查标准
一、检定与校准
4.2 检验/检测工作相关计量仪器的检定规程
JJG245-2005 JJG342-2005 JJG375-1996 JJG376-2007 JJG464-1996 JJG536-1998 JJG537-2006 JJG548-2004 JJG625-2001
校准—强制性检定之外的计量器具。
一、检定与校准
3 检定与校准的不同之处
3.3 性质不同
检定—为强制性的执法行为,属于法制计量管理 的范畴。 校准—非强制性,为组织自愿的溯源行为。
一、检定与校准
3 检定与校准的不同之处
仪器设备校准制度范文(三篇)
仪器设备校准制度范文一、目的为确保仪器设备的测量准确性和可靠性,提高测量数据的可比性,制定本校准制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有涉及仪器设备的测量、测试、检验等工作。
三、校准要求1. 仪器设备应按照国家、行业相关标准进行校准。
2. 校准应由经过资质认证的专业校准机构或资深的专业人员进行。
3. 校准周期应基于仪器设备的使用频率、环境条件和重要程度进行评估确定。
校准周期一般为12个月,特殊情况下可适当调整。
4. 校准应记录并保存校准结果、校准日期、有效期等相关信息,并注明校准机构或人员的资质证书编号、签名和盖章。
四、校准程序1. 确定校准需求:根据工作需要和相关标准规定,确定哪些仪器设备需要进行校准。
2. 选择校准机构或人员:选择符合要求的校准机构或人员进行校准。
3. 安排校准时间:根据校准周期和仪器设备的使用安排,提前预约校准时间。
4. 交付校准:将需要校准的仪器设备送至校准机构,或安排校准人员上门进行校准。
5. 进行校准:校准机构或人员按照相应标准和方法,对仪器设备进行校准。
6. 撰写校准报告:校准机构或人员应撰写校准报告,明确仪器设备的校准结果和有效期,并附上相关证书和签名。
7. 更新记录:及时将校准结果和有效期更新至仪器设备的校准记录中。
8. 使用校准:校准合格的仪器设备可继续使用,校准不合格的仪器设备应立即进行维修或备用。
五、校准管理1. 仪器设备校准记录应进行归档,并与相关仪器设备维护记录进行关联管理。
2. 对于不符合校准标准的仪器设备,应追踪整改并重新校准,确保达到标准要求后方可继续使用。
3. 定期进行校准效果的评估和改进,确保校准制度的有效性和适用性。
六、附则1. 本制度的解释权归公司相关部门所有。
2. 本制度自发布之日起执行,如有违反制度规定的行为,将按照公司相关规定进行处理。
以上为仪器设备校准制度的范文,供参考使用。
如需根据实际情况进行修改,请结合实际情况进行制定。
仪器设备校准制度范文(二)引言:本制度旨在规范公司内部仪器设备校准工作,确保每项设备都能够准确和可靠地进行测量和测试。
风险评估预防措施报告.docx
【最新资料, WORD文档,可编辑修改】1.目的对生产工艺中风险的可能性进行评估,以保证药品质量,保护公众用药安全。
2.范围此风险评估、预防措施报告仅适用于我公司生产和质量管理中存在风险评估、预防。
3.责任人质量风险管理小组4.内容4.1风险评估工具:4.1.1风险等级计算(RPN):RPN = O x S x DO = 失败发生的概率( Probability of occurrence)S =失败的严重性(Severity)D = 发现失败的概率( Probability of detection)原则:三个数值各自独立发生。
4.1.1.1发生频率( O):发生频率评估值不可能:每年发生小于一次或不可能发1生很低:每年最多发生 3 次2低:每月至少发生一次3中:重复发生4高:经常发生,有上涨的趋势或肯定会5发生4.1.1.2失败严重性 (S) :产品质量方面的严重程度评估值对产品质量无大影响的1对技术结果有影响,但对产品质量无影2响产品质量出现微小的缺陷,需要采取适3当措施(如:对最终检测需要更频繁的监控,增加检测等)产品质量出现重大缺陷,需要采取大规4模的措施(如:不合格批,产品召回等)可能会对客户造成伤害的重大缺陷54.1.1.3失败发现频率(D):发现概率评估值高:能 100%自动控制,且有报警系统或1在之后的操作中能完全解决一般:能 100%控制,采用不同的分析方式,如:用报警系统检测生产数据或在 2 之后的操作中很容易发现低:经常做中控、不断监控或易发现,3可控的很低:已建立质量控制或不易发现的缺4陷不可能:无法发现或通过常规检查可以5发现4.1.2 RPN 值的评估( RPN):风险等级值是 O,S 和 D 相乘的结果。
PRN值在 1-125 之间,根据我公司的抗风险能力及公司实际情况采用下图中的限度 2 。
4.1.3依据风险等级值将风险划分为低风险、中等风险、高风险,具体如下:1-16(低风险:应有一定的控制措施防止风险进一步升高);17-36 (中等风险:须立即采取有效措施控制解决);37-65 (较高等风险:应立即采取有效措施控制解决,增加监控频次及力度)。
检测仪器校验管理规范
检测仪器校验管理规范一、引言检测仪器是保障产品质量和安全的重要工具,为确保其准确性和可靠性,需要进行定期的校验和管理。
本文旨在制定一套检测仪器校验管理规范,以确保检测结果的准确性和可靠性,为产品质量的监控和改进提供有力支持。
二、适合范围本规范适合于所有需要进行校验的检测仪器,包括但不限于质量检测、环境监测、食品安全等领域的仪器设备。
三、校验周期1. 校验周期应根据仪器的使用频率、精度要求和相关法规要求确定。
2. 普通情况下,建议每年进行一次全面校验,并在需要时进行中期校验。
四、校验内容1. 校验仪器的准确性和精度,包括但不限于仪器的测量范围、分辨率、重复性、线性度等指标。
2. 校验仪器的稳定性和可靠性,包括但不限于仪器的漂移、灵敏度、响应时间等指标。
3. 校验仪器的环境适应性,包括但不限于仪器的温度、湿度、电磁干扰等指标。
五、校验方法1. 校验方法应根据仪器的类型和特点确定,可以采用标准样品比对、重复测量、交叉校验等方法。
2. 校验方法应具备可靠性和可重复性,必要时可以借助第三方实验室进行校验。
六、校验记录1. 对每次校验进行详细记录,包括校验日期、校验人员、校验仪器、校验方法、校验结果等信息。
2. 校验记录应存档并定期进行归档管理,以备查阅和追溯。
七、异常处理1. 如果校验结果超出了规定的准确性和精度要求,应及时采取修复措施,并重新进行校验。
2. 对于无法修复或者无法满足准确性和精度要求的仪器,应及时报废或者更换。
八、人员培训1. 针对仪器校验工作,应进行相关人员的培训,包括校验方法、操作规程、异常处理等内容。
2. 培训应定期进行,并记录培训内容和培训人员。
九、设备维护1. 检测仪器应定期进行维护保养,包括但不限于清洁、校准、更换易损件等。
2. 维护保养记录应详细记录,并存档备查。
十、风险评估1. 针对检测仪器的使用过程,应进行风险评估,包括但不限于仪器故障、数据误差、人员操作不当等风险。
2. 风险评估结果应作为改进管理的依据,采取相应措施降低风险。
ISO13485风险分析评估报告
ISO13485风险分析评估报告一、引言本报告旨在对公司产品生命周期中的风险进行分析和评估,以满足ISO13485质量管理体系的要求。
本报告将详细描述风险分析和评估的方法、结果和建议。
二、背景公司生产的产品用于医疗设备领域,为确保产品的安全性和可靠性,需要进行风险分析和评估。
本次风险分析和评估的目标是识别潜在的危(wei)险和风险,并采取相应的控制措施以降低风险。
三、方法1. 风险标识:根据ISO14971标准,我们使用了风险矩阵来标识风险级别。
风险级别分为高、中和低三个等级。
2. 风险识别:通过对产品的设计、创造、使用和维护等环节进行细致的分析,我们识别了以下潜在风险:a. 设计风险:涉及产品的设计缺陷、功能不足等方面的风险。
b. 创造风险:涉及生产过程中的不合格品、材料污染等方面的风险。
c. 使用风险:涉及产品使用中的误操作、不当维护等方面的风险。
d. 维护风险:涉及产品维护中的不当操作、设备故障等方面的风险。
3. 风险分析:对识别出的风险进行定性和定量分析,评估其潜在影响和可能性。
我们使用了以下方法:a. 定性分析:根据风险的严重性、频率和可控性等因素,对风险进行定性评估。
b. 定量分析:通过统计数据和模型,对风险进行定量评估,计算风险指数和风险优先级。
四、结果1. 风险评估矩阵:根据定性分析和定量分析的结果,我们绘制了风险评估矩阵,将风险划分为高、中和低三个等级。
具体划分如下:- 高风险:可能导致严重伤害或者死亡的风险。
- 中风险:可能导致轻度伤害或者疾病的风险。
- 低风险:可能导致不适或者不便的风险。
2. 风险优先级:根据定量分析的结果,我们计算出了各个风险的风险指数和风险优先级。
风险指数越高,风险优先级越高,需要采取更严格的控制措施。
3. 建议措施:根据风险分析和评估的结果,我们提出了以下建议措施来降低风险:a. 设计阶段:加强产品设计的可靠性和安全性,确保符合相关法规和标准要求。
b. 创造阶段:加强生产过程的质量控制,确保产品符合质量标准。
仪器设备校准规程
仪器设备校准规程1. 引言仪器设备校准是确保仪器设备能够正常、准确地进行测试和测量的重要环节。
通过校准,可以保证仪器设备的可靠性和稳定性,提高测试和测量的准确性和精度。
本文档旨在规范仪器设备校准的过程和要求,确保校准结果的可靠性和可重复性。
2. 校准范围校准范围应包括所有需要测试和测量的参数和特性。
校准范围的确定应考虑以下因素:•仪器设备的设计和使用目的;•国家、行业和企业的标准和规定;•相关的法律法规和技术要求。
校准范围的确定应由专业的技术团队或校准实验室进行,以确保校准结果的准确性和可靠性。
3. 校准标准和方法校准标准和方法是进行仪器设备校准的依据。
校准标准应符合国家、行业和企业的标准和规定,并参考相关的法律法规和技术要求。
校准方法应科学、合理,能够准确测量和校准仪器设备的参数和特性。
校准标准和方法的选择应考虑以下因素:•仪器设备的类型和特性;•校准实验室的能力和设备;•校准结果的要求和使用环境。
校准标准和方法的选择应由专业的技术团队或校准实验室进行,以确保校准结果的准确性和可靠性。
4. 校准过程校准过程应按照以下步骤进行:1.准备工作:包括校准设备、工具和材料的准备,校准环境的准备,校准样品的准备等;2.校准操作:根据校准方法,进行仪器设备的标定、调整和检验;3.校准记录:记录校准操作的详细过程和结果,包括校准设备信息、校准参数和特性、校准日期和时间等;4.校准评定:根据校准结果,评定仪器设备的校准状态,包括合格、不合格和待修复等;5.校准报告:对校准结果进行整理和分析,编制校准报告,包括校准结果、评定结论和建议等。
校准过程中应严格按照校准标准和方法进行,确保校准结果的准确性和可靠性。
校准过程中应注意安全和质量控制,确保校准操作的安全和准确性。
5. 校准周期和追踪校准周期是指进行仪器设备校准的时间间隔。
校准周期的确定应考虑以下因素:•仪器设备的使用环境和频率;•校准结果的要求和使用要求;•风险评估和风险控制。
实验室风险评估报告
实验室风险评估报告标题:实验室风险评估报告引言概述:实验室是科研工作者进行实验研究的重要场所,然而在实验室工作中存在着各种潜在的安全风险。
为了确保实验室工作的安全性和有效性,进行风险评估是必不可少的。
本文将对实验室风险评估进行详细介绍,以匡助实验室管理者和工作者更好地识别和管理实验室中的风险。
一、实验室设施及设备1.1 实验室建造结构和安全设施是否符合标准要求1.2 实验室设备的维护和保养情况是否良好1.3 实验室内部通风和排气系统是否正常运行二、实验操作流程2.1 实验操作流程是否清晰明确,是否存在操作规程2.2 实验操作人员是否接受过相关培训和指导2.3 实验操作中是否存在潜在的操作风险和安全隐患三、化学品管理3.1 化学品的存储是否符合相关规定3.2 化学品的标识和分类是否清晰明确3.3 化学品的使用和处理是否符合安全操作规程四、生物实验安全4.1 生物实验中是否存在生物安全级别不符合的情况4.2 生物实验操作是否符合相关规定,是否存在交叉污染的风险4.3 生物废弃物的处理是否符合规范,是否存在传染病毒扩散的风险五、应急预案和安全培训5.1 实验室是否建立了完善的应急预案和安全管理制度5.2 实验室工作人员是否接受过应急预案和安全培训5.3 实验室是否定期进行安全演练和评估,是否及时更新应急预案结论:实验室风险评估是实验室管理工作中的重要环节,通过对实验室设施、实验操作流程、化学品管理、生物实验安全和应急预案等方面进行全面评估,可以有效识别和管理实验室中的潜在风险,保障实验室工作的安全和顺利进行。
希翼实验室管理者和工作者能够重视风险评估工作,不断完善实验室安全管理制度,确保实验室工作的安全性和可持续发展。
brc质量风险评估报告
每1.5小时进行检查金检运行情况
机
5
筛网
筛网破损
导致产品不合格
3
2
2
12
中
每2小时对筛网进行检查
环境
6
环境及人员卫生
人员未按ssop相关要求上岗操作
导致产品交叉污染,造成微生物超标
2
1
3
6
低
安要求对人员进行监督检查
检测
5
计量器具定期检定
未按照规定期检定
产品不符合产品规格等相关要求
1
2
3
6
低
制定计量器具检定周期预报表,提示设备人员到期检定
原辅料进厂质量风险评估报告
评估人(组长、小组成员)
日期
审核人
日期
批准人
日期
类别
序号
风险项目
风险描述
风险可能导致结果
风险评估
RPN
风险
等级
预防或控制措施
完成时间
P
S
D
人
1
人员培训
采购、检验人员未经过相关岗位培训
原辅料不符合公司原辅料采购以及检验标准
2
2
1
4
低
上岗前必须经过培训
人
2
记录填写
采购、检验记录填写错误,字迹潦草,未认真审核
日期
审核人
日期
批准人
日期
类别
序号
风险项目
风险描述
风险可能导致结果
风险评估
RPN
风险
等级
预防或控制措施
完成时间
P
S
D
人
1
人员培训
人员未经过相关培训或培训不到位导致操作错误
设备再验证风险评估报告
设备再验证风险评估报告根据设备再验证风险评估报告,我将讨论设备再验证的目的、方法和相关的风险评估。
同时,我还会提出一些建议以减轻风险和改善设备再验证的过程。
设备再验证的目的是确保设备、工具或设备系统在使用过程中的性能、质量和安全可靠。
设备再验证是验证设备工作状态、设备控制系统和设备参数的有效手段,以确保其能够达到预期的性能和质量要求。
设备再验证的步骤包括需求确认、验证计划制定、验证执行、验证结果分析和验证报告撰写。
需要注意的是,设备再验证也面临一定的风险。
风险可能来自设备的老化、技术变迁、设计变更和制造误差等。
因此,风险评估是设备再验证的重要环节,它有助于确定潜在风险并采取相应的措施来减轻风险。
在风险评估中,首先需要识别可能的风险,如设备故障、参数偏差和不完整性等。
其次,评估每个风险的严重程度和可能性。
最后,根据风险的优先级,制定相应的控制措施来减轻风险。
以下是一些建议,以减轻设备再验证的风险和改善验证过程:1. 设备选型和设计阶段的风险评估:在设备选型和设计阶段,应该进行详细的风险评估,识别和解决潜在的问题。
这有助于减少后期再验证的风险。
2. 验证计划的制定:在编制验证计划时,应该明确定义验证目标、方法和计划。
验证计划应该充分考虑设备性能和质量要求,并制定相应的测试方法和指标。
3. 验证执行的监控:在验证执行过程中,应该进行严密的监控,确保验证程序按计划进行。
验证人员应具备相关的技能和经验,并遵守标准操作程序。
4. 结果分析和报告撰写:验证结果要进行充分的分析和评估,确保对潜在问题的发现和解决。
验证报告应详细说明验证的目的、方法、结果和结论,并提出改进建议。
5. 周期性再验证:设备应定期进行再验证,以确保设备的工作状态和性能符合要求。
再验证的频率应根据设备的使用频率和风险程度确定。
综上所述,设备再验证风险评估报告强调了设备再验证的目的、方法和相关的风险评估。
通过准确识别和评估风险,并采取相应的控制措施,可以降低设备再验证的风险,并提高设备的性能、质量和安全可靠性。
风险分析评估报告
风险分析评估报告风险分析评估报告一、项目背景项目名称:项目目标:项目周期:项目预算:二、风险分析1. 概述风险是指在项目实施过程中可能出现的对项目目标的不确定性事件,可能导致项目无法按照计划顺利进行或达到预期目标。
为了降低风险对项目的影响,需要对项目可能面临的风险进行全面分析和评估。
2. 风险识别(1)内部风险:- 人力资源不足或不稳定- 技术能力不足- 设备故障或损坏(2)外部风险:- 政策环境变化- 市场需求波动- 自然灾害3. 风险分析针对上述识别出的风险,进行分析评估其发生的可能性和影响程度。
(1)人力资源不足或不稳定可能性:高影响程度:中应对措施:在项目启动阶段就加强团队建设,提前招聘和培训项目所需的人员。
(2)技术能力不足可能性:中影响程度:高应对措施:与技术合作伙伴建立良好的合作关系,提升团队的技术能力。
(3)设备故障或损坏可能性:低影响程度:中应对措施:定期维护设备,备用设备的准备。
(4)政策环境变化可能性:中影响程度:中应对措施:监测政策的变化,及时调整项目计划。
(5)市场需求波动可能性:高影响程度:低应对措施:与市场接触紧密,及时了解市场变化,制定灵活的市场策略。
(6)自然灾害可能性:低影响程度:高应对措施:制定应急预案,保障团队成员人身安全。
4. 风险评估根据风险分析结果,综合考虑风险的可能性和影响程度,对风险进行评估。
根据评估结果,人力资源不足或不稳定、技术能力不足和政策环境变化这三个风险被评估为高风险,需要重点关注和采取措施进行应对。
5. 风险应对策略(1)人力资源不足或不稳定:加强团队建设,提前招聘和培训项目所需的人员,优化人员管理机制。
(2)技术能力不足:与技术合作伙伴建立良好的合作关系,提升团队的技术能力,定期进行技术培训。
(3)政策环境变化:监测政策的变化,及时调整项目计划,与相关部门建立紧密合作关系。
6. 风险监控与控制建立风险监控机制,定期对风险进行跟踪监测,并及时采取控制措施,确保项目能够按计划进行。
仪器设备校验周期风险风险评估报告
仪器设备校验周期风险评估报告
XXXX药业有限公司
1、风险识别
确定风险问题:根据仪器设备的情况,确定仪器设备的校验周期
2、风险分析
应用失败模式效果分析,识别潜在的失败模式,对风险发生的频率、严重性和可测量性评分。
表1:仪器设备校验失败的发生频率
表2:仪器设备校验失败的严重性
表3:校验失败的可测量性
3、风险评估
依据表1表2、表
3的各项综合标准、分解各项与之相关的参数,从发生频率、 严重性和可测量性的角度出发确定仪器设备校验失败的影响。
失败风险的分为各项标准得分的乘积。
发生频率x 严重性x 可测量性=风险得分 4、风险降低
5、风险接受
仪器设备校验失败的发生频率、严重性和可测量性都分别评估完成并且达成
致,即可定义风险可接受的标准。
使用失败模式效果分析的标准认定风险的等级并完成风险综合评估。
企业风险评估报告分析范本
企业风险评估报告1为进一步深入了解并掌握企业的生产及发展现状,确保生产源头质量安全,找出企业在生产质量管理中存在的薄弱环节和安全隐患,以其加强监管,强化生产质量管理,提高企业质量管理水平,确保生产质量安全。
一、风险评估的主要目标通过对生产企业的风险评估,找出企业发展中存在的潜在危险及影响企业生产质量的关键环节,提高对生产企业的监管效能,强化监管人员对主要环节的监督力度,提升生产企业的质量意识和安全意识,促进企业建立完善的质量管理体系,从而确保生产安全监管的科学性、有效性和针对性,提高企业依法组织生产的主动性、自觉性和自律性。
二、风险评估内容物料管理1、简述各品种所用原辅料及内包装材料供应商资质、审计情况(如是否进行审计、供应商是否合法等);详述原辅料、内包材的变更是否进行了相关的备案和研究工作;并由企业提供原辅料、内包材的变更的时间的说明。
2、不合格物料处理情况3、是否有原辅料变更情况,如果有,原辅料变更是否按规定进行三、工艺用水管理清洁消毒一般区:一般区总体管理情况:生产设备运转情况:QA履职情况:人员健康体检情况:灯捡环节人员休息间隔和灯捡废品处理情况:灭菌环节控制参数及灭菌柜运转情况:一般区管理,是否存在非生产物品:物料暂存是否存在污染或交叉污染风险:一般区进入洁净区物流通道控制情况:药品原辅料进入洁净区的过程控制情况:药品外包装材料进入洁净区前的处理情况:水质在线监测和定期检测情况:制水系统清洗消方法、频次及记录情况:制水及水的储运过程控制情况:压缩空气所有计量衡器、仪器、仪表校验情况:洁净区:洁净区消毒使用的消毒剂:洁净区消毒的周期:洁净区消毒是否按规定定期进行:洁净区的温湿度是否与生产品种相适应:洁净区与非洁净区的压差是否符合规定:不同级别、功能的洁净区之间的压差是否符合规定:人员进入洁净区的净化措施是否符合规定:物料进入洁净区的防污染设施是否符合规定:人流物流通道是否能够有效分开:洁净区是否采取了有效的人员控制措施,效果如何:洁净区地面、顶棚、墙壁是否符合规定:洁净区照明是否符合规定:洁净区内有否与生活用品等无关的物品:四、文件管理1、SOP、SMP订立的合理性;生产环节、质量控制环节是否有章可循2、文件变更是否有书面的控制程序;发生变更时是否按规程进行;3、是否有偏差的管理规程,出现偏差时是否按规程进行。
设备评估风险报告
设备评估风险报告1. 引言设备评估风险报告旨在对特定设备进行风险评估,以便为相关利益相关者提供决策支持和风险管理建议。
本报告将通过以下步骤进行评估:确定评估目标、收集设备信息、识别潜在风险、评估风险等级和提供风险管理建议。
2. 确定评估目标在开始设备评估之前,首先需要明确评估的目标。
评估目标可以是确定设备是否安全可靠、识别潜在的安全风险、评估设备的性能或者其他相关目标。
确保明确评估目标有助于指导评估的方向和深度。
3. 收集设备信息为了对设备的风险进行评估,需要收集设备的相关信息。
这些信息包括设备的规格、功能、使用场景、制造商和供应商信息等。
此外,还需要了解设备是否符合相关的法规标准和认证要求。
4. 识别潜在风险在评估设备风险时,需要识别设备可能存在的潜在风险。
这些风险可能包括但不限于电气安全、机械安全、辐射安全、生物安全、环境安全等。
通过细致的风险辨识和分析,可以帮助确定可能的风险源和影响。
5. 评估风险等级评估风险等级是根据识别出的潜在风险和其可能的影响来确定。
常用的方法包括风险矩阵分析、风险概率和严重性评估等。
风险等级的评估结果可以帮助决策者确定风险的优先级,以便采取相应的风险管理措施。
6. 提供风险管理建议基于评估的风险等级,可以为相关利益相关者提供风险管理建议。
这些建议可能包括改进设备设计、加强设备维护和保养、提供员工培训和意识教育等。
风险管理建议应根据评估结果的具体情况和相关利益相关者的需求进行定制化。
7. 结论设备评估风险报告是为了帮助相关利益相关者了解特定设备的潜在风险和风险等级,并提供针对性的风险管理建议。
通过逐步的思考和详细的评估流程,可以有效地识别和管理设备风险,从而提高设备的安全性和可靠性,减少潜在的损失和危害。
仪器设备校验周期风险风险评估报告
仪器设备校验周期风险风险评估报告一、背景介绍随着科技的不断进步,各行各业的仪器设备在生产过程中扮演着越来越重要的角色。
然而,仪器设备的准确性和可靠性往往需要通过定期的校验周期来保证。
仪器设备校验周期的风险评估是为了评估在校验周期过程中可能存在的风险,并提出相应的风险管理措施。
二、问题描述在仪器设备校验周期过程中,可能存在以下一些风险:1.校验人员的资质不符合要求,无法准确评估仪器设备的准确性和可靠性。
2.校验设备的失效或故障,导致校验结果不准确或无法得出。
3.校验周期过长,无法及时发现和修复仪器设备的问题。
4.校验周期过短,增加了仪器设备校验的成本和时间消耗。
三、风险评估针对以上问题,我们进行了风险评估,并进行了分级评估。
1.校验人员资质不符合要求的风险评估:校验人员的资质和技能水平直接影响到仪器设备校验结果的准确性和可靠性。
如果校验人员的资质不符合要求,可能会导致仪器设备校验结果错误或不可靠的情况出现。
此风险属于高风险,应采取相应措施确保校验人员的资质和技能水平达到要求。
2.校验设备失效或故障的风险评估:校验设备的失效或故障可能导致校验结果不准确或无法得出,从而影响后续的生产和质量控制。
此风险属于中风险,应定期检查校验设备的工作状态,并采取相应的维护和修复措施。
3.校验周期过长的风险评估:校验周期过长可能导致仪器设备问题长时间未被发现和修复,进而可能影响生产效率和产品质量。
此风险属于中风险,应根据仪器设备的特点和使用情况,合理确定校验周期,并做好及时检修和维护工作。
4.校验周期过短的风险评估:校验周期过短可能增加了仪器设备校验的成本和时间消耗,从而影响生产效率和经济效益。
此风险属于低风险,应根据仪器设备的特点和使用情况,合理确定校验周期,并避免不必要的频繁校验。
四、风险管理措施为降低仪器设备校验周期风险,我们提出以下管理措施:1.校验人员资质管理:确保校验人员的资质和技能水平达到要求,制定明确的资质认证制度,并定期进行资质评估和培训。
计量器具评估,分级及校验周期的管理
替代Supersedes 页码Page No.1/页数生效日期Effective Date姓名/部门Name / Department 签名/日期Signature / Date起草PREP ARED BY 邹国新/设备工程部Zou Guoxing / / Engineering审核REVIEWED BY 曹敏/设备工程部Cao Min/ Engineering批准APPROVED BY 冯吉/质量总监Feng Ji / Quality Director分发至Distributed to:质量保证部、设备工程部Quality Assurance Department, Engineering Department替代Supersedes 页码Page No.2/页数生效日期Effective Date1目的PURPOSE此规程建立了确保现场仪器和标准仪器正确校验的方针,此规程也建立了深圳信立泰坪山制药厂(信立泰)的校验涉及的评估,分级,和校验周期的划分依据此文件执行。
This procedure establishes the policies that ensure the proper calibration of on-site instrument and Standards instrument. This procedure also establishes guidelines for the calibration system of Shenzhen Salubris Co., Ltd...Dayawan Plant (salubris).2范围SCOPE此规程明确说明了信立泰测量仪器采用的校验规则,并涵盖了本公司实施的以及为本公司实施的校验(评估,分级,和校验周期)的活动。
This procedure specifies the calibration rules for measuring instrument at Salubris, and it also involves calibration practices performed by and for Salubris3参考REFERENCEEE-SOPXXX《计量管理规程》EE-SOP-XXX,《仪器编号规程》TS-SOP-XXX,《影响评估管理规程》EE-SOP-XXX /NF08,《仪器关键性评估表》4职责RESPONSIBILITIES4.1仪器仪表的使用部门指定人员和计量工程师按此规程要求对公司计量器具进行分级管理.4.2质量控制部监督本文的执行5定义DEFINITION5.1校验(校准)-在规定的条件下,将被测试仪器与一个更高精度的标准器进行比较,以发现、推断、调整、确认和记录被比较的现场仪器的精度。
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灰尘/污垢/化学品/
设备置于隔离或防护区域
设备至于柜中或被清洗区域,少量灰尘,无化学品
设备置于脏乱的区域,该区域频繁清洗或存有化学品
振动
设备永久性安置在稳定的环境中
设备室便携的,经常搬动,或时有振动
设备受到强振动影响
有形损坏
设备置于隔离或防护区域
设备所置区域有人流物流通过,对设备有潜在影响
电热恒温培养箱
Y
2
3
2
12
12个月
12个月
发生频率中,严重性高,可测量性中,因此保持原周期不变。
电热恒温鼓风干燥箱
Y
2
3
2
12
12个月
12个月
发生频率中,严重性高,可测量性中,因此保持原周期不变。
数显调节仪
Y
2
3
2
12
12个月
12个月
发生频率中,严重性高,可测量性中,因此保持原周期不变。
-1
-2
-3
历史
该设备(通过以往情况了解发生频率)
两年以上的历史记录,第校验超值率(MTBF>24个月)
低于两年的历史记录,低校验超值率
无历史记录或无记录表明MTBF<24个月
同样设备
三台或三台以上同样的设备(MTBF>24个月)
1或2台同样的设备(MTBF>24个月)
无同样设备作为备份
相似设备(在计划环境中是否有设计和功能相似的设备,可以提供预示性数据)
设备所置区域总有人流物流通过,对设备有影响
使用范围
设备受输入的使用范围的影响
唯一的、固定的设置,在设定为设计功能的中间点运行
设备多项设置在设计功能的80%的范围内运行
设备多项设置在设计功能的全部范围内运行
年限
初次使用或已使用一段时间
设备的使用时间大于3个月,但未超过5年
设备的使用时间低于3个月,但已超过5年
3
2
12
12个月
12个月
发生频率中,严重性高,可测量性中,因此保持原周期不变。
数显温控仪
Y
2
3
2
12
12个月
12个月
发生频率中,严重性高,可测量性中,因此保持原周期不变。
气相色谱仪
Y
2
3
2
12
12个月
12个月
发生频率中,严重性高,可测量性中,因此保持原周期不变。
目视旋光仪
Y
2
3
2
12
12个月
12个月
能源
校验失败对能源消耗的影响
校验失败对能源效率和消耗无影响
校验失败引起能源消耗的增加,或效率降低
校验失败引起能源消耗的大幅度增加,或效率急剧降低
表3:校验失败的可测量性
风险等级
低
中
高
数字等级
-1
-2
-3
自动
关键产品特性/参数的自动确认
对关键产品特性/参数100%或持续的在线检查/分析(PAT
对关键产品特性/参数进行定期的在线检查/分析
设备的使用时间超过10年
表2:仪器设备校验失败的严重性
风险等级
低
中
高
数字等级
-1
-2
-3
人员安全
设备危险程度与工厂安全
该设备不是环境系统的一部分
该设备是环境系统的一部分,但有多余的配置
该设备室安全系统的主要部分,并且没有多余的配置
环境
设备危险程度与操作环境
该设备不是环境系统的一部分
该设备是环境系统的一部分,但有多余的配置
该设备室安全系统的主要部分,并且没有多余的配置
GMP/产品
检验失败对产品质量的影响
无影响,不符合性能标准/期望值的失败校验对产品质量没有不利影响
有间接影响或是直接影响的间接部分,不符性能标准/期望值的失败校验对产品质量的不良影响,但在工艺中保证了后续的100%的检验/确认
有直接影响且没有后续的检验/确认,不符合性能标准/期望值的失败校验对产品质量有不利影响
仪器设备校验周期
风险评估报告
起草:年月日
审阅:年月日
批准:年月日
XXXX药业有限公司
1、风险识别
确定风险问题:根据仪器设备的情况,确定仪器设备的校验周期。
2、风险分析
应用失败模式效果分析,识别潜在的失败模式,对风险发生的频率、严重性和可测量性评分。
表1:仪器设备校验失败的发生频率
风险等级
低
中
高
数字等级
在相似环境中有多台相似设备(例如10台)(MTBF>24个月)
在相似环境中有几台相似设备(MTBF>24个月)
在相似环境中无相似设备
环境
温度和湿度(操作和存放条件)
温度和湿度稳定,在厂商建议范围内
温度和湿度不稳定。但在厂商建议范围内
温度和湿度无法获知,可能超出厂商建议范围
输电线/电干扰
非电动设备
使用电池或对电、雷有良好的防护
发生频率中,严重性高,可测量性中,因此保持原周期不变。
液相色谱仪
Y
2
3
2
12
12个月
12个月
发生频率中,严重性高,可测量性中,因此保持原周期不变。
紫外分光光度计
Y
2
3
2
12
12个月
12个月
发生频率中,严重性高,可测量性中,因此保持原周期不变。
电导率仪
Y
2
3
2
12
12个月
12个月
发生频率中,严重性高,可测量性中,因此保持原周期不变。
数字等级
发生频率(表1)
严重性(表2)
可测量性(表3)
最大风险分值
仪器使用历史,环境,适用范围和年限
人员安全,环境,GMP/产品,生产,成本和能源
自动化操作,手动操作,操作人员确认
1
低
低
低
1
2
中
中
中
8
3
高
高
高
27
失败风险的分为各项标准得分的乘积。
发生频率 风险得分
4、风险降低
风险得分
风险描述
仪器设备校验周期的改变
无关键产品特征/参数的在线检查/分析
手动
人工参与或审核产品质量的确认
对关键产品特性/参数100%或持续的在线检查/分析(PAT
对关键产品特性/参数进行定期的在线检查/分析
无在线检查/分析
3、风险评估
依据表1、表2、表3的各项综合标准、分解各项与之相关的参数,从发生频率、严重性和可测量性的角度出发确定仪器设备校验失败的影响。
12个月
发生频率中,严重性高,可测量性中,因此保持原周期不变。
电热恒温水浴锅
Y
2
3
2
12
12个月
12个月
发生频率中,严重性高,可测量性中,因此保持原周期不变。
霉菌培养箱
Y
2
3
2
12
12个月
12个月
发生频率中,严重性高,可测量性中,因此保持原周期不变。
生化培养箱
Y
2
3
2
12
12个月
12个月
发生频率中,严重性高,可测量性中,因此保持原周期不变。
使用失败模式效果分析的标准认定风险的等级并完成风险综合评估。
仪器设备
是否重要
发生频率
严重性
可测性
风险得分
原周期
建议周期
备注
电子秤
Y
2
3
2
12
6个月
6个月
发生频率中,严重性高,可测量性中,因此保持原周期不变。
台秤
Y
2
3
2
12
6个月
6个月
发生频率中,严重性高,可测量性中,因此保持原周期不变。
电子天平
Y
2
生产
校验失败对生产运行的影响
不符合性能标准/期望值的失败校验对生产的迅速或效率没有不利影响
不符合性能标准/期望值的失败校验对生产的迅速或效率有不利影响
不符合性能标准/期望值的失败校验将导致生产中断
成本
由校验失败带来的额外费用
校验失败没产生额外费用
校验失败产生少量额外费用
校验失败导致重大损失,甚至返工或拒收
酸度计
Y
2
3
2
12
12个月
12个月
发生频率中,严重性高,可测量性中,因此保持原周期不变。
PNaS计
Y
2
3
2
12
12个月
12个月
发生频率中,严重性高,可测量性中,因此保持原周期不变。
恒温恒湿箱
Y
2
3
2
12
12个月
12个月
发生频率中,严重性高,可测量性中,因此保持原周期不变。
智能崩解试验仪
Y
2
3
2
12
12个月
1
可忽略的
36个月
2
很低
24个月
3-6
低
原周期的2倍(如6个月变为12个月)
8
中
原周期的1.2-1.5倍(如3个月变为4个月,12个月变为18个月)
9-12
中/高
原周期不变
18
高
原周期的0.5倍(如12个月变为6个月)
27
很高
大大缩短周期(如3个月),考虑改造设备以降低风险得分
5、风险接受
仪器设备校验失败的发生频率、严重性和可测量性都分别评估完成并且达成一致,即可定义风险可接受的标准。